TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、編制依據(jù) -2-\o"CurrentDocument"二、 施工簡介 一2-\o"CurrentDocument"三、 龍門架的主要構件及附屬設施 -2-\o"CurrentDocument"四、 安裝準備工作 -2-1、 材料的準備 -2 -2、 機械與機具的準備 -3 -3、 安裝的現(xiàn)場準備 -3 -五、安裝施工人員配備六、施工進度度安排七、龍門架安裝工藝流程八、電動葫蘆的安裝及線路的布設-5--5-一5一1-5--5-一5一九、龍門架安裝質(zhì)量要求2、線路布設九、龍門架安裝質(zhì)量要求十、龍門架安裝的安全注意事項附件一龍門架結構驗算書附件一龍門架結構驗算書附件二豎井龍門架架立圖一、編制依據(jù)（1） 《浙江光彩國際商務大廈地下車庫通道工程施工圖設計》（2010年3月）（2） 《泛海國際中心地下車庫通道工程實施性施工組織設計》（3） 《建筑機械使用安全技術規(guī)程》（JGJ33-2001）⑷《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）（5）《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ80-91）二、 施工簡介施工豎井平面為矩形，開挖截面尺寸12.40m（長）×5.20m（寬），開挖深度12.35m。應豎井開挖及通道施工的需要，釆用簡易龍門架垂直提升出渣及施工材料運輸。龍門架為門式鋼架結構，山大梁、立柱構成，連接部位用焊接或螺栓連接，龍門架作為電動葫蘆的支架，配備2臺5t*30m的電動葫蘆。龍門架結構圖見附圖。三、 龍門架的主要構件及附屬設施表1龍門架材料配置序號部件、附屬設施名稱材料型號規(guī)格單位數(shù)量1立柱Φ219螺旋鋼管M452橫梁雙拼I20a工字鋼M273犬梁I32a工字鋼M31.24提升裝宜5t*30m臺2四、安裝準備工作1、材料的準備⑴龍門架主體材料（見上表）⑵龍門架附屬結構的材料與加固材料①①25錨固筋，C30栓加固槽鋼平臺角鋼平臺護欄鍍鋅鋼管平臺木板⑶工具的準備套筒板手3把，型號與龍門架連接螺栓配套麻繩一捆，型號為中粗撬棍4根，榔頭2把水平尺2把⑷其它材料氧氣乙烘裝置1套，氧氣8瓶乙烘4瓶4.O電焊條40kg安全帶5根2、 機械與機具的準備Φ25t吊車一臺（外租）電焊機3臺切割機1臺3、 安裝的現(xiàn)場準備⑴施工現(xiàn)場場地平整；⑵龍門架安裝的施工范圉上空無電信線與電纜線及其它障礙物:⑶提前將龍門架支腿安裝完畢；⑷保證現(xiàn)場施工用電。五、安裝施工人員配備表2安裝施工人員配備表序號工作崗位主要工作內(nèi)容人數(shù)備注1總負責人鉆機、起重司機12電焊工龍門架安裝過程中的所有焊接工作工作?14電I：龍門架安裝過程中用電及龍門架的布線1L0雜工龍門架安裝過程中的所有雜活9合 計15六、施工進度度安排龍門架主體及附屬設施安裝加固完畢總工期為10天（不含雨棚的安裝）。具體進度安排如下：第一天：施工現(xiàn)場平整清理，及龍門架預埋支腿坑挖完，基礎施工，預埋工字鋼埋設;第二天：龍門架主體材料進場；第三天~第五天：龍門架主體安裝完畢，期間同時進行平臺材料的準備；第六天：龍門架主體加焊完畢，開始電動葫蘆布線；第七天~第九天：安裝操作平臺與修理平臺；布線完畢；渣倉安裝完畢；龍門架加固;第十天：龍門架試運行與驗收。七、龍門架安裝工藝流程圖1龍門架安裝工藝流程八、電動葫蘆的安裝及線路的布設1、 電動葫蘆的安裝龍門架安設兩臺5t的電動葫蘆。每臺電動葫蘆主電機為7.5kw,行走電機為800W兩個；整臺電動葫蘆鼎行走輪用d48*50mm的螺栓固定在I32aT字型大梁上，行走輪與工字型大梁用墊圈增減來進行間隙調(diào)整，保證整臺電動葫蘆自如運行。2、 線路布設整臺電動葫蘆用電Ill一套控制箱供電。為了保證電動葫蘆運行的安全,每臺電動葫蘆還配備了一套行程開關來控制電動葫蘆的升降高度和前后運行的行程。電源山豎井井口二級分配電箱提供，二級分配電箱到控制箱埋設一根Yc500V3×10mm2÷2電纜線并穿管保護,控制箱安裝于操作平臺的護欄上，沿護欄向東順著東南端立柱布設一條Yc500V3×6mm2+2電纜線至7.5kw電機和一條Yc500V3×2.5mm2÷l至行走電機。電動葫蘆運行時電源線的走向：先在平行于龍門架的I32aX字型大梁布設一根Φ6mm的鋼絲繩，鋼絲繩兩端固定于東西端的橫梁上并放置足夠數(shù)量的滑輪。電源線行走部分用絕緣導線固定在滑輪上（滑輪與滑輪之間的電源線長度留有足夠的余量）。電動葫蘆行走時帶動鋼絲繩上的滑輪從而帶動了電源線的走向。九、龍門架安裝質(zhì)量要求1、 立柱要求與地面垂直，垂直度誤差范用為2度；所有螺絲栓必須上彈簧片并要求螺栓緊固到位。2、 大梁的間距誤差不大于IOcm,并與橫梁垂直。兩端的橫梁與大梁交義節(jié)點采用焊接，中間的橫梁與大梁交義節(jié)點先焊接后再用U型扣件緊固。3、 所有焊接處必須滿焊，并不得有任何焊接缺陷。4、 立柱間設斜拉支撐加固，確保龍門架的整體穩(wěn)定性。十、龍門架安裝的安全注意事項1、 所有施工人員必須佩戴安全帽，高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶,并嚴格遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程。2、 起吊作業(yè)必須嚴格遵守起吊安全操作規(guī)程，不得違章操作。3、 現(xiàn)場指揮人員必須與吊車司機隨時溝通并保持一致。4、 焊接與切割作業(yè)時其下方周圍不得有易燃品和人員。

5、每天施工完畢后必須及時清理施工現(xiàn)場，保持現(xiàn)場的整潔。附件一龍門架結構驗算書1、大梁驗算大梁與橫梁之間連接采用E43型焊條手動不焊透焊接，將大梁視為兩跨簡支梁，取其中大跨計算，假設動載作用于跨中，計算簡圖如下：BFBF5圖1大梁計算簡圖已知數(shù)據(jù)：I32d工字鋼大梁，Q235鋼，腹板厚度tw=9.5mm,鋼材曲服強度fy=210N∕mm",抗剪強度設計值fv=125N∕mm",焊縫抗剪強度設計值f,=fv,抗彎強度設計值f=215N∕mm2,截面面積Al=67.156cm',自重qi=9.8*52.717=516.627N∕m,計算跨度11=8.4m,對X軸的抵抗矩WnX二692cπΛ角焊縫有效厚度he=O.75s=0.75*12=9mm,繞X-X截面的塑性發(fā)展系數(shù)YX二1.05,角焊縫強度設計值增大系數(shù)Bf=I,梁整體穩(wěn)定系數(shù)Φb=0.89,毛載面對中和軸的面積矩SX二404Cml毛載面慣性矩Ix=IllOOcnZo⑴抗彎強度驗算電動葫蘆自重為G1=12KN,裝滿渣土后罐重為：G2=l.0*1.0*1.0*18+1.0*1.0*5*157.02*9.8/1OOO=25.69KN,則:集中動荷載P1=G1+G2二12+25.69=37.69KN根據(jù)力偶平衡，支座反力FA=FB=4.25*516.627/1000+37.69/2=21.04KN跨中彎矩即為繞X軸的最大彎矩：MX=FA*4.25-ql*0.5*4.25*4.25=21.04*4.25-516.627*0.5*4.25*4.25/1000二84.75KN*mMx/(γx*Wnx)=84.75/(1.05*692/1000000)/1000=116.64N∕mm2<f=2152NZmm-滿足要求。⑵抗剪強度驗算V=4.25*516.627∕1000÷37.69=39.89KNVSx∕(Ix*tw)=39.89*1000*404*1000/(11100*10000*9.5)=15.28N∕mm2<f=215N∕mm2滿足要求。⑶整體穩(wěn)定驗算Mx/(Ψb*Wx)=84.75*107(0.89*692*1000)=137.61N∕mm2<f=215N∕mm2滿足要求。⑷局部穩(wěn)定驗算腹板計算高度h0=h-2(t+r)=320-2(15+11.5)=267mmh0∕tw=267/9.5=28.105<80(235∕fy)°°=28.105<80(235/210)°'5=84.628滿足要求。⑸大梁撓度檢算4 3 4?l=5q1l1/384EI+P；II∕48EI=5*516.627*4.2/(384*210*11100)*0.1+37.69*4.23/(48*210*11100)*100=2.58mm?l∕ll=2.58mm∕&4m二3.l∕10000<1/1000滿足要求。⑹焊縫連接驗算大梁采用I32d工字鋼，焊縫最長為IW二32Omn1,則有V∕(he*lw)=39.89*1000/(9*320)=13.85N∕mm-<βf*fyw=l*125=125N∕mm"滿足要求。2、橫梁驗算橫梁為雙拼12OaX字鋼,兩端架焊接于立柱頂，立柱頂為"400圓形鋼板，釆用E43型焊條手動不焊透，計算簡圖如下(最不利位置)：圖2橫梁計算簡圖已知數(shù)據(jù)：雙拼I20aT字鋼橫梁，Q235鋼，腹板厚度tw=7mm,鋼材曲服強度fy=210N/mm2,抗剪強度設計值fv二125N/mml焊縫抗剪強度設計值fvw=fv,抗彎強度設計值f=215N∕mm2,截而面積A2=35.578*2=71.156cm?自重q2=9.8*27.929*2=547.408N∕m,計算跨度12=8.Om,對X軸的抵抗矩WnX=237*2=474cm3,角焊縫有效厚度he=O.75s=0.75*12=9mm,繞X-X截面的塑性發(fā)展系數(shù)YX二1.05,角焊縫強度設計值增大系數(shù)Bf=I,梁整體穩(wěn)定系數(shù)Wb二0.89,毛載面對中和軸的面積矩SX二138*2=276CnIl毛載面慣性矩4IX二2370*2=4740Cm。⑴抗彎強度驗算電動葫蘆自重為G1=12KN,裝滿渣土后罐自重為：G2=1.0*1.0*1.0*18+1.0*1.0*5*157.02*9.8/1000=25.69KN,則:集中動荷載P1=G1+G2=12+26.69=37.69KNP2=P1÷O.5*4.25*547.408/1000=38.85KN由于自重很小，可近似認為P2作用處截面達到繞X軸的最大彎矩：FC=Fd=(2*P2+547.408*8.0/1000)/2二41.04KNMX=Fd*1.05-547.408*0.5*1.05*1.05/1000二42.79KN*mMx/(γx*Wnx)=42.79*107(1.05*474*103)=85.975N∕mm2<f=215N∕mm'滿足要求。⑵抗剪強度驗算VSx∕(Ix*tw)=41.O4*1O3*276*1O3∕(474O*1O,*7)=34.138N∕mm'<f二215N∕mm2滿足要求。⑶整體穩(wěn)定驗算Mx/(Ψb*Wx)=42.79*107(0.89*474*10s)=101.432N/mmXf=215N∕mm2滿足要求。⑷局部穩(wěn)定驗算腹板計算高度h0=h-2(t+r)=200-2*(11.4+9.0)=159.2mmh0∕tw=159.2/7=22.74<80(235∕fy)°'5=80(235/210)°'5=84.628滿足要求。⑸焊縫連接驗算橫梁為雙拼I20aJl字鋼，焊縫最長為lw=400ππn,則有V∕(he*lw)=41.04*1000/(9*400)=11.4N∕mm^^<βf*fvw=l*125=125N/mm"滿足要求。3、立柱驗算Φ219螺旋鋼管柱,壁厚8mrn,Q235,[σ]=215Mpa;截面面積：A3=53.03cm2,長度:-9-13-7.5m：Iχ-2955.433cm',i=7.53cm,l0=2.O×l3=15m:λ