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試運行記錄表全集文檔(可以直接使用，可編輯實用優質文檔，歡迎下載）系統建設工程工程試運行記錄施工單位：日期：2021年12月1日試運行記錄日期：年月日編號：工程名稱建設單位監理單位施工單位試運行情況1、治安監控設備：X點位地址（20位鏡頭編碼）：視頻監控設備掉線；X點位地址（20位鏡頭編碼）：視頻監控圖像模糊；……其余設備運行正常。2、電子卡口設備：X點位地址（20位鏡頭編碼）：補光燈白天常亮；……其余設備運行正常。值班人:日期：維護記錄故障描述：處理方法及結果：建設單位：業主代表：日期：監理單位：監理工程師：日期：總包單位：項目代表：日期：施工單位：項目經理：日期：試運行記錄日期：年月日編號：工程名稱建設單位監理單位施工單位試運行情況大屏部分：例如：對該工程建設內容中的拼接大屏、分屏控制器、LED走字屏、分屏控制器電腦主機、中控系統等設備的運行情況進行說明。值班人:日期：維護記錄故障描述：處理方法及結果：建設單位：業主代表：日期：監理單位：監理工程師：日期：總包單位：項目代表：日期：施工單位：項目經理：日期：系統試運行記錄編號：工程名稱建設單位監理單位施工單位主要設備試運行記錄序號設備名稱型號運行狀態備注1刀片服務器1．主機指示燈狀態：正常不正常2．主機操作系統狀態：正常不正常2磁盤陣列1．硬盤指示燈顯示狀態：正常不正常2．控制器指示燈顯示狀態：正常不正常4光纖交換機1．主機指示燈狀態：正常不正常5核心交換機1．主機指示燈顯示狀態：正常不正常2．CPU、內存狀態：正常不正常3．接口運行狀態：正常不正常6安全路由網關1．主機指示燈顯示狀態：正常不正常2．CPU、內存狀態：正常不正常3．接口運行狀態：正常不正常7數據中心防火墻1．主機指示燈顯示狀態：正常不正常2．CPU、內存狀態：正常不正常3．接口運行狀態：正常不正常8出口邊界防火墻1．主機指示燈顯示狀態：正常不正常2．CPU、內存狀態：正常不正常3．接口運行狀態：正常不正常10入侵防御系統1．主機指示燈顯示狀態：正常不正常2．CPU、內存狀態：正常不正常3．接口運行狀態：正常不正常11時間戳服務系統1．主機指示燈狀態：正常不正常2．主機操作系統狀態：正常不正常12UPS供電系統1．輸入電壓狀態：正常不正常2．輸出電壓狀態：正常不正常13機房環境監控系統1．通訊狀態：正常不正常2．軟件告警狀態：正常不正常14機房精密空調1．溫度調節狀態：正常不正常2．濕度調節狀態：正常不正常15消防系統1．溫感煙感探測器狀態：正常不正常2．報警控制器狀態：正常不正常3．鋼氣瓶壓力表狀態：正常不正常16防雷系統1．工作指示燈狀態：正常不正常2．防雷模塊顏色狀態：正常不正常17新風系統1．新風主機狀態：正常不正常2．出風口狀態：正常不正常其他情況建設單位：業主代表：日期：監理單位：監理工程師：日期：總包單位：項目代表：日期：施工單位：項目經理：日期：試運行期維護記錄（臺帳）工程名稱：XXX區建設項目前端感知工程施工單位：日期維護項/故障項處理情況維護人員確認人員試運行報告工程名稱建設單位監理單位施工單位試運行期年月日至年月日試運行

情況試運行結論建設單位：業主代表：日期：監理單位：監理工程師：日期：總包單位：項目代表：日期：施工單位：項目經理：日期：關于試運行資料的說明“試運行記錄”提供給重慶市社會安全事件應急聯動指揮系統建設工程前端感知工程、內場環境工程和系統工程在試運行其間用于記錄試運行相關情況的要求，“系統試運行記錄”表為內場環境建設工程和系統工程的工程試運行期的參考記錄表格，表中相關單位簽字處，監理單位可能會提出在試運行記錄中不簽字，而在試運行期結束后會提出試運行期監理單位意見的情況，各區縣項目部根據與建設單位（業主）、監理單位對試運行期資料要求對簽字確認單位可進行適當調整，但是“試運行記錄”表中施工單位和建設單位（或業主方的使用單位）需要共同確認簽字。為了便于各項目部了解工程試運行期的詳細情況和維護記錄，提高試運行期業主滿意度，保障試運行期順利通過，各項目部要建立對分包單位的維護工作管理的“試運行期維護記錄”臺帳，對工程的維護情況進行跟蹤和監督。由于“試運行期維護記錄”中的內容可能存在對試運行期結論有影響，各區項目部必須加強管理。各區項目部要組織分包單位建立工程試運行期的維護機制，明確試運行期的維護人員配備、維護時間的基本要求。建議維護人員應歸納分析各種維護經驗，總結有價值的建議。項目試運行管理1、項目試運行管理流程項目試運行工作包括設備安裝完畢后的單機試車運行和配套設備安裝完成后的聯合預試車。聯合試運行一般由業主組織進行，總承包方應全力配合分包和業主完成相應協調工作。項目協調經理為試運行組織和業主配合工作的主要責任人，協調經理除了完成試運行的協調工作還應及早要求各分包提交試運行計劃并合理安排各分包的預試車時間，避免因交叉影響造成聯合驗收時間延誤、設備運行過載致用電設備損壞等問題。專業分包提交試運行計劃專業分包提交試運行計劃總包方配合提供完成試運行的施工環境和協調工作各分包完成設備安裝后自行進行單機試車、聯合試車通知總包方進行聯合驗收通知監理、業主進行聯合驗收順暢運行不暢需要協調項目試運行流程圖2、試運行相關文件在進行聯合驗收之前，各專業分包應提交以下資料文件：1）操作原則(專利商或工藝專業編制）；2）操作手冊（專業工程師編制）;3）培訓手冊；4）開車方案(通常由業主組織編制，專業工程師、協調經理配合完成）；5）維修手冊。驗收及移交管理方案1、竣工驗收的計劃、措施及承諾1）相關人員的培訓在工程竣工后投入使用前，組織專業人員和有關設備設施廠家技術人員對發包人的物業管理人員進行操作和維護的培訓，以確保物業管理人員在工程投入使用后能立即獨立進行必要的操作、維護和故障排除。2）工程使用說明書的準備準備好相應的《工程使用說明書》，包括維護手冊和操作說明等：維修手冊和操作說明作為竣工培訓的主要參考文件。按照本招標文件要求編寫《工程使用說明書》，編寫的《工程使用說明書》真實、完整、詳盡地反映本工程實際情況。在竣工驗收前將編寫的《工程使用說明書》初稿報給發包人和總監理工程師審核,發包人和總監理工程師審核后，總包認真修改、整理《工程使用說明書》，并將修改后的《工程使用說明書》報發包人和總監理工程師審核.《工程使用說明書》的最終稿經發包人、總監理工程師和承包人三方共同簽字確認，承包人必須在三方簽字確認后一周內將正式的《工程使用說明書》（包括電子版）移交給發包人。3）竣工圖的編制竣工圖基于合同圖紙、變更指令、經審批的施工作業圖、大樣圖和配合圖以及過程質量記錄等進行準備和制作;此類圖紙以總監理工程師批準的格式及南昌市檔案管理部門的規定進行準備和遞交。提供竣工圖電子文檔、曬印藍圖,所提供竣工圖圖紙的數量和格式、裝訂方式等滿足業主的要求,并且負責本工程竣工圖向南昌市城建檔案館歸類責任。分包人和其他承包人(如有）制作自己的竣工圖和整理自己的竣工資料；發包人將要求分包人和其他承包人（如有)的竣工資料隨工程進度逐步提交給承包人，由承包人統一分類整理。在工程實際竣工前，發包人承包人和總監理工程師審核后,根據發包人和總監理工程師的審核意見進行修改并提供完整的竣工圖給總監理工程師、發包人.竣工圖在竣工移交證書頒發前提供。4）竣工驗收的規章承諾應在整個過程中嚴格依照政府相關法規、規章和合同文件要求，認真做好質量保證、材料的進貨檢驗、分部分項工程的隱預檢等與質量記錄和竣工資料的收集整理相關的工作.2、竣工驗收綜合調試的組織機電工程在竣工前對所有各系統進行整體調試（包括由專業分包人完成的部分），并在發現問題后進行整改直到符合要求為止。綜合調試工作是機電安裝施工的重點工作，也是檢驗前期各系統施工是否達到設計要求及使用功能要求的重要階段，而且機電安裝系統調試是包含多系統、多專業的綜合性的工作。因此需要各專業在開始系統調試前分別作出專項調試方案。并報業主及監理審批.1）檢驗工作流程業主檢驗業主檢驗本工序完自檢檢驗監理檢驗合格否下道工序設計檢驗返工、整改YN2)綜合調試的組織（1）人員組織項目成立聯合調試小組，由項目總工程師擔任本工程綜合調試組長,負責協調各單位及對專業分包的監督和管理，項目機電專業人員作為小組骨干,專業分包均要求派出4-5名專業人員作為小組成員，確保綜合調試按時、保質完成.(2）綜合調試竣工驗收綜合調試竣工驗收綜合調試單機試運轉排水空調系統調試通風系統調試電器系統調試及試運行3、竣工交驗和移交計劃序號竣工驗收和移交計劃內容1驗收條件1）本工程按合同約定實施完畢；2）完成相關主管部門或機構要求的所有單項工程或專業工程的報裝、開通、竣工驗收備案手續;3）完成全部系統開通調試和工程樓宇保潔,具備投入使用的條件和狀態；已經按照合同的約定以及工程所在地相關行政主管部門的規定簽署了工程保修書;4）符合政府或有關管理機構規定的其他任何工程完工條件。2驗收計劃1）編制工程竣工驗收計劃，重點控制消防、電梯安檢驗收、室內環境驗收。2)在驗收完成的基礎上,配合業主進行單位工程驗收并協助業主備案.3工程竣工驗收程序竣工驗收由業主或監理單位牽頭，本企業的相關部門和現場項目經理部積極配合進行。4驗收前準備工作在項目竣工驗收之前,本公司將按照合同條款規定和業主要求，積極配合監理單位做好竣工驗收的準備工作。5完成收尾工程，重點做好以下幾點：1）項目經理部組織相關部門及分包方的人員逐層、逐段、逐房間進行查項、查質量，檢查施工中的丟項、漏項和質量缺陷等需修補的問題,安排作業計劃，采取“三定”(定人、定量、定時）措施，并按計劃實時完成逐一銷項.2）保護成品和進行封閉.3)及時組織管線系統負荷試驗，發現問題應及時修復。4）有生產工藝設備的工程項目，在竣工準備階段要組織進行設備安裝完成后的單體試車、無負荷聯動試車和有負荷聯動試車并驗收.5）要及時、有計劃地拆除施工現場的各種臨時設施和暫設工程,有步驟地組織材料、工具及各種物資的回收、退庫。6）在竣工驗收前準備階段要組織工程全面的竣工前清理。7)準備好竣工驗收資料。8）通過自檢的方式,依據正式驗收的標準，組織相關部門人員參加，分層分段,分房間地逐一進行檢查，并做好記錄。對不符合要求的項目和部位定期修整完善，報請上級復檢，為正式驗收做好充分準備。9）竣工驗收的實施：工程已具備完工驗收條件后,本公司應就此通知業主和監理工程師，各方應根據合同的約定進行完工驗收。10）檢查監督，按計劃完成收尾。6竣工圖和竣工資料本公司按合同的約定提交符合南昌市建設工程質量監督管理機構和南昌市城市建設檔案館要求的竣工資料。7工程竣工移交當工程獲頒了竣工驗收證書，即表明工程具備移交條件.工程具備移交條件后，總承包方應向業主移交工程,業主應當接受移交,業主向總承包方頒發工程竣工移交證書。8驗收承諾在按照設計圖紙及相關驗收規范的規定，保質保量完成整個工程施工，各專業、各部位均按計劃時間內進行報驗與驗收,且一次驗收合格，按合同要求完成竣工備案,向業主移交工程。云南省昭通市昭陽區寧邊20MW光伏電站并網發電啟動試運行方案批準：審核：編寫：2016年1月25日云南省昭通市昭陽區寧邊20MW光伏電站并網發電啟動試運行方案工程簡介云南省昭通市昭陽區寧邊光伏電站工程裝機容量為20MWp，光伏電站采用分塊發電、集中并網方案，整個場區由20個光伏發電單元組成。每個發電單元與1臺雙分裂箱式變壓器連接，雙分裂箱式變壓器分接2臺500kW并網逆變器。光伏場區共裝設20臺容量為1000kVA的35/0.315-0.315kV雙分裂式箱式變壓器，箱變低壓側電壓為0.315kV。光伏場區共裝設40臺500kW型并網逆變器；逆變器輸出功率為500kW，輸出電壓315V，最大效率98.7%。每臺500kW并網逆變器配置1套9回路的直流柜，每個直流柜接入6個直流防雷匯流箱。每1MW單元共設12個匯流箱，每個匯流箱各有16個回路輸入，每個回路由22塊光伏組件串聯形成。本工程新建一座35kV開關站，光伏場區采用2回35kV電纜集電線路接入開關站后再經一回35kV架空線路，接入對側35kV雨霏變。總則并網光伏逆變器和光伏發電單元、升壓變電部分啟動試運行是并網光伏電站基本建設工程啟動試運行和交接驗收的重要環節，它對電池組件、匯流部分、逆變部分、升壓配電部分機電設備進行全面的考驗。檢查光伏電站設計和施工質量，驗證光伏電站機電設備的設計、制造、安裝質量，通過對光伏電站機電設備在正式運行狀態下的調整和試驗，使其最終達到安全、經濟、穩定的生產電能的目的。本程序用于云南省昭通市昭陽區寧邊20MWp光伏電站并網發電啟動試運行試驗。啟動試運行過程中可根據現場實際情況對本程序做局部的調整和補充。主要編制依據《地面用晶體硅光伏組件設計鑒定和定型》（GB9535）《光伏（PV）組件安全鑒定第1部分：結構要求》（GB20047.1）《晶體硅光伏(PV)方陣I-V特性的現場測量》（GB18210）《并網光伏發電專用逆變器技術要求和試驗方法》（Q/SPS22）《光伏系統功率調節器效率測量程序》（GB20514）《光伏電站接入電力系統的技術規定》（GB19964）《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150《電能計量裝置技術管理規程》 DL/T448《變電站運行導則》 DL/T969設備制造廠家資料、設計資料以上規程規范不僅限于此。投產范圍35kV雨霏變35kV華雨線352斷路器間隔一、二次設備；35kV華雨線線路；35kV華潤寧邊光伏電站35kV華雨線371斷路器間隔一、二次設備；35kV華潤寧邊光伏電站35kV母線一、二次設備；35kV華潤寧邊光伏電站35kV1號站用變；35kV華潤寧邊光伏電站35kV1號無功補償裝置一、二次設備；35kV華潤寧邊光伏電站35kV1號集電線路一、二次設備；35kV華潤寧邊光伏電站35kV2號集電線路一、二次設備；35kV華潤寧邊光伏電站#1~#20方陣相關一、二次設備；35kV華潤寧邊光伏電站遠動裝置；35kV華潤寧邊光伏電站電能量計量系統。光伏電站啟動試運行前的聯合檢查協調聯系制度各單位的協調聯系制度已建立、落實。機電設備安裝、檢查、試驗記錄投運范圍內所有的機電設備安裝、檢查、試驗記錄，均須經參加驗收各方簽字驗收，電氣保護整定完畢。試運行環境要求各層地面已清掃干凈，無障礙物。臨時孔洞已封堵，電纜溝蓋板就位。各部位和通道的照明良好。各部位與指揮機構的通信方式完備；聯絡、指揮信號正常。各部位設備的標識已經安裝完成并核對正確。各運行設備已可靠接地。與試運行有關的圖紙、資料配備完整，相關記錄表格已經準備就緒，運行人員已培訓后上崗。部位與施工部位已隔離，運行設備和運行部位均有相應的安全標志。35kV雨霏變35kV華雨線352斷路器土建、設備安裝結束，安全措施全部拆除。待投運設備清掃整潔，布局合理，施工工藝滿足相關規程規定，各桿塔編號完整。設計相關圖紙、設備廠家資料齊全。站內設備廠家試驗數據、設備質量均符合國家相關規程規定。相關線路設備試驗完畢，記錄齊全，試驗數據，設備質量符合國家相關規程規定。經工程驗收組驗收檢查合格，具備帶電條件。核實35kV雨霏變變電站所有申請投運的一次設備及相應二次監控、保護、信號、測量等設備已安裝、調試完畢。核對一次設備編號與調度下達編號圖一致。核實35kV雨霏變涉及本次投運的所有設備安裝完畢、試驗、驗收合格，所有斷路器處斷開位置，隔離開關及接地開關處拉開位置，所有投運設備上無人員工作，與投產設備相關臨時安全措施全部拆除，具備投運條件。所有申請投運設備投產前經驗收合格，具備投運條件。投運前核實35kV雨霏變定值按保護要求設置并投入使用，并且保護定制須滿足“逐級配合”要求。本次所有投運設備保護及二次設備整組傳動正確。檢查CT二次不開路、PT二次不短路，滿足“反措”要求。檢查核實線路無安措，并遙測絕緣滿足國家相關規程規定。35kV華雨線線路線路施工完成，已經驗收合格。塔架接地電阻已經測試，滿足標準要求。1號塔架與371斷路器之間高壓電纜試驗合格。安裝完成，驗收合格。線路安全措施已全部拆除，物理核相正確，線路絕緣檢查合格。華雨線路保護裝置聯調完成，傳動正確。故障信息上傳綜合自動化系統正確。保護裝置已按調度下達的定值設置完畢。開關站設備光伏電站開關站所有引線全部安裝完畢，連接可靠正確；光伏電站開關站35kV出線設備已與線路連接；光伏電站開關站安裝調試完畢，試驗合格；PT、CT校驗合格，接線正確；記錄避雷器初始動作次數；防火措施已完成，消防設施已配置齊全；光伏電站升壓站出線設備接地連接可靠；柜門關閉上鎖。無功補償SVG設備安裝完成；SVG設備靜態調試完成，檢查各部正常；無功補償裝置與監控系統的通訊正常；各受電一次設備絕緣電阻測量合格；各項試驗完畢，檢驗合格，具備帶電條件；防火措施已完成，消防設施已配置齊全；無功補償裝置與主接地網連接可靠；柜門關閉上鎖。35kV開關柜檢查35kV高壓開關柜內所有配電全部安裝完成；35kV高壓開關柜各保護裝置定值整定完畢，動作正確；35kV高壓開關柜PT、CT二次回路接線正確；35kV高壓開關柜各項試驗數據合格；35kV高壓開關柜各開關操作正常，信號正常；35kV計量二次回路接線正確；防火封堵已完成，消防設施已配置齊全；35kV開關柜室接地與主接地網可靠連接，各設備可靠接地；柜門關閉上鎖。箱式變壓器檢查箱式變壓器安裝完成；箱式變壓器按國家標準完成全部試驗，各項試驗數據符合要求；箱式變壓器油位正常；箱式變壓器分接開關位置正確；箱式變壓器高壓側負荷開關操作正常，位置信號正確；箱式變壓器高壓側熔斷器已投入，并正常；箱式變壓器低壓側開關現地、遠方操作正常，位置信號正確；箱式變壓器測控保護裝置工作正常，且與監控系統通訊正常；防火封堵已完成，消防設施已配置齊全；箱式變壓器接地與主接地網可靠連接，各設備可靠接地；柜門關閉上鎖。逆變器檢查逆變器設備安裝完成；逆變器連接回路檢查正常；檢查逆變器參數設置正確、靜態調試完成；逆變器保護測控裝置與監控通訊正常，數據上傳完整、準確；逆變器交直流側開關分合正常、位置信號正確；防火封堵已完成，消防設施配置齊全；接地與主接地網可靠連接，各設備可靠接地；柜門關閉上鎖。直流柜檢查直流柜安裝完畢；直流柜內的輸入輸出回路短路保護和過電流保護裝置功能正常，定值正確；匯流箱至直流柜、直流柜至逆變器電纜連接可靠，接線正確；直流開關檢查正常，手動分合正常；直流柜開關位置信號與監控系統信號一致；防火封堵已完成，消防設施配置齊全；接地與主接地網可靠連接，各設備可靠接地；柜門關閉上鎖。匯流箱檢查匯流箱安裝完畢；檢查各支路至匯流箱連線連接可靠；電池組串開路電壓、對地電壓已測試完畢且合格；投入熔斷器前檢查每個支路電壓及不平衡電壓、極性正確；匯流箱內各支路熔斷器檢查正常；匯流箱開關定值整定正確；匯流箱通訊地址碼設置正確，與監控數據柜通訊正常，上傳至監控的信息完整、準確；防火封堵已完成，消防設施配置齊全；接地與主接地網可靠連接，各設備可靠接地；柜門關閉上鎖。光伏發電單元電池組件檢查電池組件安裝完畢；電池組件的外觀檢查符合要求；電池組件開路電壓、對地電壓、短路電流、功率已測試完畢且合格；電池組串連接符合子陣電氣接線設計，各MC4插頭之間連接可靠；電池組件表面無異物；組件與支架已可靠連接，連接螺栓已緊固；電池組件已可靠接地。電池板支架檢查支架的傾角及水平度均符合設計要求；支架已可靠接地；與基礎連接可靠；支架各部連接螺栓連接緊固可靠。外來電源系統檢查外來電源變壓器至繼保室交流電源柜已帶電運行，工作正常；確認各保護裝置已按要求投入運行。電纜檢查電纜敷設完畢；電纜與接線端連接緊固無松動；電纜絕緣良好，標識標牌齊全完整；高壓電纜高壓試驗已完成并合格；防火封堵已完成，消防設施配置齊全；電纜屏蔽接地滿足要求。交、直流電源系統檢查交、直流電源系統各盤柜安裝完成；直流整流裝置、控制裝置及蓄電池調試完成，工作正常；UPS裝置調試完成，工作正常；與監控的通訊已正常；與啟動并網有關的負荷開關已正常投入；防火封堵已完成，消防設施配置齊全；接地與主接地網可靠連接，各設備可靠接地；柜門關閉上鎖。接地全場地網接地電阻、跨步電壓、接觸電壓已測試完畢，測試結果滿足設計要求；各子系統之間的接地導通電阻測試合格；所有設備已可靠接地；二次等電位接地網安裝完成，并在二次盤室可靠一點接地，檢測合格。保護裝置35KV線路保護裝置安裝、調試完成；各35KV回路保護裝置安裝調試完成，定值已按照下發的定值單整定完畢，并核對無誤，各保護裝置運行正常；各保護裝置保護傳動試驗完成，聯調正常；與監控系統對時正常；防火封堵已完成，消防設施配置齊全；接地與主接地網可靠連接，各設備可靠接地。監控系統檢查監控系統設備安裝完成；監控系統設備安裝調試完成，工作正常；監控系統UPS裝置工作正常；監控系統與逆變器、箱變、35KV開關柜、匯流箱、交直流電源系統、計量系統、35KV設備開入量、開出量、模擬量、通信信息傳輸檢查完畢，傳輸正確；相關設備遙信、遙測顯示正常，遙控操作開關動作正確，逆變器遙調動作正確；GPS對時系統、北斗對時系統安裝完畢，與相關設備對時正常，并投入使用；監控系統與調度數據交換正常；防火封堵已完成，消防設施配置齊全；接地與主接地網可靠連接，各設備可靠接地；柜門關閉上鎖。通訊系統檢查交換機、通訊系統電源設備、光傳輸設備、綜合配線柜安裝完成；交換機、通訊系統電源設備、光傳輸設備、保安配線柜及綜合配線柜安裝調試完成，檢查合格；光伏電站與對側變電站通信暢通，自動化系統等信息能準確傳至調度，滿足電網調度、遠動、繼電保護、計費系統、廠內生產調度和行政管理需要；防火封堵已完成，消防設施配置齊全；接地與主接地網可靠連接，各設備可靠接地；柜門關閉上鎖。消防及火災報警設施消防系統設備按要求設置，具備投運條件；各部位消防器材已配置齊全；綜合樓、35kV配電室等各部位火災報警及消防設備已安裝完成，火災探測器已檢驗合格，可以投入使用；電纜已敷設完工的盤柜孔洞、電纜洞、母線洞、電纜管口已用防火材料可靠封堵，電纜防火涂料涂刷完畢；相關區域的火災報警與聯動控制系統安裝調試合格，火災探頭動作準確，聯動控制動作正確；安全疏散指示安裝完畢、檢查合格。其它項目檢查關口電能表已校驗、安裝接線正確，并經電力計量部門驗收合格，電量自動采集終端安裝、調試完畢；遠傳系統數據傳送正常，與調度對點完成；光功率預測系統、光功率控制系統安裝調試完畢，與監控系統通訊正常；安全穩定控制裝置安裝調試完畢，傳動試驗完成，動作可靠正確，與監控系統信息傳輸正常；接地與主接地網可靠連接，各設備可靠接地；柜門關閉上鎖。光伏發電站反送電試驗35kV華雨線352斷路器間隔及35kV華雨線帶電試驗試驗內容及目的(1)、利用系統電壓對35kV華雨線352斷路器間隔及35kV華雨線進行全電壓五次沖擊試驗；(2)、檢查35kV華雨線352斷路器間隔及35kV華雨線在沖擊合閘情況下的機械強度及絕緣性能；(3)、35kV華雨線352斷路器間隔及35kV華雨線帶電；試驗準備（1）、華雨線斷路器352在分位，隔離開關3521和3526在分位，接地開關35217、35260、35261在分位。(2)、華雨線路PT在工作位置。(3)、華雨線路避雷器在工作位置。（4）、華雨線路斷路器371在分位，隔離開關3716和3711在分位，接地開關37167和37117在分位。試驗步驟（1）、投入線路差動保護、投入線路距離保護、投入線路零序保護、退出重合閘（2）、核實35kV雨霏變35kV華雨線352間隔所有接地刀閘、隔離開關在拉開位置，斷路器在斷開位置。（3）、合上35kV雨霏變35kV華雨線3521、3526隔離開關。（4）、合上35kV雨霏變35kV華雨線352斷路器，對35kV35kV華雨線沖擊五次(時間間隔為五分鐘)，每次沖擊正常后，檢查二次回路接線、電壓、相序正確。沖擊五次正常后，35kV華雨線35kV華雨線352斷路器間隔處運行狀態。35kV設備帶電試驗內容及目的（1）、利用系統電壓對35kV設備進行五次全電壓沖擊試驗；（2）、檢查35kV設備在沖擊合閘情況下的機械強度與絕緣性能；（3）、35kV設備帶電。試驗準備（1）、檢查35kV設備斷路器均在斷開位置；（2）、檢查35KV母線PT接線正確；（3）、確認系統側斷路器在斷開位置。35kV設備帶電（1）、合上35kV母線PT隔離刀閘；（2）、合上隔離刀閘，確認隔離刀閘在合位，匯報調度及現場投運總負責人；（3）、用系統側斷路器對35kV設備按“合位10min→分位10min→合位5min→分位10min→合位5min→分位10min→合位5min→分位10min→合位”的順序，進行5次全電壓沖擊；（4）、每次沖擊后檢查PT柜、接地變、35KV母線工作情況；（5）、五次全電壓充電后，全面檢查35KV母線帶電正常，匯報調度及現場投運總負責人；（6）、核對系統側母線PT和35KV母線PT二次側相位、幅值正確；（7）、35KV母線投入運行。站變沖擊試驗利用系統35KV電壓對站用變進行五次全電壓沖擊試驗；通過35KV母線對站用變帶電；站用變檔位已正確投入，在此檔位直阻、變比測試合格；站用變保護投入，裝置工作正常；確認站用變35KV側斷路器、隔離開關在斷開位置，接地開關在斷開位置；確認站用變35KV側開關在斷開位置；合上隔離開關，確認隔離開關已合上；合上開關，用斷路器對站用變按“合位10min→分位10min→合位5min→分位10min→合位5min→分位10min→合位5min→分位10min→合位”的順序，進行5次全電壓沖擊；每次沖擊檢查站用變本體無異音，各部正常，溫升正常；箱式變壓器帶電試驗目的（1）、通過35KV開關柜開關對35KV箱式變壓器進行沖擊試驗；（2）、35KV箱式變壓器投入運行。試驗準備（1）、確認箱變油位正常，箱變已排氣，壓力釋放閥保護罩鎖定裝置已拆除；（2）、確認箱變分接開關檔位均在三檔；（3）、確認測控裝置與監控系統通訊正常，上位機畫面顯示正確；（4）、確認35KV開關柜開關在分位；（5）、確認箱變高壓側負荷開關均在分位；35kV箱式變壓器沖擊試驗（1）、合上箱式變壓器高壓側負荷開關，確認負荷開關在合位；（2）、檢查升壓站35kV開關柜開關在合位；（3）、通過升壓站35kV開關柜開關對場區箱式變壓器進行沖擊試驗；（4）、檢查場區箱式變壓器帶電正常；（5）、檢查場區箱式變壓器低壓側電壓正常；（6）、拉開升壓站35kV開關柜開關，確認35KV開關柜開關在分位；（7）、對場區箱式變壓器進行全面檢查，檢查各部位無異常；（8）、重復上述步驟，對場區箱式變壓器進行第二次全電壓沖擊，每次沖擊間隔時間不少于五分鐘；（9）、拉開場區箱式變壓器高壓側負荷開關，確認負荷開關在分位；（10）、按照上述步驟，依次對場區箱式變壓器進行兩次全電壓沖擊；（11）、合上場區箱式變壓器高壓側負荷開關，檢查高壓側負荷開關在合位；（12）、合上升壓站35kV開關柜開關，確認升壓站35KV開關柜開關在合位；（13）、通過升壓站35kV開關柜開關對場區箱式變壓器進行一次全電壓沖擊試驗，記錄沖擊電流；（14）、檢查場區箱式變壓器帶電正常；（15）、檢查場區箱式變壓器低壓側電壓正常，相序正確；（16）、場區箱式變壓器投入運行。逆變器交流側帶電試驗試驗目的（1）、通過場區箱變對子陣內的逆變器交流側進行充電，檢查設備工作情況；（2）、子陣內的逆變器交流側帶電。試驗準備（1）、箱變已帶電運行。（2）、確認子陣內的逆變器交流開關在分位；（3）、確認子陣內的逆變器直流開關在分位；（4）、確認子陣內的逆變器啟動控制開關在“停止”位；（5）、檢查逆變器交直流側電纜連接可靠、正確；（6）、檢查各支路電纜絕緣合格；（7）、檢查逆變器接地連接可靠。逆變器交流側帶電試驗（1）、合上箱變低壓側開關；（2）、檢查箱變低壓側至子陣內的逆變器交流側電纜帶電正常；（3）、檢查子陣內的逆變器交流開關下側交流電幅值、相序正確；（4）、合上子陣內的逆變器交流開關；（5）、檢查子陣內的逆變器顯示器顯示正確，工作正常；（6）、對子陣內逆變器軟、硬件設備進行檢測、檢查；（7）、檢測子陣內逆變器電網電壓的三相不平衡偏差值。光伏電站正充電試驗試驗目的（1）、通過匯流箱、直流匯流柜對子陣內的逆變器直流側進行充電，檢查設備工作情況；（2）、子陣內的逆變器直流側帶電運行。試驗準備（1）、電池組串串接工作已完成，組串極性正確，開路電壓正常；匯流箱已帶電運行正常；（2）、檢查子陣匯流箱至直流柜各支路極性正確，電壓正常；（3）、確認子陣匯流箱內負荷開關在“分”位；（4）、確認子陣內直流匯流柜負荷開關均在“分”位；（5）、確認各支路電纜絕緣合格。逆變器直流側帶電試驗（1）、分別合上子陣匯流箱內負荷開關；（2）、檢查子陣匯流箱至直流柜內直流輸入電纜極性正確，開路電壓正常、正負對地絕緣正常；（3）、合上子陣直流柜內負荷開關；（4）、檢查子陣逆變器直流開關下側電壓正常；（5）、合上子陣逆變器直流開關；（6）、檢查子陣逆變器顯示無異常報警信號，各測量數據顯示正確。光伏電站正核相試驗試驗目的檢查電站側電壓互感器與線路測電壓互感器相序。試驗準備（1）、光伏發電站反送電試驗、正充電試驗完成。（2）、35KV進、出線側斷路器、接地刀閘在“分”位。電站核相試驗（1）、合上匯流箱內負荷開關；（2）、合35KV進線側斷路器，35KV母線斷路器，35KV母線帶電運行。（3）、測量35KV側母線電壓相位應一致。逆變器并網試驗試驗目的（1）、在逆變器直流側、交流側帶電均正常的情況下，檢查逆變器并網發電過程正常；（2）、檢查逆變器并網后運行正常；（3）、檢測逆變器并網后的各項功能正常；（4）、檢測逆變器各技術參數性能指標。試驗準備（1）、觀測人員到逆變器室、箱變處、35KV開關柜室、中控室就位，并保持安全距離，保持通信暢通；（2）、檢查逆變器、匯流箱、箱變與監控系統通訊正常，上傳數據準確。逆變器并網試驗（1）、分別將子陣逆變器啟動控制開關置“啟動”位；（2）、檢查逆變器啟動并網成功；（3）、檢查逆變器、箱變、35KV設備及出線設備均正常；（4）、檢查35KV開關柜、箱變內CT極性正確；（5）、檢查逆變器并網狀態在監控上位機顯示正確；（6）、檢查逆變器動態數據在監控上位機上顯示正確。并網后逆變器的檢測（1）、自動開關機功能檢測檢測逆變器早、晚的自動啟動并網功能。檢查逆變器自動電壓（MPPT）跟蹤范圍。（2）、防孤島保護測試逆變器并網發電，斷開交流開關，模擬電網失電，查看逆變器當前告警中是否有“孤島”告警，是否自動啟動孤島保護。（3）、輸出直流分量測試光伏電站并網運行時，并網逆變器向電網饋送的直流分量不應超過其交流額定值的0.5%。（4）、現地手動開關機功能檢測通過逆變器“啟動/停止”控制開關，檢查逆變器手動開關機功能。（5）、遠方開關機功能檢測通過監控上位機“啟動/停止”按鈕，檢查逆變器遠方開關機功能；檢測監控“啟動/停止”逆變器后，逆變器能否自動“停止/啟動”。（6）、逆變效率測試測量直流輸入功率和交流輸出功率，計算效率。（7）、溫度保護功能測試模擬逆變器機柜溫度升高，檢測風機啟動功能。（8）、檢測相序反相時逆變器的保護功能人為接反逆變器交流側電源相序，檢測逆變器保護功能。（9）、并網電壓電流諧波測試并網逆變器在運行時不應造成電網電壓波形過度畸變和注入電網過度的諧波電壓和諧波電流，以確保對連接到電網的其他設備不造成不利影響。并網逆變器接入電網時公共連接點的電壓總諧波畸變率不應超過3%，奇次諧波電壓含有率不應超過2.1%，偶次諧波電壓含有率不應超過1.2%。并網逆變器帶載運行時，電流總諧波畸變率不應超過4%，奇次、偶次諧波電流含有率不應超過下表的要求：奇次諧波次數諧波電流限制（%）偶次諧波次數諧波電流限制（%）3rd-9th4.02nd-10th1.011th-15th2.012th-16th0.5（10）、輸出電壓測試并網逆變器交流輸出三相電壓的允許偏差不應超過額定電壓的±3%。（11）、電壓不平衡度測試光伏電站并網運行時，并網逆變器接入電網的公共連接點的負序電壓不平衡度不應超過2%，短時不得超過4%；并網逆變器引起的負序電壓不平衡度不應超過1.3%，短時不超過2.6%。（12）、噪聲當并網逆變器輸入電壓為額定值時，在距離設備水平位置1m處，用聲壓級計測量滿載時的噪聲不大于65dB。（13）、待機功耗并網逆變器的待機功耗不大于合同保證值。（14）、有功功率、無功功率調節分別通過液晶顯示屏和遠程監控系統進行設置功率因數的大小，功率因數在±0.9范圍內可調。（15）、正、負極性反接保護模擬正、負極性反接，逆變器不工作，恢復極性正接后正常。并網后各系統的檢查檢查監控系統數據采集正常。檢查箱式變壓器、逆變器、匯流箱、直流柜運行溫度，以及電纜連接處、出線隔離開關觸頭等關鍵部位的溫度。檢查箱變、匯流箱、逆變器動態數據在監控上位機上顯示正確。檢查匯流箱、直流柜、逆變器、箱變、35KV開關柜運行正常。帶最大負荷發電條件下，觀察設備是否有異常告警、動作等現象。再次檢測箱式變壓器、逆變器、匯流箱、直流匯流柜運行溫度，以及電纜連接處、出線隔離開關觸頭等關鍵部位的溫度。檢查電站電能質量狀況：電壓不平衡度平衡度不應超過2%，短時不得超過4%，頻率偏差不應超過±0.2Hz。全面核查電站各PT、CT的幅值、相位及極性。全面檢查自動裝置、保護裝置、測量裝置、計量裝置、儀表、控制電源系統、故障錄波裝置的工作狀況。全面檢查監控系統與各子系統、裝置的上傳數據。檢查與調度通訊、傳送數據等正常。并網光伏電站連續試運行完成上述試驗內容經驗