模具技術知識1.各部位簡介（動模、定模、加熱器）2.模具的配合要求3.品質(zhì)不良原因解析4.模具故障與保養(yǎng)各部位簡介注塑模具分為動模和定模2部分與INJ對應頂出的地方注澆口定位槽MCORE前進ACORE前進合模開模MCORE后退ACORE后退安全門關閉注射保壓冷卻頂針、頂塊頂出取出機取件模具成型時序圖ＰＬ面ＰＬPL面毛刺凸凹模貼合面導向面導套定模型面簡介加熱器簡介熱流道蓋板進澆口定位銷熱噴嘴熱流道熱流道加熱棒熱流道溫度感應噴嘴本體加熱圈散熱片（鋁制）澆口噴嘴防止抽絲環(huán)噴嘴導向圈噴嘴溫度感應模具配合要求傾斜滑塊配合要點a配合可以嗎？決定定位銷的位置有加工嗎？bb傾斜滑塊斜頂固定座如果滑塊和本體凹處配合不好時，成形時的樹脂被壓力很大，滑塊會竄動，在制品上會發(fā)生滑塊線所以我們一定要避免鎖模面與滑快面的拉傷磨損模具的配合的接觸面要達到70%以上常見品質(zhì)不良原因解析模具故障與保養(yǎng)故障根據(jù)專家的調(diào)查結果，70%~80%的故障是由于人為因素造成的，如操作不當、未遵守使用條例、維修保養(yǎng)方法不當?shù)?。故障演變的過程：塵土→劃痕→存水→電化學反應→銹蝕→松動→振動→疲勞→微裂紋→裂紋→斷裂→最終故障保養(yǎng)定期的保養(yǎng)能有效的控制故障的發(fā)生，提高設備的使用壽命，好的設備才能干出好的產(chǎn)品。

動作不良加熱器無法升溫刮傷凹點打磨無信號拉傷故障拉傷易產(chǎn)生的位置：頂針、頂塊、PL面、導向面原因：模具滑動面潤滑不足，經(jīng)過高溫運轉表面干澀，摩擦阻力變大，易導致拉傷，潤滑不足也會產(chǎn)生銹跡，銹跡經(jīng)過磨擦易產(chǎn)生異物，異物伴隨著動作易產(chǎn)生拉傷。拉傷拉傷直接的現(xiàn)象是掉鐵粉，影響素材的品質(zhì)，模具的基準面遭到了破壞，模具配合面的精度下降。動作不良易產(chǎn)生的位置：頂針和頂塊、Core、動作不良左右兩側的Core后退的距離不一樣原因：１.頂針磨損導致樹脂進入頂針內(nèi)。２.部分頂針和頂塊拉傷嚴重，導致頂針卡死，不能完全復位原因：１.Core與本體面配合不良，導致生產(chǎn)中卡死。

控制了拉傷也就控制了模具動作不良。無信號無信號易產(chǎn)生的位置：帶限位開關的Core原因：１．行程桿上的押頭松動，導致前進或者后退對應的開關無法接觸。２.行程桿松動．確定INJ上的OK監(jiān)視面板哪個Core無信號。１.先檢查確認開關上的指示燈是否正常。２.指示燈不亮說明與ＩＮＪ的ＯＫ監(jiān)視面板提示Core無信號故障吻合。無信號導致模具動作停止，是由于模具的聯(lián)動有程序保護．接線方式：ACORE與輔助ACORE、頂出板后退信號一起串聯(lián)。①MCORE與②MCORE串聯(lián)一起。所以MCore的信號不正常，ACore是無法動作的.頂針、頂塊也就無法動作。模具保養(yǎng)的方法保養(yǎng)的目的：根據(jù)保養(yǎng)周期對模具的各個需潤滑的部位進行頂針油、滑塊油、黃油的涂抹，能有效的降低拉傷的發(fā)生。頂針油噴如擦模紙頂針的保養(yǎng)方法擦拭頂針表面對頂針潤滑必須使用指定的潤滑油ML-6。ML-6頂針油的特性：耐高溫，粘性強。頂塊的保養(yǎng)方法對頂塊潤滑必須使用指