《腳手架安全管理規范》優質資料(可以直接使用，可編輯優質資料，歡迎下載）

附件1《腳手架安全管理規范》優質資料(可以直接使用，可編輯優質資料，歡迎下載）腳手架安全管理規范總則為加強集團公司腳手架安全管理，防止和減少因腳手架引發的生產安全事故，保障人身和財產安全，制定本規范。本規范適用于集團公司系統各單位腳手架搭拆、使用及管理。規范性引用文件《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2021)《建筑結構可靠度設計統一標準》（GB50068-2001)《建筑結構荷載規范》(GB50009-2021)《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ166-2021）《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ128-2021）《建筑施工木腳手架安全技術規范》（JGJ164-2021）《建筑施工工具式腳手架安全技術規范》（JGJ202-2021）《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規程》（JGJ231-2021）《建筑施工竹腳手架安全技術規范》（JGJ254-2021）《鋼管腳手架扣件》（GB15831-2006）《碳素結構鋼》（GB700-2006）《機械安全固定式直梯的安全設計規范》（GB/T31254-2021）《機械安全工業樓梯、工作平臺和通道的安全設計規范》（GB/T31255-2021）《建筑施工模板安全技術規范》（JGJ162-2021）《建筑施工安全技術統一規范》（GB50870-2021）《電力建設安全工作規程第1部分：火力發電》（DL5009.1-2021）《木結構設計規范》（GB50005-2003）《施工高處作業安全技術規范》（JGJ80-2021）《建筑施工腳手架安全技術統一標準》（GB51210-2021）《高處作業吊籃》（GB/T19155—2003）《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建質[2021]87號）《特種作業人員安全技術培訓考核管理規定》（國家安全生產監督管理總局令第30號）《中國華電集團公司電力安全生產工作規程》（中國華電安［2021］56號）腳手架的類型腳手架按材質可分為鋼管腳手架、竹腳手架、木腳手架。腳手架按照搭設形式可分為扣件式鋼管腳手架、工具式腳手架（吊籃、附著式升降腳手架、掛腳手架等）、門式腳手架、承插型盤扣式腳手架等。扣件式鋼管腳手架又可分為落地式、懸挑式、掛式腳手架等類型。腳手架按立桿排數可分為單排腳手架、雙排腳手架、滿堂腳手架、滿堂支撐腳手架。由于單排腳手架穩定性較差，除了在單層建筑砌筑、裝修使用外，其他情況，不建議搭設及使用單排腳手架。腳手架按封閉程度可分為開口型腳手架、一字型腳手架、封圈型腳手架等。腳手架基本結構本規范以現場常見的扣件式鋼管腳手架為例（下同）。腳手架主要構配件包括鋼管、扣件、腳手板、可調拖撐等。由腳手架縱向水平桿、橫向水平桿、腳手板、立桿、連墻件、剪刀撐與橫向斜撐、斜道等構造而成，基本結構如下圖所示。水平桿：腳手架中的水平桿件。沿腳手架縱向設置的水平桿為縱向水平桿；沿腳手架橫向設置的水平桿為橫向水平桿。掃地桿：貼近樓（地）面設置，連接立桿根部的縱橫向水平桿件。包括縱向掃地桿、橫向掃地桿。連墻件：將腳手架架體與建筑主體結構連接，能夠傳遞拉力和壓力的構件。橫向斜撐：與雙排腳手架內、外立桿或水平桿斜交呈之字形的斜桿。剪刀撐：在腳手架豎向或水平向呈對置的交叉斜桿。拋撐：用于腳手架側面支撐，與腳手架外側面斜交的桿件。腳手架作業常見的問題和風險常見問題立桿基礎未夯實、未找平；腳手架材料不合格；立桿未設置底座，底座下未設置墊板；掃地桿設置高度不合理，未連續設置；立桿、橫桿間距過大；缺剪刀撐、橫向斜撐、拋撐等；剪刀撐設置不合理，角度偏大，未連續設置等；缺上下通道，通道不合格；腳手架與卸料平臺連結；作業面缺擋腳板、缺護欄、護欄高度不合適；腳手板未鋪滿、單跳板、探頭板、跳板未綁扎；作業面、通道雜物堆積；搭設腳手架時，連墻件滯后搭設；拆除腳手架時，連墻件先拆除；使用期間時（外粉作業時），擅自拆除連墻件。主要風險在沒有滿鋪的平臺上，不系安全帶或安全帶低掛高用，易造成人員高處墜落；在沒有護欄的平臺上臨邊作業，并且不系安全帶，易造成人員高處墜落；使用變形的鋼管或腳手板，承載負荷不夠，易造成腳手架坍塌；腳手架搭設完，沒有經過專業人員的驗收，就投入使用，易造成腳手架坍塌；違反拆卸作業的程序，先拆底部支撐，后拆上部架子，易造成腳手架坍塌；腳手架地面環境堆放過多材料和雜物，易造成腳手架坍塌；腳手架沒有逃生通道或逃生通道不合格，易造成人員高處墜落。安全技術規范和管理要點工作流程技術規范管理要點（分級管理、職責分工、管理要求）備注一、材質關1.鋼管1）應采用現行國家標準《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中規定的Q235普通鋼管，鋼管的鋼材質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700中Q235級鋼的規定。2）宜采用φ48.3×3.6鋼管。每根鋼管的最大質量不應大于25kg。2.扣件1）應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質量和性能應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的規定,采用其他材料制作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的規定后方可使用。2）扣件應有出廠合格證和檢驗報告，扣件在螺栓擰緊扭力矩達到65N·m時，不得發生破壞。3.腳手板1）腳手板宜采用鋼、木材料制作，不宜采用模板、竹片制作，單塊腳手板的質量不宜大于30kg。2）沖壓鋼腳手板的材質應符合現行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700中Q235級鋼的規定。腳手板不得有裂紋、開焊與硬彎。新、舊腳手板均應涂防銹漆。3）木腳手板材質應符合現行國家標準《木結構設計規范》GB50005中Ⅱa級材質的規定。腳手板厚度不應小于50mm，兩端宜各設置直徑不小于4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。不得使用扭曲變形、劈裂、腐朽的腳手板。4.可調托撐1）可調托撐螺桿外徑不得小于36mm，直徑與螺距應符合現行國家標準《梯形螺紋第3部分：基本尺寸》GB/T5796.3的規定，并具有出廠合格證。2）可調托撐的螺桿與支架托板焊接應牢固，焊縫高度不得小于6mm；可調托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。3）可調托撐受壓承載力設計值不應小于40kN，支托板厚不應小于5mm。5.懸挑腳手架用型鋼1）懸挑腳手架用型鋼的材質應符合現行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700或《低合金高強度結構鋼》GB/T1591的規定。制作懸挑承力架的材料應有產品合格證、質量檢驗報告等質量證明文件；構件焊縫的高度和長度應滿足設計要求，不得有焊接裂縫、構件變形、銹蝕等缺陷。用于固定型鋼懸挑梁的U形鋼筋拉環或錨固螺栓材質應符合現行國家標準《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1491.1中HPB235級鋼筋的規定。2）型鋼懸挑梁宜采用雙軸對稱截面的型鋼。懸挑鋼梁型號及錨固件應按設計確定，鋼梁截面高度不應小于160mm。懸挑梁尾端應在兩處及以上固定于鋼筋混凝土梁板結構上。錨固型鋼懸挑梁的U型鋼筋拉環或錨固螺栓直徑不宜小于16mm。3）用于錨固的U型鋼筋拉環或螺栓應采用冷彎成型。U型鋼筋拉環、錨固螺栓與型鋼間隙應用鋼楔或硬木楔楔緊。6.門式腳手架構配件1）門架及其配件的規格、性能及質量應符合現行行業標準《門式鋼管腳手架》（JG/T13-1999）的規定，并應有出廠合格證明書及產品標志。2）鋼管應平直，平直度允許偏差為管長的1/500；兩端面應平整，不得有斜口、毛口；嚴禁使用有硬傷（硬彎、砸扁等）及嚴重銹蝕的鋼管。1.基建項目腳手架材料進場前，施工單位或搭設單位提交材料進場申請，附相關證明文件（包括產品質量合格證、質量檢驗報告等），施工單位或搭設單位填寫《鋼管扣件式腳手架構配件進場驗收表》（附表1），門式腳手架填寫《門式腳手架構配件進場驗收表》（附表2），總包、監理單位負責入場前的現場檢查。發電企業日常維護、檢修技改中腳手架材料入廠由搭設單位（部門）負責管理，生產技術部門、安全監督部門參加檢查、驗收及相關試驗。2.基建項目各類材料進場后施工單位（使用單位）負責組織材料檢查和使用過程中的日常檢查，總包、監理、建設單位負責全過程監督檢查。發電企業腳手架材料進廠后搭設單位（部門）負責組織材料檢查和使用過程中的日常檢查，生產技術部門、安全監督部門負責監督檢查。如發現問題，應立即停用，清除出場。3.材料進場檢查驗收應有經驗的工程專業技術人員參加驗收。4.材料進場檢查驗收，應給予明確結論，不符合要求的應作出標識，規定時間撤出現場。5.對于錨固的U型鋼筋拉環或螺栓在現場制作時，應從材質、加工制造、使用等各環節進行檢查驗收。二、人員關1.腳手架搭、拆人員應經過培訓考核合格，取得《特種作業人員操作證》。對腳手架搭、拆單位有資質要求時，應按相關規定執行。（DL5009.1-20214.8.1第1條）2.腳手架搭、拆作業人員應無妨礙所從事工作的生理缺陷和禁忌癥。非專業工種人員不得搭、拆腳手架。搭設腳手架時作業人員應掛好安全帶，穿防滑鞋，遞桿、撐桿作業人員應密切配合。（DL5009.1-20214.8.1第2條）3.高處作業人員應系好安全帶，安全帶應掛在上方的牢固可靠處。（DL5009.1-20214.10.1第8條）在從事活動范圍較大的作業時，應使用速差自控器。（DL5009.1-20214.10.1第9條）4.高處作業人員不得坐在平臺或孔洞的邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道上或安全網內休息，不得站在欄桿外作業或憑借欄桿起吊物件。（DL5009.1-20214.10.1第12條）5.滿堂支撐架在使用過程中，應設有專人監護施工，當出現異常情況時，應立即停止施工，并應迅速撤離作業面上人員。應在采取確保安全的措施后，查明原因、作出判斷和處理。（JGJ130-20219.0.6條）6.在腳手架上進行電、氣焊作業時，應有防火措施和專人看守。（JGJ130-20219.0.17條）7.搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并應派專人看守嚴禁非操作人員入內。（JGJ130-20219.0.19條）8.非有關人員不得攀登高處，登高參觀人員應有專人陪同，并嚴格按有關安全規定執行。（DL5009.1-20214.10.1第20條）1.基建項目腳手架搭、拆作業人員進場時，施工單位或搭設單位必須將腳手架施工人員身體檢查報告、操作證、進場安全教育培訓成績等報總包、監理或建設單位審核，經審核合格的人員可以允許進入現場從事腳手架工作。發電企業日常維護、檢修技改應按集團公司發（承）包工程和外協用工安全管理規定，對腳手架施工單位或搭設單位人員資格審查合格后，嚴格履行入廠手續，并進行三級安全教育方可進廠施工。2.搭拆腳手架的施工人員個人安全防護用品每天使用前應進行自檢，合格后方可使用，并接受各級管理人員的監督、檢查。3.在腳手架上進行電、氣焊時，施工單位應設置防火措施并專人監督。4.搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并應派專人看守，嚴禁非操作人員入內。5.高處作業時施工單位應設專人監督檢查安全防護措施及個人防護用品的正確使用情況，安監人員做好監督檢查工作。6.高處作業時地面施工部門應設專人做好安全隔離監督工作，嚴防高處墜物傷人，安監人員做好監督檢查。7.高處作業時應設專職安全監護人員進行全過程監督檢查，及時制止并處理施工人員的不安全行為。8.無關人員嚴禁攀登高處，外來人員參觀時應經安全教育并由專人引導進行。三、措施關1.施工單位在編制施工組織設計及施工方案時，應盡量減少高處作業。技術人員編制高處作業的施工方案中應制定安全技術措施。（DL5009.1-20214.10.1第1條）2.依據《危險性較大分部分項工程管理辦法》（建質[2021]87號）和DL5009.1-2021附錄C規定，以下腳手架搭設應由施工單位提前編制專項方案：搭設高度24m及以上的落地式鋼管腳手架工程。附著式整體和分片提升腳手架工程。懸挑式腳手架工程。吊籃腳手架工程。自制卸料平臺、移動操作平臺工程。新型及異型腳手架工程。3.超過一定規模的危險性較大的腳手架工程，施工單位應當組織專家對專項方案進行論證。包括：搭設高度50m及以上落地式鋼管腳手架工程。提升高度150m及以上附著式整體和分片提升腳手架工程。架體高度20m及以上懸挑式腳手架工程。4.腳手架專項方案應包括工程概況、編制依據、施工計劃、施工安全保證措施、勞動力計劃、計算書及相關圖紙等內容。5.承重作業平臺采用滿堂支撐腳手架形式的，應編制專項方案，方案中應對其結構構件與立桿地基承載力進行設計計算。6.高處作業使用的外掛防護架（包括外掛作業平臺）應編制專項方案，方案中應對其結構件與承載構件進行設計計算。在建筑結構上設置預埋件或拉桿的，預埋件應經驗收合格后方可澆筑混凝土，并應做好隱蔽工程記錄。混凝土必須保證外掛防護架使用的強度。1.基建項目有關腳手架及高處作業專項方案由施工單位技術部門組織本單位施工技術、安全、質量等部門的專業技術人員進行審核。經審核合格的，由施工單位技術負責人簽字，提交總包、監理或建設單位。總包、監理或建設單位應組織技術、安全、質量人員對施工單位提交的專項方案進行審核，審批完成后，方可開展腳手架施工作業。2.發電企業有關腳手架及高處作業專項方案由項目所在部門組織編制，也可由施工單位技術人員編制，經施工單位安全、質量人員審核，技術負責人批準后報項目所在部門審核，合格后提交生產技術部門審核。生產技術部門組織本單位安全、技術人員進行審核批準后下發執行。四、搭設關1.腳手架不得鋼、木、竹混搭，不同外徑的鋼管嚴禁混合使用。2.單、雙排腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上兩步；如果超過相鄰連墻件以上兩步，無法設置連墻件時，應采取撐拉固定等措施與建筑結構拉結。3.腳手架開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。4.當架體搭設至有連墻件的主節點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件。5.腳手架縱向水平桿應隨立桿按步搭設，并應采用直角扣件與立桿固定。6.在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應四周交圈設置，并應用直角扣件與內外角部立桿固定。7.雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不應大于100mm。8.腳手架應設置縱向、橫向掃地桿。9.連墻件的安裝應隨腳手架搭設同步進行，不得滯后安裝。10.腳手架剪刀撐與單、雙排腳手架橫向斜撐應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設，不得滯后安裝。11.扣件螺栓擰緊扭力矩不應小于40N·m，且不應大于65N·m。12.在主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。14.作業層、斜道的欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側；上欄桿上皮高度應為1.2m；擋腳板高度不應小于180mm；中欄桿應居中設置。15.腳手板應鋪滿、鋪穩，離墻面的距離不應大于150mm。16.在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應用鍍鋅鋼絲固定在橫向水平桿上，防止滑動。17.腳手板應鋪設牢靠、嚴實，并應用安全網雙層兜底。三步及以上腳手架外側掛設密目安全網，施工層以下每隔10m應設置水平安全網。18.雙排腳手架、懸挑式腳手架沿墻體外圍應用密目式安全網全封閉，密目式安全網應設置在腳手架外立桿的內側，并應與架體綁扎牢固。19.滿堂腳手架與滿堂支撐架在安裝過程中，應采取防傾覆的臨時固定措施。20.滿堂支撐架應根據架體的類型設置剪刀撐。21.懸挑腳手架一次懸挑腳手架高度不宜超過20m。22.臨街搭設腳手架時，外側應有防止墜物傷人的防護措施。23.移動式操作平臺搭設的面積不宜超過10㎡，高度不宜超過5m，荷載不宜超過1.5KN/㎡。還應進行穩定驗算，并應采取措施減少立柱的長細比。24.固定式操作平臺搭設的面積不宜超過10㎡，高度不宜超過10m，荷載不宜超過3kN/㎡。平臺操作面的寬度一般不得超出底部寬度，操作平臺架體必須與建筑物剛性連接，任何情況下不得與其他腳手架連接；高度超過4m、單獨設置的固定式操作平臺應設置水平剪刀撐，并設置拋撐或纜風繩固定架體。25.懸挑式操作平臺應經設計，結構穩定，并搭設在穩固的結構上，懸挑長度不得大于5m。1.腳手架搭設前，應由施工單位（使用單位）向總包、監理或建設單位提出申請，并填寫《腳手架搭設申請單》（附表3）。2.進行腳手架搭、拆作業前，應有方案編制人(專業技術人員)對參與作業的全部人員進行安全技術交底，見附表10《腳手架管理交底記錄》（范例）；后續參加施工人員進行補充交底，工期超過一個月的，重新進行交底，交底應執行雙簽字。生產技術部門、安全監督部門應對安全技術交底情況進行監督檢查。3.施工過程中工程專業技術人員應及時驗證搭拆的正確性，發現問題及時更正，出現異常應立即停止搭設并提出處理意見。4.在爐膛、電除塵、脫硫吸收塔、鋼煤斗、粉倉以及箱罐、地下基坑等受限空間內部，禁止使用竹、木腳手板，防止火災事故時造成傷亡擴大。5.移動式、固定式、懸挑式操作平臺搭設前，應經批準，管理流程和其他腳手架管理流程相同。五、驗收關1.腳手架及其地基基礎應在下列階段進行檢查與驗收，并填寫《腳手架搭設驗收表》（附表6）。基礎完工后及腳手架搭設前。作業層上施加荷載前。每搭設完6m-8m高度后。達到設計高度后。遇有六級強風及以上風或大雨后，凍結地區解凍后。停用超過一個月。2.應根據下列技術文件進行腳手架檢查、驗收。腳手架安全技術規范。專項施工方案及變更文件。技術交底文件。3.腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法，應符合《腳手架搭設技術要求、允許偏差表》（附表六）的規定。4.安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應采用扭力板手檢查，抽樣方法應按隨機分布原則進行。不合格的應重新擰緊至合格。5.高處作業吊籃安裝完成后，應按照《高處作業吊籃使用驗收表》（附表5）進行驗收。1.腳手架搭設完成后應經驗收合格后方可使用。驗收的依據包括國家標準、專項施工方案及變更文件、安全技術交底等。2.總包、監理或建設單位組織驗收前，應由施工單位（使用單位）進行自檢驗收合格。3.基建項目腳手架搭設應分段進行驗收，6m以上的腳手架應由總包、監理或建設單位工程技術部門和安監部門參加；6m以下的腳手架由施工單位自行驗收。4.發電企業日常維護、檢修技改作業涉及的腳手架，應分級組織驗收。對于搭設高度超過6m，或者涉及運行設備、作業環境較為復雜的場所，生產技術部門、安監部門應參加驗收。發電企業生產應根據工作實際和組織機構設置情況，制定腳手架分級驗收規定。六、使用關1.高處作業人員應配帶工具袋，工具應系安全繩；傳遞物品時，嚴禁拋擲。（DL5009.1-20214.10第11條）2.鋼管上嚴禁打孔。3.作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在架體上；嚴禁懸掛起重設備，嚴禁拆除或移動架體上安全防護設施。4.腳手架使用期間，嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿，連墻件等。（DL5009.1-20214.8第30條）5.操作腳手架載荷一般不超過270kg/㎡。嚴禁超負荷使用腳手架及承重平臺；嚴禁將腳手架、承重平臺作為重物支點、懸掛吊點、牽拉承力點。（DL5009.1-20214.8第32條）6.當在腳手架使用過程中開挖腳手架基礎下的設備或管溝時，必須對腳手架采取加固措施。7.高處作業應及時清除積水、霜、雪、冰，必要時應采取可靠的防滑措施。（DL5009.1-20214.10.1第19條）8.在腳手架上進行電、氣焊作業時，應有防火措施和專人看守。9.工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等，應按現行行業標準有關規定執行。10.工作人員應分散站立，嚴禁集中到一頭引起腳手架偏斜。1.作業人員在使用腳手架前，必須認真檢查腳手架是否完好，連接處是否松動，立柱是否正直，踏腳板是否空缺，是否經過驗收合格等。若有異常，應立即向施工單位提出加固要求，經處理并驗收合格后方可使用。2.使用中不得破壞腳手架的完整性和完好性，任何人不得擅自改變腳手架的結構。使用過程中，確有必要變更時，應通知施工單位進行；并經施工單位技術負責人同意，重新履行驗收程序。3.在腳手架上進行高處作業時，若作業環境的限制，安全防護措施無法滿足要求的，作業人員應使用雙掛鉤安全帶，確保始終處于安全帶保護狀態。七、檢查關1.腳手架、作業平臺使用中，應定期檢查下列要求內容。桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構造應符合本規范和專項施工方案的要求。地基應無積水，底座應無松動，立桿應無懸空。扣件螺栓應無松動。高度在24m以上的雙排、滿堂腳手架，其立桿的沉降與垂直度的偏差應符合相關規定的要求。1.施工單位（使用單位）作業班組負責人每日施工前應檢查所使用的腳手架腳手板的狀況，如發現缺陷應由專業人員整修后方可繼續使用。2.總包、監理或建設單位安監部門在腳手架使用過程中至少每月進行腳手架專項檢查，發現架板架桿變形的要及時采取措施，消除事故隱患。腳手架檢查按照附表7-1至附表7-7進行。八、拆除關1.腳手架拆除應按專項方案施工，拆除前應做好下列準備工作。應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求。應根據檢查結果補充完善腳手架專項方案中的拆除順序和措施，經審批后方可實施。拆除前應對施工人員進行交底。應清除腳手架上雜物及地面障礙物。2.卸料時各構配件嚴禁拋擲至地面。3.架體拆除作業應設專人指揮，當有多人同時操作時，應明確分工、統一行動，且應具有足夠的操作面。4.腳手架拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業；連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差大于兩步時，應增設連墻件加固。5.當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。6.當有六級強風及以上風、濃霧、雨或雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業。雨、雪后上架作業應有防滑措施，并應掃除積雪。1.腳手架使用結束后，應立即通知施工單位拆除腳手架。2.腳手架拆除應填寫《腳手架拆除申請表》（附表8），并按照《腳手架拆除安全檢查表》（附表9）進行檢查。3.按照施工方案，并結合現場實際對施工人員進行安全技術交底，見《腳手架管理交底記錄（范例）》（附表10）。4.拆除腳手架前，在準備拆除腳手架的周圍必須設圍欄，并在通向拆除地區的各路口懸掛警告牌，大型腳手架拆除時在各個可能有人通行的路口安排專人看守。在腳手架拆除區域內，禁止與該項工作無關的人員逗留。5.在拆除腳手架和安全網之前，應清理上面的雜物，防止落物；拆除腳手架上的電線應首先切斷電源，電線應由有資質的電工拆除。6.拆除腳手架時不準采取整個腳手架推倒或先拆下層立柱的方法。7.拆除后腳手架材料，應由搭設部門及時運回，妥善保管。腳手架掛牌單位應及時收回腳手架信息標示牌。8.總包、監理或業主單位安監人員做好現場監督及檢查。【有關單位注釋】：1.在大多數基建項目現場，腳手架的租賃單位、搭設單位、施工單位（使用單位）是同一個單位。只有在特殊情況下，搭設單位和使用單位是分開的，例如，單純的防腐作業單位、電梯安裝單位等專業性很強的部分單位，自身沒有腳手架材料，而且也沒有搭設和拆除專業人員，那么需要其他施工單位的架子班組或專業腳手架搭設單位為其搭設腳手架，以供其使用。2.單位解釋：施工單位（使用單位）：使用腳手架進行建筑、安裝作業的單位。搭設單位：自身有腳手架管材，或通過租賃方式取得腳手架管材，且有專業腳手架搭設人員的施工單位或專業單位。搭設班組：腳手架搭設單位內部專門從事腳手架搭設作業的班組。租賃單位：是指向出租腳手架的單位租賃腳手架及配件的單位。多數情況下，租賃單位、搭設單位、施工單位（使用單位）是同一個單位。附表：附表1：《鋼管扣件式腳手架構配件進場驗收表》附表2：《門式腳手架構配件進場驗收表》附表3：《腳手架搭設申請單》附表4：《腳手架搭設驗收表》附表5：《高處作業吊籃使用驗收表》附表6：《腳手架搭設技術要求、允許偏差表》附表7-1：《扣件式鋼管腳手架檢查評分表》附表7-2：《懸挑式腳手架檢查評分表》附表7-3：《門式鋼管腳手架檢查評分表》附表7-4：《碗扣式鋼管腳手架檢查評分表》附表7-5：《附著式升降腳手架檢查評分表》附表7-6：《滿堂式腳手架檢查評分表》附表7-7：《作業平臺及安全防護設施檢查評分表》附表8：《腳手架拆除申請表》附表9：《腳手架拆除安全檢查表》附表10：《腳手架管理交底記錄》（范例）附表1：腳手架構配件質量驗收表項目名稱：編號：序號項目要求抽檢數量檢查方法檢查結果搭設單位的搭設班組自檢施工單位（使用單位）班組復查1鋼管應有產品質量合格證、質量檢驗報告750根為一批，每批抽取1根檢查資料鋼管表面應平整光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛剌、壓痕、深的劃道及嚴重銹蝕等缺陷；嚴禁打孔；鋼管使用前必須涂刷防銹漆全數目測2鋼管外徑及壁厚外徑48.3mm，允許偏差±0.5mm；壁厚3.6mm，允許偏差±0.36，最小壁厚3.24mm3%游標卡尺測量3扣件應有生產許可證、質量檢驗報告、產品質量合格證、復試報告《鋼管腳手架扣件》GB15831規定檢查資料不允許有裂縫、變形、螺栓滑絲；扣件與鋼管接觸部位不應有氧化皮；活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件兩旋轉面間隙應小于1mm；扣件表面應進行防銹處理全數目測4扣件螺栓擰緊扭力矩扣件螺栓擰緊扭力矩值不應小于40N·m，且不應大于65N·m《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》第8.2.5條全數檢查5可調托撐可調托撐受壓承載力設計值不應小于40kN，應有產品質量合格證、質量檢驗報告3%檢查資料可調托撐螺桿外徑不應小于36mm，可調托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不小于30mm，插入立桿內的長度不得小于150mm，支托板厚不小于5mm，變形不大于1mm，螺桿與支托板焊接要牢固，焊縫高度不小于6mm3%游標卡尺、鋼板尺、支托板、螺母有裂縫的嚴禁使用全數目測6腳手板沖壓鋼腳手板應有產品質量合格證全數檢查資料沖壓鋼腳手板板面撓曲≤12mm（l≤4m）或≤16mm（l＞4m）；板面扭曲≤5mm（任一角翅起）3%鋼板尺不得有裂紋、開焊與硬彎；新、舊腳手板均應涂防銹漆全數目測木腳手板材質應符合現行國家標準《木結構設計規范》GB50005中Ⅱa級材質的規定，扭曲變形、劈裂、腐朽的腳手板不得使用全數目測木腳手板的寬度在200至300mm，厚度不應小于50mm；板厚允許偏差-2mm3%鋼板尺7安全網三證一標志（生產許可證、應有產品質量合格證、安全標志證、安全標志）全數（每張）檢查資料貯存期超過兩年，應進行耐沖擊性能測試按0.2%抽樣提升測試吊架，將測試重物提升到規定高度，使其底面與樣品網安裝平面間的距離再加上樣品網的初始下垂等于試驗高度H，然后釋放測試重物使之自由落下檢查人員簽字施工單位（使用單位）（章）：專業技術負責人：安全負責人：項目經理：日期：年月日總包單位（章）專業技術負責人：安全負責人：日期：年月日監理單位（章）安全負責人：日期：年月日注：1.檢查結果應填寫檢查實際測量得到的數據。檢查結論中應填寫“合格”或“不合格”。如“不合格”應填寫整改要求。2.本表由施工單位負責檢查填寫，自檢完畢后申請總包項目工程部進行驗收簽字。3.此表一式兩份，施工單位、項目部各留存一份。4.發電企業根據內部職責分工，明確驗收程序，完善本表相關內容。附表2：門式腳手架進場檢查表項目名稱：使用部位：編號：序號項目要求檢查方法檢查結果搭設單位的搭設班組自檢施工單位（使用單位）班組復查1門架立桿彎曲是否≤4mm、是否無裂紋、下凹、壁厚是否≥2.2mm、端面是否平整、鎖銷是否損壞、是否銹蝕、立桿尺寸變形是否在±5mm，以內、有無下部堵塞及下部長度是否≤400mm鋼板尺橫桿是否有彎曲、裂紋、下凹、銹蝕、壁厚是否≥2.2mm鋼板尺加強桿是否有彎曲、裂紋、下凹、銹蝕目測焊接是否有脫落目測2腳手板腳手板是否有裂紋、下凹、銹蝕、面板厚度是否≥1.0mm鋼板尺搭鉤零件是否有裂紋、銹蝕、柳釘損壞、彎曲、下凹、鎖扣損壞等現象目測是否有脫焊及整體變形、翹曲等現象目測3交叉支撐是否有有彎曲、端部孔周是否有裂紋、下凹、中部柳釘是否有脫落、是否有銹蝕目測4連接棒是否有彎曲、銹蝕、凸環是否有脫落、凸環傾斜是否≤0.3mm鋼板尺5可調底座可調托座螺桿是否有螺牙缺損、彎曲及銹蝕現象目測扳手是否斷裂，螺母是否轉動困難、是否銹蝕目測底板是否翹曲、與螺桿不垂直或銹蝕目測檢查人員簽字施工單位（使用單位）（章）：專業技術負責人：安全負責人：項目經理：日期：年月日總包單位（章）專業技術負責人：安全負責人：日期：年月日監理單位（章）專業技術負責人：安全負責人：日期：年月日注：1.檢查結果應填寫檢查實際測量得到的數據。2.檢查結論中應填寫是否合格，本批次是否能夠進場使用。3.此表一式兩份，施工單位、項目部各留存一份。此表由項目工程管理部負責存檔。4.發電企業根據內部職責分工，明確進廠檢查程序，完善本表相關內容。附表3：腳手架搭設申請單項目名稱：編號：施工單位（使用單位）申請人：申請時間：年月日時分搭設完成時間：年月日時分腳手架用途申請搭設具體項目，詳細位置及規格和形式1長m寬m高m懸吊懸挑井字承重單排雙排其他□□□□□□□2長m寬m高m懸吊懸挑井字承重單排雙排其他□□□□□□□3長m寬m高m懸吊懸挑井字承重單排雙排其他□□□□□□□4長m寬m高m懸吊懸挑井字承重單排雙排其他□□□□□□□1、搭設時間年月日時分～年月日時分2、搭設時間年月日時分～年月日時分3、搭設時間年月日時分～年月日時分4、搭設時間年月日時分～年月日時分預計拆除時間年月日時分要求拆完時間年月日時分搭設單位（章）搭設班組班組長：搭設單位技術負責人：日期：年月日總包單位（章）項目工程管理部：日期：年月日監理單位（章）專業技術負責人：安全負責人：日期：年月日說明：1.為了加強現場的腳手架的管理，提高腳手架搭設周轉效率，保證施工單位對腳手架的使用需求，請有關單位認真按照以上內容逐項填寫清楚。2.搭設單位按照審批后的申請單，認真組織人員及時進行保質保量的搭設。3.此表驗收時由搭設單位交給有關工程專業人員統一編號，統一保存。4.發電企業根據內部職責分工，明確搭設管理流程，完善本表相關內容。附表4：腳手架搭設驗收表編號：腳手架形式腳手架用途搭設單位維護責任人及聯系搭設日期搭設高度序號驗收項目存在問題處理結果1腳手架構配件材質符合規范要求；2地基基礎牢固，符合規范要求；3腳手架水平桿和立桿間距、橫距、步距符合規范和專項方案要求；4桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構造應符合規范和專項方案要求；5腳手架立桿垂直度符合規范要求；6扣件螺栓力矩符合規范要求（采用扭力板手檢查）；7腳手架安全通道、安全網、踢腳板等安全防護設施符合規范要求；8其他需要驗收的項目驗收總體意見施工單位（使用單位）（章）：技術負責：安全負責人：項目經理：日期：年月日總包單位（章）專業技術負責人：安全負責人：日期：年月日監理單位（章）專業技術負責人：安全負責人：日期：年月日注：1.應按搭設部位，聯合相關部門進行驗收簽字。2.腳手架驗收合格后應定期檢查，施工單位檢查頻率不少于每周一次。3.本表一式兩份，項目部留存一份，施工單位現場存放一份。4.發電企業根據內部職責分工，明確驗收程序，完善本表相關內容。附表5：高處作業吊籃使用驗收表編號：項目名稱結構形式使用部位機位布置情況搭設（安裝）單位搭設（安裝）單位項目負責人序號檢查項目標準檢查結果1保證項目懸挑機構懸挑機構的連接銷軸規格與安裝孔相符并應用鎖定銷可靠鎖定懸挑機構穩定，前支架受力點平整，結構強度滿足要求懸挑機構抗傾覆系數大于等于2，配重鐵足量穩妥安放，錨固點結構強度滿足要求2吊藍平臺吊藍平臺組裝符合產品說明書要求吊藍平臺無明顯變形和嚴重銹蝕及大量附著物連接螺栓無遺漏并擰緊3操控系統供電系統符合施工現場臨時用電安全技術規范要求電氣控制柜各種安全保護裝置齊全、可靠，控制器件靈敏可靠電纜無破損裸露，收放自如4安全裝置安全鎖靈敏可靠，在標定有效期內，離心觸發式制動距離小于等于200mm，擺臂防傾3°—8°鎖繩獨立設置錦綸安全繩，錦綸繩直徑不小于16mm，鎖繩器符合要求，安全繩與結構固定點連接可靠行程限位裝置是否正確穩固，靈敏可靠超高限位器止擋安裝在距頂端80cm處固定5保證項目鋼絲繩動力鋼絲繩、安全鋼絲繩及索具的規格型號符合產品說明書要求鋼絲繩無斷絲、斷股、松散、硬彎、銹蝕，無油污和附著物鋼絲繩的安裝穩妥可靠6一般項目技術資料吊籃安裝和施工組織方案安裝、操作人員的資格證書防護架鋼結構構件產品合格書產品標牌內容完整（產品名稱、主要技術性能、制造日期、出廠編號、制造廠名稱）7防護施工現場安全防護措施落實，劃定安全區，設置安全警示標識安裝自查結論（搭設單位）符合要求，同意使用（）不符合要求，不同意使用（）施工單位（使用單位）：技術負責人：安全負責人：年月日符合要求，同意使用（）不符合要求，不同意使用（）總包單位：技術負責人：安全負責人：年月日符合要求，同意使用（）不符合要求，不同意使用（）監理單位技術負責人：安全負責人：年月日注：1.本表由搭設單位或施工單位（使用單位）組織填報，總承包項目部負責組織審核備案。2.此表一式兩份，施工單位、總包項目部各留存一份。此表由總包項目工程管理部負責存檔。3.發電企業根據職責分工，明確使用驗收程序，完善本表相關內容。附表6：腳手架搭設技術要求、允許偏差表項目名稱：驗收部位：編號：項次項目技術要求允許偏差Δ（mm）示意圖檢查方法與工具搭設單位的搭設班組自檢施工單位（使用單位）班組復查1地基基礎表面堅實平整觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-102單、雙排與滿堂腳手架立桿垂直度最后驗收立桿垂直度（20～50）m-±100ΔΔΔH用經緯儀或吊線和卷尺下列腳手架允許水平偏差（mm）//搭設中檢查偏差的高度（m）總高度//50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50±7±20±40±60±80±100±7±25±50±75±100±7±50±100中間檔次用插入法//3滿堂支撐架立桿垂直度最后驗收垂直度30m-±90用經緯儀或吊線和卷尺下列滿堂支撐架允許水平偏差（mm）//搭設中檢查偏差的高度（m）總高度//30mH=2H=10H=20H=30±7±30±60±90中間檔次用插入法//4單雙排、滿堂腳手架間距步距縱距橫距---±20±50±20鋼板尺5滿堂支撐架間距步距縱距橫距---±20±30鋼板尺6縱向水平桿高差一根桿的兩端±20laΔlalaΔlalalalalaΔ水平儀或水平尺同跨內兩根縱向水平桿高差±10ΔΔ7剪刀撐斜桿與地面的傾角45°-60°角尺8腳手板外伸長度對接a=（130-150）mml≤300mmll≤300a卷尺搭接a≥100mml≥200mmaal≥200卷進尺9扣件安裝主節點處各扣件中心點相互距離a≤500mm442aa13鋼板尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差aah123a21鋼卷尺立桿上的對接扣件至主節點的距離a≤h/3縱向水平桿上的對接扣件至主節點的距離a≤la/3alala21鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩（40-65）N.m扭力扳手10方案審批及交底檢查簽字施工單位（使用單位）（章）：技術負責人：安全負責人：項目經理：日期：年月日總包單位（章）專業技術負責人：安全負責人：日期：年月日監理單位（章）專業技術負責人：安全負責人：日期：年月日注：1.分段驗收宜采用此表。2.驗收工器具（鋼卷尺、扭力扳手、水平儀等）應提前報驗。3.通過工器具來驗收的，需填寫實際檢查數據。其余項填寫“合格”或“不合格”。4.本表由搭設單位和施工單位（使用單位）填報完成后，上報總包單位項目工程管理部申請聯合驗收。聯合驗收采用附表7。6.此表一式兩份，施工單位（使用單位）、總包單位項目部各留存一份。此表由總包單位項目工程管理部負責存檔。7.發電企業根據內部職責分工，明確管理流程，完善本表相關內容。附表7-1：扣件式鋼管腳手架檢查評分表序號檢查項目扣分標準應得分數扣減分數實得分數1保證項目施工方案架體搭設未編制施工方案或搭設高度超過24m未編制專項施工方案扣10分架體搭設高度超過24m，未進行設計計算或未按規定審核、審批扣10分架體搭設高度超過50m，專項施工方案未按規定組織專家論證或未按專家論證意見組織實施扣10分施工方案不完整或不能指導施工作業扣5～8分102立桿基礎立桿基礎不平、不實、不符合方案設計要求扣10分立桿底部底座、墊板或墊板的規格不符合規范要求每一處扣2分未按規范要求設置縱、橫向掃地桿扣5～10分掃地桿的設置和固定不符合規范扣5分未設置排水措施扣8分103架體與建筑結構拉結架體與建筑結構拉結不符合規范要求每處扣2分連墻件距主節點距離不符合規范要求每處扣4分架體底層第一步縱向水平桿處未按規定設置連墻件或未采用其他可靠措施固定每處扣2分搭設高度超過24m的雙排腳手架，未采用剛性連墻件與建筑結構可靠連接扣10分104桿件間距與剪刀撐立桿、縱向水平桿、橫向水平桿間距超過規范要求每處扣2分未按規定設置縱向剪刀撐或橫向斜撐每處扣5分剪刀撐未沿腳手架高度連續設置或角度不符合要求扣5分剪刀撐斜桿的接長或剪刀撐斜桿與架體桿件固定不符合要求每處扣2分105腳手板與防護欄桿腳手板未滿鋪或鋪設不牢、不穩扣7～10分腳手板規格或材質不符合要求扣7～10分每有一處探頭板扣2分架體外側未設置密目式安全網封閉或網間不嚴扣7～10分作業層未在高度1.2m和0.6m處設置上、中兩道防護欄桿扣5分作業層未設置高度不小于180㎜的擋腳板扣5分106交底與驗收架體搭設前未進行交底或交底未留有記錄扣5分架體分段搭設分段使用未辦理分段驗收扣5分架體搭設完畢未辦理驗收手續扣10分未記錄量化的驗收內容扣5分10小計607橫向水平桿設置未在立桿與縱向水平桿交點處設置橫向水平桿每處扣2分未按腳手板鋪設的需要增加設置橫向水平桿每處扣2分橫向水平桿只固定端每處扣1分單排腳手架橫向水平桿插入墻內小于18㎝每處扣2分108桿件搭接縱向水平桿搭接長度小于1m或固定不符合要求每處扣2分立桿除頂層頂步外采用搭接每處扣4分109架體防護作業層未用安全平網雙層兜底，且以下每隔10m未用安全平網封閉扣10分作業層與建筑物之間未進行封閉扣10分1010腳手架材質鋼管直徑、壁厚、材質不符合要求扣5分鋼管彎曲、變形、銹蝕嚴重扣4～5分扣件未進行復試或技術性能不符合標準扣5分511通道未設置人員上下專用通道扣5分通道設置不符合要求扣1～3分5小計40檢查項目合計100檢查組簽字施工單位（使用單位）：總包單位：監理單位：業主單位：附表7-2：懸挑式腳手架檢查評分表序號檢查項目扣分標準應得分數扣減分數實得分數1保證項目施工方案未編制專項施工方案或未進行設計計算扣10分專項施工方案未經審核、審批或架體搭設高度超過20m未按規定組織進行專家論證扣10分102懸挑鋼梁鋼梁截面高度未按設計確定或載面高度小于160mm扣10分鋼梁固定段長度小于懸挑段長度的1.25倍扣10分鋼梁外端未設置鋼絲繩或鋼拉桿與上一層建筑結構拉結每處扣2分鋼梁與建筑結構錨固措施不符合規范要求每處扣5分鋼梁間距未按懸挑架體立桿縱距設置扣6分103架體穩定立桿底部與鋼梁連接處未設置可靠固定措施每處扣2分承插式立桿接長未采取螺栓或銷釘固定每處扣2分未在架體外側設置連續式剪刀撐扣10分未按規定在架體內側設置橫向斜撐扣5分架體未按規定與建筑結構拉結每處扣5分104腳手板腳手板規格、材質不符合要求扣7～10分腳手板未滿鋪或鋪設不嚴、不牢、不穩扣7～10分每處探頭板扣2分105荷載架體施工荷載超過設計規定扣10分施工荷載堆放不均勻每處扣5分106交底與驗收架體搭設前未進行交底或交底未留有記錄扣5分架體分段搭設分段使用，未辦理分段驗收扣7～10分架體搭設完畢未保留驗收資料或未記錄量化的驗收內容扣5分10小計607一般項目桿件間距立桿間距超過規范要求，或立桿底部未固定在鋼梁上每處扣2分縱向水平桿步距超過規范要求扣5分未在立桿與縱向水平桿交點處設置橫向水平桿每處扣1分108架體防護作業層外側未在高度1.2m和0.6m處設置上、中兩道防護欄桿扣5分作業層未設置高度不小于180mm的擋腳板扣5分架體外側未采用密目式安全網封閉或網間不嚴扣7～10分109層間防護作業層未用安全平網雙層兜底，且以下每隔10m未用安全平網封閉扣10分架體底層未進行封閉或封閉不嚴扣10分1010腳手架材質型鋼、鋼管、構配件規格及材質不符合規范要求扣7～10分型鋼、鋼管彎曲、變形、銹蝕嚴重扣7～10分10小計40檢查項目各計100檢查組簽字施工單位（使用單位）：總包單位：監理單位：業主單位：附表7-3：門式鋼管腳手架檢查評分表序號檢查項目扣分標準應得分數扣減分數實得分數1保證項目施工方案未編制專項施工方案或未進行設計計算扣10分專項施工方案未按規定審核、審批或架體搭設高度超過50m未按規定組織專家論證扣10分102架體基礎架體基礎不平、不實、不符合專項施工方案要求扣10分架體底部未設墊板或墊板底部的規格不符合要求扣10分架體底部未按規范要求設置底座每處扣1分架體底部未按規范要求設置掃地桿扣5分未設置排水措施扣8分103架體穩定未按規定間距與結構拉結每處扣5分未按規范要求設置剪刀撐扣10分未按規范要求高度做整體加固扣5分架體立桿垂直偏差超過規定扣5分104桿件鎖件未按說明書規定組裝，或漏裝桿件、鎖件扣6分未按規范要求設置縱向水平加固桿扣10分架體組裝不牢或緊固不符合要求每處扣1分使用的扣件與連接的桿件參數不匹配每處扣1分105腳手板腳手板未滿鋪或鋪設不牢、不穩扣5分腳手板規格或材質不符合要求的扣5分采用鋼腳手板時掛鉤未掛扣在水平桿上或掛鉤未處于鎖住狀態每處扣2分106交底與驗收腳手架搭設前未進行交底或交底未留有記錄扣6分腳手架分段搭設分段使用未辦理分段驗收扣6分腳手架搭設完畢未辦理驗收手續扣6分未記錄量化的驗收內容扣5分10小計607一般項目架體防護作業層腳手架外側未在1.2m和0.6m高度設置上、中兩道防護欄桿扣10分作業層未設置高度不小于180㎜的擋腳板扣3分腳手架外側未設置密目式安全網封閉或網間不嚴扣7～10分作業層未用安全平網雙層兜底，且以下每隔10m未用安全平網封閉扣5分108材質桿件變形、銹蝕嚴重扣10分門架局部開焊扣10分構配件的規格、型號、材質或產品質量不符合規范要求扣10分109荷載施工荷載超過設計規定扣10分荷載堆放不均勻每處扣5分1010通道未設置人員上下專用通道扣10分通道設置不符合要求扣5分10小計40檢查項目合計100檢查組簽字施工單位（使用單位）：總包單位：監理單位：業主單位：附表7-4：碗扣式鋼管腳手架檢查評分表序號檢查項目扣分標準應得分數扣減分數實得分數1保證項目施工方案未編制專項施工方案或未進行設計計算扣10分專項施工方案未按規定審核、審批或架體高度超過50m未按規定組織專家論證扣10分102架體基礎架體底部未按規范要求設置底座每處扣1分架體底部未按規范要求設置掃地桿扣5分未設置排水措施扣8分103架體穩定架體與建筑結構未按規范要求拉結每處扣2分架體底層第一步水平桿處未按規范要求設置連墻件或未采用其它可靠措施固定每處扣2分連墻件未采用剛性桿件扣10分未按規范要求設置豎向專用斜桿或八字形斜撐扣5分豎向專用斜桿兩端未固定在縱、橫向水平桿與立桿匯交的碗扣結點處每處扣2分豎向專用斜桿或八字形斜撐未沿腳手架高度連續設置或角度不符合要求扣5分104桿件鎖件未按專項施工方案設計的步距在立桿連接碗扣結點處設置縱、橫向水平桿扣10分架體搭設高度超過24m時，頂部24m以下的連墻件層未按規定設置水平斜桿扣10分105腳手板腳手板未滿鋪或鋪設不牢、不穩扣7～10分腳手板規格或材質不符合要求扣7～10分采用鋼腳手板時掛鉤未掛扣在橫向水平桿上或掛鉤未處于鎖住狀態每處扣2分106交底與驗收架體搭設前未進行交底或交底未留有記錄扣6分架體分段搭設分段使用未辦理分段驗收扣6分架體搭設完畢未辦理驗收手續扣6分未記錄量化的驗收內容扣5分10小計607一般項目架體防護作業層未在外側立桿的1.2m和0.6m的碗扣結點設置上、中兩道防護欄桿扣5分作業層外側未設置高度不小于180㎜的擋腳板扣3分作業層未用安全平網雙層兜底，且以下每隔10m未用安全平網封閉扣5分108材質桿件彎曲、變形、銹蝕嚴重扣10分鋼管、構配件的規格、型號、材質或產品質量不符合規范要求扣10分109荷載施工荷載超過設計規定扣10分荷載堆放不均勻每處扣5分1010通道未設置人員上下專用通道扣10分通道設置不符合要求扣5分10小計40檢查項目合計100檢查組簽字施工單位（使用單位）：總包單位：監理單位：業主單位：附表7-5：附著式升降腳手架檢查評分表序號檢查項目扣分標準應得分數扣減分數實得分數1保證項目施工方案未編制專項施工方案或未進行設計計算扣10分專項施工方案未按規定審核、審批扣10分腳手架提升高度超過150m，專項施工方案未按規定組織專家論證扣10分102安全裝置未采用機械式的全自動防墜落裝置或技術性能不符合規范要求扣10分防墜落裝置與升降設備未分別獨立固定在建筑結構處扣10分防墜落裝置未設置在豎向主框架處與建筑結構附著扣10分未安裝防傾覆裝置或防傾覆裝置不符合規范要求扣10分在升降或使用工況下，最上和最下兩個防傾裝置之間的最小間距不符合規范要求扣10分未安裝同步控制或荷載控制裝置扣10分同步控制或荷載控制誤差不符合規范要求扣10分103架體構造架體高度大于5倍樓層高扣10分架體寬度大于1.2m扣10分直線布置的架體支承跨度大于7m，或折線、曲線布置的架體支撐跨度的架體外側距離大于5.4m扣10分架體的水平懸挑長度大于2m或水平懸挑長度未大于2m但大于跨度1/2扣10分架體懸臂高度大于架體高度2/5或懸臂高度大于6m扣10分架體全高與支撐跨度的乘積大于110㎡扣10分104附著支座未按豎向主框架所覆蓋的每個樓層設置一道附著支座扣10分在使用工況時，未將豎向主框架與附著支座固定扣10分在升降工況時，未將防傾、導向的結構裝置設置在附支座處扣10分105架體安裝主框架和水平支撐桁架的結點未采用焊接或螺栓連接或各桿件軸線未交匯于主節點扣10分內外兩片水平支承桁架的上弦和下弦之間設置的水平支撐桿件未采用焊接或螺栓連接扣5分架體立桿底端未設置在水平支撐桁架上弦各桿件匯交結點處扣10分與墻面垂直的定型豎向主框架組裝高度低于架體高度扣5分架體外立面設置的連續式剪刀撐未將豎向主框架、水平支撐桁架和架體構架連成一體扣8分106架體升降兩跨以上架體同時整體升降采用手動升降設備扣10分升降工況時附著支座在建筑結構連接處砼強度未達到設計要求或小于C10扣10分升降工況時架體上有施工荷載或有人員停留扣10分10小計601一般項目檢查驗收構配件進場未辦理驗收扣6分分段安裝、分段使用未辦理分段驗收扣8分架體安裝完畢未履行驗收程序或驗收表未經責任人簽字扣10分每次提升前未留有具體檢查記錄扣6分每次提升后、使用前未履行驗收手續或資料不全扣7分102腳手板腳手板未滿鋪或鋪設不嚴、不牢扣3～5分作業層與建筑結構之間空隙封閉不嚴扣3～5分腳手板規格、材質不符合要求扣5～8分103防護腳手架外側未采用密目式安全網封閉或網間不嚴扣10分作業層未在高度1.2m和0.6m處設置上、中兩道防護欄桿扣5作業層未設置高度不小于180㎜的擋腳板扣5分104操作操作前未向有關技術人員和作業人員進行安全技術交底扣10分作業人員未經培訓或未定崗定責扣7～10分安裝拆除單位資質不符合要求或特種作業人員未持證上崗扣7～10分安裝、升降、拆除時未采取安全警戒扣10分荷載不均勻或超載扣5～10分10小計40檢查項目合計100檢查組簽字施工單位（使用單位）：總包單位：監理單位：業主單位：附表7-6：滿堂式腳手架檢查評分表序號檢查項目扣分標準應得分數扣減分數實得分數1保證項目施工方案未編制專項施工方案或未進行設計計算扣10分專項施工方案未按規定審核、審批扣10分102架體基礎架體基礎不平、不實、不符合專項施工方案要求扣10分架體底部未設置墊木或墊木的規格不符合要求扣10分架體底部未按規范要求設置底座每處扣1分架體底部未按規范要求設置掃地桿扣5分未設置排水措施扣5分103架體穩定架體四周與中間未按規范要求設置豎向剪刀撐或專用斜桿扣10分未按規范要求設置水平剪刀撐或專用水平斜桿扣10分架體高寬比大于2時未按要求采取與結構剛性連結或擴大架體底腳等措施扣10分104桿件鎖件架體搭設高度超過規范或設計要求扣10分架體立桿間距水平桿步距超過規范要求扣10分桿件接長不符合要求每處扣2分架體搭設不牢或桿件結點緊固不符合要求每處扣1分105腳手板腳手板不滿鋪或鋪設不牢、不穩扣5分腳手板規格或材質不符合要求扣5分采用鋼腳手板時掛鉤未掛扣在水平桿上或掛鉤未處于鎖住狀態每處扣2分106交底與驗收架體搭設前未進行交底或交底未留有記錄扣6分架體分段搭設分段使用未辦理分段驗收扣6分架體搭設完畢未辦理驗收手續扣6分未記錄量化的驗收內容扣5分10小計607一般項目架體防護作業層腳手架周邊，未在高度1.2m和0.6m處設置上、中兩道防護欄桿扣10分作業層外側未設置180mm高擋腳板扣5分作業層未用安全平網雙層兜底，且以下每隔10m未用安全平網封閉扣5分108材質鋼管、構配件的規格、型號、材質或產品質量不符合規范要求扣10分桿件彎曲、變形、銹蝕嚴重扣10分109荷載施工荷載超過設計規定扣10分荷載堆放不均勻每處扣5分1010通道未設置人員上下專用通道扣10分通道設置不符合要求扣5分10小計40檢查項目合計100檢查組簽字施工單位（使用單位）：總包單位：監理單位：業主單位：表7-7：作業平臺及安全防護設施檢查評分表序號檢查項目扣分標準應得分數扣減分數實得分數1臨邊防護工作面臨邊無防護每處扣5分臨邊防護不嚴或不符合規范要求每處扣5分防護設施未形成定型化、工具化扣5分102洞口防護在建工程的預留洞口、樓梯口、電梯井口，未采取防護措施每處扣3分防護措施、設施不符合要求或不嚴密每處扣3分防護設施未形成定型化、工具化扣5分電梯井內每隔兩層（不大于10m）未按設置安全平網每處扣5分103通道口防護未搭設防護棚或防護不嚴、不牢固可靠每處扣5分防護棚兩側未進行防護每處扣6分防護棚寬度不大于通道口寬度每處扣4分防護棚長度不符合要求每處扣6分建筑物高度超過30m，防護棚頂未采用雙層防護每處扣5分防護棚的材質不符合要求每處扣5分104攀登作業移動式梯子的梯腳底部墊高使用每處扣5分折梯使用未有可靠拉撐裝置每處扣5分55懸空作業懸空作業處未設置防護欄桿或其他可靠的安全設施每處扣5分懸空作業所用的索具、吊具、料具等設備，未經過技術鑒定或驗證、驗收每處扣5分56移動式操作平臺操作平臺的面積超過10㎡或高度超過5m扣6分移動式操作平臺，輪子與平臺的連接不牢固可靠或立柱底端距離地面超過80㎜扣10分操作平臺的組裝不符合要求扣10分平臺臺面鋪板不嚴扣10分操作平臺四周未按規定設置防護欄桿或未設置登高扶梯扣10分操作平臺的材質不符合要求扣10分107物料平臺物料平臺未編制專項施工方案或未經設計計算扣10分物料平臺搭設不符合專項方案要求扣10分物料平臺支撐架未與工程結構連接或連接不符合要求扣8分平臺臺面鋪板不嚴或臺面層下方未按要求設置安全平網扣10分材質不符合要求扣10分物料平臺未在明顯處設置限定荷載標牌扣3分108懸挑式鋼平臺懸挑式鋼平臺未編制專項施工方案或未經設計計算扣10分懸挑式鋼平臺的擱支點與上部拉結點，未設置在建筑物結構上扣10分斜拉桿或鋼絲繩，未按要求在平臺兩邊各設置兩道扣10分鋼平臺未按要求設置固定的防護欄桿和擋腳板或欄板扣10分鋼平臺臺面鋪板不嚴，或鋼平臺與建筑結構之間鋪板不嚴扣10分平臺上未在明顯處設置限定荷載標牌扣6分10檢查項目合計100檢查組簽字施工單位（使用單位）：總包單位：監理單位：業主單位：附表8：腳手架拆除申請表編號：項目名稱拆除部位拆除單位架體形式架體材質申請拆除時間拆除原因安全技術措施（加固措施）拆除單位班組措施落實人申請人施工單位（使用單位）（章）：技術負責人：安全負責人：項目經理：日期：年月日總包單位（章）專業技術負責人：安全負責人：日期：年月日監理單位（章）專業技術負責人：安全負責人：日期：年月日注：1.由拆除單位提出申請，逐級完成審批。2.需加固再進行局部拆除的腳手架，應編制腳手架加固方案。3.嚴禁未申請私自拆除。項目安全管理部負責監督考核。附表9：腳手架的拆除安全檢查表編號：項目名稱項目負責人拆除部位檢查時間檢查內容檢查結果一、拆除前1確認要拆除的腳手架項目是否使用完畢。2承重架拆除前需對桿件、基礎等進行核算確認。3是否編制了拆除方案，腳手架的實際情況（變形情況、桿件之間的連接、與構建物的連接及支撐情況、作業環境）是否與方案一致。4方案是否經過交底5是否由合格的架子工進行作業6架子拆除是否劃分作業區，是否設立圍欄及懸掛警戒標識7地面是否設專人指揮拆除過程中1拆除作業的人員的作業位置是否可靠，是否使用安全帶2拆除順序是否遵守由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則（拆除順序：欄桿、腳手架、剪刀撐、斜撐、小橫桿、大橫桿、立桿的順序進行）3連墻桿是否隨進度逐層拆除，最后一層連墻件拆除前是否設立拋撐。4拆下的材料，是否有隨意拋擲現象。5拆除后的桿件是否按照品種、規格碼放整齊6施工單位（使用單位）（章）：技術負責人：安全負責人：項目經理：日期：年月日總包單位（章）專業技術負責人：安全工程師：日期：年月日監理單位（章）專業技術負責人：安全工程師：日期：年月日注：1.此檢查表由施工單位（施工單位）負責自檢，報總包項目部審核確認。2.如局部拆除后，需按照表3的內容進行驗收。3.此表一式兩份，施工單位（使用單位）、項目部各留存一份。此表由總包項目工程管理部負責存檔。附表10：腳手架管理交底記錄（范例）項目名稱：編號:總包單位交底人/日期施工單位（使用單位）交底內容：一、管理基本要求：1.腳手架搭設/拆除必須編制作業指導書，并有編制人對參與作業的人員進行100%交底；后續參加施工人員進行補充交底，工期超過一個月的，進行重復交底，交底應執行雙簽字。2.腳手架搭設、拆除人員必須是經過考核合格的專業架子工，架子工持證上崗。3.高度超過24m的落地式鋼管腳手架、附著式升降腳手架，包括整體提升與分片式提升腳手架、懸挑式腳手架、門型腳手架、掛腳手架、吊籃腳手架應當在施工前單獨編制安全專項施工方案。4.施工單位應建立腳手架管理檔案，包括：已審批的施工組織設計或專項施工方案、方案；變更記錄；在用腳手架材料、構配件質量的有效證明資料及驗收記錄；安全施工技術交底記錄；上崗作業人員（架子工）的有效上崗證件；腳手架的安全檢查與維護記錄；腳手架合格驗收記錄；腳手架的拆除記錄。二、搭設技術基本要點1.扣件進入現場應檢查產品合格證，并應進行抽樣復試，技術性能應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的規定。扣件在使用前應逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現滑絲的嚴禁使用。2.鋼管上嚴禁打孔。3.作業層上的施工載荷應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在架體上；嚴禁懸掛起重設備，嚴禁拆除或移動架體上安全防護設施。4.滿堂支撐架的實際載荷不得超過設計規定。5.在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：主節點出的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；連墻件。6.吸收塔應設置應急通道，并保持應急通道暢通；7.當腳手架基礎下有設備基礎、管溝時，在腳手架使用過程中開挖，必須采取加固措施。8.高度在24m以上的雙排腳手架外側應全立面連續設置剪刀撐；高度在24m以下的單、雙排腳手架，必須在外側兩端、轉角及中間間隔不超過15m的立面上，各設置一道剪刀撐，并由底至頂連續設置。9.開口型腳手架的兩端必須設置橫向斜撐；開口型腳手架的兩端必須設置連墻件，連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高，并且不應大于4m。10.雙排與滿堂腳手架立桿接長除頂層步外，其余各層步接接頭必須采用對接扣件連接。11.現場密目網必須符合國標GB5725-2021安全網規范。12.現場若涉及吸收塔本體及其周圍10m范圍內的施工作業，其作業指導書必須專門列出防火專項措施。13.腳手架進行焊接作業時，必須設置監護人，制定動火措施。14.現場腳手架必須設置剪刀撐和連墻件（靠墻時）。15.雙排腳手架拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業；連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或者數層拆除后再拆除腳手架；分段拆除高度大于兩步時，應增設連墻件加固。16.卸料時各配件嚴禁拋擲至地面。17.主節點必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。18.在鋪設腳手架板的操作層必須設踢腳板和防護欄桿,踢腳板高度150mm,防護欄高度不小于1.2m,用鋼管搭設與立柱用直角扣件扣死腳手板應滿鋪,對頭鋪在腳手板接頭處必須安設雙橫檔。19.腳手架內、外兩排立桿搭設均要豎直相鄰兩立桿的接頭上下應錯開50cm,并不得在同一步距內搭設一節立桿時應選用長短不一的鋼管。20.搭設腳手架大橫桿應安裝水平在同步距內縱向水平高低差不得超過6cm。同一步距內里、外橫桿接頭應相互錯開同一跨間上下橫桿的接頭應錯開50cm相鄰橫桿接頭不宜設置在同一距或同一跨度內。21.小橫桿的搭設應與大橫垂直，小橫桿兩端應伸出大橫桿外10cm以上。22.剪刀撐從底到頂連續布置剪刀撐兩端的扣件距鄰近連接點不能大于20cm。23.雷雨、霧天氣和6級以上大風時,不得進行腳手架上的高空作業,必須采取安全、防滑措施。24.運送桿配件應盡量利用垂直運輸設施或懸掛滑輪下。并綁扎牢固,盡量避免用人工層層傳遞或者間接拋擲。25.多人或多組進行拆卸作業時，應加強指揮,并相互詢問和協調作業步驟,嚴禁不按程序進行的故意拆卸。26.在拆除過程中，不得中途換人，如必須換人時應將拆除情況交待清楚后方可離開，禁止單人進行拆除作業。27.拆除作業現場應劃出作業區，有安全圍護和警示標志，專人指揮，禁止無關人員進入危險區域。28.其他補充內容：被交底人/日期：注：1.此表由總包單位項目安全管理部、項目工程管理部組織對施工單位進行腳手架工程管理要求交底。此表由項目安全管理部門負責留存。發電企業可以參考使用。分部分項腳手架工程、專項腳手架搭設及拆除、以及危險性較大的分部分項工程的安全技術交底，可以參考本格式，由施工單位（使用單位）技術負責人組織交底。總包項目工程管理部負責留存。碗扣式鋼管腳手架JGJ166-2021《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范》摘要雙排腳手架序號項目名稱技術要求1底座素土夯實找平，鋪≥50mm厚、≥200mm寬、長度≥兩跨的木墊板，平行墻體放置。澆注≥150mm厚，且≥C15混凝土基礎，立桿底部設置底座或墊板。當基礎表面高差較小時，可采用可調底座調整；當基礎表面高差較大時，可采用節點錯位配合可調底座調整，且高處的立桿距離坡頂邊緣≥500mm。基礎地勢較低、濕陷性黃土、膨脹土、軟土地基應有排水措施。2掃地桿在底部碗扣處，且≤400mm設置3立桿對接，不準搭接，起步立桿采用不同型號的桿件交錯布置，架體相鄰立桿接頭應錯開設置，不應設置在同步內4水平桿按步距沿縱橫向連續設置5連墻件從底層第一道水平桿處開始設置，距離主節點≤300mm，剛性節點2步2跨，2步3跨，水平≤3跨，垂直≤層高，且垂直≤4m，轉角及開口端需連續設置；靠近腳手架一端，可以下斜，不準上斜。標準化工地：刷紅漆6剪刀撐撐跨越立桿根數為5～7根（6m-9m），斜桿與地面夾角45°～60°高度＜24m：開口兩端、轉角各設一組，中間≤15m高度≥24m：全立面連續設置斜桿接長為搭接，≥1m，3個旋轉扣，扣件邊緣至鋼管端部≥100mm7豎向斜撐使用專用外斜桿設置在主節點處，相鄰斜撐桿宜對稱八字形設置開口兩端、轉角各設一組；高度＜24m，≤5跨設置一組；高度≥24m，≤3跨設置一組8水平斜撐架體高度≥24m時，頂部24m以下所有的連墻件設置層設置之字形水平斜撐桿，水平斜撐桿應設置在縱向水平桿之下9扣件扭力40～65N?m。抽查5%，合格數量≥90%10腳手板防止探頭板：伸出小橫桿≤150mm（1）對接平鋪：接頭處2根小橫桿，板外伸長130～150mm，兩塊腳手板外伸長度的和≤300mm（2）搭接鋪設：接頭在小橫桿上，搭接長度＞200mm，伸出小橫桿≥100mm11密目安全網網周邊每隔45cm（每個環扣間隔）系牢在腳手管上