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文檔簡(jiǎn)介
一
橋梁陸上孔樁序號(hào)
質(zhì)控項(xiàng)目測(cè)量放樣放護(hù)樁
質(zhì)標(biāo)和求樁位放樣誤差:要求中心位置。引出十字樁并保護(hù)好,要求中心偏位。
施單檢方全站儀測(cè)量掛線、吊垂球、尺量
監(jiān)檢驗(yàn)法檢查測(cè)量資料尺量
護(hù)筒埋設(shè)
球、尺量護(hù)筒嚴(yán)密不漏水,回填密實(shí),埋深滿足施工要求,頂面位觀、掛線、吊垂置≤50cm;傾斜度≤;孔內(nèi)水位宜高于護(hù)筒地腳
觀察
鉆機(jī)就位
以上。有防止鉆機(jī)下沉和移位的措施,對(duì)中誤差≤10mm鉆頭直徑滿足成孔孔徑要求。
觀察水準(zhǔn)儀抄平、尺量尺
開(kāi)鉆、鉆進(jìn)終孔檢查
泥漿指標(biāo)根據(jù)鉆孔機(jī)具和地質(zhì)條件確定。針對(duì)卵石層情泥漿指標(biāo)測(cè)試、抽況,新制泥漿比重指標(biāo)控制在1.25~1.3為宜,鉆孔過(guò)程渣樣、尺量中做好鉆孔記錄,進(jìn)入巖層或卵石層技術(shù)干部現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)。地質(zhì)情況變化時(shí),及時(shí)通知設(shè)計(jì);孔深≥設(shè)計(jì)孔深、孔徑檢鉆孔記錄≥設(shè)計(jì)樁徑、傾斜度<1%。
巡查全部見(jiàn)證
鋼筋籠加工
單面焊≥;面焊≥5d焊縫厚度≥,并不得小觀和尺量受力觀察和于4mm焊縫寬度,并不得小于;焊渣敲凈。鋼尺量?jī)啥恕⒅谐咧鹘铋g距偏差≤±5mm箍筋間距≤±10mm間各處箍筋之間距尺量連續(xù)3處見(jiàn)證檢單面焊≥;面焊≥5d焊縫厚度≥,并不得小觀和尺量查蔽于4mm焊縫寬度,并不得小于;焊渣敲凈。
鋼筋籠入孔及焊接
聲測(cè)管接頭嚴(yán)密不漏水,綁扎結(jié)實(shí),間距均勻;保護(hù)層誤差-~接箍筋綁扎滿足設(shè)和驗(yàn)標(biāo)要求控制
工程驗(yàn)收吊筋位置和長(zhǎng)度來(lái)控制籠頂標(biāo)高和位置籠平面位置偏差≤。底面高程偏差≤
下導(dǎo)管
導(dǎo)管接頭結(jié)實(shí),嚴(yán)密不漏水;控制導(dǎo)管長(zhǎng)度和導(dǎo)管節(jié)數(shù),導(dǎo)管下口距孔底控制在50cm左。
觀察、尺量
檢查原始記錄
二清
泥漿指標(biāo)≤,含砂率≤,黏度~,孔深≥設(shè)泥漿指標(biāo)測(cè)試儀、計(jì)樁長(zhǎng);沉渣厚度:柱樁5cm;摩擦樁。測(cè)量測(cè)坍落度筒、測(cè)繩量混凝土坍落度控制在18,證首罐混凝土導(dǎo)管埋
見(jiàn)證檢測(cè)旁站監(jiān)
混凝土澆注
深不小于1m,控制拔管長(zhǎng)度,導(dǎo)管埋深控制在3~;在灌注過(guò)程中混凝土連續(xù)澆注根樁的灌注時(shí)間宜在混凝土的初凝時(shí)間內(nèi)完成凝澆注高度高出設(shè)計(jì)樁頂
測(cè)和混凝土反算相校核,做好灌樁記錄。
理至少1m
混凝土強(qiáng)度樁身完整性樁底注漿
≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度的。Ⅰ類樁≥90%無(wú)Ⅲ類樁。符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)不注漿。
標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件抗壓試驗(yàn)全部檢測(cè)全過(guò)程控制
見(jiàn)證檢測(cè)全部見(jiàn)證檢測(cè)旁站監(jiān)理
二
橋梁深水孔樁序號(hào)
質(zhì)控項(xiàng)目安裝水上
質(zhì)標(biāo)和求要有足夠的穩(wěn)定性和抗傾覆能力,滿足施工要求。
施單檢方進(jìn)展設(shè)計(jì)并力學(xué)檢
監(jiān)檢驗(yàn)法檢查設(shè)
作業(yè)平臺(tái)插打鋼護(hù)筒
算計(jì)和驗(yàn)算資料要有足夠高度的導(dǎo)向設(shè)備控制筒位置插入河床一下觀全站儀測(cè)量、見(jiàn)證測(cè)至少是1.0m頂部高出最高水位線至少,護(hù)筒內(nèi)、掛、吊垂球、尺量檢查外水位高差不宜超過(guò)0.5m許差面位置≤;量?jī)A斜度≤1%
鉆機(jī)就位
有防止鉆機(jī)下沉和位移以及抗傾覆的措施,對(duì)中誤差≤;水平≤。
觀察水準(zhǔn)儀抄平、見(jiàn)證檢尺量查
開(kāi)鉆鉆進(jìn)
泥漿指標(biāo)根據(jù)鉆孔機(jī)具和地質(zhì)條件確定。針對(duì)卵石層情
泥漿指標(biāo)測(cè)試儀,
見(jiàn)證檢
終孔檢查
況,新制泥漿指標(biāo)控制在為宜,鉆孔過(guò)程中做好抽取樣,量鉆孔記錄,柱樁進(jìn)入巖層時(shí)及時(shí)請(qǐng)監(jiān)確認(rèn)。孔深≥設(shè)計(jì)孔深、孔徑≥設(shè)計(jì)樁徑、傾斜;檢孔器檢查鉆孔記錄:檢外徑≥設(shè)計(jì)樁徑。地質(zhì)情況變化時(shí),及時(shí)通知設(shè)計(jì)。孔器全深檢查。測(cè)繩測(cè)量
查見(jiàn)證檢測(cè)場(chǎng)驗(yàn)收
鋼筋籠加工
單面焊≥;面焊≥5d焊縫厚度≥,并不得小觀和尺量受力尺量檢于4mm焊縫寬度,并不得小于;焊渣敲凈。鋼尺量?jī)啥恕⒅胁橹鹘铋g距≤;箍筋間距≤±。間處箍筋之間距尺量連續(xù)3處
鋼筋籠入口和井口焊接
單面焊≥;面焊≥5d焊縫厚度≥,并不得小觀和尺量于4mm焊縫寬度,并不得小于;焊渣敲凈。聲測(cè)管接頭嚴(yán)密不漏水,綁扎結(jié)實(shí),間距均勻;保護(hù)層誤差-~接箍筋綁扎滿足設(shè)和驗(yàn)標(biāo)要求控制
尺量檢查蔽工程驗(yàn)收吊筋位置和長(zhǎng)度來(lái)控制籠頂標(biāo)高和位置籠平面位置偏差≤,底面高程偏差≤
下導(dǎo)管
導(dǎo)管接頭結(jié)實(shí),嚴(yán)密不漏水;控制導(dǎo)管長(zhǎng)度和導(dǎo)管節(jié)數(shù),導(dǎo)管下口距孔底控制在40cm左〔使用前要進(jìn)展試壓試
觀察、尺量
見(jiàn)證導(dǎo)管水壓
二次清孔
驗(yàn),試壓水壓為最大深的靜水壓力的倍正循環(huán)泥漿比重~反環(huán)泥漿~黏:泥指標(biāo)測(cè)試儀,一般地層16-22s松散易坍地層19-28s;深設(shè)計(jì)樁長(zhǎng);測(cè)量測(cè)沉渣厚度;柱樁5cm;摩擦樁,繩量測(cè)時(shí)手感
試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)隱蔽工程驗(yàn)收清碴干凈。
混凝土澆注
混凝土坍落度控制在18,證首罐混凝土導(dǎo)管埋深不得小于也宜大于3m,控制撥管長(zhǎng)度,導(dǎo)管埋
坍落度筒、測(cè)繩量測(cè)和混凝土反算相
旁站監(jiān)理深控制在35m在灌注過(guò)程中凝土連續(xù)澆注,每根樁的灌注時(shí)間宜在混凝土的初凝時(shí)間內(nèi)完成土澆注高度高出設(shè)計(jì)樁頂至少。
校核,做好灌樁記錄
混凝土強(qiáng)度
現(xiàn)場(chǎng)制作試件至少2組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),強(qiáng)度不低于≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度的1.15倍
壓力試驗(yàn)
見(jiàn)證檢
驗(yàn)
樁身混凝
超聲波或小應(yīng)變檢
全部見(jiàn)所有鉆孔樁混凝土均應(yīng)進(jìn)展超聲波或小應(yīng)變檢測(cè)。
測(cè)土完整性
證檢測(cè)三
橋梁承臺(tái)序號(hào)
質(zhì)控制程場(chǎng)地平整
質(zhì)標(biāo)和求將承臺(tái)上堆積的淤泥等廢棄物清理干凈。
施單檢驗(yàn)法觀察
監(jiān)檢驗(yàn)法巡查時(shí)觀察檢查檢查測(cè)
測(cè)量放樣
用全站儀測(cè)量,定出承臺(tái)四角,地面抄平,確定開(kāi)挖尺寸和深度,全儀、水精度±50mm。平測(cè)量
量資料,現(xiàn)場(chǎng)尺量檢查觀察
基坑支護(hù)
基坑開(kāi)挖方法和支護(hù)形式必須符合施工技術(shù)方案的要求支護(hù)滿足強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性要求。
觀察、必要時(shí)進(jìn)展力學(xué)檢算
要時(shí)檢查力學(xué)檢算資料
基坑開(kāi)挖樁頭處理
基坑的平面位置和坑底尺寸必須滿足設(shè)計(jì)和施工要求,基坑無(wú)積全儀、水水,基底高程允許偏差〕〕+50mm、-200mm。平測(cè)量采用風(fēng)鎬鑿除樁頭時(shí)注意聲測(cè)管的保護(hù)好頂標(biāo)高,觀察水準(zhǔn)樁頂鑿平整,露出新鮮混凝土面,樁頂標(biāo)高允許誤差。儀平
見(jiàn)證測(cè)量檢查觀察
樁基檢測(cè)
對(duì)樁身混凝土全部做無(wú)損檢測(cè),檢測(cè)合格進(jìn)入下道工序施工。
可以委托有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)
全部見(jiàn)證檢測(cè)
砂漿墊層
墊層強(qiáng)度厚和尺寸滿足設(shè)計(jì)〔計(jì)無(wú)要求時(shí),應(yīng)保證墊層水儀抄平頂面平整密實(shí)許差:平度10mm高程±20mm和量
觀察
承臺(tái)模板
尺寸允許偏差:10mm。
全站儀測(cè)量
尺量檢查單面焊≥10d雙面焊5d;焊縫厚度并不得小于;焊
鋼筋綁扎和保護(hù)層
縫寬度≥0.7d,并不得小于8mm;焊渣敲凈。允許誤差:主筋間距±主長(zhǎng)度±10mm墊層為砂漿墊塊與承臺(tái)混凝土同標(biāo)觀、尺量號(hào),墊塊數(shù)量不少于個(gè)m2呈梅花型布置,采用基樁頂主鋼
觀察量筋伸入承臺(tái)聯(lián)結(jié)時(shí),承臺(tái)底層鋼筋網(wǎng)在越過(guò)樁頂處不得截?cái)唷?/p>
立模預(yù)埋墩身鋼筋和接地鋼筋
允許偏差軸線偏位15mm模外表平整度相模板錯(cuò)臺(tái),高程±,模板嚴(yán)密漏漿,模板及支架強(qiáng)度、剛度、觀察、尺量穩(wěn)定性良好。預(yù)埋墩身鋼筋和接地鋼筋筋量和位置滿足設(shè)計(jì)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求墩鋼筋允許偏差主間10mm鋼保護(hù)層允許偏差:觀察尺量-2、+5,鄰鋼筋焊接接頭間距大于35d且小于500mm。
觀察量觀察量
混凝土澆筑
混凝土澆筑標(biāo)高在模板上做出記號(hào)好原材料的控制脫模劑涂刷均勻,混凝土坍落度偏差不大于cm混凝土水平、分層、連續(xù)澆筑,每澆筑40cm高采用插入式搗固棒搗固一次,要快插慢觀、試驗(yàn)撥,將混凝土中的氣體引出,插入深度進(jìn)入下層混凝土面左
觀察和見(jiàn)證試驗(yàn)右。在澆注現(xiàn)場(chǎng)制作標(biāo)準(zhǔn)試件。
收面養(yǎng)護(hù)非承重模板拆模混凝土外觀混凝土強(qiáng)度回填
預(yù)埋墩身鋼筋外承臺(tái)局部將面收好,平整度10mm。拆模以后,用塑料薄膜覆蓋,灑水養(yǎng)護(hù),混凝土面始終保持濕潤(rùn),連續(xù)養(yǎng)護(hù)四周以上。混凝土澆筑完畢后強(qiáng)度到達(dá)2.5MPa時(shí)即可拆模,拆模時(shí)嚴(yán)禁用撬棍和大錘猛撬、猛砸,注意成品保護(hù)。混凝土外表應(yīng)平整,光滑,不得有蜂窩、麻面和露筋,允許偏差:尺寸≤±30mm、頂面高程≤20mm、軸線偏位、前后左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸≤50mm符合設(shè)計(jì)要求。基坑回填填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,夯實(shí)應(yīng)符合規(guī)定。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),用原土回填平整、密實(shí)。
水準(zhǔn)儀抄平安排專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù),做好養(yǎng)護(hù)記錄觀察觀察、測(cè)量和尺量標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件抗壓試驗(yàn)觀察
觀察巡查和檢查養(yǎng)護(hù)記錄觀察觀察和尺量見(jiàn)證檢驗(yàn)觀察四
明挖根底序號(hào)
質(zhì)控項(xiàng)目測(cè)量放樣基坑防護(hù)開(kāi)挖
質(zhì)標(biāo)和求按照設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算平面坐標(biāo)。進(jìn)展放樣,精度:±10mm。應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性防止邊坡坍塌。按照制定方案和測(cè)量放樣進(jìn)展開(kāi)挖,基底高程允許偏差:土:±50mm石:+,-200mm
施單檢方儀器測(cè)量并復(fù)核支護(hù)設(shè)計(jì)并驗(yàn)算水準(zhǔn)測(cè)量
監(jiān)檢方法檢查測(cè)量資料檢查驗(yàn)算資料見(jiàn)證測(cè)量基底地質(zhì)
基底地質(zhì)條件及承載力必須符合設(shè)計(jì)要求無(wú)水的條
條件、承載力和基
件下澆注混凝土。
全部觀察、觸探試驗(yàn)檢測(cè)
全部觀察和見(jiàn)證檢測(cè)底處理
排水
應(yīng)及時(shí)不連續(xù)排水能證后續(xù)施工的正常進(jìn)展和邊坡穩(wěn)定
觀察檢查
巡查與設(shè)計(jì)規(guī)定一致
全部檢查質(zhì)
鋼筋原材料
全部檢查質(zhì)量證明文件并按批進(jìn)展取樣試驗(yàn)檢測(cè)
量證明文件、試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)展見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)
鋼筋加工
加工前調(diào)直,按設(shè)計(jì)尺寸彎制
觀察和尺量檢查
觀察和尺量抽查
鋼筋連接
按設(shè)計(jì)要求連接,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定連接,觀和尺量檢
觀察和尺量
鋼筋安裝
外觀和力學(xué)性能合格。間距、位置和保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求,安裝牢靠、規(guī)整。
查并取樣試驗(yàn)檢測(cè)觀察和尺量
檢查并進(jìn)展見(jiàn)證取樣試驗(yàn)檢測(cè)觀察和尺量、隱蔽工程驗(yàn)收
模板及支架
足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性,平整度良好,接縫嚴(yán)密,拆觀、尺量、裝工藝先進(jìn)。特殊情況下力學(xué)性能計(jì)算
觀察量檢查力學(xué)性能計(jì)算資料
澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)非承重模板和支架的撤除混凝土幾何尺寸驗(yàn)收
按施工配合比投料生產(chǎn)混凝土,不得離析、泌水,不連續(xù)澆注,在初凝時(shí)間內(nèi)澆注完成,振實(shí)充分適度,坍落度偏差不大于±,在澆注現(xiàn)場(chǎng)制作混凝土試件。溫度、時(shí)間和濕度符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。混凝土強(qiáng)度不小于,撤除方法得當(dāng)不破混凝土外表。根底前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線允許偏差:±50mm根底頂面高程允許偏差:。
試驗(yàn)和觀察檢查測(cè)量并作好記錄觀察測(cè)量
見(jiàn)證試驗(yàn)和觀察檢查巡查并檢查養(yǎng)護(hù)記錄觀察見(jiàn)證測(cè)量混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求
檢查混凝土
混凝土強(qiáng)度
混凝土強(qiáng)度試件進(jìn)展抗壓試驗(yàn)
抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)展見(jiàn)證檢驗(yàn)或平行檢驗(yàn)
基坑回填
基坑回填填料符合設(shè)計(jì)要求夯應(yīng)符合規(guī)定設(shè)無(wú)要求時(shí),用原土回填密實(shí)平整。
觀察
觀察五
橋梁墩臺(tái)序號(hào)
質(zhì)控制程承臺(tái)頂鑿毛墩、臺(tái)身鋼筋安裝保護(hù)層墊塊
質(zhì)標(biāo)和求承臺(tái)頂墩身截面范圍內(nèi)將浮漿鑿掉,露出新鮮混凝土,沖洗干凈。單面焊≥10d;面焊≥5d;縫度≥0.3d,不得小于;焊縫寬度0.7d,并不得小于;焊渣敲凈。允許誤差:主筋排間距10mm,主筋長(zhǎng)度;箍筋間距±,箍筋內(nèi)凈尺寸3mm;觀感干凈、規(guī)整。采用與設(shè)計(jì)保護(hù)層等厚的砂漿墊塊〔強(qiáng)度不低于墩臺(tái)身混凝土的強(qiáng)度量4個(gè)/m2呈梅花型布置。
施單檢驗(yàn)法觀察觀察和尺量觀察和尺量
監(jiān)檢方法觀察觀察和尺量觀察和尺量
測(cè)量放樣
測(cè)出墩臺(tái)中線、水平、標(biāo)出墩臺(tái)底面位置,墩臺(tái)前后、左右全站儀和水邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸允許誤差~+20mm平測(cè)量
檢查測(cè)量資料量查
模板及安裝
采用整體鋼模板〔盡量一次安裝完成板前后左距中心線尺寸±,外平整度相鄰
掛線、吊垂球量查
觀察、尺量
混凝土澆注
模板錯(cuò)臺(tái)1mm模板接縫嚴(yán)密不漏漿,模板及支架強(qiáng)度度、穩(wěn)定性滿足施工要求。將脫模劑涂刷均勻混凝土澆筑標(biāo)高在模板上做出記號(hào),混凝土嚴(yán)格按試驗(yàn)室提供配合比拌合臺(tái)凝土一次澆筑到頂續(xù)不連續(xù)澆筑,混凝土垂直下落高度超過(guò)2m掛桶,混凝土澆筑過(guò)程中要有專人觀察模板情況。
至少三個(gè)斷面測(cè)量、觀察、坍落度筒測(cè)巡試
混凝土搗固
混凝土水平、分層、澆筑,每澆筑40cm高,采用插入式搗固棒搗固一次,要快插慢撥,將混凝土中的氣體引出,插入觀察深度進(jìn)入前次混凝土面10cm左,墩身頂部將面收平。
巡查
撤除模板墩身養(yǎng)護(hù)
混凝土澆筑完畢后強(qiáng)度到達(dá)時(shí)可拆模,拆模時(shí)嚴(yán)禁用撬棍和大錘猛撬、猛砸,注意成品保護(hù)。拆模以后,用塑料薄膜罩上,灑水養(yǎng)護(hù),混凝土面始終保持濕潤(rùn),連續(xù)養(yǎng)護(hù)四周以上。
觀察安排專人負(fù)責(zé)好護(hù)記錄
觀察巡查查護(hù)記錄
墩身混凝土外觀
光潔、顏色一致、無(wú)蜂窩、麻面,允許偏差:墩臺(tái)前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸≤±、橋墩平面扭角°、觀量外表平整度5mm;支撐墊石:頂面平度1mm頂面高測(cè)不小于程-~、一墩臺(tái)梁下兩墊石高差≤;埋件處
見(jiàn)證測(cè)量和預(yù)留孔位置≤。
混凝土強(qiáng)度
齡強(qiáng)度符設(shè)計(jì)要求
標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件抗壓試驗(yàn)
見(jiàn)證檢驗(yàn)六
框架鋼筋序號(hào)
質(zhì)控項(xiàng)目測(cè)量放樣
質(zhì)標(biāo)和求測(cè)出框架涵的中心和邊線,并進(jìn)展抄平。
施單檢方采用全站儀和水準(zhǔn)儀測(cè)量
監(jiān)檢方檢查量資料
模板及支架
支采用鋼管腳架架的支撐局部必須安置于可靠的基底上。、模板安裝必須穩(wěn)固可靠,接縫嚴(yán)密,不漏漿,模板與砼的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。、模板支架安裝完成后,應(yīng)清理模型內(nèi)的積水和雜物,并對(duì)模板、支架、鋼筋骨架、預(yù)埋件等進(jìn)展檢查。、模板、支架的撤除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的順序進(jìn)展,撤除模板、支架時(shí)嚴(yán)禁拋扔和猛烈敲打然后強(qiáng)扭等方法撤除。、撤除承重模板及支架時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)
12項(xiàng):通混凝澆過(guò)計(jì)算和現(xiàn)場(chǎng)注前場(chǎng)觀察。驗(yàn)板裝檢驗(yàn)見(jiàn)表1埋件檢查見(jiàn)表2場(chǎng)察據(jù)壓強(qiáng)度報(bào)告。場(chǎng)察計(jì)無(wú)要求時(shí),砼強(qiáng)度應(yīng)符合表3。除非承重模板度應(yīng)保證其外表棱角不受損傷,混凝土強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)以上。
鋼筋加工和安裝
、鋼筋材料與設(shè)計(jì)一致。1項(xiàng)按60t為鋼的彎制和末的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求計(jì)無(wú)要求一取樣作試時(shí),按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)制。驗(yàn)。
材料鋼筋焊連接:證
鋼加工的允許差力鋼筋順長(zhǎng)度方向的全長(zhǎng)為±;彎起鋼筋的彎起位置為。、鋼筋焊接接頭單面焊接接頭長(zhǎng)度為10d、面焊接接頭長(zhǎng)度5d、焊〔連〕接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大50%軸心受拉構(gòu)件不得大于25%;在構(gòu)件的受拉區(qū),綁扎頭不得大于,在構(gòu)件的受壓區(qū)不得大于50%鋼筋接頭應(yīng)避開(kāi)鋼筋彎曲處,距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的0倍;在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭面〞內(nèi),同一根鋼筋上不得超過(guò)一個(gè)接頭。筋裝和鋼筋保護(hù)層的厚度的允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表鋼筋保護(hù)層墊塊設(shè)在模板的側(cè)面和底面的數(shù)量應(yīng)不少于個(gè)。、混凝土所用的原材料、外加劑、摻和料、配合比應(yīng)符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。混土的坍落度根據(jù)施工工藝要求而定凝土拌制過(guò)程中,應(yīng)對(duì)混凝土拌和物的坍落度進(jìn)展測(cè)定,測(cè)定值應(yīng)符合理論配合比的要求,偏差不宜大于20mm。混凝土拌制前測(cè)定砂含水率并根據(jù)測(cè)試結(jié)果、環(huán)境條件、工作性能要求等及時(shí)調(diào)整施工配合比。、混凝土原材料每盤(pán)稱量偏差:水泥、礦物摻和料允許偏差為±;粗骨料允許偏差為;外加劑和用水允許偏差為±1%。、對(duì)混凝土拌和物的入模含氣量的測(cè)試,含氣量。、冬季施工時(shí),混凝土的入模溫度不應(yīng)低于℃,夏季施工時(shí),混凝土的入模溫度不宜高于氣溫且不得超過(guò)℃澆與鄰接的已硬化砼或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于
看計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)檢查。場(chǎng)察尺量場(chǎng)察尺量200個(gè)接頭為一批取樣作試驗(yàn)。場(chǎng)量檢查。:見(jiàn)表4,現(xiàn)場(chǎng)檢查尺量。料批取樣試驗(yàn)和進(jìn)展配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)看合比,每拌制3或工作班測(cè)試不少于。過(guò)驗(yàn)確定用動(dòng)計(jì)量,計(jì)量系統(tǒng)通過(guò)鑒定。
取樣檢驗(yàn)鋼筋安裝:凝土澆前現(xiàn)場(chǎng)蔽工程驗(yàn)收材料鋼筋焊連接:證取樣檢驗(yàn)鋼筋安裝:凝土澆前現(xiàn)場(chǎng)蔽工程驗(yàn)收材料見(jiàn)證取檢驗(yàn);配合:檢查合比設(shè)資料;澆注過(guò)程:查檢查。
砼施工
℃。、混凝土運(yùn)輸采用內(nèi)壁平整光滑、不吸水、不滲漏的運(yùn)輸設(shè)備,運(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)適應(yīng)砼凝結(jié)速度和澆注速度的需要,保證澆注過(guò)程連續(xù)進(jìn)展。、澆注混凝土期間,應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋、預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況,發(fā)生有松動(dòng)、變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理,并填寫(xiě)混凝土施工記錄。、混凝土入模高度不宜超過(guò)2m超過(guò)2m時(shí),應(yīng)通過(guò)串筒、溜管等設(shè)施輔助下落,出料口距離砼澆注面的高度不宜超過(guò)。11、混凝土應(yīng)分層澆注,分層厚度應(yīng)根據(jù)攪拌能力、運(yùn)輸條件、澆注速度、振搗能力和構(gòu)造要求確定,但混凝土最大攤鋪厚度不宜大于。、混凝土澆注過(guò)程中,應(yīng)振搗密實(shí),防止重復(fù)振搗,防止過(guò)振一點(diǎn)的振搗時(shí)間宜20~混凝土不在
項(xiàng)每拌制3或工作班測(cè)試不少于。工班至少測(cè)溫。部測(cè)溫1次。用凝土罐車(chē)運(yùn)輸,現(xiàn)場(chǎng)核查場(chǎng)察項(xiàng):現(xiàn)場(chǎng)觀察項(xiàng):現(xiàn)場(chǎng)觀
沉落、不出氣泡、外表呈現(xiàn)浮漿為度。、混凝土振搗完成后,應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面,待定漿后在抹第二遍并壓光或拉毛。、涵身砼澆筑可分兩階段施工:先澆筑底板〔包括下梗肋板到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%后再工中邊及板混凝土。、護(hù)期間,混凝土內(nèi)部最高溫度宜超過(guò)65℃。混凝土內(nèi)部溫度與外表溫度之差、外表溫度與環(huán)境溫度之差不宜大于20。養(yǎng)護(hù)用水溫度與混凝土外表溫度之差不得大于15。
察尺量項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫,采用溫度計(jì)。場(chǎng)察
現(xiàn)場(chǎng)查并檢養(yǎng)護(hù)和溫記錄
砼養(yǎng)護(hù)
、混凝土澆注完成后,對(duì)混凝土暴露面進(jìn)展嚴(yán)密覆蓋〔采
見(jiàn)表用塑料布、蓬布、土工布等材料進(jìn)展覆蓋表水分蒸發(fā)養(yǎng)護(hù)期間采用灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)次數(shù)應(yīng)根據(jù)氣溫而定,保證混凝土外表潮濕。、混凝土澆注完畢后應(yīng)進(jìn)展保水潮濕養(yǎng)護(hù),時(shí)間見(jiàn)表。
混凝土強(qiáng)度允許偏差和外觀質(zhì)
必須到達(dá)設(shè)計(jì)要求混凝土框架涵洞允許偏差:檢查工程和要求見(jiàn)表。外觀:外表平整、光潔;洞身順直;外表顏色均勻;沉降
標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件抗壓試驗(yàn)觀察和尺量檢查
見(jiàn)證檢驗(yàn)觀察查現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收量
縫垂直貫穿、縫寬均勻、無(wú)滲水。表1模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法工程
允許偏〕檢驗(yàn)方法軸線偏位外表平整度高程模板的側(cè)向彎曲
根底梁、柱、板、墻、拱根底梁、柱、板、墻柱梁、板、墻
±±l/1500
尺量每邊不少于2處2m靠和塞尺不少于3處水準(zhǔn)儀測(cè)量拉線尺量梁、柱、板、墻、拱兩模板內(nèi)側(cè)寬度梁底模拱度相鄰兩板外表上下差
+10,-5+5,-2
尺量不少于3處拉線尺量尺量表預(yù)埋件和留孔洞的允偏差應(yīng)符合下項(xiàng)
目
允許偏差〔mm
檢驗(yàn)方法預(yù)留孔洞
中心位置置尺寸
+10,0
尺量尺量不少于2處預(yù)埋件中心線位置
尺量表撤除承重板時(shí)砼強(qiáng)度求
構(gòu)造類型
構(gòu)造跨度〔〕
到達(dá)砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率%板、拱梁懸臂梁〔板〕
<2~>8≤8>8≤2>2
≥50≥75≥100≥75≥100≥75≥100表鋼筋安裝保護(hù)層厚度允許偏差和檢方法名
稱
允許偏差〔〕
檢驗(yàn)方法同一排中受力鋼筋水平間距分布鋼筋間距箍筋間距彎起點(diǎn)位置
受力鋼筋排距根底、板、墻柱、梁幫扎骨架焊接骨架c≥
±5±20±10±20±20±10+10,-5
尺量,兩端、中間各尺量,連續(xù)3處尺量鋼筋保護(hù)層厚度25mm<<c≤25cmm
+5,-2+3,-1
尺量,兩端、中間各表混凝土養(yǎng)的最低期限大氣潮濕〔RH≥〕風(fēng)、
大氣枯燥RH50%有風(fēng),或陽(yáng)光直混凝土類型膠凝材料中摻有礦物摻和料
水膠比≥≤
無(wú)陽(yáng)光直射日平均氣溫〔℃〕≤<10≤<T≥≤<10≤<T≥
T
潮濕養(yǎng)護(hù)期限〔〕
射日平均氣溫T〔℃〕≤<10≤<T≥20≤<10≤<T≥20
潮濕養(yǎng)護(hù)期限〔〕膠料摻物料
凝中有摻
材未礦和
≥≤
≤<10≤<T≥≤<10≤<
≤<10≤<T≥20≤<10≤<
T≥T表混凝土涵允許偏差和驗(yàn)方法項(xiàng)
目
允許偏差〔mm〕
檢驗(yàn)方法邊翼墻中墩距設(shè)計(jì)中心線位置墻頂、拱座頂面高程孔徑涵長(zhǎng)厚度涵身接頭錯(cuò)臺(tái)
±15±20,,-5
經(jīng)緯儀、水平儀測(cè)量檢查不少于5尺量檢查不少于5處頂板、底板、邊墻、蓋板各檢查2尺量檢查不少于七
涵洞防水序號(hào)
質(zhì)控工
質(zhì)標(biāo)和求
施單檢驗(yàn)法
監(jiān)檢方
基層處理
外表平整、清潔、枯燥,無(wú)空鼓、松動(dòng)、蜂窩麻面、浮碴、觀察并申請(qǐng)浮土和油污。報(bào)驗(yàn)
現(xiàn)場(chǎng)察驗(yàn)收
防水層材料防水層施工保護(hù)層材料
材料品種、規(guī)格和性能符合設(shè)計(jì)要求及客專線有關(guān)規(guī)定。、防水層施工部位、構(gòu)造形式、厚度、坡度和細(xì)做法與設(shè)計(jì)和客運(yùn)專線有關(guān)規(guī)定一致。、施工先后順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。材料品種、規(guī)格和性能符合設(shè)計(jì)要求及客專線有關(guān)規(guī)定。
全部取樣試驗(yàn)觀察并申請(qǐng)報(bào)驗(yàn)全部取樣試驗(yàn)
見(jiàn)證樣檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)察驗(yàn)收見(jiàn)證樣檢驗(yàn)、保護(hù)層施工部位、構(gòu)造形式、厚度、坡度和斷處理必
保護(hù)層施工
須符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)標(biāo)要求。、保護(hù)層施工不得對(duì)防水層造成破壞。
觀察并申請(qǐng)報(bào)驗(yàn)
現(xiàn)場(chǎng)察驗(yàn)收、保護(hù)層施工時(shí),防水層外表應(yīng)枯燥無(wú)污染。防水層和
保護(hù)層材
不大于2%。
全部稱量
見(jiàn)證料稱量
基層平整度防水卷材搭接寬度保護(hù)層平整度保護(hù)層分格縫平直度防水層內(nèi)在質(zhì)量
不大于。允許偏差-10mm不大于。不大于。防水層不得滲水。
尺量檢查尺量檢查靠尺檢查拉線尺量檢查觀察
觀察觀察觀察
防水層外
防水層的外表質(zhì)量到達(dá)涂層厚薄一致,卷材粘貼結(jié)實(shí),搭接觀察
觀察
表質(zhì)量
封口正確。不得有滑移、翹邊、起泡、損傷等現(xiàn)象。坡度平順,排水暢通。八
混凝土連梁序號(hào)
質(zhì)控制程
質(zhì)標(biāo)和求
施單檢方
監(jiān)檢方法用于梁體施工的掛籃、支架或托架使用前應(yīng)進(jìn)展靜載試驗(yàn)。靜載試驗(yàn)
見(jiàn)證檢驗(yàn)
模板及支架鋼筋混凝土
梁段長(zhǎng)允許偏差10mm;梁高允許+10mm,0mm。頂板厚允許偏差+10mm0mm;底板允許偏差+10mm,0mm腹板厚允許偏差,0mm;隔板厚允許偏差,;腹板間距允許偏差±;板中心偏離設(shè)計(jì)位置允許偏差;梁體寬允許偏+,0mm。模板外表平整度允許偏差。模板接縫錯(cuò)臺(tái)允許偏差。孔道位置允許偏差。梁段高度變化段位置允許偏差。底模拱度偏差允許偏差。底模同一端兩角高差允許偏差2mm橋面預(yù)留鋼筋位置允許偏差10mm四角高度差允許偏差1mm支座螺栓中心位置允許偏差2mm板平整角允許偏差2mm鋼筋原材料工接安裝應(yīng)符?路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〔TB10424-2021〕的規(guī)定。混凝土原材料比計(jì)和施的
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