TOC\o"1-5"\h\z業主提供文件 1主要應用規范、規程、標準 1主要應用法規 2其它 2第2章工程概況 31工程概況 32場地工程地質條件及水文地質概況 33施工范圍 44工程質量標準 45施工重點、難點分析 4第3章基坑工程設計方案 51基坑支護設計分析 52基坑護坡計算參數取值 53基坑支護措施及施工形式 54支護剖面參數表 6第4章施工部署 12工程總體目標及控制措施 12項目管理機構設置 133施工進度計劃 134勞動力安排及工程材料計劃 144.5主要施工機械設備 14第5章施工預備 16現場預備 162技術預備 16物資預備 16施工隊伍預備 16機械設備預備 16第6章施工平面布置及土方開挖 176.1施工平面布置原則 172土方開挖要點與基坑支護配合施工 17第7章施工進度計劃及保證措施 181施工總進度計劃安排 182工期保證措施 18第8章主要項目施工方案 198.1沖孔灌注樁施工方案 208.2可回收式預應力錨索施工方案 208.3基坑監測方案 228.4應急預案及抵抗風險措施 24第9章質量保證體系及措施 259.1質量目標 252質量保證體系 253工程質量管理措施 264工程質量控制標準 285工程質量保證措施 29第10章施工技術資料管理 3210.1竣工資料編制目標 322施工技術資料管理體系 323施工技術資料收集整理要求 324施工技術資料保證措施 33第11章安全保證體系及措施 34安全管理目標 34安全保證體系 34現場施工安全管理 37現場安全防護要點 38安全檢查與獎罰 41第12章環保文明施工保證體系及保證措施 43安全文明工地目標 43文明施工管理體系 43文明施工現場布置 43施工環境保護措施 445施工現場環境衛生管理措施 45防止擾民與民擾措施 467夜間交通組織和夜間施工安排 46第13章季節性施工措施 471季節性施工 47第14章沖孔灌注樁專項施工措施 48成孔工藝確定 48機具的選擇 49第15章安全保證措施及管理 54安全管理目標 54安全保證體系 54安全措施 544孔樁施工危險源分析、識別 55技術措施 55現場施工安全管理 56現場安全防護要點 57安全檢查與獎罰 57編制：趙都QQ:36705495TL/p>

第1章 編制依據1.1業主提供文件序號文件名稱編號/日期1《和昌中心巖土工程勘察報告》（中國兵器北方勘察設計研究院）（2012年11月09日）。2相關文件及圖紙基礎平面圖、總平面圖3基坑周邊相關管線圖1.2主要應用規范、規程、標準序號規程、規范名稱編號1工程測量規范GB50026-932建筑地基基礎設計規范GB50007-20023混凝土外加劑應用技術規范GBJ119-884建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20025混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20026建設工程監理規范GB50319-20007建筑工程文件歸檔整理規范GB/T50328-20018建設工程項目管理規范GB/T50326-20019建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-200110建筑機械使用安全技術規程JGJ33-200111施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-88

12建筑樁基技術規范JGJ94-9413商品混7凝土質量管理規程DBJ01-6-9914建筑工程施工測量規程DBJ01-21-9515工程建設監理規程DBJ01-41-200216建筑基坑支護技術規范JGJ120-9917錨索噴射混凝土支護技術規范GB50086-200118巖土錨索（索）技術規程CECS22:20051.3主要應用法規序號法規名稱法規編號1《中華人民共和國建筑法》2《中華人民共和國產品質量法》3《中華人民共和國計量法》4《中華人民共和國環境保護法》5《中華人民共和國安全生產法》6《建設工程質量管理條例》7《城市市容和環境衛生管理條例》1.4其它1.4.1工程現場實際勘察1.4.2公司施工管理文件精品文檔-可編輯第2章 工程概況2.1工程概況工程名稱：XXX中心基坑支護工程建設地點：擬建場地位于廈門島東部前埔，環島干線東北側，洪前路東南側。工程概況：擬建場地東北側為規劃道路，目前為村道，距擬建建筑物最近約21m，與前村埔路相毗鄰的為家家海景住宅小區，距擬建建筑物最近約40m，小區建筑物基礎型式采用樁基礎，東南側為一些臨時的施工活動板房；西南側為環島干線，距擬建建筑物最近約25m；西北側為洪前路，道路邊線距擬建建筑物最近約20m。擬建場地原始地貌為殘丘坡地，后經人工開挖回填成建筑場地，地面高程為5.84?m,相對高差為14.11m,擬建場地地勢起伏較大，總體地勢呈東北高、西南低?！?.000相當于絕對高程18.70m,現地面平整后標高7.00m?18.50m（黃海），設5層地下室，大面積計算底標高-5.50m（黃海），基坑計算深度為12.50~24.00m,基坑開挖面積約38000m\基坑周長約780m。基坑側壁安全等級為一級，重要性系數為1.1。工程地質條件及水文地質概況2.1地形地物根據現場勘察及室內土工試驗結果，本次勘察深度范圍內依據地層巖性及其物理力學性質指標對各地層進一步劃分為5大層及亞層，現分述如下：表層為人工堆積之厚度0.90-4.20m厚度不均的雜填土層，其色雜，以灰褐、褐黃色為主，主要由粘性土、中粗砂、碎磚、碎石等建筑垃圾及少量有機質色雜,以灰褐、褐黃色為主，主要由粘性土、中粗砂、碎磚、碎石等建筑垃圾及少量有機質朽木、塑料袋等生活垃圾回填而成，局部表層一般為混凝土面，土中硬雜質含量一般大于30%,回填時間約5年，未經專門壓實處理，整體結構疏密不均,屬欠固結土。人工堆積層以下大致分為素填土①層、粉質粘土②層、殘積砂質粘性土③層、全風化花崗巖④層，及強風化花崗巖⑤。在基坑影響深度內，各地層巖性參數分述如下表:土層重度（kN/m3）力（。）C(kPa)qsik素填土17.918.516.2203精品文檔-可編輯粉質粘土18.620.225.565砂質粘性土18.420.126.655全風化花崗巖20.0302890強風化花崗巖21.030301202.2.3地下水主要賦存和運移與各土層之間的孔隙網狀裂隙中，受上部含水層的下滲和地下水相鄰含水層的側向運移補給，總體均屬弱透水層，水量不大，本場地地下水可不考慮對建筑物的腐蝕性。施工范圍施工內容：基坑支護工程質量標準全部分項工程達到規范《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300-2001)中的合格等級。施工重點、難點分析我公司根據業主提供的相關資料，經過現場踏勘，對本工程和業主要求進行了認真的分析研究，陳述總結出以下幾點：a、工程環境較復雜，邊坡支護須選用合理的結構形式。本工程場地上部為新近堆填并未壓實處理，整體結構疏密不均，屬欠固結土，為了保障基坑距離周邊建筑物和道路及地下管線的安全正常使用。為此邊坡特選用安全度較高的樁錨支護形式，確保邊坡和周圍環境的安全。b、基坑設計避免超出用地紅線需采用安全可靠的可回收式預應力錨索。c、本工程基坑土方開挖量及護坡樁工程量很大，我們在加強組織管理，合理組織流水施工的基礎上，多上設備，集中會戰，提升設備利用率，減少雨天影響，為保證工期爭取時間。d、管線影響：為了保證基坑安全及周圍管線線纜正常使用，每施工一個坡面前都需用洛陽鏟對周邊管線進行人工探挖，標明位置及埋深，避免在施工時受到機械破壞。第3章基坑工程設計方案基坑支護設計分析設計時綜合考慮的因素：1、按業主所提的關于對支護設計的要求，包括安全等級、變形量、荷載取值、整體穩定等內容。2、場區工程地質水文地質情況。3、綜合考慮支護結構工程既安全又經濟。4、本工程在設計考慮的環境類別其結構設計使用年限為基坑開挖結束六個月內應確保地下室底板施工完成；一年內地下室主體施工完成（即在這一時期內,只需進行正常維護,不需進行大修就能按預期目的使用，完成預期功能）。基坑支護設計原則：建筑基坑支護設計的原則是“技術先進、經濟合理、安全可靠”，從而確保地下結構施工期間基坑邊坡穩定、基坑周圍建筑物、道路及地下設施安全?；又ёo設計與施工，尚應綜合考慮工程地質與水文地質條件，基坑開挖深度、周邊環境、基坑周邊荷載等因素，因地制宜、合理設計、精心施工、嚴格監測?；幼o坡計算參數取值土層重度（kN/m3）力（。）C(kPa)qsik素填土17.918.516.220粉質粘土18.620.225.565砂質粘性土18.420.126.655全風化花崗巖20.0302890強風化花崗巖21.030301203.3基坑支護措施及施工形式本基坑西側采用雙排灌注樁+6道可回收錨索的支護方式；基坑南側、北側、東側采用單排灌注樁+1?4道可回收錨索的支護方式。本工程因主體地下室回填以后東西向高差較大，基坑西側雙排灌注樁圍護結構將作為永久性結構使用，護坡樁采用沖孔灌注樁或可視條件旋挖成孔?？苫厥帐筋A應力錨索支護施工，原設計的意圖是施工時可回收式錨索采用多級荷載壓力分散型錨索，將錨索的壓力分散于錨索中間合理的段落。本工程擬將采用直列無極調壓式速卸（北京力川LC式）錨索，該技術是符合并能滿足設計要求的單根工作錨索，各承載體內采用獨立式可拆卸裝置，體積小，工作可靠，錨索回收簡單高效，回收時不占空間，適合狹窄工作面施工，無需依賴機械，用人力就可以將鋼絞線抽出,回收出來的鋼絞線可以重復再利用，符合當代綠色環保的工程理念，鋼絞線采用符合設計要求的1860級的?15.24有粘結鋼絞線，相比無粘結鋼絞線在錨索制作成本上有降低工程造價的經濟優勢。3.4支護剖面參數表樁錨施工形式選取確定，根據支護結構按照冠梁標高可分為七大支護剖面。1-1剖為西側采用雙排灌注樁+6道可回收錨索的支護方式，按照冠梁標高差異又分為1-1、1a-1a、1b-1b、1c-1c、1d-1d五個分區段。全部采用?1000@1500雙排樁灌注樁，冠梁尺寸為3800X900,腰梁尺寸500X500。混凝土強度等級C30,墊層C15素混凝土；樁間采用掛鋼板網噴射砼處理，厚度5~8cm,強度等級C20；可回收式預應力錨索間距1.5m(一樁一錨)，成孔直徑150mm,孔徑傾角15°,采用純水泥注漿，漿體設計強度不小于30Mpa,索體采用4~6X7?5(1860)鋼絞線制作，分為二或三級荷載壓力分散型錨索；具體設計參數詳見下表。1、1-1區段支護設計參數基坑位置支護設計參數1-1剖面基本參數樁頂標高16.50m,樁長30.00m。樁身配筋主筋14(12)@28/7(6)@28,螺旋筋”10@150,加強筋為“16@2000。第一層錨索(13.00m)錨索長度27m,設計拉力值315KN,鎖定荷載100KN,分為一級荷載壓力分散型，第1級位于27m處、2級定位于20m處。第二層錨索(10.00m)錨索長度29m,設計拉力值420KN,鎖定荷載150KN,分為三級荷載壓力分散型，第1級位于29m處、2級定位于23m處、三級定位于15m處。第三層錨索(07.00m)錨索長度29m,設計拉力值445KN,鎖定荷載150KN,分為三級荷載壓力分散型，第1級位于29m處、2級定位于21m處、三級定位于12m處。第四層錨索(04.00m)錨索長度27m,設計拉力值445KN,鎖定荷載150KN,分為三級荷載壓力分散型，第1級位于27m處、2級定位于19m處、三級定位于9m處。第五層錨索(01.00m)錨索長度27m,設計拉力值445KN,鎖定荷載150KN,分為三級荷載壓力分散型，第1級位于27m處、2級定位于19m處、三級定位于9m處。6

1-1剖面第六層錨索(-2.00m)錨索長度24m,設計拉力值310KN,鎖定荷載150KN,分為三級荷載壓力分散型，第1級位于24m處、2級定位于17m處、三級定位于9m處。2、1a-1a區段設計參數基坑位置支護設計參數1a-1a剖面基本參數樁頂標高16.00m，樁長30.00m。樁身配筋主筋配置14(12)@28/7(6)@28,螺旋筋”10@150,加強筋為“16@2000。第一層錨索(13.00m)錨索長度25m,設計拉力值305KN,鎖定荷載100KN,分為一級荷載壓力分散型，第1級位于25m處、2級定位于17m處。第二層錨索(10.00m)錨索長度28m,設計拉力值400KN,鎖定荷載150KN,分為三級荷載壓力分散型，第1級位于28m處、2級定位于20m處、三級定位于15m處。第三層錨索(07.00m)錨索長度28m,設計拉力值450KN,鎖定荷載150KN,分為三級荷載壓力分散型，第1級位于28m處、2級定位于20m處、三級定位于12m處。第四層錨索(04.00m)錨索長度28m,設計拉力值470KN,鎖定荷載150KN,分為三級荷載壓力分散型，第1級位于28m處、2級定位于19m處、三級定位于9m處。第五層錨索(01.00m)錨索長度28m,設計拉力值470KN,鎖定荷載150KN,分為三級荷載壓力分散型，第1級位于28m處、2級定位于19m處、三級定位于9m處。第六層錨索(-2.00m)錨索長度26m,設計拉力值420KN,鎖定荷載150KN,分為三級荷載壓力分散型，第1級位于26m處、2級定位于18m處、三級定位于9m處。3、1b-1b區段設計參數基坑位置支護設計參數1b-1b剖面基本參數樁頂標高15.00m/14.00m。樁長28.50m\27.50m。樁身配筋主筋配置14(12)@28/7(6)@28,螺旋筋”10@150,加強筋為“16@2000。第一層錨索(13.00m)錨索長度24m,設計拉力值265KN,鎖定荷載100KN,分為一級荷載壓力分散型，第1級位于24m處、2級定位于17m處。

1b-1b剖面第二層錨索(10.00m)錨索長度26m,設計拉力值350KN,鎖定荷載150KN,分為三級荷載壓力分散型，第1級位于26m處、2級定位于21m處、三級定位于15m處。第三層錨索(07.00m)錨索長度26m，設計拉力值400KN，鎖定荷載150KN，分為三級荷載壓力分散型，第1級位于26m處、2級定位于20m處、三級定位于12m處。第四層錨索(04.00m)錨索長度27m，設計拉力值440KN，鎖定荷載150KN，分為三級荷載壓力分散型，第1級位于27m處、2級定位于19m處、三級定位于9m處。第五層錨索(01.00m)錨索長度26m，設計拉力值410KN，鎖定荷載150KN，分為三級荷載壓力分散型，第1級位于26m處、2級定位于19m處、三級定位于9m處。第六層錨索(-2.00m)錨索長度24m，設計拉力值360KN，鎖定荷載150KN，分為三級荷載壓力分散型，第1級位于24m處、2級定位于17m處、三級定位于9m處。4、1c-1c區段設計參數基坑位置支護設計參數1c-1c剖面基本參數樁頂標高13.00m/12.00m，樁長26.50m/25.50m。樁身配筋主筋配置12@25/6@25，螺旋筋”10@150，加強筋為“16@2000。第一層錨索(10.00m)車鑿索長度27m，設計拉力值375KN，鎖定荷載100KN，分為三級荷載壓力分散型，第1級位于27m處、2級定位于21m處、三級定位于15m處。第二層錨索(7.00m)錨索長度29m，設計拉力值430KN，鎖定荷載150KN，分為三級荷載壓力分散型，第1級位于29m處、2級定位于19m處、三級定位于12m處。第三層錨索(4.00m)錨索長度26m，設計拉力值425KN，鎖定荷載150KN，分為三級荷載壓力分散型，第1級位于26m處、2級定位于17m處、三級定位于9m處。第四層錨索(1.00m)錨索長度24m，設計拉力值365KN，鎖定荷載150KN，分為三級荷載壓力分散型，第1級位于24m處、2級定位于17m處、三級定位于9m處。第五層錨索(-2.00m)錨索長度20m，設計拉力值250KN，鎖定荷載150KN，分為一級荷載壓力分散型，第1級位于20m處、2級定位于14m處。8

5、1d-1d區段設計參數基坑位置支護設計參數1d-1d剖面基本參數樁頂標高、樁長按實際標高長度。樁身配筋主筋配置12@28/6@28,螺旋筋”10@150,加強筋為“16@2000。第一層錨索(13.00m)錨索長度28m,設計拉力值350KN,鎖定荷載100KN,分為三級荷載壓力分散型，第1級位于28m處、2級定位于22m處、三級定位于15m處。第二層錨索(10.00m)錨索長度28m,設計拉力值420KN,鎖定荷載150KN,分為三級荷載壓力分散型，第1級位于28m處、2級定位于19m處、三級定位于12m處。第三層錨索(7.00m)錨索長度28m,設計拉力值420KN,鎖定荷載150KN,分為三級荷載壓力分散型，第1級位于28m處、2級定位于20m處、三級定位于11m處。第四層錨索(4.00m)錨索長度24m,設計拉力值330KN,鎖定荷載150KN,分為三級荷載壓力分散型，第1級位于24m處、2級定位于17m處、三級定位于9m處。另在01.00m處設置8米巖石錨桿一排”18@1.5m6、2-2剖面設計參數基坑位置支護設計參數2-2剖面基本參數單排灌注樁“1000@1500,樁頂標高8.00m/7.00m,樁長19.50m/18.50m。樁身配筋主筋配置10@28/5@28,螺旋筋”10@150,加強筋為“16@2000。第一層錨索(10.00m)錨索長度23m,設計拉力值340KN,鎖定荷載100KN,分為三級荷載壓力分散型，第1級位于23m處、2級定位于19m處、三級定位于15m處。第二層錨索(7.00m)錨索長度23m,設計拉力值390KN,鎖定荷載150KN,分為三級荷載壓力分散型，第1級位于23m處、2級定位于18m處、三級定位于12m處。第三層錨索(4.00m)錨索長度23m,設計拉力值425KN,鎖定荷載150KN,分為三級荷載壓力分散型，第1級位于23m處、2級定位于17m處、三級定位于9m處。第四層錨索(1.00m)錨索長度21m,設計拉力值340KN,鎖定荷載150KN,分為三級荷載壓力分散型，第1級位于21m處、2級定位于16m處、三級定位于9m處。9

7、3-3剖面設計參數基坑位置支護設計參數3-3剖面基本參數單排灌注樁“1000@1500,樁頂標高6.00m,樁長17.5m。樁身配筋主筋配置10@28/5@28,螺旋筋”10@150,加強筋為“16@2000。第一層錨索(10.00m)錨索長度29m,設計拉力值470KN,鎖定荷載100KN,分為三級荷載壓力分散型，第1級位于29m處、2級定位于23m處、三級定位于15m處。第二層錨索(7.00m)錨索長度26m,設計拉力值470KN,鎖定荷載150KN,分為三級荷載壓力分散型，第1級位于26m處、2級定位于19m處、三級定位于12m處。第三層錨索(4.00m)錨索長度23m,設計拉力值400KN,鎖定荷載150KN,分為三級荷載壓力分散型，第1級位于23m處、2級定位于17m處、三級定位9m處。8、4-4剖面設計參數基坑位置支護設計參數4-4剖面基本參數單排灌注樁“1000@1500,樁頂標高3.00m,樁長14.5m。樁身配筋主筋配置10@25/6@25,螺旋筋”10@150,加強筋為“16@2000。第一層錨索(03.00m)錨索長度29m,設計拉力值500KN,鎖定荷載100KN,分為三級荷載壓力分散型，第1級位于29m處、2級定位于23m處、三級定位于15m處。第二層錨索(-1.00m)錨索長度29m,設計拉力值500KN,鎖定荷載150KN,分為三級荷載壓力分散型，第1級位于29m處、2級定位于21m處、三級定位于12m處。9、5-5剖面設計參數基坑位置支護設計參數5-5剖面基本參數單排灌注樁“1000@1500,樁頂標高8.00m,樁長19.5m。樁身配筋主筋配置10@25/6@26,螺旋筋”10@150,加強筋為“16@2000。第一層錨索(08.00m)錨索長度27m,設計拉力值450KN,鎖定荷載100KN,分為三級荷載壓力分散型，第1級位于27m處、2級定位于21m處、三級定位于15m處。10

5-5剖面第二層錨索(04.00m)錨索長度27m,設計拉力值470KN,鎖定荷載150KN,分為三級荷載壓力分散型，第1級位于27m處、2級定位于20m處、三級定位于12m處。第三層錨索(01.00m)錨索長度27m，設計拉力值500KN，鎖定荷載150KN，分為三級荷載壓力分散型，第1級位于27m處、2級定位于19m處、三級定位于9m處。第四層錨索(-2.00m)錨索長度23m，設計拉力值430KN，鎖定荷載150KN，分為三級荷載壓力分散型，第1級位于23m處、2級定位于17m處、三級定位于9m處。10、6-6剖面設計參數基坑位置支護設計參數6-6剖面基本參數單排灌注樁“1000@1500,樁頂標高10.00m/11.00m,樁長21.50m/22.50m樁身配筋主筋配置10@25/6@25,螺旋筋”10@150,加強筋為“16@2000。第一層錨索(10.00m)錨索長度22m,設計拉力值300KN,鎖定荷載100KN,分為三級荷載壓力分散型，第1級位于22m處、2級定位于17m處、三級定位于12m處。第二層錨索(7.00m)錨索長度22m,設計拉力值320KN,鎖定荷載150KN,分為三級荷載壓力分散型，第1級位于22m處、2級定位于17m處、三級定位于12m處。第三層錨索(4.00m)錨索長度24m,設計拉力值3700KN,鎖定荷載150KN,分為三級荷載壓力分散型，第1級位于24m處、2級定位于17m處、三級定位于9m處。第四層錨索(1.00m)錨索長度24m,設計拉力值415KN,鎖定荷載150KN,分為三級荷載壓力分散型，第1級位于24m處、2級定位于17m處、三級定位于9m處。第五層錨索(-2.00m)錨索長度22m,設計拉力值350KN,鎖定荷載150KN,分為三級荷載壓力分散型，第1級位于22m處、2級定位于16m處、三級定位于9m處。11、7-7剖面設計參數基坑位置支護設計參數基本參數單排灌注樁“1000@1500,樁按實際標高長度。樁身配筋主筋配置10@25/6@26,螺旋筋”10@150,加強筋為“16@2000。11

7-7剖面第一層錨索(13.00m)錨索長度22m,設計拉力值300KN,鎖定荷載100KN,分為三級荷載壓力分散型，第1級位于22m處、2級定位于17m處、三級定位于12m處。第二層錨索(10.00m)錨索長度22m，設計拉力值300KN，鎖定荷載150KN，分為三級荷載壓力分散型，第1級位于22m處、2級定位于17m處、三級定位于12m處。第三層錨索(07.00m)錨索長度22m，設計拉力值3500KN，鎖定荷載150KN，分為三級荷載壓力分散型，第1級位于22m處、2級定位于16m處、三級定位于9m處。第四層錨索(04.00m)錨索長度22m，設計拉力值400KN，鎖定荷載150KN，分為三級荷載壓力分散型，第1級位于22m處、2級定位于16m處、三級定位于9m處。第4章 施工部署工程總體目標及控制措施工程總體目標工程質量目標：按照建筑工程施工質量驗收統一標準合格。12控制措施為達到工程整體目標，按期保質完成基坑工程，我們選用企業內優秀管理人才組成項目班子，采用分組項目管理制度。施工組織設計統籌兼顧，基坑支護專項工程方案設計科學合理。項目管理機構設置組建“和昌基坑支護工程項目經理部”，全面代表公司組織、管理實施本項目工程,全面履行施工合同，統一指揮、組織協調全面工作，對本工程質量、安全、工期、成本全面負責。根據本工程的管理特點和模式，確定以下施工組織機構：圖4.1施工組織機構圖施工進度計劃根據工程實際情況，確保施工安全、要求合理的前提下，按業主要求時間完工,力爭提前竣工，整體工期安排為6-8個月，為了響應公司經營策略，我司特制定一套分段施工，兩翼展開，重點突破的施工方法，重點要求的9號、5號、4號、8號、四幢主體的施工作業面，爭取在4至5個月內提前交付施工。13勞動力安排及工程材料計劃勞動力安排1、落實勞務單位，選擇有同類工程施工經驗并有較強施工組織水平、工作效率高、肯吃苦、有良好信譽的隊伍作為勞務分包單位，簽訂勞務責任合同。2、根據開工日期和進度計劃安排、勞動力需用量計劃，組織勞動力和物資設備進場，并對進場人員進行入場教育。3、根據進度計劃，應科學地組織，合理地安排。除經理部管理人員固定外，其余各作業隊管理人員及操作人員均實行動態管理，相對穩定的管理辦法。需要時調入，施工完即撤走。4、根據施工階段的不同，參施勞動力所需工種專業各不相同，在不同施工階段在開工之前都要對勞動力的專業、工種進行相應調整，以滿足施工要求，保證施工進度。各施工階段高峰期的勞動力計劃配備見表4.1【勞動力計劃表】。表4.1勞動力計劃表 單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況電焊工電工司機壯工測量砼工鋼筋工護坡樁212020252鋼筋加工1821010錨索施工214204噴錨2302104小計2442480415204.5主要施工機械設備本工程計劃投入設備見表4.3【擬投入的主要施工機械設備計劃表】。護坡工程主要施工機械設備用量計劃表序號設備名稱數量規格型號主要工作性能指標1.護坡樁施工設備1長螺旋、旋挖機3套14

T r2鋼筋切斷機2臺GQ407.5KW3鋼筋電焊機2臺BX-50038KW4鋼筋調直機2臺GJ614/45鋼筋彎曲機2臺GW6-40B6直螺紋加工機2臺50KW7氣焊設備2套8插入式振搗棒4個2KW925T吊車1臺10泵車1臺2.錨索施工設備1錨索鉆機4臺RPD2千斤頂2臺YCN253泥漿攪拌機4臺自制15KW4泥漿泵4臺W3205KW5注漿泵4臺HFV-5015第5章施工預備5.1現場預備1、組織召開建設單位、設計單位、監理單位和其他相關單位參加的現場協調會,明確各方要求及相互責任范圍，確定施工期間協調方式、方法；2、清除現場地上地下障礙物，實現“四通一平”即水通、電通、路通、通訊通,規劃和硬化現場道路；3、盡快完成水電臨時線路的鋪設工作；5.2技術預備1、進場后根據業主、設計等提供的各種技術文件，組織學習和相關的技術交底，并在自審和預審的基礎上，編制施工組織總設計和分項施工方案，并組織各種方案論證會和技術交底會；2、進行現場交接工作，并建立測量控制網，組織現場紅線、結構外皮以及場區內現狀標高方格網的測放；3、進行施工現場臨水、臨電的規劃；4、編制各種計劃，包括：質量計劃、試驗計劃、分項方案編制計劃、材料設備進場計劃、資料管理計劃、工程信息化管理計劃等。物資預備1、根據材料進場計劃，提前對有關材料生產廠家進行資格預審，并履行相應的考察程序，確定合格的廠家并進行供貨合同的洽談；2、開工前預備和落實各項材料和設備的報驗工作，明確程序；施工隊伍預備1、根據工程的施工工序安排和所需勞動力計劃，選擇具有資質的隊伍多家選擇，并簽訂專業施工責任合同書；2、根據開工日期和進度計劃安排、勞動力需用量計劃，組織勞動力進場，并對進場人員進行入場教育。機械設備預備1、根據施工設備使用計劃，提前報驗所用機械設備的有關資料，請監理和管理公司審批后，組織準時進場；2、設備進場后，展開安裝、調試工作，保證使用。3、機械設備的預備要有保證施工連續進行的備用機械設備的預備。16第6章施工平面布置及土方開挖施工平面布置原則科學合理、滿足需要、經濟實用，突出基坑施工階段的特點，最大限度的利用場地，使布置盡可能的達到最優化。布置原則：1、保證不中斷交通，便于施工物流的進出及內部循環。2、盡量利用工地周圍的現有道路（環島干線）作為施工運輸道路，現有道路不連續時，在場區內鋪設臨時施工用道，并設連接出入口。3、符合文明施工、環境保護的要求。土方開挖要點與基坑支護配合施工基坑土方開挖，實行開挖區域劃分3大區，馬道口預留在基坑東側，方便出土。土方采取優先從北側4#、5#、8#、9#樓開挖，四周逐漸從北、南兩側收回至出土馬道口，開挖人員應經專業技術培訓，挖機、運輸車輛直接進入基坑作業時，應采取保證坡道穩定的措施，坡道坡度不宜大于1：8（見土方開挖圖）。土方開挖前應查明基坑周邊影響范圍內建構筑物、電纜、燃氣、排水等地下管線情況，并采取措施保護其使用安全?；油练綉謱?、分段、均衡開挖，基坑分層開挖厚度不應大于4m，對軟土區域分層層高不宜超過1.0m，高度大于4m時，應二級放坡，臨時邊坡坡度不大于1：1.5。土方開挖應與支護結構的設計工況相吻合，使支護結構受力均勻，嚴禁超挖。當基坑開挖面上方的錨索未達到設計要求時，嚴禁向下超挖土方。根據本工程圍護結構的施工特點，基坑土方開挖應在支護樁，冠梁，錨索的強度分別達設計強度的100%，80%，80%后方可開挖下一層土方。開挖前做好施工組織設計，采取措施防止碰撞支護結構，確保支護結構的安全，防止擾動基底原狀土.土方開挖時，出土坡道的設置應盡量使支護結構受力均勻并根據道路行走條件作施工組織設計.需在支護結構上面行走挖土機械時,結構頂面覆土不小于1m，且應鋪設鋼板。土方開挖順序及速度應根據監測結果及時調整，開挖的土方不得在臨近建筑及周邊影響范圍內堆放，并應及時外運。土方開挖應避開雨季，開挖過程中應做好坑內滯水及大氣降水的疏導工作，確?？觾炔环e水，坑底以上30cm土方應采取人工修底的方式挖除，并防止坑底土體擾動；混凝土墊層應做到隨挖隨搗，挖土到設計標高后，應在8小時內澆筑墊層，墊層澆至圍護樁邊，無墊層坑底最大暴露面積不得大于200mm、鄰近基坑邊的局部深坑（深度超過1.5m）應在大面積墊層完成后開挖，嚴禁一次開挖到底。土方開挖施工過程中應注重保護降、排水設施。17第7章施工進度計劃及保證措施施工總進度計劃安排目前為止，現場已經具備條件進行施工，本工程計劃按業主要求時間進場，在不受任何自然條件及人為因素干擾的前提下，總工期控制在180天以內。各工序具體施工時間存在交叉施工時間段，同時各工序施工時間可在施工過程中相應調整，但不會超出180天總工期計劃。工期保證措施科學安排工期，特別是提前安排關鍵工序，強化管理，要求各分項工程按期完成,為相關專業施工提供良好條件，從而確保整體工期的實現。組織管理保證以項目部為龍頭，同建設單位、設計單位、監理單位，總包單位緊密配合，集中統一領導施工隊伍，統一協調各單位關系，統一部署，統一計劃，統一標準，對工程進度、質量、安全全面負責，并建立項目部每周協調會制度，及時解決各種問題，從組織上保證總進度的實現。科學合理安排工期科學合理安排工期，項目部對工期及各項資源投入實行動態管理，按投標工期編制總進度計劃并定出過程中的控制節點，加強監控?？傔M度計劃要充分結合施工技術方案，各專業的進度要求，充分利用計劃中的自由時差，抓住關鍵線路和重點工作，確保施工的最佳均衡和連續作業。加強和強化各專業之間的協調。合理安排分項工程根據本工程特點劃分施工區段，每一區段安排足夠的勞動力，運用均衡流水施工工藝合理地安排工序，對工地現場的平面區域同步施工的同時，按照施工工藝程序的要求合理利用空間進行立體交叉作業，充分利用空間爭取時間和充分利用時間爭取空間來科學地組織施工，確保施工的均衡性，使各道工序搭接緊湊，避免窩工現象出現,保證工程總進度。采取切實可行的雨期施工措施，連續施工，確保進度和質量。選用最優施工隊伍根據本工程的特點，我們選調優秀的專業化施工隊伍，按既分工又合作的方式統一組織。以總工期進度為依據，編制分項工程施工組織方案、工程進度計劃、勞動力配置計劃、材料、設備、機具進場計劃。外部條件保證施工場地、道路、水電、通訊等預備工作是施工單位進場施工的基本條件，施工圖紙是否及時到達也是直接影響工程進度的重要因素。所以首先需要業主的密切配合,18消除前期工作對延誤工期的影響，為工程施工創造一個良好的外部條件。同時項目部設專人負責處理好本工程與周邊單位、居民的關系，在確保通行安全、不擾民、不民擾的前提下，為工程施工創造良好的環境，保證工程施工不受影響。加強監控、及時調整在施工中不斷與進度計劃圖比較，發現問題，研究措施，補救拖期，強化計劃執行過程中的動態管理和控制，保證計劃目標的如期實現。技術保證充分發揮整體綜合優勢，積極依靠先進的管理水平、豐富的施工經驗和施工技術水平，科學利用新技術、新工藝、新材料，以確保工期目標的實現；技術人員認真閱讀圖紙，制定出行之有效的施工方案，保證各項工序在符合設計及施工規范的前提下進行，避免返工返修現象給工程帶來不良影響。分項質量保證本工程施工是一個多作業點、多工序、多個分項工程立體交叉作業的過程，在質量控制方面難度較大，要求質檢人員在工序施工過程中嚴格認真，細致檢查，將一些質量隱患消滅在萌芽狀態中，防止出現事后返工現象。材料保證投入優質的施工材料，提升工程質量，降低施工難度。在每道工序之前，技術人員根據圖紙及時上報材料計劃，保證在工序施工之前材料提前進場，杜絕因材料原因影響施工正常進行。第8章 主要項目施工方案護坡樁施工方案本工程采用沖孔灌注樁成孔施工工藝，該工藝描述詳見與第十四章。樁頂帽梁及腰梁施工1、工藝流程：19挖槽T綁鋼筋T支模T澆筑混凝土T養護2、技術要求：（1）樁頭要清理干凈，鑿除浮漿。（2）冠梁尺寸3800X900,腰梁尺寸500X500,配筋見圖紙A2（3）砼標號C30,澆筑砼后振搗密實，保證帽梁表面的平整光滑與順直。（4）冠梁在雙排、單排樁、按施工部署要求達到組樁合攏后開始施工，腰梁在錨索達到50?70根一組時開始施工，施工采取分段，流水連續作業的方法，采取工序要求分解，拆分措施，腰梁凝固期要整合在錨索凝固期內，在凝固期內搶時間。樁間土噴射砼護壁及排水處理1、從上至下清除樁間土至1/3?1/2樁徑，清理面為弧形，弧線突起朝向基坑外側；2、局部滯水豐富處，可采用插管引流，清土完后，立即鋪掛40x40鋼絲網片（網片筋厚度1.5?2mm）,鋼筋網利用《16@500鋼筋與兩邊護坡樁固定，鋼筋植入護坡樁8—10cm；3、噴射砼，采用噴射機分層噴射。20豆石混凝土，最終面層厚度達到5?8cm?？苫厥帐筋A應力錨索施工方案可回收式預應力錨索施工工藝流程測量定位-鉆機就位-安裝鉆桿、旋轉接頭等-鉆孔-插入鋼絞線索-注漿-澆筑腰梁-養護-預應力張拉-后期拆除回收。施工要求1、錨索加工：錨索加工時在現場搭設一工作棚、工作臺，現場安裝。2、鋼絞線截?。哄^索分為2-3級荷載壓力分散型錨索，每級鋼絞線除按照錨索設計長度參數截取之外，每級都要預留0.8?1.5米外張拉段，鋼絞線體要求干凈平直，通體無較大損傷,以免正常使用時發生崩斷。3、錨索桿體組裝：錨索鋼絞線按照上述長度要求截斷后，以外徑①20的PVC塑料套管穿過，然后在絞線的一頭安裝承壓板，承壓板板厚采用12mm直徑130mm的圓形鋼板制作，中間置兩個鉆孔直徑20mm,安裝錨索可回收裝置與鋼絞線組裝為一體。承壓板和可回收裝置可以是在場外就組裝好的一體式，也可以是現場安裝的分體式。當鋼絞線和可回收裝置安裝好以后，按照每孔的定位要求進行組裝錨索。多級錨索承壓盤分別編號為1號、2號、3號。1號位于孔底，其鋼絞線從2號、3號承壓板上穿過，2號、3號承壓板要預先給1號鋼絞線預留鉆兩個直徑①20的孔，2號承壓板位于中間，3號承壓板在靠外位置，3號承壓板上預留前兩級鋼絞線的孔徑。各承壓板之間的距離按鋼絞線截取長度設定。注漿管要從所有的承壓板上同樣的邊緣20位置鉆孔穿過。錨索間隔1.5m安裝一定位骨架，用鐵絲將鋼鉸線均勻捆于骨架周圍，注漿管不綁扎。4、鉆孔：鉆孔采用全套管錨桿鉆機成孔，安排4-6臺130D全套管新型錨桿機。放線定位：由現場測量放線人員按設計要求放線，并經專人檢查后做好施工記錄。土方開挖至錨索設計標高下0.5m時開始鉆孔。錨索施工緊接基坑土方開挖進行，基坑土方開挖采取分層開挖，當每層土方開挖至錨索孔位下0.5m高程時，平整開挖面后進行錨索施工。根據鉆機的特點，鉆機的工作面寬度不小于7m。施工用電采用交流電，大約30KW，用水使用自來水，用50mm水管通向基坑。因施工時用水量大，因此，正式鉆進前，須于基坑內設置好排水溝，并于基坑中間設置一個泥漿沉淀池。開孔前測量放點定出錨索孔位后，調整好角度，均為15°，孔直徑為150mm，鉆孔塌孔嚴重時采用水泥漿護壁工藝，護壁水泥可采用PO32.5水泥。錨索鉆孔時，孔間水平方向允許偏差為±10mm，垂直方向允許偏差為±50mm，鉆孔傾斜允許偏差為3%。，孔深應超過錨索設計長度50cm,終孔后清孔要徹底，并立即插入錨索灌漿。成孔過程中注重控制錨桿傾角，成孔后對孔深、孔徑、傾角進行檢查驗收，做好施工記錄及隱蔽工程檢查記錄。5、插入鋼絞線：送鋼絞線進入孔內采用人工，人工搬運時要派專業技術人員指揮下放，以免對可回收式錨索桿體結構造成損傷。6、錨索注漿：錨索注漿采用孔底注漿的方式，用水泥漿將孔內殘留的泥漿等置換出來。注漿時以慢速連續注漿，直至鉆孔內的水及雜質被置換出孔口，孔口流出水泥濃稠漿為止。注漿前事先檢查每根鋼絞線是否松脫，可用人拉一下即可。注漿水泥采用PO42.5水泥；水灰比o.45~0.5左右，注漿壓力21.5MPa,一次、二次注漿水泥總用量不得小于90kg,注漿管拔管時要始終保證出漿管口深于孔內水泥漿2m,且不能太快，使水泥漿有一個向錨固端土壤擴散滲透壓縮周邊土體的時間。7、錨索的張拉、鎖定。錨索錨固體的強度大于15mpa,達到設計強度75%時，根據廈門當地經驗和工期安排錨索在養護15~18個日歷天中可進行張拉鎖定。本工程設計采用多級壓力分散型錨索，在合理狀態下各單元之間獨立工作，互不影響，對應其最好的張拉方法就是分別多次循環張拉。第一次循環張拉值直接達到設計鎖定值的90%,剩余數值的調平循環次數及應力損失值的補償要根據現場第一根錨索的調試來確定。錨索張拉采用1000KN千斤頂，張拉過程中需注重安全事項，施工時千斤頂后方范圍不可長久站立，以免發生危險。8、錨索回收后期錨索回收過程十分簡單，用千斤頂先把腰梁上錨具及墊板卸下，敲擊鋼絞線頭21部，然后將鋼絞線呈順時針360°轉動幾周，即可用人力將絞線抽出來。基坑監測方案根據規范要求及專家意見對于基坑及周邊建筑物、道路及地下管線的監測，應在我方嚴格控制的基礎之上，由建設方委托具有基坑監測資質的第三方進行監測。監測目的根據本工程的實際情況，在施工過程中對基坑圍護結構的受力情況進行監測是十分必要的。這樣做，一是可以及時了解開挖過程中圍護體系的實際狀態，對比分析設計條件與現場實際的差異，以便及時修正設計；二是有利于正確估計開挖過程中圍護體系的穩定性，掌握基坑開挖對周圍環境的影響，為臨近建筑物及地下管線的安全提供保證；三是可以通過接受反饋信息，科學合理安排下一步的施工工序，使施工更加安全，工程質量更好。8.3.2監測項目1、監測項目根據本工程的情況，設計監測項目如下：1）護坡樁樁頂水平位移監測2）基坑邊坡水平位移監測2、監測平面布置原則1）總體原則：力求針對性、安全性、系統性。2）各側基坑位移可能最大的部位，如基坑每側的中點、附近堆載較大的部位、基槽加深部位、地質條件較差的部位等等。3）需嚴格控制位移的構筑物附近。構相對薄弱或復雜的部位。監測分項實施方法1、護坡樁樁頂水平位移監測1）測定方法及數量：在護坡樁冠梁頂部埋設測點，利用視準線法測量。2）監測頻率：參照設計要求頻率進行測試：開挖1?15天，1次/3天；開挖15?30天，1次/5天；開挖30天后，1次/7天。3）數據處理：測量數據可以得到護坡樁樁頂水平位移時程曲線。2、周邊建筑物及地表沉降觀測1）儀器設備選用自動數字精密水準儀、條碼式錮鋼尺（2把）。2）測定方法22為保證觀測精度，在沉降區外布設2組水準基點,并定期檢測。水準基點要遠離變形區,并埋設在變形區外凍土線以下的原狀土層中，也可利用穩固建筑物或構筑物,在其上面設置墻上水準點。利用水準基點在建筑物附近埋設轉點，建筑物的沉降觀測將直接利用轉點進行高程傳遞測量。水準基點按國家二等水準測量技術要求施測。并應滿足其相鄰基點高差中誤差W±1.0mm；每站高差中誤差W±0.3mm；往返較差及附合或環線閉合差W±0.6的精度要求。3）監測頻率參照設計要求頻率進行測試：開挖1?15天，1次/3天；開挖15?30天，1次/5天；開挖30天后，1次/7天。4）數據處理每次測量可以得到地表沉降數值。并匯總成地表沉降變化曲線。基坑周邊地面、建筑物沉降觀測1、儀器設備選用自動數字精密水準儀、條碼式錮鋼尺（2把）。2、測定方法為保證觀測精度，在沉降區外布設2組水準基點,并定期檢測。水準基點要遠離變形區,并埋設在變形區外凍土線以下的原狀土層中，也可利用穩固建筑物或構筑物,在其上面設置墻上水準點。利用水準基點在建筑物附近埋設轉點，建筑物的沉降觀測將直接利用轉點進行高程傳遞測量。水準基點按國家二等水準測量技術要求施測。并應滿足其相鄰基點高差中誤差W±1.0mm；每站高差中誤差W±0.3mm；往返較差及附合或環線閉合差W±0.6的精度要求。沉降觀測點按國家二等水準測量技術要求進行施測，并應滿足其高程中誤差^士1.0mm；相鄰點的高程中誤差W±0.5mm；閉合差W±0.6。3、監測頻率參照設計要求頻率進行測試：開挖1?7天，1次/2天；開挖7?15天，1次/3天；開挖15?30天，1次/5天；開挖30天后，1次/7天。4、數據處理每次測量可以得到地表沉降數值。并匯總成地表沉降變化曲線。資料整理和分析反饋隨著工程施工的進度，監測工作在工程期間穿插進行。為了能夠保證施工的安全性，并做到能時時指導施工單位的施工進度，應及時將處理數據反饋給施工單位。特制定了日報制，凡在當天監測得到的數據，應當天處理完畢，并及時反饋給施工單位的工程技術人員。采取警戒控制法結合變形速率進行安全信息反饋，在當天數據發現23建筑物累計沉降值接近2.0mm時，地面沉降點累計沉降值接近2.5cm,樁頂位移接近2.0cm時，監測人員應在當天的報表中標注出來，并且及時向施工單位技術工程主管部門進行匯報。每周將本周的報表進行處理，進行一次匯總，做成成果表進行周報。8.4應急預案及抵抗風險措施1、意外原因造成基坑變形過大處理措施如果外界條件突然改變（如基坑外附近管線漏水、地面荷載突然增大），或其它原因造成樁背后土壓力增大，通過位移觀測，樁頂位移超過2cm（預警值），需及時分析原因并考慮是否加固，如超過3cm（警戒值），應立即采取加固措施。應急措施是土方回填、加斜鋼支撐、補加錨索等應急加固措施，以阻止位移繼續擴大，確?；拥陌踩?，同時備用2臺挖土機，在公司基地備用大量的工字鋼，防止突發事故。2、機械設備意外情況由于現場施工，機械設備較多，有些設備會出現故障，導致意外，此時，應立即進行搶修，同時備用設備立即進場，補充由于設備損壞造成的設備損失。3、安全生產風險分析及對策安全生產管理必須加強“安全第一，預防為主”的方針，項目經理部進場后，和各專業分部一起建立健全安全保證體系，落實責任制，建立健全人身保險制度。4、其他各種風險分析及其對策在遇到重大流行疾病時，按照國家規定，立即采取控制措施。有民擾事件要配合甲方積極做好居民的思想工作。嚴格控制打架斗毆事件，做好社會治安工作。8.4.1施工技術安全要求1、吊車司機必須持證上崗.吊車必須定期檢查釣鉤和鋼絞線完整性。2、吊離工字鋼的過程中必須有信號工在現場指揮,鋼絲繩必須用卡環卡結實，防止工字鋼在調離過程中傾斜或旋轉造成意外的傷害。24第9章質量保證體系及措施質量目標本工程質量目標：全部分項工程達到規范《建筑施工工程統一驗收標準》（GB50300-2001）中的合格等級。質量保證體系建立質量管理組織機構本工程列入公司的重點工程。現場經理部成立以項目經理為第一負責人、項目總工、質量主管負責下的全面質量管理小組，配齊質量管理人員，在業主、監理、質量監督部門的監督指導下，形成一個全員、全過程的質量管理體系。詳見下頁圖9.1【質量保證體系及管理流程圖】。質量管理責任制1、項目經理1）認真執行國家和上級頒發的規范、規程、工藝標準、質量驗收規范及各項規章制度；2）負責編制本項目的《項目質量計劃》；3）參加設計交底、技術交底，負責對工程的質量檢查監督工作；4）負責編制工程質量目標設計，參加施工組織設計，并制定質量保證措施；5）參加工程分部、單位工程驗收；6）督促施工人員落實“三檢制”和“樣板制”，組織本單位的工程質量檢查，參加上級組織的質量檢查及現場經驗交流會；7）負責組織本單位質量檢查人員的技術、業務學習；8）及時做好工程質量記錄、報表、臺帳，并按要求上報。2、項目總工程師1）認真執行國家和上級頒發的各類技術規范、規程、工藝標準、質量驗收規范的和質量管理制度；2）參加本工程圖紙會審、技術交底、質量設計和質量保證措施的制定；3）按時積累和整理質量評定資料，建立隱患通知書、質量獎罰、質量事故臺帳;圖9.1質量保證體系及管理流程圖254）參加工程質量事故的調查分析和處理，并及時上報；5）及時上報季、月工程質量統計報表和工程質量分析陳述總結；6）負責對所管工程項目的分項、分部工程進行質量檢查和核定；7）參加上級單位對本項目的質量檢查，提供所需的各項質量資料。工程質量管理措施建立施組、方案、交底三級預控制度掌握各種施工規范是提升工程質量的保證，為此，在工程施工前和施工過程中，都要組織工程技術人員和操作骨干，對該工程所執行的規范、標準進行學習，并陳述總結出相關的規范要點，重點學習，熟練掌握。來編制相應的施工方案。1、施工組織設計：是設計項目工程的施工總體部署、總工期、勞動力安排、現場布置、主要施工方案和管理措施的選定。2、施工方案：是施工組織設計中的重要方案，深入細化；講明細部做法、重點、難點等。施工方案實施前均報業主和監理審批。3、技術交底：是將方案具體落實到操作者，使操作者明白正確做法、工序、質量標準、安全措施等。使操作者熟練掌握操作要點，做到心中有數，并能控制施工質量。建立會診、追根、獎懲制度1、會診制度：對每個分項工程施工中出現的問題，都要組織質量、工程、技術人員共同會診，發現問題，提出問題，對出現的問題絕不放過，做好預控工作。2、追根制度：對發現的問題，追根刨源，一直追查到最終的責任者，不追查到責任者決不放過。3、獎懲制度：工程質量是否達到市優要求，關鍵在于各級人員是否盡職盡責，是否不折不扣地執行標準、規范、圖紙要求；三項制度能促進各級人員的責任心，將隱患消滅在萌芽狀態，使工程質量穩步提升。對追查到的責任者要按規定進行獎懲，干得好的有獎，對質量問題有責任的要按規定處罰，做到干好干壞不一樣，促使全體人員克盡職守，努力工作。加強施工過程控制1、在經理部項目經理、總工程師領導下，由質量主管、專職質量工程師和各項目分部的總工、質量主管等人員組成質量管理委員會負責整個項目的質量管理工作；2、項目經理部設質檢科對本經理部施工項目實施全過程進行質量控制；施工作26業隊設專職質檢員負責全隊施工質量檢查，班組設旁站質檢員作到工序控制；3、開工前項目經理部組織有關人員編制《質量計劃》，建立健全質量保證體系,落實各類人員的職責；確定項目質量管理點,制定相應的質量控制措施；確保項目質量目標的實現；4、每月由質量管理委員會進行月檢查考核，對整個項目各部分的工程質量情況進行考核評分，根據考核評比得分，決定質量流動紅旗的優勝單位并和各項目分部工資總額掛鉤；5、加強實行質量月報和質量事故報告制度，各項目分部質控部每月26日?28日將質量月報送至項目部質控部，一旦出現質量事故，24小時內必須將事故報告(寫明事故原因)送達總工程師、質量部及其它有關單位；6、施工班組加強“三檢制”，即自檢、專檢、交接檢.三檢中達不到優良等級的工序均不得進入下道工序.經過“三檢”的工序最后由項目部質檢工程師請監理工程師驗收簽認；7、在整個施工操作過程中，貫穿“工前有交底、工中有檢查、工后有驗收”的“一條龍”操作管理方法。做到施工操作程序化、標準化、規范化，確保施工質量；8、確保施工過程、成品、半成品的質量檢驗等級為優良，并在其接受、使用、安裝、交付的各個階段進行標識，防止混用，在需要時能夠實現其可追溯性；9、重要材料采用紅、黃、白三種顏色的標識牌標明“合格”、“不合格”、“未經檢驗”三種狀態。一般材料用紅、黃標識牌區別其有無合格證明；若無合格證時，應由材料員和資料員督促供貨單位，及時取回合格證。10、機械設備的標識通過管理編號、記錄表格的形式加以實現。質量管理委員會每季度對施工現場的機械設備進行檢查和抽查?，F場設備操作人員必須持有相應的操作合格證，定人、定機，持證上崗；11、施工過程的事前控制：在組織編制《施工組織設計》時，確定工程的過程質量管理點，根據質量管理關鍵部位和關鍵工序制定質量控制措施。施工前對操作班組進行詳細的技術交底，并做好書面記錄，履行簽字手續；12、施工過程中的控制：加強“三檢制”和“樣板制”，嚴格控制隱蔽工程驗收,成孔、鋼筋籠和砼澆筑等工程的關鍵工序，組織三方聯合驗收，并以監理驗收結論為準。施工中抓質量通病的防治，實行質量否決權。加強技術資料管理1、技術資料是工程質量可追溯性的一個保證，因此技術資料必須嚴格按照《建筑安裝工程資料管理規程》(DB11-T695-2009)的要求進行整理；272、施工技術資料應隨施工進度及時整理，做到字跡清楚，項目齊全、準確、真實，杜絕拖欠、涂改、偽造現象發生；3、所有資料的填寫要求字體整齊規范，做到內容齊全，數據清楚，簽字清楚有效；4、資料員每周五、六收集上周發生的施工技術資料，并及時編目整理；5、所有資料使用專用文件盒，集中妥善保管，其他人員不得隨意抽撤，資料借閱要由主管領導簽字，辦理借閱登記手續，用完及時歸還登記；6、工程所有技術、試驗、材料，生產管理人員必須按照本設計進行資料整理收集，在收集過程中相互配合，要及時發現資料中的問題，作交圈檢查，發現問題及時解決；7、質量人員應認真負責的填寫各種表格，反應出其對工程的真實性，資料整理要及時、準確、真實；8、施工中建立完善的施工技術資料管理責任制和獎罰制度，項目部內明確責任,互相配合，積極主動完成資料匯集編寫工作。9、每月由項目總工（主任工程師）負責檢查資料完成情況，每月請公司資料主管檢查一次，工程竣工完成后一個月內資料報一份。原件交公司相關部門保存，其余按公司報業主、城建檔案館的備案驗收。工程質量控制標準護坡樁質量控制標準表9.1【護坡樁質量控制標準表】項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1鋼筋籠主筋間距±10尺量檢查2箍筋間距±203直徑±104長度±1005鋼筋籠保護層±206樁成孔樁徑±50尺量檢查樁位W100開挖后量樁中心孔深度+300測繩檢查7垂直度1%吊線和尺量檢查8樁頂標高+30?-50水準儀28

表9.2【鋼筋籠質量檢驗標準】項序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1主筋間距±10用鋼尺量2長度±100用鋼尺量▲般項目1鋼筋材質檢驗設計要求抽樣送檢2箍筋間距±20用鋼尺量3直徑±10用鋼尺量9.4.2錨索質量控制標準表9.31錨索質量檢驗標準】項序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1錨索長度mm±30用鋼尺量2錨索鎖定力設計要求現場實測▲般項目1錨索位置mm±100用鋼尺量2鉆孔傾斜度°±1測鉆機傾角3漿體強度設計要求試驗送檢4注漿量大于理論計算漿量檢查計量數據工程質量保證措施錨索工程1、錨索成孔時，要根據成孔地層選擇保證成孔質量的工藝和措施；2、錨固體要灌漿飽滿，充盈系數不小于1.2；3、為提升錨索的抗拔力進行的二次高壓注漿，其注漿壓力不得小于2.5Mpa；4、每道錨索在正式工程錨索施工前，應選擇具有代表性的地層進行不少于2根的抗拔力試驗，取得試驗結果確定不調整錨索設計后方可進行正式工程錨索的施工；295、錨固段水泥漿強度大于15Mpa,并達到設計強度等級的75%后方可進行張拉；6、錨索張拉控制應力不應超過錨索桿體強度標準值的0.75倍。護坡樁工程1、嚴格按照規范要求的檢測項目和檢測儀器進行孔徑、孔深、成孔垂直度的檢測，把好各道工序的質量關；2、鋼筋籠安裝：鋼筋籠加焊吊點，確保吊裝穩固；吊放鋼筋籠入孔時，對準孔位，吊直扶穩，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠下到設計位置后，孔口要采取吊筋固定措施控制鋼筋籠標高。鋼筋工程1、鋼筋籠的固定圈模具在加工廠統一加工，以保證截面尺寸準確；2、制造鋼筋籠的臺架在現場加工，保證上面平整以控制鋼筋籠的垂直度；3、鋼筋籠運輸、吊裝時用專用的運輸架、起吊架，保證鋼筋籠不彎曲、扭轉；4、鋼筋籠加工成形后及時組織驗收，并做好標識，防止混用。5、鋼筋網片加工時，應嚴格控制其空擋寬度及質量；混凝土工程1、做好砼隨車小票的記錄，標明攪拌時間、出場時間、進場時間、澆筑時間和澆完時間；2、對商品砼坍落度要做到每車檢查，并做好記錄；3、砼嚴禁自己隨意加水，存放一定量的減水劑，用以調解砼的稠度。施工材料質量保證1、所有進場材料必須具有出廠合格證和相關材質證明；進場后及時做復試，并按規定做有見證試驗，合格后方可使用；2、砼要有配比通知單，并按規定做相應組數的試塊，送交指定試驗室進行檢測;3、對進場鋼材要抽樣檢測其抗拉、抗彎強度。施工試驗1、砼試塊：護坡樁按每100m3留1組試塊，試塊在試模中養護36小時后，取出用墨汁在試件上注明試件編號，日期，部位，送試驗室進行標養，做28天抗壓強度試驗；2、鋼筋驗收與取樣：從每批鋼筋中抽取兩根鋼筋，每根取兩個試樣，分別進行拉力和彎曲試驗，如一項試驗結果不合格，應取雙倍試件進行各試驗項目的重新復試,如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品，及時辦理不合格手續，不合格鋼筋嚴禁投入使用；鋼筋焊接應按規定批量及時做好焊接試驗。303、直螺紋檢驗：施工現場檢驗前，滾軋直螺紋鋼筋連接技術的提供單位應向使用單位提供有效的型式檢驗報告；鋼筋連接接頭的現場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級同形式同規格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗和驗收，不足500個的也作為一個驗收批。對每一批接頭，必須在工程結構中隨機截取3個試件進行試驗，進行單向拉伸試驗，當每個試件強度都符合要求時，判為合格,如有一個試件的強度不合格，應再取6個試件進行復檢，復檢中有一個不合格，則此批不合格。按照國家和北京市有關標準、規范等的要求進行有見證試驗。4、施工中所使用的商品混凝土，每輛罐車應派專人測量混凝土坍落度和觀察商品混凝土的外觀質量。發現不符合技術要求的商品混凝土要退回，堅決不準使用；31第10章施工技術資料管理竣工資料編制目標編制依據1、按工程施工圖紙進行編制；2、根據《建筑安裝工程資料管理規程》(DB11-T695-2009)；3、根據國家的有關規范、規程進行編制；4、根據工程施工組織設計進行編制。編制標準1、根據規程DB11-T695-2009的規定進行收集；2、資料齊全、真實、字跡清楚；3、表格使用正確，填寫格式符合要求；4、簽字手續齊全，橫、豎向交圈；5、及時收集整理，分門別類裝訂組冊。施工技術資料管理體系見下頁圖10.1施工技術資料管理體系圖。施工技術資料收集整理要求1、施工技術資料必須隨施工進度及時完成，工程竣工后其所需資料應同時匯集完整。杜絕拖欠、補做、涂改、偽造。施工所需依據性資料如：原材及構配件檢驗資料、砂漿和混凝土配比單等應在施工使用前提供，經技術人員確認后方準使用；圖10.1施工技術資料管理體系圖322、所有資料的編寫要由電腦打印，對于需要手寫的，字體要整齊、規范，不得寫草字、簡體字，要用碳素筆書寫，作到內容齊全，指標數據清楚，簽字蓋章清楚有效，日期與實際吻合；3、所有資料要使用專用文件夾、文件盒、文件柜妥善保管，其它人員不準擅動,資料借閱要登記、簽字，用畢歸還，防止保管不善丟失、破損、腐蝕。施工技術資料保證措施1、本工程規模較大，項目多，時間緊，對技術資料要求嚴格。要建立健全技術資料工作管理系統和目標責任制，并在施工現場指定專人負責技術資料工作；2、施工中建立完善的技術資料管理責任制和獎罰制度，各施工部門應明確責任,各負其責，互相配合，積極主動完成資料匯集、編寫工作，防止相互推諉、扯皮，對在資料管理工作中玩忽職守、不負責任，造成資料缺項、丟失、損壞的，按公司有關規定給予處罰；造成重大損失的，依法追究刑事責任。3、明確技術資料管理人員職責1）技術質量部部長：對整個工程施工技術資料負領導責任，協調各部門關系，經常督促、指導技術資料的編制收集，每周組織有關人員進行技術資料自查，工程完工后，組織編制竣工檔案；2）專職資料員：認真學習、熟悉有關規范和規定，對各部門移交的資料及時整理、編目、裝訂，并妥善保管。經常與技術部門保持聯系，每周按要求參加自查，并匯總問題上報技術質量部。迎接公司檢查，對檢查中提出的問題及時督促整改。參加竣工資料的編制，負責有關技術資料的對外協調工作；3）技術員：負責主管單位工程施工技術資料的協調工作，負責施工中發生的有關技術資料的填寫，并及時將資料交資料員保管；工程完工后，參加竣工檔案的編制工作；4）試驗、測量、質檢、材料、工長等相關人員：應結合本專業規范、規程，并參照施工組織設計及技術交底，及時提供符合要求的技術資料。工程完工后參加竣工檔案的編制工作。33第11章安全保證體系及措施安全管理目標施工現場安全工作達標率100%,優良率90%以上。輕傷事故頻率控制在3%以內，重傷死亡事故頻率為零。安全保證體系安全生產管理必須加強“安全第一，預防為主”的方針，項目經理部進場后，和各專業分部一起建立健全安全保證體系，落實責任制，并將各種管理制度上墻公示。安全施工管理體系根據施工管理程序繪制出現場安全施工管理保證體系圖。見下圖：項目經理部安全保證體系圖安全生產責任制1、項目經理安全職責1）對承包工程項目生產經營的安全生產負全面領導責任；2）貫徹落實安全生產方針、政策、法規和各項規章制度，結合工程項目特點及施工全過程的情況，制定本工程項目各項安全生產管理辦法，或提出要求，并監督其實施；3）在組織工程項目業務承包、聘用業務人員時，必須本著安全工作只能加強的原則，根據工程特點確定安全工作的管理體制和人員，并明確各業務承包人的安全責任和考核指標，支持、指導安全管理人員的工作；4）健全和完善用工管理手續，錄用外施隊必須及時向有關部門申報，嚴格用工管理制度，適時組織上崗教育，要對外施隊的健康與安全負責，加強勞動保護工作；5）組織落實施工組織設計中安全技術措施，組織并監督工程項目施工中安全技34術交底制度和設備、設施驗收制度的實施；6）領導、組織施工現場定期的安全生產檢查，發現施工生產中不安全問題時，及時組織制定解決措施。對上級提出的安全生產與管理方面的問題，要定時、定人、定措施予以解決；7）發生事故，要做好現場保護與搶救工作，并及時上報；組織配合事故調查，認真落實制定的防范措施，吸取事故教訓；2、項目總工程師安全職責1）對工程項目生產經營中的安全生產負技術責任；2）貫徹、落實安全生產方針、政策，嚴格執行安全技術規程、規范、標準。結合工程項目特點，主持工程項目的安全交底；3）參加或組織編制施工組織設計，編制、審查施工方案時，要制定并審查安全技術措施，保證其可行性與針對性，并隨時檢查、監督、落實；4）主持制定技術措施計劃和季節性施工方案的同時，制定相應的安全技術措施并監督執行。及時解決執行中出現的問題；5）工程項目應用新材料、新技術、新工藝時，要及時上報，經批準后方可實施,同時要組織上崗人員的安全技術培訓和教育。認真執行相應的安全技術措施與安全操作工藝要求，預防施工中因化學物品引起的火災、中毒或其工藝實施中可能造成的事故；6）主持安全防護設施和設備的驗收。發現設備、設施的不正常情況應及時采取措施。嚴格控制不符合標準要求的防護設備、設施投入使用；7）參加安全生產檢查，對施工中存在的不安全因素，從技術方面提出整改意見和辦法，予以消除；8）參加、配合因工傷亡及重大未遂事故的調查，從技術上分析事故原因，提出防范措施和意見。3、項目副經理安全職責1）在項目經理領導下，對工程項目的安全生產負直接領導責任；2）貫徹落實安全生產方針、政策、法規和各項規章制度，結合工程項目的特點及施工全過程的情況，落實本工程項目各項安全生產辦法。組織并落實階段性的安全活動計劃和年度安全工作計劃；3）配合項目經理，組織工程項目業務承包、聘用業務人員時，提出意見或建議。具體監督和考核各業務承包人的安全生產責任的落實情況。支持、指導安全管理人員的工作；354）組織落實施工組織設計、施工方案中的各項安全技術要求，組織工程項目施工中安全技術交底制度和設備、設施驗收制度的實施；5）組織對施工現場的安全檢查，發現不安全問題，制定措施并予以解決。對上級檢查提出的安全生產與管理方面的問題，要定時、定人、定措施予以解決；6）嚴格遵守特殊工種使用管理規定，領導組織職工（含外施隊）的各項安全生產教育。負責領導對分包單位和外施隊伍的管理，加強勞動保護工作；7）發生因工傷亡及重大未遂事故，要做好現場保護及時上報，并協助事故調查組參加事故的調查處理，制定并落實各項防范措施，認真吸取教訓。4、工長、施工員安全職責1）認真執行上級有關安全生產規定，對所管施工區域或直接領導的施工班組人員的安全生產負直接領導責任；2）認真執行安全技術措施和安全操作規程，針對生產任務特點，向作業人員（包括外施隊）進行書面交底，履行簽字手續，并對規程、措施、交底要求執行情況經常檢查，隨時糾正違章作業；3）經常檢查所管轄班組（包括外施工隊）作業環境及各種設備、設施的安全狀況,發現問題及時解決。對重點、特殊部位施工，必須檢查作業人員及各種設備、設施技術狀況是否符合安全要求，嚴格執行安全技術交底，落實安全技術措施，并監督其執行，做到不違章指揮；4）定期和不定期組織所管轄班組（包括外施隊）學習安全操作規程，開展安全教育活動，接受安全部門或安全人員的安全監督檢查，及時解決提出的不安全問題；5）對分管工程項目應用新技術、新工藝、新技術嚴格執行申報、審批制度，發現問題，及時停止使用，并上報有關部門或領導；6）發生因工傷亡及未遂事故要保護現場，立即上報。5、專業作業隊負責人安全職責1）認真執行安全生產的各項法規、規定、規章制度及安全操作規程，合理安排班組人員工作，對本作業隊人員在生產中的安全和健康負責；2）按制度嚴格履行各項勞務用工手續，做好本作業隊人員的崗位安全培訓，經常組織學習安全操作規程，監督本作業隊人員遵守勞動、安全紀律，做到不違章指揮,制止違章作業；3）必須保持本作業隊人員的相對穩定，人員變更須事先向有關部門申報，批準后新來人員應按規定辦理各種手續，并經入場和上崗安全教育后方可上崗；4）根據上級的交底向本作業隊各工種進行詳細的書面安全交底，針對當天的任36務、作業環境等情況，做好班前安全講話，監督其執行情況，發現問題及時糾正、解決；5）定期和不定期組織、檢查本作業隊人員作業現場安全生產狀況，發現問題及時糾正，重大隱患應立即上報有關領導；6）發現因工傷亡及未遂事故，保護好現場，做好傷者的搶救工作，并立即上報有關領導?，F場施工安全管理施工現場安全紀律1、進入施工現場，必須戴安全帽，禁止吸煙，禁止酒后作業；2、施工時必須嚴格執行交底中的安全技術措施，未經交底嚴禁作業；3、從事特種作業人員必須持有特種作業操作證，無證人員禁止操作；4、管理人員嚴禁違章指揮；5、施工人員必須服從現場管理人員的指揮和管理；6、禁止攀爬各類架子，跨越防護欄桿，穿行有禁行標志的出入口；7、高空作業（高度超過2m）必須正確使用安全帶；8、基坑上面的施工人員禁止向下投擲物品、拋撒材料和垃圾；9、禁止挪移、拆改安全防護設施、警告、警示、提示標牌；10、明火作業必須開具用火證，并有防火措施；11、非電工禁止動用配電線路和設施；12、禁止私自拉設電線、電纜，使用電爐等用電設備；13、禁止在基坑內