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文檔簡介
退火工藝和成分對冷軋無取向電工鋼性能的影響EffectsofAnnealingProcessandChemicalcompositiononthePropertiesofColdRolledNon-OrientedElectricalSteel河北鋼鐵集團邯鋼公司HanDanIron&SteelCo.,LtdofHeBeiIron&SteelGroup
主要內容:Maincontent:論文的研究內容Studycontentofthepaper概述Summary1234實驗成分及方法
Chemicalcompositionandmethod33536實驗結果及組織檢測Resultandstructure63分析討論Discuss
andanalysis結論Conclusion電工鋼是一種重要的金屬功能材料,是電力〔發電和輸變電〕、電機、家電和電子工業不可缺少的軟磁合金;主要用于各種電動機、發電機和變壓器鐵芯及其他電器部件,在磁性材料領域中產量和用量最大。概述—定義
Summary—DefinitionElectricalsteelisanimportantmetallicfunctional
materials,itisanindispensabilitysoftmagneticalloyinelectricpower,motor,householdappliancesandelectronindustry;It’susedmainlyforallkindsofmotors,transformers,andotherpartsofelectricalcomponents,it’sthelargestmountofproductionandconsumptioninthefieldofmagneticmaterials.疊片laminated沖片stamped組裝assembled成品Finished概述—用途
Summary—use鐵芯損耗低Lowironloss磁感應強度高Highmagneticinductionintensity磁各向異性小Smallmagneticanisotropy沖片性良好Goodforstamping鋼板外表光滑、平整和厚度均勻Steelplatesurfacesmooth,smoothanduniformthickness絕緣薄膜性能好Goodperformanceofinsulationfilm磁時效現象小Lowmagneticagingphenomenon電工鋼產品性能要求Performancerequirements隨著鋼鐵冶金技術的進步,無取向電工鋼的性能指標也不斷提高。同時在當前日益劇烈的市場競爭條件下,鋼鐵企業對節約資源、降低本錢、提高產品質量等意識的增強,因此在成分一定的條件下,如何最大程度的提高無取向電工鋼成品性能也成為企業和科研工作者研究的重點。Alongwiththeironandsteelmetallurgytechnologyprogress,non-orientedelectricalsteelperformanceindexisalsoincreased.Underthefiercecompetitionmarketconditions,steelcompanyconsciousness-raisinginsaveresources,reducecosts,improveproductquality.Howtoimprovethepropertyunderthegivencompositionisakeystoneforcompanyandscientificresearcher.概述—主要性能指標
Summary—Mainperformanceindex概述—電工鋼性能影響因素
Summary—Thefactorinfluence
論文的研究內容
Thecontentofthispaper退火工藝對無取向電工鋼性能的影響Effectsofannealingprocessthepropertiesofcoldrollednon-orientedelectricalSteel退火溫度對無取向電工鋼性能的影響Effectsofannealingtemperatureontheironlossofnon-orientedelectricalsteel退火時間對無取向電工鋼性能的影響Effectsofannealingtimeontheironlossofnon-orientedelectricalsteel成分對無取向電工鋼性能的影響Effectsofchemicalcompositiononthepropertiesofcoldrollednon-orientedelectricalSteel硅含量對無取向電工鋼鐵損的影響EffectsofSiliconontheironlossofnon-orientedelectricalsteel硅含量對無取向電工鋼磁感的影響EffectsofSilicononthemagneticofnon-orientedelectricalsteel
實驗成分及方法
Chemicalcompositionandmethod試樣成分:Chemicalcomposition:表實驗用鋼的化學成分表〔wt.%〕Table1Chemicalcompositionoftheteststeel〔%〕成分CSiMnPSAls樣品10.00700.9450.2180.01240.01180.264樣品20.00621.120.320.0130.00740.305
實驗成分及方法
Chemicalcompositionandmethod實驗方法:Experimentalmethod:采用實驗室馬弗爐,模擬無取向電工鋼的退火工藝過程。退火工藝如下:Simulatethenon-orientedelectricalsteelannealingprocessbylaboratorymufflefurnace退火溫度temperature退火時間time退火氣氛atmosphere800℃、850℃、900℃、950℃1000℃、1050℃179s、233s、288s25%H2+75%N2表
試驗方法TableChemicalmethodoftheteststeel
溫度℃時間s樣品1樣品2P15/50(W/Kg)B50(T)P15/50(W/Kg)B50(T)8001797.67651.7627.0311.75152336.71051.77856.5251.7482886.3031.77656.3581.7468501796.3161.7725.55751.73452336.02751.76755.87851.7402885.88151.7795.36851.7369001795.2611.7725.1691.7412335.31451.76654.9261.73352885.33751.77854.13951.72759501794.91951.7653.9281.73752334.7951.7623.9961.73152885.1221.7653.78451.72410001794.6591.75153.9321.72752334.8511.75653.59051.72052884.7431.75053.67451.721510501794.51051.7573.3631.7232334.46251.74653.48651.7262884.10051.7653.6631.7205性
能
檢
測
結
果
Result硅含量對無取向電工鋼性能的影響Effectsofsiliconcompositionontheironlossofnon-orientedelectricalsteel
試驗結果分析
ResultandAnalysis相同退火工藝條件下:樣品2〔硅含量高〕的鐵損明顯小于樣品1〔硅含量低〕的鐵損樣品1〔硅含量低〕的磁感明顯高于樣品2〔硅含量高〕的磁感Thesameannealingconditions:Sample2(highsilicon)ironlossissignificantlylowerthanthesample1(lowsilicon).Sample1(lowsilicon)magneticinductionwassignificantlyhigherthansample2(highsilicon).
試驗結果分析
ResultandAnalysis
試驗結果分析
ResultandAnalysis退火工藝對無取向電工鋼性能的影響:Effectsofannealingtemperaturethepropertiesofcoldrollednon-orientedelectricalSteel對樣品1、樣品2而言:隨退火溫度升高,成品的鐵損逐漸降低,低溫段時降低幅度較大,高溫段時,降低幅度較小。隨退火時間增加,最終成品鐵損也呈降低趨勢,但降低效果沒有增加退火溫度效果明顯。Forsample1,sample2:Increasingtheannealingtemperature,theironlossoffinishedproductisreducedgradually,thelowreducerangeinlowtemperaturezone,thehighreducerangeinhightemperature.Increasingtheannealingtime,thefinishedproductironlossisdecreased,butbyimprovingannealingtemperatureisbetterthanprolongingannealingtime.試驗結果分析
ResultandAnalysis
試驗結果分析
ResultandAnalysis退火溫度對冷軋無取向電工鋼磁感的影響Effectsofannealingtemperatureontheironlossofnon-orientedelectricalsteel對樣品1、樣品2而言:隨退火溫度升高,最終成品的磁感呈逐步降低趨勢.隨退火時間增加,最終成品的磁感呈逐步降低趨勢,但規律不明顯。Forsample1,sample2:Increasingtheannealingtemperature,thefinalproductofmagneticinductiongraduallydecreased.Increasingtheannealingtime,themagneticinductionoffinishedproductgraduallydecreased,buttheruleofreduceisnotclear.
試驗結果分析
ResultandAnalysis
800℃保溫179s900℃保溫179s1000℃保溫179s1050℃保溫179s800℃保溫288s900℃保溫288s1000℃保溫288s1050℃保溫288s組織檢測
Structure不同退火工藝對樣品1顯微組織影響differentannealingprocessonmicrostructureeffects
of
sample1800℃保溫179s900℃保溫179s1000℃保溫179s1050℃保溫179s800℃保溫288s900℃保溫288s1000℃保溫288s1050℃保溫288s組織檢測
Structure不同退火工藝對樣品2顯微組織影響differentannealingprocessonmicrostructureeffects
of
sample2相同退火工藝下,試樣2(硅含量高)的晶粒尺寸較試樣1(硅含量低)的晶粒尺寸大,鐵損也低。隨退火溫度升高試樣的晶粒尺寸增加,鐵損降低。相同溫度下,隨保溫時間增加,晶粒尺寸變化不明顯,但均勻性提高,鐵損降低。Thesizestructureofsample2(highsilicon)isbiggerthansample1(highsilicon)underthesameannealingconditions,andironlossislower.Increasingannealingtemperature,thegrainsizeincreasedandtheironlossreduced.Thegrainsizechangednotclearwithprolongingannealingtime,butitbecamemoreuniformityandironlossreduce.
試驗結果分析
ResultandAnalysis討論分析
Discuss
andanalysis
1、硅含量越高成品鐵損越低Thehighersiliconthelowerironloss電工鋼的鐵損〔PT〕主要包括磁滯損耗〔Ph〕、渦流損耗〔Pe〕和反常損耗〔Pa〕三局部,影響電工鋼鐵損的因素多而且復雜,其中一些影響因素對三種損耗具有完全相反的影響,因此電工鋼的鐵損性能最終是三者的綜合表達。隨硅含量的增加,電阻率明顯增加,渦流損耗降低,成品晶粒尺寸增加,晶界數量減少,磁滯損耗也降低,因此總的鐵損也降低。Electricalsteelironloss(Pt)includehysteresisloss(Ph),eddycurrentloss(Pe)andabnormalloss(Pa)threeparts,influencefactorsiscomplex,someinfluencefactorshasoppositeeffect,sotheironlossofelectricalsteelisacomprehensivevalueofthethree.Increasesiliconcontent,resistivityincreasedobviously,eddycurrentlossreduced,thegrainsizeincreases,thenumberofgrainboundariesdecreased,hysteresislossalsoreduced,sothetotalironlossalsoreduced.2、退火溫度升高,成品鐵損降低Increasingannealingtemperature,thefinishedproductironlossreduced.討論分析晶粒是影響鐵損的重要因素,因為晶界處的原子排列混亂,存在許多空位和位錯等缺陷,點陣排列和應力狀態畸變,阻礙磁疇移動。因此退火溫度升高,晶粒尺寸增加,晶界長度減小,磁滯損耗減小,渦流損耗增加。但增加的渦流損耗遠小于磁滯損耗的減少量,因此總的鐵損是降低的。當減少的磁滯損耗與增加的渦流損耗差值最大時,成品的鐵損會到達最小值,而該晶粒尺寸為最正確尺寸。Grainisanimportantfactorinfluenceofironloss,becausetheatomsareconfusionarrangeingrainboundary,therearemanyvacancyanddislocationandotherdefects,dotmatrixarrangementandstressstatedistortion,blockmagneticmove,grainsizeincreased,grainboundarylengthdecrease,thehysteresislossdecreases,eddycurrentlossesincrease.Butincreasedoftheeddycurrentlossisfarlessthanthedecreasedofthehysteresisloss,sothetotalironisdecrease.Theironlossoffinishedproductwillreachtheminimumvaluewhenthedecreasehysteresislossesandincreasetheeddycurrentlossdifferencevalueisthebiggest,thenthegrainsizeisthebestsize.結論
Conclusion
1、在一定范圍內升高退火溫度,晶粒尺寸增加,鐵損降低,繼續升高退
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