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文檔簡介

年安全技術措施計劃10篇安全技術措施篇一1、作業場地的布置。木料、鋼模、半成品的堆放,廢料堆集和場內道路的修建,應做到統籌安排,合理布局。2、作業場地應搭設簡易作業棚,修有防火通道,配備必要的防火器具。四周應設置圍欄,作業場內嚴禁煙火。3、鋼模、木材應堆放平穩,元木垛高不得超過3m,垛距不得小于1.5m,成材垛高一般不得超過4m,每增加0.5m應加設橫木。垛距不得小于1m,作業場地應避開高壓線路。4、下班前應將鋸末、木屑、刨花等雜物清除干凈,并要運出場地進行妥善處理。5、制作時應細致選料。制作鋼模不得使用扭曲嚴重、螺絲孔過多、開裂等材料。木模不得使用腐朽、扭裂和大橫節疤等木料。6、制作鋼木結合時,其鋼木結合部位的強度、剛度應符合設計要求。7、用舊木料制作時,應將釘子、扒釘拔掉收集好,不得隨地亂扔。8、在基坑或圍堰支模時,應檢查基坑有無塌方現象,圍堰是否堅固,確認無誤后,方可操作。9、向基坑內吊送材料和工具時,應設溜槽或繩索系放,不得拋擲。機械吊送應有專人指揮。要捆綁結實,基坑內的操作人員要避開吊送的料具。10、用人工搬運,支立較大時,應有專人指揮,所有的繩索要有足夠的強度,綁扎牢固。支立時,底部固定后再進行支立,防止滑動傾覆。11、高處作業應將所需工具裝在袋內。傳遞工具不得拋擲或將工具放在平臺或木料上,更不得插在腰帶上。12、拆除時,應制訂安全措施,按順序分段拆除,不得留有松動或懸掛的,嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。拆下帶釘木料,應隨即將釘子拔掉。13、拆除不得雙層作業。3m以上拆除時,應用繩索拉住或用起吊設備拉緊,緩慢送下。14、支架所用的樁木、拉桿、鋼管等應詳細檢查。不得使用腐朽、劈裂、大節疤的圓木及銹蝕、扭曲嚴重的萬能桿件和鋼管等。15、地基承載能力應符合設計標準,否則應采取加固措施,使其達到設計要求。16、支立排架,應按設計要求進行施工。應有足夠的承載能力和穩定性。并要與支保樁聯結牢固,防止不均沉落,先穩和變形。17、支立排架時,應設專人統一指揮。支立排架以整排豎立為宜。排架豎立后,用臨時支撐撐牢后再豎立第二排。兩排架間的水平撐和剪刀撐用螺絲擰緊,形成整體。18、支立排架時,不得與便橋或腳手架相聯,防止支架失穩。安全技術措施篇二一、施工工藝過程:1、工藝流程:(1)降低采高—(2)鋪網和鋼絲繩—(3)割透煤垛—(4)包頂網—(5)拉架。2、工藝流程說明3、當工作面推進至距主回撤通道20M開始降低采高,逐步降低,推進4M割5刀,到鋪單網位置將采高控制在3.7M。隨后,隨著工作面推進逐漸降低采高,不能低于3.6M,控制好頂底板。4、校準工作面前后與主回撤通道的距離,能過調整前后推進度,使工作面與主回撤通道間距在12M時達到平行,開始鋪設單層頂網,當工作面推進到距主回撤通道10M時開始鋪設雙層頂網,在距停采線4.3M開始在雙網下沿工作面敷設鋼絲繩,共敷設4根直徑為18.5㎜(或直徑為21.5㎜)的鋼絲繩,鋼絲繩間距800㎜—1000㎜。5、鋪網開始以后,通過調整前后推進度,使工作面與主回撤通道斜交,前后相差1.6M,保證工作面一頭先與主回撤通道貫通,有利于割透煤垛后包頂網時的頂板管理。6、雙網鋪到距主回撤通道1.0M時停止,待與主回撤通道貫通割透煤垛后,將主回撤通道上幫吊網折回與工作面頂網聯接,即包頂網,包頂網前,采取打點柱等措施對頂板進行臨時維護。7、割透煤垛,將工作面頂網與主回撤通道預先掛好的頂網聯接好后,再將工作面液壓支架拉上來,工作面末采收尾工程結束。二、工作面鋪頂網、鋪鋼絲繩技術質量要求:1、金屬頂網為菱形金屬網,規格:長×寬=10M×1.2M;聯網絲的規格為14#鐵絲。2、在頂板泥巖,出現掉頂、漏頂的情況下,采用以下方式:第一片引網從工作面機尾(機頭)開始,將金屬網展開,聯到Φ15.5鋼絲繩上,先降架1-2架,人工將網鋪到頂梁上方,而后升起支架,頂梁將網壓上800㎜—1000㎜,頂梁梁頭余網200-400㎜,以利于聯掛第二片網,金屬網的長邊和短邊搭接200㎜,聯網扣間距200㎜,扭接不少于兩圈半。第二片網聯好后,將網兜回來帖頂梁吊掛好,采煤機割完刀后,將網放下來后再拉架,拉架采用先降架,使頂梁離開頂板50㎜左右,再拉架前移,不許采用擦頂移架,防止搓網。以此類推,按上述方式進行鋪網。3、在頂板較好,適應打短錨桿的條件下,采用在頂板安裝引網鋼絲繩,在鋼絲繩上掛網的方式,具體如下:4、在工作面液壓支架頂梁前端與煤壁之間的間隙(350㎜)打頂板固定錨桿眼。打眼前,必須將工作面支架拉齊,并使支架頂梁前端接頂嚴密。5、沿工作面每隔3.5M打一個錨眼,用煤電鉆等打眼工具打眼,仰角45-70度,眼深400㎜,共打眼50個。在頂板所打的每個眼中用MSCK23/350型速凝劑把Φ16*450㎜錨桿固定住,錨桿頭露出50㎜,并帶螺母,便于安裝引網鋼絲繩。6、將引網鋼絲繩沿煤壁拉直,兩端固定在順槽頂板錨網上,中間分別綁到頂板錨桿頭上,而后直接在引網鋼絲繩上聯網鋪第一片引網。7、鋪三道護頂鋼絲繩時要按工藝流程說明的要求,交鋼絲繩拉直,聯掛在網下,網扣間距200㎜,并在兩端各用2個匹配的繩卡子卡緊在兩巷頂板二個錨桿上;如果鋼絲繩不夠長,聯接時,搭接長度不小于1.5M,至少用3個匹配的繩卡子卡緊。8、上引網時如果頂板破碎或不平,必須用木拌等木料剎頂,確保升架后,支架頂梁將引網壓牢,防止脫落。9、工作面鋪網與前后順槽頂網搭接聯好。三、工作面與主回撤通道的貫通技術質量要求。1、頂板:工作面與主回撤通道貫通后,液壓支架頂梁在近水平狀態。2、底板:保證工作面與主回撤通道貫通后,工作面底板高出主回撤通道底板50-150㎜。3、在工作面與主回撤通道貫通前,認真檢查主回撤通道靠工作面側的單體支柱的防倒繩是否綁好,發現支柱失效等問題必須及時處理。4、采煤機司機必須根據主回撤通道頂底板起V變化,掌握好采煤機滾筒挑頂、拉底、留底量,確保貫通質量達到1、2條的規定。5、在工作面與主回撤通道貫通時,采煤機的運行速度不得在于1m/min,以防止滾筒誤割金屬網、單體支柱。四、安全技術措施:1、各項工作必須指定安全負責人,作業人員搞好現場作業環境安全確認和相互提醒。安全管理重點:(1)工作面前后端拐角處易片幫掉頂,(2)煤壁上方易掉頂滾塊。2、嚴格執行先支后回、敲幫問頂制度,嚴禁空頂作業。聯網時派專人監護頂板,防止發生意外。作業過程中要注意觀察頂板情況,防止煤壁片幫或架間漏矸傷人。3、因頂板是泥巖,垮落掉頂時一般沒有預兆,必須要高度重視,在頂板有“傘沿”處不許在下百和波及的范圍作業。頂板冒頂事故預兆:(1)發出響聲,(2)掉渣,(3)片幫加重,(4)頂板出現裂縫,(5)頂板出現離層,(6)漏頂,(7)W斯涌出量增加,(8)頂板的淋水量明顯增加。4、站在運輸機上聯網,工作面運輸機停電閉鎖;靠近采煤機滾筒5M范圍作業,必須將采煤機滾筒離合器摘開,隔離開關打到分開的位置。5、加強工作面頂板管理,當頂板破碎時要及時剎頂措施,防止冒頂事故,必要時應緊跟發采煤機前滾筒移架,并達到初撐力。6、工作面端頭要加強支護強度,增加支護密度,切頂線處切頂支柱要排密,柱距不大于500㎜。7、處理頂板事故時,要有專人觀察頂板狀況,清理出一條暢通無阻的退路,以便及時撤退,采取從一側向另一側維護頂板,不準多頭同時進行。8、加強設備的檢修,保證液壓系統完好,確保液壓支架、單體支柱達到初撐力。9、單體支柱必須完好無損,初撐力符合要求,單體支柱必須適應巷道高度要求,上好防倒繩。10、現場要備足不同規格的剎頂支護材料。五、鋪網期間安全注意事項:1、初次上引網降架時,人員躲到安全地點,降架操作要緩慢,每次連續降架不得超過2架,架子降下來后,首先認真觀察好頂板,找落活石險塊,待頂板穩定后方可進行鋪網作業。2、工作面鋪網期間,對頂板超高區域及時用剎好頂板、防止冒頂事故的發生。3、割煤期間,在采煤機到來之前提前吊好網,保證采煤機順利通過。刮板運輸機運行時,嚴禁人員進入上幫或站在電纜槽上聯網、吊網。4、嚴禁滾筒割網和拉架時刮、扯網,一旦發生應及時補聯。5、聯網過程中要穿戴整齊,戴好勞動防護用品,防止被金屬網毛刺刮傷。6、其它未盡事宜,嚴格按《綜采工作面作業規程》及有關規定執行。六、防、排水措施該工作面煤層無含水層,經采動壓影響后,頂板可能有地表補充水源,水會流入順槽。因此要設有排水設施,確保安全生產。1、在運、回順低洼處打水窩子,設置水泵和排水管路,保證正常排水。2、加強排水管路系統的檢查和維護,要有備用排水泵。保證排水能力。3、設專人觀察井上下降水、涌水情況、作好記錄,發現異常,立即上報。好了今日的介紹就到這里了,希望對大家有所幫助!如果你喜歡記得分享給身邊的朋友哦!安全技術措施篇三一、膠帶輸送機概況、裝卸料地點、運料的種類、數量和作業循環1、膠帶輸送機概況2304膠帶順槽共有膠帶輸送機一部,型號為SSJ1000/2×90型,帶寬1.0m,采用雙滾筒驅動,電機功率為2×90kW,運行帶速為2.0m/s。膠帶輸送機在運輸過程中無明顯變坡點,膠帶輸送機的總體運輸坡度小于7°,膠帶輸送機機尾加有防護罩,機頭加有防護欄。2、膠帶輸送機完好標準:膠帶輸送機安裝平直,符合設備運輸要求;滾筒無破裂,固定牢靠,無雜物纏繞;各種托輥齊全、轉動靈活,無異響,無卡阻現象,機尾緩沖托輥表面膠層磨損量不超過原厚度的1/2;機頭架、機尾架、中間架和拉緊裝置完好,無變形;輸送帶無破裂,磨損符合完好要求,帶扣完好,磨損符合規定;制動裝置齊全完好,操作靈活可靠;電動機、減速機、液力偶合器完好,不缺油,無滲漏;速度保護、防跑偏、斷帶、堆煤、煙霧等保護裝置齊全,靈敏可靠。3、裝卸料地點膠帶順槽在進行裝料時,膠帶順槽內裝料點距離膠帶輸送機機尾大架的距離至少10m,運送的物料在煤矸分離器前10~20m范圍內的普通H架段卸料;然后經過人工搬運至膠帶順槽車場裝車升井。4、運料的種類和數量工作面運料種類為:膠帶輸送機縱梁、上托輥、直輥、伸縮梁千斤頂、平衡千斤頂、推移千斤頂、圓雜木、半圓木、木柱鞋、刮板和單體支柱等,彎曲變形嚴重的物料嚴禁裝運。運料的數量:工作面在進行運料時,物料在膠帶上裝載的長度不超過30m。5、作業循環正常生產時,使用膠帶機運料采用集中方式運輸,每天10:40~14:00為運料時間,其它時間嚴禁運料;工作面停采時,運料時間可根據檢修班具體工作安排。二、安全技術措施1、在使用膠帶輸送機運料前,必須對裝、卸料地點的安全情況進行檢查,必須保證裝、卸料地點周圍10m范圍內支護狀況較好,道路暢通無阻,確保裝料地點無積水、無雜物和無淤泥,以保證運料人員安全。2、采用膠帶輸送機運料時,必須將膠帶輸送機上的煤或矸石拉空,嚴禁煤或矸石與物料混合運輸。3、工作面采用膠帶輸送機運料前,跟班隊長和膠帶輸送機司機要檢查設備和信號是否正常,只有在設備狀況較好、信號靈敏可靠的前提下方可進行運送材料。4、工作面采用膠帶運送材料時,跟班隊長或班組長要現場指揮,裝料點和卸料點至少應各安排3人,裝、卸物料工作應由有閱歷的熟練工人擔任,跟班隊長對物料運送工作負全責。5、裝料時,按運料方向先裝前端,后裝后端。卸料時,先卸后端,后卸前端。6、裝、卸物料不能在同一時間同時進行。必須等前者工序完成后,方可進行下一工序。7、裝、卸料時,膠帶輸送機必須停電閉鎖,裝、卸的物料必須和膠帶平行放置,位于膠帶中間,避免在運行中滑落,長度超過3m的物料每次裝料間距不得小于3m,各種物料必須分散放置,嚴禁堆層碼放。8、工作面采用膠帶運送物料時,經跟班隊長或班組長、膠帶司機、機尾看護人員檢查確認膠帶具有運送條件后,由跟班隊長或班組長與膠帶司機聯系,向膠帶輸送機司機發送上料信號。9、采用膠帶機運料時要建立物料運輸記錄,每次運送物料的種類、數量及當班負責人要記錄在案,以防漏卸的物料進入煤流系統。10、膠帶輸送機司機接到上料人員的上料信號后,回上料信號,并通過載波電話聯系裝料種類及數量,此時卸料人員做好接料準備,并設專人在卸料點前方20m處觀察物料運送情況,以便及時進行聯系,停機卸料。11、采用膠帶輸送機運料時,長件物料必須采用不低于兩道聯網繩捆扎運送,散碎物件必須裝袋扎口后運送,以防物料在運輸過程中散落。12、裝料時,施工人員要相互配合,將物料輕輕放在膠帶縱梁上,然后慢慢推向膠帶中間,按要求綁扎并經跟班隊長檢查確認無誤后,方可發送開機信號,嚴禁直接向膠帶上料,嚴禁用膠帶輸送機運送大件。13、卸料人員要及時卸下膠帶上的物料,出現異常情況,及時發停機信號,嚴禁膠帶輸送機運轉時直接從膠帶上往下取料。14、膠帶輸送機在運行過程中,接到停機信號,必須立即停機,同時向卸料點發出停機信號,并通知裝卸人員及時檢查。15、當膠帶輸送機運行中發生緊急異常情況時,司機應立即發出緊急停車信號,按下停止按鈕,同時切斷膠帶機電源,掛牌閉鎖,查明事故原因,并及時向調度室匯報。16、運料結束后,接料人員應將物料按規格碼放整齊并清點數量,并做好記錄,裝料數與卸料數不符時應及時匯報給跟班隊長,并查明原因,確保物料全部卸掉。17、上料人員從裝料點依次檢查膠帶托輥,查看有無掉落或損壞現象,確認完好膠帶輸送機試運轉一周無異常后,由跟班隊長向調度室匯報本次運料安全完成,具有運轉條件后,膠帶輸送機方可正常運行。18、使用膠帶機運料時,必須保證膠帶機正轉運行,嚴禁反轉運料。19、工作面膠帶輸送機,不完好或運行不正常時,必須及時檢查排除隱患后方可運料,嚴禁設備帶病作業。20、工作面采用膠帶輸送機運料時,裝、卸料點距膠帶機儲帶倉或機尾緩沖架應有不少于2個H架(6m)的安全距離,同時,在裝、卸料點處安裝載波電話裝置。21、采用膠帶輸送機運料時,在膠帶輸送機運料區段兩端頭各20m地點安排專人把口,嚴禁人員通行。22、膠帶順槽巷道有明顯坡度變化點,必須懸掛坡度及位置提示牌板。23、采用膠帶輸送機運料時,機頭卸料的擋板必須完好,以防物料進入煤流系統。24、在運料過程中,運料人員注意力要集中,在距卸料點5m時,必須將膠帶輸送機停止,并進行閉鎖。然后將物料經人工搬運至下一個裝料點。25、人員在抬運物料的過程中,要腳底生根,防止底板不平或打滑摔倒而造成意外事故。三、施工組織措施及責任劃分1、在施工前,凡參加施工的人員必須認真學習本措施,且所有施工人員必須在措施貫徹記錄上簽字。2、施工的安全第一責任人為王登科;技術責任人為技術隊長馬廣興;現場施工責任人為當班跟班隊長;直接施工責任人為當班班長。3、現場施工責任人必須根據本措施做好運料前后設備檢查工作,合理進行施工方案的組織工作。4、現場施工責任人在運料前后中,要認真清點裝卸物料的種類及數量,防止漏卸物料進入煤流。5、現場所有施工人員必須聽從指揮,按照措施要求施工,確保工作面使用膠帶運料工作的安全順利進行。6、施工完畢后,必須做到“工完、料凈、場地清”,搞好施工地點的文明施工。本措施未盡事宜嚴格按《2304綜采工作面回采作業規程》中有關事項執行。安全技術措施篇四1、在編制施工作業指導書的同時,必須編制安全技術措施,同時必須明確該項目標危險點、危險源及其預控措施。2、安全技術措施需要的設備、材料和勞動保護用品應列入采購計劃。3、安全技術措施范圍,包括以改善勞動條件(指影響人身安全和健康及設備安全的),預防各種傷亡事故,以及機械設備使用中的安全、預防職業病和職業中毒、確保行車安全等各項措施。4、施工現場及生產場所的一切作業活動,必須編制安全技術措施,并在作業前向參加作業人員進行安全技術交底,技術負責人要將工程概況、施工方式、安全技術措施等向全體職工進行詳細交底,分項工程要由施工負責人或技術負責人向施工班組進行安全技術交底,班組長每天要對工人進行施工要求、環境的安全交底。5、重要的臨時設施、重要施工工序、特殊作業、季節性施工和多工種交叉作業等施工項目,必須嚴肅認真執行經批準后的安全技術措施,安全技術措施不完善的項目嚴禁作業。6、大型設備的安裝與拆除和其他危險作業,必須嚴肅認真執行經批準后的安全技術措施、安全技術交底后再作業。7、對于技術革新及施工新技術、新工藝,在首次應用時其安裝、拆除及應用過程中的安全技術措施,必須與設計、制造部門或主要設計與加工人員共同編制,并經審批后方可施工。8、施工作業中因任務變更或原安全技術措施不當,對繼續施工有影響的,應重新進行安全技術措施交底或補充編制安全技術措施,經批準后向施工人員交底方可繼續施工。安全技術措施篇五一、放料準備工作1.313采區煤倉放料前,由運輸隊技術員編制好《313采區煤倉放料安全技術措施》,經相關業務部門及礦領導批準后組織所有作業人員學習,并做好貫徹學習簽字記錄。2、煤倉放料前,需將礦車匯至煤倉給料機倒料口下方,并保證機車、礦車完好,符合運輸要求,軌道質量合格并暢通,無阻礙機車通過的材料及雜物。二、放料裝車要求1、煤倉放料后外運的運輸設備主要為:CCG6.0/600E-雙控防爆柴油機普軌機車牽引2m;側卸式礦車。2、煤倉放料裝車每次拉運2m;側卸式礦車不超過15輛。3、在煤倉前方及平臺上安裝專用信號裝置,煤倉前方巷道壁上安裝3組(平均間距10m),平臺上每臺給料機旁安裝1組,以確保裝料時信號聯系,裝料時鈴聲聯系信號為:一聲停,二聲前進,三聲后退。4、機車牽引礦車在煤倉裝料時,礦車與礦車之間使用三連環連接,機車在抵、拉車輛時使用拉桿(用工字鋼加工,長度約1m)連接。5、煤倉放料裝車時,先將空車匯至煤倉后方,采用機車拖拉礦車裝料,不得抵車裝料。三、安全技術措施1、放料前,在煤倉前后50m范圍內懸掛紅燈警戒,警示其余閑雜人員嚴禁靠近。2、放料前,給料司機必須對給料機做好安全檢查,檢查給料機各連接固定螺栓有無松動,各焊接點有無開焊、脫焊,牙箱是否漏油等,經檢查無異常后方可將車輛匯至給料機下口放料。3、放料前,若發現有大量水從給料機下口流出,必須立即匯報調度室,人員撤離至倉口外20m范圍外等待通知及處理方案,不得私自進行放料,并將車輛匯至煤、矸倉以外20m,以防止料漿突然噴出造成事故。4、放料時,放料工必須站在平臺上操作,并在給料機出料口側邊觀察裝車情況,隨時注意給料機出料口出料情況,防止較大矸石卡住,造成電機重負荷運行被燒壞。5、若煤倉下料口有水流出放料時,必須遵循機車司機將礦車匯至下料口后將機車可靠制動,離開駕駛室,并站在下料口10m外觀察出料情況,待車輛裝滿且出料口無異常后,機車司機再上車匯好車(下一輛空車)并離開駕駛室繼續裝車,依次循環進行放料裝車。6、放料裝車時,機車司機必須坐在機車前方向駕駛室內操作,嚴禁在機車與礦車連接處駕駛室內操作,以防出料時發生飛矸傷人事故或機車撞傷人事故。7、放料結束后,放料工必須將電源開關手把打至零位,將遠控按鈕、信號鈴等擺放規范后方可離開。8、每班在放料時,不能將煤倉內的煤放空,必須保持有一定的余煤,不留余煤會造成下料后煤直接從給料機滑出,造成事故并影響文明生產。9、每班放料完畢后,要及時將道床周圍的浮矸清理干凈,不影響正常運輸,保證線路暢通。10、煤倉下口前50m范圍內嚴禁堆放物料,人行道必須暢通,以免影響操作人員應急撤退。11、煤倉放料時,機車司機及跟車員必須隨時觀察W斯監測儀上的數據顯示,達到0.5%后必須立即停止放料,切斷電源,并向調度室匯報情況。12、煤倉長時間未放料,在恢復放料前必須先由專職W檢員檢查倉口的W斯濃度,無異常后開始放料且W檢員不得離開,等待半個小時以上確認W斯濃度無異常后方可離開。13、在整個放料過程中,若發現倉內有大量積水流出、堵倉等異常情況時,需另行制定措施后方可進行處理,不得私自組織人員進行處理。四、其他安全技術措施1、運輸班組煤倉出矸人員嚴格執行手上交接班,并交代清楚當班煤倉放料時存在的問題。2、作業人員實行統一著裝,正確穿戴好個人防護用品,遵守現場和各項規章制度,并經過培訓合格后持證上崗,嚴格按照相關規定操作。3、每班在煤倉下口附近備齊掏扒、方鏟等工具,確保軌道兩側浮矸及時清收。4、運輸隊電鉗工加強對運輸設備及給料機做好日常檢查及維修工作,保證使用設備臺臺完好。5、其它未盡事宜,應嚴格按《煤礦安全規程》和相關規定執行,現場工作負責人可根據現場的具體情況做出妥善的安排和處理意見。五、組織措施為保證313采區煤倉放料安全順利的進行,特成立安全管理小組,管理小組成員負責313采區煤倉放料現場的具體安全管理工作。組長:都xx副組長:周xx成員:唐建強、青華波、陳世明、馮孝輝、何彬旭、楊志軍、陳德兵組長負責313采區煤倉放料的全面管理工作;副組長負責313采區煤倉放料作業人員的組織、調配及管理工作;唐建強負責313采區煤倉放料中出現異常后各部門的工作協調及安排;青華波負責落實人員對313采區煤倉放料的安全監督管理工作;陳世明、馮孝輝負責313采區煤倉放料的日常管理工作;何彬旭負責安全技術措施的編制培訓并落實到現場;楊志軍負責313采區煤倉放料的具體管理,并將具體事項落實到班組;陳德兵負責313采區煤倉設備的檢查、維修管理,并將具體事項落實到班組。好了今日的介紹就到這里了,希望對大家有所幫助!如果你喜歡記得分享給身邊的朋友哦!安全技術措施篇六摘要:圍繞采煤工作面的人、機、環境三要素,就怎么有效進行安全管理與預防安全事故發生采取的技術措施進行了探討。關鍵詞:采煤工作面;安全管理;技術措施;有效性引言礦井采煤工作面較好的安全狀況及工作環境,是保障現代化礦井高產高效的重要因素。當前大多老礦井由于采掘時間增長,煤炭資源臨近枯竭,開采深度越來越大,實際采煤作業面的客觀環境也在不斷變化,呈現出復雜走向趨勢。不僅地質巖層構造越來越復雜,且在狹小的現場作業空間還要g服溫度高、視線差、機械設備多等因素,這給采煤工作面的安全管理帶來了極大挑戰。盡管近年來礦井上下對安全管理廣泛重視,也取得了較大進步和提高了安全管理成效,但采煤現場的作業職工還是不得不時刻面臨著頂板、W斯、機電設備、煤塵、水災、火災等危及自身與他人生命安全,也危脅著礦山公司生存與發展的頻頻發生的安全事故,因而急需礦井管理者破解安全管理瓶頸問題。在此,結合自身實踐工作閱歷,就采煤工作面怎么進行有效安全管理及預防安全事故發生采取的相應有效技術措施進行研究,以期共同為促進礦山采煤工作面的安全生產提供有價值的借鑒參考資料。1怎么在采煤工作面進行有效的安全管理據觀察,經過這些年對采煤工作面的安全管理,礦井基本已形成了一整套非常成熟的安全管理規章制度、辦法和條例。比如正確放炮的操作流程、怎樣進行敲幫問頂、怎么進行W斯濃度超標檢查與防范事項等。但工作面安全事故還是頻繁發生,除了違章指揮、野蠻操作等諸多因素外,重要的是大多礦井對采煤工作面的安全管理表現出管理過于教條、機械和僵化。對采煤工作面進行有效的安全管理應重點抓好以下三方面。1.1正確認知影響采煤工作面的安全管理三要素要想從源頭、從根本上預防或減少采煤工作面的安全事故發生,首先需礦井管理者找出導致安全事故發生的重點要素。大量現場安全管理實踐表明,不管采煤工作面再復雜變化,影響其安全管理的要素構成,還是主要體現在人、物(機電設備)和環境三方面因素上[1]。三者之間是相互影響而非獨立存在的,只要其中任何一個要素發生了紕漏,都會導致采煤工作面安全事故發生。因此,礦井管理者必須樹立起全局性、系統性和整體性的科學管理理念,對采煤工作面施行協同、協調且保持步調一致的安全推進工作,促使現場安全管理形成合力,從而取得采煤工作面的安全管理整體成效。1.2建立人機環境為主體的安全體系指標評價針對具有復雜多變人機環境的采煤工作面,礦井管理者需建立起系統性安全指標評價,深入詳細評價影響作業現場三要素的子因素,如:人員的缺陷,包括安全知識懂得少,安全操作技能水平差,安全意識淡漠,常在作業過程中抱有僥幸、逞強和從眾心理,疲累工作等;物的缺陷,包括有設備維檢不到位,設備帶病作業,設備配備不達標等;環境的缺陷,包括井下照明不符合要求等。這其中還包括有現場信息的不對稱、傳達不及時,及管理層的違章指揮、冒險作業等。按照定性定量相結合的方式,對這些危及采煤工作面作業的不安全行為、狀態及環境進行嚴格的安全指標體系評分,并綜合現場評價實際情況,分析優劣,得出采煤工作面安全管理薄弱環節,進而改進。1.3創新工作面的安全措施促進管理成效大幅提升煤礦安全事故統計資料表明,發生在采煤工作面大約80%以上的安全事故中[2],人占據主導因素。因此,安全管理重中之重應放在預防和減少人的不安全行為。誘發事故因素分責任與非責任兩種類型。其中:非責任事故主要由于自然災害造成,有很大不可預測性,受現階段科技水平限制,尚不能進行有效防范。責任事故是人的不安全行為造成的,如:違反操作規程、違章指揮、冒險作業、安全防護設施不到位等,可通過系列預防措施減少事故發生。因此,礦井管理者必須針對職工年青化、閱歷不足、文化程度不高、學習及接受新知識能力都低等客觀因素,創新安全管理手段,比如:在安全教育培訓方面,將培訓課堂搬到工作面現場進行,考核也以現場操作為主;積極推進“師帶徒”活動,做好包技術培訓、包操作規范、包現場監護的“三包”責任;選取身邊安全事故作為理論教材案例,提高職工參與積極性,使其不僅可學習安全知識又能受到實質性警示教育;還有職工喜聞樂見的安全漫畫等形式。又如在安全制度考核方面,實行“四位一體”掛鉤考核制度,即:三違人員受罰的同時,所在隊長、書記和當班互聯保人員進行25%的掛鉤處罰;發揮家屬監督督察作用,簽訂單位、職工、家屬三方安全聯保責任書,邀請家屬共同學習安全知識,營造支持安全的濃厚氛圍;再如,對設備及環境的安全管理舉措,進一步完善設備維檢制度,比如:實行包運行、包檢修、包維護和定責任人的“三包一定”包機責任制,保證設備處于正常運轉狀態;施行設備100%跟蹤監督考核與落實整改,保證完好全運行等。2在采煤工作面有效采取預防安全事故的技術措施梳理中國近年煤礦事故的統計資料可發現,礦井采煤工作面發生的安全事故中,頂板事故發生頻次最高,其次是W斯爆炸,還有水災、火災等事故發生。因此,除上述創新管理舉措外,礦井管理者還得圍繞人機環境復雜多變的采煤工作面,對評價出的可能出現的不安全行為、狀態及環境,同時采取相應技術措施進行有效處理,達到很好的預防效果。2.1防治頂板事故發生的技術措施要加強對工作面的礦壓監測,通過各種礦壓預測方式,確保工作面不出現冒頂。特別是在作業過程中,要格外注意工作面的異常環境情況,如:聽見頂板發出悶雷聲響,看見頂板有掉渣的“煤雨”,片幫煤增多,新生流水的裂縫,頂板有脫層現象,及支架松動等。這時應積極落實好工作面的敲幫問頂制度,提前做好支護工作,同時嚴禁工人在無支護空頂區操作,防止頂板意外冒落導致的人員傷亡、設備損壞和生產中止等事故。2.2防治W斯爆炸發生的技術措施特別是老礦井的采煤工作面,開采深度越深,W斯涌出量也越大,爆炸的危險系數增高。礦井管理者務必高度重視,特別要注意W斯易集中的工作面上隅角、采煤機附近、頂板冒落等處,做好工作面通風管理,及時沖淡W斯與粉塵濃度,同時應采用預警機制及其它防護措施,加強W斯檢測,加強職工責任心,推進先進技術設備的引用,從而防止W斯大量積聚在工作面空間里,發生意外事件。一旦工作面聚有大量W斯,要及時做好抽放、密閉和加大風速等措施,從源頭化解對危險。2.3防治水災火災事故發生的技術措施全面深入了解工作面的水源分布特征,預測水量,評估危害,合理安排排水措施,加強對水災害的防治;加強作業面電氣線路安全管理,采用煤自燃報警機制,根據工作面具體情況,采用噴霧或灑水的合適除塵措施,避免引起火災事故。2.4防治工作面安全事故的其它技術措施要確保作業面各種電纜電線機電設備的完好運行;要及時做好支護移架,支架不漏液、不串液、排成一條直線,偏差不得超過正負50mm,中心距偏差不能超過正負100mm,頂梁與頂板最大仰角小于或于7°[3],前梁接頂嚴密,不擠不咬,架間空隙在200mm范圍;刮板運輸機應保持與支架煤壁平直排列,巷道凈高應不小于1.8m,行人側寬度應不小于0.7m[4];割煤時運行前,強化安全檢查規定的落實;運行中,要根據要求嚴格按割煤操作基本要求進行割煤,并加強對意外事故的預防;工作面要做到文明生產,巷道無積水、無浮渣及雜物,吊掛牌板整齊,板面干凈,填寫清楚正確。材料設備有標志牌且存放整齊,行人跨越輸送機地要有過橋,小絞車要有牢固的壓戧柱或地錨等。3結語隨著礦井開采年份增長,采煤工作面環境越來越復雜,要確保公司安全生產提高礦山經濟效益,還需廣大礦井管理者在工作實踐中圍繞采煤工作面的人、機、環境三要素,多摸索,多總結,針對現實狀況,探究出更多適合自身礦井采煤工作面安全生產及有效預防安全事故發生的技術措施,從而確保采煤工作面的安全管理,促進礦山事業可持續性發展。參考文獻:[1]張必應。淺談煤礦復采工作面頂板管理[J]。安全與健康,20xx(11):22-24.[2]陳娟。近十年來我國煤礦事故統計分析及啟示[J]。煤礦工程,20xx(3):137-139.[3]張國剛。淺談怎么加強綜采工作面的管理[J]。中國科技財富,20xx(10):39-40.[4]吳聯文。加強頂板管理保證安全生產[J]。煤礦安全,20xx(5):17.安全技術措施篇七摘要:隨著現在科學技術的不斷發展,信息技術的安全性能日益提升,計算機的使用范圍越發廣泛,使用的頻率也越來越高。但是,目前計算機系統安全問題十分嚴重,必須要采取信息技術安全措施,因此,要不斷提高計算機信息系統安全技術,從而保證信息的安全性,預防信息泄露。本文從計算機信息系統安全入手,就怎么加強安全技術體系的建立展開詳細的闡述。關鍵詞:計算機信息技術;網絡安全;數據庫安全現階段,計算機的使用范圍越來越廣泛,計算機處于高速發展的狀態。然而應用計算機的過程中,儲存信息內容越多,說明整個計算機面臨的風險越大。必須提升計算機信息技術,使計算機的安全性能得到保障,阻止黑*或不法分子鉆計算機信息系統的空子,避免損失。1計算機信息系統安全概述計算機信息系統安全技術主要是指在一定的條件下,必須確保計算機能夠在安全的環境下正常有序運行,預防外在因素攻擊計算機整個系統。因此,要保護各種計算機系統。計算機信息系統安全不只是在技術層面上的保護,主要還包括信息系統安全管理人員在信息技術操作管理方面的保護。隨著時代的不斷發展,計算機在社會中占據著重要的位置,不僅僅局限于在個人生活中使用,還包括在各個政府機關或者是大公司等中使用,必須要加強對計算機的保護,為人們帶來更多的便利。但是,在信息儲存的過程中對信息安全帶來較大的挑戰,個人計算機在使用的過程中,個人信息易泄露,而在政府機關或公司中,易導致數據泄露或重要文件丟失。因此,必須要提高計算機信息系統的安全性,保護信息系統不遭到破壞,否則所帶來的后果不堪設想。2信息系統安全技術體系的建立隨著科學技術的快速發展,計算機網絡被不斷應用到人們生活的各個領域,因此,網絡安全十分重要,主要包括如下幾個方面。首先,物理安全。這主要是指計算機的優盤、磁盤等外在硬件,必須對其進行有效的保護,防止惡意破壞事件或自然災害破壞等各種問題的出現。同時,也要恰當限制整個用戶身份的使用情況,防止用戶越權操作,從而建立一個比較完善的管理制度,有效阻止不合法入侵的各種行為。訪問策略主要是指在網絡安全防范工作開展的過程中,必須有效防止網絡資源被不合法利用或者是訪問,這主要包括在保護網絡系統安全和資源的過程中,能夠有效相互配合,加強對網絡的保護。其次,數據庫安全。主要是指在建立數據庫的過程中,對相關的數據進行整理分類,將有關系的數據進行分析,有效進行管理和使用。而數據庫的安全性主要是指在數據庫中的數據不能被惡意篡改,或者是侵犯。在數據庫加密的過程中,要把控整個數據的儲存或者是傳輸,從而掌握數據的問題,只有在這樣的前提下才能進行有效的操作。再次,密碼技術。密碼技術主要是通過對計算機信息進行加密,進入信息通道之后,必須再將信息轉化為原有的格式,這樣才能有效使用。最后,防火墻技術。防火墻技術主要是指計算機運行的過程中,計算機病毒侵犯會使得信息丟失,因此,必須加強對防火墻的應用,從而保護計算機系統正常運行,在計算機使用防火墻的過程中,阻攔一些不利的信息,有利于保護信息,阻止計算機病毒對于信息安全造成危害。3計算機信息系統的建立必須對整個信息系統進行保護,主要是指通過相關的安全保護目標和策略,加強計算機信息系統安全。只有在保證整個信息系統安全的情況下,才能有效促進計算機信息系統的建立。除此之外,必須提升計算機信息技術,使計算機信息系統的安全水平不斷得到提升。同時,信息系統風險評估主要是指信息作業人員針對信息進行評估的過程中,要有效保障信息系統中的每一個部分,確保信息系統面臨的風險及所受到的侵害程度,然后,將防止危險發生作為主要目標,對風險進行評估,從而有效采取措施減降低整個信息系統的風險。最后必須開展信息系統安全技術研發等專題項目。目前,保證信息技術安全是非常重要的一個環節,必須大量的投資,完成復雜的科研項目。科研項目主要是指通過專家或者是相關技術人員的指導和研究,從而升級整個信息系統,加強防火墻技術和密碼技術等的應用,確保信息的安全,防止信息系統受到侵害,從而維護公眾的個人信息,避免政府、公司等重要數據、文件泄露。4結語綜上所述,計算機技術的不斷發展,為人們的生活、工作帶來了極大便利,但是計算機的安全問題也是目前的核心任務。信息技術使用的范圍日益廣泛,這對社會的整體信息安全產生較大的威脅,必須要預防*客入侵信息系統,避免財產或數據丟失,保護人們的信息安全。只有在信息安全技術不斷發展、加強信息技術系統高效性的前提下,培養專項的人才進行保護,才能修復安全漏洞,提供更加安全的網絡系統。參考文獻[1]陳匯遠。計算機信息系統安全技術的研究及其應用[D]。北京:鐵道部科學研究院,20xx.[2]金琳。淺談計算機信息系統安全技術的研究及其應用[J]。計算機光盤軟件與應用,20xx(20):168,170.[3]楊鍔。計算機信息系統安全技術的研究及應用[J]。硅谷,20xx(2):246-247.[4]馮慶曦。計算機信息系統安全技術的研究及其應用[J]。電腦開發與應用,20xx(6):17-19.安全技術措施篇八1目標為了在施工過程中貫徹“安全第一、預防為主”的`方針,明確和規范安全施工技術措施計劃的編制,保障安全資金和設施的及時、有效投入,給施工人員提供一個安全的作業環境,運用技術手段,做好事前控制,消除不安全因素,確保安全施工。2適用范圍本規定規范了安全技術措施計劃的編制、施行與管理的基本要求。適用公司及所屬各項目部和專業事業部(施工隊)的安全技術管理。3術語和定義安全技術措施計劃是指為改善生產條件,保障勞動者在施工過程中的安全和健康,有效防止事故和職業病,所采取的安全技術措施計劃。4職責4.1公司總經理(生產副總經理)審批公司年度安全技術措施計劃,確保該項經費的提取和使用。4.2公司總工程師組織編制并審核公司年度安全技術措施計劃,組織施工安全設施的研制及安全設施標準化的施行工作。4.3公司安全監察部4.3.1負責匯總并參加編制年度安全技術措施計劃;4.3.2參加安全設施的研制及安全設施標準化的施行工作;4.3.3組織進行安全設施的使用培訓;4.3.4監督檢查安全技術措施計劃的施行情況,并進行總結和推廣。4.4財務部、經營管理部4.4.1負責在編制年度施工(經營)計劃時,組織編制安全技術措施計劃,并做到與施工計劃同時下達、同等考核。同時應確保安全技術措施計劃經費的開支,做到專款專用。指導、監督、檢查所屬部門按照已批準的安全技術措施計劃及時提供資金。4.5項目部(專業事業部)經理審批本單位年度安全技術措施計劃,保證安全技術措施經費的提取和使用,確保現場具有完善的安全文明施工條件。4.6項目部(事業部)主管施工副經理督促本單位計劃部門將安全技術措施計劃與施工計劃一起同時下達,負責安措計劃施行審批,確保現場具有完善的安全文明施工條件。4.7項目部(事業部)總工程師4.7.1組織編制、審批本單位安全技術措施計劃;4.7.2負責組織本單位施工安全設施的研制及安全設施標準化的施行工作;4.7.3負責本單位安全防護設施的使用和培訓;4.7.4負責組織施行經批準后的安全技術措施計劃,并監督檢查施行情況。4.8項目部(事業部)安全監察部(安全主管)4.8.1參加編制并匯總本單位所需的安全技術措施計劃。4.8.2參加安全設施的研制及安全設施標準化的施行工作。4.9監督檢查安全技術措施計劃的施行情況,并進行總結和推廣。4.10項目經營部負責按照已批準的安全技術措施計劃及時提供資金。4.11專業施工隊第一責任人提出本專業項目安全技術措施計劃項目,經上級批準后負責組織施行,確保本專業施工場所具有完善的安全文明施工條件。5施行5.1安全技術措施計劃的編制原則:5.1.1安全技術措施計劃應在編制生產經營計劃的同時進行;5.1.2貫徹領導與群眾相結合的原則,使計劃切實有效;5.1.3編制計劃時要綜合考慮與權衡,優先利用已有的設備和設施;5.1.4編制計劃應抓住安全施工上的關鍵問題,著重解決對職工安全健康威脅最大、群眾最迫切要求解決的問題;5.1.5在確定計劃項目標具體方案時,應從改革工藝、設備和原材料、開展技術革新、采用新技術等方面去考慮。5.2編制依據:5.2.1國家有關勞動保護的法規、法令、規程、標準等;5.2.2本公司或同行業歷史上安全工作中的閱歷和教訓;5.2.3在安全檢查中發現而尚未解決的問題;5.2.4針對造成傷亡事故和職業病的主要原因所應采取的技術措施;5.2.5安全技術革新項目和合理化建議。5.3安全技術措施計劃的范圍包括以改善勞動條件,防止人身傷亡事故和職業病為目標的一切技術措施,主要分為下列幾個方面:5.3.1從業人員安全培訓、教育;5.3.2從業人員配備勞動防護用品;5.3.3安全設施、設備投入和維護保養;5.3.4重大危險源、重大事故隱患評估、整改治理、監控等;5.3.5事故應急救援器材、設備投入及維護保養和事故應急救援演練等。5.3.6《電力建設安全健康與環境管理工作規定》附錄H中的項目。5.4編制程序5.4.1各項目部(專業事業部)于當年12月25日前,根據“火電施工安全設施標準名稱表”(見附錄A)編制出本單位下年度具體的安全技術措施計劃(見附錄B),項目部安全監察部對各專業編制的安全技術措施計劃進行匯總。編制的計劃經項目總工程師(專業事業部技術負責人)及項目經理(專業事業部經理)審核、審批后上報公司安全監察部。5.4.2對于未在上述申報時間內承擔的工程項目,應在該工程項目開工前一個月內,由項目部(或專業)編制安全技術措施計劃,報公司安全監察部。5.4.3對于專業事業部獨立承攬的項目,由專業事業部負責審批后,報公司安全監察部。5.5每項安全技術措施計劃包括的內容:5.5.1措施(項目)名稱、規格、數量;5.5.2用途;5.5.3計劃施行時間等。5.6安全技術措施計劃經公司總經理(生產副總經理)審批后,與施工計劃同時下達、同等考核。各項目(專業事業部)必須在所管轄的施工、業務范圍內對安措計劃項目標按期完成負責。各級安全管理人員應做好安全技術措施計劃施行臺帳登記(見附錄3)。5.7安全技術措施經費的提取使用安全技術措施經費的提取主要有以下幾個渠道:5.7.1財企[20xx]478號財政部、國家安全生產監督管理總局聯合制定的《高危行業公司安全生產費用財務管理暫行辦法》:建筑施工公司安全費用以建筑安裝工程造價為計提依據,電力工程安全費用提取標準為1.5%。安全費用于:(1)完善、改造和維護安全防護設備、設施支出(2)配備必要的應急救援器材、設備和現場作業人員安全防護物品支出。(3)安全生產檢查與評價支出。(4)重大危險源、重大事故隱患的評估、整改、監控支出。(5)安全技能培訓及進行應急救援演練支出。(6)其他與安全生產直接相關的支出。5.7.2建辦[20xx]89號《建筑工程安全防護、文明施工措施費用及使用管理規定》5.7.3(黑建發[20xx]3號《黑龍江省建設工程安全生產措施費用使用管理辦法》公司安全費用的提取標準按不低于當年合同價款的2%提取。且安全費用由公司按月提取,計入成本,專戶存儲,專項用于安全生產,不得挪用。安全費用提取不能滿足安全生產實際投入需要的部分據實在成本中列支。5.7.4安全技術措施經費由公司(項目)安全監察部掌握,經營管理部、財務部配合,專款專用。5.8安全技術措施計劃的考核公司組織的安全檢查中,將對各單位落實安全技術措施計劃的情況進行檢查與考核,對于有關責任單位和責任人員,依據公司《安全獎懲制度》給予獎懲。安全技術措施篇九一、所有建筑工程的施工組織設計(施工方案)都必須有安全技術措施,爆破、吊裝、水下深坑支模拆除等大型特殊工程,都要編制單向安全技術方案,否則不得開工,安全技術措施要有針對性,要根據工程的特點,施工方式、勞動組織和作業環境等情況提出,防止一般化。二、施工現場道路,上下水及采暖管道,電氣線路,材料堆放,臨時和附屬設施的平面布置,都要符合安全、衛生、防火等要求,做到安全生產、文明生產。三、各種機電設備的安全裝置和起重設備的限位裝置,都要安全、有效,沒有的。部能使用,要建立定期維修,保養制度,檢修機械設備要同時檢修防護裝置。四、腳手架、井字架(龍門架)和安全網設施搭完后必須經工廠驗收合格,方能使用,使用期間要指定專人維護保養,發現有變形、傾斜、搖晃等情況要及時加固。五、施工現場坑井溝和各種孔洞,易燃易爆場所,變壓器四周都要指定專人設置圍欄、蓋板和安全標志,夜間設紅燈示警;各種防護設施警告標志,未經施工負責人批準,不得移動和拆除。六、實行逐級安全技術交底制度,開工前技術負責人要將工程概況、施工方式、安全技術措施等情況向全體職工進行詳細交底,兩個以上的施工工隊或兩工種配合施工時,施工隊長、工長要按工程進度定期或不定期的向有關班組長進行交叉作業的安全交底,班組每天要對工人進行施工要求、作業環境的交底。七、砼攪拌站、木工車間、瀝青加工點及噴漆作業等,都要采取措施,限期使塵毒、濃度達到國家標準。八、采用各種安全技術和工業衛生的革新和料研成果,都要經過試驗、鑒定和制定相應安全技術措施,才能使用。九、加強季節性勞動保護工作,夏季要防暑降溫,冬季要防寒防凍,防止煤氣中毒,雨季和臺風到來之前,應對臨時設施和電氣設備進行檢修,沿河流域的工地,要做好防洪搶險準備。雨雪過后要采取防滑措施。十、施工現場和木工加工廠(車間)和貯存易燃易爆器材的庫房,要建立防火管理制度,備足防火設施和滅火器材,要常常檢查保持較好。十一、凡新建、改建、擴建的工廠和車間都應采取有利于勞動者的安全和健康的先進工藝和技術,勞動安全衛生設施應與主體工程同時設計,同時施工,同時投產。安全技術措施篇十一、施工方案1、施工方式人工配備轉子Ⅴ型混凝土噴漿機噴漿。2、施工地點:5煤回風下山、5煤運輸下山、5煤軌道下山、517車場、527軌道順槽、527運輸順槽。3、施工質量要求保證噴面無干斑,無流淌。復噴24h后,要灑水養護,養護期為28天。二、施工工藝(一)噴射混凝土的參數確定1、混凝土:水泥標號為425#,石子粒度為2~5mm的,砂子為中粒,其配合比為:水泥:石子:砂子=1:2:2,其抗壓強度為C=20。2、速凝劑:用量為水泥摻量的4%~6%。3、混凝土的噴厚:噴漿厚度為100mm。(二)噴射混凝土的技術要求1、配料、拌料(1)檢查料的配比是否符合要求,含水率是否合格。(2)按設計配比把水泥和骨料送入拌料機,上料要均勻。(3)必須按作業規程規定的摻入量在噴射機上料口均勻加入速凝劑。2、噴漿時技術要求(1)噴射距離:噴漿機距迎頭不超過40m,噴頭與受噴面間距必須保持在0.8m~1.2m之間。(2)噴漿前要先檢查后工作,檢查巷道規格,用壓力水沖洗巷壁、頂板。(3)噴漿順序:噴射時,要先幫后頂板,噴頭運行軌跡應成螺旋形,按直徑200~300mm,一圓壓半圓的方式均勻緩慢移動。(4)噴漿時首先開水、后開風,然后調整水量、風量,保持風壓不得低0.5MPa后,方可進行噴漿作業。(5)噴射手操作噴頭,自上而下沖洗巷幫頂板。(6)送電、開噴漿機、拌料機,上料噴漿。(7)根據上料情況再次調整風、水量,保證噴面無干斑,無流淌。(8)噴射手分段自上而下先噴幫后噴頂板的順序進行噴射。(9)噴射時噴頭盡可能垂直受噴面,夾角不得小于70度。(10)噴漿時應配兩人,一人持噴頭噴射,一人輔助照明并負責聯絡,觀察頂幫安全和噴射質量。(11)噴射完畢后應做強度監測。三、安全技術措施(一)機電安全技術措施1、噴漿隊的所有設備在入井作業前由礦井的技術人員對噴漿隊所使用的所有設備進行防爆檢查,確認無誤后方準入井使用。2、所有機電設備必須有可靠接地。3、不準帶電檢修、搬遷機電設備,在檢修時切斷電源并掛有“有人工作、禁止送電”標志牌,只有掛牌作業人員有權取下此牌;在饋電無故跳閘時不得強行送電,查明原因后方可送電,嚴格執行停送電制度。4、所有帶遠控的電磁起動器都必須用防爆按鈕控制。5、不準用銅、鋁、鐵絲代替熔斷器或熔片。6、嚴禁使用失爆設備。7、電纜與機電設備連接時不能有“雞爪子、羊尾巴、明接頭”,設備硐室清潔、電纜懸掛整齊。8、驗算過流繼電器靈敏度均大于1.5,符合要求。9、噴漿所使用的機電設備必須有“MA”標志。(二)安全規定1、凡參加本工程的作業人員必須學習掌握本規程,并嚴格按本規程的各項規定作業。2、噴漿工、噴漿司機必須經過專門培訓、考試合格后必須持證上崗,嚴格按章作業。3、噴漿工必須掌握作業規程中規定的巷道斷面、支護形式和支護技術參數和質量標準等;熟練使用作業工具,并能進行維修和保養。4、噴漿機司機要掌握噴漿機和拌料機的構造、性能原理。并懂得一般性的故障處理、保養方面的常識,熟練掌握噴漿技術。5、必須嚴格按《煤礦安全規程》中的有關規定進行施工和作業。6、不得使用凝結、失效的水泥及速凝劑,以及含泥量超過規定的砂子。7、噴漿過程中必須對支護地點的電纜、風水管線及機電設備用廢舊風筒鋪蓋保護,防止噴漿物料直接噴到設備上難以清理。8、噴漿前,必須對錨桿、木棚質量進行檢查,確保達到規程要求。9、噴漿機運轉時,嚴禁手或工具進入噴漿機內。10、檢查風水管、電纜是否完好,有無漏風、漏水、漏電現象。11、檢查噴漿機是否完好,

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