德國軟件，用于簡單的PCB制作，其支持最多4層板的設(shè)計(jì)。特點(diǎn)：

簡單易用，界面友好，掌握輕松，工作穩(wěn)定。允許最大支持300mm×300mm的PCB板的編輯。官方綠色漢化版文件：運(yùn)行其中的Layout5.0即可啟動(dòng)軟件MATKOS文件夾為其元件庫文件夾系統(tǒng)功能菜單和主工具欄元件列表目錄選擇區(qū)設(shè)計(jì)工具欄區(qū)坐標(biāo)參考尺對象屬性窗口DRC校驗(yàn)規(guī)那么窗口印刷板主設(shè)計(jì)區(qū)參數(shù)調(diào)整區(qū)DRC校驗(yàn)出錯(cuò)信息列表區(qū)元件庫工具欄鷹眼區(qū)多印制版選項(xiàng)卡操作提示信息欄當(dāng)前元件預(yù)覽區(qū)當(dāng)前編輯層選擇區(qū)當(dāng)前編輯層選擇區(qū)：C1/C2對應(yīng)覆銅層頂層和底層

(單層板一般選C2層為覆銅層);S1/S2對應(yīng)絲印頂層和底層

(單層板選用S1層)，繪出比方零件的外形，邊界等。I1/I2層為多層版內(nèi)銅層(業(yè)余一般不使用該層)。工具欄詳細(xì)說明及快捷鍵操作鼠標(biāo)左鍵：直接點(diǎn)擊對象那么選擇對象或元件鼠標(biāo)右鍵：選中對象的右鍵屬性彈出菜單鼠標(biāo)中心滾輪：縮放繪圖區(qū)空格鍵:以鼠標(biāo)當(dāng)前位置為中心縮放編輯區(qū)，點(diǎn)左鍵放大，右鍵縮小，也可直接使用鼠標(biāo)中心滾輪進(jìn)行縮放操作。其它編輯命令快捷鍵:繪圖區(qū)鼠標(biāo)鼠標(biāo)和鍵盤的操作：使用PCB軟件設(shè)計(jì)的過程中看到的平面圖都是俯視圖一、Sprint-Layout設(shè)計(jì)PCB板步驟：設(shè)置PCB尺寸設(shè)置網(wǎng)格規(guī)那么在畫板中放置元件排列元件位置和調(diào)整元件的擺放角度進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)連線進(jìn)行布線調(diào)整線條的位置、線寬放置鋪銅放置文本1、

設(shè)置PCB尺寸啟動(dòng)Sprint-layout之后，系統(tǒng)默認(rèn)新建一個(gè)寬度為160mm，高度為100mm的PCB板，一般在制作前我們應(yīng)該定好要設(shè)計(jì)的PCB尺寸。通過菜單或工具欄屬性圖標(biāo)翻開對象屬性表。2設(shè)置網(wǎng)格規(guī)那么網(wǎng)格可以為我們繪圖時(shí)放置元件提供了位置的參考，靈活的使用網(wǎng)格可以使你在進(jìn)行元件放置或是畫線繪圖創(chuàng)立對象是能準(zhǔn)確確實(shí)定其位置。系統(tǒng)默認(rèn)的網(wǎng)格設(shè)置是你退出系統(tǒng)最后一次使用的網(wǎng)格規(guī)那么。(標(biāo)準(zhǔn)的直插元件腳距一般是以50mil進(jìn)行封裝生產(chǎn),業(yè)余制板直插件的一般用1.27mm的網(wǎng)格規(guī)那么布板.)直插元件:50mil=1.27mm貼片型:20mil3在畫板中放置元件Spirint-Layout內(nèi)置提供了千余種標(biāo)準(zhǔn)的封裝元件庫供用戶使用。足夠滿足業(yè)余使用的需要，如果在你的軟件區(qū)使用界面右側(cè)沒有列出如圖十所示的元件庫列表清單窗口，請點(diǎn)擊工具欄元件庫圖標(biāo)翻開元件庫選擇列表。從元件庫中找到相應(yīng)的元件封裝，利用鼠標(biāo)從預(yù)覽區(qū)使用拖放操作拖入到繪圖區(qū)中。①兩個(gè)5mm的LED(D列表中的LED5mm)；②1個(gè)14pin的直插IC(DIL列表中的DIL-14)；③3個(gè)1/4W的電阻(R1電阻列表中的R1(7.5))；④1個(gè)直徑5毫米，腿距2.5mm的電解電容(C1電容列表中的Eiko(RM2.5.LMK))；⑤一個(gè)腿距5mm的瓷片電容(C1電容列表中的C(RM5).LMK)；放置元件之前，選擇需要的編輯的圖層。單層PCB選擇C2層。4排列元件位置和調(diào)整元件的擺放角度在繪圖區(qū)中的元件上單擊鼠標(biāo)選中元件，使用拖放操作將其位置按需要排好。如果元件的擺放角度不對，可以選中元件后使用工具欄中的旋轉(zhuǎn)工具或快捷鍵CTRL+R旋轉(zhuǎn)元件，Sprint-Layout支持任意角度的元件擺放。最后排列成如下圖形式：5進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)連線Sprint-Layout支持簡單的網(wǎng)絡(luò)連線，并支持利用網(wǎng)絡(luò)連線進(jìn)行自動(dòng)布線。如果純手工布線可以跳過此步驟，不連網(wǎng)絡(luò)線直接完成布線。點(diǎn)擊左側(cè)工具欄中的網(wǎng)絡(luò)連線工具或直接按C鍵依照正確的引腳間需連通的導(dǎo)線分別連線：在各焊盤之間單擊完成網(wǎng)絡(luò)連線工作，最后形成如圖十一所示內(nèi)容。已連接的用網(wǎng)絡(luò)連線工具再次連接那么取消已有連接線。6進(jìn)行布線6.1自動(dòng)布線:

Spint-layout可以根據(jù)你所設(shè)置的網(wǎng)絡(luò)連線每次進(jìn)行一條網(wǎng)絡(luò)連線的自動(dòng)布線。選擇左側(cè)工具欄的自動(dòng)布線工具或按A鍵，彈出自動(dòng)布線對話框，按需要設(shè)置自動(dòng)布線的寬度和自動(dòng)布線的間距。6.2手工布線利用布線(直線)工具，我們可以方便的進(jìn)行手工布線操作。點(diǎn)擊左側(cè)工具欄的布線工具，然后在繪圖區(qū)中需要布線的焊盤中心點(diǎn)單擊，移動(dòng)鼠標(biāo)到需要連接的焊盤，系統(tǒng)會依據(jù)你的走勢自動(dòng)規(guī)劃一條線路，可以按空格鍵改變走線方向，確認(rèn)該線正確題單擊鼠標(biāo)即可完成。操作中狀態(tài)如圖十三所示。如果是在有網(wǎng)絡(luò)連的焊盤上進(jìn)行手工布線，系統(tǒng)會以粉紅色提示所有與該焊盤連通的相關(guān)連接點(diǎn)。布線工具7調(diào)整線條的位置、線寬無論是自動(dòng)布線或是手工布線，肯定會有這樣或那樣的問題需要進(jìn)行調(diào)整。Sprint-Layout提供了豐富的編輯方式來調(diào)整布線。使用左方工具欄的編輯工具然后在需要調(diào)整的線條上單擊選中布線的線段，將出現(xiàn)如圖十四狀態(tài)：移動(dòng)線段和改變布線寬度：使用左側(cè)工具欄的編輯工具，然后單擊選中要調(diào)整的線段，直接拖放粉紅色區(qū)即可移動(dòng)整個(gè)選中的導(dǎo)線。如果覺得線條的寬度不夠，可以選中所有需要統(tǒng)一寬度的線段后修改左側(cè)或?qū)ο髮傩员碇械牟季€寬度參數(shù)值即可變更線寬。移動(dòng)或添加刪除節(jié)點(diǎn)：拖放選中的布線藍(lán)色實(shí)心環(huán)可以變更節(jié)點(diǎn)的位置。當(dāng)轉(zhuǎn)折的點(diǎn)不夠的時(shí)候，選中相應(yīng)的布線線段后，拖放每一段直線中心點(diǎn)空心藍(lán)色環(huán)到其它位置即可增加節(jié)點(diǎn)。在節(jié)點(diǎn)上點(diǎn)鼠標(biāo)右鍵會出現(xiàn)如圖十五所示的輔助菜單，提供諸如刪除節(jié)點(diǎn)，增加節(jié)點(diǎn)和自動(dòng)與網(wǎng)格線對齊的操作菜單。按需要使用即可。8放置鋪銅除了導(dǎo)線以外，在PCB制作過程中經(jīng)常需要大面積的鋪銅。在Sprint-Layout中我們可以利用其多邊形實(shí)心工具鋪銅。點(diǎn)擊左工具欄中的多邊形工具進(jìn)行多邊形繪制操作。多邊形的轉(zhuǎn)折調(diào)整與線段的調(diào)整方法相同，在此不再詳述。另外Sprint-Layout支持地層的整版自動(dòng)鋪銅操作，翻開接地層工具即可調(diào)出。9放置文本使用文本工具在相應(yīng)位置寫上元件編號的信息但Sprint-Layout的文本工具不支持中文的放置。最終即可以完成如下圖的PCB。圖十六所示是預(yù)覽模式下的PCB效果圖。二、自定義元件并添加到元件庫雖然Sprint-Layout已提供豐富的元件庫資源。但我們在制作PCB的過程中，經(jīng)常會碰到元件庫中沒有的元件或者需要調(diào)整系統(tǒng)自帶的元件封裝。這時(shí)如果是經(jīng)常需要使用的元件就自定義一個(gè)元件。方便我們以后制作過程中的使用。通過本節(jié)我們即可掌握自定義元件的封裝，焊盤參數(shù)的更改，多腳焊盤向?qū)У氖褂眉癝層的實(shí)際用途。

一個(gè)元件一般由邊界和焊盤即可構(gòu)成。因此自定義元件只要我們自己確保焊盤的位置和元件尺寸邊界正確即可。HRS4H小型5腳繼電器封裝制作：操作步驟講解如下：

1、

獲得元件的封裝數(shù)據(jù)繪制前需要知道要定義的元件需要的焊盤數(shù)量，各個(gè)引腳間的距離參數(shù)值。插件元件還需要元件過孔的直徑，元件平面的外邊界數(shù)據(jù)。方法一：通過互聯(lián)網(wǎng)獲得元件的生產(chǎn)廠家提供的DataSheet(數(shù)據(jù)表)，一般均提供有PDF格式的電子檔案文件，查看其提供的封裝數(shù)據(jù)。按此數(shù)據(jù)繪制即可。方法二：直接手工測量實(shí)物獲得數(shù)據(jù)，建議使用游標(biāo)卡尺。2、

調(diào)整網(wǎng)格參數(shù)

從獲得的數(shù)據(jù)看只能使用0.1mm的網(wǎng)格才能進(jìn)行精確的定位，否那么無法調(diào)整焊盤到準(zhǔn)確的位置，因此設(shè)定網(wǎng)格為0.1mm，并把繪圖區(qū)比例放大，以方便自己繪圖。3、

放置焊盤放置焊盤之前除了確認(rèn)網(wǎng)格正確外，保證前編輯的層是C2層。接著下面的操作：使用向?qū)Х胖靡?guī)那么焊盤組：Sprint-Layout提供了一個(gè)方便的焊盤生成工具。對于引腳間距規(guī)那么的焊盤利用封裝向?qū)Х胖酶臁｜c(diǎn)擊主菜單中的選項(xiàng)/封裝向?qū)В到y(tǒng)彈出如圖十九所示的對話框。向?qū)Э梢暂o助你生成五種焊盤，本例先用向?qū)尚枰龅脑?個(gè)規(guī)那么的焊盤：1、選擇雙行形焊盤(DIP)；2、選擇焊盤類型是過孔的圓形焊盤并設(shè)置其參數(shù)：焊盤直徑2.3mm，鉆孔孔徑0.9mm；3、設(shè)置我們需要的焊盤數(shù)量水平方向?yàn)?；4、生成參數(shù)值：水平間距參數(shù)D為12.2，垂直間距參數(shù)Y為12。預(yù)覽窗口可以看到即將生成的焊盤形式。手工放置焊盤：如果是不規(guī)那么間距的焊盤都需要使用本方法放置。本例中還缺少一個(gè)焊盤。點(diǎn)工具欄中的PDA焊盤工具，系統(tǒng)提供有多種焊盤，可以從工具下拉中可以選擇不同的焊盤。雙面板的過孔插件記得要選擇雙面型焊盤。4、

調(diào)整焊盤位置和參數(shù)調(diào)整焊盤的操作主要是確認(rèn)焊盤的間距是否正確，焊盤的大小是否適宜，鉆孔的直徑是否適宜。改變坐標(biāo)原點(diǎn)：為了定位的方便，我們把先把坐標(biāo)原點(diǎn)調(diào)整到1個(gè)焊盤的中心。在要定位坐標(biāo)原點(diǎn)的位置單擊鼠標(biāo)右鍵，從彈出菜單中選擇設(shè)坐標(biāo)原點(diǎn)/設(shè)當(dāng)前點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)。如果位置不正確，單擊出現(xiàn)的原點(diǎn)對象，使用拖放操作移動(dòng)到正確的位置。正確的位置如圖二十一所示藍(lán)色十字標(biāo)示在左下角焊盤的中心。注意你的網(wǎng)格規(guī)那么會束縛你可以移動(dòng)的位置。拖動(dòng)焊盤到正確的位置：如圖二十二所示選中的焊盤已移動(dòng)到正確的位置。移動(dòng)到目標(biāo)位置后將鼠標(biāo)放到焊盤的中心，可以直接通過觀察標(biāo)尺條的紅色所示刻度位置確認(rèn)焊盤是否移動(dòng)到了正確的位置。這就是為了方便在前面改變坐標(biāo)原點(diǎn)的目的。可以看到相對坐標(biāo)原點(diǎn)，該焊盤的位置為Y軸6MM，位于左側(cè)兩個(gè)焊盤的正中，X軸-2mm，符合元件數(shù)據(jù)表中的相關(guān)參數(shù)。改變焊盤參數(shù)：根據(jù)需要通常要變更焊盤的參數(shù)，例如過孔直徑業(yè)余條件一般用0.8mm以上的鉆孔，如果要統(tǒng)一焊盤參數(shù)，使用多項(xiàng)選擇Shift+單擊焊盤或直接框選完成選中操作，選中的對象系統(tǒng)以粉紅色突出顯示。然后直接調(diào)整工具欄左方或?qū)ο髮傩员砝锏暮副P參數(shù)即可完成參數(shù)的變更。在前面的自動(dòng)生成向?qū)е形覀兩闪?個(gè)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的焊盤，而且這4個(gè)焊盤被系統(tǒng)默認(rèn)已鎖定成了一個(gè)編組，直接修改焊盤參數(shù)將改變這個(gè)編組里的4個(gè)焊盤，本例中需要單獨(dú)調(diào)整右側(cè)兩個(gè)焊盤的參數(shù)。步驟１：選中這4個(gè)焊盤，然后點(diǎn)工具欄中的解鎖工具，解除組鎖。步驟2：選中右方的兩個(gè)焊盤，調(diào)整焊盤直徑為2.5mm,鉆孔直徑為1.3mm，完成參數(shù)的更改。6、繪制元件邊框和符號切換編輯層為S1層，點(diǎn)擊系統(tǒng)左下角的編輯層活動(dòng)層為S1。然后在繪圖區(qū)中相對焊盤的正確位置使用布線(直線)工具繪制元件的邊界，同前文講的布線操作方法相同，注意線條寬度不要使用太寬一般0.2mm寬度，繪制出元件的外邊界。再使用圓形工具繪制出本例中的電感符號，選中繪制的圓環(huán)，使用對象屬性窗口調(diào)整需要的半圓。使用文本工具寫上文字。最終即可形成我們需要的如下圖的元件封裝全部內(nèi)容。7、

完成編輯并保存為元件

完成了前面的繪制步驟之后使用拖放操作框選已繪好的所有對象，包括邊界線，文字說明，焊盤等。再次將其使用組件鎖工具鎖定為組件。然后選文件／另存為元件，指定保存的位置。輸入對應(yīng)的元件名