綜采支架工理論復習題

基礎知識

一、填空題

1、2007年1月國家安全生產監督總局發布《國家安全監管總局2007年工作要點》確定了2007年安全生

產月主題為綜合治理、保障平安。2007年安全生產月為第9個安全生產月。

2、《煤礦安全規程》制定的目的是為保障煤礦安全生產和職工人身安全，防止煤礦事故;根據是《煤炭法》、

《礦山安全法》和《煤礦安全監察條例》。

3、煤礦安全工作必須實行群眾監督。煤礦企業必須支持群眾安全監督組織的活動，發揮職工群眾安全監督

作用。職工有權制止違章作業，拒絕違章指揮。特種作業人員必須按國家有關規定培訓合格，取

得操作資格證書。

4、入井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈,嚴禁攜帶煙草和點火物品,嚴禁穿化纖衣服,入井前

嚴禁喝酒。

5、采區內的上山、下山和平巷的凈高不得低于2m，薄煤層內的不得低于Um。采煤工作面必須保持至少

個暢通的安全出口，一個通到I可風巷道，另一個通到進風巷道。采煤工作面所有安全出口與巷道連接處

20m范圍內,必須加強支護；綜合機械化采煤工作面，此范圍內的巷道高度不得低于其他采煤工作

面，此范圍內的巷道高度不得低于

6、采用綜合機械化采煤，傾角大于迄時，液壓支架必須采取防倒、防滑措施。傾角大于笙時，必須有

防止煤（砰）竄出刮板輸送機傷人的措施。當采高超過3nL或片幫嚴重時，液壓支架必須有護幫板，防止

片幫傷人。

7、進風井口以下的空氣溫度必須在2c以上。生產礦井采掘工作面空氣溫度不得超過絲c，機電設備碉室

的空氣溫度不得超過泣Q；當空氣溫度超過時，必須縮短超溫地點工作人員的工作時間，并給予高溫保健

待遇。采掘工作面的空氣溫度超過四C、機電設備碉室的空氣溫度超過/之時，必須停止作業。

二、選擇題

1、礦井按井下同時工作的最多人數計算風量時，每人每分鐘供給風量不得少于礦井必須按實際供風

量核定礦井產量。礦井必須采用機械通風。

A.5B.4C.3D.2

2、一個礦井中只要有一個煤（巖）層發現瓦斯，該礦井即為C礦井。有瓦斯噴出的個別采區（或工作面）

為高瓦斯區，該區應按在礦井管理。

A.高瓦斯B.低瓦斯C.瓦斯D.瓦斯突出

3、液壓支架必須安裝噴霧裝置，降柱、移架或放煤時比噴霧。破碎機必須安裝防塵罩和噴霧裝置或除塵

器。采煤工作面2應安設風流凈化水幕。

A.先后B.同步C.進風巷D.回風巷

4、采掘工作面或其他地點發現有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底

板鼓起或產生裂隙出現滲水、水色發渾、有臭味等突水預兆時，必須A，采取措施，立即報告礦調度室，

發出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。

A.停止作業B.停掉電源C.及時排水D.立即排水

5、防爆電氣設備入井前，應檢查其“產品合格證”、“防爆合格證”、及安全性能；檢查合格并簽發合格

證后，方準入井。

A.煤礦礦用產品安全標志B.安全許可證

C.產品編號D.生產日期

6、井下各級配電電壓和各種電氣設備的額定電壓等級，應符合下列要求：（1）高壓，不超過A。（2）低

壓，不超過且。（3）照明、信號、電話和手持式電氣設備的供電額定電壓，不超過C。（4）遠距離控制

線路的額定電壓，不超過D。

A.10000VB.1140VC.127VD.36V

7、老空是C、老窯和已經報廢的井巷的總稱。

A.回采區B.頂采區C.采空區D.帶采區

三、簡答題

1、操作井下電氣設備應遵守哪些規定？

答：（1）非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設備。（2）操作高壓電氣設備主回路時，操作

人員必須戴絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。（3）手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接

觸的部分必須有良好絕緣。

2、局部通風機因故停止運轉，在恢復通風前，必須做那些工作？

答：首先檢查瓦斯，只有停風區中最高瓦斯濃度不超過1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%,且符合本

規程第一百:十九條開啟局部通風機的條件時，方可人工開啟局部通風機，恢復正常通風。

3、礦井的防塵供水系統包括那些內容？

答：沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產。主要運輸巷、帶式輸送機斜井與平巷、上山與下山、采區

運輸巷與回風巷、采煤工作面運輸巷與回風巷、掘進巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點等地點都

必須敷設防塵供水管路，并安設支管和閥門。防塵用水均應過濾。

4、綜采工作面瓦斯傳感器的設置是怎樣規定的？

答：低瓦斯礦井的采煤工作面，必須在工作面設置甲烷傳感器。高瓦斯與瓦斯突出礦井的采煤工作面，必

須在工作面及其回風巷設置甲烷傳感器，在工作面上隅角設置便攜式甲烷檢測報警儀。采煤機必須設置機

載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。

5、瓦斯抽放泵站瓦斯傳感器的設置是怎樣規定的？

答：瓦斯抽放泵站必須設置甲烷傳感器，抽放泵輸入管路中必須設置甲烷傳感器。利用瓦斯時，還應在輸

出管路中設置甲烷傳感器。

6、礦井哪些地方需設置滅火器材？

答：井下爆炸材料庫、機電設備碉室、檢修碉室、材料庫、井底車場、使用帶式輸送機或液力偶合器的巷

道以及采掘工作面附近的巷道中，應備有滅火器材。井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉

本職工作區域內滅火器材的存放地點。

7、如何停電檢修？

答：井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷

道風流中瓦斯濃度低于1.0%時，再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗；檢驗無電后，方可進行導體對地放

電。所有開關的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，開關把手在切斷電源時必須閉

鎖，并懸掛“有人工作，不準送電''字樣的警示牌，只有執行這項工作的人員才有權取下此牌送電。

第四百四十七條容易碰到的、裸露的帶電體及機械外露的轉動和傳動部分必須加裝護罩或遮欄等防護設

施。

8、敷設電纜應遵守哪些規定？

答：（1）電纜必須懸掛，在水平巷道中電纜應用吊鉤懸掛。（2）水平巷道或傾斜井巷中懸掛的電纜應有

適當的弛度，并能在意外受力時自由墜落。其懸掛高度應保證電纜在礦車掉道時不受撞擊，在電纜墜落時

不落在軌道或輸送機上。（3）電纜懸掛點間距，在水平巷道或傾斜井巷內不得超過3m。電纜不應懸掛在

風管或水管上，不得遭受淋水。電纜上嚴禁懸掛任何物件。電纜與壓風管、供水管在巷道同一側敷設時，

必須敷設在管子上方，并保持0.3m以上的距離。在有瓦斯抽放管路的巷道內，電纜（包括通信、信號電纜）

必須與瓦斯抽放管路分掛在巷道兩側。盤圈或盤“8”字形的電纜不得帶電。巷道內的通信和信號電纜應與電

力電纜分掛在井巷的兩側，如果受條件所限：在井筒內，應敷設在距電力電纜0.3m以外的地方；在巷道內，

應敷設在電力電纜上方0.1m以上的地方。高、低壓電力電纜敷設在巷道同一側時，高、低壓電纜之間的距

離應大于0.1m。高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。井下巷道內的電纜，沿線每隔一定

距離、拐彎或分支點以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端、穿墻電纜的墻的兩邊都應設置注有編號、用途、

電壓和截面的標志牌。電纜穿過墻壁部分應用套管保護，并嚴密封堵管口。

9、哪些地方需設置保護接地？其接地電阻有何規定？

答：電壓在36V以上和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的電氣設備的金屬外殼、構架，鎧裝電纜的鋼帶（或

鋼絲）、鉛皮或屏蔽護套等必須有保護接地。接地網上任一保護接地點的接地電阻值不得超過2Q。每移

動式和手持式電氣設備至局部接地極之間的保護接地用的電纜芯線和接地連接導線的電阻值，不得超過

1Q。

10、哪些地點應裝設局部接地極？

答：（1）采區變電所（包括移動變電站和移動變壓器）。（2）裝有電氣設備的碉室和單獨裝設的高壓電

氣設備。（3）低壓配電點或裝有3臺以上電氣設備的地點。（4）無低壓配電點的采煤機工作面的運輸巷、

回風巷、集中運輸卷(膠帶運輸卷)以及由變電所單獨供電的掘進工作面，至少應分別設置1個局部接地

極。(5)連接高壓動力電纜的金屬連接裝置。

II、國家對礦工人進行職業健康檢查是如何規定的？

答：煤礦必須按國家有關法律、法規的規定，對新入礦工人進行職業健康檢查，并建立健康檔案；對接塵

工人的職業健康檢查必須拍照胸大片。采煤工種每4?5年拍片檢查1次。

12、煤層厚度如何區分？

答：井下煤層按厚度可以分為薄煤層、中厚煤層、厚煤層三種，其中：薄煤層是指地下開采時厚度1.3m以

下的煤層；露天開采時厚度3.5m以下的煤層。中厚煤層是指地下開采時厚度1.3?3.5m的煤層。厚煤層：

地下開采時厚度3.5m以上的煤層。

13、什么是瓦斯？

答：瓦斯是指礦井中主要由煤層氣構成的以甲烷為主的有害氣體。有時單獨指甲烷。

14、什么是阻燃電纜？

答：阻燃電纜是指遇火點燃時，燃燒速度很慢，離開火源后即自行熄滅的電纜。

15、使用滾筒式采煤機采煤時，應遵守哪些規定？

答：(1)采煤機上必須裝有能停止工作面刮板輸送機運行的閉鎖裝置。采煤機因故暫停時，必須打開隔離

開關和離合器。采煤機停止工作或檢修時，必須切斷電源，并打開其磁力起動器的隔離開關。啟動采煤機

前，必須先巡視采煤機四周，確認對人員無危險后，方可接通電源。(2)工作面遇有堅硬夾砰時，應采取

松動爆破措施處理，嚴禁用采煤機強行截割。(3)工作面傾角在15。以上時，必須有可靠的防滑裝置。(4)

采煤機必須安裝內、外噴霧裝置。截煤時必須噴霧降塵，內噴霧壓力不得小于2MPa,外噴霧壓力不得小于

l.5MPa,噴霧流量應與機型相匹配。如果內噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4MPa.無水或

噴霧裝置損壞時必須停機。(5)采煤機上的控制按鈕，必須設在靠采空區一側，并加保護罩。(6)更換

截齒和滾筒上下3m以內有人工作時，必須護幫護頂，切斷電源，打開采煤機隔離開關和離合器，并對工

作面輸送機施行閉鎖。(7)采煤機為無鏈牽引時，齒(銷、鏈)軌的安設必須緊固、完整，并經常檢查。

四、問答題

1、采煤工作面支架壓力有何規定？

答：必須按作業規程的規定及時支護，嚴禁空頂作業。所有支架必須架設牢固，并有防倒柱措施。嚴禁在

浮煤或浮砰上架設支架。使用摩擦式金屬支柱時，必須使用液壓開柱器架設，初撐力不得小于50kN；單體

液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm的不得小于90kN,柱徑為80mm的不得小于60kN。嚴禁在控頂區域內

提前摘柱。碰倒或損壞、失效的支柱，必須立即恢復或更換。移動輸送機機頭、機尾需要拆除附近的支架

時，必須先架好臨時支架。

2、采煤工作面采用密集支柱如何使用？

答：采煤工作面采用密集支柱切頂時，兩段密集支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口，出口間的距離和新

密集支柱超前的距離必須在作業規程中明確規定.采煤工作面采用無密集支柱切頂時，必須有防止工作面

冒頂和肝石竄入工作面的措施。

3、采用綜合機械化采煤時，必須遵守哪些規定？

答：（一）必須根據礦井各個生產環節、煤層地質條件、煤層厚度、煤層傾角、瓦斯涌出量、自然發火傾

向和礦山壓力等因素，編制設計（包括設備選型、選點）。

（-）運送、安裝和拆除液壓支架時，必須有安全措施，明確規定運送方式、安裝質量、拆裝工藝和控制

頂板的措施。

（三）工作面煤壁、刮板輸送機和支架都必須保持直線。支架間的煤、砰必須清理干凈。傾角大于15。時,

液壓支架必須采取防倒、防滑措施。傾角大于25。時，必須有防止煤（肝）竄出刮板輸送機傷人的措施。

（四）液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。

（五）采煤機采煤時必須及時移架。采煤與移架之間的懸頂距離，應根據頂板的具體情況在作業規程中明

確規定；超過規定距離或發生冒頂、片幫時，必須停止采煤。

（六）嚴格控制采高，嚴禁采高大于支架的最大支護高度。當煤層變薄時，采高不得小于支架的最小支護

高度。

（七）當采高超過3m或片幫嚴重時，液壓支架必須有護幫板，防止片幫傷人。

（A）工作面兩端必須使用端頭支架或增設其他形式的支護。

（九）工作面轉載機安有破碎機時，必須有安全防護裝置。

（十）處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時，必須有安全措施。

（十一）工作面爆破時，必須有保護液壓支架和其他設備的安全措施。

（+:■.）乳化液的配制、水質、配比等，必須符合有關要求。泵箱應設自動給液裝置，防止吸空。

4、采煤工作面刮板輸送機信號裝置、液力偶合器有何規定？

答：采煤工作面刮板輸送機必須安設能發出停止和啟動信號的裝置，發出信號點的間距不得超過15m。

刮板輸送機的液力偶合器，必須按所傳遞的功率大小，注入規定量的難燃液，并經常檢查有無漏失。易熔

合金塞必須符合標準，并設專人檢查、清除塞內污物。嚴禁用不符合標準的物品代替。

5、貫通巷道必須遵守哪些規定？

答：（一）掘進巷道貫通前，綜合機械化掘進巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必須停止一個

工作面作業，做好調整通風系統的準備工作。

（二）貫通時，必須由專人在現場統一指揮，停掘的工作面必須保持正常通風，設置柵欄及警標，經常檢

查風筒的完好狀況和工作面及其回風流中的瓦斯濃度，瓦斯濃度超限時，必須立即處理。掘進的工作面每

次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風流中的瓦斯濃度，瓦斯濃度

超限時，必須先停止在掘工作面的工作，然后處理瓦斯，只有在2個工作面及其回風流中的瓦斯濃度都在

10%以下時，掘進的工作面方可爆破。每次爆破前，2個工作面入口必須有專人警戒。

（三）貫通后，必須停止采區內的一切工作，立即調整通風系統，風流穩定后，方可恢復工作。

間距小于20m的平行巷道的聯絡巷貫通，必須遵守上款各項規定。

6、設置井下臨時抽放瓦斯泵站時，應遵守哪些規定？

答：（一）臨時抽放瓦斯泵站應安設在抽放瓦斯地點附近的新鮮風流中。

（-）抽出的瓦斯可引排到地面、總回風巷、一翼回風巷或分區回風巷，但必須保證稀釋后風流中的瓦斯

濃度不超限。在建有地面永久抽放系統的礦井，臨時泵站抽出的瓦斯可送至永久抽放系統的管路，但礦井

抽放系統的瓦斯濃度必須符合本規程第一百四十八條的規定。

（Z：）抽出的瓦斯排入回風巷時，在排瓦斯管路出口必須設置柵欄、懸掛警戒牌等。柵欄設置的位置是上

風側距管路出口5m、下風側距管路出口30m,兩柵欄間禁止任何作業。

（四）在下風側柵欄外必須設便攜式甲烷檢測報警儀，巷道風流中瓦斯濃度超限報警時，應斷電、停止抽

放瓦斯，進行處理。

7、操作井下電氣設備應遵守哪些規定？

答：（一）非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設備。

（二）操作高壓電氣設備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。

（三）手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好絕緣.

專業知識部分

一、填空題

1、pH值用以顯示水的酸堿性質。

2、液壓支架的形式按煤層傾角分為?般工作面支架和大傾角支架。

3、液壓支架完好標準規定：側護板變形不超過10mm,推拉桿彎曲每米不超過20mm。

4、立柱機械加長桿的作用是為了提高支架的支護高度。

5、液壓支架最小寬度和最大寬度偏差為±20mm-

6、液壓支架的型式按使用采煤方法分為一次采金高支架、放頂煤支架、鋪網支架和充填支架。

7、支護強度是采煤工作面頂板單位面積上支架能夠承受的量2邀苞。

8、液壓支架缸體內表面一般配合精度為H9?H10。

9、雙伸縮立柱大缸徑在200mm以下時，底閥開啟壓力不得低于4MPa。

10、機械圖有三個投影面，V表示正面投影,H表示水平投影，W表示側面投影。

11、液壓傳動最基本的技術參數是工作效率的壓力和速量。

12、ZY3600-15.5/35型的液壓支架中Y表示掩護式。

13、乳化液的工作壓力靠卸載閥保證。

14、側護板的作用是：消除支架間的縫隙：移架導向；防止支架傾倒；調整支架間距。

15、立柱活塞限位結構的功能是增加活柱與缸體重合段的長度。

16、液壓支架完好標準規定：活柱和活塞桿無嚴重變形，用500mm鋼尺靠嚴測量，其間隙不大于］_mm。

17、立柱缸口一般采用圓塵圈來防止粉塵臟物帶入缸內。

二、選擇題

1、液壓支架安全閥定期抽查試驗，開啟壓力不小于CMPa。（額定工作壓力）

A.0.7B.0.8C.0.9D.1.0

2、活柱鍍層損傷主要表現在機械損傷和A損傷。

A.腐蝕B.放炮C.運輸磕碰D.竄砰

3、掩護式支架、前后連桿與掩護梁和底座構成C。

A.支架主體結構B.支架主要結構C.四連桿結構D.支撐機構

4、液壓支架完好標準規定，活柱局部輕微銹斑面積不大于Amn?.

A.50B.100C.150D.200

5、提高液壓支架的初撐力，可以避免Q的離層。

A.頂板B.老頂C.直接頂D.煤壁

6、液壓支架常用乳化油的牌號協

A.M5B、MIOC.M15D.M20

7、液壓支架大修一般為2?3年或采完已萬噸煤。

A.50B.100-200C.300-400D.500

8、液壓支架安全閥每巳就應輪換送廠檢修調試一次。

A.半年B、1年C.2年D.一年半

9、液壓支架活柱表面常用雙層鍍銘，如先鍍C，后鍍硬銘。

A.銅B、鐵C.乳白絡D.鋁

10,蓄能器是緩沖元件，為緩和乳化液泵的脈動和儲蓄C而設置。

A、動能B、流量C.液壓能D.壓力

11、液壓支架大修后性能試驗抽樣率為A。

A.3%B.4%C.5%D.6%

26、液壓支架做性能試驗時，在額定壓力下，支架的初撐力不得小于額定初撐力的C。

A.95%B.90%C.85%D.80%

12、活塞鍍層表面上出現的凹坑面積不得超過Cmm?。

A.80B.90C.100D.110

13、防塵圈有JF型橡膠防塵圈和GF型￡防塵圈

A.O形B.蕾形C.骨架式D.山子行

14、0形密封圈在靜止條件下可承受BMPa和更高的壓力。

A.80B.IOOC.120D.I40

15、液壓單向鎖密封壓力不得低于公稱壓力的A%。

A.95B.90C.85D.80

16、配置乳化液所用水的pH值應在范圍內。

A.2?4B.4?6C.6?9D.9?10

17、液壓支架所用的乳化液配比濃度應在A%范圍內。

A.3?5B.4?6C.1?2D.3?4

三、簡答題

1、對乳化液用水的水質用那些要求？

答：（1）、無色、透明、無臭味，水中不含機械雜質及懸浮物。

（2）、pH值在6?9范圍內。（3）、氯離子的含量不大于5.7毫克當量/L（200mg/L）,>（4）硫酸銀的含量

不超過8.3毫克當量/L（400mg/L）o（5）、應根據水的硬度選用乳化油。（6）水質應每季度檢查化驗一

次。

2、液壓支架的完好標準包括那些？

答：液壓支架的完好標準包括一下內容：（1）、支架外觀排架整齊，支架間距要保持均勻，架中心距按作

業規程不得超過±100mm。（2）每組支架部件必須齊全，架與架之間空隙要適宜，擋砰板、側護板等裝理

要保持正常工作狀態，防止漏肝。（3）立柱與缸體動作可靠無損壞，密封良好，無竄液漏液現象，立柱和

千斤頂的劃痕深度不能大于0.5mm砸傷面積不大于50mm2。（4）、移溜千斤頂與溜槽幫連接可靠，防倒、

防滑裝置齊全可靠。（5）、各種閥的密封性能良好，無漏液、、動作靈活可靠，安全閥的動作壓力要符合

出廠規定。操縱閥操作時無異常聲音。（6）、過濾器完好無缺，排列整齊，無漏液，無擠壓砸埋現象。“U”

型卡完整無缺，嚴禁使用鐵絲代替型卡。

3、液壓支架立柱不升不降的原因有那些？

答：（1）、檢修后斷路閥沒打開，軟管被堵死或被砸傷破裂漏液，過濾器堵塞液路不通，操縱閥竄液。（2）

管路上的壓力過低，泵站流量太小，剛體變形，密封圈失效，活塞桿彎曲，液控單向閥損壞，（3）立柱高

低壓腔竄液。

4、液壓支架立柱口導向套的作用與要求是什么？

答：導向套在立柱升降時起導向作用。它與活塞桿表面既要緊密接觸又要動作靈活，同時要求承受住外部

載荷對活塞桿形成的橫向力、彎曲力及振動等。

5、什么是綜采工作面？綜采主要配套設備有那些？

答：綜合機械化工作面是指采煤工作面中具有采煤機、可彎曲刮板運輸機、自移式液壓支架燈柱要設備組

合配套，主要生產工序破煤、裝煤、運煤、支護和頂板管理等全過程實現機械化。綜采主要配套設備主要

包括：采煤機、運輸機、液壓支架。

6、液壓支架有哪幾部分組成？

答：液壓支架由承載機構、執行元件、控制操縱元件、輔助元件、傳動介質等組成。

7、什么叫初撐力？什么叫工作阻力？

答：初撐力是指頂梁支撐到頂板，立柱活塞腔內液壓力達道泵站壓力時的支撐力。

工作阻力是指立柱活塞腔壓力達到安全閥的額定壓力時立柱所能承受的最大載荷。

8、如何計算初撐力、工作阻力？

答：立柱的初撐力=立柱活塞面積x泵站壓力

支架的初撐力=立柱活塞面積x立柱個x數泵站壓力

立柱的工作阻力=立柱活塞面積x立柱個x安全閥釋放壓力

9、液壓支架對支架操縱閥有什么要求？

答：液壓支架所用的油缸較多，動作復雜，要求操縱閥同時控制的動作多，結構簡單，體積要小。操縱閥

要密封嚴，在停止工作位應能使所有執行元件的管路接低壓回路，保證閥的靈活。操縱閥的流量要大，壓

力沖擊要小。

10、綜采液壓支架對安全閥的要求是什么？

答：液壓支架要求使用的安全閥的結構強度高、抗高壓、動作靈敏、密封可靠、工作穩定、使用壽命長。

11、什么是支護強度？應怎樣計算？

答：支架對單位面積頂板提供的工作阻力稱為支護強度。液壓支架支護強度的計算方法是；W=Fz/A式中

亞=液壓支架的支護強度，KN/m2Fz=液壓支架工作阻力,KN,A=支架的支護面積，m2

12、什么是液壓支架？液壓支架的作用是什么？

答：液壓支架是以高壓液體為動力，由若干液壓元件與一些金屬結構件按一定的連接方式組合而成的一種

支撐和控制頂板的采煤工作面設備。液壓支架的作用是能完成支撐、放頂、移架、推移輸送機等一整套工

序。

13、綜采對液壓支架的要求是什么？

答：1）具有合理的初撐力及工作阻力，其力的分布應與圍巖壓力的作用相適應，即具有合理的架型。

2）端面無立柱空間，能獲得可靠的支撐，有較大的頂板遮蓋率。

3）具有合理的移架方式，能隨著采煤及時支護新暴露的頂板。

4）液壓系統簡單，維護方便。

5）具有將工作空間與圍巖及冒落的砰石隔開的擋肝或掩護機構。移架過程中不漏砰，清理量少。

6）穩定性好、防倒、防滑、抗水平推力性能良好。

7）支架高度可靠，當頂板、底板、煤層厚度、煤層傾角發生變化時也能正確移動。

8）要由足夠的通風端面，尤其對高瓦斯煤層和薄煤層。

9）購件要有足夠的強度，使用壽命長。

14、液壓支架工應具備哪些能力？

答：液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構造原理和液壓控制系統，通曉操作規程，

能夠按完好標準維護保養液壓支架，懂得頂板管理方法和本工作面作業規程，經培訓考

試合格并持證上崗。液壓支架工要與采煤機司機密切合作。移架時如支架與采煤機距離超過作業規程規定,

應要求停止采煤機。

15、如何合理的控制液壓支架的支撐高度？

答：掌握好支架的合理高度：最大支撐高度應小于支架設計最大高度的01米，最小支撐高度應大于支架

設計最小高度的0.2米。當工作面實際采高不符合上述規定時，應報告班長并采取措施后再移架。支架內

各立柱機械加長段伸出長度應一致，其活柱行程保證支架不被“壓死”。

16、更換液壓支架原則是什么？

答：支架所用的閥組、立柱、千斤頂，均不準在井下拆檢，可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短，

接頭處要及時裝上防塵帽。

備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專和堵頭堵塞，更換時用乳化液清洗干凈。

更換膠管和閥組液壓件時，只準在“無壓”狀態下進行，而且不準將高壓出口對人。

準隨意拆除和調整支架上的安全閥。

17、液壓支架工操作時要掌握八項操作要領，做到快、勻、夠、正、直、穩、嚴、凈，

意義指的是什么？

答：1）各種操作要快；2）移架速度要均勻；3）移架步距要符合作業規程規定；4）支架位置要正，不咬

架；5）各組支架排成一直線；6）支架、刮板輸送機要平穩牢靠；7）頂梁與頂板接觸要嚴密不留空隙；8）

煤、砰、煤塵要清理干凈。

18、移架前需要作哪些檢查？

答：1）檢查支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險；2）檢查支架有無歪斜、倒架、咬架，架間距離是否

符合規定，頂梁與頂板接觸是否嚴密，支架是否成一直線或甩關擺尾，頂梁與掩護梁工作狀態是否正常等；

3）檢查結構件：頂梁、掩護梁、側護板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無

聯結脫落，螺釘是否松動、壓卡、扭歪等；4）檢查液壓件：高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破

皮斷裂，閥組有無滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置，管接頭有無斷裂，是否缺U

形銷子。5）千斤頂與支架、刮板輸送機的聯接是否牢固（嚴禁軟聯接）；6）檢查電纜槽（擋煤板）有無變形，

槽內的電纜、水管、照明線、通訊線敷設是否良好，擋煤板、鏟煤板與聯接是否牢固，溜槽口是否平整，

采煤機能否順利通過；7）照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置是否齊全、靈活可靠；8）支架有無嚴重漏液

卸載現象，有無立柱伸縮受阻使前梁不接頂現象；9）鋪網工作面，網鋪的質量是否影響移架，聯網鐵絲

接頭能否傷人；10）坡度較大的工作面，端頭的三組端頭支架及刮板輸送機防滑錨固裝置是否符合質量要

求。

19、移架故障處理的原則是什么？

答：1）頂板及煤幫存在問題，應及時向班長匯報或支架工用自行車頂或超前撅頂等辦法處理；2）支架有

可能歪架、倒架、咬架而影響頂板管理的，應準備必要的調架千斤頂、短節錨鏈或單體支柱等，以備下一

步移架時調整校正；3）更換、處理液壓系統中損壞的軟管、插牢U形銷；4）清理支架前及兩側的障礙物，

將管、線、通訊設施吊掛、綁扎整齊；5）和班長、電鉗工等積極處理上述存在問題，不得帶"病’'強行移架。

20、正常移架操作順序是什么？

答：1）收回伸縮梁、護幫板、側護板；2）操作前探梁回轉千斤頂，使前探梁降低，躲開前面的障礙物；

3）降柱使主頂梁略離頂板；4）當支架可移動時立即停止降柱，使支架移至規定步距：5）調架使推移千

斤頂與刮板輸送機保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規定，全工作面支架排成直線；6）升柱同時調整平

衡千斤頂，使主頂梁與頂板嚴密接觸約3-5秒，以保證達到初撐力；7）伸出伸縮梁使護幫板頂住煤壁，伸

出側護板使其緊靠相鄰下方支架；8）將各操作手把扳到“零”位。

21、過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時的移架操作順序是什么？

答：1）按照過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時有關安全技術措施進行立即護頂或預先支護，盡量縮短

頂板暴露時間及縮小頂板暴露面積；2）一般采用“帶壓移架'’即同時打開降柱及移架手把，及時調整降柱手

把，使破碎阡石沒向采空區，移架到規定步距后立即升柱；3）過斷層時，應按作業規程規定嚴格控制采高,

防止壓死支架；4）過下分層巷道或溜煤眼時，除超前支護外，必須確認下層空巷、溜煤眼己充實后方準移

架，以防通過時下塌造成事故；5）移架按正常移架順序進行。

22、工作面端頭的三架端頭支架的移架順序是什么？

答：1）必須兩人配合操作：?人負責前移支架，一人操作防倒、防滑千斤頂；2）移架前將3根防倒、防

滑千斤頂全部放松；3）先移第三架，再移第一架，最后移第二架；4）移第：架時，應放松其底部防滑千

斤頂，以防被頂壞。

23、移架操作注意哪些事項？

答：1）每次移架前都先檢查本架管線，不得刮卡，清除架前障礙物；2）移架時，本架上下相鄰兩組支架

推移千斤頂處于收縮狀態；3）帶有伸縮前探梁的支架，割煤后應立即伸出產探梁支護頂板；4）鋪設頂網

的工作面，必須先將網放下后再行移架；5）采煤機的前滾筒到達前應先收回護幫板；6）降柱幅度低于鄰架

側護板時，升架前應先收回鄰架側護板，待開柱后再伸出鄰架側護板；7）移架受阻達不到規定步距，要將

操作閥手把置于斷液位置，查出原因并處理后再繼續操作；8）鄰架操作時，應站在上一架支架內操作下

一支架；本架操作時必須站在安全地點，面各煤壁操作，嚴禁身體探入刮板輸送機擋煤板內或腳蹬液壓支

架底座前端操作：9）移架的下方和前方不準有其他人員工作。移動端頭支架時，除移架工外，其余人員一

律撤到安全地點；10）假頂網下可采用“帶壓移架”：保持一定初撐力，緊巾或略脫離假頂網前移支架，要

防止刮壞網或出現大網兜造成冒頂。

四、問答題

1、如何正確推移工作面刮板輸送機？

答：1）先檢查頂底板、煤幫，確認無危險后，再檢查鏟煤板與煤幫之間無煤，砰石、雜物后方可進行推移

工作；2）推移工作面刮板輸送機與采煤機應保持12-15米距離，彎曲段不小于15米；3）可自上而下，自

下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機，不準由兩頭向中間推移；4）除刮板輸送機機頭、機尾可停機推

移外，工作面內的溜槽要在刮板輸送機運行中推移，不準停機推移；5）千斤頂必須與刮板輸送機聯結使用，

以防止頂壞溜槽側的管線；6）移動權頭、機尾時，要有專人（班長）指揮，專人操作。7）慢速絞車移機頭、

機尾時，必須按回柱絞車司機有關操作規定執行；8）移設后的刮板輸送機要做到：整機安設平穩，開動時

不搖擺，機頭、機尾和機身要平直，電動機和減速器的軸的水平度要符合要求；9）刮板輸送機推移到位后，

隨即將各操作手把扳到停止位置。

2、工作面遇到哪些情況時液壓支架需要防護？

答：工作面遇斷層、硬煤、硬夾石層需要放炮時，必須把支架的立柱、千斤頂、管線、

通訊設施等掩蓋好，防止崩壞。移架前，必須把煤肝清理干凈。

3、工作而冒頂時如何移架？

答：1）主頂梁前端頂板破碎局部冒頂時，將頂梁用半圓木剎頂，再升柱使其嚴密接頂：2）支架上方空頂

有倒架危險時，應用木料支頂空間。處理時先在頂梁上打臨時支柱護頂人員站在安全地點，用方木或半圓

木打木垛。木垛最下一層的兩端要分別搭在相鄰兩支架頂梁上并與頂梁垂直。移架時注意交替前移，以保

持木垛完整；3）煤質松軟片幫時，要在支架與煤壁間支棚剎那頂幫，以防止繼續片幫造成大冒頂；4）當

支架上方與前方有較大面積的片幫冒頂時，可采用撞楔護頂方法處理：（1）在冒頂兩側各架設2-3架棚子，

棚子高度應大于支架高度，其中第一架應大于支架0.5米以上；（2）棚子間距0.6-1。米，要挖柱窩0.2-0.3

米，迎由合適有勁，背實背牢，穩固；（3）將削尖的半圓木平面朝下，從第二架當下斜穿入第一架梁上打入,

隨打隨用長釬子捅出前面的煤砰，若大錘打擊力不足，可采用0.2米直徑的坑木用粗繩吊掛在棚梁上進行

撞楔；（4）撞楔間距約0.25米，撞楔間隙用木板背嚴；5）移架前應在煤幫側打上抬棚托住棚梁，以便拆除

阻礙移架的棚腿。

4、移架結束后做何處理？

答：割煤后，支架必須緊跟移設，不準留空頂；移完支架后，各操作手把都扳在停止位置；清理支架內的

浮煤、砰石及煤塵、整理好架內的管線；班長、驗收員驗收，處理完畢存在的問題，合格的后方可收工，

清點工具，放置好備品配件向接班液壓支架工詳細交待本班支架情況、出現的故障、存在的問題；升井后

按規定填寫液壓支架工作日志.

5、液壓支架工崗位責任制是什么？

答：1）必須遵守有關礦山安全法律、法規和企業規章制度，維護礦山企業的生產設備、設施；2）必須依

法接受專門培訓，經考試合格取得操作資格證書方可上崗作業，嚴格執行作業規程、操作規程和交接班制

度；3）非支架工不得擅自操作支架，未獲得操作證的支架工不準獨立操作支架；4）支架工要熟悉掌握支

架的全部液壓系統及工作原理，準確、迅速、無誤地操作；5）支架工上崗后，必須集中精力，對支架的各

個部位每班都要認真檢查，當班出現地問題當班處理，處理不了及時回報；6）要及時清理支架內和面溜電

纜槽內地浮煤、肝石、雜物，保持清潔；7）精心維護保養支架液壓系統，做到管路系統及閥組無漏、串液

現象；8）經常檢查支架的支護狀態，對咬架、倒架、前后錯落、蹬空或壓死等應及時處理，保證支架有效

支護頂板；9）降移架時應發出警告再操作，按規定距離隨采煤機作業及時移架，發現支架有問題，應及時

處理；10）嚴格執行現場交接班制度，認真填寫設備運轉記錄。

6、移架時的注意事項有那些？

答：（1）、移架時應先檢查千斤頂與擋煤板座的連接是否可靠，確認無問題時方可移架。（2）、采煤機

割煤后應及時移架，移架距采煤機后滾筒應保持1.?3.5M的距離。（3）、推移千斤頂液壓系統，無液壓

鎖控制運輸機在移架時后退，移架時應將左右鄰架操縱閥手把置于推溜位置。（4）、要少降快移，保持移

架速度與采煤機牽引速度一致。（5）、頂板破碎時，應盡可能采用擦頂移架；無初撐力保證時，支架接頂

后，應保持2?3s再停止供液，使立柱達到規定的初撐力。（6）移架的距離要達到一個步距，并保持前梁

與煤壁有200?350mm的距離，防止采煤機割支架頂梁。（7）、移架時應隨時注意調整支架，保持支架不

歪不斜，成一直線，間距?致。（8）、調架時頂梁不要降的過大，防止前梁鉆入鄰架側護板下面，損壞側

護板。（9）、移架時應隨時注意，不要損傷支架高壓膠管，采煤機電纜及水管。（10）,如發現阻力過大，

應查明原因，及時處理。

7、已知某液壓支架使用浮動活塞千斤頂進行推溜、拉架，其缸徑為140mm,桿徑85mm,工作壓力為32Mpa,

試計算其推溜力和拉架力？

答：推溜力FM=n/40xD2P

=re/40x8.52x32=181.6（KN）

拉架力FM=7C/40X（D2-d2）p

=n/40x（142-8.52）x32=311（KN）

8、已知XRB200/20型乳化液泵的柱塞直徑為50mm,行程為66mm,曲軸轉速為563r/min,柱塞數為3,

容積效率為0.92。試計算其流量？

答：流量為：Q=7t/4xd2lnZnxi0-3

=必4x52x6.6x563x3x0.92x10-3

=200（L/min）

9、采用綜合機械化采煤時，必須遵守哪些規定？

答：必須根據礦井各個生產環節、煤層地質條件、煤層厚度、煤層傾角、瓦斯涌出量、自然發火傾向和礦

山壓力等因素，編制設計（包括設備選型、選點）。

運送、安裝和拆除液壓支架時，必須有安全措施，明確規定運送方式、安裝質量、拆裝工藝和控制頂板的

措施。

工作面煤壁、刮板輸送機和支架都必須保持直線。支架間的煤、肝必須清理干凈。傾角大于15。時，液壓

支架必須采取防倒、防滑措施。傾角大于25。時，必須有防止煤（肝）竄出刮板輸送機傷人的措施。

液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。

采煤機采煤時必須及時移架。采煤與移架之間的懸頂距離，應根據頂板的具體情況在作業規程中明確規定;

超過規定距離或發生冒頂、片幫時，必須停止采煤。

嚴格控制采高，嚴禁采高大于支架的最大支護高度。當煤層變薄時，采高不得小于支架的最小支護高度。

當采高超過3m或片幫嚴重時，液壓支架必須有護幫板，防止片幫傷人。

工作面兩端必須使用端頭支架或增設其他形式的支護。

工作面轉載機安有破碎機時，必須有安全防護裝置。

處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時，必須有安全措施。

工作面爆破時，必須有保護液壓支架和其他設備的安全措施。

乳化液的配制、水質、配比等，必須符合有關要求。泵箱應設自動給液裝置，防止吸空。

10,如何正確操作采煤工作面刮板輸送機？

答：采煤工作面刮板輸送機必須安設能發出停止和啟動信號的裝置，發出信號點的間距不得超過15m。

刮板輸送機的液力偶合器，必須按所傳遞的功率大小，注入規定量的難燃液，并經常檢查有無漏失。易熔

合金塞必須符合標準，并設專人檢查、清除塞內污物。嚴禁用不符合標準的物品代替。

刮板輸送機嚴禁乘人。用刮板輸送機運送物料時，必須有防止頂人和頂倒支架的安全措施。

移動刮板輸送機的液壓裝置，必須完整可靠。移動刮板輸送機時，必須有防止冒頂、頂傷人員和損壞設備

的安全措施。必須打牢刮板輸送機的機頭、機尾錨固支柱。

11、礦井通風溫度有何要求？

答：進風井口以下的空氣溫度（干球溫度，下同）必須在2℃以上。

生產礦井采掘工作面空氣溫度不得超過26'C,機電設備洞室的空氣溫度不得超過30℃；當空氣溫度超過時,

必須縮短超溫地點工作人員的工作時間，并給予高溫保健待遇。

采掘工作面的空氣溫度超過30℃、機電設備碉室的空氣溫度超過34c時，必須停止作業。

新建、改擴建礦井設計時，必須進行礦井風溫預測計算，超溫地點必須有制冷降溫設計，配齊降溫設施。

12、出現突水征兆有哪些現象？如何處理？

答：采掘工作面或其他地點發現有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、

底板鼓起或產生裂隙出現滲水、水色發渾、有臭味等突水預兆時，必須停止作業，采取措施，立即報告礦

調度室，發出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。

13、綜采工作面探水前，必須遵守哪些規定？

答：加強鉆場附近的巷道支護，并在工作面迎頭打好堅固的立柱和攔板。

清理巷道，挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時，必須配備與探放水量相適應的排水設備。

在打鉆地點或附近安設專用電話。

測量和防探水人員必須親臨現場，依據設計，確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數目。

14、綜采工作面進風巷人力推車時，必須遵守哪些規定？

答：1次只準推1輛車。嚴禁在礦車兩側推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5%）時，不得小于

10m；坡度大于5%o時，不得小于30m。

推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發現前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下

推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、碉室出口時，推車人必須及時發出警號。

嚴禁放飛車。

巷道坡度大于7%。時，嚴禁人力推車。

15、井下哪些地點必須有足夠的照明？

答：井底車場及其附近。

機電設備嗣室、調度室、機車庫、爆炸材料庫、候車室、信號站、瓦斯抽放泵站等。

使用機車的主要運輸巷道、兼作人行道的集中帶式輸送機巷道、升降人員的絞車道以及升降物料和人行交

替使用的絞車道，其照明燈的間距不得大于30m。

主要進風巷的交岔點和采區車場。

從地面到井下的專用人行道。

綜合機械化采煤工作面，照明燈間距不得大于15m。

地面的通風機房、絞車房、壓風機房、變電所、礦調度室等必須設有應急照明設施。

16、井下哪些地點應裝設局部接地極？

答：采區變電所（包括移動變電站和移動變壓器）。

裝有電氣設備的碉室和單獨裝設的高壓電氣設備。

低壓配電點或裝有3臺以上電氣設備的地點。

無低壓配電點的采煤機工作面的運輸巷、回風巷、集中運輸巷（膠帶運輸巷）以及由變電所單獨供電的掘

進工作面，至少應分別設置I個局部接地極。

連接高壓動力電纜的金屬連接裝置。

17、采煤工作面有何規定？

答：采煤工作面必須保持至少2個暢通的安全出口，一個通到回風巷道，另一個通到進風巷道。

采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20m范圍內，必須加強支護；綜合機械化采煤工作面，此范圍內的

巷道高度不得低于1.8m,其他采煤工作面，此范圍內的巷道高度不得低于1.6m。安全出口必須設專人維護,

發生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時，必須及時更換、清挖。

綜采支架工實踐操作復習題

-?、一般規定

第1條液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構造原理和液壓控制系統，通曉本操作規程，能夠按完好

標準維護保養液壓支架，懂得頂板管理方法和本工作面作業規程，經培訓考試合格并持證上崗。

第2條液壓支架工要與采煤機司機密切合作。移架時如支架與采煤機距離超過作業規程規定，應要求停

止采煤機。

第3條掌握好支架的合理高度：最大支撐高度應小于支架設計最大高度的0」米，最小支撐高度應大于支

架設計最小高度的0.2米。當工作面實際采高不符合上述規定時，應報告班長并采取措施后再移架。支架

內各立柱機械加長段伸出長度應一致，其活柱行程保證支架不被“壓死”。

第4條支架所用的閥組、立柱、千斤頂，均不準在井下拆檢，可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最

短，接頭處要及時裝上防塵帽。

第5條備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專和堵頭堵塞，更換時用乳化液清洗干凈。

第6條更換膠管和閥組液壓件時，只準在“無壓”狀態下進行，而且不準將高壓出口對人。

第7條不準隨意拆除和調整支架上的安全閥。

第8條液壓支架工操作時要掌握八項操作要領，做到快、勻、夠、正、直、穩、嚴、凈，即：

1.各種操作要快；

2.移架速度要均勻；

3.移架步距要符合作業規程規定；

4.支架位置要正，不咬架；

5.各組支架排成一直線；

6.支架、刮板輸送機要平穩牢靠；

7.頂梁與頂板接觸要嚴密不留空隙；

8.煤、砰、煤塵要清理干凈。

二、準備、檢查與處理

第9條準備：

1.工具：扳子、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等；

2.備品配件；U形銷、高低壓密封圈、高低壓管、常用接頭、彎管等。

第10條檢查：

1.檢查支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險；

2.檢查支架有無歪斜、倒架、咬架，架間距離是否符合規定，頂梁與頂板接觸是否嚴密，支架是否成一直

線或甩關擺尾，頂梁與掩護梁工作狀態是否正常等；

3.檢查結構件：頂梁、掩護梁、側護板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無

聯結脫落，螺釘是否松動、壓卡、扭歪等;

4.檢查液壓件：高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴漏，操作手把是否齊全、

靈活可靠、置于中間停止位置，管接頭有無斷裂，是否缺U形銷子。

5.千斤頂與支架、刮板輸送機的聯接是否牢固（嚴禁軟聯接）；

6.檢查電纜槽（擋煤板）有無變形，槽內的電纜、水管、照明線、通訊線敷設是否良好，擋煤板、鏟煤板與

聯接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤機能否順利通過；

7.照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置是否齊全、靈活可靠；

8.支架有無嚴重漏液卸載現象，有無立柱伸縮受阻使前梁不接頂現象；

9.鋪網工作面，網鋪的質量是否影響移架，聯網鐵絲接頭能否傷人；

10.坡度較大的工作面，端頭的三組端頭支架及刮板輸送機防滑錨固裝置是否符合質量要求。

第11條處理：

1.頂板及煤幫存在問題，應及時向班長匯報或支架工用自行車頂或超前撅頂等辦法處理；

2.支架有可能歪架、倒架、咬架而影響頂板管理的，應準備必要的調架千斤頂、短節錨鏈或單體支柱等，

以備下一步移架時調整校正；

3.更換、處理液壓系統中損壞的軟管、插牢