目錄TOC\o"1-5"\h\z1工程概況 11.1分部分項工程概況 11.2施工平面布置 11.3施工方法 11.4周邊環(huán)境 21.5危險源辨識 22編制依據(jù) 32.1施工圖紙 32.2標準、規(guī)范 32.3其他 33施工計劃 33.1進度計劃 33.2爆破器材 43.3設備計劃 43.3勞動力計劃 44爆破施工 54.1施工布眼 54.2定位開眼 54.3鉆眼 64.4清孔 64.5裝藥 64.6聯(lián)結起爆網(wǎng)路 64.7瞎炮的處理 64.8光面爆破質(zhì)量檢驗標準 64.9注意事項 75爆破設計參數(shù)的選擇與計算 8V類圍巖爆破設計 9W類圍巖爆破設計 12III類圍巖爆破設計 15爆破施工要點 19工藝控制 207.1加強超前地質(zhì)預報工作 207.2加強監(jiān)控量測工作 217.3超前加固 21開挖支護措施 228施工安全保證措施 228.1組織保障 228.2保障措施 238.3應急預案 26監(jiān)測監(jiān)控 29安全培訓和技術交底 36安全檢查和驗收 361工程概況1.1施工范圍從東山隧道至芷村隧道， 左線路線全長12.278km,里程為ZK7+030-ZK19+308，右線路線全長12.201km，里程K7+090-K19+302。其中隧道3座,東山隧道左線2695m，右線2665m;老鷹山隧道左線2464m，右線2443m;芷村隧道左線878m，右線872m。隧道以W類圍巖為主，其中III級圍巖為1484m,占16.1%;IV級圍巖為6130m,占66.3%;V級圍巖為1623m，占17.6%。1.2施工平面布置項目施工平面布置圖如下圖所示。云南省蒙文硯高速公路第2合同段中P交第一航務工程局有限公司施工總平面圖繪圖人審核人日期圖1.2-1 施工總平面圖1.3施工方法根據(jù)本標段隧道施工圖紙要求及洞身圍巖的特點，總體上要求采用光面爆破，以最大限度的保護周邊巖體的穩(wěn)定性，同時減少超挖量，提高初期支護的承載能力。洞口淺埋段、V級圍巖采用預留核心土三臺階分部開挖法；W級圍巖采用上下斷面臺階法開挖；皿級圍巖開挖采用全斷面法開挖。1.4周邊環(huán)境本工程沿線從起點至終點經(jīng)過新安所鎮(zhèn)、芷村鎮(zhèn)、文瀾鎮(zhèn)。東山隧道出口、老鷹山隧道進出口、芷村隧道進口距施工臨時房均在 300m以上，最近民房2km以上，周圍均沒有通訊線路等，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場環(huán)境分析，本工程爆破環(huán)境比較理想。1.5危險源辨識由于本標段隧道的地質(zhì)和環(huán)境條件較復雜， 除與一般隧道有一些共性的不安全因素外，可能會存在突水突泥、塌方的危險，因此將危險源分為重大危險源、特殊危險源和一般危險源三類。1.5.1重大危險源（1）爆破作業(yè)（2）火工品1.5.2特殊危險源（1）突水突泥東山隧道有斷層，以粉質(zhì)粘土、碎石及塊石為主，粉質(zhì)粘土多呈硬塑狀態(tài)，巖石、塊石呈稍密狀態(tài)，土體呈土狀或碎石土狀散體結構，結構松散，巖體富水性中等，開挖時可能出現(xiàn)涌水、滲水現(xiàn)象。（2）塌方東山隧道穩(wěn)定性差，開挖時支護不當可能產(chǎn)生小規(guī)模的坍塌，屬于安全風險較大的隧道之一。1.5.3一般危險源隧道工程危險源識別表見附表12編制依據(jù)2.1施工圖紙云南省蒙自至文山至硯山高速公路兩階段施工圖設計， 2015.1;云南省蒙自至文山至硯山高速公路施工圖設計-工程地質(zhì)勘察報告。2.2標準、規(guī)范《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》(JTGF80/1-2004)《公路隧道施工技術規(guī)范》(JTGF60—2009)《公路工程地質(zhì)勘察規(guī)范》(JTGC20-2011)《爆破安全規(guī)程》(GB6722-2014)公路隧道施工技術細則(JTG/TF6-2009)《公路工程施工安全技術規(guī)范》(JTGF90—2015)2.3其他對施工現(xiàn)場勘察所獲取的資料《云南省高速公路施工標準化實施要點》3施工計劃3.1進度計劃根據(jù)現(xiàn)場情況，施工進度計劃見表3.1-1所示。表3.1-1 施工進度計劃名稱里程長度開始時間完成時間備注東山隧道ZK7+030-ZK9+7252695m2015.5.12016.8.30

K7+090-K9+7552665m2015.5.52016.9.15老鷹山隧道ZK14+830?ZK17+2942464m2015.5.12016.9.1K14+861?K17+3042443m2015.5.52015.9.15芷村隧道ZK18+430?ZK19+308878m2015.5.12016.6.1K18+430?ZK19+302872m2015.5.52016.6.103.2爆破器材本工地所用的爆破器材如下表所示，存放于經(jīng)紅河州公安局驗收審批的工地火工品庫，火工品一覽表見表 3.2-1表3.2-1火工品一覽表序號火工品名稱規(guī)格備注1乳化炸藥32mmX200mmX150g藥卷統(tǒng)一米用032mm,L=20cm藥卷。周邊眼采用以上藥卷從中剖開，呈L=20cm的半圓藥卷（用電工刀）2非電毫秒雷管1?15段3導爆索夕卜徑＜6.2mm4電雷管8#5導火索夕卜徑5.2?5.8mm3.3設備計劃施工設備計劃詳見表3.2-1所示表3.2-1設備計劃序號名稱型號單位數(shù)量備注1裝載機ZL-50臺162挖掘機PC-220臺83自卸汽車12T輛484氣腿式風鉆YT-24套120

5全站儀套106水準儀套103.4勞動力計劃隧道爆破施工主要勞動力計劃如表 3.4-1所示表3.4-1勞動力計劃序號工種或崗位人數(shù)備注1生產(chǎn)管理102技術管理103質(zhì)量官理104司鉆工1105專職安全員106爆破員10持證爆破人員7測量員108電工109空壓機司操工54爆破施工4.1施工布眼鉆眼前，測量人員用紅油漆準確繪出開挖斷面的中線和輪廓線，按爆破設計（修正設計）標出炮眼位置，其誤差不超過5cm。4.2定位開眼采用人工手持風鉆利用自制開挖臺架鉆孔。臺架就位后，人工按炮眼布置圖正確鉆孔。對于掏槽眼和周邊眼的鉆眼精度要求比其他眼要高，開眼誤差分別控制在3cm和5cm以內(nèi)。4.3鉆眼鉆工要熟悉炮眼布置圖，要能熟練地操縱鑿巖機械，特別是鉆周邊眼,一定要由有豐富經(jīng)驗的老鉆工司鉆，方向由測工確定并在臺架上確定參照物供司鉆人員使用，確保周邊眼有準確的外插角（按爆破設計或修正設計），盡可能使兩茬炮交界處臺階不小于15cm。同時，根據(jù)眼口位置巖石的凹凸程度調(diào)整炮眼深度，保證炮眼底在同一平面上。4.4清孔裝藥前，用由鋼筋彎制的炮鉤和小直徑高壓風管輸入高壓風將炮眼石屑刮出吹凈。4.5裝藥裝藥分片分組，按炮眼設計圖確定的裝藥量自上而下進行，雷管“對號入座”。所有炮眼均以炮泥堵塞，堵塞長度不小于20cm。4.6聯(lián)結起爆網(wǎng)路起爆網(wǎng)路為復式網(wǎng)路，以保證起爆的可靠性和準確性。聯(lián)結時注意：導爆管不能打結和拉細；各炮眼雷管連接次數(shù)相同；引爆雷管用黑膠布包扎在離一簇導爆管自由端10cm以上，網(wǎng)路聯(lián)好后，專人負責檢查。4.7瞎炮的處理發(fā)現(xiàn)瞎炮，首先查明原因。如果是孔外的導爆管損壞引起的瞎炮，則切去損壞部分重新連接導爆管即可，但此時的接頭盡量靠近炮眼。4.8光面爆破質(zhì)量檢驗標準超欠挖：爆破后的圍巖面須圓順平整，無欠挖，超挖量控制在設計規(guī)范范圍內(nèi)。殘留炮孔痕跡，須在開挖面上均勻分布。炮孔痕跡保留率：硬巖不小于80%，中硬巖不小于70%，軟巖不小于50%相鄰兩孔之間的巖面平整，孔壁不須有明顯的爆破裂隙。相鄰兩孔之間出現(xiàn)的臺階誤差不得大于150mm。4.9注意事項掏槽區(qū)鉆眼布置及鉆孔方向控制鉆爆人員按區(qū)域分工，人員要長期固定，各自掌握該區(qū)域鉆孔參數(shù)，并根據(jù)爆破效果責任明確。掏槽孔方向利用臺架框及底板做明確標識，做為參照物，保證鉆孔方向。整個臺架上的炮孔特別是掏槽區(qū)鉆孔裝藥之前必須統(tǒng)一檢查，長度、角度必須符合要求，避免漏打或堵孔后其它孔已裝藥而不敢再補鉆的現(xiàn)象發(fā)生。炮孔雷管段別的準確性控制掏槽孔與擴槽孔之間，以及擴槽孔與內(nèi)圈眼之間在局部地區(qū)由于孔口位置較近，稍不注意而造成段別混淆，為此：爆破工按照爆破設計段別先在各炮孔中放入起爆藥卷， 然后按區(qū)域進行檢查；司鉆工須同時對自己負責區(qū)域段別進行核對， 對導爆管上無明確標識段別的雷管及時更換。底部超欠挖控制利用臺架與地面上卡一工字鋼(可直接將臺架頂推前進用橫擔卸在地上用枕木卡死即可，然后打底板眼時風鉆平扒在地面上，司鉆工只管調(diào)節(jié)風量即可使鉆眼平順，確保底部成型好。5爆破設計參數(shù)的選擇與計算V級SF5a、SF5b、SF5c圍巖采用環(huán)形開挖預留核心土法，V級SF5d采用CD法開挖；W級S4jt采用三臺階法開挖；W級SF4a、SF4b、SF4c、皿級S3jt采取上下臺階法開挖，SF3采用全斷面法開挖。5.1環(huán)形開挖預留核心土設計洞口淺埋段、偏壓段采用環(huán)形開挖預留核心土法開挖，即先開挖上部環(huán)形導坑，并進行支護，再分部開挖剩余部分的施工方法。圖5.1環(huán)形開挖留核心土法施工步驟示意圖開挖步驟：①上弧形導坑開挖；②預留核心土開挖；④下臺階側(cè)壁部開挖；5.1.1上弧形導坑開挖掏槽眼的布置周邊眼和輔助眼的布置炮眼數(shù)量和深度以及裝藥量周邊眼的光面爆破和預裂爆破5.1.2預留核心土開挖掏槽眼的布置周邊眼和輔助眼的布置炮眼數(shù)量和深度以及裝藥量周邊眼的光面爆破5.1.3下臺階側(cè)壁部開挖；掏槽眼的布置⑵周邊眼和輔助眼的布置炮眼數(shù)量和深度以及裝藥量周邊眼的光面爆破底眼爆破5.1V類圍巖爆破設計5.1.1、計算炮眼數(shù)目：nqsr式中：N——計算炮眼數(shù)目，不包括未裝藥的空眼數(shù)。q――單位炸藥消耗量(Kg/m3)s 開挖斷面面積(m2)a——炮眼裝填系數(shù)丫一一每米藥卷長度的炸藥重量(Kg/m)由工程類比可取q=0.55,開挖端面的上部面積為S上=61.90m2,a、丫的值由實際得其值如下表：藥卷直徑炮眼裝填系數(shù)a炸藥每米長度的重量320.400.75QU1OO109O8QO0UO69/65100藥卷空氣柱導爆索堵塞炮泥竹條心￥??也T1■<”-■■:—65一10一30 15 30 20 30 20QU1OO109O8QO0UO69/65100藥卷空氣柱導爆索堵塞炮泥竹條心￥??也T1■<”-■■:—65一10一30 15 30 20 30 20裝藥結構示意圖部位周邊眼間距E(cm)最小抵抗線W(cm)相對距離e/w裝藥集中度kg/m炮眼深度m炮眼直徑mm單位裝藥量kg/m3循環(huán)進尺m上半部60601.000.212.2420.862.0下半部60650.920.2123.0420.603.0光爆參數(shù)表說明：1、 本圖尺寸均以厘米計。2、 掏槽眼采用斜眼掏槽。3、 裝藥結構：周邊眼采用隔孔不偶合間隔裝藥，其余采用不偶合連續(xù)裝藥。4、周邊眼采用20、2#巖石硝銨炸藥，其他眼采用32、2#巖石硝銨炸藥或防水炸藥。5、 在實施中，根據(jù)圍巖狀況及時調(diào)整爆破參數(shù)，以達到最佳效果。2020掏槽形式圖30V級圍巖短臺階開挖炮眼布置 圖圖5.1-1V級圍巖臺階法開挖爆破設計圖5.1.2爆破參數(shù)的確定周邊眼間距周邊眼間距適當縮小，可以控制爆破輪廓，避免超欠挖，又不致過大地增加鉆眼工作量，孔間距的大小與巖石性質(zhì)、炸藥種類、炮眼直徑有關，一般為E=(8?18)d,E為孔距，d為炮眼直徑。本斷面E的值選用E=50cm光面爆破層光面爆破層就是周邊眼與最外層輔助眼之間的一圍巖層， 光面爆破層厚度就是周邊眼的最小抵抗線W，為65cm,周邊眼密集系數(shù)周邊眼的間距E與光面爆破層厚度W有密切關系，通常以周邊眼密集系數(shù)K表示為K=E/W。本例為K=50/65=0.77。空隙比Di炮眼直徑與藥卷直徑之比稱為空隙比Di，由于炮眼的直徑選用巾

42mm，藥卷直徑選用巾32mm/2，因此Di=炮眼直徑/藥卷直=42/32/2=0.67。（5）炮眼深度L預計每循環(huán)進尺1.2m，由工程類比可取炮眼平均深度L為1.5m，其中掏槽眼深度為1.8m。總的爆破參數(shù)見下表藥包直藥卷規(guī)格炮眼平均深周邊眼光面爆周邊眼密空隙比炸藥品種徑（Kg/m）度間距破層集系數(shù)Di=D/d（mm）（m）（cm）W（m）K=E/W乳化炸藥320.751.550650.770.675.1.3爆眼裝藥參數(shù)見下表炮眼位置炮眼編號炮眼個數(shù)炮眼深度（m）傾斜角（°）炮眼裝藥量（Kg）起爆雷管段別備注每個眼深總深垂直水平每眼卷數(shù)每眼用量總重上1161.828.89040.7512.01半381.5129030.604.835171.525.59030.6010.25斷7381.557外插角小于2°20.238.747面9181.5279020.234.14911181.5279020.458.11合計11547.95.1.4主要技術經(jīng)濟指標開挖斷面單位面積炮眼預計炮眼利預計每循每循環(huán)爆比裝藥量比鉆眼量積(m2)個數(shù)（個/m2）用率（%）環(huán)進尺（m）破巖石(Kg/m3（m/m3）(m3))61.901.9801.274.280.652.45.2W類圍巖爆破設計521、計算炮眼數(shù)目qsr式中：N——計算炮眼數(shù)目，不包括未裝藥的空眼數(shù)。q――單位炸藥消耗量（Kg/m3）s 開挖斷面面積（m2）a——炮眼裝填系數(shù)r 每米藥卷長度的炸藥重量（Kg/m）由工程類比可取q=1.0,開挖斷面的上部面積為S上=60.96m2,S下=39.45m2a、r的值由實際得其值如下表:藥卷直徑炮眼裝填系數(shù)a炸藥每米長度的重量320.60.75由此可得：N上=1.0X60.96/(0.6>0.75)=135N下=1.0>39.45/(0.6>0.75)=88

炮泥 竹片 藥卷雷管周邊眼不耦合裝藥結構示意圖光面爆破參數(shù)表開挖部位的跨度周邊眼爆破參數(shù)炮眼直徑(mm炮眼直徑最小抵抗線炮眼密集系數(shù)炮泥 竹片 藥卷雷管周邊眼不耦合裝藥結構示意圖光面爆破參數(shù)表開挖部位的跨度周邊眼爆破參數(shù)炮眼直徑(mm炮眼直徑最小抵抗線炮眼密集系數(shù)裝藥集中度(kg/光面眼預裂眼(m光面眼預裂眼光面眼預裂眼拱部<5m35?45450?550400?5000.5?0.60.8?0.90.8?0.850.15?0.250.15?0.2>5m35?45500?600400?5000.7?0.80.8?0.90.8?0.90.15?0.250.15?0.2邊 墻35?45550?650500?6000.7?0.80.8?0.90.8?0.90.2?0.280.2?0.28說明：1、圖中1、3、5、7、9、11、13、15為毫秒雷管段號，其余數(shù)字單位為cm。2、其鉆爆參數(shù)在現(xiàn)場進行試驗后確定，以達到最佳效果。圖5.2.1-15.2.2爆破參數(shù)的確定周邊眼間距"級圍巖臺階法開挖爆破設計圖周邊眼間距適當縮小，可以控制爆破輪廓，避免超欠挖，又不致過大地增加鉆眼工作量，孔間距的大小與巖石性質(zhì)、炸藥種類、炮眼直徑有關，一般為E=(8?18)d,E為孔距，d為炮眼直徑。本斷面E的值選用E=50cm光面爆破層光面爆破層就是周邊眼與最外層輔助眼之間的一圍巖層， 光面爆破層厚度就是周邊眼的最小抵抗線W，為60cm,周邊眼密集系數(shù)周邊眼的間距E與光面爆破層厚度W有密切關系，通常以周邊眼密集系數(shù)K表示為K=E/W。本例為K=50/60=0.83。(4)空隙比Di炮眼直徑與藥卷直徑之比稱為空隙比Di，由于炮眼的直徑選用巾42mm，藥卷直徑選用巾32mm/2，因此Di=炮眼直徑/藥卷直徑=42/32/2=0.67。（5）炮眼深度L預計每循環(huán)進尺2.0m，由工程類比可取炮眼平均深度L為2.2m，其中掏槽眼平均深度為2.925m.。總的爆破參數(shù)見下表。炸藥品種藥包直徑（mm）藥卷規(guī)格（Kg/m）炮眼平均深度（m）周邊眼間距（cm）光面爆破層W（m）周邊眼密集系數(shù)K=E/W空隙比Di=D/d乳化炸藥320.75/22.250600.830.675.2.3、爆眼裝藥參數(shù)見下表表5.2.3-1爆眼裝藥參數(shù)表炮眼位置炮眼編號炮眼個數(shù)炮眼深度（m）傾斜角（°）炮眼裝藥量（Kg）起爆雷管段別備注每個眼深總深垂直水平每眼卷數(shù)每眼重量總重163.319.841.8111.659.91上343.01247.2101.563半562.51561.6481.27.25斷7172.237.49060.915.37面9192.241.89060.917.19

11292.263.89060.926.11113382.283.6外插角小于2°50.37514.251315152.2339071.0515.7515合計134111.6下1132.224.29050.759.751半3132.224.29060.911.73572.26.69060.96.35斷7282.246.2外插角小于2°71.0529.47面合計6157.15524主要技術經(jīng)濟指標（1）上半斷面開挖斷面積（m2）單位面積炮眼個數(shù)（個/m2）預計炮眼利用率（%）預計每循環(huán)進尺（m）每循環(huán)爆破巖石（m3）比裝藥量（Kg/m3）比鉆眼量（m/m'）60.962.2902121.920.922.5（2）下半斷面開挖斷面積（m2）單位面積炮眼個數(shù)（個/m2）預計炮眼利用率（%）預計每循環(huán)進尺（m）每循環(huán)爆破巖石（m3）比裝藥量（Kg/m3）比鉆眼量（m/m3）39.451.490278.90.661.555.3III類圍巖爆破設計531計算炮眼數(shù)目：N坐r式中：N——計算炮眼數(shù)目，不包括未裝藥的空眼數(shù)。q――單位炸藥消耗量（Kg/m3）s開挖斷面面積（m2）a——炮眼裝填系數(shù)丫一一每米藥卷長度的炸藥重量（Kg/m）由工程類比可取q=1.0，開挖斷面的面積為S=84.24m2a、r的值由實際得其值如下表：藥卷直徑炮眼裝填系數(shù)a炸藥每米長度的重量320.60.75由此可得:N=1.000.96/(0.6>0.75)=187平均50炮泥 竹片 藥卷周邊眼不耦合裝藥結構示意圖周邊眼間距a(cm)最小抵抗線W(cm)炮孔密集系數(shù)m(a/W)裝藥集中度q(Kg/m平均50炮泥 竹片 藥卷周邊眼不耦合裝藥結構示意圖周邊眼間距a(cm)最小抵抗線W(cm)炮孔密集系數(shù)m(a/W)裝藥集中度q(Kg/m)不耦合系數(shù)50600.830.19?0.211.31周邊光面爆破參數(shù)表? H KI6080115 | 115 [ 116 | 1015555'85° “0 y%樋 1 ； !| !\\H.電3 I22\\\'、 'j 135008085 | 85 | 77 |40[40| 120597川級圍巖炮孔總體布置960掏槽孔布置說明：圖中1、3、5、7、9、11、13、15為毫秒雷管段號，其余數(shù)字單位以cm十。其鉆爆參數(shù)在現(xiàn)場進行試驗后確定，以達到最佳效果。圖5.3.1-1 川級圍巖全斷面法開挖爆破設計圖5.3.2爆破參數(shù)的確定周邊眼間距周邊眼間距適當縮小，可以控制爆破輪廓，避免超欠挖，又不致過大地增加鉆眼工作量，孔間距的大小與巖石性質(zhì)、炸藥種類、炮眼直徑有關，一般為E=(8?18)d,E為孔距，d為炮眼直徑。本斷面E的值選用E=50cm光面爆破層光面爆破層就是周邊眼與最外層輔助眼之間的一圍巖層， 光面爆破層厚度就是周邊眼的最小抵抗線W，為60cm,周邊眼密集系數(shù)周邊眼的間距E與光面爆破層厚度W有密切關系，通常以周邊眼密集系數(shù)K表示為K=E/W。本例為K=50/60=0.83。空隙比Di炮眼直徑與藥卷直徑之比稱為空隙比Di，由于炮眼的直徑選用巾42mm，藥卷直徑選用巾32mm/2，因此Di=炮眼直徑/藥卷直徑=42/32/2=0.67。炮眼深度L預計每循環(huán)進尺2.0m，由工程類比可取炮眼平均深度L為2.2m，其中掏槽眼平均深度為2.925m.。總的爆破參數(shù)見下表。炸藥品種藥包直徑(mm)藥卷規(guī)格(Kg/m)炮眼平均深度(m)周邊眼間距(cm)光面爆破層W(m)周邊眼密集系數(shù)K=E/W空隙比Di=D/d乳化炸藥320.75/22.250600.830.675.2.3爆眼裝藥參數(shù)見下表5.2.3-1爆眼裝藥參數(shù)表炮眼位置炮眼編號炮眼個數(shù)炮眼深度(m)傾斜角(°)炮眼裝藥量(Kg)起爆雷管段別備注每個眼深總深垂直水平每眼卷數(shù)每眼重量總重1143.319.841.8111.6523.113123.01247.2101.5183

5142.51561.6481.216.85全7122.237.49060.910.87斷9382.241.89060.934.29面11382.263.89060.934.21113222.283.6外插角小于2°50.37514.258.2515382.2339071.0539.915合計188185.25524主要技術經(jīng)濟指標開挖斷面積（m2）單位面積炮眼個數(shù)（個/m2）預計炮眼利用率（%）預計每循環(huán)進尺（m）每循環(huán)爆破巖石（m3）比裝藥量（Kg/m3）比鉆眼量（m/m3）84.242.2902168.480.912.66爆破施工要點隧道鉆爆作業(yè)必須嚴格按鉆爆設計進行。當?shù)刭|(zhì)情況出現(xiàn)變化時，爆破設計隨圍巖條件變化作出調(diào)整，不斷優(yōu)化爆破設計，達到最好的爆破效果。鉆孔根據(jù)不同地質(zhì)地段的施工方法，采用風鉆，鉆孔前按設計和規(guī)范要求進行測量放線，繪出開挖斷面中線、水平和斷面輪廓線，并根據(jù)爆破設計標出炮眼位置，經(jīng)檢查符合要求后，方可施鉆。炮眼深度、角度、間距按設計要求確定，并符合設計要求的精度。鉆眼完畢，按爆破設計進行檢查，并作好記錄，經(jīng)檢查合格后，方可進行裝藥裝藥前將炮眼內(nèi)泥漿、水及石粉用高壓風吹凈，裝藥時嚴格按爆破設計進行，并派專人現(xiàn)場指揮，并作好裝藥記錄，所有裝藥的炮眼均須及時堵塞炮泥，周邊眼的堵塞長度不宜少于200mm。采用預裂爆破時，須從藥包頂端起堵塞，不得只在眼口堵塞。爆破時，人員和機械須撤至受爆破影響范圍之外；爆破后必須立即進行安全檢查，查出有未起爆的瞎炮，須按《爆破安全規(guī)程》(GB6722-2003)的規(guī)定進行處理，確認無誤后才能出碴。爆破后設專人負責清幫找頂，同時要對開挖面和未襯砌地段立即進行檢查，如察覺可能產(chǎn)生險情時，須采取措施，及時處理。7工藝控制針對隧道爆破的施工工藝，堅持自上而下、寧強勿弱的原則，從工藝上主要控制如下內(nèi)容：7.1加強超前地質(zhì)預報工作隧道超前地質(zhì)預報是保證隧道施工安全、優(yōu)化工程設計、實現(xiàn)施工信息化的重要基礎。通過超前地質(zhì)預報工作，可以進一步查清隱伏的重大地質(zhì)問題，及時掌握和反饋隧道地質(zhì)條件信息，調(diào)整隧道設計參數(shù)、防護措施，為優(yōu)化隧道施工組織、制定施工安全應急預案、控制工程變更設計提供依據(jù)。雖然隧道的地質(zhì)情況已有詳勘的結果，但仍存在不確定因素，在W、V級圍巖、大型構造儲水帶及斷層構造地段施工時，應進行超前地質(zhì)預報，確保施工安全并避免不必要的工程浪費。根據(jù)經(jīng)濟實用、準確快速的原則，總體上采取以地質(zhì)調(diào)查分析法為基礎，結合TSP、地質(zhì)雷達等物探手段，輔以超前鉆孔等綜合地質(zhì)預報手段，遵循“長短結合、以短為主”為原則，盡可能查清掌子面前方地質(zhì)情況及可能發(fā)生的地質(zhì)災害，提前做出判定，提出處理措施，保證施工安全。隧道施工期間，對一般地質(zhì)地段應實施跟蹤地質(zhì)調(diào)查，不良地質(zhì)地段應進行超前地質(zhì)預報。地質(zhì)預報應作為必備工序納入施工組織管理。隧道一般地質(zhì)地段，可采用地質(zhì)方法進行地質(zhì)預報；對于復雜地質(zhì)地段，應堅持地質(zhì)方法與物探方法進行地質(zhì)預報。地質(zhì)方法應優(yōu)先采用地質(zhì)素描法、地質(zhì)體投射法以及超前鉆孔法，對破碎帶還應采用斷層參數(shù)預測法；物探方法應優(yōu)先采用地震波反射法、地質(zhì)雷達法及紅外探測法。7.2加強監(jiān)控量測工作在隧道施工過程中，監(jiān)控量測作為一種重要舉措，是確保施工安全、指導施工程序、進行施工管理的保障。隧道支護結構應用新奧法原理采用復合襯砌，施工過程中必須進行現(xiàn)場監(jiān)控量測，監(jiān)控量測項目分為必測項目和選測項目，必測項目包括監(jiān)測內(nèi)容包括凈空收斂量測、拱頂下沉量測和圍巖內(nèi)部位移量測，對于洞口段、淺埋、偏壓段還需增加地表下沉量測，地表下沉量測主要有：洞內(nèi)外地質(zhì)及支護狀態(tài)觀察、拱頂下沉及內(nèi)空收斂、地表沉降等。斷層破碎帶地段圍巖石質(zhì)破碎，結構松散，構造應力集中，涌水量大等特點，在超前支護加固初期支護的同時，應該加密量測點，增加量測頻率，進行拱頂下沉和水平收斂的量測。并根據(jù)量測結果進行數(shù)據(jù)回歸分析，根據(jù)量測結果指導現(xiàn)場施工。7.3超前加固根據(jù)地質(zhì)預報及設計圖紙，采用超前注漿小導管加固措施對開挖面前方的圍巖進行超前加固。超前小導管采用無縫鋼管，超前鋼管周壁加工8mm壓漿孔，梅花型布置，施工時以設計仰角打入拱部圍巖，保證超前鋼管搭接長度不小于1.0m。超前注漿采用水泥砂漿，注漿壓力控制在0.5~1.0Mpa，達到無滲透水、無坍塌的注漿效果。7.4開挖支護措施對淺埋、偏壓、斷層破碎帶地段堅持“重地質(zhì)、管超前、多打眼、少裝藥、短進尺、弱爆破、快封閉、勤兩側(cè)”的施工原則進行作業(yè)。嚴格控制周邊眼間距及裝藥量，減少超欠挖及對圍巖的震動。開挖完成后及時對周邊圍巖進行初噴圭寸閉巖面。然后采用工字鋼支撐及錨噴聯(lián)合支護，構成強支護體系，施工時控制開挖進尺，減少循環(huán)時間，采取短進尺，快循環(huán)施工方法進行施工，以便快速形成有效支護，防止塌方。支護完成后盡早施做仰拱，仰拱開挖長度控制在3米，開挖后立即澆筑仰拱砼，形成封閉結構。8施工安全保證措施8.1組織保障8.1.1安全保障體系為全面落實安全生產(chǎn)責任制，做到安全生產(chǎn)層層有責、人人有責，項目部形成以項目經(jīng)理和安全專管機構為中心，各部門工協(xié)作、各工區(qū)密切配合的安全生產(chǎn)保證體系，安全保障體系圖見附圖1。8.1.2安全組織機構為加強安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，防止安全事故，保障安全生產(chǎn)，項目部設置安全生產(chǎn)管理機構，配置專職安全生產(chǎn)管理人員，全面負責本項目的各項安全生產(chǎn)等相關工作。項目部成立以項目經(jīng)理為第一責任人的安全生產(chǎn)領導小組， 切實加強安全生產(chǎn)監(jiān)督和管理。成員名單如下:組長：杭寶國副組長：王文濤、李禎、李慶恒、邱中原成員：楊旭東、韓紀亮、曾慶捷、王海明、譚磊磊、周泉、萬廣洲、王圣進安全生產(chǎn)領導小組職責和分工：（1） 負責制定和修訂本工程項目的“施工安全事故的應急救援預案”（2） 組織應急救援專業(yè)隊伍，并組織實施和演練。（3） 檢查督促做好重大事故的預防措施和應急救援的各項準備工作。（4） 事故發(fā)生時，發(fā)布應急救援命令，并組織指揮救援行動。（5） 向上級匯報并組織事故調(diào)查，總結應急救援工作的經(jīng)驗和教訓c8.2保障措施821技術保障措施（1）深入研究設計圖紙，施工前做好技術準備，編制專項施工方案，經(jīng)評審、論證后正式施工。（2） 加強隧道超前地質(zhì)預報和監(jiān)控量測工作，確保施工的安全性的同時指導施工。（3） 為保護圍巖，采取減小爆破振動和加強支護的方法，按照“重地質(zhì)、超前探、預支護、短進尺、弱爆破、快錨噴、勤量測、緊襯砌”的施工原則組織施工。（4） 先行洞應選擇在偏壓側(cè)或地質(zhì)較軟的一側(cè)，先行洞開挖超前另側(cè)主洞30-50m。（5）洞口淺埋段及軟弱巖體段應根據(jù)監(jiān)控量測反饋分析成果及時施作二次襯砌。施工時，左右主洞掌子面距離不得小于 30m。（6）開挖過程中應采用預裂爆破或光面爆破技術，嚴格控制超、欠挖，加強超前支護，并及時施作初期支護。（7） 仰拱開挖一般采用分段跳躍法進行，不允許長距離開挖，以免隧道出現(xiàn)關門。（8）二襯應該對稱施工，同一端左右洞二襯間距不得大于 10m。822安全保障措施（1）重大危險源的管理火工品建立嚴格的炸藥雷管出入臨時存放設施登記制度， 收存和發(fā)放雷管炸藥必須當次進行登記，做到帳目清楚，帳務符合。炸藥和導爆管必須有經(jīng)過培訓且取得特種作業(yè)證的人員領用和管理，炸藥和導爆管必須分開運輸。裝藥前要清場，設置警戒線，無關人員要撤離警戒線以外。禁止裝藥與鉆孔平行作業(yè)，裝藥時使用木質(zhì)炮棍，嚴禁使用金屬棒進行裝藥。起爆前要將所有人員撤離至安全線以外，并發(fā)出起爆信號，同時通知洞口值班員嚴禁所有車輛和人員進入隧道，檢查作業(yè)面人員和設備是否撤至安全區(qū)域，確保安全后方可起爆。如果遇下列情況時，嚴禁裝藥爆破：照明不足；開挖面圍巖破碎尚未支護；出現(xiàn)流沙、流泥未經(jīng)處理；有大量的溶洞水及高壓水涌出，尚未治理；沒有警戒好。采用電雷管爆破時，加強洞內(nèi)電源的管理，防止漏電引爆。起爆主導線宜懸空架設，距各種導電體的間距必須大于1m以上爆破后必須經(jīng)過15min通風排煙后，檢查人員方可進入工作面，檢查有無“盲炮”及可疑現(xiàn)象；有無殘余炸藥或雷管；觀察有無松動石塊；支護有無損壞與變形。在妥善處理并確認無誤后，其他工作人員才可進入工作面。當發(fā)現(xiàn)“盲炮”時，必須由原爆破人員按規(guī)定處理，盲炮處理完畢,確保安全后方可發(fā)出解除警戒信號。爆破完成后，將剩余火工品全部退庫并登記。（2） 特殊危險源的處治隧道通過淺埋、偏壓段有可能出現(xiàn)塌方，應采取減小爆破振動和加強支護的方法組織施工。當隧道掌子面后發(fā)生塌方等事故時，容易造成被困在洞內(nèi)的情況；為了保證被困人員的安全、快速、有效的實施救援，最大限度的減少事故的損失，洞內(nèi)設置逃生管道。隧道穿越斷層富水區(qū)應采有可能出現(xiàn)涌水或突水，采取超前預探、預注漿止水，盡可能將隧道外的水截于隧道之外。（3） —般危險源的管控作業(yè)人員進場進行三級安全教育培訓，經(jīng)考核合格后方可作業(yè)。嚴格遵守進洞登記制度，人員進洞在進洞人員記錄薄上進行登記后方可進洞作業(yè)。施工作業(yè)人員遵守安全管理規(guī)定，進入施工現(xiàn)場戴好安全帽、穿好勞動防護用品。施工作業(yè)人員遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度、施工安全操作規(guī)程。在施工作業(yè)過程中做到“三不傷害”。823質(zhì)量保證措施（1）嚴格執(zhí)行質(zhì)量自檢制度。（2）嚴格執(zhí)行工程監(jiān)理制度。充分做好質(zhì)量自檢工作的同時，有專職質(zhì)檢工程師積極配合監(jiān)理工程師對工程進行的質(zhì)量監(jiān)督檢查。 自檢合格后，及時通知監(jiān)理工程師檢查簽證，隱蔽工程經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后隱蔽。（3）嚴格執(zhí)行質(zhì)檢工程師“一票否決權”制度。發(fā)現(xiàn)違背施工程序、不按設計圖、規(guī)則、規(guī)范及技術交底施工，使用材料半成品及設備不符合質(zhì)量要求者，有權制止，必要時下停工令，限期整改并有權進行處罰。（4）實行質(zhì)量責任制，逐級落實到工班，責任到人。建立質(zhì)量獎罰制度，明確獎罰標準，做到獎罰分明，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。（5） 嚴格施工紀律，把好工序質(zhì)量關，上道工序不合格不能進行下道工序的施工，否則質(zhì)量問題由下道工序的班組負責。對工藝流程的每一步工作內(nèi)容認真進行檢查，使施工作業(yè)標準化。（6） 堅持質(zhì)量檢查制度。按制度進行日常、定期、不定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并對結果進行驗證。8.3應急預案根據(jù)以往的經(jīng)驗教訓，施工塌方和突水突泥是隧道施工中經(jīng)常遇到的安全事故，也往往造成較大的人員和財產(chǎn)損失，在施工階段，應做好相關的安全和救援預案。主要措施及救援預案如下：8.3.1隧道主洞施工至橫通道位置時，應及時貫通橫通道，以供緊急救援時使用。8.3.2在掌子面與襯砌之間預鋪設①950鋼管，隨掌子面前移而前移。長度根據(jù)襯砌跟進情況和圍巖自穩(wěn)狀態(tài)確定；鋼管在隧道內(nèi)塌方時可作為被困人員的逃生通道。833洞內(nèi)應設置無線電話、UPS供電照明及應急箱，箱內(nèi)放置鉗子、錘子、醫(yī)藥用品、餅干、水、手電筒。8.3.4洞外準備臨時鋼架、木材、鉆機、抽水機具等設施。8.3.5洞內(nèi)作業(yè)時，每工班安排一個有豐富經(jīng)驗、責任心強的人員時常注意觀察圍巖的穩(wěn)定變化情況，當隧道出現(xiàn)險情并伴有塌方征兆時，首先由帶班人員組織緊急撤離，不得因搶救設備物資而耽誤人員撤離時機，撤離到安全地帶后，安排專人防守洞口，禁止一切人員入內(nèi)，迅速清點人數(shù)。如人員全部撤出，則切斷風、水、電，立即向工地值班人員反映情況，再由項目部通知相關單位，并共同制定整治方案。如有人員未能安全撤離，或被封堵在工作面內(nèi)，被封堵人員應采取自救措施，檢查是否有人員受傷，如有受傷人員，要進行包扎和妥善安置，并借助預置直徑 95cm鋼管逃出洞外。8.3.6現(xiàn)場應急處理措施一、救援報警和聯(lián)絡電話（1）報警注意事項報告事故發(fā)生時間、地點、事故現(xiàn)場情況，事故簡要經(jīng)過、事故傷亡人數(shù)及情況。事故類型。說明傷情和已經(jīng)采取了什么措施，好讓救護人員事先做好急救的準備。說明事故地點工點負責人的手機號碼， 以便救護車（消防車、警車）找不到所報地方時，隨時用電話通迅聯(lián)系。打完報救電話后，應問接報人員還有什么問題不清楚，如無問題才能掛斷電話，并應派人在場外等候接應救護車（消防車、警車），同時把救護車進工地現(xiàn)場的路上障礙及時給予清除，以便救護車到達后能及時進行搶救。如有幾部手機，可由數(shù)人同時向有關救援單位報警求救，以便讓各種救援單位都能以最快的速度到達事故現(xiàn)場。（2）報警電話及其他聯(lián)絡電話報警電話：110。急救電話：120。二、應急響應（1）重大事故的應急響應首先發(fā)現(xiàn)者緊急大聲呼救、同時可用手機或?qū)χv機立即報告分部領導及工地值班負責人-條件許可，緊急施救-報告聯(lián)絡有關人員（緊急時立即報警、打求助電話必要時向社會發(fā)出救援請求t實施應急救援、上報有關部門、保護事故現(xiàn)場等-善后處理。（2） 一般傷害事故的應急響應首先發(fā)現(xiàn)者緊急大聲呼救-條件許可緊急施救-報告聯(lián)絡有關人員-實施應急救援、保護事故現(xiàn)場等—事故調(diào)查處理。（3） 事故應急救援措施的基本要求當發(fā)現(xiàn)事故險兆時，應立即停止作業(yè)，米取必要的應急措施后迅速組織人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，并迅速研究、分析事故險兆的發(fā)展，盡可能采取科學有效的措施，避免事故的發(fā)生。當事故發(fā)生后，要立即與工地附近醫(yī)院聯(lián)系救助，當人員傷害較多或較嚴重時，應同時立即向120急救中心求救，或立即撥打110等求助有關部門或機構。同時迅速組織疏散無關人員撤離事故現(xiàn)場，積極采取有關措施并組織治安人員建立警戒，不讓無關人員進入事故現(xiàn)場，并保證事故現(xiàn)場的救援道路暢通，以便救援的實施。各有關人員接到報警救援命令后，應迅速到達事故現(xiàn)場。尤其是現(xiàn)場急救人員要在第一時間內(nèi)到達事故地點，以便能使傷者得到及時、正確的施救。當醫(yī)生未到達事故現(xiàn)場之前，急救人員應按照有關救護知識，立即救護傷員，在等待醫(yī)生救治或送往醫(yī)院搶救過程中，不要停止和放棄施救。當發(fā)生重、特大事故，如上一級部門在事故現(xiàn)場建立應急指揮部，專業(yè)救援隊到達事故現(xiàn)場后，應急救援人員應協(xié)助他們進行施救，并服從他們的統(tǒng)一指揮。8.4監(jiān)測監(jiān)控現(xiàn)場監(jiān)控量測是判斷圍巖和隧道的穩(wěn)定狀態(tài)、保證施工安全、指導施工生產(chǎn)、進行施工管理的重要手段。根據(jù)以往類似隧道施工經(jīng)驗，結合設計文件，在施工過程中，將按照要求進行監(jiān)控量測，以量測資料為基礎及時修正支護參數(shù)，使支護參數(shù)與地層相適應并充分發(fā)揮圍巖的自承能力，圍巖與支護體系達到最佳受力狀態(tài)，并在施工中進行信息化動態(tài)管理，達到確保工程質(zhì)量、施工安全、進度及合理控制投資的目的。在隧道正洞洞身支護完成后，尤其是仰拱施工完畢后，噴錨支護已閉合成環(huán)，及時進行全斷面監(jiān)控量測，隨時掌握初期支護的工作狀態(tài)，指導和確定二次襯砌施作時間。8.4.1量測項目根據(jù)本標段工程的地形地質(zhì)條件、支護類型和施工方法等特點，初步選擇確定本隧道監(jiān)控量測必測項目見“表541-1監(jiān)控量測必測項目表”，監(jiān)控量測選測項目見“表5.4.1-2監(jiān)控量測選測項目表”。

表841-1監(jiān)控量測必測項目表序號監(jiān)測項目測試方法和儀表測試精度備注1洞內(nèi)、外觀察現(xiàn)場觀察、地質(zhì)羅盤2襯砌前凈空變化隧道凈空變化測定儀（收斂計、隧道激光斷面儀、全站儀0.1mm全站儀采用非接觸觀測法3拱頂下沉水準測量的方法，水準儀、鋼尺1mm一般進行水平收斂量測4地表下沉水準測量的方法，水準儀、塔尺1mm淺埋隧道必測（H0電b）5二次襯砌后凈空變化隧道凈空變化測定儀（收斂計）0.01mm6沉降縫兩側(cè)底板不均勻沉降三等水準測量1mm沉降縫兩側(cè)底板（或仰拱填充層面）沉降7洞口段與路基過渡段不均勻沉降觀測三等水準測量1mm洞口底板（或仰拱填充層面）與洞口過渡段的沉降注：H0—隧道埋深；b—隧道取大開挖寬度。表841-2 監(jiān)控量測選測項目表序號監(jiān)測項目測試方法和儀表測試精度備注1地表下沉水準測量的方法，水準儀、塔尺1mmH0>2b時2隧底隆起水準測量的方法，水準儀、塔尺1mm3圍巖內(nèi)部位移多點位移計0.1mm4圍巖壓力壓力盒0.001MPa5二次襯砌接觸壓力壓力盒0.001MPa6鋼架受力鋼筋計0.1MPa

序號監(jiān)測項目測試方法和儀表測試精度備注7噴混凝土受力混凝土應變計10|1￡8錨桿桿體應力鋼筋計0.1MPa9二次襯砌內(nèi)應力混凝土應變計0.1MPa10爆破振動觀測爆破振動記錄儀臨近建筑物11圍巖彈性波速度彈性波測試儀注：H0—隧道埋深；b—隧道取大開挖寬度。842量測斷面間距施工中將按照設計文件設置量測斷面并布點。結合本隧道具體情況，初步擬定必測項目量測斷面間距與每斷面測點數(shù)量見“必測項目量測斷面間距和每斷面測點數(shù)量表”。為掌握各級圍巖位移變化規(guī)律，在各級圍巖起始地段增設量測斷面。表542-1必測項目量測斷面間距和每斷面測點數(shù)量表圍巖級別斷面間距(m)每斷面測點數(shù)量凈空變化拱頂下沉V<102條基線3點IV<251條基線1點出<501條基線1點注：1、洞口及淺埋地段斷面間距取小值。2、各選測項目量測斷面的數(shù)量，宜在每級圍巖內(nèi)選有代表性的 1?2個。3、 軟巖隧道的觀測斷面適當加密。843量測斷面布置隧道每個量測斷面各布置一個拱頂下沉測點和一條水平凈空收斂量測基線(臺階法開挖時，在拱腳以上0.5m加測一條)。測點布置見圖843-1圍巖測點布置圖所示。拱頂下沉量測■X收斂量測起拱線m仰拱填充頂面圖8.4.3-1圍巖測點布置圖844量測頻率洞內(nèi)觀察分為開挖工作面觀察和支護表面狀況觀察兩部分。 開挖工作面觀察應在每次開挖后進行，地質(zhì)情況基本無變化時，可每天進行一次。對支護的觀察也應每天至少進行一次，觀察內(nèi)容包括噴射混凝土、錨桿、鋼架的表面外觀狀況等。洞外觀察包括邊仰坡穩(wěn)定、地表水滲透等觀察。凈空水平收斂量測和拱頂下沉量測采用相同的量測頻率。 量測頻率見表8.4.4-1量測頻率表所示，實際量測頻率從表中根據(jù)變形速度和距開挖工作面距離選擇較高的一個量測頻率。表8.4.4-1量測頻率表量測頻率變形速度(mm/d)量測斷面距開挖工作面距離2次/d<1B1次/d1?5（1?2）B1次/2?3d0.5?1（2?5）B1次/3d0.2?0.51次倜<0.2>5B注：B為隧道開挖寬度。845監(jiān)測資料整理、數(shù)據(jù)分析及反饋在取得監(jiān)測數(shù)據(jù)后，及時由專業(yè)監(jiān)測人員整理分析監(jiān)測數(shù)據(jù)。結合圍巖、支護受力及變形情況，進行分析判斷，將實測值與允許值進行比較，及時繪制各種變形或應力?時間關系曲線， 預測變形發(fā)展趨向及圍巖和隧道結構的安全狀況，及時向項目總工程師及監(jiān)理工程師匯報。846監(jiān)控量測管理(1)監(jiān)測控制標準根據(jù)有關規(guī)范、規(guī)程、設計資料及類似工程經(jīng)驗，制定本工程監(jiān)控量測變形管理等級見表8.4.6-1變形管理等級表，據(jù)此指導施工。觀察及量測發(fā)現(xiàn)異常時，應及時修改支護參數(shù)。一般正常狀態(tài)須同時滿足以下條件：凈空變化速度小于0.2mm/d時，噴射混凝土表面無裂縫或僅有少量微裂縫，圍巖基本穩(wěn)定；位移速度除在最初1?2天允許有加速外,應逐漸減少。當凈空變化速度持續(xù)大于1.0mm/d時，應加強初期支護。表8.4.6-1 變形管理等級表管理等級管理位移施工狀態(tài)出U<Uo/3可正常施工注：U為實測位移值；Uo為最大允許位移值。(2)監(jiān)控量測體系施工監(jiān)控量測與信息反饋程序見圖5.4.6-2監(jiān)控量測與信息反饋程序圖所示（3） 監(jiān)控量測計劃工程施工前，根據(jù)現(xiàn)場實際情況及施工進度，編制詳細的監(jiān)測實施計劃，并確定監(jiān)測技術標準，報監(jiān)理工程師及建設單位批準。（4） 監(jiān)控量測小組為了真實反映監(jiān)測結果，本標段施工監(jiān)測由施工技術部組成專門監(jiān)測小組，具體負責各項監(jiān)測工作。（5） 監(jiān)測管理積極配合監(jiān)理工程師做好對監(jiān)測工作的檢查、監(jiān)督和指導，工程完成后，根據(jù)監(jiān)測資料整理出本標段的監(jiān)測分析總報告納入竣工資料中。（6） 現(xiàn)場量測要求凈空變化、拱頂下沉量測應在每次開挖后12h內(nèi)取得初讀數(shù)，最遲不得大于24h，且在下循環(huán)開挖前必須完成。測試前檢查儀表設備是否完好，發(fā)現(xiàn)故障及時修理或更換；確認測點是否松動或人為損壞，當測點狀態(tài)良好時方可進行測試工作

施工計劃圖846-2監(jiān)