(一)冒頂片幫形成緣由 (二)危害程度分析1、采空區(qū)空頂面積一般在500-700m2左右，圍巖頂板堅(jiān)硬，一般不整體冒頂，經(jīng)常是掉碎塊。但我礦凡是采完一個采區(qū)，馬上進(jìn)的地帶，接受淺孔留礦法回采，布置兩條人行道，分段橫巷和聯(lián)絡(luò)巷，人行道在礦體內(nèi)，由下而上落礦，蹬碴作業(yè)，采區(qū)落完礦，在底部漏斗裝巖機(jī)裝礦，人 (三)事故危急性分析及事故類型分析：頂板事故常發(fā)生在井下的采掘生產(chǎn)過程中，頂板意外冒頂、片幫、沖擊地壓、頂板掉渣而造成人員傷亡，設(shè)備埋壓損壞，生產(chǎn)中止等事故。頂板事故有突發(fā)性、災(zāi)難性和破壞2、頂板事故分類：頂板事故按冒頂范圍可將頂板事故分為局部冒 (四)冒頂事故常發(fā)生的區(qū)域和地點(diǎn)遇裂開、松軟頂板、過斷層、過老空、過冒頂區(qū)以及初采或收尾時、掘進(jìn)工作面的迎頭，以及巷道維護(hù)過程中，常會發(fā)生冒頂事故。從頂板事故發(fā)生的地點(diǎn)來看，局部冒頂可分成：地質(zhì)破2、在井下地質(zhì)裂開帶四周或大面積的采空區(qū)、檢查不準(zhǔn)時以及 (五)事故造成的危害程度頂事故的次數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于大型冒頂事故，約占冒頂事故后，一般都會推倒支架，埋壓設(shè)備，造成停電、停風(fēng)，給安全生產(chǎn)管理帶來困難，對安4、假如是地質(zhì)構(gòu)造造成的冒頂事故，不僅給生產(chǎn)帶來麻煩，而5、假如是采掘工作面發(fā)生頂板事故，一旦有人員被堵、被埋， (一)防冒頂片幫指揮部領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)：指揮中心(以下簡稱應(yīng)急指揮中心)，具體承辦有關(guān)應(yīng)急救援工作。總指揮：總經(jīng)理副總指揮：主管安全副總成員：安全環(huán)保健康部經(jīng)理、各分礦礦長、督察組組長、技術(shù)計(jì)劃部經(jīng)理、生產(chǎn)運(yùn)營部經(jīng)理、設(shè)備能源部經(jīng)理、后勤保障部經(jīng)理、武 (二)主要職責(zé)：大事或?yàn)?zāi)情的受影響區(qū)域、危害程度，確定2、承接單位事故、大事或?yàn)?zāi)情報(bào)告，請示總指揮啟動應(yīng)急救援總體預(yù)案。接聽事故電話時，必需問清事故發(fā)生的地點(diǎn)、事故類型，批示，對內(nèi)通報(bào)事故搶救進(jìn)展?fàn)顩r，并 (三)值班制度： (四)應(yīng)急與響應(yīng)組織人員職責(zé)故應(yīng)急行動的運(yùn)作協(xié)調(diào)，依據(jù)應(yīng)急預(yù)案合理2、副總指揮：負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的指揮和協(xié)調(diào)，把握事故現(xiàn)場，協(xié) (一)報(bào)告系統(tǒng)及程序 (二)現(xiàn)場報(bào)警方式發(fā)生重大頂板事故報(bào)警時，要問清事故發(fā)2、公司應(yīng)急指揮中心接報(bào)后，總指揮命令啟動冒頂片幫事故預(yù)作。、各搶險(xiǎn)組和有關(guān)單位負(fù)責(zé)人要聽從指揮及救援方案，樂觀搶4、當(dāng)災(zāi)難不能有效把握、需要外援時，指揮部應(yīng)快速與當(dāng)?shù)卣? (2)探明冒頂區(qū)范圍和被埋、壓、堵的人數(shù)及其所在的位置，法。 (4)采掘工作面和巷道修理工作發(fā)生冒頂時可從兩端開頭向冒 (5)對于極難處理的冒頂事故區(qū)，由現(xiàn)場總指揮下達(dá)處理決策， (6)在搶救遇險(xiǎn)人員時，必需有專人檢查和監(jiān)視冒頂區(qū)及四周、互救救時要留意： (1)當(dāng)冒落的巖石埋住、壓住人時，不行慌張，要在有閱歷的班長、組長或老工人的指揮下，嚴(yán)密監(jiān)視冒落的頂板及兩幫狀況，先由外向里進(jìn)行臨時支護(hù)，打通安全退路，防止頂板連續(xù)冒落傷人，再 (2)搶救時要認(rèn)真分析遇險(xiǎn)者的位置和被壓狀況，盡量不要破傷員。若石塊太大，應(yīng)多人用撬杠、千斤頂?shù)裙ぞ邚乃闹軐⒋笫瘔K抬 (3)救出傷員后準(zhǔn)時進(jìn)行止血、包扎、骨折固定等搶救措施， (4)若跨面、冒頂將人員堵在獨(dú)頭巷道內(nèi)，被堵人員要鎮(zhèn)靜、 (5)若冒頂面積較大，處理時間較長，