PAGE綜合說明第一節施工工組織設計總總說明1、首先，我們們完全接受業業主提出的有有關本工程施施工質量、施施工進度和安安全文明施工工的各項控制制和協調管理理要求，并落落實各項施工工方案和技術術措施，與業業主、監理及及設計共同建建設好***-****-****（**路~**路）燃氣管管道工程。2、通過認真學學習和研究了了***燃氣管道工工程的有關圖圖紙資料，在在實地勘察現現場、分析了了各種影響施施工的因素和和本工程的特特點、難點后后，我們有充充分的信心，在在確保質量、安安全、文明施施工的前提下下全面完成本本工程業主規規定的總承包包范圍內全部部施工任務。3、我們將盡快快完善施工前前期準備和施施工現場生產產設施的總體體規劃布置工工作。建立項項目管理組織織機構，落實實嚴格的崗位位責任制，通通過對勞動力力、機械設備備、材料、技技術、施工方方法和信息的的優化處置，實實現工期、質質量及社會信信譽的預期目目標效果。4、我們完全接接受業主提出出的質量控制制、施工技術術及工期要求求，嚴格按照照國家規范的的規定進行施施工。5、為了保證本本工程最終質質量，我公司司將按ISOO9001::2000標準建立嚴嚴格的項目質質量保證體系系，加強施工工質量驗收制制度，杜絕違違章施工，杜杜絕返工，并并誠懇地接受受監理和業主主監督。6、為了確保工工程施工全過過程中的安全全生產，我公公司充分考慮慮施工過程中中的關鍵環節節，并有針對對性地采取相相應的措施，在在組織機構設設置時，特別別安排專職安安全員進行現現場安全全過過程管理。7、我們嚴格按按照經業主及及監理認可的的施工組織設設計進行組織織施工，全過過程全方位接接受業主、監監理及設計人人員對工程施施工進度、質質量、安全的的監督管理。第二節工程程概況1、工程名稱：：***-****-***路（**路~**勝路）燃氣氣管道工程。2、工程地點：：3、質量要求：：全部工程達達到國家驗收收規范合格標標準。4、工期：自開開工之日起60日歷天內完完成全部工程程。5、工程內容：：溝槽開挖、管管道安裝、接接口焊接、接接口防腐、閥閥門、伸縮器器等附屬設備備安裝、過橋橋鋼管安裝、道道路穿越、陰陰極保護、管管道吹掃、管管道試驗、管管道回填、井井室砌筑。6、管段概況：：6.1、****中壓燃氣管管道部分起點樁號BK00+030，終點樁號BK0+6620，主管道管管徑為DN200，全長約590米，管道管管位位于道路路中心線以北北5米。6.2、****東延伸段中中壓燃氣管道道部分起點樁號K0++014，終點樁號K0+9770，主管道管管徑為DN300，全長約956米，管道管管位位于道路路中心線以北北9.5米。6.3、****（***~****）中壓燃氣氣管道部分起點樁號K0++070，終點樁號K0+7000，主管道管管徑為DN200，全長約630米，管道管管位位于道路路中心線以西西5米。7、管材、管件件：直管段采采用螺旋雙面面埋弧焊接鋼鋼管（GB97111.1-11997）；彎管采采用熱彎（SY52557、R=5D、直管段=200mmm）或冷彎（R=40D），鋼三通通采用壓制三三通（GB124459），管材及及管件鋼級采采用Q235B；閥門選用RQZ488W-8暗桿手動燃燃氣閘閥。8、接口形式：：鋼管連接接接口采用手工工電弧焊接方方式，打底采采用氬弧焊氣氣體保護焊，填填充及蓋帽選選用E4303（質量符合GB/T55117-11995）焊條。9、焊縫檢驗：：管道焊縫除除進行外觀檢檢驗外，普通通地段進行30%X光無損探傷傷；特殊段（過過路、過橋和和管道之間連連接的死焊口口）進行100%X光無損探傷傷，質量等級級按《鋼熔化化焊對接接頭頭射線照相和和質量分級GB33223-87》規定執行行，符合II級焊縫為合合格；角焊縫縫及T形焊縫進行行磁粉或滲透透檢驗，質量量等級按《壓壓力容器無損損檢測JB47330-94》規定執行行，符合II級焊縫為合合格。10、防腐：10.1、架空空管道采用防防紫外線三層層聚乙烯加強強型防腐（出出土后5米內管道防防腐層外須涂涂防火涂料）。10.2、埋地地管道采用三三層聚乙烯加加強型防腐，補補口采用液態態環氧打底，PE絕緣熱收縮縮套防腐；補補傷采用液態態環氧打底，PE補傷塊防腐腐；彎頭及三三通采用液態態環氧打底，PE絕緣熱收縮縮帶防腐，其其質量要求按按《埋地鋼制制管道聚乙烯烯防腐層技術術標準SYT40013-955》執行。10.3、管道道入地層處防防腐層應在地地面上重迭0.5m。10.4、管線線進行犧牲陽陽極保護。10.5、管道道覆土后，須須對全線進行行3PE層儀器復檢檢補傷，每2公里內不得得超過1個破損點。11、清管及壓壓力試驗：11.1、管道道清管采用一一個帶鋼刷玻玻璃鋼球清掃掃管線、一個個普通玻璃鋼鋼球清理積水水及雜物，清清管技術要求求執行《輸油油輸氣管道線線路工程施工工及驗收規范范》（SY04001-98）。11.2、管道道壓力試驗介介質為壓縮空空氣，管線強強度試驗壓力力為0.6Mppa（1h）；嚴密性性試驗介質為為空氣，試驗驗壓力為0.46MMpa（24h）。12、管頂覆土土厚度：非機機動車道及機機動車道下不不低于1.2米，人行道道下不低于0.9米。13、該工程關關鍵過程為管管道安裝及接接口防腐，特特殊過程為管管道焊接。第三節編制制依據1、***-****-***路燃氣管道道工程招標文文件。2、《***--***-***路燃氣管道道工程》施工工圖。3、《城鎮燃氣氣輸配工程施施工及驗收規規范》CJJ333-894、《埋地鋼制制管道聚乙烯烯防腐層技術術標準》SY/T00413-220025、《涂裝前鋼鋼材表面銹蝕蝕等級和除銹銹等級》GB/T88923-8886、《輸油輸氣氣管道線路工工程施工及驗驗收規范》（SY04001-98）7、《鋼熔化焊焊對接接頭射射線照相和質質量分級》GB33223-878、《壓力容器器無損檢測》JB47330-949、《工業金屬屬管道工程施施工及驗收規規范》GB502235-97710、《工程測測量規范》（GB50026-93）11、《砌體工工程施工及驗驗收規范》（GB502203-20002）以及相應的施工工及驗收規范范，質量檢驗驗評定標準。第四節施工工目標我們以以實現顧客滿滿意為目的，確確保顧客的需需求和期望得得到實現，在在實現本項工工程過程中，認認真貫徹“規范企業管管理，滿足顧顧客要求，持持續改進質量量，科技進步步求發展。”的企業質量量方針。和“質量第一，永永遠第一，信信譽至上，至至高無上”的企業宗旨旨，確保優質質高效完成工工程任務。為為了更好的完完成銀勝路-金勝路-外界路（青青勝路~銀勝路）燃燃氣管道工程程工程施工，我我公司提出如如下目標：1、質量目標單位工程質量達達到合格等級級，爭創國家家驗收優良工工程。2、工期目標保證在在60日歷天內完完成該項工程程。3、安全文明目目標3.1、杜絕重重大安全事故故。3.2、合理安安排施工生產產，保證施工工現場的整潔潔，少擾民，盡盡量減少因施施工給當地居居民帶來的不不便及噪音。第五節主要要工程量1、螺旋雙面埋埋弧焊接鋼管管DN30009971.9米2、螺旋雙面埋埋弧焊接鋼管管DN20001407米3、閥門DN30002個DN2009個DN100112個4、挖土方24133立方米5、還土方（66%灰土及砂墊墊層）22534立方米第二章施工工前期準備第一節施工工準備1、技術準備1.1、合同：：嚴格掌握合合同條款的權權利與義務，保保證按合同履履約。1.2、認真熟熟悉和審查圖圖紙，參加設設計交底，同同時取得各項項技術資料及及有關圖集，立立即制定施工工措施，組織織技術交底。圖圖紙審查的步步驟可分為學學習、初審、會會審三個階段段。1.2.1、學學習階段。學學習圖紙主要要是摸清建設設規模和工藝藝流程，結構構形式和構造造特點施工方方式、方法，主主要材料和特特殊材料，技技術標準和質質量要求，以以及坐標和標標高等，應充充分了解設計計意圖及對施施工的要求。1.2.2、初初審階段。掌掌握工程的基基本情況以后后，分工種詳詳細核對各工工種的詳圖，核核查有無錯、漏漏等問題，并并對有關影響響工程的安全全，使用，經經濟等問題，提提出初步修改改意見。1.2.3、會會審階段。各各專業之間在在初審的基礎礎上，核對圖圖紙是否相符符，有無矛盾盾，消除差錯錯，協商配合合施工事宜。1.3、工程項項目開工前，詳詳細勘察施工工沿線地形、地地貌情況，并并依據設計提提供的地質報報告，編制項項目施工組織織設計，施工工時嚴格按此此施工。1.4、開工前前進行有關技技術文件的學學習，了解工工程的質量標標準要求和工工期要求，理理解合同文件件中規定的承承包商和業主主的各自責任任、工作范圍圍和義務，施施工中嚴格履履行合同，避避免違約事件件的發生。1.5、原始資資料的復核施工人員進場后后按施工圖及及業主提供的的沿線各種地地上、地下障障礙的位置，如如自來水、排排水、電纜等等，組織測量量人員對施工工障礙情況進進行詳細調查查，現場復核核，做好標記記并記錄（拴拴樁）。1.6、為確保保安全、優質質、低耗、高高效的完成該該項工程，項項目經理對施施工人員進行行技術交底。2、物資準備根據工程量，施施工進度計劃劃安排，按設設計圖紙與施施工組織設計計中的規格、數數量要求，及及時組織各種種材料進場，以以及各種施工工機械的進場場，并設專人人負責驗收，在在施工現場沿沿線落實大型型設備、管材材以及各種材材料存放場地地，并做好防防風、防雨、防防盜措施。3、勞動力組織織準備3.1、項目經經理部根據工工程量、合同同工期、施工工進度計劃、勞勞動生產率及及其它因素制制定項目施工工各階段的勞勞動力計劃，并并依此組織各各專業施工隊隊的施工人員員及時進場。3.2、各專業業施工隊按計計劃組織勞動動力進場，滿滿足工程進展展所需的數量量，特別是保保證具備完成成本項目所必必需的技術素素質。3.3、從事技技術工種作業業人員必須經經過相應專業業培訓，并具具有上崗證件件，確保持證證上崗。尤其其對管道工、起起重工、電工工等特殊技術術工種人員需需加強培訓，保保證其技術素素質。4、施工機械設設備的準備施工所使用的機機械設備型號號、數量應依依據施工組織織設計要求，提提前進行檢修修，保證滿足足施工需要，進進場檢測儀器器做好校驗，并并建立記錄檔檔案。第二節施工工現場準備1、施施工場地的辦辦公用房及駐駐地的位置在適當位置選一一1000平米空地作作為該工程項項目經理部的的住址，在此此位置上建立立臨時辦公室室、宿舍及倉倉庫并設立施施工標志牌。施施工駐地平面面布置見附圖圖一。2、施工及生活活用水、電2.1、施工生生活用水借用用城市供水管管網解決，生生活基地用電電借用城市電電網供電，并并按規定接表表，費用自理理。2.2、施工過過程中注意合合理使用，節節約用水。2.3、自行架架設通向施工工點的臨時供供電線路安裝裝配電設施及及照明設施，臨臨時供電線路路的架設安裝裝必須符合臨臨時用電有關關規范要求。2.4、自備775KW移動式發電電機兩臺作為為施工用電源源。3、臨時通訊設設施的配備我公司決定在該該工程項目經經理部安裝一一部固定電話話，一部傳真真機，一臺電電腦，并為現現場配置不少少于5部的移動電電話，確保能能及時對外聯聯系。第三節外外部協作1、做好與設計計、業主、監監理等部門的的聯系工作，對對工程上的有有關事宜及時時進行溝通。2、施工前召開開施工范圍內內的地區政府府、機關、交交通等施工配配合會議，闡闡明施工目的的、施工方法法及施工進度度等，爭取各各方面的支持持和配合。3、申請施工的的有關執照、許許可證明，如如：施工許可可證、交通導導行證明等。第四節施工工組織領導1、項目經理部部組織機構我公司將組織以以項目經理為為首的項目經理理部，其人員員包括：項目目經理，項目目副經理，技技術負責人，質質量負責人，安安全負責人，物物資負責人，計計劃核算員、資資料負責人、施施工負責人。（參參見附圖二）2、項目經理部部主要崗位職職責2.1、項目經經理2.1.1、代代表公司對項項目全面負責責，在項目上上實施公司的的質量方針和和經營宗旨，全全面履行合同同。2.1.2、組組織制定施工工組織設計，審審批施工組織織總設計，審審核專業基礎礎上組織設計計。2.1.3、保保證質量體系系在項目中的的有效運行。對對項目質量、安安全、工期、成成本和文明施施工負責。2.2、項目副副經理、施工工負責人對項目經理負責責，負責工程程施工、安全全及文明施工工工作。做好好施工準備工工作負責各區區域、各專業業施工的協調調，對關鍵工工序和特殊工工序組織有效效的控制，執執行公司工序序交接管理制制度。2.3、技術負負責人對項目經理負責責，協助項目目經理監管項項目質量保證證體系的運行行；主管質量量、技術管理理工作；組織織施工組織總總設計的編制制工作；負責責對單位工作作施工組織設設計、重大方方案和試車規規程的審核；；組織協調解解決重大技術術問題。組織織不合格品處處置、糾正和和預防措施的的實施；組織織實施對工程程產品的標識識和成品保護護工作；負責責產品的可追追溯性工作。2.4、質量負負責人2.4.1、負負責基礎上所所需的規范、標標準、規程的的配備和實施施；2.4.2、負負責設計文件件的管理和聯聯絡工作；2.4.3、組組織、檢查施施工圖紙的自自審、會審和和技術交底工工作；2.4.4、對對工程質量進進行檢查與控控制，對不合合格品提出處處置方案。2.4.5、負負責項目的檢檢驗和試驗及及檢驗、測量量和試驗設備備的控制和管管理工作；2.5、物資負負責人2.5.1、負負責業主提供供的工程所需需的材料、半半成品和設備備的驗證、現現場保管、供供應等管理工工作；2.5.2、負負責自行采購購的材料、半半成品、設備備的采購、驗驗收、保管、供供應等管理工工作；2.5.3、負負責施工現場場的物資標識識工作；2.6、計劃核核算負責人2.6.1、負負責業主合同同和分包合同同的管理評審審；2.6.2、負負責對工程分分承包方的評評價與選用并并報監理工程程師確認；3、技術交底為了使參加工程程施工的所有有人員明確所所擔負工程任任務的特點，技技術要求，施施工工藝等，做做到人人心中中有數，便于于有計劃，有有組織地完成成施工任務，施施工前必須認認真做好技術術交底工作。3.1、由技術術負責人向所所有參加施工工人員交底，明明確關鍵性的的施工技術問問題，主要項項目的施工工工藝。3.2、將施工工組織設計的的全部內容向向施工人員交交底，以便掌掌握工程特點點，施工部署署，任務劃分分，進度要求求，主要工種種的相互配合合，施工方法法、主要機械械設備及各項項管理措施等等。3.3、結合管管理工程的關關鍵部位、提提出質量要求求，操作要點點及注意事項項，制定出保保證質量，安安全的技術措措施。3.4、各專職職負責人應根根據施工計劃劃提前做出本本專業的工序序安排人員組組織，施工準準備計劃及有有關專業人員員配合的計劃劃及要求。4、施工組織領領導4.1、在項目目經理的領導導下，采用橫橫向分工負責責、協調配合合與縱向責任任落實的方法法，科學的制制訂計劃和決決策。4.2、專職負負責人員均進進駐現場組織織指揮、檢查查，并做好檢檢查記錄。4.3、項目經經理部定期召召開由有關負負責人參加的的工程協調會會。4.4、各專職職負責人應根根據施工進度度計劃，提前前做出本專業業的工序安排排、人員組織織及有關專業業人員配合的的計劃和要求求。4.5、中標后后我公司現場場項目經理部部將根據設計計交底內容和和監理工程師師的要求以及及施工現場實實際情況編制制詳細的施工工組織設計及及施工進度計計劃。第五節施工工場外準備工程開工前施工工單位應提前前7天向監理工工程師提交開開工申請報告告并同時向業業主申報，其其內容包括工工程開工日期期及地點，前前期準備情況況等，待從監監理工程師手手中拿到允許許施工的批件件時，方可施施工。第六節勞動動力計劃1、根據總體施施工部署及工工程施工進度度安排，合理理、均衡的按按計劃進行人人員調配，配配備一個協調調能力強的項項目經理部來來綜合組織協協調施工，根根據工程實際際進度，及時時調配勞動力力進出場，對對勞動力實行行動態管理。2、動力計劃表表序號項目人數序號項目人數1項目經理部98瓦工22管道工69木工13焊工610輔助工124防腐工211電工2合計40人第三章施工工總進度計劃劃1、本工程計劃劃自開工之日日起60日歷天內完完成全部工程程。2、工程開工后后，擬分2個施工作業業面同時施工工。3、施工進度計計劃安排見附附表三。第四章主要要工程項目施施工方法第一節測量量放線1、開工前由業業主組織有關關部門交樁、交交線，提供測測量控制點。2、根據設計提提供的樁點位位置及測量控控制點，每200米引測一臨臨時水準點，水水準點須經閉閉合后方可使使用。業主提提供的樁點，施施工現場測量量人員應做好好栓樁，臨時時水準點應設設在附近建（構構）筑物上或或牢固的樁上上。3、根據業主提提供的管道中中心樁及坐標標樁進行測量量放線，管道道中心線及占占地邊線應同同時放出，管管道中心線上上應打百米樁樁、變坡樁及及轉角樁，并并注明相應的的樁號、高程程及角度等，所所有樁點均應應栓樁，并做做好記錄，以以便在丟失、破破壞時順利準準確補測、恢恢復。放線采采用經緯儀，并并使用涂有紅紅漆的專用木木樁。4、在放線過程程中如出現管管道走向與實實際位置有較較大偏差情況況，應及時與與設計、業主主等部門聯系系調整管道走走向。5、測量人員必必須履行復核核制度，同時時做好原始記記錄，測量完完成后及時請請監理工程師師驗樁、驗線線、合格并簽簽字后方可進進行下步工序序。6、在線路與地地下障礙物交交叉處作出標標記，標出里里程，障礙埋埋深、尺寸等等。7、測量原地面面高程，并且且記錄現場原原地面的高程程和地形，提提交監理工程程師。第二節材料、設備備驗收及布管管1、鋼管1.1、鋼管的的交接與驗收收1.1.1、鋼鋼管供貨商運運卸到交接現現場的管道經經檢驗不合格格，將被拒收收。1.1.2、交交接時應具備備：交付前鋼鋼材的實驗結結果、配件的的焊接檢測結結果、聚乙烯烯防腐層的證證明材料，管管材、管件的的合格證。1.1.3、管管道交接時采采用監理批準準的交接清單單。1.2、管材、管管件及設備運運至施工現場場，卸車時要要使用軟帶吊吊裝，輕吊輕輕放，避免管管道互相碰撞撞，入槽前鋼鋼管要放在適適當的砂袋拖拖架上，或溝溝槽堆砂或堆堆草，防止損損壞管道外防防腐。1.3、存放鋼鋼管的地面要要平坦松軟，場場地附近不得得有腐蝕性化化學物品。1.4、鋼管在在運輸、裝卸卸過程中管身身要設弧形支支座，支座外外包麻袋片，管管身用外套膠膠管的鋼絲拉拉緊，以防鋼鋼管在運輸中中震動碰撞。1.5、管材運運至現場后，沿沿溝槽一側擺擺放，特殊地地段下管前再再二次倒運到到所需地段。鋼鋼管在搬運和和裝卸過程中中不得使管子子摔落、相互互撞擊、自由由滾動或沿地地面拖拉，防防止碰傷、變變形和損壞管管子。1.6、管子起起吊時要保持持一定的角度度確保管子變變形力最小。2、管材、管件件及設備運卸卸至現場后，必必須由材料員員（質檢員配配合）逐根逐逐件檢查外防防腐及管口質質量，并做好好標識記錄，不不合格的不準準使用，并且且運離現場。3、管材、管件件、設備進場場后，應具備備合格證、材材質單。4、各種閥門要要放在干燥防防雨場地用支支架支離地面面，分類存放放，標志朝外外，便于裝卸卸和檢驗，管管帽和保護在在安裝前不得得拆掉。第三節土方方工程1、開挖前的準準備1.1開挖前根根據業主提供供的資料進行行現場調查以以查明以下情情況：1.1.1、施施工期間地下下水位、土質質情況1.1.2、地地上、地下構構筑物分布情情況，并與當當地部門洽談談處理方案1.1.3、對對已建管道、構構筑物的銜接接位置與高程程1.2、在管線線的溝槽開挖挖前，要取得得總監對溝槽槽挖掘的斷面面尺寸及挖掘掘土堆放的書書面批準后再再進行溝槽的的開挖。溝槽槽斷面尺寸為為：上口寬1700mmm，下口寬800mm，邊坡系數數為1：0.33。1.3、制定土土方開挖、調調運方案及溝溝槽降水、支支撐等安全措措施。1.4、溝槽開開挖前，測量量人員應向挖挖掘機機手說說明地下設施施的布局情況況，在地下設設施兩側3米的范圍內內，應采用人人工開挖，并并對挖出的地地下設施采取取有效的吊架架保護措施，對對于重要的地地下設施，開開挖前應征得得其管理單位位的同意，必必要時應在其其監護下開挖挖。1.5、溝槽開開挖過程中，如如遇土質不好好，出現塌方方、開挖放坡坡受限制或土土方轉運有困困難時，則加加鋼板樁支撐撐，支撐情況況視土質情況況而定。2、土方開挖2.1、本工程程采用0.8m3挖掘機進行行機械開挖為為主，人工清清底為輔的施施工方法。2.2、沿溝槽槽底部每隔6米釘（40×400mm）木樁，樁樁長0.5米，以控制制槽底高程。在在槽底用白灰灰線打出管道道中心線，以以便于下管時時控制開挖中中心線，溝槽槽嚴禁超挖，如如個別地方超超挖時，應用用粗砂夯實至至設計要求或或總監要求的的密實度，如如遇基坑為淤淤泥和虛土時時應挖除淤泥泥及虛土回填填粗砂厚30cm以上，如如遇巖石須超超挖0.3米以上上再整平并填填以砂墊層至至設計標高。2.3、開挖過過程中遇有文文物、古樹，應應妥善保護，并并及時通知有有關單位處理理。2.4、對距溝溝槽較近的建建（構）筑物物及電桿必須須采取有效的的支護措施，吊吊車作業時應應保證與上部部高壓線的安安全距離。3、溝槽土的堆堆放溝槽土及材料堆堆在距溝邊0.8米以外的或或項目監理指指定的位置，土土的堆置高度度不能超過1.5米。以保障障施工安全，且且不得掩埋已已建地下管道道的井蓋，妨妨礙其正常使使用。4、在溝槽開挖挖期間，必須須嚴格保護溝溝槽兩側永久久性工程設施施的穩固，如如發現問題，要要立即停止施施工，并及時時通知監理工工程師，凡業業主提前指出出的與管道交交叉的各種地地下管線，施施工開挖時必必須嚴格保護護，并按業主主及監理工程程師的要求開開挖。5、槽底應按設設計要求鋪設設中粗砂墊層層，中粗砂墊墊層應緊貼夯夯實的原狀土土上。中粗砂砂要求質地堅堅硬，級配均均勻，不得含含有泥土及草草根等有機物物，砂中石子子粒徑應不大大于20mm，且含量不不大于10%。6、溝槽開挖允允許偏差：中中心線位移為為50mm，高程偏差差為±30mm。7、排水措施7.1、凡有地地下水的溝槽槽應及時排水水，槽底必須須無浸泡現象象，以保證管管道的干場作作業，并使地地下水位降至至槽底面0.5米以下，且且降水作業持持續到回填完完畢。7.2、在溝槽槽內采用明溝溝和集水井排排水，采用明明溝排水方法法為沿溝槽每每隔一定距離離(根據滲透系系數計算)設一座磚砌砌集水井，井井徑0.8米，井底比比槽底深0.5米，井內穩4″潛水泵，集集水井之間沿沿溝槽一側做做排水溝，排排水溝為0.3×00.3米，并以3‰坡度坡向集集水井，溝槽槽內水應排入入工程師指定定地點，排水水時排水口應應做濾網，防防止對當地水水質污染。7.3、施工中中遇雨天增設設集水井及水水泵，集中排排水將水位降降至溝槽底部部以下0.5米，確保干干場作業，直直至回填土超超過地下水位位高度且不致致使空管浮起起的高度時，才才可停止和拆拆除降、排水水設施，雨季季施工還應在在溝槽頂部兩兩側分設擋水水堤或截水溝溝，以防止地地面水流入溝溝槽。7.4、遇有流流砂的土層時時宜采用人工工降低地下水水位的方法，具具體方法為：：施工前，沿沿溝槽一側，每每隔20-30米打一大口口井，大口井井直徑為DN500，材質為砼砼管，在距溝溝槽邊2-3M的位置上。7.5、永久性性工程的臨時時支撐如不準準備取出，其其強度至少要要相當于永久久性支撐，施施工時一定要要保持地下水水位下降后不不會影響建成成的設施（或或現有的設施施）。8、溝槽開挖質質量標準8.1、不擾動動天然地基或或地基處理符符合設計要求求。8.2、槽壁平平整，邊坡坡坡度符合施工工設計的規定定。8.3、槽底不不得受水浸泡泡。8.4、溝槽開開挖完畢后應應及時填寫溝溝槽開挖質量量檢驗評定表表，并及時請請監理工程師師驗槽，合格格后方可進行行下道工序。9、過路采用明明開挖法施工工，施工時做做到連續施工工,施工后迅速速回填,如不能迅速速回填,應鋪設鋼板板做臨時便橋橋,以減少對車車輛,行人的通行行影響。若道道路為車行道道，提前與當當地交警取得得聯系，爭取取得到交警的的支持，由交交警協助指揮揮交通。施工工時施工帶周周圍用警示牌牌提示周圍車車輛和行人。工工程完工后，及及時回填恢復復通車，10、種管線交交叉的處理10.1、施工工管道與其他他管線及電纜纜交叉位置，在在施工前由業業主通知施工工單位，施工工單位在開挖挖電纜及其他他管線位置土土方時，必須須將其管線管管理單位人員員請到現場，在在其監護下由由人工開挖，并并及時向業主主報告有關交交叉情況，便便于業主與其其他管理部協協調制訂并落落實處理方案案，或另行確確定交叉方法法。10.2、設計計管道穿越其其它管道時，其其垂直凈距不不應小于0.3m；支管穿越越電纜溝槽、信信息管溝槽時時須外加SDR177.6、D80的PE套管（4米/根），套管管兩端與燃氣氣管道間隙用用防腐、防水水材料密封，套套管末端伸出出溝槽壁的長長度不得小于于1米。10.3、遇不不得拆改的各各種管道及電電纜，需用軟軟吊帶與橫擔擔上的鋼管（或或方木）拴吊吊在一起，也也可在管道底底部用磚堆（或或鋼管）架起起保護。吊車車作業應保證證與上部高壓壓線的安全距距離。10.4、施工工時，不得對對原有電纜、管管道損傷。第四節管道道安裝1、管道安裝前前必須具備下下列條件1.1、管道應應在溝底標高高和管基填層層質量檢查合合格后，方可可安裝。1.2、、管子子、管件等附附屬設備在安安裝前應按設設計要求核對對無誤，并應應進行外觀檢檢查，符合要要求方可使用用。1.3、安裝前前，應將管子子、管件等內內部清理干凈凈，不得存有有雜物。2、管道安裝時時，管溝積水水應排除，每每次收工時，管管端應臨時封封堵。3、本工程直管管段采用螺旋旋雙面埋弧焊焊接鋼管（GB97111.1-11997），管材及及管件鋼級采采用Q235B，彎管采用用熱彎（SY52557、R=5D、直管段=200mmm）或冷彎（R=40D），鋼三通通采用壓制三三通（GB124459）。4、管材及管件件的檢驗4.1、管材、管管件及設備運運至現場后，必必須由材料員員（質檢員配配合）逐根、逐逐件的檢查外外防腐及管口口質量，并做做好標識記錄錄，不合格的的不準使用。4.2、用鋼尺尺對鋼管逐根根丈量其長度度并記錄。4.3、彎頭、彎彎管安裝前，必必須核對管件件的規格、壁壁厚、角度、曲曲率半徑是否否符合設計要要求和規范要要求。4.4、閥門在在安裝前應根根據設計核對對閥門的型號號以及法蘭；；螺栓的規格格和數量，符符合產品和試試驗記錄。閥閥門各部件不不得有裂紋、氣氣孔、砂眼、澆澆筑不足等缺缺陷。5、管道安裝前前的準備工作作5.1、管及管管件在安裝前前都要用刷子子除去內外表表面的污泥或或雜物，并將將管端邊緣50mm范圍內用角角磨機和電動動鋼絲刷進行行打磨、除銹銹，露出金屬屬光澤。5.2、對鋼管管端部進行檢檢查，表面不不得有裂縫褶褶皺、撕破及及壁厚不均等等缺陷。5.3、對破損損的防腐層用用絕緣防腐帶帶進行修補。第五節對口口焊接1、對口采用外外對口器，撤撤離外對口器器前，氬弧焊焊根焊道必須須焊完50%以上，根焊焊道每段長度度應近似相等等且均勻分布布。2、兩根相鄰管管的螺旋焊縫縫在對口處應應相互錯開，距距離大于100mm。3、管道組對要要求：項目工藝參數要求項目工藝參數要求接口型式對焊坡口型式V型坡口角度70°±5°對口間隙1.0-2.00mm鈍邊1.0-1.55mm錯口≤管外徑3/11000且≤2mm管材：螺旋雙面面埋弧焊接鋼鋼管規格：φ2199×6；φ325×77材質：Q235BB焊道層數：三層層第一層：采用手手工鎢極氬弧弧焊打底采用H08MMn2Si焊焊絲第二～三層：采采用手工電弧弧焊填充、罩罩面、焊條型號號為E43003直徑Φ3.2、Φ4.04、技術要求4.1、參加管管道施工的電電焊工必須持持有有效期內內的焊工考試試合格證書。4.2、依照焊焊接工藝指導導書，制訂焊焊接工藝評定定及焊接操作作工藝規程。4.3、管口組組對尺寸符合合要求且管道道端口的切面面應平整，不不得有裂紋，切切口面應與管管軸線垂直，且且垂直偏差不不得大于1.5mm。4.4、當管道道在溝外焊接接時，管口處處作業空間不不應小于500mm，在管溝內內焊接時，工工作坑尺寸為為寬0.8m，深0.5m。4.5、管道焊焊接時焊條必必須有生產合合格證和同批批號的質量證證明書，焊條條使用前嚴禁禁受潮氣、雨雨水、油類等等有害物質的的侵蝕，應在在干燥通風的的室內存放。4.6、焊條使使用前應進行行烘干，烘干干溫度為755℃－150℃，烘干時間間為２小時，每每次烘干數量量以滿足實際際需用量為準準，在使用過過程中應放在在保溫筒中進進行保溫，隨隨用隨拿，保保持焊條干燥燥。重新烘干干次數不得超超過兩次，當當焊條藥皮有有脫落及顯著著裂紋時，不不得使用。4.7、焊條烘烘干設專人負負責，并做好好詳細的烘干干記錄，經烘烘干的焊條應應放在恒溫箱箱內，隨用隨隨取，每日的的焊條發放和和回收設專人人負責。4.8、當管道道安裝工作有有間斷時，應應及時封閉敞敞開的管口，以以防止異物進進入管內。雨雨季用的堵板板應具有防止止泥漿進入管管腔的功能。4.9、焊機性性能穩定，功功率等參數應應滿足焊接工工藝要求。4.10、環境境要求：雨天天、風速大于于8m/s、風沙天氣氣、天氣相對對濕度超過90%嚴禁施焊。（在在無有效的防防護措施情況況下）4.11、在進進行氬弧焊打打底時當電弧弧電壓過高時時，易產生未未焊透，并使使氬氣保護效效果變差，因因此應在電弧弧不短路的情情況下，盡量量減小電弧長長度。4.12、氬氣氣噴嘴與焊道道之間的距離離以不妨礙焊焊工視線為宜宜，一般為5～12mm。4.13氬弧焊焊接工藝參數數見下表：壁厚（mm）焊絲直徑（mm）鎢極直徑（mm）噴嘴直徑（mm）焊接電流（A）氬氣流量（L/min）74414220～30009～125、管道焊接表表面質量要求求5.1、表面不不得有裂紋、融融合性飛濺物物、氣孔、夾夾渣凹陷等缺缺陷。5.2、咬邊深深度不得大于于0.5mm，在任何長300mm焊縫中兩側側累計長度不不得大于50mm。5.3、焊縫寬寬度應按坡口口寬度每側增增加0.5—2.0mm為宜。5.4、施焊的的環境溫度低低于零度時，應應在100mm范圍內預熱熱，溫度在-10℃至-20℃時，預熱溫溫度應按照焊焊接工藝制定定。6、焊縫檢驗管道焊縫除進行行外觀檢驗外外，普通地段段進行40%無損探傷；；特殊段（過過路、過橋和和管道之間連連接的死焊口口）進行100%無損探傷。環環形焊縫進行行射線檢驗，質質量等級按國國標《鋼熔化化焊對接接頭頭射線照相和和質量分級GB33223-87》規定執行行，符合II級焊縫為合合格；角焊縫縫及T形焊縫進行行磁粉或滲透透檢驗，質量量等級按《壓壓力容器無損損檢測JB47330-94》規定執行行，符合II級焊縫為合合格。第六節陰極極保護依據設計要求本本工程采用鎂鎂陽極。1、陽極保護管管道防腐絕緣緣要求及絕緣緣法蘭安裝：：1.1、管道下下溝前必須進進行防腐層外外觀檢查，并并用高壓電火火花檢漏儀做做漏點檢測。回回填后尚需用用音頻信號檢檢漏儀檢測漏漏點，要求連連續10km檢查不得超超過5個漏點。在在竣工前應抽抽查管道全長長的5%，不合格時時加倍抽查。交交驗時，由建建設單位、監監理單位及施施工單位共同同對管道全長長的15%進行抽查，不不合格時必須須返工處理。1.2、管道穿穿鋼套管時，套套管間應按設設計要求設絕絕緣支撐進行行電絕緣，并并用500V兆歐表進行行絕緣檢查，套套管兩端采用用牢固的非導導電材料密封封。1.3、絕緣法法蘭應先組裝裝，然后進行行水壓試驗，并并進行電氣檢檢查，合格后后再整體焊接接在管道上。絕絕緣法蘭在組組裝焊接前，需需用500V兆歐表測量量其絕緣程度度，絕緣電阻阻值以大于或或等于2兆歐為合格格，不合格者者必須重新更更換絕緣墊片片、墊圈和套套管。2、匯流點及輔輔助陽極的安安裝：2.1、匯流點點及輔助陽極極必須嚴格按按設計要求連連接牢固，不不得虛接或脫脫焊。聯接后后，必須用與與管道防腐層層相容的防腐腐材料進行防防腐絕緣處理理。2.2、輔助陽陽極裝置的安安裝應符合下下列規定：2.2.1、輔輔助陽極的地地床位置、布布置、數量均均應符合設計計要求。2.2.2、輔輔助陽極應埋埋設在土壤電電阻率較低區區域，但在特特殊情況下，可可加化學試劑劑或食鹽進行行處理，輔助助陽極埋設后后接地電阻不不宜大于1兆歐。2.2.3、輔輔助陽極表面面應清除干凈凈，嚴禁涂油油漆、焦油和和瀝青。2.2.4、輔輔助陽極埋設設頂端距地面面不應小于1m。2.2.5、輔輔助陽極裝置置的焊接必須須符合現行的的《輸油管道道站內工藝管管線工程施工工及驗收規范范》（SYJ40002）中有關焊焊接的規定。3、測試井的安安裝：3.1、測試井井及其引線的的安裝應符合合下列規定：：3.1.1、測測試井必須按按設計要求進進行施工。3.1.2、作作為腐蝕控制制或腐蝕測試試用的引線，應應注意其安裝裝狀態，應避避免在管道上上應力集中的的管段焊接引引線。3.1.3、引引線與管道焊焊接時，應先先將該管段的的局部防腐層層清除干凈，焊焊接必須牢固固，焊后必須須將連接處重重新用與防腐腐層相容的材材料進行防腐腐絕緣處理。3.1.4、引引線的連接應應在管道下溝溝后和土方回回填前進行。3.1.5、引引線焊接后，應應用松軟土壤壤回填，并應應防止碰斷或或砸壞引線。3.1.6、連連接線不應漏漏水，裸露的的測試引線及及管體與管件件應加絕緣保保護層，其絕絕緣材料應與與原有的電線線絕緣層和管管體涂層相同同。3.2、管道匯匯流點連接電電纜、均壓電電纜及管道電電流測試電纜纜均應在測試試井接盒內連連接。4、檢查片的制制作與安裝埋埋設：4.1、檢查片片的材質必須須與被保護體體的材質相同同。4.2、檢查片片的數量及埋埋設位置應符符合設計規定定。4.3、檢查片片應在管理單單位及監理單單位監督下按按設計要求埋埋設。4.4、檢查片片埋深應與管管道底部相同同，且距管道道外壁0.3m，其連線和和防腐絕緣要要求與測試導導線相同。5、犧牲陽極的的安裝：5.1、陽極四四周填料必須須密實均勻，厚厚度不小于100mm，填包料布布袋采用棉布布袋，嚴禁使使用人造纖維維制品。5.2、陽極電電纜采用鋁熱熱焊焊接在管管體上，焊前前管道表面除除銹并露出金金屬光澤，焊焊點周圍用環環氧樹脂或熱熱融膠抹平，固固化表干后用用熱縮片覆蓋蓋密封，熱縮縮片與兩側防防腐管搭接處處不小于100mm，在搭接處處再抹一層環環氧膩子。5.3、電纜與與鋅陽極連接接采用銅焊，焊焊后在焊點涂涂敷環氧涂料料，加纏電工工膠布和塑料料膠帶，再套套熱收縮套，纏纏塑料膠帶保保護，要求焊焊接牢固且絕絕緣良好。5.4、陽極袋袋埋入陽極后后應澆足水，使使之充分浸透透。第七節管道道防腐1、管身防腐采采用聚乙烯三三層復合結構構加強并外加加犧牲陽極保保護措施，管管道接口部分分防腐采用熱熱收縮套，操操作人員需由由經培訓取得得上崗資格證證的專業人員員進行施工。2、要求：各種種防腐材料必必須有使用說說明書、出廠廠合格證、生生產日期及有有效期。3、熱收縮套施施工方法：在在管道焊接前前，將熱收縮縮套套入管子子，不要把包包裝的塑料膜膜取下，以防防污物粘在熱熱收縮套上。等等管道焊接完完成后，除去去焊渣、焊瘤瘤、污物及銹銹蝕物，待確確認質檢合格格后用加熱器器烘烤鋼管表表面管子預熱熱，除去防管管表面的潮氣氣和結晶水。刷刷好環氧底漆漆后，除去熱熱收縮套上的的包裝塑料薄薄膜，將其移移至焊口位置置，兩端與管管道預制涂層層搭接不小于于100mm，并用木楔楔等物支撐熱熱收縮套，使使管道位于其其中央。用加加熱器（加熱熱溫度140-1160攝氏度）從從中間開始360度環向加熱熱。如使用噴噴燈，應使用用紅、黃火焰焰，并不斷移移動火焰，以以免局部過熱熱燒壞熱收縮縮套。等中間間收縮完畢后后，再向一端端逐步推進，使使此端逐步收收縮，等烘烤烤端全部貼近近管面，并在在熱膠環向360度擠出后，再再加熱另一端端，使其全部部收縮。最后后，要帶上手手套，檢查整整個收縮是否否有氣泡，對對有氣泡的地地方還應加熱熱收縮，使之之最后完成。4、接口防腐前前,必須對接口口部位進行表表面除銹處理理,表面處理質質量達到《涂涂裝前鋼材表表面銹蝕等級級和除銹等級級》(GB—8923))規定的Sa22.5級要求,現場用電動動工具除銹處處理至St3級要求,并清除焊渣渣、毛刺等。另另外對聚乙烯烯搭接100mm部位打毛毛。5、接口防腐標標準:外觀:表面平整整,無皺褶，無無氣泡及無燒燒焦碳化現象象。針孔:每一補口口應用電火花花檢漏儀進行行針孔檢查,檢漏電壓不不低于5000V。厚度：應達到規規范標準要求求。粘結力:現場使使用專用拉力力器實施檢驗驗。常溫下剝剝離強度大于于40N/cm,剝離長度小小于50mm。交聯聚乙烯熱收收縮套技術指指標應符合下下表的規定：：項目性能指標測試方法厚度基材≥1.2mmm膠層≥0.8mmm拉伸強度（MPPa）≥17GB/T10440-92斷裂伸長率（%%）≥400GB/T10440-92維卡軟化點（ooC）≥90GB1633--79脆化溫度＜-65GB5470--85體積電組（Ω..m）＞1×10133GB1410--89耐環境應力開裂裂（F50）（h）≥1000GB1842電氣強度（MVV/m）≥25GB1408耐化學介質腐蝕蝕（%）（浸泡7d）10%HIC拉伸強度（MPPa）10%NaOHH拉伸強度（MPPa）10%NaCLL拉伸強度（MPPa）≥85%≥85%≥85%≥85%≥85%≥85%見SY/T40013-955附錄C熱老化150ooC1688h拉伸強度（MPPa）斷裂伸長率（%%）軸向收縮率（%%）≥14≥300200oC55min≥30GB/T10440-92GB/T10440-92剝離強度（N//cm）≥35GB2792注：①表中：“指標”為《埋地鋼鋼質管道聚乙乙烯防腐層技技術標準》（SY/T44013-995）規定。②耐化學腐蝕指指標為保持率率③聚乙烯保護層層寬度≥350mmm6、補傷6.1、對針孔孔或局部損傷傷處，當損傷傷面積大時，用用雙組分液體體環氧樹脂涂涂料進行修補補，當損傷面面積小時，用用熱熔棒修補補，檢漏電壓壓按管體標準準進行。6.2、修補時時，將針孔和和損傷處除油油污，用銼或或砂輪機磨出出金屬本體，將將損傷處周圍圍15mm范圍內輕微微打毛，除去去揚塵、水分分，再用雙組組分液體環氧氧樹脂涂料進進行修補，其其修補區厚度度應該達到675um，與原覆蓋蓋層搭接15mm，固化后用用電火花檢漏漏儀檢查無針針孔為合格。7、接口防腐及及補傷存在下下面情況之一一且無有效防防護措施時，不不能進行接口口防腐，補傷傷露天作業：：7.1、雨天、風風沙天。7.2、風力達達到六級以上上。第八節過橋橋鋼管安裝1、本工程過河河管道安裝采采用架空平管管橋方式鋪設設，管材采用用螺旋縫雙面面埋弧焊鋼管管。2、鋼管焊接依依照《城鎮燃燃氣輸配工程程施工及驗收收規范》CJJ333-89；《工業金金屬管道焊接接工程施工及及驗收規范》GB502235-977；《現場設設備、工業管管道焊接工程程施工及驗收收規范》GB502236-988進行施工，焊焊接工藝依照照本工程《焊焊接工藝規程程》嚴格執行行。3、管線架空采采用整體組裝裝安管方法，在在橋一側選擇擇一塊平整的的場地進行管管道組焊，將將管道組焊在在一起完成符符合要求后，再再用1-2臺16T吊車進行吊吊裝安裝，下下管后再進行行兩端接頭工工作。4、管道防腐采采用防紫外線線三層聚乙烯烯加強型防腐腐（出土后5米內管道防防腐層外須涂涂防火涂料）。其其施工工藝與與埋地管道相相同。閥門、絕緣頭安安裝1、閥門安裝1.1、閥門在在安裝前應根根據設計要求求核對閥門、伸伸縮節的型號號及法蘭、螺螺栓的規格和和數量，復核核產品合格證證和試驗記錄錄。1.2、閥門各各部件不得有有裂紋、氣孔孔、砂眼、澆澆鑄不足等缺缺陷。1.3、閥門在在關閉狀態下下安裝，安裝裝時按介質流流動方向確定定其安裝方位位。1.4、閘閥安安裝應牢固，嚴嚴密，啟閉靈靈活，與管道道軸線垂直。1.5、伸縮器器安裝應進行行預拉伸，受受力均勻。伸伸縮器內套有有焊縫的一端端，應迎介質質流向安裝。2、絕緣接頭安安裝2.1、絕緣接接頭為整體式式，用焊接的的方式連接道道管線上。2.2、在將絕絕緣接頭連接接到管線上之之前，應派技技術熟練人員員對接頭電阻阻、內部狀況況、外涂層和和密封的情況況進行測量和和檢查。2.3、絕緣接接頭的裝運和和安裝應按照照要求的預防防措施進行，并并考慮到接頭頭不能受任何何外力的作用用，附帶管段段的長度不能能減小。2.4、絕緣接接頭應在地下下直埋安裝。2.5、絕緣接接頭內部不能能受熱，因此此焊接時在絕絕緣墊周圍放放上濕布，以以保持冷卻。第十節井室室砌筑1、井室砌筑1.1、模板支支護1.1.1、安安裝模板前先先復查地基墊墊層標高及中中心線位置，彈彈出基礎邊線線。基礎模板板面標高應符符合設計要求求。1.1.2、模模板使用條形形基礎模板，基基礎模板分上上下兩截施工工，當井室基基礎砼達到一一定強度后，在在砼上面彈線線支撐上段模模板。1.2、砼澆筑筑1.2.1、嚴嚴格按設計圖圖要求澆筑砼砼，在灌注前前，應清除淤淤泥和雜物，并并且每層砼要要一次卸足，順順序是先邊角角后中間，務務使砂漿充滿滿模板。1.2.2、灌灌注砼時應連連續進行，如如必須間歇時時，時間應盡盡量縮短，一一般間歇不超超過2小時。1.3、鋼筋綁綁扎1.3.1、進進場時必須經經專職質檢員員驗收。無出出廠合格證、有有重皮、銹蝕蝕嚴重的鋼筋筋不得進場。合合格的鋼筋進進場后要架在在墊木上分類類堆放并做好好標識。1.3.2、鋼鋼筋進場后需需經抽樣復試試，合格后才才能下料成型型。鋼筋成型型尺寸彎鉤長長度及根數要要符合設計及及有關規范要要求。1.3.3、鋼鋼筋綁扎時，應應嚴格按施工工圖及有關規規范要求中的的綁扎間距、根根數、搭接長長度、保護層層厚度施工。1.3.4鋼筋筋綁扎完畢，經經自檢后填寫寫隱蔽工程驗驗收表報監理理工程師驗收收合格后，方方可進行下道道工序施工。2、技術要求2.1、各井室室施工時，在在其基坑開挖挖后不間斷地地進行排水，排排水方法采用用在基坑一角角挖集水井，井井內設潛水泵泵，進行晝夜夜不間斷排水水，直至井室室施工完成復復土后才能停停止排水，防防止井室“上浮”。2.2、井室放放線時，按圖圖紙中井室基基礎尺寸進行行，并經監理理工程師驗線線后再進行開開挖。2.3、基坑開開挖斷面，按按井室基礎尺尺寸加上每側側工作面為基基坑尺寸，采采用機械開挖挖，人工清底底，邊坡按11:0.5放放坡，按放坡坡系數和基坑坑尺寸，計算算出上口尺寸寸，并按尺寸寸進行開挖，不不允許超挖。2.4、各井室室嚴格按標準準圖集進行施施工，井室主主體完工后及及時進行井蓋蓋板安裝，并并及時回填恢恢復地貌。2.5、各種井井室土建施工工過程中，各各種預留孔洞洞，預埋鐵件件，支墩等嚴嚴格按施工圖圖位置預留設設置，禁止剔剔鑿現象。2.6、水泥、鋼鋼筋進場均應應有合格證和和材質單，并并按規定抽樣樣進行相應的的試驗。2.7、砼澆筑筑完畢后及時時澆水養護，拆拆模時間不能能少于三天，拆拆模時不能碰碰傷棱角。第十一節管管道回填1、道下溝后應應及時盡快回回填。如溝內內有積水應將將水排除，并并立即回填。2、為保護管道道外防腐層，管管道兩側及管管頂50厘米內的回回填土，不得得含有碎石、磚磚塊、草根等等雜物，回填填土粒徑不大大于3mm。3、管道兩側回回填時，要求求兩側同時回回填以防管道道中心線偏移移。回填土應應分層夯實，分分層厚度取20-30厘米，管項項以上50厘米內回填填土只允許用用人工夯實。回回填土的干密密度應≥16.5KKN/m3。4、在管道上方方0.5米處鋪設標標志帶。5、在油路下面面，鋪設管道道，回填土要要符合道路部部門要求。6、溝槽全部回回填后，表面面平整一致，無無凹凸現象、無無殘土，做到到工完料凈、現現場整潔。第十二節管管道清洗1、清管掃線前前，應檢查管管道、設備、清清管球、閥門門、管件及與與清管有關的的設備儀器是是否完好。2、清管掃線用用空壓機（低低壓）或儲氣氣管段作為動動力，以10m/s的速速度推動清管管球進行管道道掃線，待確確認清掃段管管道內無雜物物后，并經監監理工程師驗驗收簽字后方方可。3、清管掃線管管段壓力以00.6Mpaa為宜，且儲儲氣罐剩余壓壓力不低于00.8Mpaa。進行清管管作業時，必必須有安全措措施，若夜間間進行清管作作業，必須有有足夠的照明明設施。4、管線通球清清掃前應將同同管徑三通支支管口加設擋擋柵，以防擋擋住清管球。5、清管掃線完完畢后，應填填寫通球掃線線施工記錄，并并請現場監理理工程師代表表簽字認可。第十三節管管道干燥輸氣管道投產前前，應進行輸輸氣管道的干干燥，干燥宜宜注入吸濕劑劑，具體操作作按照《輸油油輸氣管道線線路工程施工工及驗收規范范》（SY04001-98）執行。第十四節管管道試驗1、工程管道強強度試驗介質質為壓縮空氣氣，試驗壓力力為0.6Mppa，穩壓時間間為1小時，無壓壓降為合格；；嚴密性試驗驗介質為空氣氣，試驗壓力力為0.46MMpa，穩壓時間間為24小時，壓降降值不大于允允許壓降值為為合格。2、管道在下溝溝回填后進行行管道試壓。3、管道壓力試試驗前，應在在每個試驗段段兩端安裝壓壓力表和溫度度記錄儀表，壓壓力表的刻度度范圍應為試試驗壓力的11.5倍，精度不不低于1.55級，并經計計量檢定且在在有效期內。溫溫度計分度值值不大于1攝氏度。壓壓力表不應少少于2塊，分別安安排在管道的的兩端。4、管道試驗措措施4.1、管道試試驗前，應安安裝試驗設備備、介質注入入管、放空管管、試驗段連連通管，其安安裝質量應安安全可靠。4.2、試壓管管道堵板做法法：采用16mm厚鋼板作作為堵板，并并做井字拉筋筋加固。4.3、試壓前前應對試壓用用的所有管件件、閥門、儀儀表等進行檢檢查和校對，合合格后方可試試壓。4.4、試壓時時封堵后背、支支撐等附近均均不得站人，對對其檢查應在在泄壓后進行行。4.5、管道強強度試驗壓力力為0.6MMpa，加壓壓至試驗壓力力后，穩壓不不少于4小時，目側側管道無彎曲曲，不破裂，無無滲漏，壓降降在允許范圍圍內，即強度度試驗合格。氣氣密性試驗壓壓力為0.446Mpa，達達到氣密性試試驗壓力后待待管道內空氣氣，溫度穩定定后再經244小時恒壓，用用氣密試驗自自動記錄儀進進行24小時試驗，且且壓降在允許許范圍內為合合格。4.6、管道試試驗驗收合格格后，應拆除除堵板。第五章主要要機具、設備備、檢測儀器器配備計劃第一節主要要機械設備配配置計劃序號設備名稱規格型號單位數量備注1云石切割機大型臺1切割砼路面2液壓碎石機輛1碎砼路面及基礎礎3吊車16T輛2下管用4挖掘機0.8m3臺2開槽5發電機75kw臺26生活車雁牌輛17空壓機9m3臺4打焊口窩子，試壓、氣密試驗驗8潛水泵4寸臺49電動手砂輪個1010電動鋼絲刷把1011電焊機BX—330臺1012焊條烘干箱個113焊條保溫筒個1014泥漿泵2寸臺1015外對口器DN300DN200個416指揮車吉普輛117通訊設備（手機機）部5第二節檢測測儀器配備計計劃序號儀器名稱規格單位數量備注1水準儀S3臺22經緯儀J2臺13鋼卷尺50m個14焊口檢測器HJC60個45兆歐表500Ω臺46塔尺5m把27壓力表1.0Mpa塊28壓力表0.6Mpa塊29針孔探測儀15KV臺110磁力測厚儀個111氣密試驗自動記記錄儀臺1第三節機械械化施工1、以上機械設設備均為我公公司自有設備備，開工后我我公司將根據據施工進度隨隨時組織機械械設備進場。2、設專人負責責對施工機械械設備的日常常保養、維修修，使其完好好率達到100%，并認真填填寫設備運轉轉記錄。第六章安全全保證體系及及安全文明、環環保措施第一節安全全施工措施在施工過程中，嚴嚴格執行建筑筑施工的安全全規程、工程程所在地政府府及業主關于于安全施工的的有關規定，并并滿足國家有有關安全的法法律和法規要要求。接受業業主方的安全全教育，采取取防護和隔離離措施，以防防止施工事故故。1、安全保證體體系項目經理部設設立安全委員員會，有項目目副經理負責責安全施工的的具體管理工工作，各專業業施工隊，均均配專職安全全員負責現場場安全生產施施工工作。2、安全教育2.1、對參加加施工的職工工每周進行一一次安全教育育，提高職工工安全意識，堅堅持“安全為了生生產，生產必必須安全”、“安全第一的的思想”，做到不違違章作業、不不違章生產。2.2、工作變變換工種，必必須進行新工工種的安全技技術教育。2.3、工人應應掌握本工程程操作技能，熟熟悉本工程安安全技術操作作規程。3、安全檢查3.1、認認真進行安全全檢查，項目目經理部每月月進行一次全全面的安全大大檢查，對重重點和危險部部位跟蹤檢查查。3.2、安全檢檢查有記錄，對對查出的問題題能立即改的的要立即改，做做到定人、定定時檢、定措措施；危險性性較大的下發發整改通知單單，危及職工工生命安全的的下發停工令令，整改合格格后方準復工工。4、工傷事故處處理建立事故檔案，按按調查分析規規則、規定進進行處理和報報告，認真做做好“三不放過”工作。5、“五牌一圖”與安全標牌牌施工現現場必須有“五牌一圖”：1、施工單位位及工地名稱稱牌2、安全生產產六大紀律宣宣傳牌3、防火須知知牌4、安全無重重大事故計數數牌5、工地主要要管理人員名名單牌6、施工總平平面圖。圖牌牌應規格統一一，字跡端正正，表示明確確。施工工地必須有有安全生產宣宣傳牌。在主主要施工部位位、作業點、危危險區、主要要道口都必須須掛有安全宣宣傳標語或安安全警告牌。6、主要安全措措施6.1、進入現現場必須穿戴戴齊全安全勞勞防用品。6.2、嚴格執執行有關安全全生產制度和和安全技術操操作規程，認認真做好安全全技術交底，對對安全關鍵部部位進行經常常性的安全檢檢查，及時排排除不安全因因素。6.3、臨時電電按施工組織織設計要求架架設，符合安安全和技術操操作規程的規規定。開關箱箱要防潮、絕絕緣并加鎖，接接地符合要求求，手持電動動工具要配備備漏電保護裝裝置。6.4、乙炔和和氧氣瓶的存存放地點要嚴嚴禁煙火，電電、氣焊時，乙乙炔和氧氣瓶瓶與操作人員員保持規程上上要求的距離離，確保安全全操作。6.5、施工機機械專人管理理與操作，機機械防護符合合安全要求。6.6、編制施施工組織設計計和施工作業業設計必須有有全面和詳細細的安全保證證措施，施工工中嚴格按此此施工。6.7、施工現現場設置明顯顯的安全警告告標志。6.8、施工作作業線若與民民房相鄰，進進行封閉隔離離，以確保施施工與當地居居民的安全。6.9、管溝邊邊坡要穩定，對對危險部位及及時采取措施施。6.10、管道道安裝與敷設設中，起重機機在高壓輸電電線附近作業業時，其安全全距離符合規規范及規程。第二節消消防安全措施施1、工棚內不得得存放易燃易易爆物品，保保證室內整潔潔，沒有雜草草之類易燃物物品，室內不不得私自亂接接電線。2、明確防火責責任制，制定定防火控制點點，特別注意意人煙稠密地地區施工時防防火工作。3、電器線路設設備開關、照照明燈具與可可燃物應保持持安全隔離，以以防電弧、電電火花引起火火災。4、施工現場和和生活駐地要要配備足夠的的干粉滅火器器和防火砂等等，消防器材材要設專人管管理，杜絕火火災的發生。5、建立自查自自改制度，定定期進行檢查查，發現問題題及時整改。6、成立義務消消防隊，并對對消防隊員進進行培訓，使使其懂得火災災的危險性，會會報警，懂火火災預防措施施，會使用滅滅火方法，會會補救。第三節臨時時用電安全措措施1、現場臨時用用電措施1.1、現場臨臨時用電應符符合GB501194—93《建筑工程程施工現場供供用電安全規規范》要求。1.2、現場采采用“三相五線制”動力和照明明分開供電。1.3、現場使使用的電器設設備均接兩極極保護，設備備與線形必須須匹配。1.4、使用電電氣設備必須須有漏電保護護裝置，做到到一機一閘、一一保護。2、電氣防火措措施2.1、根據不不同環境設備備要求選擇導導線截面，嚴嚴禁線路長期期超負荷工作作。2.2、加強電電器線路和設設備運行的巡巡視檢查，發發現隱患及時時排除。2.3、各種電電器設備絕緣緣良好，保證證通風。3、現場電工崗崗位責任制3.1、負責施施工現場所有有電氣設備、線線路等的安裝裝、維修和拆拆除工作。3.2、負責施施工現場臨時時供電的安全全運行工作。3.3、負責對對所有電氣設設備的巡視檢檢查，整改隱隱患記錄工作作。3.4、對違反反施工現場用用電、私自亂亂接電氣設備備和線路的違違章行為進行行制止和批評評教育。3.5、負責對對現場的施工工人員進行安安全用電的宣宣傳貫徹教育育工作。3.6、認真填填寫安全報表表，發生事故故時按“三不放過”原則，及時時上報上級主主管部門。第四節文明明施工措施1、施工現場應應有明顯的施施工標志，施施工場地要清清潔，材料堆堆放有序，施施工機械、工工具的擺放要要整齊、正規規，非工作期期間不得占用用交通道路。2、管線穿越道道口時，設專專人維護疏導導交通，盡快快完成穿越工工作，避免占占用道口時間間過長，影響響交通。3、加強對參建建人員職業道道德教育，著著裝整齊、紀紀律嚴明奉公公守法、尊重重當地民俗、少少擾民，盡量量減少由于施施工給當地群群眾帶來的不不便。4、施工時未經經工程師許可可不得隨意砍砍伐樹木、毀毀壞綠地，完完工后應對施施工中所使用用、占用的土土地及附近的的環境加以整整理和翻修，使使之恢復原貌貌。5、施工排水應應排入工程師師指定地點，排排水口應做濾濾網，不得對對當地水源產產生污染。6、竣工辦理了了移交后，及及時清除施工工機械、多余余材料、垃圾圾及各種臨時時設施，保持持現場清潔、整整齊，并按工工程師要求恢恢復地貌，達達到滿意使用用狀態。7、施工中如發發現有古遺址址、文物等有有價值的場地地，應做出標標記并加以保保護，并及時時報告當地有有關部門。8、對挖槽露出出的各種電纜纜及管道，應應采取吊架保保護措施，施施工時不得對對原有電纜及及管道損傷。9、在過往行人人及車輛必經經之路搭設便便橋，以保證證車輛及行人人安全通行。10、按照企業業的有關管理理規定設置宣宣傳黨的方針針政策、企業業精神、工程程概況的標語語或標志牌，辦辦公室內規定定的各種圖表表上墻，做到到尺寸、顏色色、格調統一一協調。11、搞好生活活區的公共衛衛生，工棚搭搭設要整齊，保保持室內外整整潔，周圍環環境清潔干凈凈。12、食堂管理理要設專人負負責，嚴格衛衛生標準，把把住病從口入入關，搞好環環境衛生，保保證生產和參參建人員的身身體健康。13、處理好與與當地政府部部門及人民群群眾的關系，爭爭取得到當地地政府和人民民群眾的支持持。第五節環保措施1、施工時，應應當遵守當地地的環保規定定，采取合理理的措施，保保護現場附近近施工基地的的環境，盡量量避免因施工工引起的污染染、噪音和其其他因素引起起的對公眾或或生產、生活活等造成的傷傷害和妨礙。2、駐地廁所應應定期消毒，防防止蚊蟲滋生生，駐地的垃垃圾要及時清清理，統一消消毒掩埋。3、工程余土集集中外運，如如有土塊灑落落，立即清掃掃干凈，同時時搞好棄土場場出口處衛生生。4、根據當地環環保規定，做做好施工現場場環境保護，規規范施工行為為。5、運輸余土的的車輛應用氈氈布將土蓋住住，并與車體體捆綁，以免免行車過程中中揚塵。6、施工排水應應排入工程師師指定地點，排排水口應做濾濾網，不得對對當地水源產產生污染。第七章地上上、地下設施施的加固保護護措施1、燃氣管網與與其它管線及及電纜交叉時時，在施工應應前通知其設設施的管理單單位派人到現現場，在其監監護下由人工工開挖探坑，并并根據交叉情情況與其管理理單位協調制制定并落實處處理方案。2、燃氣管網與與其它管線及及電纜交叉時時，兩管平行行凈距和垂直直凈距應按規規范要求留置置。3、遇不得拆改改的各種管道道及電纜，需需用軟吊帶與與橫擔上的鋼鋼管（或方木木）栓吊在一一起，也可在在管道底部用用磚堆（或鋼鋼管）架起保保護，吊車作作業應保證與與上部高壓線線的安全距離離。4、在電線桿、建建（構）筑物物附近挖槽時時，開槽前應應對其進行加加固，挖槽過過程中加擋土土板支護。5、施工時不得得對原有電纜纜、管道損傷傷。第八章冬冬、雨季施工工技術措施第一節雨季季施工措施1、安裝工程1.1、下大雨雨時停止操作作，嚴防雨水水泡槽以造成成漂管事故，并并防止淤泥流流入管內。1.2、雨天不不宜進行接口口施工2、土方工程2.1、合理縮縮短開槽長度度，已安裝的的管道驗收后后應及時回填填土。2.2、開工前前對現場原有有的排水系統統進行檢查，疏疏浚或加固，必必要時應增加加排水設施。雨雨前雨后加強強對溝槽支撐撐的檢查，防防止地面水流流入溝槽造成成泡槽。2.3、雨季回回填土方，應應嚴格控制土土壤含水量，對對濕土加以晾晾曬，嚴禁帶帶水回填。回回填時應隨夯夯隨還，確保保達到設計要要求。3、砼工程雨天盡量避免砼砼澆筑，在澆澆筑過程中如如遇雨應立即即采取相應措措施，防止表表面水泥漿流流失，雨后加加強砂石料含含水量的測定定工作，相應應降低用水量量。4、機械設備4.1、現場的的閘箱、線路路、電器設備備注意防雨、防防潮。4.2、易燃易易爆的物品要要單獨設置倉倉庫。4.3、雨后電電器設備要嚴嚴格檢查，不不經檢查，不不準使用。第二節冬季季施工措施1、非永凍土地地區管道不得得安裝在凍結結的地基上，管管道安裝過程程中應防止地地基凍脹。2、冬季施工時時，排水系統統的管路應采采取防凍措施施，停止抽水水后應立即將將泵體及進出出水管內的存存水放空。3、冬季砼在澆澆筑時，應在在砼攪拌的同同時按比例添添加早凝劑，同同時還要對構構筑物采取塑塑料薄膜覆蓋蓋保溫措施。4、冬季施焊時時，當環境的的風力大于5m/s，雪天天及環境溫度度在-5℃以下或相對對濕度大于90%，應采取保保護措施施焊焊。5、凍結回填時時，管頂以上上50cm范圍以外外可均勻摻入入凍土，其數數量不得超過過填土總體積積的15%，且凍塊尺尺寸不得超過過100mmm。6、現場焊口采采用氣焊槍或或噴燈預熱，預預熱時要使管管道中心線兩兩側及內外壁壁溫度均勻，防防止局部過熱熱。第九章質量量保證體系及及技術措施1、質量方針貫徹公司的“規規范企業管理理，滿足顧客客要求，持續續改進質量，科科技進步求發發展。”的質量方針針。2、質質量目標：保證達到業主要要求的優良標標準，爭創省省市級優質工工程。3、質量保證技技術措施3.1、強化質質量保證體系系3.1.1、堅堅持以工程實實體質量為核核心的全過程程控制，建立立、健全工程程的質量保證證體系和現場場的工序質量量控制，增強強其運轉效果果。3.1.2、項項目經理部對對質量全面負負責，成立以以項目經理為為首的質量領領導小組，組組織有關方面面質檢人員對對施工中全部部隱蔽工程進進行自檢，在在自檢合格后后以書面形式式通知監理工工程師，通知知中應注明驗驗收內容、驗驗收時間和部部位，經監理理工程師驗收收合格并在驗驗收記錄上簽簽字后方可進進入下一道工工序施工。3.1.3、加加強對工程項項目質量形成成全過程的控控制管理，嚴嚴格控制施工工準備、材料料采購、試驗驗與檢驗和施施工過程控制制，同時做好好交工驗收和和回訪與保修修工作，保證證為業主提供供滿意的服務務。3.1.4、定定期召開質量量會議，提高高全體施工人人員的創“精品意識”。3.1.5、由由專職質檢員員負責對施工工過程質量進進行全面監控控，每道工序序設專人負責責質量，施工工中嚴格執行行“三檢”制度，確保保工程達到設設計要求。3.1.6、各各工序的操作作工必須達到到所要求的等等級并有上崗崗操作證。3.2、加強施施工技術管理理3.2.1、積積極參加由業業主組織的各各階段各專業業的設計交底底，認真組織織施工圖紙會會審并在設計計交底會上予予以落實。3.2.2、開開工前由項目目經理組織全全體施工人員員進行技術交交底，在施工工過程中對較較關鍵部位再再進行各工序序的技術交底底，講明施工工方法、技術術要求和質量量標準等。3.2.3、尊尊重和服從監監理工程師對對工程全過程程的監督管理理，嚴格按施施工圖紙、技技術規范及招招標文件要求求組織施工。修修改設計或材材料代用必須須先向監理工工程師提出變變更申請，經經監理工程師師核查并按程程序批準后，施施工單位應按按變更圖和變變更要求實施施，未經監理理工程師或設設計人的同意意不得擅自更更改設計內容容。3.2.4、根根據本工程施施工特點，工工程開工前根根據設計圖紙紙和技術規范范、合同要求求，編制詳細細的項目質量量計劃，用以以指導施工，以以確保質量目目標的實現。3.2.5、認認真做好工程程質量的檢查查和評定，發發現問題及時時處理，不符符合施工技術術規范要求的的必須按設計計要求重新返返工，隨各道道工序的進度度及時做好分分項、分部、單單位工程的質質量記錄，并并由專職人員員收集和整理理保存，同時時做好所有材材料、設備合合格證書和試試驗報告的收收集保存，以以保證竣工資資料的詳實、完完整。3.3、加強原原材料質量及及檢驗工作3.3.1、工工程所用的所所有材料、設設備進場，必必須具有合格格證書（材質質單）并由現現場材料員（質質檢員配合）驗驗收，在使用用前按規范要要求作好復試試，合格證書書和復試報告告必須經現場場監理工程師師認定后方可可允許該材料料、設備用于于工程中，各各種主材應標標識，并達到到可追溯性要要求。3.3.2、現現場使用檢測測測量儀器設設備必須符合合有關技術要要求，并在有有效期內，進進場施工設備備如：發電機機、挖掘機、吊吊車等應完好好，數量、性性能滿足施工工進度及質量量要求。3.3.3、規規范原材料的的交接驗收制制度，管材、水水泥、磚、鋼鋼筋等原材料料和成品、半半成品等均須須有材質單、合合格證、嚴禁禁劣質材料進進場，合格材材料進場后，材材料員要認真真做好材料的的標識工作。3.4、做好質質量預控工作作，防患于未未然各分部、分項工工程開工前，組組織技術人員員、施工隊等等制定預防措措施并組織實實施。3.5、設置工工序質量控制制點，加強工工序質量控制制，嚴格控制制施工中的人人員、材料、機機械、施工方方法和環境。待中標后，根據據工程施工內內容、現場施施工條件以及及設計、業主主方和監理要要求編制工序序質量控制點點，包括對工工序控制點的的控制內容、控控制標準、檢檢查工具、執執行人員以及及有關的技術術要求。3.6、做好工工序交接和成成品保護工作作3.6.1、工工序交接前，上上道工序的質質量必須符合合設計要求、施施工及驗收規規范和工程質質量檢驗評定定標準的要求求，并報監理理工程師認可可。3.6.2、隱隱蔽工程實施施隱蔽前須經經過業主代表表或監理人員員簽字認可，隱隱蔽工程檢驗驗合格后方可可進入下道工工序施工。3.6.3、工工序成果及工工程成品的保保護嚴格執行行有關規范和和標準。3.7、管道