施工方案報審表工程名稱：上海佳兆業君匯上品室內及公共部位精批量裝修（二標段）工程編號：致：上海智達工程顧問有限公司（項目監理機構）我方已完成施工組織設計/專項施工方案的編制和審批，請予以審查。附：□施工方案施工項目經理部（蓋章）項目經理（簽字）年月日審查意見：專業監理工程師（簽字）年月日審核意見：項目監理機構（蓋章）總監理工程師（簽字）年月日注：本表一式三份，項目經理機構、建設單位、施工單位各一份。上海市青浦區重固鎮崧建路339弄引路施工方案泰祥匯豐實業發展有限公司日期：2017年10月8日上海君匯上品室內及公共部位精批量裝修（二標段）施工方案編制人：審核人：審批人：編制日期：2017年10月8日目錄TOC\o"1-1"\h\z\u一、項目建設開發概況 1二、 項目工程管理團隊 2三、計劃管理 4四、各工序施工方案 5五、分部分項工程實物樣板施工 19六、安全文明施工 50七、風險管控 54八、佳兆業地產相關工程管理制度 64一、項目概況工程概況1.1、工程項目名稱：上海佳兆業君匯上品項目二標段室內及公共部位批量精裝修工程1.2、項目總建筑面積：上海佳兆業君匯上品項目二標段室內及公共部位批量精裝修工程。施工面積：41876平方米。1.3、分戶面積：B1戶型98平米；B2戶型79平米；C1戶型119平米1.4、質量要求：合格1.5、施工地點：上海市青浦區重固鎮崧建路339弄工程建設概況2.1、施工日期：2017年10月8日-2018年5月30日2.2、天花吊頂采用輕鋼龍骨石膏板吊頂。2.3、廚衛墻磚粘貼及廚衛、陽臺、客廳、走道地磚鋪貼。2.4、陽臺排水，室內給水，室內照明、插座穿線，五金、潔具、燈具安裝。2.5、衛生間防水。2.6、客廳、臥室墻體及天花乳膠漆。2.7、各戶型布置圖：2.3期2.1期2.2期2.4期注：2.1期將進行規劃調整，具體以調整后為準。2.3期2.1期2.2期2.4期2.3期2.1期2.2期2.4期項目工程管理的特點和難點本項目時間緊、任務多、設計復雜。總結歸納本項目管理的難點如下：（1）改造項目不能按期完成，遺留問題整改進度緩慢。項目工程參建各方承包范圍4.1、精裝修單位新建4.2、甲供材料設備及甲定乙購材料設備甲供材料：乳膠漆，潔具，瓷磚，燈具，開關插座，廚房櫥柜，內門等。項目工程管理團隊項目組織架構董事長總經理城市公司城市公司一級部門項目公司工程管理部成本核算部行政人事部招標采購部前期管理部物業管理部設計管理部財務管理部客服管理部綜合計劃部董事長總經理城市公司城市公司一級部門項目公司工程管理部成本核算部行政人事部招標采購部前期管理部物業管理部設計管理部財務管理部客服管理部綜合計劃部項目工程管理部門崗位職責與分工2.1、項目工程管理部崗位分工序號崗位姓名備注1項目經理金新明2生產經理孫江平3施工員宋興春4安全員王偉興5水電工程師李宏兵6資料員邵佳杰2.2、項目工程管理部部門職能一級職能二級職能計劃管理參與編制項目開發整體開發計劃和一級、二級節點計劃；負責編制三級節點計劃。嚴格落實集團下達的一級節點計劃和城市公司下達的二級節點計劃。及時協調、匯報計劃執行過程中遇到的困難和問題。質量管理按照集團公司下達的質量標準、驗收標準，控制工程施工質量。按要求及時組織分部分項工程的作業段驗收。落實總公司、城市公司關于四新技術、企業工法、四大標準的推進要求。及時整改綜合驗收、物業驗收發下的問題。材料管理按照公司制度規定和標準，及時編制和提交材料需求計劃。按照封樣物資，組織進場物資的驗收。聯合城市公司物資管理部、財務部及時進行甲供材的對賬結賬。協調城市公司物資管理部及時組織材料采購。技術管理組織施工圖會審和施工圖交底。。審核各項變更簽證。負責工程各項檔案資料的整理、歸檔和保管。供方管理參與城市公司組織的總包、甲方分包、監理和物資采購的招標工作。管理好在建工程中的參加各方，包括總包單位、甲方分包單位和監理單位等。對各在建項目參建供方進行定期考核。營銷配合配合營銷部門組織好工地開放日的現場文明形象布置。三、計劃管理項目運營計劃：【隨規劃調整而調整】1）施工圖完成時間：2018年4月30日2）定標時間：2017年9月25日3）施工完成時間：2018年5月30日工程控制計劃1）臨時電的設置：2017.10.8-2017.10.182）防水涂刷：2017.10.20-2018.2.113）木工造型：2017.10.25-2018.1.14）油工大白乳膠漆：2017.11.30-2018.2.105）瓦工貼磚：2017.11.19-2018.2.196）安裝：2018.1.10-2017.5.57）保潔：2018.5.15-2018.5.303.品質提升責任狀目標及相應措施（1）嚴格執行平面簡圖三檢制與監理驗收制，切實落實自檢、互檢、專檢，做到按程序驗收。（2）嚴格執行不合格品砸碎制。（3）在實測實量工作中，對工程質量進行100%的實測實量檢查，及時完成對新施工工程量的檢測并及時將檢測數據錄入ERP系統。（4）通過自主管理和預控檢查，確保每輪移動辦公檢查的實測實量平均分達到主體80分、裝修85分以上，且保證自測數據真實有效。（5）確保按照每輪移動辦公檢查通報的要求，積極對質量問題進行整改，確保每輪整改率平均達到85%。（6）對項目進行積極的質量管控，確保全年不出現重大質量安全事故。（7）嚴格落實中南企業憲章工藝工法，保證各項工藝工法能有效得到推進。（8）積極的推進并完成工程條線一級、二級節點。（9）做好班子建設工作。三、各工序施工方案第一節施工臨時用水、用電臨時用電方案配電箱設置1）本工程所有配電箱采用標準鐵殼配電箱，箱內采用隔離開關、漏電保護器等電氣元件。焊機控制開關采用專用斷電開關，所有配電箱接地。2）三級箱內設斷路器、漏電保護器，漏電保護器的額定動作電流為30mA，額定動作時間小于0.1秒。3）箱內必須設零線、PE線端子板，零線端子板必須與金屬電器安裝絕緣，PE端子板必須與金屬板可靠連接。進出線的N線必須與零線端子板連接，PE線必須與PE端子板連接。配電方案1）根據工程的機械配備和場地實際情況，其主要布線方式采用五芯電纜架空敷設。2）現場臨時用電嚴格按照三相五線制，設置專用保護零線，采用380v低壓供電。現場用電計劃及主要要求現場用電計劃：根據現場施工機械需要量,及施工組織設計中的相關內容，本工程主要建筑機械設備及計劃用電量為30kw。安全用電技術措施1）保護接地是指將電氣設備不帶電的金屬外殼與接地極之間做可靠的電氣連接。它的作用是當電氣設備的金屬外殼帶電時，如果人體觸及此外殼時，由于人體的電阻遠大于接地體電阻，則大部分電流經接地體流入大地，而流經人體的電流很小。這時只要適當控制接地電阻（一般不大于4Ω），就可減少觸電事故發生。但是在TT供電系統中，這種保護方式的設備外殼電壓對人體來說還是相當危險的。因此這種保護方式只適用于TT供電系統的施工現場，按規定保護接地電阻不大于4Ω。2）保護接零在電源中性點直接接地的低壓電力系統中，將用電設備的金屬外殼與供電系統中的零線或專用零線直接做電氣連接，稱為保護接零。它的作用是當電氣設備的金屬外殼帶電時，短路電流經零線而成閉合電路，使其變成單相短路故障，因零線的阻抗很小，所以短路電流很大，一般大于額定電流的幾倍甚至幾十倍，這樣大的單相短路將使保護裝置迅速而準確的動作，切斷事故電源，保證人身安全。其供電系統為接零保護系統，即TN系統。保護零線是否與工作零線分開，可將TN供電系統劃分為TN-C、TN-S和TN-C-S三種供電系統。TN-S供電系統。它是把工作零線N和專用保護線PE在供電電源處嚴格分開的供電系統，也稱三相五線制。它的優點是專用保護線上無電流，此線專門承接故障電流，確保其保護裝置動作。應該特別指出，PE線不許斷線。在供電末端應將PE線做重復接地。不管采用保護接地還是保護接零，必須注意：在同一系統中不允許對一部分設備采取接地，對另一部分采取接零。因為在同一系統中，如果有的設備采取接地，有的設備采取接零，則當采取接地的設備發生碰殼時，零線電位將升高，而使所有接零的設備外殼都帶上危險的電壓。3）設置漏電保護器施工現場的總配電箱和開關箱應至少設置兩級漏電保護器，而且兩級漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應作合理配合，使之具有分級保護的功能。開關箱中必須設置漏電保護器，施工現場所有用電設備，除作保護接零外，必須在設備負荷線的首端處安裝漏電保護器。漏電保護器應裝設在配電箱電源隔離開關的負荷側和開關箱電源隔離開關的負荷側。漏電保護器的選擇應符合國際GB6829-86《漏電動作保護器（剩余電流動作保護器）》的要求，開關箱內的漏電保護器其額定漏電動作電流應不大于30mA，額定漏電動作時間應小于0.1s。使用潮濕和有腐蝕介質場所的漏電保護器應采用防濺型產品。其額定漏電動作電流應不大于15mA，額定漏電動作時間應小于0.1s。4）安全電壓安全電壓指不戴任何防護設備，接觸時對人體各部位不造成任何損害的電壓。我國國家標準GB3805-83《安全電壓》中規定，安全電壓值的等級有42、36、24、12、6V五種。同時還規定：當電氣設備采用了超過24V時，必須采取防直接接觸帶電體的保護措施。5）電氣設備的設置應符合下列要求配電系統應設置室內總配電屏和室外分配電箱或設置室外總配電箱和分配電箱，實行分級配電動力配電箱與照明配電箱宜分別設置，如合置在同一配電箱內，動力和照明線路應分路設置，照明線路接線宜接在動力開關的上側。開關箱應由末級分配電箱配電。開關箱內應一機一閘，每臺用電設備應有自己的開關箱，嚴禁用一個開關電器直接控制兩臺及以上的用電設備。配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所。不得裝設在有嚴重損傷作用的瓦斯、煙氣、蒸汽、液體及其它有害介質中。也不得裝設在易受外來固體物撞擊、強烈振動、液體侵濺及熱源烘烤的場所。配電箱、開關箱周圍應有足夠兩人同時工作的空間，其周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。配電箱、開關箱安裝要端正、牢固，移動式的箱體應裝設在堅固的支架上。配電箱、開關箱采用鐵板或優質絕緣材料制作，鐵板的厚度應大于1.5mm。配電箱、開關箱中導線的進線口和出線口應設在箱體下底面，嚴禁設在箱體的上頂面、側面、后面或箱門處。6）電氣設備的安裝配電箱內的電器應首先安裝在金屬或非木質的絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電箱箱體內，金屬板與配電箱體應作電氣連接。配電箱、開關箱內的各種電器應按規定的位置緊固在安裝板上，不得歪斜和松動。并且電器設備之間、設備與板四周的距離應符合有關工藝標準的要求。配電箱、開關箱內的工作零線應通過接線端子板連接，并應與保護零線接線端子板分設。配電箱、開關箱內的連接線應采用絕緣導線，導線的型號及截面應嚴格執行臨電圖紙的標示截面。各種儀表之間的連接線應使用截面不小于2.5mm2的絕緣銅芯導線。導線接頭不得松動，不得有外露帶電部分。各種箱體的金屬構架、金屬箱體，金屬電器安裝板以及箱內電器的正常不帶電的金屬底座、外殼等必須做保護接零，保護零線應經過接線端子板連接。配電箱后面的排線需排列整齊，綁扎成束，并用卡釘固定在盤板上，盤后引出及引入的導線應留出適當余度，以便檢修。導線剝削處不應傷線芯過長，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不應盤卷壓接，應加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應涮錫后再壓接，不得減少導線股數。7）電氣設備的防護在建工程不得在高、低壓線路下方施工，高低壓線路下方，不得搭設作業棚、建造生活設施，或堆放構件、架具、材料及其它雜物。施工時各種架具的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。當外電線路的電壓為1kV以下時，其最小安全操作距離為4m；當外電架空線路的電壓為1~10kV時，其最小安全操作距離為6m；當外電架空線路的電壓為35~110kV，其最小安全操作距離為8m。上下腳手架的斜道嚴禁搭設在有外電線路的一側。旋轉臂架式起重機的任何部位或被吊物邊緣與10kV以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2m。施工現場的機動車道與外電架空線路交叉時，架空線路的最低點與路面的最小垂直距離應符合以下要求：外電線路電壓為1kV以下時，最小垂直距離為6m；外電線路電壓為1~35kV時，最小垂直距離為7m。對于達不到最小安全距離時，施工現場必須采取保護措施，可以增設屏障、遮欄、圍欄或保護網，并要懸掛醒目的警告標志牌。在架設防護設施時應有電氣工程技術人員或專職安全人員負責監護。對于既不能達到最小安全距離，又無法搭設防護措施的施工現場，施工單位必須與有關部門協商，采取停電、遷移外電線或改變工程位置等措施，否則不得施工。8）電氣設備的操作與維修人員必須符合以下要求：施工現場內臨時用電的施工和維修必須由經過培訓后取得上崗證書的專業電工完成，電工的等級應同工程的難易程度和技術復雜性相適應，初級電工不允許進行中、高級電工的作業。各類用電人員應做到：掌握安全用電基本知識和所用設備的性能；使用設備前必須按規定穿戴和配備好相應的勞動防護用品；并檢查電氣裝置和保護設施是否完好。嚴禁設備帶“病”運轉；停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱；負責保護所用設備的負荷線、保護零線和開關箱。發現問題，及時報告解決；搬遷或移動用電設備，必須經電工切斷電源并作妥善處理后進行。9）電氣設備的使用與維護施工現場的所有配電箱、開關箱應每月進行一次檢查和維修。檢查、維修人員必須是專業電工。工作時必須穿戴好絕緣用品，必須使用電工絕緣工具。檢查、維修配電箱、開關箱時，必須將其前一級相應的電源開關分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業。配電箱內盤面上應標明各回路的名稱、用途、同時要作出分路標記。總、分配電箱門應配鎖，配電箱和開關箱應指定專人負責。施工現場停止作業1小時以上時，應將動力開關箱上鎖。各種電氣箱內不允許放置任何雜物，并應保持清潔。箱內不得掛接其它臨時用電設備。熔斷器的熔體更換時，嚴禁用不符合原規格的熔體代替。10）施工現場的電纜線路電纜線路采用架空敷設，嚴禁沿地面明設。電纜在室外直接埋地敷設的深度應不小于0.6m，并應在電纜上下各均勻鋪設不小于50mm厚的細砂，然后覆蓋磚等硬質保護層。橡皮電纜沿墻或電桿敷設時應用絕緣子固定，嚴禁使用金屬裸線作綁扎。固定點間的距離應保證橡皮電纜能承受自重所帶的荷重。橡皮電纜的最大弧垂距地不得小于2.5m。電纜的接頭應牢固可靠，絕緣包扎后的接頭不能降低原來的絕緣強度，并不得承受張力。11）室內導線的敷設及照明裝置室內配線必須采用絕緣銅線塑料夾敷設，距地面高度不得小于2.5m。進戶線在室外處要用絕緣子固定，進戶線過墻應穿套管，距地面應大于2.5m，室外要做防水彎頭。室內配線所用導線截面應按圖紙要求施工，銅線截面不得小于1.5mm2。金屬外殼的燈具外殼必須作保護接零，所用配件均應使用鍍鋅件。室外燈具距地面不得小于3m，室內燈具不得低于2.4m。插座接線時應符合規范要求。螺口燈頭及接線應符合下列要求：相線接在與中心觸頭相連的一端，零線接在與螺紋口相連的一端。燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電。各種用電設備、燈具的相線必須經開關控制，不得將相線直接引入燈具。嚴禁將插座與搬把開關靠近裝設；嚴禁在床上設開關。安全用電組織措施1）建立臨時用電施工組織設計和安全用電技術措施的編制、審批制度，并建立相應的技術檔案。2）建立技術交底制度。向專業電工、各類用電人員介紹臨時用電施工組織設計和安全用電技術措施的總體意圖、技術內容和注意事項，并應在技術交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續，注明交底日期。3）建立安全檢測制度。從臨時用電工程竣工開始，定期對臨時用電工程進行檢測，主要內容是：接地電阻值，電氣設備絕緣電阻值，漏電保護器動作參數等，以監視臨時用電工程是否安全可靠，并做好檢測記錄。4）建立電氣維修制度。加強日常和定期維修工作，及時發現和消除隱患，并建立維修工作記錄，記載維修時間、地點、設備、內容、技術措施、處理結果、維修人員、驗收人員等。5）建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，臨時用電工程的拆除應有統一的組織和指揮，并須規定拆除時間、人員、程序、方法、注意事項和防護措施等。6）建立安全檢查和評估制度。施工管理部門和企業要按照JGJ59-99《建筑施工安全檢查評分標準》定期對現場用電安全情況進行檢查評估。7）建立安全用電責任制，對臨時用電工程各部位的操作、監護、維修分片、分塊、分機落實到人，并輔以必要的獎懲。建立安全教育和培訓制度。定期對專業電工和各類用電人員進行用電安全教育和培訓，凡上崗人員必須持有勞動部門核發的上崗證書，嚴禁無證上崗。安全用電防火措施1） 施工現場發生火災的主要原因電氣線路過負荷引起火災。線路上的電氣設備長時間超負荷使用，使用電流超過了導線的安全載流量。這時如果保護裝置選擇不合理，時間長了，線芯過熱使絕緣層損壞燃燒，造成火災。線路短路引起火災。因導線安全部距不夠，絕緣等級不夠，老化、破損等或人為操作不慎等原因造成線路短路，強大的短路電流很快轉換成熱能，使導線嚴重發熱，溫度急劇升高，造成導線熔化，絕緣層燃燒，引起火災。接觸電阻過大引起火災。導線接頭連接不好，接線柱壓接不實，開關觸點接觸不牢等造成接觸電阻增大，隨著時間增長引起局部氧化，氧化后增大了接觸電阻。電流流過電阻時，會消耗電能產生熱量，導致過熱引起火災。變壓器、電動機等設備運行故障引起火災。變壓器長期過負荷運行或制造質量不良，造成線圈絕緣損壞，匝間短路，鐵芯渦流加大引起過熱，變壓器絕緣油老化、擊穿、發熱等引起火災或爆炸。電熱設備、照燈具使用不當引起火災。電爐等電熱設備表面溫度很高，如使用不當會引起火災；大功率照明燈具等與易燃物距離過近引起火災。電弧、電火花引起火災。電焊機、點焊機使用時電氣弧光、火花等會引燃周圍物體，引起火災。施工現場由于電氣引發的火災原因決不止以上幾點，還有許多，這就要求用電人員和現場管理人員認真執行操作規程，加強檢查，可以說是可以預防的。預防電氣火災的措施針對電氣火災發生的原因，施工組織設計中要制定出有效的預防措施。施工組織設計時要根據電氣設備的用電量正確選擇導線截面，從理論上杜絕線路過負荷使用，保護裝置要認真選擇，當線路上出現長期過負荷時，能在規定時間內動作保護線路。導線架空敷設時其安全間距必須滿足規范要求，當配電線路采用熔斷器作短路保護時，熔體額定電流一定要小于電纜或穿管絕緣導線允許載流量的2.5倍，或明敷絕緣導線允許載流量的1.5倍。經常教育用電人員正確執行安全操作規程，避免作業不當造成火災。電氣操作人員要認真執行規范，正確連接導線，接線柱要壓牢、壓實。各種開關觸頭要壓接牢固。銅鋁連接時要有過渡端子，多股導線要用端子或涮錫后再與設備安裝，以防加大電阻引起火災。配電室的耐火等級要大于三級，室內配置砂箱和絕緣滅火器。嚴格執行變壓器的運行檢修制度，按季度每年進行四次停電清掃和檢查。現場中的電動機嚴禁超載使用，電機周圍無易燃物，發現問題及時解決，保證設備正常運轉。施工現場內嚴禁使用電爐子。使用碘鎢燈時，燈與易燃物間距要大于30cm，室內不準使用功率超過100W的燈泡，嚴禁使用床頭燈。使用焊機時要執行用火證制度，并有人監護，施焊周圍不能存在易燃物體，并備齊防火設備。電焊機要放在通風良好的地方。施工現場的高大設備和有可能產生靜電的電氣設備要做好防雷接地和防靜電接地，以免雷電及靜電火花引起火災。存放易燃氣體、易燃物倉庫內的照明裝置一定要采用防爆型設備，導線敷設、燈具安裝、導線與設備連接均應滿足有關規范要求。配電箱、開關箱內嚴禁存放雜物及易燃物體，并派專人負責定期清掃。設有消防設施的施工現場，消防泵的電源要由總箱中引出專用回路供電，而且此回路不得設置漏電保護器，當電源發生接地故障時可以設單相接地報警裝置。有條件的施工現場，此回路供電應由兩個電源供電，供電線路應在末端可切換。施工現場應建立防火檢查制度，強化電氣防火領導體制，建立電氣防火隊伍。施工現場一旦發生電氣火災時，撲滅電氣火災應注意以下事項：迅速切斷電源，以免事態擴大。切斷電源時應戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具。當火場離開關較遠需剪斷電線時，火線和零線應分開錯位剪斷，以免在鉗口處造成短路，并防止電源線掉在地上造成短路使人員觸電。當電源線因其它原因不能及時切斷時，一方面派人去供電端拉閘，另一方面滅火時，人體的各部位與帶電體應保持一定充分距離，必須穿戴絕緣用品。撲滅電氣火災時要用絕緣性能好的滅火劑如干粉滅火機，二氧化碳滅火器，滅火器或干燥砂子。嚴禁使用導電滅火劑進行撲救。檢查和資料要求根據JGJ59-99等標準的要求，安全責任人及安全監督員等需定期（不大于一月）對現場的臨電狀況進行檢查，并形成記錄。生活區及辦公區應分別落實責任人員和用電管理制度。現場及各分包單位均應配合接受有關部門的安全整改要求，并對整改情況形成記錄。對有安全隱患的設備和達不到用電安全要求的單位和設備，總包施工管理人員有權要求整改或停止供電。臨時用水方案設計原則滿足現場各個需水點的要求，如生產區、辦公區、現場廁所等；供水環線主管直徑為DN100；滿足現場消防要求（總包設置）。施工及生活用水設計水管布設從指定水源處敷設水管主管道并安裝水表，水管埋深1M，管井根據現場情況設置，再從管井向生活區、施工區供水。施工區分別在每施工段的中間部位各設置一根立管，立管根部設置閥門；裝修用水布置在首層立管處設置加壓泵、在每層留施工用水接點、由加壓泵送至各棟樓層，保證裝修施工用水；辦公區用水現場辦公室生活用水分別引出支管作為給水點，以滿足管理人員的生活用水。在公共廁所里設置洗手池，洗手池安裝節水龍頭。節水設施在臨時用水處均設節水龍頭；所有管道相接處要嚴密，以防漏水；現場沉淀池內的進行第二次利用，用于現場灑水降塵或砼養護；現場設專人負責，發現水閥和龍頭滴水，及時進行修理或更換。管道材料及連接方式現場周邊管道均采用焊接鋼管，局部需要經常拆卸的管件采用絲接或者法蘭連接。鋼管為內外鍍鋅管，以滿足生活用水要求；所有埋深低于1m的水管均要做保溫，所有外露的水管在冬期均要做保溫，以防冬期受凍。第二節墻面瓷磚粘貼施工方案一、施工準備：1、材料要求：1）玻化磚專用粘接劑：應有出廠證明或復試單，若出廠超過三個月，應按試驗結果使用。2）專用填縫劑。3）面磚：面磚的表面應光潔、方正、平整；質地堅固，其品種、規格、尺寸、色澤、圖案應均勻一致，必須符合設計規定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。共性能指標均應符合現行國家標準的規定，釉面磚的吸水率不得大于10%。4）石灰膏：用塊狀生石灰淋制，必須用孔徑3mmX3mm的篩網過濾，并儲存在沉淀池中，熟化時間，常溫下不少于15d，用于罩面灰，不少于30d，石灰膏內不得有未熟化的顆粒和其他物質。5）生石灰粉：磨細生石灰粉，其細度應通過4900孔/cm2篩子，用前應用水浸泡，其時間不少于3d。6）粉煤灰：細度過0.08mm篩，篩余量不大于5%；界面劑膠和礦物顏料：按設計要求配比，其質量應符合規范標準。7)建筑膠水和礦物顏料等。2、主要機具：機具設備：砂漿攪拌機、瓷磚切割機、手電鉆、沖擊電鉆等。主要工具：木抹子、陰陽角抹子、鐵皮抹子、托灰板、木刮尺、方尺、托線板、小鐵錘、鋼鏨、木錘、墊板、開刀、墨斗、水平尺、小線墜。二、施工順序墻面由下往上分層粘貼，先粘墻面磚，后貼陰角及陽角，其次粘壓頂，最后粘底座陰角。但在分層粘貼程序上，應用分層回旋式粘貼法，即每層釉面磚按橫向施工：墻面磚→陰角→墻面磚→陰角→墻面磚等。這樣粘貼，能使陰陽角緊密牢固，比墻面磚全部貼完以后在貼陰陽角要優越的多。有的粘貼可以不用配件磚；釉面磚粘貼20分鐘內，切忌挪動或震動；三、操作方法1、抹底層：粘貼前，清理基層，凹凸不平的墻面應剔鑿和修補，然后濕潤表面，再涂抹1:2水泥砂漿找平層，其厚度不小于15mm，要刮平、拍實、搓粗，最后做到基層表面平整而粗糙。2、彈豎線：對室內外粘貼釉面磚的每一個墻面均應用墨斗彈出立線，在彈線之前應先檢查每面墻的平整度及室內規矩尺寸，測準釉面磚粘結厚度，一般應為5～7mm。按釉面磚尺寸加磚縫1mm粘貼墻面兩側豎向定位瓷磚帶，然后以此做標準線逐片掛線粘貼。3、彈水平線及表面平整線：這是保證飾面層橫平豎直、表面平整的關鍵措施。可利用墻面既定的水平線（離地+50cm處），或用水平儀劃出水平線。在每面墻上兩側豎向定位釉面磚帶，粘貼時分層掛白線，使薄鋼片鉤住拉緊，這條拉緊的白線就是表面平整線，它既能控制每行磚的平整度，也可控制每行磚的水平度。4、掛線：選用已彈好的立線，找出地面標高1.3cm的陰角位置，定出每面墻的兩端點，在下面用拖板尺墊平、墊牢，使之和墻面底磚下線平齊，然后在拖板尺上劃出尺桿，其目的是決定能否趕整磚。如趕不上，不能切割窄條磚，應該計算好，用割兩塊磚的辦法來消除窄條現象，并應將切割的磚適當粘在不明顯處，這樣可使墻面的磚顯得較為整齊。在尺桿（即拖板尺）定好之后，要在豎線上、下端適當處釘入釘子，掛白線成為豎向表面平整線，表面平整線、橫向水平線兩端用薄鋼片作為鉤形，鉤在兩端磚上拉緊使用。這兩個方面掛好后，經檢查無誤，在水平方向由左向右，豎直方向由下往上，才能層層開始粘貼釉面磚。5、浸磚和濕潤墻面：這是保證裝飾面質量的一個重要技術環節。釉面磚粘貼前應放入清水中浸泡2小時以上然后取出量干至手按磚背無水跡時方可粘貼；墻柱體需提前一天濕潤好；混凝土墻提前3～4小時濕潤，以免吸走粘結砂漿中的水分。6、粘貼瓷磚飾面1）將環氧樹脂A、B膠按1：1比例混合均勻。每塊飾面板的四個角各一點，中間加一點或多點，每個粘接點的面積不小于10c㎡,厚度約6-10mm,堆膠高度應大于粘接面與墻面的預留距離2-3㎜。2）按彈好的安裝位置線自下而上將飾面板上墻就位；墻面先貼兩端，之后拉通線貼中間飾面板；根據通常水平線用靠尺板找垂直，水平尺找平整；同時用手掌拍擊或用小號橡膠錘敲擊涂膠的粘貼點位，使膠液與墻面粘合，并采用專用卡具、小木楔、分縫卡等將板塊定位，柱面可按先正面、順時針方向安裝。3）當飾面板完全找直、找平后，立即將快干膠在飾面板兩個上角和側邊抹壓入飾面板背面進行固定。4）飾面板定位固定后，對粘合點的粘結情況進行檢查，如底邊有的點與墻面未粘貼好或離空，應取下調整或補充膠堆厚度后重新粘貼，如僅上邊有的點與墻面未粘接或離空，可加膠用抹子壓入飾面板背面補貼。勾縫：墻面釉面磚勾縫用白色水泥，待嵌縫材料硬化后再清洗表面。四、質量控制要點：1、墻面磚的品種、規格必須符合設計要求及材料樣板；2、墻面磚的質量必須符合相關規范標準和國家環保標準要求，并具有產品合格證和檢測報告；3、同一品牌和品種墻面磚必須確保色澤一致，無明顯色差，無裂紋、無疤痕、無破釉、無崩邊；4、單塊墻磚的尺寸、平整度允許偏差應符合相關規范規定；5、本工程要求墻磚的結合層采用專業墻磚粘結劑粘貼，結合層材料必須符合相關規定，并具有檢測試驗報告和產品質量合格證。五、質量標準1、保證項目1）飾面磚的品種、規格、顏色、圖案和性能必須符合設計要求和符合現行標準的規定。2）飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結和勾縫材料及施工方法應符合設計要求、國家現行產品標準、工程技術標準及國家環保污染控制等規定。3）飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。4）滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。2、基本項目1）表面平整、潔凈，顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。2）陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。3）墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度一致。4）飾面磚接縫填嵌密實、平直，光滑，寬窄一致，顏色一致，填嵌應連續、密實；陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。寬度和深度應符合設計要求。5）套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。6）流水坡向正確，滴水線順直。7）飾面磚粘貼的允許偏差項目應符合下表規定。室內貼面磚允許偏差順次項目允許偏差（mm）內墻面磚1立面垂直度22表面平整度23陰陽角方正24接縫直線度15接縫高低差0.56接縫寬度1六、應注意的質量問題1、空鼓、脫落1）因冬季氣溫低，砂漿受凍，到來年春天化凍后容易發生脫落。因此在進行貼面磚操作時應保持正溫。2）基層表面偏差較大，基層處理或施工不當，面層就容易產生空鼓、脫落。3）砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產生不同的干縮，亦會空鼓。應在貼面磚砂漿中加適量107膠，增強粘結，嚴格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發現空鼓的應隨即返工重做。2、墻面不平：主要是結構施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認真。應加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下道工序。3、分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細，貼灰餅控制點少，以及面磚規格尺寸偏差大，施工中選磚不細，操作不當等造成。4、墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來水沖凈，同時應加強成品保護。第三節地面瓷磚施工方案一、施工準備（一）材料要求1、水泥：32.5級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；專用填縫劑。2、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3％，過8mm孔徑的篩子；3、瓷磚：進場驗收合格后，在施工前應進行挑選，將有質量缺陷（重點是平整度和曲翹度等）的先剔除，然后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。（二）作業條件1、地面防水層已經做完，室內墻面濕作業已經做完；2、穿樓地面的管洞已經堵嚴塞實；3、樓地面墊層已經做完；4、施工前對進場的地磚要進行開箱抽樣檢查，規格尺寸、色差、外觀質量，翹曲度等均應符合質量標準；5、地面對基層要清掃干凈、澆水濕潤；6、板塊應預先用水浸濕，并碼放好，鋪時達到表面無明水。二、工藝流程基層處理→找標高、彈線→鋪找平層→彈鋪磚控制線→泡磚→鋪磚→勾縫、擦縫→養護三、操作工藝1、基層處理、定標高1）將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時，應用10％火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈；2）根據一米水平線和設計圖紙找出板面標高。2、彈控制線1）先根據排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度，一般為：缸磚l0mm；衛生間、廚房通體磚3mm；房間、走廊通體磚2mm；2）根據排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時控制房間方正的十字線是否對應平行，同時注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時應調整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現大小頭。3）排磚原則：開間方向要對稱(垂直門口方向分中)。切割塊盡量排在遠離門口及隱蔽處，如：暖氣罩下面。與走廊的磚縫盡量對上，對不上時可以在門口處用分色磚分隔。有地漏的房間應注意坡度、坡向。3、鋪貼瓷磚找好位置和標高，從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是：1）鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用；2）找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4～0.5)，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少；3）結合層的厚度：一般采用水泥砂漿結合層，厚度為10～25mm；鋪設厚度以放上面磚時高出面層標高線3～4mm為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實找平(鋪設面積不得過大)；4）結合層拌和：干硬性砂漿，配合比為1∶3(體積比)，應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質量。干硬性程度以手捏成團，落地即散為宜。5）鋪貼時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿；找平層上鋪磚上棱略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結實，與地漏相接處，用云石機將磚加工成與地漏相吻合。廚房、衛生間鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪貼。6）撥縫、修整：鋪完二至三行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。4、勾縫、擦縫面層鋪貼應在24小時后進行勾縫、擦縫的工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料。1）勾縫：用1∶1水泥細砂漿勾縫，縫內深度宜為磚厚的1／3，要求縫內砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。2）擦縫：如設計要求縫隙很小時，則要求接縫乎直，在鋪實修好的面層上用漿壺往縫內澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。5、養護鋪完磚24小時后，灑水養護。四、施工過程控制要求：1、地面鋪貼應進行排版，注意板材加工下料尺寸；2、復雜的地面施工前，應繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經檢查合格后，方可大面積施工。3、飾面板與基層之間的鋪貼材料應飽滿、密實；五、質量標準1、主控項目1）飾面磚的品種、規格、顏色和圖案必須符合設計要求。2）面層與下一層的結合（粘結）必須牢固，無空鼓，無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。2、一般項目1）磚面層的表面應潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直，鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺棱等缺陷。2）面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊、光滑。3）樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度不應大于10mm；防滑條順直。4）有排水要求的地面鋪貼面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、不積水，與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。5）飾面磚接縫應填嵌密實、平直、寬窄均勻，陰陽角處磚的搭接方向正確，非整磚使用部位適宜，有坡度的流水坡向正確，滴水線順直。6）地面磚鋪貼的允許偏差應符合規范的規定，見下表：地面磚鋪貼的允許偏差（MM）項次項目允許偏差值檢驗方法1表面平整度2.0用2M靠尺和鍥形塞尺檢查2接縫高低差0.5用鋼尺和鍥形塞尺檢查3接縫平直1.0拉5M線，不足5M拉通線，用鋼尺檢查4間隙寬度1.0用鋼尺檢查六、成品保護1、在鋪貼板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道等要加以保護，如門框釘裝保護鐵皮，運灰車采用窄車等。2、切割地磚時，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。3、剛鋪貼砂漿抗壓強度達1.2MPa時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。4、墻的陽角和門口處，應用木板保護，以免碰壞磁磚。第四節衛生間防水施工方案一、衛生間防水：

衛生間防水建筑用料及做法：

①、地面清理。

②、1：3水泥砂漿找坡層，最薄處20厚，坡向地漏，一次抹平。

③、1.5㎜JS防水材料，干區周圍翻起600㎜高，濕區周圍翻起1800㎜高。

④、20㎜厚1：3干硬性水泥沙漿保護層。二、工藝流程

基層處理、清理做找平層結合層細部附加層聚氨脂防水層蓄水試驗保護層施工二次蓄水試驗。

1.應對廚房、衛生間的標高復核正確，特別注意地漏的標高位置正確。

2.對地漏、管道根部墻洞質量要仔細檢查，墻洞要密實合格，找平層施工時管道根部必須按要求作嵌縫處理。

3.陰陽角應作成圓弧形，并順直、平光。

4.找平層施工前，應先滿刮水泥素漿一道，以便使找平層和基層粘接牢固。

5.找平層干燥后方可進行防水層施工，施工期間應防火、防水。施工人員應穿軟底鞋。

6.防水層完成后，要進行成品保護，不得商人走動。經檢驗確認合格后，方可辦理隱蔽工程驗收簽證后，方可進行下道工序施工。

7.防水施工完畢后，進行蓄水試驗，經過24小時以上無滲漏視為合格。在設備安裝完成后進行二次蓄水試驗。一、施工準備

（一）作業條件

1．廚廁間樓地面墊層已完成，穿過廚廁間地面及樓面的所有立管、套管已完成，并己固定牢固，經過驗收。管周圍縫隙用1∶2∶4豆石混凝土填塞密實（樓板底需吊模板）。

2．廚廁間樓地面找平層已完成，標高符合要求，表面應抹平壓光、堅實。平整，無空鼓、裂縫、起砂等缺陷，含水率不大于9％。

3．找平層的泛水坡度應在2％（即1∶50），以上不得局部積水，與墻交接處及轉角處、管根部，均要抹成半徑為100mm的均勻一致、平整光滑的小圓角、要用專用抹子。凡是靠墻的管根處均要抹出5％（1∶20）坡度，避免此處積水。

4．涂刷防水層的基層表面，應將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留灰漿硬塊及高出部分應刮平，掃。對管根周圍不易清掃的部位，應用毛刷將灰塵等清除，如有坑洼不平處或陰陽角未抹成圓弧處，可用眾霸膠∶水泥∶砂＝1∶1.5∶2.5砂漿修補。

5．基層做防水涂料之前，在突出地面和墻面的管根、地漏。排水口、陰陽角等易發生滲漏的部位，應做附加層增補。

6．廚廁間墻面按設計要求及施工規定(四周至少上卷300mm)有防水的部位，墻面基層抹灰要壓光，要求平整，無空鼓、裂縫、起砂等缺陷。穿過防水層的管道及固定卡具應提前安裝，并在距管50mm范圍內凹進表層5mm，管根做成半徑為10mm的圓弧。

7．根據墻上的50cm標高線，彈出墻面防水高度線，標出立管與標準地面的交界線，涂料涂刷時要與此線平。

8．廚廁間做防水之前必須設置足夠的照明設備(安全低壓燈等)和通風設備。

9．防水材料一般為易燃有毒物品，儲存、保管和使用要遠離火源，施工現場要備有足夠的滅火器材，施工人員要著工作服，穿軟底鞋，并設專業工長監管。

10．環境溫度保持在+5℃以上。

11．操作人員應經過專業培訓，持證上崗，先做樣板間，經檢查驗收合格，方可全面施工。

（二）材質要求

JS廚衛專用防水涂料是在防水涂料市場中的一次飛躍，它既具有JS改性瀝青卷材良好的耐候性、防水性、穩定性等優點，又易于成型為一整體防水膜，是理想的防水材料。該產品是以石油瀝青為基料，高分子聚合物改性,與增塑劑和填充料制成的高性能、低價格的厚質涂料。

其性能指標如下：

JS-Ⅱ型防水涂料性能技術指標

性能指標

固含量：%≥43

低溫柔性：℃-10-15

耐熱性：℃80

不透水性：MPa0.1,30min不透水

粘結強度：≥0.2

延伸性:mm無處理≥5熱、紫、堿≥3.5

耐堿性:23±2℃溫度下,Ca(OH)2飽和液浸泡7d

耐酸性：23±2℃溫度下,2%H2SO4溶液浸泡7d

干燥時間：h≤表干2實干10

（三）工器具

主要機具：電動攪拌器、攪拌捅、小漆桶、塑料刮板、鐵皮小刮板、橡膠刮板、彈簧秤、毛刷、滾刷、小抹子、油工鏟刀、笤帚等。

二、質量要求

（一）主控項目

1．防水材料符合設計要求和現行有關標準的規定。

2．排水坡度、預埋管道、設備、固定螺栓的密封符合設計要求。

3．地漏頂應為地面最低處，易于排水，系統暢通。

（二）一般項目

1．排水坡、地漏排水設備周邊節點應密封嚴密，無滲漏現象。

2.密封材料應使用柔性材料，嵌填密實，粘結牢固。

3．防水涂層均勻，不龜裂，不鼓泡。

4．防水層厚度符合設計要求。三、工藝流程

HB廚衛專用防水涂料施工工藝流程：

基層清理→細部附加層施工→第一層涂膜→第二層涂膜→第三層涂膜→第一次試水→保護層施工→第二次試水→工程質量驗收四、操作工藝

（一）基層清理

涂膜防水層施工前，先將基層表面上的灰皮用鏟刀除掉，用笤帚將塵土、砂粒等雜物清掃干凈，尤其是管根，地漏和排水口等部位要仔細清理。如有油污時，應用鋼絲刷和砂紙刷掉。基層表面必須平整，凹陷處要用水泥膩子補平。

（二）細部附加層施工

1．打開包裝桶后先攪拌均勻。嚴禁用水或其他材料稀釋產品。

2．細部附加層施工：用油漆刷蘸攪拌好的涂料在管根、地漏、陰陽角、等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏涂（地面與墻角交接處，涂膜防水上卷墻上250mm高）。常溫4h表干后，再刷第二道涂膜防水涂料，24h實干后）即可進行大面積涂膜防水層施工，每層附加層厚度宜為0.6mm。

（三）涂膜防水層施工

JS防水涂料一般厚度為1.5mm，可分成兩遍或三遍進行涂膜施工。

1．打開包裝桶先攪拌均勻。

2.第一層涂膜：將已攪拌好的JS防水涂料用塑料或橡膠刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面上，厚度為0.6mm，要均勻一致，刮涂量以0.6～0.8kg/m2為宜，操作時先墻面后地面，從內向外退著操作。

3．第二道涂膜：第一層涂膜固化到不粘手時，按第一遍材料施工方法，進行第二道涂膜防水施工。為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量比第一遍略少，厚度為0.5mm為宜。

4．第三層涂膜：第二層涂膜固化后，按前述兩遍的施工方法，進行第三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5k/m2為宜(如設計厚度為1.5mm以上時，可進行第四次涂刷)。

6．保護層或飾面層施工

（四）防水層細部施工

防水層細部做法如下圖：

1．管根與墻角

1—樓板，2—找平層（管根與墻角做半徑R＝10mm圓弧，凡靠墻的管根處均抹出5%坡度）。

3—防水附加層（寬150mm，墻角高100mm，管根處與標準地面平）4—防水層5—防水保護層6—地面面層

2、地漏處細部做法

1—模板2—找平層（管根與墻角做半徑R=10mm圓弧）3—防水附加層（寬150mm，管根處與標準地面平）4—防水層5—防水保護層6—地面面層

3、門口細部做法

1—樓板2—找平層（轉角處做成半徑R=10mm圓弧）3—防水附加層（寬150mm，高與地面）4—防水層（出外墻面250mm）5—防水保護層6—地面面層

（五）涂膜防水層的驗收

根據防水涂膜施工工藝流程，對每道工序進行認真檢查驗收，做好記錄，須合格方可進行下道工序施工。防水層完成并實干后，對涂膜質量進行全面驗收，要求滿涂，厚度均勻一致，封閉嚴密，厚度達到設計要求（做切片檢查）。防水層無起鼓、開裂、翹邊等缺陷。經檢查驗收合格后可進行蓄水試驗，（水面高出標準地20mm），24h無滲漏，做好記錄，可進行保護層施工。

（六）成品保護

1．涂膜防水層操作過程中，操作人員要穿平底鞋作業，穿肌面及墻面等處的管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰損、變位。涂防水涂膜施工時，不得污染其它部位的墻地面、門窗、電氣線盒。暖衛管道、衛生器具等。

2．涂膜防水層每層施工后，要嚴格加以保護，在廚衛間門口要設醒目的禁入標志，在保護層施工之前，任何人不得進入，也不得在上面堆放雜物，以免損壞防水層。

3．地漏或排水口在防水施工之前，應采取保護措施，以防雜物進入，確保排水暢通，蓄水合格，將地漏內清理干凈。

4．防水保護層施工時，不得在防水層上拌砂漿，鋪砂漿時鐵鍬不得觸及防水層，要精工細做，不得損壞防水層。

（七）應注意的質量問題

1．涂膜防水層空鼓、有氣泡：主要是基層清理不干凈，涂刷不勻或者找平層潮濕，含水率高于9％；涂刷之前未進行含水率檢驗，造成空鼓，嚴重者造成大面積鼓包。因此在涂刷防水層之前，必須將基層清理干凈，并保證含水率合適。

2．地面面層施工后，進行蓄水試驗，有滲漏現象：主要原因是穿過地面和墻面的管件、地漏等松，煙風道下沉，撕裂防水層；其它部位由于管根松動或粘結不牢、接觸面清理不干凈產生空隙，接槎、封口處搭接長度不夠，粘貼不緊密；做防水保護層時可能損壞防水層：第一次蓄水試驗蓄水深度不夠。因此要求在施工過程中，對相關工序應認真操作，加強責任心，嚴格按工藝標準和施工規范進行操作。涂膜防水層施工后，進行第一次蓄水試驗，蓄水深度必須高于標準地面20mm，24h不滲漏為止，如有滲漏現象，可根據滲漏具體部位進行修補，甚至于全部返工。地面面層施工后，再進行第二遍蓄水試驗，24h無滲漏為最終合格，填寫蓄水檢查記錄。

3．地面排水不暢：主要原因是地面面層及找平層施工時未按設計要求找坡，造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在涂膜防水層施工之前，先檢查基層坡度是否符合要求，與設計不符時，應進行處理再做防水，面層施工時也要按設計要求找坡。

4．地面二次蓄水試驗后，已驗收合格，但在竣工使用后仍發現滲漏現象：主要原因是衛生器具排水與管道承插口處未連接嚴密，連接后未用建筑密封膏封密實，或者是后安衛生器具的固定螺絲穿透防水層而未進行處理。在衛生器具安裝后，必須仔細檢查各接口處是否符合要求，再進行下道工序。要求衛生器具安裝后，注意成品保護。第五節輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方案材料準備：12mm石膏板、輕鋼龍骨、細木工板基層、乳膠漆。輕鋼骨架主件為大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件。零配件：有吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘。粘結劑：應按主材的性能選用，使用前作粘結試驗。施工準備：現場的施工要求：材料應存放在干燥的室內，在使用前不應破壞包裝，以免質量受損。材料擺放、保存應根據廠商要求。其中絕對禁止將材料直接置于地上。石膏板宜隨到隨安裝，不宜在現場長時間堆放。樓層內各類主要管線完，空調、新風等頂面系統驗收合格成后再進行罩面板安裝。安裝現場保持干燥，地面不應有積水。安裝前，應對現場進行清潔，清除積垢、灰塵、油污、雜物。在安裝位置上殘留的水泥、必須鏟除，地面不平整應予修復。接縫施工，現場溫度應高于5攝氏度，低于35攝氏度，否則禁止施工。主要機具：電鋸，無齒鋸，射釘槍，手鋸，手刨子，鉗子，螺絲刀，搬子，方尺，鋼尺，鋼水平尺等。操作工藝工藝流程：施工準備→基層處理→彈線→打眼、安裝吊筋→安裝龍骨→安裝罩面板→接縫處理安裝吊筋按照吊頂的設計標高要求，在四周墻面上彈線，標出吊頂位置。在天花上彈線，標出吊桿的吊點位置。彈線必須清晰、位置必須準確。確定吊桿位置并與原預留吊桿焊接，如原吊筋位置不符或無預留吊筋時，采用M8膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用φ8鋼筋加工。反向支撐適用在：裝飾吊頂完成面到建筑樓頂板面，大于1.5m小于3m的范圍內。大于這個范圍需要設置提供連接的轉換層結構。當吊筋長度大于1.5m時應設置反支撐，反向支撐就是在正常吊桿的情況下，從吊桿的下端斜向頂棚安裝連接一個拉桿，拉桿要有一定的剛度，與吊桿形成一個穩固的三角形。防止吊頂在氣壓變化的時候向上變形，形成穹頂，造成吊頂破壞。在反向支撐安裝的布局上，按圖示方式布置，其中斜支撐角度應在30~45度之間,不應在同一直線上，應為梅花型分布，間距不超過1米，可根據實際情況調整。直角反向支撐的設置方式如下圖所示。反向支撐結構的上部需要與建筑結構或承重構件相連，通過吊頂荷載計算，合理安排間距和受力位置。邊龍骨安裝：沿墻面安裝邊龍骨。承載龍骨安裝。在天花上沿彈線安裝吊桿，兩根吊桿間距不應超過1000mm。當采用角龍骨吊桿時，可直接用螺絲將角龍骨與承載主龍骨固定；當采用螺紋吊桿時，可用承載龍骨吊件將吊桿和承載龍骨連接起來。承載主龍骨靠墻端可擱置在邊龍骨上。承載主龍骨間距不應超過1200mm，龍骨接頭要錯開。當吊頂長度超過單根主龍骨長度時，主龍骨連接件可將兩根承載龍骨連接延長。當吊頂跨度大于10m時，跨中部位龍骨應適當起拱，且起拱高度不應小于跨度的0.5%。次龍骨安裝次龍骨同承載龍骨互相垂直布置，通過次龍骨掛件固定在承載龍骨上。次龍骨中心點間距一般為400mm，在潮濕環境下以300mm為宜。次龍骨靠墻端可卡入邊龍骨。橫撐龍骨安裝根據設計要求，在次龍骨之間應安裝橫撐龍骨。橫撐龍骨間距一般為600mm。橫撐龍骨用掛件固定在覆面龍骨上。開洞制作當全部吊頂龍骨安裝完畢后，再在需開洞位置另行安裝附加龍骨，制作洞口。洞口位置應避開承載龍骨，若無法避開則應采取相應加強措施。當吊掛物重量較大時，應用吊桿將其同樓板或屋面板直接固定，嚴禁將其安裝在龍骨上。管線安裝各種電線尾端定位應在石膏板安裝前完成。安裝飾面板前必須完成吊頂內管道和設備的調試和驗收。管線完成后，才能繼續其它安裝程序。罩面板安裝施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚內的風口、燈具、消防管線等施工完畢，并通過各種試驗后方可安裝面板。罩面板應從墻的一側端頭開始，順序安裝。罩面板長向必須垂直次龍骨安裝。相鄰兩張罩面板自然靠攏(留縫在5MM)，切斷邊錯開，不得形成通縫。罩面板板邊應位于龍骨的中央，罩面板同龍骨的重疊寬度應不小于15mm。罩面板板側口應同墻面頂緊，不留空隙(隔聲、防火吊頂例外)。兩層罩面板之間必須滿涂乳膠漆。第二層罩面板必須與第一層錯縫安裝。自攻螺絲應用電動螺絲槍一次打入。自攻螺絲應陷入罩面板表面0.5mm～1mm深度為宜，且不應切斷護面層。沿包邊安裝自攻螺絲，自攻螺絲距板邊應大于10mm，相鄰兩顆螺絲間距（縱向）約150mm～170mm。沿切斷邊安自攻螺絲，自攻螺絲距板邊應大于15mm，相鄰兩顆螺絲間距（橫向）約200mm。。板邊螺絲間距200mm為宜，板中螺絲間距300mm為宜。接縫處理拌制嵌縫膏，拌和后靜置15分鐘，開始進行嵌縫處理。檢查板縫是否清潔，無污物。將嵌縫膏填入板間縫隙，壓抹嚴實，厚度以不高出板面為宜。待其固化后，再用嵌縫膏涂抹在板縫兩側罩面板上，涂抹寬度自板邊起應不小于50mm。將接縫紙帶貼在板縫處，用抹刀刮平壓實，紙帶與嵌縫膏間不得有氣泡。保證嵌縫紙帶中線同石膏板板縫中線重合，使嵌縫紙帶在相鄰兩張罩面板上的粘貼面積相等。將接縫紙帶邊緣壓出的嵌縫膏刮抹在紙帶上，抹平壓實，使紙帶埋于嵌縫膩子中。上述工序完成后靜置，待其凝固。(凝固時間見嵌縫膏包裝上的說明)用嵌縫膏將第一道接縫覆蓋，刮平，寬度較第一道接縫每邊寬出至少50mm。上述工序完成后靜置，待其凝固。(凝固時間見嵌縫膏包裝上的說明)用嵌縫膏將第二道接縫覆蓋，刮平，寬度較第二道縫每邊寬出至少50mm。待其凝固后，用砂紙輕輕打磨，使其同板面平整一致。若遇切割邊接縫則每道嵌縫膏的覆蓋寬度應放寬10cm。轉角處理將不平的切斷邊用打磨器磨平光滑。將嵌縫膏抹在轉角線及轉角兩面，嵌實抹平。將護角紙帶沿中線對折，扣在轉角處。用抹灰刀壓實，使其同嵌縫膏粘貼牢固。表面處理同接縫。螺絲端頭處理用嵌縫膏直接抹在螺絲端頭上，壓實刮平。質量標準主控項目吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計要求。吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理。罩面板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。一般項目飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。金屬龍骨的接縫必須平整、吻合、無翹曲。暗龍骨吊頂安裝的允許偏差必須符合規范的要求，見下表：暗龍骨吊頂安裝的允許偏差（mm）項次項目允許偏差檢查方法紙面石膏板金屬板木板1表面平整度323用2m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度31.53拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查3接縫高低差111用鋼直尺和塞尺檢查應注意的質量問題：吊頂不平：原因在于大龍骨安裝時吊桿調平不認真，造成各吊桿點的標高不一致。施工時應檢查各吊點的緊掛程度，并接通線檢查標高與平整度是否符合設計和施工規范要求。輕鋼骨架局部節點構造不合理：在留洞、燈具口、通風口等處，應按圖相應節點構造設置龍骨及連接件，使構造符合圖冊及設計要求。輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應吊在主體結構上，并應擰緊吊桿螺母以控制固定設計標高；頂棚內的管線、設備件不得吊固在輕鋼骨架上。罩面板分塊間隙縫不直：施工時注意板塊規格，拉線找正，安裝固定時保證平正對直。壓縫條、壓邊條不嚴密平直：施工時應拉線，對正后固定、壓粘。成品保護輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線.輕鋼骨架的吊桿,龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上.輕鋼骨架,罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意保護，防止污損。已裝輕鋼骨架不得上人踩踏，其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。

第六節乳膠漆施工方案一、材料要求膩子：用符合JG/T3049《建筑室內用膩子》要求的成品膩子，應堅實、牢固，不得粉化、起皮和開裂。產品技術及質量品質應滿足《合成樹脂乳液內墻涂料》（GB/T9756-2009）的要求。底涂料：水性涂料，與面涂料有良好的配套性。面涂料：應符合GB/T9756-2009標準《合成樹脂乳液內墻涂料》的規定。所用油漆的顏色和種類一定要按設計要求和確認樣品后才能使用，所有油漆材料必須有產品合格證及商檢測試報告，并在儲存有效期內使用。油漆、填充料、催干劑、稀釋劑等材料選用必須符合室內環境污染控制規范《民用建筑室內環境污染控制規范》（GB50325-2001-3.3.2）要求。并具備有關國家環境檢測機構出具的有關有害物質限量等級檢測報告。二、主要機具油灰刀、砂紙、膩子刮板、膩子托板、輥筒刷、油漆刷、塑料桶、鋼卷尺、人字梯、工作服等。三、作業條件：墻面應基本干燥，基層含水率不得大于10%。抹灰作業已全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等應提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應提前抹灰補齊。門窗玻璃要提前安裝完畢。現場門窗、燈具、電器插座及地面等應進行遮擋，以免施工時被涂料沾污。在施工前，根據圖紙要求，應先做一塊不少于300×300MM的飾面板進行油漆。樣品制好后，待設計師及業主認可方能大面積施工。基層應平整、清潔、無浮砂、無起殼。混凝土及抹灰面層含水率應在10%以下，PH值小于9。通常新抹的基層在通風狀況良好的情況下，夏季應干燥2周以上，冬季應干燥3周以上，未經檢驗合格的基層不得進行施工。四、墻面乳膠漆施工工藝施工工序清理基層→填補縫隙、局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→打底漆→第一道涂層（底漆）→復補膩子→磨平→第二道涂層→局部再找平磨平→第三道涂層（面層）基層處理：首先清除基層表面塵土和其他粘附物。刮灰前用2M靠尺檢查原有基層，如誤差超出5mm，用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。較小的孔洞、裂縫用膩子修補。所有油漆的木飾面板表面均用砂布先打磨光滑并清除粉塵。層板基層先刷一遍醇酸清漆，用木膠粉或原子灰勾縫，再貼牛皮紙或專用繃帶，不得起泡。墻面泛堿起霜時用稀酸溶液刷洗，油污用洗滌劑清洗，最后用清水洗凈。局部補膩子：用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。第一遍滿刮膩子及打磨：當室內涂裝面較大的縫隙填補平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實、平整、線角棱邊整齊為度。同時，應一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄厚度1-2mm，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗及其它物面。膩子干透后，用1號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平處打磨平整。注意用力均勻，保護棱角，磨后用棕掃帚清批干凈。第一遍膩子可使用1-1.5M靠尺趕刮，陰陽角必須通過彈墨線來找垂直度及平整度。后一遍膩子應在前一遍膩子完全干后方能施工。第二遍滿刮膩子及打磨：第二遍滿刮膩子方法同頭遍膩子，但要求此遍膩子與前遍刮抹方向互相垂直，即應沿著墻面豎刮，將墻面進一步刮滿及打磨平整流暢、光滑為止。第二次膩子處理墻面，應達到大面光潔、平滑，平整度用2米靠尺檢查，大面應≤3mm。涂刷底涂：第一遍涂料涂刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰。涂刷時宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面、后大面。陰角處不得有殘涂料，陽角處不得裹棱，如墻一次涂刷不能從上到底時，應多層次上下同時作業，互相配合協作，避免接槎、刷涂重迭現象。獨立面每遍應用同一批涂料，并一次完成。使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。第三遍滿刮膩子并局部復補膩子：第一遍涂料干透后，應普遍檢查一遍，如有缺陷應局部復補涂料膩子一遍，并用牛角刮抹，以免損傷涂料漆膜。第三次膩子為局部找補，用200瓦燈泡或800碘鎢燈側面照光檢查平整度，找補。磨光：復補膩子干透后，應用細砂紙將涂料面打磨平滑，注意用力應輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。第二道涂層及磨平：第二遍面漆應在上一遍面漆完全干后方能進行，至少間隔二小時以上。乳膠漆施工室溫應在5攝氏度以上。同時密閉門窗，減少空氣流通，涂刷完2小時后方可開窗通氣。操作要求和方法同第一遍，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。第三道刷面涂料：面漆涂刷應自上而下，先垂直方向后水平方向均勻刷涂，最后以垂直方向輕輕梳理刷痕。將面涂料按說明書要求的比例用水稀釋并攪拌均勻。墻面需分色時，先用粉線包彈出分色線，涂刷時在交色部位留出1～2cm余地。（分色線處應先刷淺色涂料，后刷深色涂料）先用滾筒刷蘸涂料均勻涂布，隨即用排筆刷展平涂痕和濺沫以防止流墜。每個刷面均應從邊緣開始向另一邊涂刷，并應一次完成，以免出現接痕。面漆涂刷，不得現明顯刷痕，不得有流淌現象發生。涂裝施工，應自上而下，同一區域應連續完成。五、質量標準主控項目乳膠漆的品種、型號和性能必須符合設計要求。涂飾工程的顏色、圖案必須符合設計要求。涂飾工程必須涂飾均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。基層處理應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》第10.1.5條的要求：木材基層的含水率不得大于12%。基層膩子應平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫。一般項目乳膠漆的涂飾質量必須符合規范的規定，見下表：乳膠漆的涂飾質量項次項目質量要求檢驗方法1顏色均勻一致觀察2泛堿、咬色不允許3流墜、疙瘩不允許4砂眼、刷痕無砂眼，無刷紋5裝飾線，粉色線直線度允許偏（mm）1拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查涂層與其他裝修材料和設備銜接處必須吻合，界面必須清晰。手感平整、光滑，無擋手感、無明顯顆粒感。六、施工要點插座、面板、門窗框、分線處等周邊涂飾必須粘貼膠帶保護。涂料使用前應核對標簽，并仔細攪拌均勻，使用后將桶蓋封嚴。涂料的貯存和施工應在5℃以上。如涂料在運輸過程凍結,應置于較高溫度的房間中任其自然解凍,不得火烤，解凍后涂料經確認未發生變質方可使用。刮膩子時，盡量不要污染其它工種,保持施工過程及場地的清潔。涂層干后,在交工前不得長時間浸水,以免發生質量事故。涂刷過程中如需停頓，需將刷子或滾筒及時浸泡在涂料或清水中，涂刷完成后立即用清水洗凈所有用具，陰干待用。涂刷工具用畢后及時清洗并妥善保管。七、安全措施施工前應檢查架板是否牢固、安全方可施工。施工及照明電器必須按電工安全規范接線,嚴禁隨意拉線。現場負責人向現場全部人員進行安全教育。八、施工注意的質量問題涂料工程基體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料時，含水率不得大于10%。涂料工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。外墻、廚房、浴室及廁所等需要使用涂料的部位和木地（樓）板表面需使用涂料時，應使用具有耐水性能的膨子。透底：產生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料時除應注意不漏刷外，還應保持涂料的調度，不可加水過接槎明顯：涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積施涂時，應配足人員，互相銜接好。刷紋明顯：乳液薄涂料的稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當，涂刷時要多理多順防止刷紋過大。分色線不齊：施工前應認真按標高找好并彈劃好粉線，刷分色線時要挑選技術好、有經驗的油工來操作，例如要會使用直尺，刷時用力要均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當，腳手架要通長搭設，從前向后刷等。涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證每間或每個獨立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，確保顏色一致。九、成品保護施涂前應首先清理好周圍環境，防止塵土飛揚，影響涂料質量。施涂墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線、陽臺、窗臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程。最后一遍涂料施涂完后，室內空氣要流通，預防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。涂料未干前，不應打掃室地面，嚴防灰塵等沾污墻面涂料。涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰污染墻面。第七節地面石材鋪貼施工工藝一、施工準備：1、施工材料的選料要求1）石材的選型按必須按設計圖紙及招標文件的材料樣板要求，并經業主認可才進行采購，大批量加工派專人到加工廠檢查質量；2）水泥：32.5號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并準備適量擦縫用專用填縫劑（顏色和石材對照）。如果鋪設的為淺色石材，須準備白水泥白色珍珠巖。3）砂：中砂或粗砂（砂以金黃色為最佳，忌用含泥量大的黑砂）含泥量<3％。過8mm孔徑的篩子。4）石材表面防護劑（建議采用進口產品）。5)磨光板面要平滑，磨光度要符合要求，紋理排列要統一，所有板塊外邊緣切口要直，無缺邊、掉角，平面不能有坑窩、缺棱、缺角、裂紋、色斑、色線等，也不能有明顯色差。厚度要基本一致，長、寬度尺寸要準確，角線差誤不超0.5mm。6)同一品種石材必須確保質地、色澤一致，無明顯色差，無裂紋、疤痕、劃痕；7)石材上表面邊緣線必須清晰