ICS27.140P55立案號：37614-2023DB32DB32江蘇省地方原則DB32/T2334.3—2023水利工程施工質量檢查與評估規范第3部分：金屬構造與水力機械（附錄）Inspectionandassessmentspecificationforconstructionqualityofhydraulicengineering—Part3：Metalstructureandhydraulicmachinery2013-05-30公布江蘇省質量技術監督局公布目次附錄A（規范性附錄）單元工程質量評估表 70表A.1埋件制造單元工程質量評估表 70表A.2平面閘門門體制造單元工程質量評估表 71表A.3橫拉閘門門體制造單元工程質量評估表 73表A.4弧形閘門門體制造單元工程質量評估表 75表A.5人字閘門門體制造單元工程質量評估表 77表A.6三角閘門門體制造單元工程質量評估表 79表A.7攔污柵柵體制造單元工程質量評估表 81表A.8鑄鐵閘門制造單元工程質量評估表 82表A.9回轉式清污機制造單元工程質量評估表 83表A.10金屬構造防腐單元工程質量評估表 84表A.11平面閘門埋件安裝單元工程質量評估表 85表A.12橫拉閘門埋件安裝單元工程質量評估表 86表A.13弧形閘門埋件安裝單元工程質量評估表 87表A.14人字閘門埋件安裝單元工程質量評估表 88表A.15三角閘門埋件安裝單元工程質量評估表 89表A.16清污機埋件安裝單元工程質量評估表 90表A.17攔污柵埋件安裝單元工程質量評估表 91表A.18平面閘門門體安裝單元工程質量評估表 92表A.19橫拉閘門門體安裝單元工程質量評估表 93表A.20弧形閘門門體安裝單元工程質量評估表 94表A.21人字閘門門體安裝單元工程質量評估表 95表A.22三角閘門門體安裝單元工程質量評估表 96表A.23鑄鐵閘門安裝單元工程質量評估表 97表A.24攔污柵柵體安裝單元工程質量評估表 98表A.25回轉式清污機安裝單元工程質量評估表 99表A.26帶式輸送機安裝單元工程質量評估表 100表A.27固定卷揚式啟閉機安裝單元工程質量評估表 101表A.28螺桿式啟閉機安裝單元工程質量評估表 102表A.29推桿式啟閉機安裝單元工程質量評估表 103表A.30液壓啟閉機液壓缸安裝單元工程質量評估表 104表A.31液壓啟閉機液壓系統安裝單元工程質量評估表 105表A.32軌道與車檔安裝單元工程質量評估表 106表A.33門式啟閉機安裝單元工程質量評估表 107表A.34現場組裝立式機組安裝單元工程質量評估表 109表A.35立式水泵與整體電動機機組安裝單元工程質量評估表 110表A.36現場組裝臥式（斜式）機組安裝單元工程質量評估表 111表A.37臥式水泵與整體電動機安裝單元工程質量評估表 112表A.38燈泡貫流式機組安裝單元工程質量評估表 113表A.39潛水電泵機組安裝單元工程質量評估表 114表A.40系統管道安裝單元工程質量評估表 115表A.41水系統設備安裝單元工程質量評估表 116表A.42油系統設備安裝單元工程質量評估表 117表A.43氣系統設備安裝單元工程質量評估表 118表A.44通風設備安裝單元工程質量評估表 119表A.45通用橋式起重機安裝單元工程質量評估表 120表A.46通用門式起重機安裝單元工程質量評估表 122表A.47電動單梁起重機安裝單元工程質量評估表 124表A.48電動葫蘆及軌道安裝單元工程質量評估表 125附錄B（規范性附錄）工序質量評估表 126表B.1平面閘門底檻安裝工序質量評估表 126表B.2平面閘門門楣安裝工序質量評估表 127表B.3平面閘門主軌安裝工序質量評估表 128表B.4平面閘門反軌安裝工序質量評估表 129表B.5平面閘門側軌安裝工序質量評估表 130表B.6平面閘門側止水埋件安裝工序質量評估表 131表B.7平面閘門側軌兼護角安裝工序質量評估表 132表B.8弧形閘門底檻安裝工序質量評估表 133表B.9弧形閘門門楣安裝工序質量評估表 134表B.10弧形閘門支鉸座預埋板安裝工序質量評估表 135表B.11弧形閘門側止水埋件與側軌安裝工序質量評估表 136表B.12人字閘門底樞承軸臺安裝工序質量評估表 137表B.13人字閘門拉桿座埋件安裝工序質量評估表 138表B.14人字閘門枕座埋件安裝工序質量評估表 139表B.15人字閘門側止水埋件與底止水埋件安裝工序質量評估表 140表B.16三角閘門底樞承軸臺安裝工序質量評估表 141表B.17三角閘門拉桿座埋件安裝工序質量評估表 142表B.18三角閘門側止水埋件安裝工序質量評估表 143表B.19三角閘門底止水埋件安裝工序質量評估表 144表B.20水泵安裝前檢查工序質量評估表 145表B.21電動機安裝前檢查工序質量評估表 146表B.22軸瓦研刮與軸承預裝工序質量評估表 147表B.23機組埋件安裝工序質量評估表 148表B.24機組固定部件安裝工序質量評估表 149表B.25機組轉動部件安裝工序質量評估表 150表B.26電動機其他部件安裝工序質量評估表 151表B.27水泵其他部件安裝工序質量評估表 152表B.28水泵調整機構安裝工序質量評估表 153表B.29電動機電氣檢查和試驗工序質量評估表 154表B.30充水試驗工序質量評估表 155表B.31臥式（斜式）機組軸瓦研刮和軸承裝配工序質量評估表 156表B.32臥式（斜式）與燈泡貫流式機組固定部件安裝工序質量評估表 157表B.33臥式（斜式）機組轉動部件安裝工序質量評估表 158表B.34進出水管路安裝工序質量評估表 159表B.35蝶閥安裝工序質量評估表 160表B.36燈泡貫流式機組軸承安裝工序質量評估表 161表B.37燈泡貫流式機組轉動部件安裝工序質量評估表 162表B.38燈泡貫流式機組其他部件安裝工序質量評估表 163表B.39潛水電泵安裝工序質量評估表 164表B.40管道埋設工序質量評估表 164表B.41明管安裝工序質量評估表 166表B.42管道焊接工序質量評估表 167表B.43管道系統試驗工序質量評估表 168表B.44離心泵安裝工序質量評估表 169表B.45深井泵安裝工序質量評估表 170表B.46潛水泵安裝工序質量評估表 171表B.47油泵安裝工序質量評估表 172表B.48油壓裝置安裝工序質量評估表 173表B.49空氣壓縮機安裝工序質量評估表 174表B.50箱罐及其他容器安裝工序質量評估表 175表B.51真空泵安裝工序質量評估表 176表B.52真空破壞閥安裝工序質量評估表 177表B.53通風機安裝工序質量評估表 178附錄C（規范性附錄）試運行檢查與性能試驗評估表 179表C.1啟閉機（固定卷揚式、螺桿式、推桿式）與閘門試運行檢查評估表 179表C.2液壓啟閉機與閘門試運行檢查評估表 180表C.3門式啟閉機與閘門試運行檢查評估表 181表C.4泵站機組試運行檢查評估表 182表C.5起重設備性能試驗評估表 183附錄D（規范性附錄）金屬構造焊縫質量檢查評估表 184表D.1金屬構造焊縫外觀質量檢查評估表 184表D.2金屬構造一類、二類焊縫內部質量檢查評估表 185參照文獻 186附錄A（規范性附錄）單元工程質量評估表表A.1至表A.48給出了單元工程質量評估表式。表A.1埋件制造單元工程質量評估表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號項次檢查項目設計值質量規定（容許偏差mm）檢查記錄(mm)評估（合格率）構件表面不加工構件表面加工主控項目1材料規格與質量符合設計和規范規定2工作面直線度L/1500，且≤3.0L/2023，且≤1.03工作面局部平面度每1每14構件分節組合處工作面錯位≤1.5≤0.55工作面扭曲L≤3m：≤1.0，每增長6弧形構件曲率半徑±3.0一般項目1焊縫外觀質量質量評估見附錄D表D.12構件長度主軌、副軌、反軌、側軌、側止水座、護角兼側軌L/1000L/1000，且≤2.0底檻、門楣-4.0～03構件高度±2.04構件寬度±2.05側面直線度L/1000，且≤4.0L/2023，且≤2.06±2.07主軌工作面與止水板面距離±0.58±3.09反軌工作面與止水板面距離±2.010兼作側軌旳護角與主軌道面板中心距離±3.011兼作側軌旳護角與軌道面垂直度±1.012反軌工作面中心至護角距離±3.013主軌面另加軌道板、止水板與主軌面組裝壓合間隙局部間隙<0.5，且每段長度≤100，合計長度不不小于全長旳15％施工單位自評意見檢查項目所有符合質量規定，主控檢測項目檢測點合格率為%，一般檢測項目檢測點合格率為%。單元工程質量等級評估為：專職質檢員（簽字）：技術負責人（簽字）：項目經理（簽字）：年月日年月日年月日監理單位復核意見經抽查并查驗有關檢查匯報和檢查資料，檢查項目所有符合質量規定，主控檢測項目檢測點合格率為%，一般檢測項目檢測點合格率為%。單元工程質量等級評估為：監理工程師（簽字）：年月日注1：L為構件長度。注2：附金屬構造焊縫外觀質量檢查評估表D.1。

表A.2平面閘門門體制造單元工程質量評估表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號項次檢查項目設計值質量規定（容許偏差mm）檢查記錄(mm)評估（合格率）主控項目1材料規格與質量符合設計和規范規定2一類、二類焊縫內部質量質量評估見附錄D表D.23運轉件加工精度符合設計和規范規定4扭曲B(H)≤5000B(H)>5000～10000B(H)>10000～15000B(H)>15000～20230B(H)>202303.04.05.06.07.05滾輪或滑塊平面度B≤5000B>5000～10000B>10000～15000B>15000～20230B>202301.52.02.53.04.06兩邊梁平行度B≤5000B>5000～10000B>10000～15000B>15000～20230B>202302.03.04.05.06.07嚴密性試驗符合設計規定一般項目1焊縫外觀質量質量評估見附錄D表D.12滾輪轉動狀況靈活、無卡阻3滾輪面傾斜度2/1000輪徑4運轉件鍍鉻或堆焊不銹鋼厚度±10％5兩邊梁中心距B≤10000B>10000～15000B>15000～20230B>20230±3.0±4.0±5.0±6.06面板局部平面度面板厚≤10面板厚>10～16面板厚>165.04.03.07滾輪或滑塊跨度B≤5000B>5000～10000B>10000±2.0±3.0±4.08同側滾輪或滑塊中心線偏差≤2.09滾輪或滑塊工作面與止水座面距離±1.510滑塊座與門葉表面間隙貫穿間隙≤1.0，每段長度≤200，合計長度不不小于滑道長度旳20%11吊耳孔與門葉縱橫向中心線偏差±2.012門葉厚度b≤1000b>1000～3000b>3000±3.0±4.0±5.0表A.2平面閘門門體制造單元工程質量評估表（續）單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號項次檢查項目設計值質量規定（容許偏差mm）檢查記錄(mm)評估（合格率）一般項目13門葉高度H≤5000H>5000～10000H>10000～15000H>15000～20230H>20230±5.0±8.0±10.0±12.0±15.014門葉寬度B≤5000B>5000～10000B>10000～15000B>15000～20230B>20230±5.0±8.0±10.0±12.0±15.015對角線相對差B(H)≤5000B(H)>5000～10000B(H)>10000～15000B(H)>15000～20230B(H)>202303.04.05.06.07.016門葉橫向直線度B/1500，且≤6.017門葉豎向直線度H/1500，且≤4.018縱向隔板錯位≤3.019面板與梁組合面局部間隙≤1.020門葉底緣直線度2.021門葉底緣傾斜值3.022止水座板平面度2.023側止水螺孔中心至門葉中心距離±1.524頂止水螺孔中心至門葉底緣距離±3.025兩邊梁底緣或承壓板平面度2.0施工單位自評意見檢查項目所有符合質量規定，主控檢測項目檢測點合格率為%，一般檢測項目檢測點合格率為%。單元工程質量等級評估為：專職質檢員（簽字）：技術負責人（簽字）：項目經理（簽字）：年月日年月日年月日監理單位復核意見經抽查并查驗有關檢查匯報和檢查資料，檢查項目所有符合質量規定，主控檢測項目檢測點合格率為%，一般檢測項目檢測點合格率為%。單元工程質量等級評估為：監理工程師（簽字）：年月日注1：B為門葉寬度；H為門葉高度；b為門葉厚度。注2：附金屬構造焊縫外觀質量檢查評估表D.1，金屬構造一類、二類焊縫內部質量檢查評估表D.2。

表A.3橫拉閘門門體制造單元工程質量評估表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號項次檢查項目設計值質量規定（容許偏差mm）檢查記錄(mm)評估（合格率）主控項目1材料規格與質量符合設計和規范規定2一類、二類焊縫內部質量質量評估見附錄D表D.23運轉件加工精度符合設計和規范規定4底臺車4個滾輪頂面平面度1.05閘門與頂臺車連接吊桿長度相對差2.06扭曲B(H)≤5000B(H)>5000～10000B(H)>10000～15000B(H)>150003.04.05.06.07嚴密性試驗符合設計規定一般項目1焊縫外觀質量質量評估見附錄D表D.12門葉厚度b≤1000b>1000～3000b>3000±3.0±4.0±5.03對角線相對差B(H)≤5000B(H)>5000～10000B(H)>10000～15000B(H)>15000～20230B(H)>202303.04.05.06.07.04頂主梁、底主梁長度相對差B≤5000B>5000～10000B>10000～15000B>15000～20230B>202303.04.05.06.07.05運轉件鍍鉻或堆焊不銹鋼厚度±10％6頂臺車滾輪面傾斜2/1000輪徑7頂臺車滾輪踏面平面度1.08底臺車頂部弧面曲率半徑0.59門葉高度H≤5000H>5000～10000H>10000～15000H>15000～20230H>20230±5.0±8.0±10.0±12.0±15.010門葉寬度B≤5000B>5000～10000B>10000～15000B>15000～20230B>20230±5.0±8.0±10.0±12.0±15.011門葉橫向直線度B/1500，且≤6.012門葉豎向直線度H/1500，且≤4.0

表A.3橫拉閘門門體制造單元工程質量評估表（續）單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號項次檢查項目設計值質量規定（容許偏差mm）檢查記錄(mm)評估（合格率）一般項目13縱向桁架錯位≤2.014面板與梁組合面局部間隙≤1.015面板局部平面度面板厚≤10面板厚>10～16面板厚>165.04.03.016兩邊梁中心距B≤10000B>10000～15000B>15000～20230B>20230±3.0±4.0±5.0±6.017兩邊梁平行度B≤10000B>10000～15000B>15000～20230B>202303.04.05.06.018頂主梁、底主梁中心距±3.019頂主梁、底主梁平行度1.020止水平面度2.0施工單位自評意見檢查項目所有符合質量規定，主控檢測項目檢測點合格率為%，一般檢測項目檢測點合格率為%。單元工程質量等級評估為：專職質檢員（簽字）：技術負責人（簽字）：項目經理（簽字）：年月日年月日年月日監理單位復核意見經抽查并查驗有關檢查匯報和檢查資料，檢查項目所有符合質量規定，主控檢測項目檢測點合格率為%，一般檢測項目檢測點合格率為%。單元工程質量等級評估為：監理工程師（簽字）：年月日注1：B為門葉寬度；H為門葉高度；b為門葉厚度。注2：附金屬構造焊縫外觀質量檢查評估表D.1，金屬構造一類、二類焊縫內部質量檢查評估表D.2。表A.4弧形閘門門體制造單元工程質量評估表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號項次檢查項目設計值質量規定（容許偏差mm）檢查記錄(mm)評估（合格率）潛孔式露頂式主控項目1材料規格與質量符合設計和規范規定2一類、二類焊縫內部質量質量評估見附錄D表D.23運轉件加工精度符合設計和規范規定4主梁與支臂組合處對角線相對差B(H)≤5000B(H)>5000～10000B(H)>100003.04.05.05門葉4角最大處扭曲B(H)≤5000B(H)>5000～10000B(H)>100003.04.05.06主梁與支臂組合處扭曲B(H)≤5000B(H)>5000～10000B(H)>100002.03.04.07兩主梁中心距±3.08兩主梁平行度3.0一般項目1焊縫外觀質量質量評估見附錄D表D.12運轉件鍍鉻或堆焊不銹鋼厚度±10％3門葉厚度b≤1000b>1000～3000b>3000±3.0±4.0±5.04門葉高度H≤5000H>5000～10000H>10000～15000H>15000～20230H>20230±5.0±8.0±10.0±12.0±14.05門葉寬度B≤5000B>5000～10000B>10000～15000B>15000～20230B>20230±5.0±8.0±10.0±12.0±14.06門葉橫向直線度B(H)≤5000B(H)>5000～10000B(H)>10000～15000B(H)>15000～20230B(H)>202303.04.05.06.07.06.07.08.09.010.07門葉縱向弧度與樣板間隙≤3.0≤6.08縱向隔板錯位≤2.09面板與梁組合面局部間隙≤1.010面板局部與樣尺間隙面板厚>6～10面板厚>10～16面板厚>165.04.03.06.05.04.011門葉底緣直線度2.012門葉底緣傾斜值3.0表A.4弧形閘門門體制造單元工程質量評估表（續）單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號項次檢查項目設計值質量規定（容許偏差mm）檢查記錄(mm)評估（合格率）潛孔式露頂式一般項目13側止水座板平面度2.014頂止水座板平面度2.015側止水螺孔中心至門葉中心距離±1.516頂止水螺孔中心至門葉底緣距離±3.017吊耳孔與門葉縱橫向中心線偏差±2.018上下臂柱側面位置偏差5.019兩個鉸鏈軸孔同軸度1.020鉸鏈中心至門葉中心距離±1.021臂柱中心與鉸鏈中心不吻合值≤2.022臂柱腹板中心與主梁中心不吻合值4.023支臂中心至門葉中心距離±1.524支臂與主梁組合處中心至支臂與鉸鏈組合處中心對角線相對差3.025支臂軸孔中心至面板外緣半徑（R）±3.0±7.026兩側R相對差2.05.0施工單位自評意見檢查項目所有符合質量規定，主控檢測項目檢測點合格率為%，一般檢測項目檢測點合格率為%。單元工程質量等級評估為：專職質檢員（簽字）：技術負責人（簽字）：項目經理（簽字）：年月日年月日年月日監理單位復核意見經抽查并查驗有關檢查匯報和檢查資料，檢查項目所有符合質量規定，主控檢測項目檢測點合格率為%，一般檢測項目檢測點合格率為%。單元工程質量等級評估為：監理工程師（簽字）：年月日注1：B為門葉寬度；H為門葉高度；b為門葉厚度。注2：附金屬構造焊縫外觀質量檢查評估表D.1，金屬構造一類、二類焊縫內部質量檢查評估表D.2。表A.5人字閘門門體制造單元工程質量評估表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號項次檢查項目設計值質量規定（容許偏差mm）檢查記錄(mm)評估（合格率）主控項目1材料規格與質量符合設計和規范規定2一類、二類焊縫內部質量質量評估見附錄D表D.23運轉件加工精度符合設計和規范規定4蘑菇支承頭與軸套接觸點數25mm×25mm范圍內≥1點5頂樞與底樞同軸度0.56頂樞、底樞中心與門葉中心平行度0.5一般項目1焊縫外觀質量質量評估見附錄D表D.12運轉件鍍鉻或堆焊不銹鋼厚度±10％3底樞頂蓋中心位置偏差2.04底樞頂蓋與底橫梁中心線平行度1.05門軸柱、斜接柱側面直線度5.06門葉4角最大處扭曲B(H)≤5000B(H)>5000～10000B(H)>100003.04.05.07面板局部平面度面板厚≤10面板厚>10～16面板厚>166.05.04.08頂主梁、底主梁長度相對差B≤5000B>5000～10000B>100002.54.05.09門葉高度H≤5000H>5000～10000H>10000～15000H>15000～20230H>20230±5.0±8.0±12.0±16.0±20.010對角線相對差B(H)≤5000B(H)>5000～10000B(H)>10000～15000B(H)>15000～20230B(H)>202303.04.05.06.07.011門葉厚度b≤1000b>1000～3000b>3000±3.0±4.0±5.0

表A.5人字閘門門體制造單元工程質量評估表（續）單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號項次檢查項目設計值質量規定（容許偏差mm）檢查記錄(mm)評估（合格率）一般項目12門軸柱、斜接柱正面直線度B≤5000B>5000～10000B>100002.54.05.013門葉半寬(B/2)≤5000(B/2)>5000～10000(B/2)>10000±2.5±4.0±5.014門葉橫向直線度B/1500，且≤4.015門葉豎向直線度H/1500，且≤6.016門葉縱隔板錯位≤2.017面板與梁組合面局部間隙≤1.018止水座板平面度2.019門葉底緣傾斜值3.020高強螺栓擰緊力矩值符合GB50205規定施工單位自評意見檢查項目所有符合質量規定，主控檢測項目檢測點合格率為%，一般檢測項目檢測點合格率為%。單元工程質量等級評估為：專職質檢員（簽字）：技術負責人（簽字）：項目經理（簽字）：年月日年月日年月日監理單位復核意見經抽查并查驗有關檢查匯報和檢查資料，檢查項目所有符合質量規定，主控檢測項目檢測點合格率為%，一般檢測項目檢測點合格率為%。單元工程質量等級評估為：監理工程師（簽字）：年月日注1：B為門葉寬度；H為門葉高度；b為門葉厚度。注2：附金屬構造焊縫外觀質量檢查評估表D.1，金屬構造一類、二類焊縫內部質量檢查評估表D.2。表A.6三角閘門門體制造單元工程質量評估表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號項次檢查項目設計值質量規定（容許偏差mm）檢查記錄(mm)評估（合格率）主控項目1材料規格與質量符合設計和規范規定2一類、二類焊縫內部質量質量評估見附錄D表D.23運轉件加工精度符合設計和規范有關規定4蘑菇支承頭與軸套接觸點數25mm×25mm面積內≥1點5嚴密性試驗符合設計規定6頂樞與底樞軸孔同軸度H≤15000H>150000.51.0一般項目1焊縫外觀質量質量評估見附錄D表D.12運轉件鍍鉻或堆焊不銹鋼厚度±10％3上下支臂開口中心處對角線相對差B(H)≤5000B(H)>5000～10000B(H)>10000～15000B(H)>150003.04.05.06.04門葉4角最大處扭曲B(H)≤5000B(H)>5000～10000B(H)>100003.04.05.05主梁與支臂組合處扭曲B(H)≤5000B(H)>5000～10000B(H)>100002.03.04.06門葉豎向直線度H/1500，且≤4.07門葉橫向弧度或直線度B/1500，且≤6.08頂桁架、底桁架支臂中心距離±3.09門葉高度H≤5000H>5000～10000H>10000～15000H>15000±5.0±8.0±10±1210面板與梁結合面局部間隙≤1.011面板局部平面度面板厚≤10面板厚>10～16面板厚>164.03.02.012主梁高度梁高≤500梁高>500～1000梁高>1000±3.0±4.0±5.0表A.6三角閘門門體制造單元工程質量評估表（續）單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號項次檢查項目設計值質量規定（容許偏差mm）檢查記錄(mm)評估（合格率）一般項目13門葉寬度B≤5000B>5000～10000B>10000～15000B>15000±5.0±8.0±10.0±12.014門葉縱隔板錯位≤2.015同榀桁架支臂長度相對差B(H)≤5000B(H)>5000～10000B(H)>10000～15000B(H)>150003.04.05.06.016頂桁架與底桁架支腿開口弦長弦長≤4000弦長>4000～6000弦長>6000±2.0±3.0±4.017頂桁架、底桁架與支腿結合中心至頂樞、底樞與支臂結合中心對角線相對差2.018門葉底緣直線度2.019高強螺栓擰緊力矩值符合GB50205規定20下拉桿、楔塊、拉桿座組裝接觸面積≥60%施工單位自評意見檢查項目所有符合質量規定，主控檢測項目檢測點合格率為%，一般檢測項目檢測點合格率為%。單元工程質量等級評估為：專職質檢員（簽字）：技術負責人（簽字）：項目經理（簽字）：年月日年月日年月日監理單位復核意見經抽查并查驗有關檢查匯報和檢查資料，檢查項目所有符合質量規定，主控檢測項目檢測點合格率為%，一般檢測項目檢測點合格率為%。單元工程質量等級評估為：監理工程師（簽字）：年月日注1：H為門葉高度；B為門葉寬度。注2：附金屬構造焊縫外觀質量檢查評估表D.1，金屬構造一類、二類焊縫內部質量檢查評估表D.2。

表A.7攔污柵柵體制造單元工程質量評估表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號項次檢查項目設計值質量規定（容許偏差mm）檢查記錄(mm)評估（合格率）主控項目1材料規格與質量符合設計和規范規定2一類、二類焊縫內部質量質量評估見附錄D表D.23柵體扭曲4.0一般項目1焊縫外觀質量質量評估見附錄D表D.12柵條工作表面平整光滑，無毛刺3柵體寬度±8.04柵體高度±8.05柵體厚度±4.06柵體對角線相對差6.07柵體橫梁直線度1/1000，且≤6.08柵體邊梁直線度1/750，且≤8.09柵體滑塊跨度±6.010滑塊所組工作面平面度4.011柵條直線度3.0施工單位自評意見檢查項目所有符合質量規定，主控檢測項目檢測點合格率為%，一般檢測項目檢測點合格率為%。單元工程質量等級評估為：專職質檢員（簽字）：技術負責人（簽字）：項目經理（簽字）：年月日年月日年月日監理單位復核意見經抽查并查驗有關檢查匯報和檢查資料，檢查項目所有符合質量規定，主控檢測項目檢測點合格率為%，一般檢測項目檢測點合格率為%。單元工程質量等級評估為：監理工程師（簽字）：年月日注：附金屬構造焊縫外觀質量檢查評估表D.1，金屬構造一類、二類焊縫內部質量檢查評估表D.2。

表A.8鑄鐵閘門制造單元工程質量評估表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號項次檢查項目設計值質量規定（容許偏差mm）檢查記錄(mm)評估（合格率）主控項目1材料規格與質量符合設計和規范規定2面板厚度板厚≤20板厚>20～30板厚>300～1.00～1.50～2.03止水密封條表面粗糙度≤3.2μm4止水封間隙≤0.15橫肋厚度±1.56橫肋高度肋高≤50肋高>50～120肋高>120±1.5±2.0±2.5一般項目1整體外觀符合DB32/T1712規定2止水密封條寬度±10%3止水密封條厚度±10%4門葉高度H≤800H>800～1200H>1200～2023H>2023～3000±3.0±4.0±5.0±7.05門葉寬度B≤800B>800～1200B>1200～2023B>2023～3000±3.0±4.0±5.0±7.06橫肋間距肋距≤200肋距>200～400肋距>400±4.0±5.0±6.07楔塊工作面粗糙度≤3.2μm8閘門平放注水滲漏試驗滲水量<1.25L/min.m施工單位自評意見檢查項目所有符合質量規定，主控檢測項目檢測點合格率為%，一般檢測項目檢測點合格率為%。單元工程質量等級評估為：專職質檢員（簽字）：技術負責人（簽字）：項目經理（簽字）：年月日年月日年月日監理單位復核意見經抽查并查驗有關檢查匯報和檢查資料，檢查項目所有符合質量規定，主控檢測項目檢測點合格率為%，一般檢測項目檢測點合格率為%。單元工程質量等級評估為：監理工程師（簽字）：年月日注：H為門葉高度；B為門葉寬度。表A.9回轉式清污機制造單元工程質量評估表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號項次檢查項目設計值質量規定（容許偏差mm）檢查記錄(mm)評估（合格率）主控項目1材料規格與質量符合設計和規范規定2一類、二類焊縫內部質量質量評估見附錄D表D.23運轉件加工精度符合設計和規范規定4同軸鏈輪中心距離2.05同軸兩鏈輪對應齒周向錯位≤2.06軌道直線度2.07柵體扭曲3.0一般項目1焊縫外觀質量質量評估見附錄D表D.12柵體寬度±2.03柵體高度±2.04柵體厚度±2.05軌道平行度2.06柵體對角線相對差4.07柵條間距±3%8耙齒插入柵條內深度符合設計規定，且>15.09整機空載試運行符合SL382規定施工單位自評意見檢查項目所有符合質量規定，主控檢測項目檢測點合格率為%，一般檢測項目檢測點合格率為%。單元工程質量等級評估為：專職質檢員（簽字）：技術負責人（簽字）：項目經理（簽字）：年月日年月日年月日監理單位復核意見經抽查并查驗有關檢查匯報和檢查資料，檢查項目所有符合質量規定，主控檢測項目檢測點合格率為%，一般檢測項目檢測點合格率為%。單元工程質量等級評估為：監理工程師（簽字）：年月日注：附金屬構造焊縫外觀質量檢查評估表D.1，金屬構造一類、二類焊縫內部質量檢查評估表D.2。

表A.10金屬構造防腐單元工程質量評估表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號項次檢查項目設計值質量規定（容許偏差mm）檢查記錄(mm)評估（合格率）主控項目1材料規格與質量符合設計和規范規定2涂裝前鋼材表面清潔度不低于Sa2?級3涂裝前鋼材表面粗糙度Rz60μm～Rz100μm4金屬涂層厚度不不不小于設計值5金屬涂層結合性能膠帶粘起不剝離一般項目1金屬涂層外觀表面均勻一致，無起皮、鼓泡、粗顆粒、裂紋、掉塊等缺陷2金屬涂層與涂料涂層總厚度不不不小于設計值3復合涂層外觀涂層均勻，表面光滑無流掛、皺紋、鼓泡、針孔、裂紋等4復合涂層結合強度膠帶粘起不剝離5埋件混凝土埋入面水泥漿防護防護完好施工單位自評意見檢查項目所有符合質量規定，主控檢測項目檢測點合格率為%，一般檢測項目檢測點合格率為%。單元工程質量等級評估為：專職質檢員（簽字）：技術負責人（簽字）：項目經理（簽字）：年月日年月日年月日監理單位復核意見經抽查并查驗有關檢查匯報和檢查資料，檢查項目所有符合質量規定，主控檢測項目檢測點合格率為%，一般檢測項目檢測點合格率為%。單元工程質量等級評估為：監理工程師（簽字）：年月日

表A.11平面閘門埋件安裝單元工程質量評估表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號序號工序名稱表號工序質量等級1底檻安裝B.12門楣安裝B.23主軌安裝△B.34反軌安裝B.45側軌安裝B.56側止水埋件安裝B.67護角兼側軌安裝B.7施工單位自評意見各工序質量所有合格，工序優良率為%，重要工序為等級。單元工程質量等級評估為：專職質檢員（簽字）：技術負責人（簽字）：項目經理（簽字）：年月日年月日年月日監理單位復核意見經抽查并查驗有關檢查匯報和檢查資料，各工序質量所有合格，工序優良率為%，重要工序為等級。單元工程質量等級評估為：監理工程師（簽字）：年月日注：標有“△”為重要工序。

表A.12橫拉閘門埋件安裝單元工程質量評估表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號項次檢查項目設計值質量規定（容許偏差mm）檢查記錄(mm)評估（等級）合格優良主控項目1頂臺車、底臺車軌床中心線與設計中心線位置偏差2.01.52頂臺車、底臺車軌床同一斷面頂面高程相對差2.03頂臺車、底臺車軌床間距±3.0±2.54頂臺車、底臺車軌床工作面縱向傾斜L/1500，且≤4.05頂臺車、底臺車軌床工作面橫向傾斜B/100B/150一般項目1頂臺車、底臺車軌床工作面高程±1.02門側止水支承座埋件垂直度3.03門側止水支承座平面度2.04底部側軌床對中心線位置3.05底止水埋件對中心線位置2.06底部側軌床工作面中心線至底軌床工作面距離±1.57側支承埋件工作面對門槽中心線距離±3.0±2.58側支承埋件中心對孔口中心線距離±4.0±3.59埋件表面處理組合處錯位緩坡處理，表面砂漿、雜物等清理潔凈10埋件外露面防腐涂層無破損施工單位自評意見檢查項目所有合格；主控檢測項目優良率為%，一般檢測項目優良率為%；檢查項目優良率為%，主控項目為等級。單元工程質量等級評估為：專職質檢員（簽字）：技術負責人（簽字）：項目經理（簽字）：年月日年月日年月日監理單位復核意見經抽查并查驗有關檢查匯報和檢查資料，檢查項目所有合格；主控檢測項目優良率為%，一般檢測項目優良率為%；檢查項目優良率為%，主控項目為等級。單元工程質量等級評估為：監理工程師（簽字）：年月日注：L為頂臺車或底臺車軌床長度；B為頂臺車或底臺車軌床寬度。

表A.13弧形閘門埋件安裝單元工程質量評估表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號序號工序名稱表號工序質量等級1底檻安裝B.82門楣安裝B.93支鉸座頇埋板安裝B.104側止水埋件與側軌安裝△B.11施工單位自評意見各工序質量所有合格，工序優良率為%，重要工序為等級。單元工程質量等級評估為：專職質檢員（簽字）：技術負責人（簽字）：項目經理（簽字）：年月日年月日年月日監理單位復核意見經抽查并查驗有關檢查匯報和檢查資料，各工序質量所有合格，工序優良率為%，重要工序為等級。單元工程質量等級評估為：監理工程師（簽字）：年月日注：標有“△”為重要工序。

表A.14人字閘門埋件安裝單元工程質量評估表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號序號工序名稱表號工序質量等級1底樞承軸臺安裝△B.122拉桿座埋件安裝△B.133枕座埋件安裝B.144側止水埋件與底止水埋件安裝B.15施工單位自評意見各工序質量所有合格，工序優良率為%，重要工序為等級。單元工程質量等級評估為：專職質檢員（簽字）：技術負責人（簽字）：項目經理（簽字）：年月日年月日年月日監理單位復核意見經抽查并查驗有關檢查匯報和檢查資料，各工序質量所有合格，工序優良率為%，重要工序為等級。單元工程質量等級評估為：監理工程師（簽字）：年月日注：標有“△”為重要工序。

表A.15三角閘門埋件安裝單元工程質量評估表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號序號工序名稱表號工序質量等級1底樞承軸臺安裝△B.162拉桿座埋件安裝△B.173側止水埋件安裝B.184底水板埋件安裝B.19施工單位自評意見各工序質量所有合格，工序優良率為%，重要工序為等級。單元工程質量等級評估為：專職質檢員（簽字）：技術負責人（簽字）：項目經理（簽字）：年月日年月日年月日監理單位復核意見經抽查并查驗有關檢查匯報和檢查資料，各工序質量所有合格，工序優良率為%，重要工序為等級。單元工程質量等級評估為：監理工程師（簽字）：年月日注：標有“△”為重要工序。

表A.16清污機埋件安裝單元工程質量評估表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號項次檢查項目設計值質量規定（容許偏差mm）檢查記錄(mm)評估（等級）合格優良主控項目1主軌對門槽中心線-2.0～+3.02反軌對門槽中心線-2.0～+5.0一般項目1底檻工作面一端對另一端高差3.02.52底檻工作面平面度2.01.53底檻高程±5.04主軌、反軌工作表面組合處錯位≤2.0≤1.55埋件表面處理組合處錯位緩坡處理，砂漿、雜物等清理潔凈6埋件外露面防腐涂層無破損施工單位自評意見檢查項目所有合格；主控檢測項目優良率為%，一般檢測項目優良率為%；檢查項目優良率為%，主控項目為等級。單元工程質量等級評估為：專職質檢員（簽字）：技術負責人（簽字）：項目經理（簽字）：年月日年月日年月日監理單位復核意見經抽查并查驗有關檢查匯報和檢查資料，檢查項目所有合格；主控檢測項目優良率為%，一般檢測項目優良率為%；檢查項目優良率為%，主控項目為等級。單元工程質量等級評估為：監理工程師（簽字）：年月日

表A.17攔污柵埋件安裝單元工程質量評估表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號項次檢查項目設計值質量規定（容許偏差mm）檢查記錄(mm)評估（等級）合格優良主控項目1主軌對門槽中心線-2.0～+3.02反軌對門槽中心線-2.0～+5.0一般項目1底檻工作面一端對另一端高差3.02.52底檻工作面平面度2.01.53底檻高程±5.04主軌、反軌工作表面組合處錯位≤2.0≤1.55埋件表面處理組合處錯位緩坡處理，砂漿、雜物等清理潔凈6埋件外露面防腐涂層無破損施工單位自評意見檢查項目所有合格；主控檢測項目優良率為%，一般檢測項目優良率為%；檢查項目優良率為%，主控項目為等級。單元工程質量等級評估為：專職質檢員（簽字）：技術負責人（簽字）：項目經理（簽字）：年月日年月日年月日監理單位復核意見經抽查并查驗有關檢查匯報和檢查資料，檢查項目所有合格；主控檢測項目優良率為%，一般檢測項目優良率為%；檢查項目優良率為%，主控項目為等級。單元工程質量等級評估為：監理工程師（簽字）：年月日表A.18平面閘門門體安裝單元工程質量評估表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號項次檢查項目設計值質量規定（容許偏差mm）檢查記錄(mm)評估（等級）合格優良主控項目1閘門鎖定裝置兩側高差2.0，轉動靈活，鎖定可靠2止水橡皮頂面直線度2.03止水橡皮與滾輪或滑道面距離±2.0±1.04正向支承至反向支承距離±2.0-1.0～+2.0一般項目1兩側止水中心距離±3.02頂止水中心至底止水底緣距離±3.03止水橡皮壓縮量和設計值之差-1.0～+2.04側滾輪與側軌間隙±2.0±1.55吊點螺栓擰緊力矩值符合設計和GB50205規定6閘門平衡配重塊重量及位置±5%設計重量，位置符合設計規定7拍門轉動靈活，無卡阻，密封良好8閘門起吊靜平衡試驗上下游方向、左右方向傾斜不不小于門高旳1/1000，且≤8.0施工單位自評意見檢查項目所有合格；主控檢測項目優良率為%，一般檢測項目優良率為%；檢查項目優良率為%，主控項目為等級。單元工程質量等級評估為：專職質檢員（簽字）：技術負責人（簽字）：項目經理（簽字）：年月日年月日年月日監理單位復核意見初步復核意見：經抽查并查驗有關檢查匯報和檢查資料，檢查項目所有合格；主控檢測項目優良率為%，一般檢測項目優良率為%；檢查項目優良率為%，主控項目為等級。單元工程質量等級暫定為：監理工程師（簽字）：年月日復核意見：閘門試運行狀況：單元工程質量等級評估為：監理工程師（簽字）：年月日注：附啟閉機與閘門試運行檢查評估表C.1或C.2或C.3。表A.19橫拉閘門門體安裝單元工程質量評估表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號項次檢查項目設計值質量規定（容許偏差mm）檢查記錄(mm)評估（等級）合格優良主控項目1頂、底軌中心線位置2.01.52軌頂高程±1.03閘門關門位置側支承座塊與埋件接觸寬度≥85%4頂軌齒條與頂臺車小齒輪接觸面積≥50%一般項目1頂桁架4角高差4.03.02每對支承塊中心線相對偏移3.02.53側支承座塊與埋件局部間隙≤2.0≤1.54導向側輪與側軌間隙±2.05同一橫截面兩軌高差1.06軌道直線度4.03.07軌道間距±3.0±2.58側支承座塊組裝接頭錯位≤0.59側支承座塊垂直度2.010止水橡皮壓縮量-1.0～+2.011無水運行時門體橫向中心與底部兩軌道中心偏差2.012開門、關門時閘門水平跳動量5.04.0施工單位自評意見檢查項目所有合格；主控檢測項目優良率為%，一般檢測項目優良率為%；檢查項目優良率為%，主控項目為等級。單元工程質量等級評估為：專職質檢員（簽字）：技術負責人（簽字）：項目經理（簽字）：年月日年月日年月日監理單位復核意見初步復核意見：經抽查并查驗有關檢查匯報和檢查資料，檢查項目所有合格；主控檢測項目優良率為%，一般檢測項目優良率為%；檢查項目優良率為%，主控項目為等級。單元工程質量等級暫定為：監理工程師（簽字）：年月日復核意見：閘門試運行狀況：單元工程質量等級評估為：監理工程師（簽字）：年月日注：附啟閉機與閘門試運行檢查評估表C.1或C.2。

表A.20弧形閘門門體安裝單元工程質量評估表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號項次檢查項目設計值質量規定（容許偏差mm）檢查記錄(mm)評估（等級）合格優良主控項目1兩鉸座軸線同軸度1.00.82鉸座軸孔傾斜度L/10000.8L/10003鉸座孔中心至面板外緣曲率半徑潛孔式±4.0露頂式±8.0±6.04兩側曲率半徑相對差潛孔式3.0露頂式5.04.05支臂中心與鉸鏈中心吻合值潛孔式≤1.5露頂式≤2.0一般項目1鉸座孔中心至孔口中心線距離±1.5±1.02鉸座孔中心至底檻中心線水平距離（里程）±2.0±1.53鉸座孔中心高程±2.0±1.54支臂中心至門葉中心線距離潛孔式±1.5露頂式±1.55支臂兩端連接板和鉸鏈、主梁接觸面積≥75％6抗剪板和連接板接觸緊密7止水橡皮壓縮量-1.0～+2.08關門位置閘門主橫梁傾斜度2.09側滾輪與側軌間隙±2.010高強螺栓擰緊力矩值符合GB50205規定施工單位自評意見檢查項目所有合格；主控檢測項目優良率為%，一般檢測項目優良率為%；檢查項目優良率為%，主控項目為等級。單元工程質量等級評估為：專職質檢員（簽字）：技術負責人（簽字）：項目經理（簽字）：年月日年月日年月日監理單位復核意見初步復核意見：經抽查并查驗有關檢查匯報和檢查資料，檢查項目所有合格；主控檢測項目優良率為%，一般檢測項目優良率為%；檢查項目優良率為%，主控項目為等級。單元工程質量等級暫定為：監理工程師（簽字）：年月日復核意見：閘門試運行狀況：單元工程質量等級評估為：監理工程師（簽字）：年月日注1：L為鉸座軸孔寬度。注2：附啟閉機與閘門試運行檢查評估表C.1或C.2。

表A.21人字閘門門體安裝單元工程質量評估表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號項次檢查項目設計值質量規定（容許偏差mm）檢查記錄(mm)評估（等級）合格優良主控項目1兩拉桿中心線交點與頂樞中心重疊2.01.52拉桿兩端高差1.00.83頂樞軸線與底樞軸線同軸度2.01.54頂樞軸孔同軸度和垂直度符合GB1184旳9級精度5斜接柱最大跳動量門寬≤12023門寬>12023～24000門寬>240001.01.52.01.01.01.56支枕墊塊局部間隙持續間隙≤0.2局部間隙≤0.4間隙總長≤10%7止水橡皮頂面直線度2.0一般項目1拉桿平面傾斜度1/10000.8/10002底橫梁在斜接柱一端旳位移順水流方向±2.0±1.5垂直方向±2.0±1.53每對相接處旳支、枕墊塊中心線偏移5.04.04頂樞、底樞運轉總成運轉部位潔凈，潤滑脂充足5止水橡皮壓縮量-1.0～+2.06填料強度符合設計和規范規定7便橋符合設計規定施工單位自評意見檢查項目所有合格；主控檢測項目優良率為%，一般檢測項目優良率為%；檢查項目優良率為%，主控項目為等級。單元工程質量等級評估為：專職質檢員（簽字）：技術負責人（簽字）：項目經理（簽字）：年月日