文件編號：GD/FS-2633（（解決方案范本系列）樁基礎工程危險源控制措施方案詳細版ASpecificMeasureToSolveACertainProblem,TheProcessIncludesDeterminingTheProblemObjectAndInfluenceScope,AnalyzingTheProblem,CostPlanning,AndFinallyImplementing.編輯：_________________單位：_________________日期：_________________樁基礎工程危險源控制措施方案詳細版提示語：本解決方案文件適合使用于對某一問題，或行業提出的一個解決問題的具體措施，過程包含確定問題對象和影響范圍，分析問題，提出解決問題的辦法和建議，成本規劃和可行性分析，最后執行。，文檔所展示內容即為所得，可在下載完成后直接進行編輯。一、編制依據

1、******樁基礎項目經理部《重大危險源清單》；

2、《建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）》；

3、國家及地方相關規范。

二、重大危險源：

1、吊裝作業

2、臨時用電

3、施工動火

4、夏季高溫作業

5、機械操作

三、重大危險源控制措施

對以下危險性較大的分部分項工程制定控制措施：

（一）、吊裝作業

1、防止高空墜落

(1)吊裝人員應戴安全帽；

(2)吊裝工作區應有明顯標志，并設專人警戒，與吊裝無關人員嚴禁入內。起重機工作時，起重臂桿旋轉半徑范圍內，嚴禁站人或通過；

(3)運輸、吊裝構件時，嚴禁在被運輸、吊裝的構件上站人指揮和放置材料、工具；

2、防止物體打擊

(1)高空往地面運輸物件時，應用繩捆好吊下。吊裝時，必須用吊籠或鋼絲繩、保險繩捆扎牢固后才能吊運和傳遞，不得隨意拋擲材料物體、工具，防止滑脫傷人或意外事故；

(2)構件必須綁扎牢固，起吊點應通過構件的重心位置，吊升時應平穩，避免振動或擺動；

(3)起吊構件時，速度不應太快，不得在高空停留過久，嚴禁猛升猛降，以防構件脫落；

(4)構件就位后臨時固定前，不得松鉤、解開吊裝索具。構件固定后，應檢查連接牢固和穩定情況，當確定連接安全可靠，才可拆除臨時固定工具和進行下步吊裝；

(5)夜間作業應有充分照明。

3、防止起重機傾翻

(1)起重機行駛的道路必須平整、堅實、可靠，停放地點必須平坦；

(2)起重機不得停放在斜坡道上工作，不允許起重機兩條覆帶或支腿停留部位一高一低或土質一硬一軟；

(3)起吊構件時，吊索要保持垂直，不得超出起重機回轉半徑斜向拖拉，以免超負荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機失穩。起吊重型構件時應設牽拉繩；

(4)起重機操作時，臂桿提升、下降、回轉要平穩，不得在空中搖晃，同時要盡量避免緊急制動或沖擊振動等現象發生。未采取可靠的技術措施和未經有關技術部門批準，起重機嚴禁超負荷吊裝，以避免加速機械零件的磨損和造成起重機傾翻；

(5)起重機應盡量避免滿負荷行駛；在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁同時進行提升與回轉(起升與水平轉動或起升與行走)兩種動作，以免因道路不平或慣性力等原因引起起重機超負荷而釀成翻車事故；

(6)吊裝時，應有專人負責統一指揮，指揮人員應位于操作人員視力能及的地點，并能清楚地看到吊裝的全過程。起重機駕駛人員必須熟悉信號，并按指揮人員的各種信號進行操作；指揮信號應事先統一規定，發出的信號要鮮明、準確。

(7)在風力等于或大于六級時，禁止在露天進行起重機移動和吊裝作業；

(8)起重機停止工作時，應剎住回轉和行走機構，鎖好司機室門。吊鉤上不得懸掛構件，并應升到高處，以免擺動傷人和造成吊車失穩。

（二）、臨時用電

根據國家JGJ46-2005規范規定，為了加強施工現場用電管理，保障施工現場用電安全，防止觸電事故發生，制定以下措施：

1、安裝作業前，必須按規范、標準、規定對安裝作業人員進行安全技術及操作規程的交底工作；

2、在建工程外側與外電高壓線路未達到安全距離應增設屏障遮欄、圍欄或保護網等防護；

3、施工現場專用的中性點直接接地的供電線路必須實行TN-S接零保護系統，同時必須做到三級控制兩級保護，電箱為標準電閘箱，并采取防雨、防潮措施；

4、電氣設備應根據地區或系統要求，做保護接零，求做保護接地，不得一部分設備做保護接零，另一部分設備做保護接地；

5、必須由持有上崗證件的專職電工，負責現場臨時用的電管理及安拆；

6、對新調入工地的電氣設備，在安裝使用前，必須進行檢驗測試。經檢測合格方能投入使用；

7、專職電工對現場電氣設備每日進行巡查，項目部每周、公司每月對施工用電系統、漏電保護器進行一次全面系統的檢查；

8、配電箱設在干燥通風的場所，周圍不得堆放任何防礙操作、維修的物品，并與被控制的固定設備距離不得超過3米。安裝和使用按“一機、一閘、一箱、一漏”的原則，不能同時控制兩臺或兩臺以上的設備，否則容易發生誤操作事故；

9、配電箱應標明其名稱、用途，粘貼、明示管理人員姓名、聯系方式并做出分路標志，門應配鎖，現場停止作業1小時以上時，應將開關箱斷電上鎖；

10、照明專用回路設置漏電保護器，燈具金屬外殼做接零保護，在潮濕和易觸及帶電體的照明電源必須使用安全電壓，電氣設備架設或埋設必須符合要求，并保證絕緣良好。任何場合均不能拖地；

11、線路過道應按規定進行架設或地埋，破皮老化線路不準使用；

12、使用移動電氣工具作業時，必須按規定穿戴絕緣防護用品；

13、凡從事與用電有關的施工作業時，必須實行電工跟班作業。（三）施工動火

1、進行電焊、氣焊等具有火災危險作業的特種作業人員必須持證上崗，嚴格執行動火審批和“十不燒”的規定；

2、操作前檢查氧氣瓶、乙炔瓶的閥表是否齊全有效；

3、氧氣瓶、乙炔瓶應放在陰涼處，不得在強烈的陽光下曝曬；

4、氧氣瓶與乙炔瓶存放和使用時，距離不得少于5m，與明火或焊炬的距離不小于10m

5、作業區或焊割部位附近有易燃易爆物品，其距離不小于20m，或采取有效安全防護措施，否則嚴禁作業；

6、氧氣瓶嚴防沾染油脂，有油脂衣服、手套等禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸；

7、特種作業上崗遵守安全操作規程和安全生產六大紀律；

8、每臺電焊機要設置漏電保護器和二次空載降壓保護器，應放在防雨的閘箱內，拉合閘時，應帶手套側向操作，進出線兩側防護罩完好；

9、操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關及線路是否良好，金屬外殼應有安全可靠接地，進出線應有完整的防護罩，進出線端應用銅接頭焊牢；

10、焊機與開關箱距離不大于3m，保險絲的熔斷電流應為該機額定電流的1.5倍，嚴禁用金屬絲代替保險絲。并配專用觸電保護器；

11、施焊場地周圍及下方，要先清除可燃、易燃物品（包括可燃雜物、廢料），并在焊點下方設接火斗，設置警戒，不準行人通過或停留，指定專人帶滅火器進行監護；

12、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源；

13、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器（桶）或管道，必須事先清洗干凈，并將孔口蓋打開；

14、在潮濕地點施焊工作，應站在絕緣膠板或干燥木板上。在高處作業，必須系掛好安全帶；

15、在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并有專人監護。嚴禁向容器內輸入氧氣；

16、地下室，基坑內或低坑柱接頭焊接，必須通風良好，防止出汗和煙塵中毒；

17、把線、地線，禁止與鋼絲繩、外腳手架鋼管和井字架接觸，更不準用鋼絲繩或機電設備代替零線；

18、更換場地移動把線時，應先切斷電源，并不得手持把線登高；

19、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并有隔光板；

20、雷、雨、大霧、大雪或五級大風以上，應停止露天焊接作業；

21、焊機的變壓器不得超負荷，溫升不得超過60℃，機殼上不準蓋放可燃易燃物品；

22、暫停作業，應將焊鉗掛起，不得放在樓地面或潮濕場所；

23、工作后，應切斷電焊機電源，收好電纜線和焊鉗，檢查作業地點及下方，確認無起火危險后，方可離開。

（四）夏季高溫作業

1、認真聽取天氣預報，提前做好防中暑工作；

2、進行上崗前體檢，凡有心血管疾病、高血壓，胃腸潰瘍病，活動性肺結核，肝、腎疾病，明顯內分泌疾病，出汗功能障礙者，均不宜從事高溫作業；

3、加強營養，準備含鹽份的清涼飲料、茶水，綠豆湯等防中暑藥物的發放工作（要少量多次飲用，不要等到口渴才喝）；

4、合理安排作息時間，創造一個合理、舒適、涼爽的休息環境；

5、保證充足的睡眠；

6、在特殊高溫作業（電焊）場所，應配有隔熱、阻燃和通風性能良好的工作服，并設置空調等降溫措施；

7、定期檢測作業環境氣象條件。

（五）機械作業

為保證作業人員的安全，防止機械對人體的傷害事故，制定以下措施：

1、對所有各種機械設備進場后，必須由設備負責人會同安全員和使用機械的人員共同對該機械設備進行進場驗收工作，經驗收發現安全防護裝置不齊全的或有其它故障的應有退回設備保障部門進行維修和安裝；

2、設備安裝調試合格后，應進行檢查，并按標準要求對該設備進行驗收，經項目部組織驗收合格后方能正常使用；

3、使用前要對設備使用人員進行必要的安全技術交底和教育工作，使用人員必須嚴格執行交