2022年8月《變矩器殼體機械加??藝與?產線技術規范》《變矩器殼體機械加??藝與?產線技術規范》編制說明量?產。然?，國內?多數企業?產模式為功能模塊相對獨?的離散式?產加?，各?產模塊間信息融合程難以實現最?化，導致企業?藝種類復雜，?產過程與?產過程多元信息感知與采集是?產過程?數據分析的基礎，建?離散?間的基礎信息聯通和信息采集系統，解決離散型機械?產?間?員、設備、物料、信息對?產計劃、?藝路線、成本控制的優化提供數據?持；(2)機械零部件?產過程中?產設備的故障對?產效率和成本具有重要的影響，因此對?產設備狀態的預測是?前亟需解決關鍵技術問題；(3)?產過程質量波動較?，包括制造的質量以及裝配的精度都?法進?保證，因此實現對關鍵制造與裝配?序的在線檢測及?藝優化是提升產品合格率的關鍵問題；(4)離散制造過程中極易發??產故障、?產需求調整等異常事件，對異常事件導致的?產任務、物料流轉進?智能化的實時調整是?常有必要的。為解決變矩器殼體?產過程中?產管理困難、?藝技術要求不明確、?動化程度較低導致的?產進度緩慢、殘品率較?的技術難題，實現變矩器殼體規模化、透明化、?效化的?產，?動化、智能化的?產線成為眾多企業的選擇?式。為進?步規范化?產線的實施要求，《機械產品制造過程數字化仿真第2部中?產線規劃和布局仿真的?般要求、基本流程，以及仿真?案制定、仿真模型構建、仿真運?分析、結果評價與優化的詳細要求。《數控加??產線柔性制造系統》(GB/T38177-2019)規定了數控加??產線柔性制造系統的型式與坐標軸?產線相關標準并不完全適?，?法滿?變矩器殼體?產企業的發展需求；2.技術要求參差不?，各?產?家設加??藝與?產線的技術規范。1.按照GB/T1.1－2020《標準化?作導則第1部分：標準化?件的結構和起草規則》要求進?編寫。2.參照相關法律、法規和規定，在編制過程中著重考慮了科學性、適?性和可操作性。三、項?背景及?作情況1.任務來源根據《中國國際科技促進會標準化?作委員會團體標準管理辦法》的有關規技術審核，批準《變矩器殼體機械加??藝與?產線技術規范》團體標準制定計劃，計劃編號為：CI??學提出，中國國際科技促進會歸?。2.標準起草單位本標準的主要起草單位是?島理??學，負責標準?檔起草及相關?件的編責任公司，?島因特智慧?業點的研究和建議，并參與標準內容的討論。3.標準研制過程及相關?作計劃 備提?作體機械加?技術相關的材料。同時，依托實際變矩器殼體機械加??動化?產線，多次投身于變矩器殼體機械加??序實驗，并與該?業相關?員進?調研、交流，?泛征求標準制定??的意?和建議。 (2)標準起草過程團體標準?項通知公示后，標準編制?組?先組織了標注制定?作會議，各編寫?員根據?作計劃分?和編寫要求開展了相關?作。在標準起草期間，編制?組主編單位及參編單位組織了數次內部研討會和專家咨詢會，經過多次修改，于2022年8?下旬完成了標準初稿及編制說明的撰寫?作。 (3)征求意?情況2022年8?標準編制?組先后通過現場會議、電話、微信等多種形式征集?了研討會，將收集先后修改和完成標準內容，于2022年8?下旬根據在各單位反饋意?基礎上，形成了標準征求意?稿并由中國國際科技促進會提交全國標準信息平臺公示。四、主要試驗(或驗證)情況分析1.布局和外觀檢驗按技術要求評定及檢驗?動線的布局和外觀質量2.制造?藝?產線制造節拍應通過單件、多件、滿運?狀態進?實操評估。采?三坐標測量儀測試已加??件的尺?精度、?何精度和輪廓精度。?產量=單班?時×設備開動率×班次×3600/最??序的平均節拍(秒)/設備臺數。機器?機器?夾裝過程標測量儀殼體加?單元3.?產管理?測總控室看板，觀測是否具有?產管理要求中的所具有的性能指標。運??產線，觀測總控室看板?產管理性能指標是否有實時變化且符合加?現場情況。按照?產管理系統要求測試每項安全預警要求。?產管理?板?產管理?板4.性能測試機械?夾持單?件??，完成所有的?作(包括上料道夾持、輸運、加?單元放置與夾持、移載區放置與夾持、清洗位置放置與夾持、下料位置)，但不進?加?，上述每個動作分別進?10次。加?單元開啟，按?作流程再進??次機器?運?測試五、標準制定的基本原則標準編制過程中，遵循了以下基本原則：1、標準需要具有?業特點，指標及其對應的分析?法要積極參照采?國家標準和?業標準。2、標準能夠體現出產品的具有關鍵共性的技術要素。3、標準能夠為產品的開發、改進指出明確的?向。4、標準需要具有科學性、先進性和可操作性。5、要能夠結合?業實際情況和產品特點。6、與相關標準法規協調?致。7、促進?業健康發展與技術進步。六、標準主要內容本標準規定了變矩器殼體機械加??藝與?產線技術規范，正?部分共分九章內容包括標準的適?范圍、規范性引??件、術語和定義、型式和基本參數、七、與有關法律法規和強制性標準的關系遵守和符合相關法律法規和強制性標準要求。規范性引??件包括：GB18568-2001加?中?安全防護技術條件GB/T6576-2002機床潤滑系統GB15760-2004?屬切削機床安全防護通?技術條件GB/T21012-2007精密加?中?技術條件GB22997-2008機床安全?規格數控?床與?削中?GB/T9439-2010灰鑄鐵件GB/T25372-2010?屬切削機床精度分級GB/T26220-2010?業?動化系統與集成機床數值控制數控系統通?技術條件JB/T11723-2013數控?床電?控制系統技術條件JB/T11562-2013數控?式卡盤?床和?削中?技術條件JB/T13086-2017汽??輪?動?產線GB/T37686-2017物聯?感知對象信息融合模型GB/T7932-2017?動對系統及其元件的?般規則和安全要求GB/T3768-2017聲學聲壓法測定噪聲源聲功率級和聲能量級GB/T36008-2018機器?與機器?裝備協作機器?GB/T5226.1-2019機械電?安全機械電?設備第1部分:通?技術條件JB/T13812-2020加?中?性能試驗?法GB/T39334.2-2020機械產品制造過程數字化仿真第2部分:?產線規劃和布局仿真要求T/SSITS501-2021汽??產線?移動機器?技術規范?、重?意?分歧的處理依據和結果本標準起草過程中沒有重?分歧意?。本標準沒有采?國際標準。本標準制定過程中未查到同類國內外變矩器殼體機械加??藝與?產線的技術規范或?業標準。1.政策措施和宣傳培訓做好宣傳培訓，建議由各?業主管部?組織、主要起草單位配合開展標準宣加強示范效應，讓標準在?業內得到?泛推?和應?，使標準的應?落到實處。對《變矩器殼