創作時間：二零二一年六月三十天一、生產部份績效查核指標：之答祿夫天創作創作時間：二零二一年六月三十天1．產能系數：產能系數=實質總產量/月標準產量.生產線組合線(包含標準和非標)月標準產量設定為1500平方米.趟門月產量設定為5000平方米.實質產量以《制品進倉單》統計數目為準有關記錄：《生產命令單》,《生產計劃單》,《制品進倉單》.查核部份：儲運部查核限期：每個月查核一次,每日報一次數據.2．主要物料耗用率（權重10%）：指每個月的主要物料的實質耗用量與標準耗用量的結果.主要物料指：板材、鋁材、百葉、封邊條.主要物料耗用率=各主要物料耗用率之和.各主要物料耗用率=該物料確當月實質總耗用量/計劃總耗用量*該物料權重.查核部份：物控部有關記錄：《生產命令單》,《退補料單》,《BOM表》,《部份績效查核統計表》查核時期：每個月一次.創作時間：二零二一年六月三十天創作時間：二零二一年六月三十天3．生產計劃準交率（權重40%）：指各車間能否在規定的時間內達成生產生產計劃準交率=準交總批數/總成批數*100%準交批數以《制品進倉單》為準查核部份：計劃部有關記錄：《制品進倉單》、《生產計劃表》、《生產命令單》查核限期：每個月查核一次,每日提報一次數據.4．制程查驗合格率（權重20%）：指各車間生產過程的質量控制狀況.制程查驗合格率=制程查驗合格數/制程查驗總數*100%查核部份：質量部有關記錄：《制程查驗陳述》、《返工單》查核限期：每個月查核一次,每日報一次數據.5．制品抽檢合格率（權重30%）：指質量部對制品進行抽檢的合格率制品抽檢合格率=當月抽檢合格總數/抽檢數*100%查核部份：質量部有關記錄：《制品查驗陳述》、《制品抽檢統計表》、《部份績效查核統計表》、《質量周報、月報》二、生產部份績效查核數據的采集1．實質產能率：創作時間：二零二一年六月三十天創作時間：二零二一年六月三十天記錄表單：《制品入庫單》、《物料、半制品進倉單》、《部份績效查核統計表》有關流程：《生產管控法式》、《生產命令單作業流程》、《制品進倉作業流程》步伐：?由各生產車間每日供給《入庫報表》至計劃部計劃員.?計劃員將相應數據輸入生產計劃實質產能率統計明細表.計劃員依據每日的均勻竣工平方數與月標準產量進行比較.?計劃員依據每日的產能率明細進行每周、每個月匯總.計算達成后交生產主管確認,確認后交計劃主管審查、報生產部經理同意.計劃部主管每個月按《績效查核管理辦法》的要求進行數據提報、傳達到人事行政部份.2．物料耗用率：記錄表單：《生產命令了案單》、《物料耗用統計表》、《部份績效查核統計表》有關流程：《生產管控法式》、《生產命令單作為流程》、《制品進倉作業流程》、《績效查核管理辦法》步伐：由各生產車間依據《生產命令單》達成后將命令單了案后經庫房、質量部確認后報物控部物控員；創作時間：二零二一年六月三十天創作時間：二零二一年六月三十天物控員將相應的數據輸入《命令了案單》中；物控員依據《命令了案單》統計出此單主要物料耗用狀況；物控員依據每單的物料耗用統計每周、每個月進行匯總；?物控員計算達成后交生產主管確認后交物控主管審查,報生產部經理同意.3．生產計劃準交率記錄表單：《制品入庫單》、《物料/半制品進倉單》、《生產計劃竣工率統計表》、《部份績效查核統計表》有關流程：《生產管控法式》、《生產命令單作業流程》、《制品進倉作業流程》、《五金制造件交接流程》步伐：由各生產車間統計員每日供給《入庫報表》至物控部計劃員；計劃員將相應數據輸入生產計劃交率統計表；計劃員依據每日的計劃交貨批數比較,并以每批的最后一件產物入庫時間計算準交率；?計劃員依據每日的準交率統計明細每周、每個月進行匯總;計算完后交生產主管確認,確認后交物控主管審查、報生產經理同意；物控部主管每個月按《績效查核管理方法》的要求進行數創作時間：二零二一年六月三十天創作時間：二零二一年六月三十天據提報、傳達人事行政部份.4．制程查驗合格率：記錄表單：《返工單》、《加工工件數統計表》、《制程/制品異樣通知單》、制程查驗陳述》、《車間周、月質量統計剖析表》、《部份績效查核統計表》、《品管質量月報》；有關流程：《制程查驗作業法式》、《制品查驗作業流程》、《制程/制品分歧格品處理作業流程》、《績效考核管理辦法》.步伐：?各生產車間制程品管員依據每日的《制程/制品異樣通知單》、《返工單》、《制程查驗陳述》、《加工工件數統計表》等統計出各車間的返工件數和總加工數（來料異樣要素除外）各車間制程品管每周、月份別進行一次匯總、統計；各車間制程品管組長將《周質量統計剖析》會簽各有關部份負責人；各車間制程品管組長將會簽的《周質量統計剖析》交品管部主管審查.總經理同意,并在質量例會上宣布；品管部主管每個月按《績效查核管理辦法》的要求進行數據提報,傳達到人事行政部份.5．制品抽查驗合格率：創作時間：二零二一年六月三十天創作時間：二零二一年六月三十天記錄表單：《制品查驗陳述》、《制品查驗統計表》、《質量異樣聯系單》、《部份績效查核統計表》、《品質月報.有關流程：《制品查驗作業程》、《制造/制品分歧格品處理作業流程》、《質量會議管理辦法》、《績效查核管理辦法》.步伐：?制品品管依照抽檢比率對制品進行查驗,并將查驗結果記錄在《制品查驗陳述》；QA在抽檢過程中發現的產物質量異樣時,要將《質量異樣聯系單》交制品品管組長確認并會簽有關部份負責人；制品品管組長將《制品查驗統計表》交質量部經理審查、報總經理同意.制品品管組長將同意后的《制品查驗統計表》在質量例會上宣布.品管部主管每個月按《績效查核管理辦法》的要求進行數據提報、傳達到人事行政部份.6．人事行政部查核匯總：記錄報表：實質產能率,物料耗用率,生產計劃準交率,制程查驗合格率,制品抽查驗合格率.有關流程：《制品查驗作業法式》、《制程/制品分歧格創作時間：二零二一年六月三十天創作時間：二零二一年六月三十天品處理作業流程》、《質量會議管理辦法》、《績效考核管理辦法》.步伐：人事行政部依照《績效查核的計算方法》進行匯總計算；人事行政部將《績效查核計算結果》報總經理同意；?經本月的《績效查核計算結果》在管理睬議上宣布后,并提交財政部.計算方法：物料耗用率績效=物料耗用率*10%產能系數*500,（物料耗用率低于95%時此項為0）；生產計劃準交率績效=生產計劃準交率*40%*產能系數*500（制程查驗準交率低于95%時此項為0）；制程查驗合格率績效=制程查驗合格率*20%*產能系數*500（制程查驗合格率低開95%時此項為0）制品抽查驗合格率績效=制品抽查驗合格*30%產能系數*500（制品抽查驗合格率低天85%時此項為0）總績效查核=物料耗用率績效+生產計劃準交率績效+制程查驗合格率績效+制品抽查驗合格率績效；每一層管理者,都是屬于下績效總和的均勻.三、庫房績效查核指標1．賬物卡正確率（權重30%）：創作時間：二零二一年六月三十天創作時間：二零二一年六月三十天正確率以期末庫房清點賬正確率和計劃物控部、稽核小組、財政部每周抽查資料倉、制品倉的正確率的數據根源計算；抽盤（查）正確率=抽盤（查）正確批數/抽盤（查）總批數*100%總正確率=（抽盤正確率+資料倉抽查正確率+制品倉抽查正確率）/3*100*查核部份：計劃、物控、稽核小組、財政部記錄：《清點清單》、《部份績效考效統計表》查核限期：每個月查核一次,但計劃、物控部、稽核小組每周要提報一次抽查數據.2．先進先出履行率（權重30%）：指一個單元四周期內全部物料、制品按先進先出原則履行的狀況.先進先出履行率=抽檢履行批次/總抽檢批次*100%查核部份：品管部記錄：《庫房先進先出抽查記錄表》、《部份績效查核統計表》、《質量周報、月報》查核限期：每個月一次,但每周要供給一次數據.3．備料實時率（權得40%）：指一個單元周期內給生產部份備料的實時率.備料實時率=準備備料總批數/應備料總批數*100%創作時間：二零二一年六月三十天創作時間：二零二一年六月三十天查核部份：計劃、物控.記錄：《物料跟催表》、《生產命令單》查核限期：每個月查核一次績效查核辦法,但每周要供給一次數據.四、庫房績效查核的數據采集1．賬物卡正確率：記錄表單：《庫房績效查核賬物正確率統計表》有關流程：《清點制度》、《績效查核管理辦法》步伐：物控員：物控員依照各庫房物料種類的20%以長進行抽查,物控員每周對各資料倉賬抽查一次（不準時）?物控員每周依據抽查結果統計出總抽查項、缺點項,經責任倉管員確認后上交庫房主管確認.物控員將每個月進行一次匯總,統計,報物控部主管審查績效查核辦法,報總經理同意.物控員將經總經理報準后的有關數據交給人事行政總匯總.財政會計：記錄表單：《資料/半制品進倉單》、《領料單》、《退補料單》、《清點清單》、《庫房臺賬》、抽盤統計表、收發存報表、《績效查核統計表》、《部份績效考創作時間：二零二一年六月三十天創作時間：二零二一年六月三十天核統計表》有關流程：《清點制度》、《績效查核管理辦法》財政部每個月25日組織清點,整理出清點數據（庫房須于清點后次日供給“清點清單”至財政部,會計對賬目、實物、卡進行抽盤,抽盤后統計賬、物、卡完整準確一致的批次及抽盤總批次績效查核辦法,抽盤批次應好多于實物總批次的20%,會計整理出的《抽盤統計表》,會簽責任庫房員,庫房主管后,交部份經理審查.?會計平常對當期庫存物質的收發存作出明細正確統計.會計月底結出財政賬面結存數目,與清點數相查對績效查核辦法,計算出正確率.計算達成后交庫房主管確認,確認后交財政經理同意.財政部經理每個月按《績效查核管理辦法》的要求進行數據提報、傳達到人事行政部份.2．先進先出履行率：記錄表單：《庫房先進稱出抽查記錄表》、《品管周報》、《部份貞潔查核統計表》有關流程：《庫房績效查核管理方法》步伐：品管部主管安插來料查驗組織來料查驗品管、制程品管或巡檢、制品品管每周分別對物料倉、制品倉進行一次抽查,并記錄抽查批次及合格批次、分歧格批次.創作時間：二零二一年六月三十天創作時間：二零二一年六月三十天?制品倉的抽查采納各車間制品品管抽查的方式.各品管面在抽查時,須邊抽查邊記錄,抽查結果記錄在《庫房先進先出抽查記錄表》上.對發現異樣的,品管員要詳盡記錄異樣現象,并要求責任倉管或其主管就地署名確認.品管員負責每周、每個月分別進行一次匯總,經庫房主管家、計劃物控主管確認后,交經理同意.?品管部主管在每周的品管例會上通告抽查結果.品管部主管每個月按《績效查核管理辦法》的要求進行數據提報,傳達到人事行政部份.3．備料實時率：記錄表單：《績效查核統計表》、《部份績效查核統計表》有關流程：《庫房績效查核管理辦法》步伐：物控部主管安插物控員每周分別對每個物料倉進行一次抽查,并記錄抽查備料批次及不實時批次.物控員在抽查時,須邊抽查邊記錄,抽查結果記錄在《績效查核統計表》上.對好現異樣的,物控員要詳盡記錄異樣現象,并要示責任倉客或其主管就地署名.物控員負責每周、每個月分別進行一次匯總,經庫房主管計創作時間：二零二一年六月三十天創作時間：二零二一年六月三十天劃物控部主管確認后交經理同意.物控部主管每個月按《績效查核管理辦法》的要求進行數據提報》傳達到人事行政部份.4．人事行政部查核匯總：記錄報表：賬物卡正確率,先進先出履行,備料實時率.有關流程：《庫房績效查核管理辦法》、《質量會議管理辦法》、《績效查核管理辦法》步伐：?人事行政部