安全性□對信息系統(tǒng)安全性的威脅任一系統(tǒng)，不管它是手工的還是采用計算機的，都有其弱點。所以不但在信息系統(tǒng)這一級而且在計算中心這一級(如果適用，也包括遠程設(shè)備)都要審定并提出安全性的問題。靠識別系統(tǒng)的弱點來減少侵犯安全性的危險，以及采取必要的預(yù)防措施來提供滿意的安全水平，這是用戶和信息服務(wù)管理部門可做得到的。管理部門應(yīng)該特別努力地去發(fā)現(xiàn)那些由計算機罪犯對計算中心和信息系統(tǒng)的安全所造成的威脅。白領(lǐng)階層的犯罪行為是客觀存在的，而且存在于某些最不可能被發(fā)覺的地方。這是老練的罪犯所從事的需要專門技術(shù)的犯罪行為，而且這種犯罪行為之多比我們想象的還要普遍。多數(shù)公司所存在的犯罪行為是從來不會被發(fā)覺的。關(guān)于利用計算機進行犯罪的任何統(tǒng)計資料僅僅反映了那些公開報道的犯罪行為。系統(tǒng)開發(fā)審查、工作審查和應(yīng)用審查都能用來使這種威脅減到最小。□計算中心的安全性計算中心在下列方面存在弱點：1.硬件。如果硬件失效，則系統(tǒng)也就失效。硬件出現(xiàn)一定的故障是無法避免的，但是預(yù)防性維護和提供物質(zhì)上的安全預(yù)防措施，來防止未經(jīng)批準人員使用機器可使這種硬件失效的威脅減到最小。2.軟件。軟件能夠被修改，因而可能損害公司的利益。嚴密地控制軟件和軟件資料將減少任何越權(quán)修改軟件的可能性。但是，信息服務(wù)管理人員必須認識到由內(nèi)部工作人員進行修改軟件的可能性。銀行的程序員可能通過修改程序，從自己的帳戶中取款時漏記帳或者把別的帳戶中的少量存款存到自己的帳戶上，這已經(jīng)是眾所周知的了。其它行業(yè)里的另外一些大膽的程序員同樣會挖空心思去作案。3.文件和數(shù)據(jù)庫。公司數(shù)據(jù)庫是信息資源管理的原始材料。在某些情況下，這些文件和數(shù)據(jù)庫可以說是公司的命根子。例如，有多少公司能經(jīng)受得起丟失他們的收帳文件呢?大多數(shù)機構(gòu)都具有后備措施，這些后備措施可以保證，如果正在工作的公司數(shù)據(jù)庫被破壞，則能重新激活該數(shù)據(jù)庫，使其繼續(xù)工作。某些文件具有一定的價值并能出售。例如，政治運動的損助者名單被認為是有價值的，所以它可能被偷走，而且以后還能被出售。4.數(shù)據(jù)通信。只要存在數(shù)據(jù)通信網(wǎng)絡(luò)，就會對信息系統(tǒng)的安全性造成威脅。有知識的罪犯可能從遠處接通系統(tǒng)，并為個人的利益使用該系統(tǒng)。偷用一個精心設(shè)計的系統(tǒng)不是件容易的事，但存在這種可能性。目前已發(fā)現(xiàn)許多罪犯利用數(shù)據(jù)通信設(shè)備的系統(tǒng)去作案。5.人員。用戶和信息服務(wù)管理人員同樣要更加注意那些租用靈敏的信息系統(tǒng)工作的人。某個非常無能的人也能像一個本來不誠實的人一樣破壞系統(tǒng)。□信息系統(tǒng)的安全性信息系統(tǒng)的安全性可分為物質(zhì)安全和邏輯安全。物質(zhì)安全指的是硬件、設(shè)施、磁帶、以及其它能夠被利用、被盜竊或者可能被破壞的東西的安全。邏輯安全是嵌入在軟件內(nèi)部的。一旦有人使用系統(tǒng)，該軟件只允許對系統(tǒng)進行特許存取和特許處理。物質(zhì)安全是通過門上加鎖、采用防火保險箱、出入標記、警報系統(tǒng)以及其它的普通安全設(shè)備就能達到的。而作為聯(lián)機系統(tǒng)的邏輯安全主要靠“口令”和核準代碼來實現(xiàn)的。終端用戶可以使用全局口令，該口令允許利用幾個信息系統(tǒng)及其相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫；終端用戶也可使用只利用一個子系統(tǒng)或部分數(shù)據(jù)庫的口令。□安全分析過程大多數(shù)公司的辦公人員詢問關(guān)于信息和計算中心的安全時，往往問“一切都行了嗎?”其實他們應(yīng)該問“對于信息和計算中心的安全，我們應(yīng)該做什么?”。用戶管理人員應(yīng)該與信息服務(wù)管理人員定期地共同研究，進行安全分析，這種安全分析為各方都愿意接受。簡言之，這種安全分析意指決定要多大的一把“掛鎖”。遺憾的是，某些公司樂意承擔巨大的風(fēng)險，但又僥幸地希望不要出現(xiàn)自然災(zāi)害或預(yù)先考慮到的禍患。“難得出現(xiàn)”并不等于“永不出現(xiàn)”，關(guān)于這一點某些公司發(fā)現(xiàn)得太晚了。

武漢寒溪北路經(jīng)濟適用房施工組織設(shè)計第一章編制依據(jù)1編制依據(jù)名稱編號相關(guān)資料名稱編號合同施工圖武漢市建筑設(shè)計院設(shè)計圖紙法規(guī)國家法規(guī)《中華人民共和國建筑法》《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》行業(yè)法規(guī)/地方法規(guī)/圖集國家頒布《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》《中南建筑構(gòu)配件圖集》《砼結(jié)構(gòu)施工平法圖集》97G329（二）98ZJ-00103G101，04G101地方頒布/主要規(guī)程規(guī)范國家規(guī)范《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全技術(shù)規(guī)范》《工程測量規(guī)范》《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50231-98GB50278-98GB986-88GB50202-2002GB50204-2002GB50104-93GB50026-93GB50203-2002GB50207-2002GB50209-2002GB50210-2001GB50303-2002主要規(guī)程、規(guī)范行業(yè)規(guī)范《回彈法檢測砼抗壓強度技術(shù)規(guī)程》《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》《普通砼配合比設(shè)計規(guī)程》《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》《建筑施工安全檢查標準》《冬暖夏熱地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標準》JGJ/T23-2001JGJ131-2001JGJ118-96JGJ33-2001JGJ79-91JGJ55-2000JGJ80-91JGJ46-88JGJ59-99JGJ134-2001地方規(guī)范主要標準國家標準《砼質(zhì)量控制標準》《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》《砼強度檢驗評定標準》GB50164-92GB50300-2001GBJ107-87行業(yè)標準《建筑施工安全檢查標準》《鋼筋焊接接頭實驗方法標準》JGJ33-2001JGJ55-2000其他有效文件湖北省冶金建設(shè)公司QSP/2000貫標《程序文件》和有關(guān)支持性文件第二章工程概況2.1工程概況工程名稱鄂鋼寒溪北路經(jīng)濟適用房2#樓地理位置鄂州市寒溪北路建設(shè)單位武鋼集團鄂鋼公司合同工期500天設(shè)計單位武漢市建筑設(shè)計院質(zhì)量目標監(jiān)理單位武漢星宇建設(shè)工程監(jiān)理有限公司合同范圍地下室及其以上土建工程施工單位湖北省冶金建設(shè)公司結(jié)構(gòu)類型鋼筋混凝土建筑設(shè)計概況建筑面積15188.04M建筑物總高層數(shù)地上24層、地下1層87.0m27.90m建筑物功能住宅樓、商業(yè)用房外裝修住宅刷外墻涂料，商業(yè)門面為文化石外墻。內(nèi)裝修屋面上人屋面。水泥珍珠巖保溫層，二級防水屋面，SBS卷材防水，40厚細石混凝土面層。頂棚除外走廊為外墻涂料，其余面層。采用S6防水混凝土，另底板及墻板做柔性防水層。防水廚房、衛(wèi)生間為聚合物水泥防水涂料。SBS卷材防水，40厚細石混凝土面層陽臺結(jié)構(gòu)設(shè)計概況地層土質(zhì)情況持力層建筑結(jié)構(gòu)安全等級抗震等級抗震設(shè)防烈度//二級二級、三級六度地下室情況地下室承臺、底板C40防水砼，墻板C45防水砼基礎(chǔ)樁基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)框架--剪力墻結(jié)構(gòu)填充墻砌體內(nèi)、外墻加氣塊填充墻專業(yè)設(shè)計概況水電/其他/非承包范圍第三章施工目標3.1工程項目施工總體目標內(nèi)容工期目標質(zhì)量目標安全目標其他目標498天優(yōu)良見4.1.2/第四章施工組織部署4.1工程項目目標4.1.1質(zhì)量目標：實現(xiàn)對業(yè)主的質(zhì)量承諾，以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標，嚴格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標準組織施工，工程一次驗收合格率達100%，分部工程優(yōu)良率達到80%以上。觀感質(zhì)量得分率90%以上。單位工程創(chuàng)鄂州市優(yōu)質(zhì)工程。爭創(chuàng)“楚天杯”4.1.2安全目標：A:無因工死亡、重傷和重大機械設(shè)備事故；B:無火災(zāi)事故；C:無嚴重污染擾民；D:無重大交通行車事故。4.1.3工期目標：目標工期498天4.1.4現(xiàn)場管理目標：創(chuàng)建鄂州市文明安全工地。4.2施工項目經(jīng)理部組織機構(gòu)的設(shè)置本工程按項目法組織施工，項目經(jīng)理選派承擔過大型工程項目管理，并具備豐富施工管理經(jīng)驗的國家一級項目經(jīng)理擔任；項目技術(shù)負責(zé)人選派具有較高技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)管理水平的人員擔任。項目經(jīng)理部對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認真執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標準，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認真履行管理職責(zé)，確保本項目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運行。通過我們科學(xué)、嚴謹?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項目管理經(jīng)驗，確保實現(xiàn)合同規(guī)定的工期和質(zhì)量目標，現(xiàn)場管理創(chuàng)鄂州市文明安全工地。4.2.1項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖4.2.2項目管理工作流程（見附圖）4.2.3項目經(jīng)理部工作責(zé)任分解（●表示主要責(zé)任，▲表示協(xié)助責(zé)任）階段管理工作內(nèi)容項目經(jīng)理技術(shù)組工程管理組計劃材務(wù)組合同管理組質(zhì)量管理組資源管理組安全監(jiān)督組前期工作內(nèi)容現(xiàn)場七通一平●▲●●現(xiàn)場及周邊勘察▲▲▲●●現(xiàn)場調(diào)查▲▲●現(xiàn)場測試▲▲●▲●現(xiàn)場警衛(wèi)▲▲●設(shè)計協(xié)調(diào)及技術(shù)管理圖紙會審▲▲●●設(shè)計交底▲▲▲●總包管理施工組織▲●●●●●材料設(shè)備清單▲●●●●▲變更管理及竣工圖▲▲▲●●●●圖紙資料保管▲▲●●現(xiàn)場管理施工總平面圖▲▲▲●現(xiàn)場照管▲▲●現(xiàn)場水、電、路管理▲●●周邊協(xié)調(diào)▲●●●周邊建筑及線路保護▲●●●現(xiàn)場文明▲▲工程進度控制管理施工進度計劃▲▲●●●●●網(wǎng)絡(luò)計劃▲▲●▲●●進度監(jiān)督▲●▲●●進度動態(tài)跟蹤▲●▲●●進度報表●▲●●向甲方提供進度信息▲●▲●●工程質(zhì)量管理建立質(zhì)量管理體系▲▲●●●建立質(zhì)量工作程序▲▲●●●按質(zhì)量規(guī)范組織施工▲●▲●施工材料半成品質(zhì)量監(jiān)督▲▲●技術(shù)交底和方案優(yōu)化▲▲●●材料控制▲●●▲督促和檢查施工▲▲●設(shè)計變更管理▲●●●●處理質(zhì)量事故▲▲●●●●組織工程檢查驗收▲●▲施工技術(shù)資料管理▲●協(xié)助確定甲方、供應(yīng)材料設(shè)備●▲工程造價管理審核預(yù)算▲●初審設(shè)備材料價格▲▲●編制已完工程報表▲●▲●工程成本分析●▲●預(yù)算及成本控制情況評估●▲●設(shè)備材料管理材料設(shè)備計劃及采購申請●●●▲協(xié)助簽訂采購合同●●▲●制定保管制度●▲材料設(shè)備保護●▲材務(wù)管理編制用款計劃●▲●編制月進度款支付表●▲●協(xié)助甲方供應(yīng)材料、設(shè)備結(jié)算●▲●●檔案管理▲安全管理安全措施督促、檢查●▲安全責(zé)任▲●▲安全協(xié)議簽署▲4.3總分包的協(xié)調(diào)及勞動力隊伍的選擇無分包情況。4.4工程施工任務(wù)的劃分4.5工程施工段和主要施工流程本工程工程量大，質(zhì)量目標高，工期計劃為500天，為保證基礎(chǔ)、主體、裝修均盡可能有充裕的時間施工，保質(zhì)如期完成施工任務(wù)，必須充分考慮到各方面的影響因素，合理安排任務(wù)、人力、資源、時間、空間的總體布局。4.5.1總施工順序上的部署原則按照先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)，后裝修；先土建，后專業(yè)的總施工順序原則進行部署。4.5.2施工工藝總流程：土方開挖→地梁、樁承臺→基礎(chǔ)底板墊層→基礎(chǔ)底板砼→地下室結(jié)構(gòu)→地下室外防水→回填土→地上部分主體結(jié)構(gòu)→墻體砌筑→專業(yè)安裝→屋面工程→內(nèi)外裝修→室外工程→清理收尾→竣工報驗4.5.3本工程劃分兩個流水段。以樓梯間為分界線，安排作業(yè)班組組織流水施工。4.6主要施工工藝的選擇4.6.1垂直運輸：本工程垂直運輸設(shè)備按如下考慮：在建筑物塔樓南側(cè)東向設(shè)井架一座，在建筑物塔樓南側(cè)西向設(shè)施工人、貨兩用電梯一部，負責(zé)基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)模板、鋼筋及施工人員的垂直運輸。4.6.2本工程結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝土，砼泵輸送。4.6.3本工程模板體系：剪力墻電梯井采用木模鋼支撐，頂板、梁采用木模體系，由防水木膠合板配木方構(gòu)成，地下室外墻采用木模鋼支撐。4.6.4腳手架工程：結(jié)構(gòu)施工及外裝修采用懸挑式外腳手架，墻體砌筑及室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。第五章施工準備5.1施工準備工作計劃序號準備工作名稱主辦部門完成時間負責(zé)人1技術(shù)準備工作技術(shù)組開工前夏曉坤2勞動力及物質(zhì)、設(shè)備準備項目部開工前冉家海3施工現(xiàn)場及管理準備項目部開工前劉水利4施工現(xiàn)場平面布置項目部開工前劉水利5.2施工準備工作5.2.1項目經(jīng)理部管理人員的選派序號姓名職務(wù)職稱工作職責(zé)1冉家海項目經(jīng)理工程師工程全權(quán)負責(zé)2劉水利生產(chǎn)經(jīng)理工程師生產(chǎn)調(diào)度3夏小坤技術(shù)經(jīng)理工程師技術(shù)主管4王超質(zhì)檢員工程師質(zhì)量監(jiān)督5童欣資料員工程師工程進度6冉克安全員工程師安全監(jiān)督7許國松材料員材料工材料進料8劉華清預(yù)算員工程師計劃管理8陳軍機電工長機電工施工機械設(shè)備5.2.2勞動力組織準備組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場三級教育和操作培訓(xùn)。落實各部室人員，制定相應(yīng)的管理制度。A．工作隊（組）建立施工階段專業(yè)工種需用人數(shù)和時間備注名稱級別08.3月4月5-12月09.1-5月基礎(chǔ)階段泥工20鋼筋工4020木工2030砼工3030防水工15主體階段鋼筋工40木工60砼工30泥工40裝飾階段抹灰工40涂料工30B：勞動力培訓(xùn)5.2.3施工技術(shù)準備A：項目技術(shù)負責(zé)人組織各專業(yè)技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審。B：根據(jù)《質(zhì)量手冊》和《程序文件》要求，針對本工程特點進行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點工序質(zhì)量控制措施。C：依據(jù)施工組織設(shè)計，編制分部、分項工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。D：做模板設(shè)計圖，進行模板加工。E：認真做好工程測量方案的編制，做好測量儀器的校驗工作，認真做好原有控制樁的交接核驗工作。F：編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計劃。5.2.4建筑材料準備序號材料名稱需要量需用時間備注單位數(shù)量月月月1鋼材t2模板m35.2.5施工機具準備序號生產(chǎn)設(shè)備名稱型號電動功率需要量使用時間備注1自卸汽車4.5T76208.22蛙式打夯機HW-2003408.33電焊機BX3-50050308.3-08.124鋼筋對焊機DN-100100108.3-08.125鋼筋切斷機GQ403.5108.3-08.126鋼筋彎鉤機WJ40-13.5108.3-08.127木工平刨床MZ5044208.3-08.128木工圓盤鋸MJ2254208.3-08.129砼輸送泵HBTD-3041108.3-08.1210砼攪拌機JS-50018.5208.3-08.1211插入振搗器ZX501.5608.3-08.1212平板動器ZB112.2208.3-08.1213井架4J-17.5208.3-09.514砂漿攪拌機1503409.1-09.515水泵501.5508.3-09.516汽車吊Q2-1690108.3-08.1217空壓機67.5308.3-08.1218挖土機DW-100208.319施工電梯18.5108.3-09.520砂輪切割機3502208.3-08.125.2.6施工現(xiàn)場準備5.2.6.1施工用水方案。A：從建設(shè)單位指定位置接入水源，管徑DN50，并做水表井。B：圍繞施工現(xiàn)場敷設(shè)管徑DN50的消防環(huán)線，設(shè)室外消火栓，配25m水龍帶，19mm水槍。消火栓設(shè)晝夜明顯標志，消火栓周圍C:從環(huán)線引支管，枝狀分布。分供現(xiàn)場辦公生活區(qū)、混凝土養(yǎng)護用水。D:從環(huán)線引兩根管徑DN40立管，供３層以下低區(qū)生產(chǎn)消防用水，各層從立管引管徑為DN32支管，加截門。用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用水。E:四樓以上沿結(jié)構(gòu)設(shè)管徑DN50的生產(chǎn)消防豎管，每層設(shè)DN50的消火栓，配25m水龍帶，19mm水槍。冬施時外露部分做50mmF:從豎管引管徑DN32支管，加截門。用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用水。5.2.6.2排水A:施工現(xiàn)場地面硬化，并形成一定坡度。雨廢水有組織排至沉淀池。B:在大門處設(shè)沖洗水槽，負責(zé)車輛清洗。C:施工現(xiàn)場設(shè)沉淀池。現(xiàn)場污廢水經(jīng)沉淀處理后通過潛水泵排出。D:沉淀池定期清掏。E:基坑排水因考慮到基坑面積較大，故在基坑底設(shè)排水明溝，再進入集水井抽排。排水明溝沿坑底四周設(shè)置，底寬300mm，溝底低于坑底300mm，坡度為1％，坡向各集水井方向。集水井沿坑底邊角設(shè)置，間距25米，直徑0.6米，井底低于坑底1~2米，集水通過潛水泵提升至市政雨水井內(nèi)。5.2.6.3用水量計算：A:施工用水量：因施工現(xiàn)場不設(shè)混凝土攪拌站,故現(xiàn)場用水僅為混凝土養(yǎng)護及生活用水,甲方提供水源可滿足用水要求。B:水泵選擇：本工程最高建筑高度為86.97米，故預(yù)設(shè)生產(chǎn)消防水泵供高層生產(chǎn)消防用水。總揚程H＝H1＋Z＋hH1:為建筑物高度Z為最不利處的自由水頭，選10m。h為沿程阻力，因距離較短忽略不計。故H＝86.97＋10＝96.97所以水泵揚程H≥96.97流量取消防流量L＝5L/SC:消防豎管管徑d=(4q/1000πv)1/2=(4×5/π×2.5×1000)1/2＝0.050mm根據(jù)規(guī)定管徑選擇DN65mm5.2.6.4施工臨時用電A:供電線路配置根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況來布置施工臨時用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場用電負荷確定電纜截面。現(xiàn)場布置，均按三級配電，二級保護設(shè)置。本工程臨時用電均從甲方指定的地點引入，并進入本施工現(xiàn)場的紅線內(nèi)，在紅線內(nèi)設(shè)總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱。施工現(xiàn)場內(nèi)配電方式采用TN-S系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復(fù)接地一組，接地電阻小于4W。消防水泵的電源由總配電箱的上口接，不得經(jīng)任何開關(guān)控制。其他內(nèi)容嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88。場內(nèi)臨時電桿采用杉圓木，大頭直徑不小于16cm,小頭直徑不小于12cm,桿長6m,埋深1m，間距25m均勻布置。B:施工現(xiàn)場防雷接地系統(tǒng)施工現(xiàn)場防雷采用施工用的井架，在井架頂端設(shè)置避雷針。利用井架的基礎(chǔ)做為施工現(xiàn)場的接地系統(tǒng)。B：臨時用電計算：⑴臨時用電量計算表機械名稱功率臺（套）數(shù)量總功率卷揚機其電動機功率7.5KW2臺15電焊機其電動機功率18KW4臺72鋼筋、木工機械其電動機功率4KW各兩臺16砼振動機械其電動機功率2KW6臺12水泵其電動機功率2.5KW5臺12.5以上機械功率總計∑P1127.5KWk1=0.65，cosφ=0.75P動P動=k1*∑P1/cosφ=0.65*127.5/0.75110.5KVAP2(10%照明用電)P2=133.12*0.111.05KVA∑P∑P=P動+P2=133.12+13.31121.55KVAK=0.7cosφ=0.75II=K*∑P/(√3*U線*cosφ)=0.7*121.55*1000/(√3*380*0.75)172.37⑵配電導(dǎo)線截面選擇為了安全和節(jié)約起見,選用BLV型絕緣鋁導(dǎo)線.查《露天敷設(shè)線路在＋25℃空氣中持續(xù)容許電流表》可知，選擇截面50mm2絕緣鋁芯線即可滿足要求。C:電氣設(shè)備的設(shè)置應(yīng)符合下列要求⑴配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置配電柜或總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，實行三級配電。配電系統(tǒng)應(yīng)采用三相負荷平衡。220V或380V單相用電設(shè)備接入220/380V三相四線系統(tǒng)；當單相照明線路電流大于30A時，應(yīng)采用220/380V三相四線制供電。⑵動力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置，照明線路接線宜接在動力開關(guān)的上側(cè)。⑶總配電箱應(yīng)設(shè)置在靠近電源區(qū)域，分配電箱應(yīng)設(shè)置在用電設(shè)備或負荷相對集中的區(qū)域，分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m，開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不應(yīng)超過3m。⑷每臺用電設(shè)備必須有各自專用的開關(guān)箱，禁止用同一個開關(guān)箱直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備（含插座）。⑸配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所。配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠兩人同時工作的空間和通道，其周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品，不得有灌木雜草。⑹配電箱、開關(guān)箱安裝要端正、牢固。固定式配電箱、開關(guān)箱的中心點與地面的垂直距離應(yīng)為1.4～1.6m。移動式分配電箱、開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在堅固、穩(wěn)定的支架上。其中心點與地面的垂直距離應(yīng)為0.8～1.6m。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)采用冷軋鋼板或阻燃絕緣材料制作，鋼板的厚度應(yīng)為1.2～2.0mm，其中開關(guān)箱箱體港版厚度不得小于1.2mm，配電箱箱體鋼板厚度不得小于1.5mm，箱體表面應(yīng)做防腐處理。⑺配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體下底面，嚴禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。D:電氣設(shè)備的安裝⑴配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器（含插座）應(yīng)首先安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電箱、開關(guān)箱箱體內(nèi)。⑵配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的各種電器（含插座）應(yīng)按其規(guī)定位置緊固在電器安裝板上，不得歪斜和松動。并且電器設(shè)備之間、設(shè)備與板四周的距離應(yīng)符合有關(guān)工藝標準的要求。⑶配電箱的電器安裝板上必須分設(shè)N線端子板和PE線端子板。N線端子板必須與金屬電器安裝板絕緣；PE線端子板必須與金屬電器安裝板做電氣連接。進出線中的N線必須通過N線端子板連接；PE線必須通過PE線端子板連接。⑷配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線，導(dǎo)線絕緣的顏色標志應(yīng)按相線L1(A)、L2(B)、L3(C)相序的絕緣顏色依次為黃、綠、紅色；N線的絕緣顏色為淡藍色；PE線的絕緣顏色為綠/黃雙色；排列整齊，任何情況下上述顏色標記嚴緊混用和相互代用。導(dǎo)線分支接頭不得采用螺栓壓接，應(yīng)采用焊接并做絕緣包扎，不得有外露帶電部分。⑸配電箱、開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及電器的正常不帶電的金屬底座、外殼等必須通過PE線端子板與PE線做電氣連接，金屬箱門與金屬箱體必須通過采用編織軟銅線做電氣連接。⑹配電箱后面的排線需排列整齊，綁扎成束，并用卡釘固定在盤板上，盤后引出及引入的導(dǎo)線應(yīng)留出適當余度，以便檢修。⑺導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤卷壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應(yīng)涮錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。⑻配電箱、開關(guān)箱的進、出線口應(yīng)配置固定線卡，進出線應(yīng)加絕緣護套并成束卡固在箱體上，不得與箱體直接接觸。移動式配電箱、開關(guān)箱、出線應(yīng)采用橡皮護套絕緣電纜，不得有接頭。⑼配電箱、開關(guān)箱外形結(jié)構(gòu)應(yīng)能防雨、防塵。E:電氣設(shè)備的使用與維護⑴配電箱、開關(guān)箱應(yīng)有名稱、用途、分路標記及系統(tǒng)接線圖。⑵配電箱、開關(guān)箱箱門應(yīng)配鎖，并應(yīng)由專業(yè)負責(zé)。⑶配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每月進行一次檢查和維修。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。檢查、維修時必須按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具，并應(yīng)做檢查、維修工作記錄。⑷對配電箱、開關(guān)箱進行定期維修、檢查時，必須將其前一級相應(yīng)的電源隔離開關(guān)分閘斷電，并懸掛“禁止合閘、有人工作”停電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。⑸配電箱、開關(guān)箱必須按照下列順序操作：送電操作順序為：總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱；停電操作順序為：開關(guān)箱分→配電箱→總配電箱。但出現(xiàn)電氣故障的緊急情況可除外。⑹施工現(xiàn)場停止作業(yè)1小時以上時，應(yīng)將動力開關(guān)箱斷電上鎖。⑺配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，并應(yīng)保持清潔。⑻配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得隨意掛接其他用電設(shè)備。⑼配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器配置和接線嚴禁隨意改動。熔斷器的熔體更換時，嚴禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。漏電保護器每天使用前應(yīng)啟動漏電試驗按鈕試跳一次，試跳不正常時嚴禁繼續(xù)使用。⑽配電箱、開關(guān)箱得進線和出線嚴禁承受外力，嚴禁與金屬尖銳斷口、強腐蝕介質(zhì)和易燃易爆物接觸。第六章施工現(xiàn)場平面布置6.1施工平面圖(見圖)6.1.1垂直運輸機械布置：本工程垂直運輸設(shè)備按如下考慮：在建筑物塔樓南側(cè)東向設(shè)井架一座，在建筑物塔樓南側(cè)西向設(shè)施工人、貨兩用電梯一部，負責(zé)基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)模板、鋼筋及施工人員的垂直運輸。6.1.2混凝土機械布置：本工程結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝土，地下室及裙樓采用汽車泵供料,暫不考慮固定式混凝土輸送泵安裝位置。6.1.3.現(xiàn)場設(shè)一棟木工加工間，負責(zé)模板及配件的制作。6.1.4現(xiàn)場設(shè)一鋼筋加工間，負責(zé)鋼筋的加工制作。6.1.5現(xiàn)場設(shè)一攪拌站，負責(zé)砌體裝修砂漿的攪拌。6.2施工設(shè)施及臨時用地計劃第七章主要項目施工方法7.1施工測量：7.1.1工程概況：本工程建筑物塔樓外形呈“工”形。基底面標高-4.3m，本工程±0.000相當于絕對標高27.9m。7.1.2施工測量的準備工作:7.1.2.1熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸和各層各部位的標高變化及其相互間的關(guān)系。7.1.2.2對照總圖，現(xiàn)場勘察、校測建筑用地紅線樁點、坐標、高程及相鄰建筑物關(guān)系。7.1.2.3測量儀器準備：光學(xué)經(jīng)緯儀（DJ2）一臺帶彎管目鏡；有機玻璃十字接收靶；自動安平水準儀（DS1）一臺；激光垂準儀一臺；50m鋼卷尺3個。以上測量儀器均應(yīng)在施工前檢定合格，確保測量數(shù)據(jù)的準確。7.1.2.4測量人員配備：測量工2～3人，驗線員1人，上述人員均持有鄂州市建委頒發(fā)的上崗證書。7.1.3建筑物定位放線：7.1.3.1根據(jù)現(xiàn)場實際情況和圖紙尺寸綜合分析，首先依據(jù)城市規(guī)劃部門和建設(shè)單位提供的紅線點或坐標點，向現(xiàn)場引測軸線控制點（4個），控制點設(shè)置在相應(yīng)的控制臺頂面上。然后用經(jīng)緯儀測放各相應(yīng)的軸線（定位依據(jù)建設(shè)單位提供的紅線點或控制點，其點數(shù)不得少于3個）。7.1.3.2標高測量依據(jù)建設(shè)單位提供的高程點（不得少于2個點）及高程值，用水準儀（S2型）采用附合測法向現(xiàn)場引測至每個測量工作臺的側(cè)面，劃紅油漆三角，并記錄和標明其高程值，以便及時準確使用。7.1.3.3以上所有測量成果均需滿足國家有管規(guī)范以及設(shè)計要求，并經(jīng)復(fù)核后報請監(jiān)理與建設(shè)單位共同復(fù)驗填寫相關(guān)資料存檔。7.1.4軸線的測設(shè)。7.1.4.1基礎(chǔ)部分利用已布設(shè)的4個測量控制點（其原則是盡可能使用附近的控制點）測出各軸線的交點。待各軸線交點確定后，可直接彈出樁兩個縱橫方向墨線。7.1.4.2一層以上（含一層）由于軸線交點位于柱內(nèi)，施工時不便于直接施測，因此需測出部分軸線的0.5m控制線（點），這也為一層以上施工提供方便。因此在首層結(jié)構(gòu)面（地面）相應(yīng)位置需預(yù)埋200×200mm的不銹鋼板，做為內(nèi)控垂準線的基點。7.1.4.3二層以上相應(yīng)的結(jié)構(gòu)面均需開洞200×200mm以便激光束或線墜順利通過，施工層用引測后的控制點經(jīng)復(fù)核后，再進行分部測量，軸線豎向引測采用激光垂準儀施測，方法見下圖：軸線豎向引測示意圖7.1.5標高測設(shè)7.1.5.1基礎(chǔ)部分可直接用水準儀從控制側(cè)面基準標高,向施工現(xiàn)場引測，測量時盡可能保持前、后視距等長，以減少誤差，設(shè)點時標高值以該部分結(jié)構(gòu)面+0.7.1.5.2首層標高設(shè)于邊柱側(cè)面，標高為該部分結(jié)構(gòu)面標高+0.50m，二層以上各層標高依據(jù)首層外墻角標高為基準點（每施工段基點不少于4個，用鋼卷尺沿柱側(cè)面直接拉尺向上引測，其值分別為各層結(jié)構(gòu)面標高+7.1.6變形觀測7.1.6.1本工程圖紙暫未標明觀測點的位置及其要求，具體方案待進場后再定，凡觀測程序，結(jié)果均需滿足有關(guān)規(guī)范及設(shè)計要求，定期、及時反饋變形成果。由于本工程的特殊性，除按常規(guī)根據(jù)設(shè)計要求作好沉降觀測外，另外我們考慮重點作好以下幾項觀測：在滿足設(shè)計要求的同時，將在該工程關(guān)鍵部位如：建筑物改變形體處增設(shè)一定數(shù)量的沉降觀測點，首層結(jié)構(gòu)面施工完畢立即觀測一次，以后每施工完一層觀測一次，主體結(jié)構(gòu)完工后每周觀測一次，每次觀測后如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即通知有關(guān)單位共同采取措施。7.1.6.2沉降觀測的精度要求：結(jié)構(gòu)按二等變形觀測等級，采用國家二等水準測量或液體靜力水準測量。其精度要求見表：項目變形點的高程中誤差(mm)變形點的高程中誤差(mm)往返較差、附和或閉合差(mm)檢測已測高差較差(mm)二等±1.0±0.300.60.8三等±2.0±0.701.42.07.1.7各部位放線的允許誤差為：項目精度主軸線±10細部放線±2mm墻邊線+3mm門窗洞口線+3mm7.1.8標高傳遞的允許誤差：項目精度層間±3總高±10mm7.1.9裝修工程施工測量：7.1.9.1地面工程的施工測量：A.標高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進行傳遞。B.測設(shè)50cm水平控制線：50cm水平控制線的測設(shè)允許誤差應(yīng)符合測表1的要求。室內(nèi)的50cm項目精度要求水平線（室內(nèi)、室外）1每3m兩端高差小于±12同一條水平線的標高允許誤差為±3mm鉛垂線室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測校差小于2室外高于1/3000C.用水準儀檢測地面面層的平整度和標高時，水準儀測點的間距應(yīng)符合以下要求：大廳應(yīng)小于5m、房間應(yīng)小于2m。7.1.9.2門窗安裝施工測量：A.從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經(jīng)緯儀進行校核以保證精度。其精度應(yīng)符合測表1的要求。B.門窗口的水平位置由室內(nèi)50cm7.2土方開挖7.2.1工程概況：地下室基礎(chǔ)底板面標高-4.3m，樁基施工工作以完成，現(xiàn)場土方工程量主要為地下室底板及承臺、地梁土方。7.2.2施工準備：審查設(shè)計圖紙，核對平面尺寸和坑底標高。地下水位已降至基底下500mm。現(xiàn)場工程定位放線工作已完成，場區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點已設(shè)立，且不受土方開挖的影響。開挖坑、槽邊線已用白灰撒好，其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開挖。7.2.3開挖方案：7.2.3.1土方開挖順序：場地平整→樁承臺、地基梁土方開挖。7.2.3.2首先利用甲方提供軸線控制點定出建筑物外邊線，并挖好基坑周邊排水溝及集水井，排水溝要求有一定坡度，并低于地下室地梁底標高100mm,以確保排水通暢，不積水。7.2.3.3利用甲方提供軸線控制點定出建筑物承臺、地梁坑、槽邊線，用白灰撒好，采用人工開挖。7.2.3.4排水溝及集水井施工：在已開挖完成的基坑周邊人工清場，溝寬深各500mm，用紅磚砌筑溝壁，排水坡度為5‰，并每隔30m設(shè)置集水坑一個，集水坑a×b×h（1000×800×1000），利用潛水泵將水抽出基坑，排至寒溪路市政管道。7.2.4注意事項：7.2.4.1挖土過程中應(yīng)有測量工及時將標高引測至基坑壁上，并隨時檢測，避免超挖。7.2.4.2基坑開挖完畢后，應(yīng)及時進行釬探和驗槽，并盡快打上墊層，以防擾動。7.2.4.3嚴禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設(shè)專人對基坑壁進行觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。基礎(chǔ)施工時，派專人負責(zé)巡視，一旦出現(xiàn)危險預(yù)兆應(yīng)及時報告并立即通知撤離。基槽上口500mm處設(shè)鋼管護欄，并用紅白漆做出突出標記，外掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)警示燈。7.3鋼筋工程：7.3.1鋼筋必須具有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告，并按批進行外觀檢查后，按規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗。合格后方可使用。7.3.2鋼筋接頭、鋼筋錨固、搭接長度：7.3.2.1樓板鋼筋的直徑小于16mm，采用搭接接頭，最小搭接長度見附表。7.3.2.2樓板鋼筋直徑大于等于16mm時采用焊接,柱子鋼筋大于等于16mm小于22mm時,采用電渣壓力焊。7.3.2.3（鋼筋的最小錨固長度見附表）鋼筋類型混凝土強度等級C25C30C35C40C45一級鋼筋28d25d23d21d21d二級鋼筋35d31d29d26d26d受拉鋼筋抗震錨固長度表（三級）7.3.2.4鋼筋焊接的接頭形式、抽樣、焊接工藝和質(zhì)量驗收應(yīng)符合“鋼筋焊接及驗收規(guī)范”有關(guān)規(guī)定。7.3.2.5采取有效措施進行成品保護，特別是負彎矩鋼筋的保護，以保證鋼筋位置準確。7.3.2.6搭接接頭錯開長度為鋼筋直徑的40倍，綁扎接頭搭接長度根據(jù)混凝土強度為鋼筋直徑的41倍、47倍，且兩根接頭端部錯開0.3倍的搭接長度。7.3.3地下室底板鋼筋綁扎：7.3.3.1底板鋼筋綁扎工藝流程：對鋼筋原材料檢查其出廠質(zhì)量證明單、型號、規(guī)格、級別是否與圖紙及材料是否相符。進行外觀檢查和物理試驗→按照鋼筋放樣圖下料→在墊層保護層上彈出鋼筋位置線→按照鋼筋位置線綁扎底板下層鋼筋→綁扎地梁鋼筋→綁扎墻體、樁承臺及柱插筋→綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。7.3.3.2鋼筋加工：鋼筋加工之前技術(shù)負責(zé)人詳細核查鋼筋料表的正確性，其中插筋的長度以及底板鋼筋的搭接位置及接頭錯開距離要在技術(shù)交底之中做出明確的交待。符合要求以后，工人方可下料。鋼筋下完料以后，技術(shù)人員按照鋼筋料表，檢查加工好的鋼筋是否符合要求，符合要求以后，方可運到基槽內(nèi)。7.3.3.3鋼筋綁扎：底板鋼筋綁扎之前，首先按照要求對鋼筋端頭的銹皮、泥砂、油污等雜物清理干凈。鋼筋綁扎要按照彈出的位置線進行,確保鋼筋位置準確及橫平豎直。底板鋼筋所有交叉點都要進行綁扎。7.3.3.4墻體插筋、梁柱鋼筋綁扎：按照底板上放出的梁的位置線，綁扎梁柱鋼筋，柱梁鋼筋的長度、箍筋數(shù)量彎鉤角度等均須在技術(shù)交底中明確。柱鋼筋綁扎完成以后，綁扎墻體插筋。為了保證墻體鋼筋以及柱鋼筋不產(chǎn)生位移，須在基礎(chǔ)外搭設(shè)臨時架子，柱梁鋼筋綁扎完成以后，報監(jiān)理檢查，合格后方可進行下道工序。7.3.3.5綁扎上層鋼筋網(wǎng)片：綁扎之前，將底板鋼筋的墊塊放好，放上架設(shè)上層鋼筋網(wǎng)片的馬凳（鋼筋撐腳），上層鋼筋網(wǎng)片的綁扎要以下層鋼筋為依據(jù)。確保位置及橫平豎直。上層鋼筋的網(wǎng)片鋼筋的交叉點，必須全部綁扎。7.3.4地下室墻體鋼筋的綁扎：7.3.4.1地下室墻體鋼筋綁扎的工藝流程：對地下室的鋼筋進行外觀及物理檢驗→進行技術(shù)交底→進行鋼筋放樣、下料→綁扎柱鋼筋→綁扎梁鋼筋→綁扎墻體鋼筋。7.3.4.2地下室墻體鋼筋下料之前，技術(shù)人員進行技術(shù)交底，技術(shù)交底要詳細交待鋼筋的下料長度，以及鋼筋的搭接長度、位置、錯開位置的要求。箍筋的數(shù)量以及彎鉤角度等各種技術(shù)要求。7.3.4.3地下室墻體鋼筋下料完成以后，技術(shù)人員在后臺檢查鋼筋的長度，尺寸。合格后方可運到施工現(xiàn)場。7.3.4.4測量控制：在綁扎墻體鋼筋之前，測量人員將墻身線、窗洞口線彈出，外墻彈出500控制線。鋼筋工依據(jù)彈出的線，將位移的鋼筋調(diào)整到位。7.3.4.5鋼筋工人首先按照計算好的箍筋數(shù)量將箍筋套入柱插筋上，然后對要求進行電渣壓力焊的鋼筋進行焊接，選擇電焊機，焊接電流250-300。將要求焊接的鋼筋接頭處理平整，要求鋼筋下料時采用氣割。搭好操作平臺，電焊機到位。焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動；引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法；引燃電弧后，應(yīng)先進行電弧過程，然后，加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣；接頭焊畢，應(yīng)停歇后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進行外觀檢查，四周焊包凸出鋼筋的表面4MM，鋼筋與電極接觸處無燒傷缺陷，接頭處的彎折角不得大于4°，接頭處的軸線偏移不得大于1.8MM，如不合格，切除重焊，直至合格。柱鋼筋焊接完成以后用粉筆在柱主筋上劃好箍筋位置。依次綁扎箍筋。柱鋼筋綁扎完成以后，將柱鋼筋進行吊垂直，合格后開始進行梁鋼筋綁扎。7.3.4.6綁扎墻體鋼筋：柱、梁鋼筋綁扎完成以后，開始綁扎墻體鋼筋，墻體鋼筋在綁扎之前，綁扎好控制水平筋位置的豎向梯子鐵，梯子鐵的做法為將原墻體鋼筋每間距3m立筋直徑增大一個規(guī)格，在梯子鐵上按照水平筋的位置焊好控制筋。安裝控制立筋的水平梯子鐵。開始綁扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉點除最外兩排以外，可以梅花狀綁扎。要求鋼筋的綁扣朝里。7.3.4.7本工程剪力墻短肢柱、砼墻均采用雙層鋼筋網(wǎng)布置，為防止雙層鋼筋網(wǎng)之間出現(xiàn)局部位移，故必須在兩層鋼筋網(wǎng)之間設(shè)置鋼筋撐鐵，以固定鋼筋間距。撐鐵采用Φ10鋼筋制作，長度等于兩片鋼筋網(wǎng)之間的凈距，呈梅花型布置，雙向間距1.0m，見圖。7.3.5地下室頂板鋼筋綁扎7.3.5.1頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進行外觀檢查和物理試驗----進行技術(shù)交底----對頂板鋼筋進行放樣下料----在模板上進行彈線----綁扎頂板下層鋼筋----水電管進行預(yù)埋-----綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。7.3.5.2對頂板鋼筋原材料的各項質(zhì)量證明資料進行核查，對鋼筋進行外觀檢查和物理試驗。7.3.5.3對頂板鋼筋工程進行技術(shù)交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長度、錯開位置進行明確交待。對于頂板鋼筋的下料長度以及錨固長度詳細說明。后臺下料完畢以后，技術(shù)人員在后臺檢查鋼筋，合格后方可運到作業(yè)面。7.3.5.4頂板模板支設(shè)完畢以后，測量人員將墻體的控制線彈在模板上，包括墻身控制線，門窗洞口線。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。鋼筋工按照彈好的位置線將墻體位移鋼筋按照要求調(diào)整到合格的位置。綁扎頂板鋼筋時依照彈好的鋼筋位置線，安放頂板下層鋼筋。頂板鋼筋的交叉點均須用22號鉛絲綁扎牢固。下層鋼筋綁扎完成以后，經(jīng)過監(jiān)理檢查合格后，進行下道工序。7.3.5.5下層鋼筋綁扎完成之后，水電進行各種管線的預(yù)留與預(yù)埋。經(jīng)過隱蔽檢查，綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，，上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳，，依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋。要求位置準確，橫平豎直。7.3.5.6上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用破碎花崗巖墊塊。間距500mm梅花狀布置。7.3.5.7頂板鋼筋按照后澆帶劃分流水段，從東側(cè)開始形成流水作業(yè)7.3.6柱子鋼筋綁扎7.3.6.1柱子的綁扎工藝流程：對鋼筋的原材料進行核查，進行外觀檢查及物理試驗→對柱子鋼筋進行技術(shù)交底→綁扎柱子鋼筋7.3.6.2柱子鋼筋的連接方式采取電渣壓力焊。對柱子的鋼筋工程進行技術(shù)交底，交底要詳細交待鋼筋的連接位置，以及接頭錯開的距離，以及鋼筋下料的長短。鋼筋加工完成以后，技術(shù)人員在后臺對鋼筋進行檢查，合格后方可運到施工現(xiàn)場。7.3.6.3柱子鋼筋隨著流水段在綁扎墻體鋼筋和柱鋼筋之前進行。7.3.6.4綁扎柱子鋼筋之前測量人員將柱子兩個方向的中心線彈出，同時彈出柱子的位置線。鋼筋工對位移的鋼筋按照規(guī)定進行調(diào)整，合格后，將柱子的箍筋按照計算好的數(shù)量套到柱子的插筋上。然后對柱子的立筋進行電渣壓力焊，連接工作完成以后，綁扎箍筋，在綁扎箍筋之前，將箍筋的位置線用粉筆劃在柱子主筋上，然后依次綁扎箍筋。在綁扎箍筋的同時，對柱子的箍筋進行吊垂直。合格后報監(jiān)理進行檢查。7.3.7主體鋼筋的綁扎主體鋼筋工程墻板鋼筋采用綁扎連接，柱主筋大于螺紋16的采用電渣壓力焊。7.3.7.1墻體鋼筋綁扎：A.墻體鋼筋綁扎的工藝流程：對墻體鋼筋進行外觀及物理檢驗→進行技術(shù)交底→進行鋼筋放樣、下料→綁扎柱鋼筋→綁扎梁鋼筋→綁扎墻體鋼筋B.墻體鋼筋下料之前，技術(shù)人員進行技術(shù)交底，技術(shù)交底要詳細交待鋼筋的下料長度，以及鋼筋的搭接長度、位置、錯開位置的要求。箍筋數(shù)量以及彎鉤角度的各種技術(shù)要求。C.墻體鋼筋下料完成以后，技術(shù)人員在后臺檢查鋼筋的長度，尺寸。合格后方可運到施工現(xiàn)場。D.測量控制：在綁扎墻體鋼筋之前，測量人員將墻身線、窗洞口線彈出，外墻彈出500控制線。鋼筋工依據(jù)彈出的線，將位移的鋼筋調(diào)整到位。E.鋼筋工人首先按照計算好的箍筋數(shù)量將箍筋套入柱插筋上，然后對要求進行電渣壓力焊的鋼筋進行焊接，焊接采取電渣壓力焊，焊接要求同基礎(chǔ)墻體鋼筋的焊接要求。柱鋼筋焊接完成以后，用粉筆在柱主筋上劃好箍筋位置。依次綁扎箍筋。柱鋼筋綁扎完成以后，將柱鋼筋進行吊垂直，合格后開始進行梁鋼筋綁扎。F.綁扎墻體鋼筋：柱、梁鋼筋綁扎完成以后，開始綁扎墻體鋼筋，墻體鋼筋在綁扎之前，綁扎好控制水平筋位置的豎向梯子鐵，梯子鐵的做法為每間距3m將原墻體立筋的鋼筋直徑增大一個規(guī)格，在梯子鐵上按照水平筋的位置焊好控制筋。安裝控制立筋的水平梯子鐵。開始綁扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉點除最外兩排以外，可以梅花狀綁扎。要求鋼筋的綁扣朝里。7.3.7.2現(xiàn)澆板鋼筋綁扎：同地下室頂板。7.3.8鋼筋保護層的要求：7.3.8.1混凝土墻樓板鋼筋保護層厚度為15mm。7.3.8.2混凝土梁、柱鋼筋保護層厚度為30mm。7.3.8.3與地面以下土接觸一側(cè)的構(gòu)件鋼筋保護層的厚度為50mm，地下室墻板迎水面鋼筋保護層的厚度為50mm，底板面保護層的厚度均為35mm。7.3.10質(zhì)量要求：鋼筋工程驗收質(zhì)量標準如下：鋼筋綁扎允許偏差（mm）項次項目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高±5尺量長度±10間距±10尺量排距±53箍筋、構(gòu)造筋間距±10尺量連續(xù)五個間距4受力主筋保護層基礎(chǔ)±5尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離墻板、樓板±37.4模板工程：主體工程為達到清水混凝土的標準，該工程全部采用新模板。并按清水混凝土質(zhì)量要求進行模板設(shè)計，在模板滿足強度和剛度要求前提下，盡可能提高表面光潔度。7.4.1模板體系7.4.1.1墻體模板：A.地下室墻板支模：根據(jù)要求，地下室底板上250mm高的外墻必須與底板砼一次澆筑，并增3mmB、地下室墻體模板：采用新木層板拼裝，盡量以原模尺寸為主，以減少模板拼縫長度。內(nèi)外墻模板錯縫安裝，以保證模板剛度。外墻采用有止水片的穿墻螺栓且加膠合板木墊，穿墻螺栓水平距離600mm，豎向距離700mm。模板拼裝后，先支豎向立桿，后支水平橫桿，每道桿均由2根Ф48×3.5鋼管組成。加固用的斜支撐延墻長3m不少于兩道,墻長3m以上的每1.5m7.4.1.2樓板模板：A.面板采用15mm厚的防水膠合板，次龍骨用50×70mm白松木方，間距400mm，主龍骨用70×100B.陰角單獨配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5mm厚海綿條。模板縫隙用膠帶封嚴。C.豎向支撐采用鋼管腳手架，立桿間距≤1200，最上一道橫桿與板底橫桿連接部位用雙扣件鎖牢。D.樓板支模如下示意：E.墻、柱、梁板陰角模示意圖7.4.1.3柱模板:A.矩形柱模板采用多層木夾模板，根據(jù)柱凈高按標準長度配置，采用螺栓連接成整體，外夾柱箍。施工時，可根據(jù)柱子尺寸下料模板尺寸，然后按樓地面彈出柱位線立柱模板，板縫間貼單面膠條，檢查完垂直度及截面尺寸后，鋼管柱箍加固完畢后,擰緊全部螺栓。B.所有柱間支撐均與梁板支撐聯(lián)結(jié)成整體,以增強整體剛度。7.4.1.4梁模板：梁模板采用防水膠合板，次龍骨用50×70mm白松木方，間距400mm，主龍骨用70×100mm白松木方，側(cè)模及底模用Ф48×3.5mm鋼管配可調(diào)支撐。當梁高大于700mm時，在距梁底2/3高度處加一根Ф7.4.1.5樓梯模板：本工程為板式樓梯，采用木模施工。A.模板配制根據(jù)計算方法、計算梯側(cè)模、底模、反三角木等尺寸，并按尺寸要求下料，底模厚度不少于25mm，并配制立模所需的擱柵、牽杠撐、外幫板等。B.模板安裝先立平臺梁，平臺板的模板以及梯基梁的側(cè)板，在平臺梁和梯基側(cè)板上定托木，將擱柵支于托木上，擱柵的間距為400~500mm，斷面為50×100mm，擱柵下立牽杠及牽扛撐，牽扛斷面50×150mm，牽扛撐間距1m~1.2m，其下墊通長墊板，牽扛撐應(yīng)與擱柵相垂直，牽扛撐之間應(yīng)用拉桿拉結(jié)，然后在擱柵上鋪梯段底板，底板縱向應(yīng)與擱柵垂直，再在底板上畫梯段寬度線，依線立外幫板，外幫板可用夾木或斜撐固定，再在靠墻的一面立反三角木，反三角木兩端與平臺梁和梯基的側(cè)板釘牢，然后在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板的一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上，如果梯形較寬，應(yīng)在梯段中間再加設(shè)反三角木。要注意梯步高度應(yīng)均勻一致，最下一步及最上一步的高度必須考慮到樓地面的最后的裝修厚度，防止由于裝修厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。7.4.1.6陽臺模板：為了使同種陽臺尺寸一致，上下通線，用鋼板和角鋼分別制成定型的底板模板和欄板模板，以保證砼表面光滑平整，陰陽角順直。7.4.2支、拆模工藝流程：設(shè)計模板圖→模板拼裝→刷脫模劑→彈模板位置控制線（距模板500mm）→模內(nèi)雜物清理→墻體復(fù)線→找平或鋪膠條→鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢→支外側(cè)模板→安裝穿墻螺栓→支內(nèi)側(cè)模板→支鋼管斜支撐→調(diào)整加固模板→預(yù)檢模板并簽字→砼澆筑→養(yǎng)護→檢驗砼強度→拆模申請→審批申請→拆模→修整模板→刷脫模劑→碼放模板→進入下一循環(huán)。7.4.3支模質(zhì)量要求:7.4.3.1模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。7.4.3.2模板的接縫不大于2mm。驗收模板的實測允許偏差如表所示。模板安裝允許偏差（mm）項次項目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量墻32標高±3水準儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量墻±24相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托線板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺7.4.4技術(shù)措施：7.4.4.1由于該工程工期緊，施工進度快，模板數(shù)量按施工部署要求進行配備，滿足流水作業(yè)。7.4.4.2模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。7.4.5模板拆除：7.4.5.1模板拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定。7.4.5.2側(cè)模板拆除時，以混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，即可拆除。7.4.5.3底模板拆除時混凝土強度必須達到100％。抗?jié)B混凝土模板拆除時混凝土強度應(yīng)達到70%以上。7.4.5.4拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。7.4.5.5拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理，大模板配件集中堆放在指定地點，以防丟失。7.5混凝土工程：該工程主體結(jié)構(gòu)混凝土均采用商品混凝土泵送至澆筑部位。7.5.1底板混凝土：7.5.1.1人防底板采用C40混凝土，內(nèi)摻防裂型外加劑。人防底板厚度為300mm，該部分底板混凝土施工時按防水混凝土的技術(shù)要求進行施工。A.按底板混凝土強度等級、抗?jié)B等級要求，提前做好混凝土試配申請，做好混凝土配合比的優(yōu)選工作。B.為滿足地下結(jié)構(gòu)防滲要求，基礎(chǔ)底板同地下室外墻下部0.25C.混凝土底板澆筑時，采用斜面分層法，循序漸進，分層澆搗,一次成型。D.在泵管出口配置4根振搗棒，先分別在斜面上、下兩端同時振搗，使混凝土自然流淌，然后再全面振搗，并嚴格控制振搗時間，移動間距，插入深度，特別是在斜面底部和邊角處要加強振搗，防止漏振。振實后，混凝土工按標高對混凝土面進行平整。E.混凝土澆筑1小時左右，用長刮尺刮平，用木抹子搓壓，趕去表面泌水，在終凝后進行覆蓋養(yǎng)護。7.5.1.2混凝土的養(yǎng)護：A.混凝土澆筑完6－12小時，待混凝土終凝（用手按不起印，指甲劃不出槽）即可覆蓋塑料薄膜并澆水養(yǎng)護。B.應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、氣溫情況調(diào)整澆水次數(shù)以保證混凝土表面保持濕潤。7.5.2剪力墻混凝土施工：7.5.2.1墻體澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約50mm厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。7.5.2.2混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45cm左右，澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進行，間隔時間不得超過混凝土終凝時間。7.5.2.3澆筑門窗洞口處混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)對稱下料，兩側(cè)同時振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊15～20cm7.5.2.4墻體混凝土振搗時，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50mm，振搗棒的移動間距不得大于370mm。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗密實，又要避免過振造成漏漿跑漿。7.5.2.5墻體混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時將落地灰清掃干凈。7.5.2.6拆模后應(yīng)及時噴水養(yǎng)護，應(yīng)不少于7晝夜（地下室外墻不少于14晝夜）的澆水，并使混凝土保持濕潤狀態(tài)。7.5.3樓板混凝土施工：7.5.3.1地上部分樓板混凝土一次澆筑完畢。7.5.3.2樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。移動時要保證振搗器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。7.5.4施工縫的留置要求：7.5.4.1地下室外墻：A.地下室外墻混凝土澆筑豎向施工縫設(shè)在混凝土后澆帶處，后澆帶處加設(shè)鋼板止水帶。B.水平施工縫設(shè)在底板面上返250mm處，水平施工縫按防水混凝土要求留成平縫，平縫處加設(shè)鋼板止水帶。7.5.4.2其它剪力墻：地下室內(nèi)墻及±0.000以上墻體水平施工縫留置在樓板面，并留成平縫。7.5.4.3樓板：樓板按流水段劃分分段澆筑，施工縫設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)，留成垂直縫。7.5.4.4施工縫處混凝土澆筑要求：A.當原混凝土的強度達到1.2N/mm2后方可澆筑新混凝土。B.對已硬化的混凝土表面，應(yīng)清除松動石子以及軟弱混凝土層，并用水沖洗干凈，濕潤后在新老界面處澆筑50mm厚與混凝土配比相同的減石子水泥砂漿。C.地下室后澆帶在混凝土澆筑完60天后進行封閉；封閉用混凝土采用比原砼強度高一級的混凝土，內(nèi)摻UEA，并做到振搗密實，加強養(yǎng)護。7.5.5混凝土試塊的留置混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點隨機抽取，每100m3混凝土（每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層），取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、吊裝及施工臨時荷載的混凝土強度的實際需要確定。抗?jié)B混凝土連續(xù)澆筑量為500m3以下時，留置2組抗?jié)B試塊（一組標養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護），每增加250m37.5.6質(zhì)量驗收標準；項次項目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量墻、梁52標高±5水準儀、尺量3截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量墻、梁±24垂直度5經(jīng)緯儀、吊線5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、線順直3線尺混凝土工程質(zhì)量標準如下：混凝土結(jié)構(gòu)工程允許偏差（mm）7.6防水工程：7.6.1防水概況：防水設(shè)防體系一覽表：序號設(shè)防部位設(shè)防體系1地下室（底板、側(cè)墻）自防水砼，外加防水卷材2屋面SBS卷材防水3聚合物水泥防水涂料7.6.2施工要求：7.6.2.1防水工程必須由防水專業(yè)隊施工。7.6.2.2防水施工人員必須持證上崗。7.6.2.3做防水層時基層含水率不得大于9%。7.6.2.4防水材料應(yīng)選購鄂州市建委認證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場取樣復(fù)試合格后才能使用。7.6.3屋面SBS卷材防水施工工藝找平層修補及清掃→找平層分格縫密封處理→節(jié)點密封處理→節(jié)點防水涂膜附加層→涂刷冷底子油→卷材鋪貼及封邊處理→收頭固定、密封→閉水試驗。(地下室防水見地下室方案)7.6.4施工順序7.6.4.(1)鋪貼多跨或高低跨屋面時，應(yīng)先遠后近，先高跨后低跨。(2)在一個單跨鋪貼時，應(yīng)先鋪貼排水比較集中部分（如天溝、水落口、檐口），再鋪貼油氈附加層，由低到高，使卷材油按流水方向搭接。7.6.57.6.5對于屋面排水放坡≤2%時，采用平行屋脊的鋪貼方法，其搭接縫應(yīng)順流水方向搭接。7.6.5當找平層經(jīng)檢驗證實已干燥后，在鋪貼卷材之前在找平層上涂刷一道冷底子油。冷底油為廠家配套產(chǎn)品。冷底子油采用長柄滾刷涂刷，要求涂刷均勻，不漏涂。當冷底油揮發(fā)干燥后，即可鋪貼卷材防水層。如涂刷冷底油后因氣候、材料等影響，較長時間不能鋪貼卷材時，則在以后鋪貼卷材之前重刷一道冷底子油，以清除找平層上的灰塵、雜物，增強卷材與基層的粘結(jié)。7.6.5SBS改性瀝青卷材防水層一般采用熱熔滿粘法施工，故要求長邊的搭接縫寬度均不得小于80㎜，短邊不得小于100㎜。為確保搭接縫的寬度，應(yīng)先在找平層上彈出墨線，進行卷材試鋪，無問題后方可進行正式鋪貼。7.6.5若卷材底部的熱熔膠加熱不足，會造成卷材與基層粘結(jié)不牢；若過分加熱，又容易使卷材燒穿，胎體老化，熱熔膠焦化變脆，嚴重降低防水層的質(zhì)量。因此，要求烘烤時要使卷材底面和基層同時均勻加熱，噴槍的噴嘴與卷材面的距離要適中，一般保持50～100㎜左右，與基層呈30°～45°角。噴槍要沿著卷材橫向緩緩來回移動，移動速度要合適，使在卷材幅寬內(nèi)加熱溫度均勻，至熱熔膠融呈光亮黑色時，即可趁卷材柔軟的情況下滾鋪粘貼。7.6.5卷材始端鋪貼完成后，即可進行大面積滾鋪。持槍人位于卷材滾鋪方向，推滾卷材人位于已鋪好的卷材始端上面，待卷材加熱后緩緩?fù)茐壕聿模㈦S時注意卷材的平整順直和搭接的寬度。其后跟隨一人用棉紗團等從中間向兩邊抹壓卷材，排出卷材下面的空氣，并用刮刀將溢出的熱熔膠刮壓接邊縫，另一人把卷材壓實，使之粘結(jié)牢固，表面平展，無皺折現(xiàn)象。鋪貼時，應(yīng)使卷材與基層緊密粘結(jié)，避免鋪斜、扭曲，仔細壓緊、刮平，趕出氣泡封嚴。如發(fā)現(xiàn)已鋪貼卷材有氣泡、空鼓或翹邊等現(xiàn)象，應(yīng)及時進行處理。7.6.5鋪貼時，應(yīng)使卷材與基層緊密粘結(jié)，避免鋪斜、扭曲，仔細壓緊、刮平，趕出氣泡封嚴。如發(fā)現(xiàn)已鋪貼卷材有氣泡、空鼓或翹邊等現(xiàn)象，應(yīng)及時進行處理。末端收頭處理封邊：將卷材采用橡膠瀝青粘結(jié)劑將末端粘結(jié)封嚴。7.6.5在進行搭接縫粘結(jié)施工前，應(yīng)將卷材表面80㎜～100㎜寬用噴槍燒熔，注意不要燒傷搭接縫處的卷材。粘貼搭接縫卷材時，當卷材底部的熱熔膠熔融至呈光亮的黑色即可粘貼，并進行滾壓至熱熔膠溢出，收邊者趁熱用刮板將溢出的熱膠刮平，沿邊封嚴。7.6.6屋面要處理的細部一般有：水落口處理、泛水處理、變形縫處理和凸出屋面的管道處理。7.6.6水落口應(yīng)設(shè)在排水溝的最低處，水落口杯與找平層接融處，應(yīng)留寬20㎜、深20㎜的凹槽，槽內(nèi)用密封材料填嚴密。上面做2㎜厚的氯丁橡膠改性瀝青防水涂膜附加層，并用化纖紡布胎體進行增強。7.6.6找平層在泛水處應(yīng)抹成半徑為50㎜的圓角，然后再刷氯丁橡膠改性瀝青防水涂膜附加層。7.6.6在防水層上沿排氣管道壁鋪貼卷材附加層，上口用金屬箍卡牢，在附加層上口與排氣孔管道壁間用密封材料封口。7.6.6本有變形縫的工程，縫內(nèi)先用瀝青麻絲填塞，并用卷材做成形狀，放入縫內(nèi)，兩側(cè)與變形縫擋墻上部粘牢，然后在槽內(nèi)放入泡沫塑料棒襯墊，再覆蓋形卷材封閉，上扣砼蓋板保護，蓋板與蓋板之間的接頭縫隙，應(yīng)用密封材料封嚴。7.6.7卷材鋪貼完成后，經(jīng)外觀初步檢查合格，然后用碎布或其它材料塞嚴水落管，灌水試驗，一般蓄水24小時，未發(fā)現(xiàn)有滲漏為宜。7.6.8SBS改性瀝青卷材屋面防水的技術(shù)參數(shù)為：瀝青卷材的長邊搭接寬度≮80㎜，短邊搭接寬度≮100㎜。7.6.97.6.9（1）卷材防水層所用卷材及配套材料，必須符合設(shè)計要求。（2）卷材防水層不得有積水和滲水現(xiàn)象。7.6.9（1）卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘結(jié)牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)并固定牢固，縫口封嚴，不得有翹邊。（2）卷材防水層上的撒布材料和淺色涂料保護層應(yīng)鋪撒或涂刷均勻，粘結(jié)牢固；水泥砂漿、塊材或細石砼保護層與卷材防水層間應(yīng)設(shè)置隔離層；剛性保護層的分格縫留置應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）排氣屋面的排氣道應(yīng)縱橫貫通，不得堵塞。排氣管應(yīng)安裝牢固，位置正確，封閉嚴密。（4）卷材的鋪貼方向正確，卷材搭接寬度的允許偏差為-10㎜。7.6.107.6.10.1施工管理人員必須熟悉施工圖紙和有關(guān)文件，正確掌握施工圖紙的細部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。7.6.10.2做好施工技術(shù)交底，嚴格執(zhí)行現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗收規(guī)范，堅持自檢，充分發(fā)揮專職質(zhì)檢員的作用，認真做好檢查驗收工作。操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格持證上崗。7.6.10.3卷材防水材料必須有產(chǎn)品出廠合格證明書和進場抽樣復(fù)檢驗合格報告，嚴禁在工程上采用不合格的材料。7.6.10.4屋面找平層坡度必須符合設(shè)計要求，表面壓實平整，收水后二次壓光，充分養(yǎng)護，不得起砂、起皮現(xiàn)象。7.6.10.5基層與凸出屋面結(jié)構(gòu)的連接，以及基層轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成園弧，園弧半徑R=50㎜。7.6.10.6屋面防水在鋪設(shè)屋面隔氣層和防水層前的基層，必須干凈、干燥、清潔、無雜質(zhì)。7.6.10.7基層處理劑的選擇應(yīng)與卷材的材料相容，噴灑均勻，待處理劑干燥后方可鋪貼卷材。噴刷要求厚薄均勻、不漏底。7.6.10.8細部、復(fù)雜部位應(yīng)根據(jù)不同情況進行增強處理，大面積防水層鋪貼要求平整，順直搭接尺寸準確，不扭曲，熱熔后隨滾鋪壓實，不得有皺折，隨時刮封接口。7.6.117.6.11.1屋面防水層與女兒墻交接陰角位做圓弧，見下圖所示：說明：1、防水層往女兒墻身做高≥250mm。2、離女兒墻面200mm留全長伸縮縫。7.6.11.2屋面地漏防水處理見下圖所示：7.6.12屋面防水層施工后，不準在防水層上鑿洞打孔，也不準在防水層上拌制砂漿和進行其它工序作業(yè)，如確需在上面進行少量工序的作業(yè)時，應(yīng)對卷材防水層采取針對性的防護措施，完工后應(yīng)通知防水專業(yè)施工隊進行檢查，如發(fā)現(xiàn)卷材防水層有破損時，應(yīng)及時組織修復(fù)。7.6.137.6.13.1熱溶使用的火焰加熱器應(yīng)經(jīng)常檢查，噴咀不得堵塞。若施工時采用液化石油氣作為燃料，使用時應(yīng)遵守使用液化石油氣的安全規(guī)定。7.6.13.2在屋面上施工時，應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的滅火器材，以備急時使用。7.6.13.3卷材、涂料、化纖無紡布堆放要遠離火源。7.6.13.4雨天禁止在屋面上作防水施工。7.6.13.5滾鋪卷材及刮邊的操作人員應(yīng)戴手套等防護用品，以免燙傷。7.7土方回填：7.7.1回填土施工前，首先應(yīng)進行土壤擊實試驗，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實遍數(shù)。7.7.2回填前應(yīng)對基礎(chǔ)、防水層、保護層進行驗收，混凝土強度達到設(shè)計強度后方可進行。7.7.3回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。7.7.4土質(zhì)應(yīng)優(yōu)先選用原土，但回填前應(yīng)檢測土質(zhì)內(nèi)不得含有有機雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，確保粒徑不大于50mm7.7.5回填土施工時應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在250mm內(nèi)。7.7.6回填土采用蛙式打夯機夯實，每層至少夯實三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強對邊緣部位的夯實。7.7.7回填土每層夯實后，應(yīng)按規(guī)范進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，根據(jù)設(shè)計要求，干容重不得小于15.5kN/m3。7.7.8回填土的質(zhì)量控制：基槽取樣每層按長度每30m取樣一組，取樣部位應(yīng)在每層壓實后的下半部。7.8腳手架工程：本工程腳手架分為外腳手架和內(nèi)腳手架。內(nèi)腳手架包括結(jié)構(gòu)施工滿堂紅碗扣腳手支撐和裝修用腳手架。外腳手架采用懸挑腳手架搭設(shè)，見具體施工方案。7.8.1雙排腳手架的構(gòu)造：7.8.1.1腳手架的搭設(shè)幾何尺寸：A.采用Φ48×3.5的鋼管搭設(shè)排距：1.0m；柱距：1.6m；步距：1.8m；B.連墻件：選用剛性連墻件，水平距離為4.0m7.8.1.2腳手架基礎(chǔ)：考慮到地下結(jié)構(gòu)施工完畢并在地下室外墻防水完成后才能進行回填土施工，為給回填土提供施工空間，南、西、北側(cè)大部分架子搭設(shè)在采光井上，沒有采光井的部位，采取架子架空搭設(shè)在工字鋼上（在剪力墻部位預(yù)埋鐵件，焊接鋼牛腿后支撐工字鋼）。東側(cè)及兩斜角采用挑架架空。7.8.1.3腳手架的搭設(shè)：縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿。7.8.1.4注意事項：立桿接長時，接頭應(yīng)交錯布置，相鄰接頭不得在同步、同跨內(nèi)，錯開距離不得小于500mm7.8.2外腳手架的驗算：腳手架的驗算項目：縱向、橫向水平桿的強度及剛度；立桿穩(wěn)定性驗算。7.8.2.1由于腳手架的搭設(shè)尺寸為縱向、橫向水平桿驗算1.5×1.57.8.2.2立柱穩(wěn)定性驗算：因腳手架底部采用單立桿，故需驗算的項目為腳手架底部的立柱穩(wěn)定。（不考慮立柱偏心的影響）A.荷載計算：①腳手架自重產(chǎn)生的軸心力NGK：查表得到：一個柱距范圍內(nèi)每米腳手架自重產(chǎn)生的軸心壓力標準值---gk=0.140kN/m；則：腳手架在30m處自重產(chǎn)生的軸心壓力標準值為NGK=4.2kN腳手架在底部自重產(chǎn)生的軸心壓力標準值為NGK=9.132kN；(算上增加的立桿和扣件)②腳手架活荷載產(chǎn)生的軸心壓力標準值：腳手板考慮四層搭設(shè)，則查表得到：四層腳手板產(chǎn)生的軸心壓力標準值：NQ1K=1.215＋1.5×0.18=1.485kN;防護材料產(chǎn)生的軸心壓力標準值（立網(wǎng)網(wǎng)目尺寸為3.5×3.5cm，繩徑3.2mm，自重0.01kN/m2NQ2K=0.01×1.5×63=0.945kN;考慮二層同時施工，施工均布荷載QK=2×3.0=6.0kN/m2,查表得到施工荷載產(chǎn)生的軸心壓力標準值：NQ3K=6.08kN;則：腳手架活載在底部產(chǎn)生的軸心壓力標準值為：腳手架活載在30m處產(chǎn)生的軸心壓力標準值為：③風(fēng)荷載標準值：查表得到湖北地區(qū)基本風(fēng)壓w0=0.35不考慮風(fēng)振系數(shù)，則：風(fēng)荷載標準值wK=0.7usuzw0;uz---風(fēng)壓高度變化系數(shù)：查表得到（地面粗糙度按B類考慮）h=63muz=1.77h=30muz=1.42h=5muz=0.80us---體型系數(shù)：擋風(fēng)系數(shù)查表得ξ==0.105，η＝0.90us=1.2ξ（1＋η）=0.239則：頂部：wK=0.7usuzw0=0.127kN/m2作用于立柱的風(fēng)線荷載標準值：qwk=wK×l.5=0.19kN/m;風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎距：MW=30m處：wK＝0.083kN/m2；qwk=0.125kN/m;MW=0.0252kN·5m處：wK＝0.045kN/m2；qwk=0.068kN/m;MW=0.021kN·m則：風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力：----------------63m處----------------30m處----------------底部其中：‘W’為立桿截面的抵抗距，單立桿的截面抵抗距W=5.08cm3；雙立桿的截面抵抗距為2W。B.立桿底部穩(wěn)定性驗算：應(yīng)滿足：其中：fc---鋼材抗壓強度設(shè)計值，fc=180N/mm2;查表得到：u（計算長度系數(shù)）=1.70；i（回轉(zhuǎn)半徑）=1.58cm則：λ=uh/i=161查表得到：（穩(wěn)定系數(shù)）=0.271；則：；軸心壓力設(shè)計值：由i（回轉(zhuǎn)半徑）=1.58cm；查表k1=0.75則可知：；可滿足要求。C.變截面處立柱穩(wěn)定驗算：（穩(wěn)定系數(shù)）=0.271；則：；軸心壓力設(shè)計值：可知：；可滿足要求。經(jīng)過以上計算可得知：本腳手架的設(shè)計搭設(shè)方案是合適、安全的。7.7.3內(nèi)滿堂腳手架：內(nèi)腳手架主要用于混凝土頂板澆筑時模板的支撐系統(tǒng)。其構(gòu)架尺寸為：步距0.9m，跨距0.9m，由于腳手架本身具有的較高承載能力，又對于樓板這種荷載相對較小的構(gòu)件支撐系統(tǒng)，不需將所有立桿連成整體。在實際的施工中，根據(jù)平面特點將腳手架分成若干單元架，各單元架的尺寸為3.6×3.6m7.8.4滿堂腳手架：7.8.4.1滿堂腳手架用腳手搭設(shè)以作為樓板混凝土模板的支撐系統(tǒng)。腳手架的立桿間距0.9m、橫桿步距1.2m。腳手架的搭設(shè)順序：基礎(chǔ)處理→立桿→橫桿→上層立桿→橫桿。7.8.4.2腳手架搭設(shè)到設(shè)計高度后應(yīng)對腳手架進行全面檢查，其內(nèi)容有：A.基礎(chǔ)是否有不均勻沉降和下陷。B.立桿底座和基礎(chǔ)是否接觸良好。C.全部節(jié)點的扣件質(zhì)量。D.荷載是否符合要求。7.8.5內(nèi)裝修工具式腳手架：內(nèi)裝修時采用工具式腳手架以及用腳手架拼裝成的可移動式腳手架。7.9砌筑工程地上部分填充墻采用加氣砼塊砌筑。7.9.1施工準備：7.9.1.1砌筑前一天將砌塊和結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結(jié)牢固；7.9.1.2穿墻管線及時預(yù)留到位；7.9.1.3每隔500mm預(yù)留67.9.1.4墻體根部先砌好兩層實心磚，高度為踢腳板高度。7.9.1.5剪力墻、柱上按500mm7.9.2施工工藝：作業(yè)準備磚、砌塊澆水砂漿攪拌、排磚撂底砌筑填充墻墻體拉筋澆筑構(gòu)造柱養(yǎng)護7.9.2.1基層處理：砌筑部位墻根的磚表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉線用水平尺檢查平整度；7.9.2.2砌筑：A.砌筑前根據(jù)墻體尺寸、砌塊的尺寸，進行排磚設(shè)計，不夠整塊時可切割成合適的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3；B.水平和豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在12～18mmC.砌塊施工時應(yīng)滿鋪滿擠，上下錯縫，搭接長度不應(yīng)小于90mmD.體與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)：拉結(jié)筋作為墻體與結(jié)構(gòu)拉結(jié)的重要措施，拉結(jié)筋為6@500，長度不小于1000mm，拉結(jié)筋應(yīng)理直鋪在水平灰縫內(nèi)。柱、墻在混凝土澆注時預(yù)埋8×8cm的鐵件，拉結(jié)筋與結(jié)構(gòu)柱、墻的預(yù)埋鐵件相焊接；拉結(jié)筋在構(gòu)造柱部位采用通長或伸入柱內(nèi)不少于墻厚20E.配筋帶的設(shè)置：墻體沿高度方向每0.9～1m設(shè)置配筋帶，配筋帶高度為60mm，配筋26、F.圈梁設(shè)置：對于高度大于3.6m的墻體，除按上述設(shè)置配筋帶外，沿高度方向每隔3m設(shè)置鋼筋混凝土圈梁，圈梁配筋為410、G.墻體頂部的固定：墻體砌筑到最后一皮磚后，應(yīng)用木楔將墻體和頂部梁底頂緊，木楔間距為500mm，后用CH.墻體與門窗口的連接：墻體與門窗洞口的連接的部位作成鋼筋混凝土邊框，邊框內(nèi)預(yù)埋鐵件或木磚，數(shù)量應(yīng)符合門窗安裝的要求。7.9.37.9.3.1不得用碎的砌塊上墻施工。7.9.3.2所有填充墻的頂部，必須用蒸壓灰砂磚嵌緊砌實，不得與上面梁板脫空，不得僅用砂漿封嵌。7.9.3.3不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，豎縫飽滿度不低于80％，灰縫均勻一致，排塊合理。砌體工程允許偏差及檢查方法項次項目允許偏差值（mm）檢查方法國家規(guī)范標準結(jié)構(gòu)長城杯標準1軸線位移1010尺量2標高基礎(chǔ)頂面±15±10水準儀或拉線尺量樓面±15±153垂直度每層55經(jīng)緯儀吊線、尺量全高≤10m108＞10m20154表面平整度清水墻、柱552m靠尺塞尺混水墻、柱855門窗洞口高、寬度±5±5拉線尺量上下口偏移20106灰縫清水墻水平縫75拉線、尺量混水墻水平縫107清水墻豎縫2010吊線、尺量7.9.4質(zhì)量通病防治7.9.4.1防止砂漿和易性差，沉底結(jié)硬7.9.4.1.1不宜選用標號過高的水泥和過細的砂子拌制砂漿，嚴格執(zhí)行施工配合比，保證攪拌時間。7.9.4.1.2每日拌制量應(yīng)根據(jù)所砌筑的部位決定，盡量做到隨拌隨用，控制在3h內(nèi)用完，杜絕隔日砂漿繼續(xù)使用的現(xiàn)象。7.9.4.2防止磚縫砂漿不飽滿，砂漿與磚粘結(jié)不良⑴改善砂漿和易性，嚴格執(zhí)行施工配合比，控制砂漿使用時間。⑵砌筑采用一塊磚、一鏟灰、一揉擠的“三一”砌筑法。⑶嚴禁用干磚砌墻，砌筑前1～2d將磚澆濕，將含水率控制在10～15%。7.9.4.3防止“羅絲”墻⑴砌墻前應(yīng)先測定所砌部位基面標高誤差，通過調(diào)整灰縫厚度，調(diào)整墻體標高。⑵砌筑試應(yīng)注意灰縫均勻，標高誤差應(yīng)分配在