風力發電廠廠區內外道路施工組織設計河北京西建筑安裝有限公司編制人：審核人：2005年5月18日目錄第一章工程概況第二章施工部署第三章施工方案第四章工程質量保證措施第五章關鍵工序技術措施第六章安全生產措施第七章文明施工及環境愛護措施第八章保證工期措施第九章雨季施工預備和措施第十章工程交付及維修附：投入的要緊施工機械設備表勞動力打算表打算開、竣工日期和施工進度網絡圖施工總平面圖臨時用地表第一章工程概況本工程為張北國投風力發電廠綜合辦公樓和場區內外道路工程，位于河北省張北國投風力發電廠廠區內，辦公樓建筑面積為1716.63㎡，檐口高度11.7米，地上二層局部三層，框架結構，抗震設防烈度為7度。道路寬6米，總長714.89米；路寬3.5米，總長446米。1、基礎結構概況：該工程機修車間部分采納機械挖槽、辦公樓部分采納機械大開挖，地基承載力特征值為350Kpa，地基開挖至碎石層，將粉土層全部清除。基礎墊層100厚C10砼，C30鋼筋砼獨立基礎。2、主體結構概況主體工程采納全現澆鋼筋砼框架結構。±0.000以下砼梁柱采納C30鋼筋砼，±0.000以上框架梁、柱、板等砼構件為C30鋼筋砼，填充墻為M7.5混合砂漿砌250厚（外墻）200厚（內墻）加氣砼砌塊，0.30m以下部分為M5水泥砂漿砌MU10一般粘土磚。3、裝飾裝修概況室內房間頂棚吊頂、墻為中級抹灰噴白，衛生間墻面貼釉面磚，地磚樓地面，衛生間做地面防水，窗為不銹鋼窗。4、水電安裝概況采暖采納鋼制GZS/600-1.0型暖氣片，采暖管為水煤氣管。給水系統采納鍍鋅鋼管，消防管道采納鍍鋅鋼管，排水管為鑄鐵管。本工程配電采納三相五線制，電纜均采納銅芯聚氯乙烯電力電纜，所有配管鋼管暗設。施工部署一、施工部署為了保證工程能夠保質保量按期完成，我公司委派具有豐富施工經驗和扎實治理能力的項目經理為該工程項目經理，負責該工程的項目治理工作。依照該工程規模、特點、工期及實地踏勘現場情況確定整個工期分為四個時期，第一時期約10天，第二時期約20天，第三時期約20天，第四時期約15天。第一時期；進入施工現場的項目部人員包括項目部治理人員及部分施工人員，具體任務是對場地道路進行定位測量，按材料打算采購前期原材料，鋼筋、水泥、中砂、碎石等。按施工總平面圖確定作業區、生活辦公區，搭設臨建、圍墻。按機械需用打算安排第一批施工機械進場，包括挖掘機、攪拌機、振搗器、運輸機械、鋼筋制作機械等。解決前期生活、生產用具，如帳篷、餐飲用具等；材料進場后取樣實驗，申請配合比；工程定位復測，進行土石方施工作業，各種施工機械就位試車；基礎鋼筋制作，模板配置等；組織圖紙會審，前期技術交底。第二時期：按進度打算安排第二批施工人員進場進行綜合樓主體施工和內外道路施工。按材料需用打算采購各原材、構配件，協調各專業施工，安排裝修專業人員進場。第三時期：綜合樓裝飾裝修工程施工，場區內外道路的施工及前期道路養護。第四時期：綜合樓各種器具安裝，粉刷油漆，主體施工人員、機械陸續撤離現場，道路掃尾工程至工程竣工驗收。施工方案一、綜合辦公樓1、施工順序：依照施工部署，本工程項目按順序劃分四個施工時期。第一時期：基礎工程。分項包括：定位測量，挖運(存放、將每塊2m3以內大石運至場外)土方，現澆砼墊層，鋼筋砼獨立基礎、條形基礎，磚砌基礎墻，澆灌地梁、做防潮層，埋設管線，土方回填等，到設計±第二時期：主體工程。分項包括：一至三層現澆鋼筋砼框架柱、梁、樓板，搭設腳手架，砌屋面女兒墻及部分加氣塊墻的砌筑，時刻打算20-25天完成。第三時期：裝飾工程。分項包括：外墻做保溫、室內外裝飾抹灰、內墻貼瓷磚，外墻安裝裝飾線、室內安裝箱、盒、管線，做樓面墊層、防水層，鋪貼地板磚、抗靜電地板、木地板等，時刻打算20天左右完成。第四時期：其他工程項目。包括：門窗(玻璃)安裝、衛生器具安裝、各種燈具、面盒及小件安裝，做地面、散水、坡道，油漆粉刷等，時刻打算10-15天完成。2、施工方法：(1)基礎時期：依照施工現場擬建工程平面規劃位置，組織有關技術人員進行定位放線，按設計地質勘察要求，以施工圖設計標高挖運、清理基礎土方，基槽成形地基驗槽并將各棟樓定位線引出基礎，設定縱、橫軸位及地坑標高操縱點，預埋操縱樁，進行施工，安排預留回填土，搭設臨建設施，在樓中部位安裝塔吊，基礎打墊層，做砼條基，磚砌基礎墻，澆灌砼構造柱、地圈梁(包括支模、梆筋、抹刷防潮層等)進行基礎內外回填土，按要求分層夯實，基礎各分項完成后將各軸位、標高操縱線操彈子基礎墻上，并做好四周排水坡向，確保工程施工安全。(2)主體時期：工程從基礎頂±0．000以上至三層封頂結構，包括砌女兒墻，均以一層定位逐層向上，先框架柱后粱板，每層引軸線、操彈內外50線，按線支模、綁筋、澆灌砼，砼澆筑前，應認真復核模板軸線位置是否正確、支撐是否牢固，發覺問題應及時進行處理，鋼筋綁扎應幸免丟扣、缺扣。雙向板受力鋼筋的交叉點應全數綁扎；單向板受力鋼筋最外側兩行交叉點應全數綁扎，中間的交叉點可間隔扎牢，但須保證受力鋼筋不產生位移。現澆板、現澆懸挑板負彎矩鋼筋綁時，如負彎矩鋼筋長度大于500mm，則應按每500M設一道分布筋焊接三角支撐(設支撐分布筋一律采納中8以上圓鋼)，并設于負彎矩主筋的中間。梁鋼筋應采納門式支架方式的支撐，設置間距單跨4M以內的設一個支撐，4M以上的許多于2個支撐，保證鋼筋不被上踩下踏。澆灌砼振搗應以砼表面呈現浮漿、無氣泡并不再下沉為準。采納插入式振搗器振搗的移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍(約40～500n)，振搗棒應插入下層砼50mm為宜。截面較大的柱應用兩根振搗棒振搗。各工種交替穿插進行施工，包括水、電預埋管線，腳手架采納雙排定形、隨施工層搭設。外掛密目網，每層樓梯踏步板中留施工縫，各道工序要步步緊跟，各工種人員及時安排到位，各分項工程隨做隨驗，要合理運用時刻，集中加班、突擊，確保主體工程質量、施工進度按期完成。(3)裝飾時期：施工順序從上而下進行，外墻抹保溫層，按設計材料配比，先試抹一處，質量厚度及粘結強度完全達到設計要求效果后，再進行大面積操作，室內外裝飾抹灰要先補缺做界面處理、做樣板間等，按每層50水平基準線測墻量，整體調整尺寸進行彈線、沖筋。墻面抹砂灰在施工過程中，均應用2．5M長鋁合金靠尺刮杠檢查找平，保證墻面平坦。尤其應注意過口、墻與頂棚交角處等細部處理。墻面抹麻刀灰時同一墻面不得留有接槎，應一次成活抹完，接頭應留在陰陽角處。鑲貼瓷磚，包括：樓面鋪地板磚等，依照磚的規格尺寸，先做排磚設計、計算，墻面按預留洞口、后安門窗的做法布置定量調縫，地板磚按整體對縫盡量減少裁小磚的要求進行排定，并要在墻地面基層上進行坐標定位，橫豎彈網格線操縱，要隨做隨打，逐間進行。室內裝修鑲貼瓷磚時遇有線盒、開關、插座及管道支架等應用整磚套割，不得采納破磚拼合出現“破活”，保證墻面整體的觀感效果。地板磚鋪貼前應先進行選磚，要求保證顏色、幾何尺寸一致、平坦度符合要求，使縱橫磚縫順直、美觀。裝飾項目要嚴格把關跟蹤檢測，實行定時定量完成，以達到設計夫見范標準的最佳質量。(4)其他項目：隨土建施工層逐步進行，門窗、衛生器具、燈具、箱盒等安裝，包括：油漆粉刷項目，要互相穿插進行施工，要嚴格操縱安裝尺寸，細部處理，保證定位準確，要認真進行調整，調試做好成品愛護，做到地凈、窗明，確保工程竣工驗收。3、腳手架、塔吊、搭設、安裝、拆除：(1)腳手架搭設：沿樓座外周圍均搭設落地式雙排結構架，材料要求，外徑48mm鋼管，壁厚3．5mm，1500mm焊接底座，50mm厚木腳手板。腳手架立桿橫距1．30M，縱距1．50M，橫桿步距1．8M，搭設高度20．00M，計算同意荷載3KN／M2。搭設順序以先進行場地平坦、夯實，要求有排水坡向，鋪50mm厚，200mm寬以上木板，要平穩不懸空，自角部起向兩邊在墊板上安底座，吊線豎立桿，且用掃地桿扣接固定，每邊豎起4-5根立桿后、隨即按規范規定間距裝設第一步縱、橫向水平桿，依次向前搭設直至接合，要求每步校正交圈后，再向上進行，腳手架隨搭設進程高度按要求及時設置連墻件拉接，并裝設剪刀撐，架外立桿內側滿掛密目網、全封閉，作業層滿鋪腳手板，安裝護欄桿逐層進行施工。(2)腳手架拆除：順序，按由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則，局部劃分作業區，周邊設置警戒線。拆除時，調換腳手板，拆橫桿，拆立桿等，按一步一清依次進行，隨拆隨運，分類堆放。(3)自升式塔吊安裝：依照自升式塔吊(起重機)講明書和現場地質耐力情況，結合樓座設計圖紙要求，設定在樓座中部以塔吊臂回旋半徑35M為依據，距樓(前后)外墻皮6M，基礎槽邊不小于1M處，布置塔吊基礎，固定式鋼筋砼基礎，先按塔吊講明書圖樣尺寸進行操平放線，挖基槽夯地基，要將預埋螺栓位置測量在平線板上，支模、綁筋后按其位置固定好澆灌砼，埋置電纜線，基礎坑周邊砌擋墻、做地面，并設排水槽，基礎做成養護好后，采納吊車進行吊裝，先安底座、差不多節、臂頭、螺栓連接擰緊、隨即逐節自升安裝，依次安裝到頂，總高24M，調試運行接地極。(4)塔吊拆除：場地清理人員、機具預備到位，將塔吊起重臂轉至與樓正面平行，臂下無障礙物，先自行拆卸標準節到底，再用吊車吊卸臂頭、差不多節、底座，清點小件、螺栓、電纜及附件，集中拖運存放。4、現澆鋼筋砼模板施工做法：(1)依據設計施工圖構造尺寸，項目包括：框架柱、框架梁、現澆板及樓梯等。(2)材料采納(梁、柱)組合式鋼模板，現澆板用竹膠板，其他木模板。各種梁底用50mm厚木板，支撐用直徑不小于80mm的木大頭柱、楞頭、楞木60X100mm，層高3M。(3)荷載計算：以現澆板100mm厚1500mm鋼模長檔。①模板自重0.4KN/m2×1．5M=0．6KN/M，②鋼筋砼25KN／M3×1.5×0．13=4.88KN／M，⑧施工1.5KN／M2×1。5=2.25KN／M，④振搗2KN／m2×1．5=3KN／M。⑤合計等于10．73KN／M，使用φ80木大頭柱間距＝7KN／根÷10.73KN／M＝0．65M。(4)支模施工：模板尺寸操縱：軸位以地盤線彈軸線，標高按柱身50線定位，框架柱外露角面用定型鋼連角模，雙角鋼件抱頭做法，框架梁側模采取拉片，底部拉鉤，樓板用大頭柱支楞，零鋪鋼模上蓋竹膠板做法。模板支撐必須穩固，接縫夾海棉條，拼裝嚴密，不得露漿。(5)模板拆除：條件為砼強度必須達到設計、規范要求期限。順序應自上而下，先拆側模、后拆底模，誰支誰拆的做法進行，模板拆除后及時整形清理，刷好隔離劑，按規格、型號及指定地點堆放。5、技術經濟(分析)依照本工程概況和現場地質施工條件結合本公司技術設備力量，在保證工程質量、施工操作安全，合理調整運用時刻，加快施工進度的條件下而制定本方案，本工程為二層框架結構，局部三層，維修車間為一層，支模綁筋量較大，設置塔吊加快主體施工進度，保證模板、鋼筋砼施工及時到位，減少運輸環節，能夠更加愛護模板、鋼筋成型，利用龍門架卷揚機可加快裝飾施工運料，保證室內各道工序按時完成，本工程按變形縫分段，施工順序采納流水穿插，逐步搭替的施工程序，充分利用平面施工間隔時刻，合理組織安排，集中調整各工種人員互相配合交叉作業，能夠幸免窩工停工單一操作現象，降低工程成本，推進施工進度，按期完成，提高工程效率。二、場區內外道路施工方案1、依照實地踏勘現場，因工期短，場區外無其它可用道路供施工運輸，綜合樓穿插施工（即道路施工與綜合樓施工運輸同時進行）場外路基工程建設單位已完成，進入施工現場后，首先測量場外路基標高，符合設計要求后，即開始進行三合土墊層的施工，三合土采納集中攪和，墊層分段施工，場外道路打算分四個施工段進行，每100米為一個流水段，墊層與砼面層進行流水作業，砼面層又分為左右兩次澆筑。即、左邊面層強度達到設計后再澆筑右邊，如此能夠解決施工車輛問題。護坡工程隨道路穿插進行減少人員窩工損失。2、內道路的施工與運輸車輛相互錯開，待前期砼路面達到設計強度后，供車輛使用再施工剩余部分。3、工期安排，依照預算工程量，外砼面層為580m3，三合土為378m3，內砼面層為788.83m3，三合土為514m3，方磚面層為1400m2，3：7灰土墊層280m3。與工期65天的施工條件，打算每天完成三合土施工第四章工程質量保證措施一、質量保證體系及崗位責任制1、項目部質量保證體系項目經理↓項目技術負責人↓施工員質檢員資料員材料員↓↓↓↓瓦工組木工組鋼筋工組水暖電組2、崗位責任制項目經理：代表公司負責本工程項目全面工作，認真貫徹執行有關安全、勞動、質量法律、法規和公司及上級主管部門的指示規定，組合項目開工及工程竣工驗收，監管項目部組成人職員作，安排工程施工進度、質量檢查，調動人員、機械、材料到位，落實各項規章制度，制定各項治理措施，主抓工程質量。項目技術負責人：負責本工程技術工作，貫徹執行國家規范標準，編制施工組織打算，進行圖紙會審、技術交底，組織技術、規范培訓，落實設計標準要求，安排工程驗收，整驗治理技術資料。施工員：負責具體調動人員，編制施工進度打算對項目工程進行總施工調度。質檢員：負責分部、分項工程質量檢查工作。協助項目技術負責人進行技術治理工作資料員：負責工程材料見證取送樣，落實各種材料數量、質量，集取核查各種材料合格證、準用證及檢驗報告，填寫技術資料。材料員：負責項目工程材料保管，建立材料使用臺帳，杜絕不合格材料進入施工現場。各種中崗位負責人：按本部施工部署和設計、技術、質量、規范標準要求，組織工人進行操作，對本工種工序、技術規程、質量要求，做技術交底、現場示范，監督完成進度打算任務，監管工人遵守各項規章制度，并對所安排各分項區段進行質量檢查，將各自施工現場雜物腳料清理回放。二、保證質量的治理措施（1）崗位責任制按質量目標分解，將質量責任層層掛牌，層層落實。由質檢員行使質量否決權和獎罰權。（2）獎罰制拉大班組優良與合格工程的工資差距，質量評定按樓層各部位分開進行，實行優質重獎，劣質重罰的方法，最大限度地調動工人的積極性。（3）材料進場檢查制鋼材、水泥、黏土磚、等原材料進場應附出廠合格證及復檢資料。裝飾材料、門窗等成品、半成品先選定樣品，再按樣品驗收大宗材料。（4）三檢制要緊分項工程質量嚴格檢查，堅持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。（5）隱驗制依照施工進度安排預檢、隱驗打算，進行預檢、隱驗程序，辦理預檢、隱驗手續，并及時履行簽字歸檔。（6）工程例會制a、外聯工程例會:匯報工程進展及質量情況；聽取建設單位，監理、質檢站及設計院等各方面的指導和意見，提出施工圖紙上的問題；協調與外包專業工程施工單位的矛盾、協作關系。b、內部工程例會:總結工程施工的進度、質量、安全情況，傳達外聯工程會議精神，明確各專業的施工順序和工序穿叉的交接關系及質量責任，加強各專業工種之間的協調、配合及工序交接治理，保證施工順利進行。三、施工過程中的質量操縱我單位將對本工程項目建設過程的四個時期（施工預備、施工、竣工驗收和交工后服務）的質量加強操縱，一切與質量有關的工做均處于可控之中。1、施工預備時期的質量操縱(1)堅持圖紙學習與會審，領會設計意圖，提出修改建議，幸免產生技術事故和工程質量問題。(2)不斷完善和優化施工組織設計，使施工方案科學合理,措施詳實、可行、可靠。(3)嚴格組織技術交底。(4)操縱物資采購。做好分供方的評價和材料的進貨檢驗，用于本工程的材料均按規定進行抽檢、試驗，經檢驗不合格的材料不準進入現場。(5)為加強施工和質量負責人的責任感并便于監督,分項工程的施工實行現場掛牌治理,標示牌上注明分項工程做業名稱、簡要工藝和質量要求、施工和質量負責人姓名。2、施工時期質量操縱(1)嚴格進行材料、構配件檢驗、試驗和工程試驗。(2)實行工序質量監控。一是監控工序活動的條件，即“人、機、料、法、環”必須符合質量要求；二是監控工序活動效果的質量。(3)加強質量檢查，包括質量自檢、互檢、專業檢查、工序交接檢查等，對關鍵工序實行旁站監察。(4)嚴格設計變更治理。(5)加強對成品愛護，施工過程中對已完分項、分部工程制定防護措施加以愛護；對產品的愛護，著重抓施工順序和防護措施，不顛倒工序，按正確的施工流程組織施工，防止前道工序損壞或污染后道工序。(6)注意積存施工技術資料，做好工程日志，全面、科學、準確，及時地記錄試（檢）驗資料，完備手續，按規定計算、整理、歸檔。3、竣工驗收時期質量操縱(1)堅持竣工標準。(2)做好竣工預檢，待確定全部工程項目符合竣工驗收標準后，再向建設單位申請竣工驗收。(3)按規定整理、編制竣工驗收文件。4、保修回訪時期的質量操縱工程竣工后，我單位在一定期限內對工程進行回訪，聽取建設單位意見，對屬于施工質量問題，負責返修，不留隱患。四、施工材料質量保證（1）嚴格從合格分供方中選擇供貨商，關于重要材料應從貫標企業中選擇。并充分利用互聯網信息技術，把握行業動態，加強對新材料、新工藝的推廣應用。（2）按施工進度組織材料提早進場，按平面布置圖合理堆放，碼放整齊，做到一條線、一頭齊，并按材料性能分不采取防火、防水、防潮、防曬、防盜等措施。（3）材料進場時，材料員收取質量保證合格證等證明文件，對進場材料的品種、規格、數量、外觀、出廠日期、標識等進行核查，作好驗收記錄和物資標識。保證進場的材料數量相符、質量合格、技術資料完整齊全。（4）凡需要進場復試的材料，試驗員按照不同的批量，嚴格按照規范規定的試驗取樣方法，并有見證記錄，材料試驗合格后方可使用。（5）進場入庫物資的驗收資料及復試報告都要及時整理，統一由資料員妥善保管。進物資資的標識應有相應記錄，并在施工全過程中予以保存，以便必要時進行追溯。（6）加強材料核算，堅持限額領料，落實材料節約措施，實行節約獎勵制度，保證降低成本打算的完成第五章關鍵工序技術措施綜合辦公樓基礎工程1、土方開挖：依照工程特點為、提高工作效率，采納局部機械開挖，然后人工掛線修挖至槽底標高，挖土方時嚴格操縱核對標高，不得超過基底標高，并按規范要求放坡。2、土方開挖后，按規范要求進行釬探，探點采納梅花形布置，間距為1.5米，釬探深度為2.1米，并認真做好釬探記錄，并經設計、勘察、監理、監督等部門共同驗收合格后，再進行下道工序。3、基礎工程認真熟悉基礎施工圖，按圖紙設計在墊層上進行彈線，底筋綁扎和模板支設，側模采納鋼管支架支撐并固定牢固，使模板及其支架具有足夠的強度，鋼度和穩定性。依照技術交底來進行澆注，振搗密實，杜絕蜂窩、麻面、孔洞、漏筋、縫隙夾渣等缺陷，連續澆注完成，保持梁、柱位置正確，砼澆注24小時后要覆蓋，澆水養護，許多于7晝夜，并認真做好同條件和標養，確保基礎砼強度。基礎經相關部門驗收合格后基槽內外分層回填至設計標高，并按規定取樣實驗夯實程度。砌筑工程一、實心磚砌筑前注意的事項：1、提早按批量將機磚、中砂、水泥進行見證取樣，送到試驗室進行試驗合格后將基礎墻所用的機磚、水泥一次性備足。2、砌筑前首先由技術員及施工操作人員共同復核軸線尺寸及砌體斷面尺寸，經檢驗無誤后進行基礎砌磚，砌筑前澆水濕潤，以四周浸入磚內15mm即可。依照圖紙設計的墻體高度，計算出砌磚皮數畫分皮數桿，按墻長3－4米設一根。3、組砌方法，砌筑采納“一順一丁”且采納“三一”砌筑法砌筑，磚砌體一律雙掛線，按照《97G329》的要求設置墻體拉接筋。嚴禁留直槎，按設計要求預留洞口，門窗洞口，預留準確，并按規范標準安放用瀝青浸透后的木磚，及各種預埋鐵件安裝位置正確，砌體要求表面平坦，橫平豎直，砂漿飽滿，留槎準確，接槎灰漿飽滿密實。4、砂漿用砂采納中砂，并過篩清除草根、泥塊等雜物，砂漿的含泥量操縱在3%以下，砌筑砂漿隨拌隨用，水泥砂漿在拌成后2小時內使用完畢。5、砌體的尺寸和位置的同意偏差項目符合有關驗評標準：項次項目同意偏差（㎜）檢驗方法1墻面垂直5用吊線法檢查2墻面平坦度8用2M靠尺塞尺檢查3軸線位移10尺量4水平灰縫平直度（10㎝以內）10接通線和尺量5垂直灰縫的寬度±15尺量檢查6門窗口寬度±15尺量檢查二、加氣砼砌塊墻加氣砼砌塊墻砌筑前先在墻體縱向末端的框架柱上彈出砌塊層及灰縫寬度，加氣砼塊提早澆水潤濕，砌筑施工時要雙面掛線，組砌方法要正確，中間夾縫寬度宜操縱15mm，端縫為20mm，并用水泥砂漿灌實。同時按設計及《97G329》要求每600mm設2￠6拉筋，拉筋必須和框架柱上予留焊接筋焊接牢固，遇構造柱時，拉筋伸入構造柱內保證錨固長度，外墻門窗洞口兩側按≤600mm間距設砼預制塊，以備門窗裝飾用。鋼筋工程一、鋼筋的檢驗與存放1、鋼筋進場應具有出廠合格證或檢驗報告單，并按規定分批量進行械性能試驗。不準不合格鋼材用于該工程上。2、鋼筋運到工地后，必須嚴格按分批同等級、直徑、牌號、長度分不掛牌堆放，不得混淆。3、存放鋼筋場地要進行平坦夯實，澆筑砼地坪，并設排水坡度，四周挖設排水溝，以利泄水。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜少于20㎝，以防鋼筋銹蝕和污染。4、鋼筋半成品要分部、分層、分段和構件名稱，按號碼順序堆放，同一部位或同一構件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上注明構件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數。三、鋼筋綁扎1、鋼筋接頭鋼筋連接：框架柱接頭采納套筒冷擠壓連接，框架梁鋼筋采納搭接雙面焊搭接長度≥5d。2、鋼筋工程技術質量操縱措施2.1必須嚴格遵守《工程建設標準強制性條變文》中砼結構施工質量部分的有關鋼筋制作、連接、綁扎的規定。嚴把鋼筋進場關，凡是進場的鋼筋均按試驗規定抽樣進行復試和見證取樣，復試結構必須報監理、甲方及有關部門認可。2.2嚴把審圖關。選派有經驗的技術人員進行審圖和鋼筋放樣工作。鋼筋較密的部位提早放樣，并采取相應措施保證施工質量。2.3錨固、接頭長度要用卷尺逐根檢驗以保證其滿足設計及規范要求，一旦發覺不合格處必須處理后方可進行下一工序。2.4焊接接頭除按規范進行抽檢外，還要對其外觀必須逐個進行檢驗。2.5在柱、模板上口30㎝處貼模定位、定距箍，該箍應有足夠的剛度，以保證構件截面鋼筋位置準確，砼愛護層均勻。2.6操縱墊塊的驗收和綁扎，購置標準塑料墊塊和卡子。在技術交底中進一步明確墊塊和卡子的位置。墊塊卡子使用前必須通過認真選擇，分規格存放，做好標記，注明規格及使用部位。需要逐一檢查、確保牢固。2.7砼澆筑完畢后，派專人負責及時調整鋼筋的位置，糾正澆筑砼所生產的鋼筋位移。2.8操縱鋼筋下料成型，為保證下料和成型尺寸準確，現場技術人員要親自到加工車間進行交底，并派專人在加工車間負責監督檢查鋼筋的加工成型質量。同時加工好的鋼筋運到現場后，還要再次通過嚴格選擇，有效地操縱下料成型質量。2.9為配合其他工種安裝預埋管件，預留孔洞等適當采納加固措施，保證其位置、標高均應符合要求。2.10鋼筋愛護層的厚度為箍筋、分布筋的愛護層厚度加上箍筋、分布筋的直徑值且不小于受力鋼筋的愛護層厚度。2.11綁扎鋼筋的缺扣、松扣數量不得超過綁扣數的5%，且不得集中。2.12柱、梁、板面筋的綁扎絲要彎向構件內側，以防止在結構表面出現銹蝕點。2.13梁箍筋、板負筋等采納“＋”字綁扎方式，防止箍筋歪斜，板負筋翻轉彎鉤上翻。2.14板筋綁扎前先于樓板上設計要求間距彈出墨水線。2.15框架柱主筋采納套管連接，操作時嚴格按規范要求進行，并按要求從現場截取試件，試拉合格后方可進行下道工序。模板工程本工程的模板要緊是框架柱、框架梁、現澆頂板模。一、框架柱和框架梁模板全部采納15㎜竹膠板，背楞采納100×50㎜木枋。二、現澆頂板模采納12㎜厚竹膠板，模板表面光潔、強度高、砼成型規范，一次成型無需抹灰，具體方法為支撐上鋪用模板間距小于300做小龍骨，上面鋪12㎜厚竹膠板，頂模配置兩層，當砼達到設計強計的75%即可拆模。三、模板支設前進行清理，刷脫模劑，柱根部進行清理，砼表面鑿毛。四、模板支設措施1、為解決上下層梁、板、柱錯位，模板拼縫漏漿的問題，砼可澆筑到梁或板底標高±30㎜左右，剔掉浮漿后達到操縱標高。2、墻、柱節點支模時模板下跨高度操縱在300-400㎜，模板下跨部分至少加一道箍。3、為防止豎向柱砼爛根，立模板前模板下應操平，抹找平砂漿。砂漿內邊要用靠尺比著墻皮墨線抹直。如此澆筑砼時可不能因模板底不平，有空隙而漏漿。澆完砼，拆模板后把砂漿層鏟掉。4、頂板模板縫接采納塑料膠帶密封，在豎向模板板縫采納加海綿條密封的措施。5、在樓板和梁上適當位置設置清掃口，澆筑砼前，清理吹潔凈模板內雜物后封好清掃口6、操縱拆模時刻，留設同條件養護試塊，依照試塊強度決定拆模日期。此外拆模前，先用鋼筋觸探構件上部，再進行大面積拆除。7、為保證脫模效果，使用水質脫模劑，涂刷面要均勻。模板清理要使用帶刃扁鏟和干拖布等專用工具，禁止用錘子砸模板，模板清理潔凈之前不得涂刷隔離劑。砼工程本工程砼攪拌在現場，采納1臺JEC350攪拌機攪拌。一、配合比1、由項目部托付試驗室提供配合比，對使用的水泥、砂、石、摻合料、砼外加劑等各種材料實行統一實驗配比。2、施工時砼拌合物必須具有良好的工作性能，和易性好，便于攪拌、運輸、澆注、易振搗密實，不得出現離析現象，砼塌落度操縱在3cm左右。二、砼的攪拌、運送1、現場砼攪拌嚴格按配合比執行，依照配合比以及試驗室為準，現場依照實際情況適當調整。2、每盤之前要做好砂、石含水率的測定，陰雨天氣要增加測定次數，隨時調整。三、砼的澆筑1、獨立基礎澆筑要操縱好最低點和最高點的尺寸，斜邊振實鋪平。2、框架柱應分層下料、分層振搗，每次下料厚度不超過50㎝，砼下料高度不大于2M，澆筑前先下50-100㎜厚同砼強度的水泥砂漿，然后下砼，以保證接頭的密實。3、框架梁與頂板砼同時澆筑，現澆板表面拉線找平，并用2M長刮杠刮平，再用木抹搓平。裝修工程每項裝修工程施工前應選取一個部位進行樣板間的施工，在得到業主和監理、設計等認可后，方可大面積展開。施工前對各專業班組進行詳細的局面技術交底和必要交底的操作培訓，施工中保持人員的差不多穩定。一、要緊工序交叉施工原則及措施1、結構施工與初裝修的插入擬在結構進入封頂時期開始進行室內抹灰，為進行大面積裝修施工制造條件。2、項目部在裝修前制定周密打算，協調好各工種穿插施工，統一部署，使各工種施工必須服從總控進度打算，選擇合理的穿插時機，要在統一的協調指揮下施工。3、明確責任，明確劃分利益關系。4、建立固定的協調制度。5、一切從大局動身，互諒互讓，土建要為水電通風安裝制造條件，水電安裝要注意對土建成品及半成品的愛護。6、內外裝修的交叉施工進入裝修時期，內外裝修亦存在許多交叉點，但總體遵循的原則為：先外后內，內裝修要為外裝修提供條件和工作面，在此期間，外墻裝修始終處于網絡打算中的關鍵線路上。因此，一切內部工作都要為外裝配合。二、要緊分部工程施工工序1、廁所、衛生間裝修施工工序放線→機電管線→墻、地面孔洞修整→地面防水→防水愛護層。2、一般房間裝修施工工序放線→穿套管→樓地面→墊層抹灰→安電氣管、線、盒。三、要緊分項工程工藝1、抹灰工程表面清理→澆水濕潤→灰餅→沖筋→護角制作→抹灰。施工要點：1.1先將房間規方，如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線，以作為墻角抹灰基準線，彈出墻角抹灰準線后，在準線上下兩端排好通線，后做標準灰餅及沖筋。1.2基層為混凝土時，抹灰前應刮素水泥砂漿一道。基層為加氣砼砌塊時，抹灰前先澆水潤濕，刷一道TJ-302型砼界面處理劑，5厚1：0.5水泥石灰膏砂漿打底掃光，刷素水泥漿一道。1.3墻角陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。四、鑲貼工程1、水泥砂漿貼瓷磚。1.1本工程大部分為混凝土空心砌塊墻，基層處理修補缺楞掉角處時，先刷一道聚合物水泥漿，然后用水泥灰砂漿分層補平，隔天刷聚合物水泥并抹水泥石灰漿打底，木抹子搓平，隔天澆筑養護。1.2吊垂直線在四大角和門空邊用經緯儀打垂直找直，橫線以樓層為水平基準操縱，豎向線四周大角及通天柱為基準本線操縱，每層打底時以此進行沖筋，作到橫平豎直。2、外裝修：水泥砂漿抹灰1、清理基層，在抹水泥砂漿前墻體應澆水濕潤2、吊垂直、套方找規矩：按墻上已彈的基準線，分不在門口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅沖筋。3、抹底層砂漿：水泥砂漿，每遍厚度5～7mm，應分層分遍與所抹筋齊平，并用大刮平找直，木抹子挫毛。4、底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先應將墻面洇濕，按圖示尺寸彈分格線，粘分格條，滴水槽，抹面層砂漿。六、成品愛護裝修施工時期，工種交叉繁多，對成品和半成品易出現二次污染、損壞和丟失，因此必須加強對成品和半成品的愛護，加強交叉施工的成品愛護制度，在各工種交接時，對上道工序的成品需進行檢查并書面移交手續，同時采取以下措施：1、依照施工程序繪制施工流程表，明確工作內容及完成時刻，非該工種人員一律不準進入施工區。2、分層分段設專人負責成品愛護和進行巡視檢查。3、派專人負責保管鑰匙和開門工作，未經許可不得進入已完工的房間。設備安裝工程一、我單位在機電設備安裝方面在豐富的專業知識和施工經驗。我單位有能力確保整個基礎上的安裝、調試、運行等方面能夠滿足業主的要求。二、項目經理部機電治理職責項目副經理：對項目機電設備安裝工程全權負責，負責現場的工期、質量、組織等。三、施工預備1、工人進場前，安裝專業各工長熟悉現場環境及土建專業的進度安排、施工治理等，并擬定一份與現場總進度相互協調的安裝專業進度打算。2、工人進場后，安裝專業各工長結合本專業和工地實際情況對施工班組專業人員進行質量、安全教育，并及時做好技術交底。3、工長在結構留洞施工前認真研究圖紙，確定器具，設備施工做法及標準，明確各種管道立管的距離以及墻面的做法，確定各種管道立、橫、干管采納的支吊架形式，以便為正確的留洞和埋件等工作奠定基礎、減少障礙。在施工中提高效率。4、暖衛工長要在預埋件放置后，砼澆筑前，復核水暖衛專業的留洞尺寸、坐標位置，遇到與水、暖、衛施工圖不符處及時通知土建現場工長糾正。四、給排水系統安裝工藝1、工藝流程預留→干、立管安裝→支管、衛生潔具安裝→連接衛生潔具與支管系統度壓、閉水試驗→通水、保溫、油漆。2、本工程給水管采納鍍鋅鋼管。排水管采納鑄鐵排水管。2.1選材、抽檢材料進場后首先應檢查有無出廠合格證，再檢查其材質。管壁應薄厚均勻，內外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋。關于材料不合格者不得使用。2.2主體配合預留孔洞、埋設套管。孔洞應圓滑、平坦，穿樓板套管高出地面2㎝，穿墻套管兩端與墻面平齊。套管中間填充油麻，兩端以石棉水泥堵口。而進出外墻和管道均需作防水套管，中間部分帶有翼環。2.3管道、設備安裝3、給排水干立管安裝給排水立客宜分立管、支立管分步預制安裝：排水管安裝時，出墻管應堵好，以便做閉水試驗。排出管應用兩個45度彎頭連接，排水立管安裝時，若需打洞，洞口直徑不應過大。同時不得隨意切斷樓板鋼筋。必須切斷時，震在立管安裝后焊接加固，立管隔層設一檢查口，排水立管伸出屋面0.5M做透氣帽。4、給排水立、支管安裝4.1檢查預留洞口，以設計尺寸確定位置，修改洞口。4.2給水支管配水點處應加支架，用L25×3角鋼制作，立邊與水平面夾角為60度圓角。4.3連接三個配水點的閥門前后應加活接頭，洗臉盆、坐便器、小便器的配水支管管徑為DN15㎜。4.4給水管道坡度應符合施工規范規定，坡度過小或倒坡均會阻礙使用效果。4.5排水干管應設托架，立管每層均應設支架，排水橫管應設吊架，立管應設固定落地卡，支托吊架埋設平正牢固，與管道接觸緊密。5、水壓試驗用水采納臨時供水管，需臨時加壓泵一臺，電動打壓泵二臺，手動打壓泵二臺。5.1給水試壓首先將入戶閥門與支管閥門關閉，形成閉路后用臨時加壓泵向系統供水，滿水后用電打泵加壓至1.0MPA，10分鐘壓降小于0.05KPA，全面檢查無泄漏為合格。5.2排水管應逐層做閉水試驗，從各層立管檢查口封堵，用臨時泵將水送到各層支管與地面相平處，滿水15分鐘后，液面下降小于5㎜為合格，經檢查各接口處無泄漏方可交驗。5.3試驗完畢，將試驗用水排至室外。五、管道試驗與沖洗1、管道試壓1.1給水系統試壓，用精度不低于1.5級，最大量程為試驗壓力的1.3倍的壓力表，表盤的公稱直徑不應小于150㎜，使用前經當地計量部門檢測，在有效期內使用。1.2室內給水管、熱水管試驗壓力為0.6Mpa，消火栓給水管及噴淋管道試驗壓力為1.4Mpa。試驗方法是：先將管道內灌滿水，然后緩慢加壓力至試驗壓力，在試驗壓力下，10分鐘壓力降不大于0.05Mpa，降至工作壓力后保持2小時，無滲漏為合格。2、排水系統的灌水及通水試驗2.1埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，以灌水高度不低于底層地面高度，滿水15分鐘后再灌水，連續5分鐘，液面不下降為合格。2.2排水管道施工完畢后進行閉水試驗，注入高度以本層樓高為準，30分鐘管道不滲漏為合格。2.3排水立管施工完成后，做通球試驗，方法是：將一個橡皮球（直徑不小于管內徑的1/2）從排水口起端放入，然后放水沖洗，看球能否被沖出排水口，以檢驗排水管內是否塞有雜物。2.4雨水排水立管施工完成后，逐一進行通水試驗，保證管道暢通。室內雨水管做閉水試驗，注入滿至上部雨水斗，30分鐘不尖漏為合格。3、管道沖洗生活給水管、熱水管、排水管道在管道試壓后進行沖洗，沖洗速度不小于1.0M/S，沖洗時刻以出口入濁度、色度與入口相同為準。六、管道防腐和保溫電氣安裝工程一、施工流程配合預埋→配管配線→橋架安裝→配電箱、柜安裝→交配電房設備就位→電纜、母線安裝→燈具開關插座安裝→系統調試。二、要緊施工方法1、配合土建留預埋1.1依據圖紙認真復查土建預留的電氣通道、孔、洞等的位置及尺寸是否正確。1.2接地焊接時對比圖紙下柱，進行樁基主筋與承臺主筋雙面電焊焊接，焊接長度6倍于鋼筋直徑。2、管內配線，預留管口愛護2.1配線前在鋼管內穿鐵絲，管口要安裝護口愛護導線，同一管內樓導線采納不同顏色以便區不。一般A、B、C三相分不為黃、綠、紅三色線，藍色為工作零線，黃綠相間為愛護接地線。2.2銅芯導線的中間接頭和分支連接使用熔焊、線夾、或壓接法連接。接頭采納黃蠟帶包扎后再用絕緣膠帶扎緊，套管導線不得有直接頭，重要支路和測阻表檢查各回路的絕緣電阻，其阻值必須大于0.5MΩ。3、配電箱安裝暗裝配電箱：安裝在砌體土中配電箱，在土建砌墻時，將預進盒固定在圖紙標示的位置，并將管引至盒內。等土建墻面裝飾完成后再進行箱體安裝。三、電纜敷設1、在電纜敷設前對電纜的型號進行全面核對無誤后，再對電纜進行電阻測試。均須達到規范要求，相—相、相—零、相—地絕緣電阻大于0.5MΩ并做好試驗記錄。2、電纜水平敷設，用人力牽引，垂直上部分采納重力牽引，先將電纜運輸至電纜終端層，由上往下附設。規格較大的電纜敷設時，在適當距離安裝滾輪和導向滑輪以減少電纜拖動的阻力。3、電纜敷設完畢要與設計圖逐一核對電纜起點及終端位置，并掛統一標志牌，注明電纜規格型號與圖紙對應的回路編號，以及敷設時刻、責任人等。新技術、新工藝采納一、模板：在砼樓板施工時覆面竹膠板，提高了砼樓板的施工質量，該善力砼表面觀感和平坦度。二、鋼筋接頭：鋼筋接頭采納套筒冷擠壓接頭，操作方便快捷，安全性能好，節約工期。三、清水砼免抹灰：砼施工時，嚴格操縱砼外觀尺寸表面質量以備在裝修工程時，砼框架梁、板、柱免抹灰直接刮膩子，如此即節約材料、工期又可預防砼表面抹灰裂縫空鼓。廠區內外道路工程一、施工預備及路基施工1、接到業主的開工令后，我們的先遣人員和測量隊將到達工地，并與業主及設計單位取得聯系，進行現場樁橛交接工作，交接工作結束后，按技術規范要求的精度完成樁位復測，全面開展標段內樹木清除，抓緊進行分區段全斷面復測，測量成果書面報監理工程師核查批準，分段開工。2、路基施工采納全段鋪開，逐步貫穿的方法，挖方地段的路基應采納機械先行施工，填方路基則利用挖方地段的土石方及部分借方進行填筑，路基土石方運輸視運距長短分不采納東風自卸工程車運輸。路基填挖施工時，應特不注意按要求進行高填深挖地段的施工。3、充分做好施工預備，是保證按期完成工程任務的先決條件，也是迅速形成施工能力并掀起施工高潮的關鍵。我們將以最快的速度將施工隊伍及機械設備調住現場，編制出各工程項目詳細的實施性施工組織設計、質量打算書和作業指導書報監理工程師審批。4、首先進行施工放樣，每20m用短鋼筋棍釘樁，在鋼筋上標明標高位置及松鋪高度。灰土穩定碎石混合料實行廠拌法施工，用穩定土拌合機拌合，自卸汽車運輸，推土機攤鋪，人工整修，壓路機碾壓。每層的壓實厚度將不超過30cm。混合料的松鋪系數由現場試驗確定。碾壓成型后，灑水養護，封閉交通，養護時刻許多于7d。(1)原材料進場前要進行鑒定，不合格的材料嚴禁進場，進場后要隨時抽檢，抽檢不合格要清出現場。(2)試驗室要按規范要求進行配合比混合料試配報審，并及時做好水泥劑量標定曲線測定和密實度，報監理工程師批準。(3)在驗收合格后的級配碎石墊層每10ｍ放1個邊樁，按照試驗得出的松鋪系數拉線操縱設計標高和橫坡。(4)灰土拌合機拌好的混合料用汽車運至現場，因工作量較大采納小型推土機攤鋪→碾壓→密實度檢測。(5)從拌合至攤鋪、碾壓一般要操縱在水泥初凝前結束，所有密實檢測宜采納快速測定法，一旦密實達不到要求，要及時補壓。(6)施工中要隨時抽檢水泥含量和級配，一旦級配與標準曲線不符，要及時調整料倉進料速度。按規范規定制作無側限抗壓強度試件。(7)水泥穩定層碾壓成型的時限：水泥活化反應直接阻礙水泥穩定土層最終強度，因此水泥穩定層施工有專門大的時效性。水泥穩定層拌合完成后擱置時刻過長，會使水泥喪失活性，從而降低水泥穩定層的強度。從水泥穩定土拌合到最后壓實成型，總時刻應操縱在2.5h以內。為此，施工流水段長度不應超過50ｍ，成型時刻嚴禁超過3.5h。拌合完成后，超過3.5h仍未攤鋪完成的水泥混合料應視作一般素混凝土，運回拌合站重新拌合。(8)攤鋪間隔時刻：攤鋪間隔時刻不得超過30min，超過30ｍin時，應將已卸車的水泥穩定土及時整平、碾壓，設置工作縫。每個工作段碾壓結束后，應將壓實成型的砼修整成垂直于地面的豎直面。二、砼路面施工材料1、采納硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥(簡稱一般水泥)，水泥標號不應低于425號。當條件受限制時，可采納礦渣水泥，其標號不應低于425號，并嚴格操縱用水量，適應延長攪拌時刻，加強養護工作；2、水泥進場時，應有產品合格證及化驗單。并對品種、標號、包裝、數量、出廠日期等進行檢查驗收；3、不同標號、廠牌、品種、出廠日期的水泥，不得混合堆放，嚴禁混合使用。出廠期超過三個月或受潮的水泥，必須通過試驗，按其試驗結果決定正常使用或降級使用。差不多結塊變質的水泥不得使用。4、采納潔凈、堅硬、符合規定級配、細度模數在2.5以上的粗、中砂。5、碎石應質地堅硬，符合規定級配，最大粒徑不應超過40mm；6、混凝土摻用的外加劑，必須經配合比試驗符合要求后方可使用。混凝土配合比操縱1、砼配合比要提早申請2、嚴格按照實驗室給的配合比進行施工。混凝土的攪拌混凝土拌合物采納機械攪拌施工。2、投入攪拌機每盤的拌合物數量應符合下列規定：（1）進入拌和機的砂、石料必須準確過秤。磅秤每班開工前應檢查校正；（2）散裝水泥必須過秤。袋裝水泥，當以袋計量時，應抽查其量是否準確；（3）嚴格操縱加水量。每班開工前，實測砂、石料的含水量，依照天氣變化，由工地試驗確定施工配合比；3、攪拌第一盤混凝土拌合物前，應先用適量的混凝土拌合物或砂漿攪拌，拌后排棄，然后再按規定的配合比進行攪拌。4、裝料順序為砂、水泥、碎石。進料后，邊攪拌邊加水。5、混凝土拌合物每盤的攪拌時刻，依照攪拌機的性能和拌合物的和易性確定。混凝土拌合物的最短攪拌時刻，自材料全部進入攪拌鼓起，至拌合物開始出料止的連續攪拌時刻，應符合下表規定。攪拌時刻不得少于90秒。 混凝土的澆筑1、模板采納木模板。模板的制作與立模符合下列規定：a、木模板選用質地堅實，變形小，無腐朽、扭曲、裂紋的木料。模板厚度宜為5cra，其高度應與混凝土板厚度一致。模板內側面、頂面要刨光，拼縫緊密牢固，邊角平坦無缺；b、模板高度的同意誤差為±2mm。企口舌部或凹槽的長度同意誤差：鋼模板為±lmm，木模板為±2mm；c、立模的平面位置與高程，應符合設計要求，接頭緊密平順，不得有離縫、前后錯茬和高低不平等現象。模板接頭和模板與基層接觸處均不得漏漿。模板與混凝土接觸的表面涂隔離劑。2、混凝土攤鋪前，對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩定情況和基層的平坦、潤濕情況、等進行全面檢查。3、混凝土的攤鋪，應符合下列規定：a、攤鋪厚度應考慮振實預留高度；b、采納人工攤鋪，用鍬反扣，嚴禁拋擲和耬耙，防止混凝土拌合物離析。4、混凝土拌合物的振搗：a、靠邊角應先用插入式振搗器順序振搗，再用功率不小于2．2kW平板振搗器縱橫交錯全面振搗。b、振搗器在每一位置振搗的持續時刻，以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準。用平板式振搗器振搗時，許多于15s；水灰比小于o．45時，許多于30s。用插入式振搗器時，不宜少于20s；c、振搗時鋪以人工找平，并隨時檢查模板。如有下沉、變形或松動，及時糾正。5、混凝土拌合物整平常，填補板面應選用碎(礫)石較細的混凝土拌合物（嚴禁用純砂漿填補找平）。經用振動梁整平后，可再用鐵滾筒進一步整平。設有路拱時，使用路拱成形板整平。整平常必須保持模板頂面整潔，接縫處板面平坦。混凝土養護混凝土板做面完畢，及時養護。養護采納塑料薄膜養護方法。操作方便，效果好。模板的拆除1、拆模時刻依照氣和氣混凝土強度增長情況確定，采納一般水泥時，一般同意拆模時刻，符合下表規定；混凝土板同意拆模時刻：2、拆模應認真，不得損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好。四、路基、路面施工技術措施(1)開工前進行施工測量，準確測設線路中樁、邊樁的位置和高程。(2)路基填筑前應分段編制詳細的土方調配施工方案。(3)施工期間，現場提供足夠的、合適的、性能良好的壓實設備，每層填料壓實度經檢測，符合設計及規范要求后，再進行下道工序。(4)排水、截水系統完善，排水通暢；地面水溝位置符合設計及實際地形情況，溝底、溝邊順直，以保證填筑質量。第六章安全生產措施第一節安全生產保證體系建立健全安全保證體系，項目經理出任組長，項目生產副經理任副組長，由各專業工長、班組長及專、兼職安全生產檢查員組成施工現場安全生產治理小組，項目設專職安全員一名，有權因安全問題責令分部、分項，甚至項目部停工整頓安全，各施工班組設兼職安全檢查監督員。安全保證體系項目經理項目經理項目副經理專職安全員班組長班組長班組長班組長班組長第二節制定安全生產治理制度1、執行安全交底制度，施工正科級長簽字，并及時向全體操作人員交底。2、執行施工前安全檢查制。各班組在施工前對所施工的部位，進行安全檢查，發覺隱患，經有關人員處理解決后，方可進行施工操作。3、加強對施工人員的安全意識教育，提高自我防護意識，進場前對職工要進行安全生產教育，以后定期不定期地進行安全生產教育，加強安全生產、文明施工的意識。4、建立安全生產責任制，定期組織安全生產大檢查，并建立安全生產評比制度，依照安全生產責任制的規定，進行評比，對安全生產優良的班組和個人給予獎勵，關于不注意安全生產的班組和個人給予批判，甚至處罰。第三節施工安全要求1、安全的防護1.1按要求使用安全三件寶“安全帽”、“安全網”和“安全帶”，進入施工現場要戴安全帽，高空臨邊作業要系安全帶，掛安全網。2施工現場禁止互相打鬧、開玩笑。1.3嚴禁酒后上班。1.4高空或有危險的施工作業人員，要先通過軀體健康檢查，嚴禁有高血壓、聾啞、心臟病、闐癇病人等進行施工、作業。1.5施工現場禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳，應穿軟底鞋。1.6有些作業應帶手套防滑，如打錘或冬季施工攀爬腳手架等。2、高空作業“四口”、“五臨邊”是防墜落事故的重點，必須做好以下工作：

2.1建筑物周圍地面人行通道采納鋼管、鋼板、木架板按規定要求搭設雙層防護棚作為安全通道，兩層防護間距離不小于70㎝。2.2井架通道口設安全門，僅在吊欄停靠時方可開啟，吊欄離開立即關閉。2.3樓面豎向設置管道井洞口，采納預留鋼筋，洞口上再覆蓋、木架板，預留鋼筋等設備管道安裝時，逐層割掉。2.4四周臨邊墻面落地洞，在墻模拆除后，應立即搭設防護欄桿，以防止人、物高空墜落，防護高度不應小于1.2m。3、外腳手架3.1主體施工腳手架，用小孔安全網進行封閉。3.2施工層腳手板滿鋪，嚴禁探頭板和一板二個接頭的現象，以及單板作業。3.3安全員隨時檢查腳手架的牢固性，不得超載或集載，堆放磚時每次不得超過三皮側磚。3.4嚴禁在施工作業面上互相拋擲材料、工具等物件及從施工作業面上向下拋擲雜物。第四節施工機械安全施工措施及有關規定1、塔吊1.1塔吊的安全裝置（四限位、兩保險）必須齊全、靈敏、可靠。各部位應經常檢查、維修、保養、運轉正常。1.2塔吊的鋼絲繩、滑輪、吊鉤、機械傳動各部件應經常檢查、維修、保養、運轉正常。1.3塔吊的附件應嚴格按照塔吊安裝方案進行預埋、安裝。2、木工機械圓鋸、平面刨（手壓刨）各種安全生產防護裝置應齊全、靈敏、可靠，凡長度不大于30，厚度不大于鋸片半徑的木料嚴禁用圓鋸裁割。3、其它機具：3.1彎鋼機、斷鋼機應嚴格執行機械設備的保養規程和操作規程。3.2砼攪拌機各種安全及監測指導、儀表等裝置必須按規定接零、接地，做到一機一閘一漏電，配電箱做到一箱一鎖，現場配電按三級漏電愛護。第五節消防保衛綜合治理一、施工現場保衛1、現場保衛工作組織機構針對本項目成立保衛工作領導小組，以項目經理為組長，項目安全負責人為副組長，各施工段工長、作業隊隊長、安全員、現場保安員為組員。2、治安保衛措施為了加強施工現場的保衛工作，確保建設工作的順利進行，依照建設工程施工現場保衛工作差不多標準的要求，結合本工程的實際情況，為預防各類盜竊，破壞案件的發生，特制定工程的保衛工作方案。2.1本工程設立由5人組成的保衛領導小組，由本工程項目經理任組長，全面負責領導工作，安全負責人任副組長，其他成員由各施工段工長及安全員組成。2.2工地設門衛值班室，由保衛員晝夜輪流值班，白天對外來人行進出車輛及所用物資進行登記，夜間值班巡邏護場。重點是倉庫、木工棚、辦公室、成品、半成品保衛。2.3加強對現場人員的治理，掌握人員底數，掌握每個人的思想動態，及時進行教育，把事故消滅在萌芽狀態。非施工人員不得進入現場，專門情況必經項目部保衛負責人批準。2.4每月對職工進行一次治安教育，每季度召開一次治保會，定期組織保衛檢查，并將會議檢查整改記錄存入專業資料內復查。2.5加強成品保衛工作，嚴格執行成品保衛措施，嚴防被動破壞和自然災難事故的發生。2.6施工現場發生各類案件和災難事故，立即報告有關部門并愛護好現場，配合公安機關偵破。二、治安保衛教育由保衛小組負責人組織，定期對職工進行治安保衛教育，提高思想認識，一旦發生災難事故，做到召之即來，團結奮斗。1、每月對職工進行治安教育，每季度召開一次治保會，定期組織保衛檢查。2、現場重要的出入口應設警衛室，晝夜有值班人和記錄。3、施工現場禁止吸煙。4、現場所有人員必須服從和支持值班人員按規定行使治理。每次對職工進行保衛教育的記錄存檔，以備核查。三、現場保衛定期檢查為了維護社會治安，加強施工現場保衛工作的治理，愛護國家財產和職工人身安全，確保施工現場保衛工作的正常有序，促進建設工程順利進行，按時交工，依照本項目每周對現場保衛工作進行一次，檢查對現場保衛定期檢查出的問題限期整改，并按期進行復查，檢查內容如下：

1、各施工隊伍人員底數及各隊的職工“三證”是否齊全，無證人員立即開除，并對施工隊負責人進行處罰。2、加強對職工的政治教育，在施工場內嚴禁賭博酗酒，傳播淫穢物品和打架斗毆。3、施工現場保衛值班人員必須佩帶袖標上崗，門衛及值班記錄完整明確。4、易燃易爆物品有專庫，專人負責治理，進出料記錄明確。5、門衛值班每天記錄完整清晰，值班人員不得睡覺喝酒，不得隨意離開崗位。6、進入工地的材料，門衛值班人員必須登記，注明材料規格、品種、數量，車的種類和車號。第七章文明施工及環境愛護措施依照本工程實際情況，本單位將充分做好施工噪音操縱、粉塵操縱等各方面的具體工作，并結合我單位正在宣傳貫徹的環境愛護論證標準和各項具體要求進行實際操作。一、提倡文明施工，建立健全操縱人為噪聲的治理制度，增加全體人員防噪聲擾民的自覺意識，盡量減少人為的大聲喧嘩。二、合理安排施工工序的作業時刻，有噪音施工盡量安排在白天，如混凝土的澆筑、木工房的操作等，并采取合理措施現場粉塵，對易發生粉塵的攪拌設備搭設全封閉的攪拌棚，對砂、石采取帆布覆蓋。三、牽涉到生產強噪聲或備有消聲降噪設備的施工機械。施工現場的強噪聲機械（如攪拌機、電鋸、電刨、砂輪機等）設置封閉的機械棚，封閉要求有良好的隔音效果，采納空斗砌法，外墻涂刷CI形象宣傳色，以盡量減少強噪聲的擴散。四、所有運輸車輛進入現場后必須按限速（時速不超地每小時5KM）行駛，禁止鳴笛，以減少噪聲。五、所有施工人員應保持個人衛生，生活垃圾均裝入封閉垃圾箱，及時清運，不得隨處拋散。六、為保持環境衛生，幸免運土發生遺灑，在現場搭設拍土架，指派專人負責將土車內的土拍實、覆蓋，并在出口處鋪墊濕草袋。七、項目經理部每天指派專人清掃運土車通過的污損路段。八、臨時生活場地退場時加強清理，不得留下任何生活垃圾。九、施工現場防噪聲污染措施1、提倡文明施工，加強人為噪聲的治理，盡量減少人為的大聲喧嘩，增強全體施工人員的防噪聲擾民的自覺意識。2、禁止產生強噪聲的成品、半成品的加工、制作，盡量放在工廠、車間完成。最大限度減少噪音污染，現場對噪音機械的使用采納有效的隔音措施，施工現場的強器械音機械（如攪拌機、電鋸、電刨、砂輪機等）設置封閉的機械棚，以減少強噪擴散；依照現場實際情況可選用低噪聲的施工工藝和含振動器等。加強對全體職工的環保教育，防止不必要的噪音產生。十、施工現場衛生防疫措施1、施工現場、辦公室、生活區、倉庫，應實行責任區治理負責制，責任區分片包干、掛牌標志，個人網位責任健全，保潔、安全、防火等措施明確有效。工地大門兩側500M隨時清掃、保潔。為保證該路段清潔潔凈，我單位將安排專職清潔員負責，項目書記為主管。2、施工現場按總平面規劃設置廁所，并有符合有關規定的保潔措施，設專人打掃。廁所、明溝每天清掃，保證暢通，化糞池定期抽運。現場臨時廁所作到有頂有蓋，門窗齊全并安裝紗網，做到天天清掃殺毒。施工現場嚴禁大小便，發覺隨地便溺現象要深究嚴罰。3、辦公區、宿舍要做到整齊、美觀、窗明地凈，及時打掃和清洗臟物。清倒垃圾到指定場所，嚴禁隨便傾倒污水污物、室內空氣流通、清新，防止造成中毒和產生病菌。十一、治理措施1、成立由項目部經理為首，項目書記為主的施工領導小組，全面負責現場文明施工的治理，定期及不定期地組織文明施工檢查，關于不符合施工要求的地點，限期進行整改。2、施工現場按照文明施工的有關規定及本單位達標現場的要求對辦公區、生活區進行規劃、治理。在醒目的地點設置工程概況標牌，施工進度打算標牌等。3、場容、場貌實行分片包干制，劃分治理區，規定職責范圍把施工現場場容場貌的整潔、平坦、施工道路暢通無阻，并使排水暢通無積水，原材料及按施工平面圖的劃分區域堆碼整齊。4、施工設備、大模等集中堆放，大模板成對放穩，角度正確。5、生活衛生納入工地總體規劃，落實衛生專（兼）職治理人員和保潔人員，實行責任制。6、施工現場設茶亭和茶桶，必須有蓋，定人定時每天換。7、現場四周修建的臨時圍墻，使整個現場形成全封閉區域，便于治理；現場設置醫務室，醫務人員進駐現場，防病治病，搞好食堂衛生和室內外衛生，做好除“四害”工作。8、施工現場內地面進行硬化處理，現場內及時清