目錄第一章前言 3第二章指導(dǎo)思想及實(shí)施目標(biāo) 4第一節(jié)指導(dǎo)思想 4第二節(jié)實(shí)施目標(biāo) 4第三章工程概況及編制依據(jù) 5第一節(jié)工程概況 5第四章施工組織機(jī)構(gòu)說明 7第一節(jié)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置 7第二節(jié)施工機(jī)構(gòu)職能 7第三節(jié)項(xiàng)目各部門職責(zé) 7第五章施工準(zhǔn)備 9第一節(jié)施工技術(shù)準(zhǔn)備 9第二節(jié)物資條件準(zhǔn)備 9第三節(jié)施工機(jī)械選型與準(zhǔn)備 10第四節(jié)勞動力準(zhǔn)備 10第五節(jié)現(xiàn)場準(zhǔn)備 10第六章施工部署及協(xié)調(diào) 11第一節(jié)施工總體部署 11第二節(jié)施工協(xié)調(diào) 13第七章主要分部分項(xiàng)工程施工方法 15第一節(jié)施工測量 15第二節(jié)人工挖孔樁及土方工程 16第三節(jié)鋼筋工程 17第四節(jié)模板工程 19第五節(jié)混凝土工程 25第六節(jié)腳手架工程 26二、扣件式雙排普通鋼管腳手架的搭設(shè)與拆除 27三、卸荷式腳手架 27四、安全管理 29第七節(jié)砌體工程 29第八節(jié)樓地面工程 30第九節(jié)裝飾工程 31第十節(jié)防水與保溫工程 31第十一節(jié)安裝工程 34第八章施工進(jìn)度控制計劃及施工工期保證措施 40第一節(jié)施工進(jìn)度控制計劃說明 40第二節(jié)施工進(jìn)度保證措施 40第九章總平面布置 42第一節(jié)現(xiàn)場總平面布置說明 42第二節(jié)現(xiàn)場臨時供電、供水 42第三節(jié)施工排水 42第四節(jié)總平面管理措施 43第十章質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系及技術(shù)措施 44第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo) 44第二節(jié)質(zhì)量保證體系 44第三節(jié)質(zhì)量技術(shù)措施總則 46第四節(jié)施工準(zhǔn)備過程中的質(zhì)量控制 46第五節(jié)施工過程中的質(zhì)量控制 47第六節(jié)質(zhì)量保證技術(shù)措施 47第七節(jié)分項(xiàng)工程質(zhì)量措施 48第八節(jié)計量管理 50第十一章安全管理措施 52第一節(jié)安全目標(biāo) 52第十二章季節(jié)性施工措施 54第一節(jié)雨季施工措施生產(chǎn)責(zé)任制 54第二節(jié)冬期施工措施工程制定 54第十三章環(huán)境保護(hù)及文明施工 57第一節(jié)環(huán)境保護(hù)措施 57第二節(jié)文明施工措施 57第十四章工程保修措施 59前言大連隆成建設(shè)有限公司對參加大連市長興島“海上郡”1~5號樓項(xiàng)目工程的投標(biāo)，表示十分感謝。在認(rèn)真閱讀招標(biāo)文件和對本工程現(xiàn)場實(shí)地勘察的基礎(chǔ)上，組織了本次工程的投標(biāo)工作。本施工組織設(shè)計是大連隆成建設(shè)有限公司對大連市長興島“海上郡”1~5號樓項(xiàng)目工程的投標(biāo)文件之一，它體現(xiàn)了大連隆成建設(shè)有限公司對本工程施工的總體構(gòu)思和部署。若我們有幸中標(biāo)，我們將遵循國家的技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，以及大連隆成建設(shè)有限公司的質(zhì)量體系文件，在圖紙會審后，按照施工組織設(shè)計所確定的原則，編制詳細(xì)的施工方案，用以指導(dǎo)工程的施工管理，以確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成建設(shè)任務(wù)。指導(dǎo)思想及實(shí)施目標(biāo)指導(dǎo)思想大連隆成建設(shè)有限公司針對本工程的指導(dǎo)思想是：質(zhì)量第一，服務(wù)周到，業(yè)主滿意，以質(zhì)量為中心，按照GB/T19002-ISO9002《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列標(biāo)準(zhǔn)，建立工程質(zhì)量保證體系，選配高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，精心組織科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程的施工任務(wù)，創(chuàng)出大連市第一流水平的工程。實(shí)施目標(biāo)工期目標(biāo)根據(jù)業(yè)主要求及我公司實(shí)力確保365天完成整個施工任務(wù)。質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GBJ300-88，確保一次交驗(yàn)達(dá)到合格工程。爭創(chuàng)大連市“星海杯”工程。安全目標(biāo)加強(qiáng)進(jìn)場人員的安全思想教育，提高施工人員的安全意識，同時加大安全費(fèi)用投入，杜絕死亡及重傷事故，月輕傷頻率控制在1.5‰以下。文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按大連市文明施工的各項(xiàng)規(guī)定執(zhí)行，場內(nèi)各種建筑材料堆碼成行成垛，實(shí)行禁煙、無垃圾管理，保持場容、市容環(huán)境衛(wèi)生，確保大連市優(yōu)良達(dá)標(biāo)現(xiàn)場。環(huán)境保護(hù)目標(biāo)在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立全員環(huán)保意識，采取有效措施，減少施工噪音和環(huán)境污染，自覺保護(hù)市政設(shè)施，最大限度減少對環(huán)境的污染。工程概況及編制依據(jù)工程概況大連市長興島“海上郡”1~5號樓項(xiàng)目工程位于大連長興島臨港工業(yè)區(qū)產(chǎn)業(yè)園，該工程建筑面積為58857平方米，建筑物地下二層，地上分別為十七和十八層。建筑概況本工程平面為三角型，其中住宅部分十四層，層高3.3m，一二層為公建，地下室主要用于停放車輛及部分設(shè)備間，建筑總高度65.1m。住宅樓部分,每單元各有一部電梯。主體建筑公共部分樓地面為大理石，墻面和頂棚為刮大白，窗采用塑鋼門窗，門分為防盜門、木門等。住宅室內(nèi)按裝修施工。屋面采用80mm擠塑板保溫，4mm改性瀝青卷材防水。本工程±0.000相當(dāng)于黃海高程41.5m~43.5m。結(jié)構(gòu)概況本建筑物為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，剪力墻厚度為350mm、300mm、250mm、200mm。矩形柱截面尺寸最大為戶內(nèi)隔墻厚180mm、120mm，，砌筑砂漿地上部分為M5水泥砂漿，地下部分為M7.5水泥砂漿，砌塊為M3.5輕集料小型空心磚本建筑物抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防7度。安裝工程概況本工程安裝部分包括室內(nèi)、外給排水及管道安裝工程；電氣系統(tǒng)安裝工程；消防安裝工程；通風(fēng)工程。1、電氣系統(tǒng)工程包括低壓配電、照明、防雷及接地；2、給排水工程包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水廢水系統(tǒng)、消防安裝工程、通風(fēng)工程。現(xiàn)場概況施工場地拆遷及場地平整已基本完，施工用水、用電、場內(nèi)外道路已基本通暢。五、編制依據(jù)大連市長興島“海上郡”1~5號樓項(xiàng)目工程的招標(biāo)文件、施工圖紙及答疑記錄建設(shè)部頒發(fā)的《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》大連市頒布的《大連市建設(shè)工程施工現(xiàn)場綜合考評標(biāo)準(zhǔn)》大連隆成建設(shè)有限公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)大連隆成建設(shè)有限公司頒發(fā)的《質(zhì)量保證手冊》、《程序文件》和《項(xiàng)目管理文件》中華人民共和國頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)土建部分：GB50026-93《工程測量規(guī)范》YSJ402-89《地基與基礎(chǔ)工程施工操作規(guī)程》JGJ18-96《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-92《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ/T10-95《砼泵送施工技術(shù)規(guī)程》GB50164-92《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GBJ203-98《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ73-91《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-95《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-94《屋面工程技術(shù)規(guī)范》JGJ59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)》JGJ33-86《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80-91《建筑工程施工現(xiàn)場供電用電安全規(guī)范》GBJ300-88《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301-88《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》安裝部分：GB50268-97《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50184-93《工業(yè)金屬管道檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50259-96《電器裝置安裝工程電器照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50258-96《電器裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ149-90《電器裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50254-96《電器裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50150-91《電器裝置安裝工程電器設(shè)備交接實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50171-92《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ303-88《建筑電器安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GBJ303-88《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》施工組織機(jī)構(gòu)說明項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置為確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成本工程的建設(shè)任務(wù)，工程中標(biāo)后，將由大連隆成建設(shè)有限公司成立大連市長興島“海上郡”1~5號樓項(xiàng)目工程項(xiàng)目經(jīng)理部承擔(dān)該工程的施工，按照項(xiàng)目法施工管理，大連隆成建設(shè)有限公司決定對本項(xiàng)目進(jìn)行兩級管理，一是公司組成由公司副經(jīng)理任領(lǐng)導(dǎo)小組組長，公司質(zhì)量安全科、材料科、設(shè)備科、預(yù)算科、財務(wù)科等科室負(fù)責(zé)人組成的工程指揮組，以確保該工程施工所需的各種資源的及時到位和全面履行合同中大連隆成建設(shè)有限公司的各項(xiàng)承諾的實(shí)現(xiàn)；二是配備我公司有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，對工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。項(xiàng)目經(jīng)理部本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名、項(xiàng)目總工程師一名、項(xiàng)目副經(jīng)理一名組成項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層。下設(shè)“五部一室”，即工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、經(jīng)營財務(wù)部、器材物資部、安裝部、綜合辦公室，組成項(xiàng)目管理層。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖見附圖。項(xiàng)目經(jīng)理部主要施工管理人員見附表。項(xiàng)目經(jīng)理簡歷見附表。施工機(jī)構(gòu)職能1）貫徹執(zhí)行國家和大連市政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項(xiàng)管理制度。2）項(xiàng)目經(jīng)理要向項(xiàng)目人員解釋和說明本工程項(xiàng)目合同、項(xiàng)目設(shè)計、項(xiàng)目進(jìn)度計劃及配套計劃、協(xié)調(diào)程序等文件。3）做好施工準(zhǔn)備，落實(shí)具體計劃，形成切實(shí)可行的實(shí)施計劃系統(tǒng)。4）協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，預(yù)見問題，處理矛盾。5）建立高效率的通訊指揮系統(tǒng)。6）對工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本和場容等進(jìn)行監(jiān)督管理、考核驗(yàn)收、全面負(fù)責(zé)。7）注意在工作中開發(fā)人才、培養(yǎng)下屬管理人員的工作能力。8）組織好項(xiàng)目生產(chǎn)調(diào)度會、項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)活動會等關(guān)鍵性會議。9）組織制定項(xiàng)目經(jīng)理部各類管理人員的職責(zé)權(quán)限和各項(xiàng)規(guī)章制度，搞好與公司各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系和經(jīng)濟(jì)往來，每月向公司經(jīng)理報告工作。10）嚴(yán)格財經(jīng)制度，加強(qiáng)財務(wù)、預(yù)算管理，推行項(xiàng)目內(nèi)部承包責(zé)任制。11）按照企業(yè)法人代表與業(yè)主簽定的工程承包合同，嚴(yán)格履行全部合同條款。項(xiàng)目各部門職責(zé)工程技術(shù)部：對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量、技術(shù)措施、進(jìn)度等進(jìn)行管理，解決圖紙及設(shè)計上的問題，編制單項(xiàng)施工方案或施工技術(shù)交底工藝卡,編制與調(diào)整周、旬、月施工進(jìn)度計劃。對工程管理人員和勞務(wù)人員進(jìn)行調(diào)配指導(dǎo)施工，并保證進(jìn)入施工現(xiàn)場的管理人員和勞務(wù)人員有相應(yīng)的技術(shù)素質(zhì)。并對施工檔案資料進(jìn)行收集、整理。質(zhì)量安全部：對施工過程中的生產(chǎn)安全、文明施工進(jìn)行綜合管理。對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督控制、評定，對工程施工進(jìn)行測量放線及按規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)、計量管理。器材物資部：對施工機(jī)械設(shè)備、臨時用水、用電進(jìn)行管理協(xié)調(diào)。負(fù)責(zé)工程材料及施工用材的采購、驗(yàn)收、保管、發(fā)放等管理工作。經(jīng)營財務(wù)部：對工程用款有計劃、有測算，并進(jìn)行成本控制，對施工范圍內(nèi)的工程預(yù)決算、報量進(jìn)行審查，參與談判及對工程合約進(jìn)行綜合管理。安裝部：對施工范圍內(nèi)的安裝工程進(jìn)行檢查、監(jiān)督，并及時穿插。綜合辦公室：負(fù)責(zé)接待、后勤保障及消防保衛(wèi)工作。施工準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備做好調(diào)查工作1)氣象、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查掌握氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工，制定冬季、雨季、大風(fēng)天氣的施工措施，根據(jù)水文地質(zhì)及氣象情況，相應(yīng)地采取有效的防排水措施。2)各種物質(zhì)資源和技術(shù)條件的調(diào)查由于施工工期短，故應(yīng)對各種物質(zhì)資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價格、品種等進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，以便及早進(jìn)行供需聯(lián)系，落實(shí)供需要求。由于施工用水、用電量均對施工影響較大，用電的起動電流大，負(fù)荷變化多，移動式、手動式用電機(jī)具多，因此，對水源、電源等的供應(yīng)情況應(yīng)做具體落實(shí)，包括給水的水源、水量、壓力、接管地點(diǎn)；供電的能力、線路距離等。做好與設(shè)計的配合工作由公司技術(shù)部門組織項(xiàng)目部相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，并進(jìn)行自審、會審工作，以便正確無誤地施工。通過學(xué)習(xí)，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計要求施工達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程。進(jìn)行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關(guān)圖紙進(jìn)行審查，熟悉和掌握圖紙中細(xì)節(jié)。組織各專業(yè)施工隊(duì)伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙，商定施工配合事宜。組織圖紙會審，由設(shè)計方進(jìn)行交底，理解設(shè)計意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握設(shè)計圖紙中的細(xì)節(jié)。認(rèn)真編制施工組織設(shè)計由技術(shù)部門認(rèn)真編制該工程的施工組織設(shè)計，作為工程施工生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件。編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算由預(yù)算部門根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計、施工定額等文件，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，以便為施工作業(yè)計劃的編制、施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供依據(jù)。物資條件準(zhǔn)備建筑材料的準(zhǔn)備1)根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，做為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。主要材料計劃見附表。擬分包情況見附表。2)根據(jù)材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實(shí)。3)組織材料按計劃進(jìn)場，并做好保管工作。構(gòu)配件及半成品的加工訂貨準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件及半成品數(shù)量，編制相應(yīng)的需用量計劃。積極聯(lián)系廠家、貨源。施工機(jī)械選型與準(zhǔn)備大連隆成建設(shè)有限公司在綜合考慮工程特點(diǎn)、施工條件、工期、質(zhì)量等因素的基礎(chǔ)上，對施工機(jī)械設(shè)備計劃如下：1）塔吊選取本工程計劃選取五臺K40(TC7030)型塔吊作為結(jié)構(gòu)施工垂直運(yùn)輸?shù)闹饕O(shè)備，經(jīng)計算可滿足本工程吊運(yùn)量的要求，具體平面布置見附圖。塔吊安裝前將編制詳細(xì)的塔吊基礎(chǔ)及塔吊安裝施工方案。2）電梯選型本工程擬定在裝修及圍護(hù)階段設(shè)置五部施工電梯，型號為SC200/200，主要解決施工人員上下、砌筑及裝飾材料的垂直運(yùn)輸。3）其它設(shè)備其它設(shè)備的選擇參照施工主要設(shè)備機(jī)具一覽表,見附表。施工機(jī)具就位后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并做好維護(hù)、保養(yǎng)工作。勞動力準(zhǔn)備根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)建立項(xiàng)目施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行該工程的施工。1、根據(jù)本工程的實(shí)際情況、工程特點(diǎn)和施工進(jìn)度計劃要求，確定各施工階段的勞動力需用量計劃，我公司將派出本公司最優(yōu)秀的成建制的勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)駐現(xiàn)場，進(jìn)場前進(jìn)行入場教育，特殊工種持證上崗，入場后迅速進(jìn)入工作狀態(tài)，我們將保證勞動力的質(zhì)量和數(shù)量不受季節(jié)的影響。具體勞動力計劃見勞動力需用量計劃表。2、對工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一、安全第一”的正確思想；遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。3、生活后勤保障工作：在大批施工人員進(jìn)場前，做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮，認(rèn)真落實(shí)，以充分調(diào)動職工的生產(chǎn)的積極性。現(xiàn)場準(zhǔn)備現(xiàn)場準(zhǔn)備工作包括以下內(nèi)容：1、根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)設(shè)置工程測量控制網(wǎng)。2、塔吊基礎(chǔ)施工及安裝。3、按總平面圖設(shè)置將水、電引至各施工點(diǎn)。4、施工區(qū)域臨時圍墻及大門的設(shè)置。5、現(xiàn)場臨時設(shè)施搭設(shè)及施工區(qū)域內(nèi)部分道路的硬化。施工部署及協(xié)調(diào)施工總體部署本工程工期緊，任務(wù)重，施工部署按照“先下后上、先土建后安裝，先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則，實(shí)行平面分區(qū)，立體分層，流水施工的施工方法，按照系統(tǒng)工程原理，精心組織各工種、各工序的作業(yè)，對工程的施工過程、進(jìn)度、資源、質(zhì)量、安全、成本實(shí)行全面管理和動態(tài)控制。確保該工程的工期、質(zhì)量、安全文明施工等均滿足業(yè)主要求。施工階段劃分及銜接關(guān)系在施工中，為突出重點(diǎn)，明確目標(biāo)，將整個施工分為五大階段。第一階段：施工準(zhǔn)備階段。重點(diǎn)做好場地交接，調(diào)集人、材、物等施工力量，進(jìn)行施工平面布置、塔吊基礎(chǔ)的施工及塔吊的安裝，圖紙會審，辦理開工有關(guān)手續(xù)，做好技術(shù)、質(zhì)量交底工作，目標(biāo)是充分做好開工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，爭取早日開工。第二階段：地下基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工階段。由于工程剛開工，此階段主要是組織、協(xié)調(diào)，使施工盡快趨于正常。第三階段：主體結(jié)構(gòu)施工階段。此階段為工程施工的高峰期，目標(biāo)是2011年5月1日封頂。第四階段：砌體、裝飾施工階段。主體封頂后，即進(jìn)入大面積砌體、裝修施工，同時水電安裝也進(jìn)入高峰期，此階段為工程竣工的關(guān)鍵階段，是文明施工和安全生產(chǎn)較難控制的階段，重點(diǎn)要做好各方的協(xié)調(diào)工作。第五階段：室外工程施工階段。此階段為工程全面收尾階段。目標(biāo)控制在2011年10月1日交竣工。工程施工總體部署（一）基礎(chǔ)→主體→砌筑→內(nèi)裝修為施工主線，施工總體部署見下圖：（二）標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)施工階段，施工流程圖如下。（四）砌筑、裝修階段，以三層為一施工段組織流水施工，內(nèi)容包括砌筑、門窗安裝、內(nèi)粉刷、地坪、罩白。施工協(xié)調(diào)內(nèi)部協(xié)調(diào)內(nèi)部配合主要是土建與安裝的配合與協(xié)調(diào)。1、監(jiān)督、檢查計劃和工程合同的執(zhí)行情況，負(fù)責(zé)人力物力的綜合平衡，促進(jìn)生產(chǎn)活動正常進(jìn)行。2、定期召開有業(yè)主、上級職能部門、設(shè)計單位、監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)會，解決施工疑問和難點(diǎn)。3、定期組織召開各專業(yè)管理人員會議，分析整個工程的進(jìn)度、成本、計劃、質(zhì)量、安全、文明施工執(zhí)行情況，調(diào)度會延伸到作業(yè)班組長，使項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)的精神貫徹到現(xiàn)場每個施工員的行動中去。4、指派專人負(fù)責(zé)，協(xié)調(diào)各專業(yè)工長的工作，組織好各分部分項(xiàng)工程的施工銜接，協(xié)調(diào)穿叉作業(yè)，保證施工的條理化、程序化。5、定期召開由項(xiàng)目經(jīng)理和財務(wù)、預(yù)算及現(xiàn)場管理人員參加的成本分析會，優(yōu)化人力、物力、財力的使用，使成本得到有效的控制。6、施工組織協(xié)調(diào)建立在計劃和目標(biāo)管理基礎(chǔ)之上，根據(jù)施工組織設(shè)計與工程有關(guān)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件進(jìn)行，指揮調(diào)度必須準(zhǔn)確、及時、果斷。7、安裝工程的施工進(jìn)展必須服從于土建工程的施工部署。8、結(jié)構(gòu)階段的各種預(yù)留洞、預(yù)埋管、預(yù)埋鐵件隨土建施工同步完成。安裝工程預(yù)留預(yù)埋在該層板底鋼筋綁扎完畢開始插入施工，安裝工程施工必須在規(guī)定時間內(nèi)予以完成。9、室內(nèi)衛(wèi)生間內(nèi)上、下水管、暗線管、內(nèi)配線，各類開關(guān)箱和插座的安裝隨粗裝修同步完成，各種水、電管線、插座盒、開關(guān)盒須埋設(shè)在砌體中必須于砌體施工前布設(shè)完畢。10、施工安裝時，由于業(yè)主設(shè)計師變更，需重新敲、鑿及拆搭腳手架，安裝完成后需做地坪或封洞修補(bǔ)工作。11、由于土建與安裝之間的交叉較多，土建與安裝之間應(yīng)加強(qiáng)相互之間成品保護(hù)工作。12、水電預(yù)留、預(yù)埋管件應(yīng)做好標(biāo)記，牢固地固定于是附著物上，木工、鋼筋工應(yīng)注意對其進(jìn)行保護(hù)。13、砼澆搗過程中，振動棒不能接觸預(yù)埋件，避免其產(chǎn)生移位；穿線管、線盒保護(hù)預(yù)埋。14、安裝接地及預(yù)埋采用焊接不得燒傷鋼筋。15、不得在砼成品面隨意開槽打洞，應(yīng)在砼澆筑前做好預(yù)埋預(yù)留。16、水、電管線、插座盒、開關(guān)盒須于砌體施工前布設(shè)完畢，不得隨意開槽打洞。17、土建與安裝單位應(yīng)遵守統(tǒng)一的安全施工管理制度，對于有關(guān)施工作業(yè)，安全設(shè)施的拆除，施工機(jī)具的使用等土建與安裝應(yīng)相互配合，相互提醒，相互警戒。確保“不傷害他人，不被他人傷害”。與其它單位的協(xié)調(diào)工作為了保證施工的秩序，解決現(xiàn)場存在的矛盾，逐級傳達(dá)和執(zhí)行決策人的意圖，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的對外協(xié)調(diào)調(diào)度體系。對外協(xié)調(diào)將本著從大局出發(fā)、友好互利的原則。1、與電梯專業(yè)施工隊(duì)的配合首先與電梯施工隊(duì)做好電梯井筒的移交工作，內(nèi)容包括軸線、垂直度、幾何尺寸、預(yù)留孔、預(yù)埋件等。電梯安裝期間，人員、材料的進(jìn)出場、上下樓應(yīng)統(tǒng)一管理，掛牌施工，用水用電按照業(yè)主的要求統(tǒng)一協(xié)調(diào)。根據(jù)電梯安裝的進(jìn)度，及時插入電梯門套、腳踏板的處理，開關(guān)盒的封堵以及電梯機(jī)房的裝修工作。2、與沉降觀測單位的配合沉降觀測單位進(jìn)行觀測時，我施工單位應(yīng)積極熱情地提供必要的工作條件。主要分部分項(xiàng)工程施工方法施工測量根據(jù)其外形特點(diǎn)，擬定建筑施工控制網(wǎng)為方格網(wǎng)，采用直角座標(biāo)法放線。以建設(shè)單位提供的平面和高程控制點(diǎn)為依據(jù)，根據(jù)設(shè)計對本工程平面座標(biāo)和高程的要求，準(zhǔn)確地將建筑物的軸線與標(biāo)高反映在施工過程中，嚴(yán)格按工程測量規(guī)范要求，進(jìn)行控制點(diǎn)的加密和放樣工作。主要測量人員及器具選用LeicaTS30全站儀一臺、J2激光經(jīng)緯儀二臺、精密水準(zhǔn)儀二臺、50m鋼卷尺2把，配四建立施工平面控制網(wǎng)根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)為測量放線依據(jù)，結(jié)合施工圖進(jìn)行施工測量定位放線，確定出測量控制主軸線。控制點(diǎn)的設(shè)置考慮在場內(nèi)不易破壞和通視條件較好的位置，并設(shè)置永久標(biāo)識。主軸線的定位與放線1)墊層施工時主要軸線的定位與放線墊層施工時,依據(jù)就近原則將方格網(wǎng)中的控制軸線用全站儀、經(jīng)緯儀投至基坑底的施工區(qū)域內(nèi)，基坑的軸線即從附近的控制軸線通過鋼尺丈量。控制軸線的標(biāo)定在施工前期采用50×100×1000ｍｍ木樁釘設(shè)，當(dāng)一部分墊層施工完后可直接在墊層上彈墨線及標(biāo)紅三角。木樁釘設(shè)的控制軸線，每次使用前必須拉麻線校核木樁有無移動。墊層施工完后地面上的方格控制網(wǎng)必須全部引測到基坑內(nèi)以便檢查底板邊線和基坑的軸線位置。2)地上結(jié)構(gòu)施工時軸線的定位與放線在地下窒部分澆筑到±0.000時，在±0.000樓層面上根據(jù)平面控制網(wǎng)測定主要控制點(diǎn)，各控制點(diǎn)與控制軸線偏移500mm，組成一矩形內(nèi)控制網(wǎng)，并在以上各樓層樓板上與該控制點(diǎn)相對應(yīng)的位置留出100×100ｍｍ的預(yù)留孔，作為主要軸線點(diǎn)向上垂直傳遞的通光孔，傳遞到各樓層的控制點(diǎn)用經(jīng)緯儀和鋼尺進(jìn)行校核，檢查其相對位置是否正確，經(jīng)檢查無誤后方可作為該樓層各軸線平面定位的依據(jù)。高程控制1)建立首級水準(zhǔn)控制網(wǎng)水準(zhǔn)控制點(diǎn)標(biāo)記在場區(qū)四周穩(wěn)固的構(gòu)筑物上以方便使用。因土方工程中降水會引起基坑四周地面沉降，故應(yīng)另行在場區(qū)外側(cè)建筑物上設(shè)置兩個永久性的水準(zhǔn)點(diǎn)，以作為首級控制網(wǎng)的監(jiān)測點(diǎn)。2)高程控制基礎(chǔ)施工階段先根據(jù)首級水準(zhǔn)控制網(wǎng)在基礎(chǔ)四周的圍墻上建立二級水準(zhǔn)控制網(wǎng)，施工時依據(jù)就近原則，從施工區(qū)域附近的二級水準(zhǔn)控制點(diǎn)引測施工控制標(biāo)高并與相鄰的二級水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行對照閉合。二級水準(zhǔn)控制網(wǎng)用水準(zhǔn)儀結(jié)合吊鋼尺的方法測設(shè)。一層結(jié)構(gòu)施工完后，即將業(yè)主給定的建筑物±0m層標(biāo)高通過電梯井引測至該結(jié)構(gòu)層，然后用S3級自動調(diào)平水準(zhǔn)儀抄平，彈出該樓層500mm處水平線。沉降觀測根據(jù)《城市測量規(guī)范》、《水準(zhǔn)測量規(guī)范》及設(shè)計要求，為及時了解沉降變形情況，應(yīng)在建筑物四周設(shè)沉降觀測點(diǎn)。在建筑物周圍布設(shè)五個水準(zhǔn)點(diǎn)作為工作基點(diǎn)。沉降觀測將由有資質(zhì)的專業(yè)施工隊(duì)伍完成。人工挖孔樁及土方工程人工挖孔樁1、施工中的技術(shù)處理

施工前要認(rèn)真分析挖孔樁處地質(zhì)鉆探資料，遇到厚的砂性土層、流砂層、淤泥層要首先定出加固措施，然后再進(jìn)行具體操作。對施工中常遇到的問題應(yīng)采取相應(yīng)的解決辦法。

（1）孔壁泥砂塌落

挖孔時遇到砂性土、淤泥、流砂，很容易發(fā)生護(hù)壁外圍泥砂塌落。如果地下涌水量不大，塌落不嚴(yán)重，可以用擋土板支撐，同時用直徑25mm圓鋼加固或鋼板套筒突擊成孔澆筑混凝土護(hù)壁。

（2）挖孔時遇到厚的流砂層、淤泥層，尤其遇到大量地下水，隨著護(hù)壁外圍泥砂大量塌落，混凝土護(hù)壁成為懸空狀態(tài)，失去支撐，進(jìn)而產(chǎn)生裂紋，直至斷裂、脫落。許多施工單位只好改用沉井基礎(chǔ)，因而增加了造價。

遇到這種情況，在施工時應(yīng)采取加強(qiáng)措施：

（2、1）頂層護(hù)壁用直徑20cm圓鋼加設(shè)2~4個吊耳，用鋼絲繩固定在地面木樁上。

（2、2）加密護(hù)壁豎向鋼筋，并讓鋼筋伸出20cm以上，與下一節(jié)護(hù)壁的豎向鋼筋及箍筋連成整體，然后再澆注成形。如果有必要，可在挖孔樁中部護(hù)壁上預(yù)留直徑200mm左右的孔洞，但該部位的地質(zhì)要選擇比較堅硬的土壤，然后再將護(hù)壁與護(hù)壁外周的土錨在一起，用混凝土土樁、竹木樁都可以。這樣護(hù)壁就不會斷裂脫落。

（2、3）在已成形的護(hù)壁上鉆孔至砂土薄弱層，以充填、滲透和擠密的形式把灌漿材料充填到土體的孔隙中，以固結(jié)護(hù)壁外圍土體，護(hù)保壁周泥砂不塌落，從而增加樁周摩擦力。壓力灌漿材料選用早強(qiáng)型水泥混凝土。

（3）封底混凝土

3、1澆注混凝土前應(yīng)檢查孔底地質(zhì)和孔徑是否達(dá)到設(shè)計要求，并把孔底清理干凈，同時把積水盡可能排干。

3、2為了減少地下水的積聚，任何一根挖孔樁封底時都要把鄰近孔位的積水同時抽出。以減少鄰孔的積水對工作孔的影響。

3、3孔深超過6m時，還要注意防止混凝土離析，一般把攪拌好的混凝土裝在容量為1~2m3左右堅固的帆布袋里，并用繩子打成活扣，混凝土送到井底時，拉開活扣就可將混凝土送到孔底，連續(xù)作業(yè)能迅速封好孔底，同時堵住孔底大部分甚至全部的地下水。

3、4如果地下水很多，而且挖孔樁較深，剛提起抽水泵，底部溢水就接近或超過20cm，這時用以上幾種辦法封底都會造成混凝土含水量太大，清理完孔底渣土后讓水繼續(xù)上升，等到孔中溢水基本上平靜時，用導(dǎo)管伸入孔底，往導(dǎo)管里輸送攪拌好的早強(qiáng)型混凝土，混凝土量超過底節(jié)護(hù)壁30cm以上，再慢慢撤除導(dǎo)管，由于水壓力的作用，封底混凝土基本上密實(shí)，混凝土終凝后再抽水，由于封底混凝土已超過底節(jié)護(hù)壁，已經(jīng)沒有地下涌水，待水抽干，再對剩余的水進(jìn)行處理。將表面混凝土（這部分混凝土中的水泥漿會逸散到水中）松散部分清除運(yùn)到孔外，再繼續(xù)下一道工序。

（4）施工時，為了保證孔位位置準(zhǔn)確，每天都要在挖孔前校核一次挖孔樁位置是否歪斜，移位。尤其在澆注護(hù)壁前要檢查模板，脫模后再檢查護(hù)壁。個別壁周泥砂塌落，在澆注混后護(hù)壁容易產(chǎn)生位移和歪斜，應(yīng)注意檢查和及時糾正。

2、人工挖孔樁施工應(yīng)注意安全事項(xiàng)

現(xiàn)場管理人員應(yīng)向施工人員仔細(xì)交待挖孔樁處的地質(zhì)情況和地下水情況，提出可能出現(xiàn)的問題和應(yīng)急處理措施。要有充分的思想準(zhǔn)備和備有充足的應(yīng)急措施所用的材料、機(jī)械。要制定安全措施，并要經(jīng)常檢查和落實(shí)。

孔下作業(yè)不得超過2人，作業(yè)時應(yīng)戴安全帽、穿雨衣、雨褲及長筒雨靴。孔下作業(yè)人員和孔上人員要有聯(lián)絡(luò)信號。地面孔周圍不得擺放鐵錘、鋤頭、石頭和鐵棒等墜落傷人的物品。每工作1h，井下人員和地面人員進(jìn)行交換。

井下人員應(yīng)注意觀察孔壁變化情況。如發(fā)現(xiàn)塌落或護(hù)壁裂紋現(xiàn)象應(yīng)及時采取支撐措施。如有險情，應(yīng)及時以出聯(lián)絡(luò)信號，以便迅速撤離。并盡快采取有效措施排除險情。

地面人員應(yīng)注意孔下以出的聯(lián)絡(luò)信號，反應(yīng)靈敏快捷。經(jīng)常檢查支架、滑輪、繩索是否牢固。下吊時要掛牢，提上來的土石要倒干凈，卸在孔口2m以外。

施工中抽水、照明、通風(fēng)等所配電氣設(shè)備應(yīng)一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器，供電線路要用三蕊橡皮線，電線要架空，不得拖拽在地上。并經(jīng)常檢查電線和漏電保護(hù)器是否完好。

從孔中抽水時排水口應(yīng)距孔口5m以上，并保證施工現(xiàn)場排水暢通。

當(dāng)天挖孔，當(dāng)天澆注護(hù)壁。人離開施工現(xiàn)場，要把孔口蓋好，必要時要設(shè)立明顯警戒標(biāo)志。

由于土層中可能有腐殖質(zhì)物或鄰域腐殖質(zhì)物產(chǎn)生的氣體逸散到孔中，因此，要預(yù)防孔內(nèi)有害氣體的侵害。施工人員和檢查人員下孔前10min把孔蓋打開，如有異常氣味應(yīng)及時報告有關(guān)部門，排除有害氣體后方可作業(yè)。

挖孔6~10m深，每天至少向孔內(nèi)通風(fēng)1次，超過10m每天至少通風(fēng)2次，孔下作業(yè)人員如果感到呼吸不暢也要及時通風(fēng)。

二、土方工程土方回填前清除坑內(nèi)的積水和雜物。回填時分層進(jìn)行，層層采用環(huán)刀法取樣檢驗(yàn)密實(shí)度，每層虛鋪土厚度不大于300mm，每層須仔細(xì)用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，回填前初步平整，打夯時一夯壓半夯依次夯打，直至回填土密實(shí)。鋼筋工程鋼筋供應(yīng)所供鋼材必須是國家定點(diǎn)廠家的產(chǎn)品，鋼筋必須批量進(jìn)貨，每批鋼材質(zhì)保書齊全，鋼筋捆上的標(biāo)牌、出廠檢驗(yàn)報告及出廠單必須相符。在此基礎(chǔ)上再按規(guī)范要求取樣，合格的材料方可用于施工現(xiàn)場。鋼筋放樣鋼筋在放樣時要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對焊預(yù)留量、電弧焊的焊縫有效長度、錨固長度、搭接長度，綜合考慮到現(xiàn)場實(shí)際情況，鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系，解決首要矛盾，做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下進(jìn)行施工作業(yè)。鋼筋的加工制作及領(lǐng)料鋼筋在按設(shè)計成型之前，必須經(jīng)過除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過程。所有鋼筋的半成品加工均在場外統(tǒng)一進(jìn)行。按設(shè)計及規(guī)范要求，本工程結(jié)構(gòu)直徑≥20的水平主筋接長采用單面搭接焊連接，柱、墻豎向主筋接長采用電渣壓力焊。其余小直徑鋼筋采用搭接接長。三級鋼筋采用氣壓焊連接方式。制作時先按料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)，生產(chǎn)時嚴(yán)格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數(shù)量進(jìn)行。制作后，分門別類掛好標(biāo)識牌，整齊堆放。現(xiàn)場鋼筋工長領(lǐng)用半成品時，鋼筋加工車間負(fù)責(zé)人要做好詳細(xì)的記錄，并辦好發(fā)放交接手續(xù)，控制好領(lǐng)料數(shù)量，避免重復(fù)領(lǐng)料，造成鋼材浪費(fèi)。鋼筋綁扎1、基礎(chǔ)鋼筋綁扎鋼筋綁扎之前，必須將軸線和梁位置定位，復(fù)線無誤后，再綁扎鋼筋，其綁扎順序如下所示：鋼筋綁扎措施：1)為保證底板上下層鋼筋的相對位置，采用Φ22鋼筋焊成支撐架支承頂面鋼筋，支撐架的縱橫間距控制在1.0m左右。支撐架應(yīng)確保牢固和穩(wěn)定，以防止頂面鋼筋下沉和變位。如下圖所示：2)為保證墻、柱插筋不偏位，先用定位箍筋將插筋定位，然后將插筋與底板面筋點(diǎn)焊固定，在離面筋500mm2、主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎主體結(jié)構(gòu)每一施工段的鋼筋綁扎安裝順序?yàn)椋簷z查、校正柱的豎向鋼筋→豎向鋼筋接長→墻、柱鋼箍綁扎→主框架梁、次框架梁鋼筋綁扎→板筋綁扎。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行，要做到橫平豎直、整齊美觀，數(shù)量間距都要嚴(yán)格符合圖紙和規(guī)范的要求，綁扎形式復(fù)雜的的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先考慮鋼筋穿插就位順序，以減少綁扎困難。要墊好墊塊或撐鐵，保證梁、柱、板以及剪力墻的保護(hù)層厚度，并注意成品保護(hù)，特別是現(xiàn)澆板的鋼筋。模板工程本工程模板體系采用竹膠板模板。優(yōu)點(diǎn)在于裝拆方便，表面光潔，接縫易處理。主要材料采用15mm厚竹膠板、60×90木枋、φ48鋼管支撐，對拉螺栓加固。模板及木方要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝曬，并注意防水，配制加工好的模板編號堆放整齊。模板運(yùn)輸時應(yīng)水平堆放并采取加固措施，以避免傾翻造成損壞。本工程結(jié)構(gòu)模板主要包括基礎(chǔ)地梁及承臺模板，墻模、柱模、梁板模、電梯井模、樓梯模。方法如下剪力墻、基礎(chǔ)梁及承臺模板剪力墻、基礎(chǔ)梁及承臺模板的加固方法如下圖：剪力墻模板支設(shè)實(shí)圖承臺模板支設(shè)示意基礎(chǔ)梁模板支設(shè)柱模板模板根據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制，本工程柱截面最大尺寸600mm×600mm，配模時采取大面壓小面，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴(yán)密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，對拉螺栓加固，每500mm一道。圓柱采用定型鋼模板，40×4扁鋼抱箍，間距梁板模梁底模、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底模，板模壓梁側(cè)模。樓板模板采用散裝散拆，模板編號定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打砼發(fā)生偏移。板底模的標(biāo)高要嚴(yán)格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。平臺模板、梁模板安畢后，應(yīng)留設(shè)清掃口，以利于模板上雜物的清掃。模板的支撐與加固采用快拆體系滿堂腳手架，此種腳手架的特點(diǎn)是：搭拆簡易、承載力大、安全可靠、周轉(zhuǎn)速度快。快拆體系主要由立桿、頂桿、斜桿、可調(diào)底座、可調(diào)托撐、早拆柱頭組成。梁板模板支設(shè)方法如下圖所示：墻模板為保證墻體截面尺寸，墻體內(nèi)放置預(yù)制鋼筋撐條，并用φ12對拉螺桿加固，其縱向間距為600mm，橫向間距為600mm，縱楞間距為400mm剪力墻模安裝時，盡量使用整塊模板，裁料模板放在上部，安裝時，先在樓板面上彈出墻邊線，根據(jù)邊線立模。用線錘校正垂直度，用木方壓底。對拉螺桿安裝時，對拉螺桿孔要平直，且對拉螺桿的螺帽要擰緊。剪刀樓梯間側(cè)墻模板支設(shè)方法如下：電梯井模板電梯井側(cè)模板采用竹膠合板體系，井筒內(nèi)用竹膠板、工具式型鋼支撐組成的三鉸筒子模作內(nèi)模與移動式操作平臺配套使用。示意見下圖。樓梯模板采用全封閉式支設(shè)樓梯模板，示意見下圖：混凝土工程砼本工程的所有砼均采用商品砼供應(yīng).混凝土的運(yùn)輸砼的水平運(yùn)輸采用砼運(yùn)輸車,垂直運(yùn)輸采用輸送泵,零星砼采用塔吊.砼的澆筑和振搗鋼筋綁扎、模板支設(shè)完畢并加固牢固，預(yù)埋、預(yù)留準(zhǔn)確后，填寫砼澆灌申請表，請各專業(yè)工長、班組長會同項(xiàng)目質(zhì)檢員簽字同意，并經(jīng)監(jiān)理公司檢查認(rèn)可后才許澆灌。澆注前，通過協(xié)議與氣象臺建立中、短期天氣預(yù)報和災(zāi)害性天氣預(yù)報制度，便于提前做好針對性的防雨、防風(fēng)等措施，與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證道路暢通，水、點(diǎn)供應(yīng)正常。在施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度，做到不待料、不壓車、工作上有序作業(yè)。砼澆注前，應(yīng)做好各種機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)工作。1、基礎(chǔ)砼的澆注和振搗基礎(chǔ)砼的振搗采用插入式振動棒進(jìn)行。振動棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”，列式插點(diǎn)次序移動，防止漏振。且在澆灌過程中要將泌水及時抽排。澆注時要控制好砼表面標(biāo)高，用木刮尺刮平，澆完后二到三小時用木槎將砼表面反復(fù)壓兩遍，使砼表面密實(shí)。2、主體砼的澆注和振搗砼梁、板、墻、柱一次澆筑成型，澆筑時采用先墻柱后梁板的原則。澆注墻柱時，不留施工縫，為防止砼的離析，采用分層澆注的方法，每次的澆注高度不得超過0.5m。因墻、柱和梁的砼強(qiáng)度等級不同，節(jié)點(diǎn)區(qū)砼按高強(qiáng)度等級砼施工，分界面應(yīng)在墻、柱外邊500mm處，并采用快易收口網(wǎng)隔斷，詳見下圖。高溫天氣澆砼時，為降低砼的入模溫度，泵車入料口均設(shè)置遮陽設(shè)施，并用浸水草包或麻袋裹水平泵管。砼振搗時，振動棒應(yīng)交錯有序，快插慢拔，不能漏振，也不得過振，振動時間控制在20—30秒。在有間歇時間差的砼界面處，為使上、下層砼結(jié)合成整體，振動器應(yīng)伸入下層砼5cm，特別要加強(qiáng)墻、柱接槎處及鋼筋較密處的振搗，以確保砼無爛根、蜂窩、麻面等不良現(xiàn)象。樓板采用平板振動器振搗。砼的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)一般采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護(hù)，柱養(yǎng)護(hù)采用噴灑無水養(yǎng)生液和用濕麻袋包裹相結(jié)合的辦法。養(yǎng)護(hù)期一般為7天，對于采用的防水混凝土灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)14天。腳手架工程一、外腳手架1、基礎(chǔ)腳手設(shè)計為外雙排腳手。2、樓面以上外腳手設(shè)計為卸荷式雙排腳手架，7層一挑（工字鋼懸挑）。二、扣件式雙排普通鋼管腳手架的搭設(shè)與拆除1、扣件式雙排普通鋼管腳手架的搭設(shè)順序?yàn)椋旱鼗粚?shí)→鋪設(shè)200mm厚道渣，并鋪砼預(yù)制塊，在砼塊上沿縱向鋪放16號槽鋼→擺放掃地桿→逐根樹立立桿并隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿或掃桿扣緊→安第一步大橫桿與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→第三、四步大橫桿和小橫桿→連墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板。2、雙排外架立桿縱向間距1.5m，橫向間距1m，大橫桿步距第一步1.7m，以上為1.8m，小橫桿間距0.6-0.7m，剪刀撐間距4.5m一道，搭設(shè)角度45-60度，小橫桿靠墻的一端離墻面15cm左右。剪刀撐斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于20cm，最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不宜大于50cm，腳手架各桿件相交伸出的端頭均應(yīng)大于10cm，以防桿件滑落。3、連接大橫桿的對接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進(jìn)入，螺栓應(yīng)適度擰緊。4、在鋪設(shè)腳手板的操作層上必須設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板。欄桿高度1m。5、腳手架外側(cè)應(yīng)設(shè)置排水溝排出雨水，防止積水浸泡地基。6、在外腳架搭設(shè)過程中，必須嚴(yán)格按規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進(jìn)行搭設(shè)，并及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)，確保搭設(shè)過程的安全。對于有變形和不合格的扣件均不得使用。搭設(shè)過程中應(yīng)隨時校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過大。7、扣件式雙排普通鋼管腳手架的拆除必須嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，先綁者后拆，后綁者先拆，一般是先拆欄桿，腳手板、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。8、統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時就應(yīng)先告知對方，以防墜落，拆架時還應(yīng)劃出工作區(qū)標(biāo)志，禁止行人進(jìn)入。三、卸荷式腳手架1、主要構(gòu)造要求⑴腳手立桿接頭必須采用對接扣件。立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩相鄰主柱接頭不應(yīng)設(shè)在同一跨內(nèi)，沿高度方向錯開的距離不應(yīng)小于500MM，各接頭的中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。⑵縱向水平桿設(shè)在橫向水平桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，采用直角扣件與主立桿扣緊，縱向水平桿一般采用對接扣件連接，也可采用搭接，對接應(yīng)交錯布置，接頭應(yīng)避免設(shè)在跨中，搭接長度不應(yīng)小于1米⑶橫向水平桿：第一主節(jié)點(diǎn)處必須一根橫向水平桿，靠墻一側(cè)的外伸長度不應(yīng)大于300MM。⑷腳手板：腳手板一般應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上。并將腳手板（或鋼筋網(wǎng)板腳手板）兩端進(jìn)行可靠固定。腳手板宜平鋪，亦可采用搭接鋪設(shè)。⑸剪刀撐應(yīng)在外架外側(cè)，立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置，斜桿與地面成45～60度夾角，最下面的斜桿與立桿的聯(lián)接點(diǎn)離地面不大于60CM，剪刀撐鋼管可用搭接聯(lián)結(jié)，搭接長度不小于40CM，要求用兩個活動扣件緊鎖。⑹橫向支撐設(shè)在1～2步內(nèi)，由底層到頂層呈之字型連續(xù)布置，高層架兩端必須設(shè)置，中間每六跨設(shè)一道。⑺工作層每層加鋪兩根縱向水平桿，操作處加鋪活動跳板，并固定。每二層加一安全兜網(wǎng)。⑻在腳手架外側(cè)用竹桿加密立桿和水平桿，間距是600左右。滿鋪竹桿再鋪圍網(wǎng)，行人走道設(shè)欄桿，高1.2米⑼在人貨電梯和上料平臺等平臺部位，要采取加密立桿，橫樘，加強(qiáng)拉結(jié)等措施，增加卸荷點(diǎn)。⑽鋼絲繩自由端采用繩卡進(jìn)行鎖定，繩卡宜用三道且要擰緊，兩繩卡間距離宜為15cm左右，鋼絲繩預(yù)留出頭長度不小于30cm。2、施工要求⑴施工前對鋼管、扣件、螺栓、配件、零件進(jìn)行嚴(yán)格檢查。⑵鋼管采用外徑D48，壁厚3.5MM，材質(zhì)符合GB700—7.9的3號鋼技術(shù)要求，扣件采用鑄鐵件，符合RT89—8要求，材料及配件必須有出廠合格證，出現(xiàn)有脆裂變形，滑絲等現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用。對所有桿件扣件和配件均進(jìn)行嚴(yán)格檢查，對有嚴(yán)重銹濁，彎曲壓扁，損傷和裂縫的均不允許使用。⑶腳手架搭設(shè)施工順序：柱距、排距放線、定位——放置縱向掃地桿—立柱—橫向掃地桿—第一步縱向水平桿—第一步橫向水平桿—連墻桿—第二步縱向水平桿—第二步橫向水平桿…—剪刀撐、卸荷索隨高度搭設(shè)，搭設(shè)中扣件的擰緊力不應(yīng)小于40NM，應(yīng)不大于60NM，腳手板滿鋪，固定，鋪穩(wěn)靠墻一側(cè)離墻距離不大150MM。（4）標(biāo)準(zhǔn)層3層、10層采用22國標(biāo)工字鋼進(jìn)行懸挑，22號工字鋼通長連接，樓板預(yù)留洞口，16一級圓鋼固定。（5）腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求與容許偏差：①地基與基礎(chǔ)或樓板上要求堅實(shí)、平整、不積水，墊板不晃動，底座不滑動，樓板要加固，基底沉降不超過10MM。②每搭設(shè)兩根立桿要檢查一下，搭設(shè)掃地桿時也要進(jìn)行檢查。③主柱垂直高度80M高，誤差不超過10MM。間距：步距+20MM；柱距+40MM；排距+20MM。縱向水平桿：一根兩端+20MM同一跨內(nèi)+10MM。扣件安裝：主節(jié)點(diǎn)處各扣件距主切點(diǎn)距離<150MM。剪刀撐與地面夾角45度～60度。腳手板外伸長度及對接100～150MM，搭接≥100MM。3、拆除：⑴本工程外腳手架隨外墻裝修完成自上而下拆除，拆除時要集中桿件，配件吊下。嚴(yán)禁隨意拋下。⑵拆除前必須全面檢查腳手扣件連接，連墻體，支撐體系是否符合要求。⑶根據(jù)檢查結(jié)果，補(bǔ)充和完善施工組織設(shè)計中的拆除順序，嚴(yán)格按要求順序進(jìn)行。⑷拆除順序應(yīng)逐步由上往下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。⑸所有連墻體應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻體整層或數(shù)層先拆除。⑹各層桿件，配件必須集中用機(jī)械吊運(yùn)到地面，嚴(yán)禁拋下。四、安全管理1、腳手架搭設(shè)人員必須經(jīng)過國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)（特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員要定期作身體檢查，有體檢合格證方可上崗。操作人員工作時必須戴安全帽，安全帶穿防滑鞋。2、腳手架搭設(shè)完后，質(zhì)量必須符合要求，經(jīng)驗(yàn)收合格方能投入使用。砌體工程施工前的準(zhǔn)備1、原材料質(zhì)量控制采購材料（砌塊）時應(yīng)對產(chǎn)品進(jìn)行檢測，擇優(yōu)使用。同時，在施工期間不定期抽查產(chǎn)品質(zhì)量，不合格者不得使用在工程上。水泥、砂漿、等材料使用前必須按照國家標(biāo)準(zhǔn)檢查合格。2、操作技術(shù)培訓(xùn)為保證輕集料混凝土空心砌塊砌筑工程的質(zhì)量，須對施工隊(duì)伍進(jìn)行施工技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)。砌塊砌筑要點(diǎn)本工程砌體主要施工要點(diǎn)如下：1）砌塊自生產(chǎn)之日算起，應(yīng)放置一個月以后，方可用于砌筑；2）嚴(yán)禁使用干的砌塊上墻，一般應(yīng)提前2d澆水，砌塊含水率宜為8%-12%。不得隨砌隨澆；3）砌筑砂漿為水泥砂漿，砂漿強(qiáng)度等級均為M5。4）砌塊由施工電梯運(yùn)至各樓層。施工前應(yīng)復(fù)核結(jié)構(gòu)軸線，符合后方可彈出墻體細(xì)部尺寸線；5）砌筑時上下錯縫，采用整塊順砌的方法，攪拌砂漿時需掛配合比牌，計量準(zhǔn)確，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不得大于15mm，垂直灰縫不得大于206）在砌塊墻的轉(zhuǎn)角縱橫墻交接處，需要隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。隔皮縱、橫墻砌塊端面漏頭、與柱交接處理，沿墻高500mm左右設(shè)置一道Φ6縱橫每邊各長1m的拉結(jié)筋。構(gòu)造柱與墻交接處留馬牙槎，先退后進(jìn)，馬牙槎深7）不同干密度和強(qiáng)度等級的砌塊不得混砌，也不得和其他磚、砌塊混砌。樓地面工程本工程樓地面面層除鋪防滑地磚、理石外，還有水泥砂漿面層。地磚面層施工前應(yīng)清除基層上污漬，鏟除表面落地灰，將砼表面清掃干凈。鋪貼地磚采用濕貼法，鋪設(shè)前先刷一遍水泥漿，并隨刷隨鋪20mm厚干硬性水泥砂漿，拉控制線后直接鋪貼，將地板對縫后干貼上去，用橡皮錘輕輕錘實(shí)，要求表面平整，接縫無高低差，接縫均勻，線條平直無錯縫，砂漿飽滿，無空鼓現(xiàn)象，色調(diào)一致，無明顯色差。面層鋪貼24h內(nèi)，對地面磚采用水泥砂漿勾縫，深度不小于磚厚1/3，隨做隨即清理面層水泥，并表面覆蓋濕潤，常溫下養(yǎng)護(hù)不小于7d理石面層操作工藝：(1)鋪貼前應(yīng)先將基層澆水濕潤，再刷素水泥漿，水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪砂漿，不得有風(fēng)干現(xiàn)象。并石板背面刷干凈，且要保持鋪貼時濕潤。(2)鋪貼順序應(yīng)從里向外逐行掛線鋪貼。(3)根據(jù)水平線、中心線(十字線)，按預(yù)排編號鋪好每一開間及走廊左右兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)行(封路)后，再進(jìn)行拉線鋪貼。(4)鋪干硬性水泥砂漿找平層，虛鋪厚度為25～30mm，然后進(jìn)行石板塊預(yù)鋪，并對準(zhǔn)縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將石板掀起，檢查砂漿表面與石板底相吻合后，在砂漿表面先用噴壺適量灑水，再均勻撒一層水泥粉，把石板塊對準(zhǔn)鋪貼。鋪貼時四角要同時著落。再用木錘著力敲擊至平正。(5)鋪貼完成24小時后，經(jīng)檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥(顏色與石板塊調(diào)和)刷縫填飽滿，并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止。鋪好石板塊兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。三、水泥砂漿地面1.基層面清潔后刷水灰比為0.4-0.5的素水尼漿，用竹掃把均勻涂刷，隨刷隨做找平層，并控制一次刷面積不宜過大。2.根據(jù)室內(nèi)+100CM水平線，在地面四周出灰餅，然后拉線做中間灰餅（大面積的宜用水準(zhǔn)儀輔助灰餅制作）。再用干硬性水泥砂漿做沖筋，沖筋間距1.5M3.對混凝土基層采用干硬性水泥砂漿，砂漿外應(yīng)濕潤松散，手握成團(tuán)，不泌水分為佳。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)。待表面水份稍干后，用木抹子打磨，將砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，即用水灰比為0.6-0.8的純水泥漿均勻涂滿在面上（約1-2MM厚），再用抹子抹光。向后退著操作，在水泥砂漿終凝前完成。4.在水泥漿初凝前，用鐵板抹子壓抹第二遍，要把握人站在上面有腳印但不下陷的火候，要求不漏壓，做到壓實(shí)、壓光；凹坑、砂眼和腳印要填補(bǔ)壓平。5.在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)試抹無抹紋時，即可用鐵板抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。6.水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護(hù)，必要時蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不宜少于7天。裝飾工程抹灰工程1、抹灰前必須先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和踢腳板線。2、室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度2m，每側(cè)寬度503、基層為混凝土?xí)r，抹灰前先刮素水泥漿一道，加氣混凝土砌塊基層抹石灰砂漿時，先刷建筑膠溶液一道，抹混合砂漿時先刷摻建筑膠的水泥漿一道。4、采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛，面層注意接搓，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。5、墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。6、室內(nèi)踢腳線根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。7、外墻窗臺、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線，上面根據(jù)設(shè)計要求做流水坡度，下面做滴水線。刮大白施工前先對基層進(jìn)行處理，要求基層表面必須堅固、無酥皮、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象；基層表面的油污、灰塵必須清除干凈。孔洞和不必要的溝槽應(yīng)提前進(jìn)行修補(bǔ)。待基層干燥，清理干凈后，即可滿刮膩?zhàn)樱谝槐橐髾M面刮抹平整，均勻，光滑。待干透后用粗砂紙打磨平整，清掃干凈，再滿刮第二遍膩?zhàn)樱文ǚ较蚺c第一遍垂直，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎。基層干燥，再刮面層壓光.防水與保溫工程屋面SBS防水1）材料要求材料進(jìn)場后檢查其出廠合格證并取樣復(fù)試，嚴(yán)格控制SBS改性瀝青卷材及配套的膠粘劑與密封材料的各項(xiàng)指標(biāo)，復(fù)驗(yàn)時有一項(xiàng)不合格，堅決要求退場。2）施工方法基層表面清理、修補(bǔ)→噴涂基層處理劑→節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理→定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封→剛性防水層施工找平層要求表面平整，與女兒墻交接處抹成直角，突出屋面或地面的管道處抹成光滑的圓角；基層表面清理、修補(bǔ)：鏟除凸起部位，低凹出應(yīng)用1:2.5水泥砂漿摻10%建筑膠補(bǔ)抹，較淺時用素水泥摻膠涂刷。基層要求干燥、清潔；噴涂基層膠粘劑：一次涂刷面積，根據(jù)基層處理劑干燥時間和施工進(jìn)度的快慢確定，不宜被風(fēng)砂塵土污染或雨露水打濕；鋪貼卷材：按先高后低，先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行，搭接寬度80-100mm對于突出屋面的管道、女兒墻及預(yù)留孔等節(jié)點(diǎn)，重點(diǎn)進(jìn)行卷材補(bǔ)強(qiáng)和密封；防水層卷材在混凝土墻部位的收頭采取墊片釘子或金屬壓條將卷材固定在墻上，用密封材料封嚴(yán)，再將卷材條用壓條釘壓作蓋板，蓋板與立墻間用密封材料封固。防水層卷材在女兒墻部位的收頭方式為：卷材端口上翻至女兒墻壓頂下，固定固定方法同上，外做防水砂漿保護(hù)。外墻擠塑板保溫層1、保溫材料的選用

保溫材料的選用應(yīng)從以下幾個方面入手：

（1）選用的保溫材料應(yīng)具有耐凍融、耐爆曬、抗風(fēng)化、抗降解、耐老化等性能。

（2）基層變形適應(yīng)性強(qiáng)。

（3）憎水性好，透氣性強(qiáng)。

（4）耐火等級高。

（5）柔性強(qiáng)度高及適應(yīng)抗沖擊能力強(qiáng)。

（6）導(dǎo)熱系數(shù)低、熱穩(wěn)定性好。

該工程選用的保溫板設(shè)計密度為28~32千克/立方米，厚60mm的齒槽型聚苯乙烯擠塑板。

2、施工技術(shù)及質(zhì)量控制

1）、外墻外保溫構(gòu)造要求

鋼筋混凝土外墻與保溫板復(fù)合外保溫做法，是在外墻鋼筋骨架外側(cè)安裝保溫板，支設(shè)大鋼模，與混凝土整體澆筑，拆模后保溫板與外墻合為一體，最后在保溫板面層完成外墻飾面。

其構(gòu)造由里到外為鋼筋混凝土外墻-齒槽型聚苯乙烯塑料擠塑板（用鉚釘呈梅花狀鉚固）-運(yùn)用聚苯顆粒砂漿找補(bǔ)-抗裂砂漿面層貼耐堿纖維網(wǎng)格布-刮彈性膩?zhàn)?刷涂料面層

2）、安裝工藝

定位放線-綁扎外墻鋼筋-隱檢-綁扎墊塊-鋸切下料-保溫板固定就位-質(zhì)量檢查-支設(shè)鋼模

（1）根據(jù)布板圖安裝保溫板從外墻陰角或窗洞口側(cè)邊開始逐塊進(jìn)行，陽角位置保溫板也采用企口拼接，保溫板就位后用定位錨固釘固定。

（2）安裝時應(yīng)注意板縫拼接嚴(yán)密，板面平整，下料鋸切平直，剪裁得當(dāng)，在門窗洞口的懸頂位置應(yīng)整體鋪貼保溫板，除層間拼縫外，不得出現(xiàn)水平拼縫，豎向接縫上下一致，找補(bǔ)板的寬度不小于600mm。

3）、對外墻模板及混凝土工程的要求

（1）采用全鋼大模板，模板設(shè)計及定位支設(shè)時均應(yīng)考慮保溫板的厚度。

（2）保持外墻大模板的整潔，吊裝就位和拆模時應(yīng)采取措施防止模板擠靠或刮碰保溫板，要特別注意對保溫板層間接槎的保護(hù)。為使玻璃纖維網(wǎng)格布更好的與聚苯板粘接，大模板應(yīng)采用水性脫模劑。

（3）必須保證外墻大模板每次就位準(zhǔn)確、垂直、連接嚴(yán)密牢固，保證門窗洞口方正，位置正確，上下一致。

（4）為盡量減少由于混凝土擠壓使保溫板產(chǎn)生應(yīng)力，在拆模后由于應(yīng)力釋放導(dǎo)致板面凹凸不平，在進(jìn)行混凝土澆筑時應(yīng)分層澆筑，分層振搗，分層厚度嚴(yán)格控制在500mm以內(nèi)，且保證混凝土輸送時不得正對保溫板，振搗棒不能接觸保溫板，以免板受損。

4）、外墻外保溫罩面處理

（1）材料選用：該工程我們選用了北京東興科技有限公司生產(chǎn)的DX-2聚合物抗裂砂漿干混料、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布。

（2）施工工藝

掛控制線-局部修補(bǔ)找平-配制聚合物抹面漿料-貼網(wǎng)格布附加層-抹底層抹面漿料-貼壓網(wǎng)格布

a）由于保溫板緊貼大模板，受混凝土的擠壓，當(dāng)模板拆除后應(yīng)力釋放，保溫板反彈，造成表面凹凸不平，在面層施工前應(yīng)對其找平，對凸處進(jìn)行打磨，凹處用聚苯顆粒漿料找補(bǔ)。對板面拼縫處的灰漿應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行剔鑿，用聚苯顆粒漿料進(jìn)行修補(bǔ)，嚴(yán)禁用普通砂漿。

b）在門窗洞口四周和陰陽角部位增設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)，首層墻面要滿鋪一層加強(qiáng)網(wǎng)。（宜設(shè)其它面層防護(hù)措施）。

c）鋪貼網(wǎng)格布應(yīng)壓于膠結(jié)層內(nèi)，表面防裂砂漿應(yīng)100%滿刮網(wǎng)格布，但厚度嚴(yán)禁過厚，以隱顯網(wǎng)格為準(zhǔn)，最大限度發(fā)揮網(wǎng)格布抵抗因溫度而產(chǎn)生的應(yīng)力，如防裂砂漿過厚，網(wǎng)格布不能很好發(fā)揮作用，易造成面層裂縫。

d）聚苯板在門窗懸頂處應(yīng)整體鋪貼，嚴(yán)禁拼縫，在門窗洞口45度處加貼附加網(wǎng)，附加網(wǎng)尺寸不小于400×200mm，加強(qiáng)網(wǎng)應(yīng)設(shè)于大面積網(wǎng)格布下面。

3、保溫墻體面層裂紋的防治

外保溫墻體產(chǎn)生裂縫的主要原因有以下幾點(diǎn)：

1）、保溫層和飾面層溫差和干縮變形導(dǎo)致的裂縫。

2）、玻纖網(wǎng)格布抗拉強(qiáng)度不夠或玻纖網(wǎng)格布耐堿度保持率低導(dǎo)致的裂縫。

3）、玻纖網(wǎng)格布所處的構(gòu)造位置有誤造成的裂縫。

4）、保溫面層膩?zhàn)訌?qiáng)度過高。

5）、聚合物水泥砂漿柔性強(qiáng)度不相適應(yīng)。

6）、膩?zhàn)印⑼苛线x用不當(dāng)。

針對上述問題，應(yīng)當(dāng)選用符合要求的材料，在施工過程中，安排專人對關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序進(jìn)行驗(yàn)收，并尊循"柔性漸變抗裂技術(shù)"路線，即保溫體系各構(gòu)造層的柔韌變形量高于內(nèi)層的變形量，其彈性模量變化指標(biāo)相匹配，逐層漸變，滿足允許變形與限制變形相統(tǒng)一的原則，隨時分解和消除溫度應(yīng)力。

4、外保溫墻體產(chǎn)生裂縫的主要原因有以下幾點(diǎn)：

1、保溫層和飾面層溫差和干縮變形導(dǎo)致的裂縫。

2、玻纖網(wǎng)格布抗拉強(qiáng)度不夠或玻纖網(wǎng)格布耐堿度保持率低導(dǎo)致的裂縫。

3、玻纖網(wǎng)格布所處的構(gòu)造位置有誤造成的裂縫。

4、保溫面層膩?zhàn)訌?qiáng)度過高。

5、聚合物水泥砂漿柔性強(qiáng)度不相適應(yīng)。

6、膩?zhàn)印⑼苛线x用不當(dāng)。

安裝工程給排水工程本工程的給排水工程主要包括生活給水系統(tǒng)、污雨水排放系統(tǒng)等幾個系統(tǒng)。主要的施工方法1、預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主體施工中的工作重點(diǎn)，它主要包括防水套管、穿墻、梁鋼套管，衛(wèi)生潔具排水預(yù)留洞，管道穿樓板孔洞，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對整個安裝工程至關(guān)重要。它將直接影響給排水安裝的順利進(jìn)行。（1）施工準(zhǔn)備期間，專業(yè)工長認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)，并統(tǒng)一編號，同時與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。（2）嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集（S235）加工制作防水套管、穿墻套管，套管長度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，套管選用比管徑大二號的鋼管。(3)套管安裝A.剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強(qiáng)筋加固，并做好套管的防堵工作。B．穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時，按專業(yè)施工圖標(biāo)高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建隊(duì)伍繼續(xù)施工。C．穿剪力墻鋼套管安裝：在鋼筋綁扎好后，按照專業(yè)施工圖確定好套管的標(biāo)高和幾何尺寸放置鋼套管，找準(zhǔn)確切位置后焊牢在周圍鋼筋上，如果需要?dú)飧钿摻畎惭b的，安裝好后必須用加強(qiáng)筋加固，并做好防堵工作。D．穿樓板孔洞預(yù)留：預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋，待混凝土澆筑后取出即可。2、管道支架安裝(1)管道支吊架選型、活動和固定支架的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。(2)支吊架安裝前，應(yīng)對支吊架進(jìn)行外觀檢查。外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范要求，不得有漏焊。(3)支吊架的標(biāo)高必須符合設(shè)計要求，安裝前，必須根據(jù)管道標(biāo)高、尺寸大小彈線，確定支架位置，復(fù)核無誤后方可固定支架。對于有坡度的管道應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。(4)管道支架水平間距應(yīng)符合規(guī)范要求。(5)管卡安裝要求:層高小于5米每層設(shè)一個管卡，層高大于5米每層設(shè)兩個，管卡安裝距地面1.5-1.8M，如果設(shè)兩個管卡可均勻安裝。3、PP-R管熱熔連接要點(diǎn)(1)同種材質(zhì)的PP-R管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。暗敷墻體、地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。(2)PP-R管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。(3)熱熔連接應(yīng)按下列布驟進(jìn)行：a.熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作；b.切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；c.管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；d.用卡尺和合適的筆在管端測量并繪出熱熔深度，熱熔深度符合下表。公稱外徑(mm)熱熔深度(mm)加熱時間(mm)加工時間(mm)冷卻時間(min)201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510e.連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時間必須滿足上表的規(guī)定。f.達(dá)到加熱時間后,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度,使接頭處形成均勻凸緣,剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn).4、管道的絲扣連接絲扣連接工藝流程及注意事項(xiàng)如下：斷管斷管套絲配裝管件管段調(diào)直安裝管徑在15-32mm之間套2次，在40-50mm之間套3次，70以上套3-4次。螺紋長度要符合規(guī)范要求。對小管徑管道可用調(diào)直機(jī)調(diào)直。對于聯(lián)接點(diǎn)彎曲過死或管徑較大的管道采用氣焊加熱調(diào)直。鍍鋅鋼管不允許用加熱法調(diào)直。管段調(diào)直不允許損壞管材。5、PVC管的連接UPVC排水管采承插粘接。粘接前應(yīng)對承插口進(jìn)行插入試驗(yàn)，插入深度一般為承口的3/4深度，試驗(yàn)合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈，若有油污用丙酮除掉。插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，粘接時要注意預(yù)留方向。6、管道的焊接焊前準(zhǔn)備（1）工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必須進(jìn)行查核，確認(rèn)實(shí)物與合格證件相符合方可使用。（2）焊條必須存放在干燥、通風(fēng)良好的地方，嚴(yán)防受潮變質(zhì)。（3）管道對接焊口的中心線距管子彎曲起點(diǎn)不應(yīng)小于管子外徑，且不小于100mm，與支吊架邊緣的距離不應(yīng)小于50mm。管道兩相鄰對接焊口中心線間的距離應(yīng)符合下列要求：公稱直徑大于或等于150mm時，不應(yīng)小于管子外徑；公稱直徑大于或等于150mm時，不應(yīng)小于150mm。（4）焊件的切割口及坡口加工宜采用機(jī)械方法，坡口型工采用V型。（5）焊前應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)側(cè)不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷。（6）管子或管件的對口，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，內(nèi)壁錯量要求不應(yīng)超過管壁厚度的10%，且不大于1mm。焊接工藝（1）焊件組對時，點(diǎn)固焊選用的焊接材料及工藝措施應(yīng)與正式焊接要求相同，管子對口的錯口偏差不超過壁厚的20%，且不超過2mm，調(diào)整對口間隙，不得用加熱張拉和扭曲管道的辦法，雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)不凸出法蘭密封面。（2）不得在焊件引弧和試驗(yàn)電流，管道表面不應(yīng)有電弧擦傷等缺陷。（3）焊接完畢后，應(yīng)將焊縫表面熔渣及其兩側(cè)的飛濺清理干凈。焊后檢查（1）焊后必須對縫進(jìn)行外觀檢查，檢查前，應(yīng)將妨礙檢查的渣皮飛濺清理干凈。（2）焊縫焊完后，應(yīng)在其附近打上焊工鋼印代號。（3）對不合格的焊縫，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析，訂出措施后返修，同一部位的返修次數(shù)不應(yīng)超過三次。7、管道安裝（1）給水管道安裝工藝流程安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備材料檢查預(yù)制加工干管安裝立管安裝管道試壓支管安裝管道試壓管道防腐管道沖洗(2)排水管道安裝A．排水立管中心與墻面的距離排水管中心距墻面距離管徑（mm）5075100125150200距離（mm）608090100120130B．嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求做好排水管道的坡度，以保證污水暢通排出。8、閥門安裝(1)閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%。如有漏裂不合格的，應(yīng)再抽查20%，如仍有不合格的則須逐個試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗(yàn)記錄。(2)閥門安裝時，應(yīng)仔細(xì)核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致。(3)閥門安裝，位置應(yīng)符合設(shè)計要求，便于操作。9、管道試壓吹洗(1)管道試壓按系統(tǒng)分段進(jìn)行，既要滿足規(guī)范要求，又要考慮管材和閥件因高程靜壓增加的承受能力。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測試點(diǎn)設(shè)在管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩緩升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，目測管網(wǎng)，應(yīng)無泄漏和無變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa。(2)調(diào)節(jié)閥，過濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)儀表在管道試壓吹洗后安裝。吹洗時水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。沖洗后的管道要及時封堵，防止污物進(jìn)入。10、管道的防腐及保溫（1）管道的防腐金屬支吊架、明裝鋼管、排水鑄鐵管除銹后刷防銹漆二道，再刷調(diào)和漆一道、然后耍面漆一道。做好防腐后的管道要進(jìn)行成品保護(hù)，防止防腐層的破壞。（2）管道的保溫管道的保溫應(yīng)在防腐和水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。保溫層的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。電氣安裝工程本工程的電氣安裝工程主要包括變配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、有線電視等系統(tǒng)。主要施工方法1、預(yù)留預(yù)埋（1）電氣配管所有配管工程必須以設(shè)計圖紙為依據(jù)，嚴(yán)格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設(shè)計走向、連接位置，如果需改變位置走向的，應(yīng)辦理有關(guān)變更手續(xù)。暗配管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少彎頭數(shù)量，埋入墻或地面混凝土的管外壁離結(jié)構(gòu)表面間距不小于30mm。管路超過一定長度時，管路中應(yīng)加裝接線盒。加裝接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修，不宜在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場所。鋼管的敷設(shè)一律采用套絲