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文檔簡介
第一章項目管理機構(gòu)及項目經(jīng)理部組成1編制說明及依據(jù)1.1招標文件及其它文件名稱日期限0件4略電****6##10#樓投標答疑疑文件11.2施工圖紙名稱圖類編號出圖日期設(shè)計單位****6#100#樓施工圖建筑06163-906163-1112006年8月陜西省**建筑設(shè)設(shè)計研究院第第一設(shè)計所結(jié)構(gòu)06163-906163-1112006年8月水電06163-906163-1112006年8月1.3主要規(guī)范、規(guī)程類別名稱編號國家《工程測量規(guī)范》GB50026--2001國家《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》GB50204--2002國家《屋面工程質(zhì)量驗驗收規(guī)范》GB502077-20022國家《住宅裝飾裝修工工程施工規(guī)范范》GB50327——2001國家《建筑地面工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范》GB50209--2002國家《砌體工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范》GB50203——2002國家《建設(shè)工程施工現(xiàn)現(xiàn)場供電安全全規(guī)范》GB50194--2002國家《地基與基礎(chǔ)工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》GB50202--2002國家《地下防水工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范》GB50208--2002國家《采暖與衛(wèi)生工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》GB50242--2002國家《通風(fēng)與空調(diào)工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》50243-20002行業(yè)《鋼筋焊接及驗收收規(guī)程》JGJ18-996行業(yè)《建筑工程冬期施施工規(guī)程》JGJ104--97行業(yè)《建筑施工高處作作業(yè)安全技術(shù)術(shù)規(guī)程》JGJ80-991行業(yè)《建筑機械使用安安全技術(shù)規(guī)程程》JGJ33-886行業(yè)《施工現(xiàn)場臨時用用電安全技術(shù)術(shù)規(guī)程》JGJ46-8882概況2.1總體概況工程名稱略電“****”住宅小小區(qū)6#100#樓工程建設(shè)單位****發(fā)電有限限責(zé)任公司設(shè)計單位陜西省****建建筑設(shè)計研究究院第一設(shè)計計所2.2施工現(xiàn)場條件地理位置陜西省略陽縣*****路三通一平狀況良好現(xiàn)場水、電供應(yīng)由甲方提供2.3建筑設(shè)計概況6#樓建筑設(shè)計概況建筑面積(m2)15540.377m2建筑高度:41..00m±0.00標標高649.96m地下層數(shù)一層地上層數(shù)十二層墻體厚度(mm)外承重混凝土墻::地下室墻厚厚250、200,地上墻厚為200。內(nèi)承重混混凝土墻:地地下墻厚200、250,地上墻厚厚均為200。底板400厚(mm)頂板負一層:180,首首層~頂層:100、80樓梯結(jié)構(gòu)形式全現(xiàn)澆建筑耐火等級地上二級、地下一一級內(nèi)、外裝修做法外墻噴(刷)涂料內(nèi)墻噴(刷)涂料;廚廚房、衛(wèi)生間間為瓷磚墻面面頂棚地下室一層為板頂頂抹水泥砂漿漿,其余為噴噴(刷)涂料料屋面保溫層為憎水珍珠珠巖板1100mm厚,防防水層為YTL-A(PE)自粘高分分子防水卷材材和EP-D多層高分子子防水卷材各各一道樓地面電梯間、樓梯間、電電梯機房、管管井為水泥砂砂漿樓地面,其其余為鋪地磚磚10#樓建筑設(shè)計概況建筑面積(m2)8310.86mm2建筑高度:41..00m±0.00標標高647.07m地下層數(shù)一層地上層數(shù)十二層墻體厚度(mm)外承重混凝土墻::地下室墻厚厚250、200,地上墻厚為2000。內(nèi)承重混混凝土墻:地地下墻厚200、250,地上墻厚厚均為200。底板500厚(mm)頂板負一層:180,首首層~頂層:100、80樓梯結(jié)構(gòu)形式全現(xiàn)澆建筑耐火等級地上二級、地下一一級內(nèi)、外裝修做法外墻噴(刷)涂料內(nèi)墻噴(刷)涂料;廚廚房、衛(wèi)生間間為瓷磚墻面面頂棚地下室一層為板頂頂抹水泥砂漿漿,其余為噴噴(刷)涂料料屋面保溫層為憎水珍珠珠巖板1100mm厚,防防水層為YTL-A(PE)自粘高分分子防水卷材材和EP-D多層高分子子防水卷材各各一道樓地面電梯間、樓梯間、電電梯機房、管管井為水泥砂砂漿樓地面,其其余為鋪地磚磚2.4結(jié)構(gòu)設(shè)計概況6#結(jié)構(gòu)設(shè)計概況地基類別Ⅱ類地下防水做法YTL-A(PEE)自粘高分分子防水卷材材和EP-D多層高分子子防水卷材各各一道基礎(chǔ)形式筏板基礎(chǔ)底板厚度400mm地下混凝土類別防水混凝土C30/S6結(jié)構(gòu)安全等級二級地下混凝土強度等等級-0.080以下下墻、梁、板板、基礎(chǔ)C30,基礎(chǔ)墊層C15,其余C25地上結(jié)構(gòu)形式全現(xiàn)澆剪力墻抗震設(shè)防類別丙類抗震烈度7度鋼筋類別I、II級鋼筋接頭類別直徑大于φ22的水平鋼筋筋均采用鐓粗直螺紋連連接,豎向鋼鋼筋均采用電電渣壓力焊連連接10#結(jié)構(gòu)設(shè)計概況地基類別Ⅱ類地下防水做法YTL-A(PEE)自粘高分分子防水卷材材和EP-D多層高分子子防水卷材各各一道基礎(chǔ)形式筏板基礎(chǔ)底板厚度500mm地下混凝土類別防水混凝土C30/S6結(jié)構(gòu)安全等級二級地下混凝土強度等等級-.080以下墻墻、梁、板、基基礎(chǔ)C30,基礎(chǔ)墊層C15,其余C25地上結(jié)構(gòu)形式全現(xiàn)澆剪力墻抗震設(shè)防類別丙類抗震烈度7度鋼筋類別I、II級鋼筋接頭類別直徑大于φ22的水平鋼筋筋均采用鐓粗直螺紋連連接,豎向鋼鋼筋均采用電電渣壓力焊連連接2.5專業(yè)工程概況電氣工程概況本工程有:動力系系統(tǒng)、照明系系統(tǒng)、防雷接接地系統(tǒng)、電電話系統(tǒng)、電電視系統(tǒng)、網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、火火災(zāi)自動報警警及聯(lián)動控制制系統(tǒng)。設(shè)備工程概況本工程有:給水、排排水、通風(fēng)等等系統(tǒng)3項目管理機構(gòu)及項目經(jīng)理部組成1組織分工根據(jù)建設(shè)單位要求和工程目標,我們本著“保工期,創(chuàng)優(yōu)質(zhì)”的原則,運用質(zhì)量保證體系,進行施工管理。6#樓和10#樓安排兩個項目經(jīng)理部分開組織施工,為確保本工程全方位的組織管理,能夠順利實施,我公司將分別調(diào)派具有中級以上職稱、承建過各項重大工程的項目經(jīng)理組織施工,具有類似工程施工管理經(jīng)驗的工程技術(shù)人員和管理人員組成項目經(jīng)理部。實行項目經(jīng)理負責(zé)制,全面履行對建設(shè)單位的承諾,協(xié)助建設(shè)單位進行與周邊居民的協(xié)調(diào)工作,并密切配合當?shù)卣墓ぷ?,以確保工程順利進行。2組織結(jié)構(gòu)3主要成員及職責(zé)6#樓現(xiàn)場施工管理機構(gòu)及人員配備部門崗位人員職稱職責(zé)項目經(jīng)理部工程組項目經(jīng)理工程師負責(zé)全線施工管理理,對外聯(lián)系系接洽,對內(nèi)內(nèi)指揮協(xié)調(diào)項目副經(jīng)理工程師負責(zé)協(xié)調(diào)施工管理理,對外聯(lián)系系接洽,對內(nèi)內(nèi)指揮協(xié)調(diào)項目總工高級工程師全面負責(zé)工程技術(shù)術(shù)和管理工作作施工員工程師負責(zé)及對各施工班班組的施工管管理,并負責(zé)責(zé)周、月等計計劃、進度、統(tǒng)統(tǒng)計工作施工員工程師負責(zé)及對各施工班班組的施工管管理,并負責(zé)責(zé)周、月等計計劃、進度、統(tǒng)統(tǒng)計工作電氣施工員工程師負責(zé)及對各施工班班組的施工管管理,并負責(zé)責(zé)周、月等計計劃、進度、統(tǒng)統(tǒng)計工作質(zhì)檢員工程師負責(zé)本工程的二級級質(zhì)量檢查與與監(jiān)督以及內(nèi)內(nèi)業(yè)資料收集集、整理工作作安全員安全員負責(zé)本工程的安全全技術(shù)等工作作材料員助工負責(zé)本工程的材料料采購管理工工作資料員助工負責(zé)本工程的資料料收集整編工工作核算員助工負責(zé)本工程的成本本核算工作計劃統(tǒng)計助工負責(zé)本工程的計劃劃統(tǒng)計工作合同管理助工負責(zé)本工程的合同同管理工作班組班組長技術(shù)員負責(zé)工程的施工班組施工員技術(shù)員負責(zé)各班組現(xiàn)場的的施工班組質(zhì)檢員技術(shù)員負責(zé)施工班組的一一級質(zhì)檢合計21人10#樓現(xiàn)場施工管理機構(gòu)及人員配備部門崗位人員職稱職責(zé)項目經(jīng)理部工程組項目經(jīng)理工程師負責(zé)全線施工管理理,對外聯(lián)系系接洽,對內(nèi)內(nèi)指揮協(xié)調(diào)項目副經(jīng)理工程師負責(zé)協(xié)調(diào)施工管理理,對外聯(lián)系系接洽,對內(nèi)內(nèi)指揮協(xié)調(diào)項目總工高級工程師全面負責(zé)工程技術(shù)術(shù)和管理工作作施工員工程師負責(zé)及對各施工班班組的施工管管理,并負責(zé)責(zé)周、月等計計劃、進度、統(tǒng)統(tǒng)計工作施工員工程師負責(zé)及對各施工班班組的施工管管理,并負責(zé)責(zé)周、月等計計劃、進度、統(tǒng)統(tǒng)計工作電氣施工員工程師負責(zé)及對各施工班班組的施工管管理,并負責(zé)責(zé)周、月等計計劃、進度、統(tǒng)統(tǒng)計工作質(zhì)檢員聶家海工程師負責(zé)本工程的二級級質(zhì)量檢查與與監(jiān)督以及內(nèi)內(nèi)業(yè)資料收集集、整理工作作安全員安全員負責(zé)本工程的安全全技術(shù)等工作作材料員助工負責(zé)本工程的材料料采購管理工工作資料員助工負責(zé)本工程的資料料收集整編工工作核算員助工負責(zé)本工程的成本本核算工作計劃統(tǒng)計助工負責(zé)本工程的計劃劃統(tǒng)計工作合同管理助工負責(zé)本工程的合同同管理工作班組班組長3技術(shù)員負責(zé)工程的施工班組施工員3技術(shù)員負責(zé)各班組現(xiàn)場的的施工班組質(zhì)檢員3技術(shù)員負責(zé)施工班組的一一級質(zhì)檢合計21人4、管理目標本工程工期緊、標準高,涉及的專業(yè)面廣,明確各參建單位在工程項目組織結(jié)構(gòu)中所處的位置和相互關(guān)系是保證工程項目建設(shè)能科學(xué)有序地進行的基礎(chǔ),在把該工程建設(shè)成一流建筑精品的同時,實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高速、低成本的目標。5、項目經(jīng)理部主要職責(zé)⑴根據(jù)合同和施工組織設(shè)計,組織現(xiàn)場日常施工,科學(xué)管理、合理使用、調(diào)配勞動力及材料、機具,并安排好各工種之間的施工搭接。⑵根據(jù)工程施工總進度計劃,編制月施工計劃和旬作業(yè)計劃,在制定施工計劃的同時,編制詳細的材料進場計劃和設(shè)備進退場計劃。⑶負責(zé)對各作業(yè)班組進行技術(shù)、質(zhì)量、工藝、安全、文明生產(chǎn)施工情況的交底工作,認真記好各種臺帳和日記,每天檢查當天工作,每旬考核單項工程完成情況。⑷過程控制:做好各分項工程的自檢評定并及時通知建設(shè)單位、質(zhì)量監(jiān)督等機構(gòu)參加工程的各項隱蔽工程驗收。項目部每周召開例會,通報工程施工進度、質(zhì)量情況,并做好記錄,解決檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量、安全隱患問題,并加以整改。⑸及時向分公司、公司提交材料采購計劃,機械設(shè)備等的需求計劃,以便使物資供應(yīng)通暢。⑹認真、嚴格按標準驗收各類進場材料,及時取樣送檢試驗。⑺嚴格執(zhí)行公司有關(guān)規(guī)章制度和法規(guī),并按ISO9002的標準及要素實行操作,使工程的施工管理走上規(guī)范化。3、施工班組主要職責(zé)⑴班組長將具體工作任務(wù)分解到各操作者,并督促班組人員保質(zhì)保量按時完成任務(wù)。⑵班組長應(yīng)及時組織班組人員學(xué)習(xí)各種技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程,作好安全、質(zhì)量、技術(shù)等的交底。⑶工程施工實行責(zé)任承包,做到施工任務(wù)層層承包,職責(zé)分明,落實到人,每月組織進行工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)及文明施工的考核,獎優(yōu)罰劣。⑷各作業(yè)班組在班組長帶領(lǐng)下,對各分項工程的質(zhì)量情況進行自檢、互查,及時總結(jié)、及時糾正,不斷提高自己,并做到當天完成的部位當天檢查,問題不過夜。項目控制目標的制定程序為:項目經(jīng)理部、部門、班組、操作人員收集各控制目標制定的依據(jù)項目經(jīng)理部、部門、班組、操作人員收集各控制目標制定的依據(jù)執(zhí)行承包合同中的施工項目總目標確定控制目標與公司、分公司簽訂承包合同確定控制目標與公司、分公司簽訂承包合同分解總控制目標形成控制目標體系分解總控制目標形成控制目標體系編制施工組織設(shè)計確定施工項目計劃總目標制定各階段控制目標和年度控制目標制定各階段控制目標和年度控制目標落實控制目標明確責(zé)任落實控制目標明確責(zé)任責(zé)任者提出控制措施責(zé)任者提出控制措施項目目標控制的全過程也即施工項目管理的全過程。項目目標控制項目目標控制事先控制事后控制事中控制事先控制事后控制事中控制投標→簽約→施工準備總結(jié)結(jié)算項目施工→投標→簽約→施工準備總結(jié)結(jié)算項目施工→驗收交工施工項目管理施工項目管理本工程項目目標控制的基本任務(wù)與方法見下表:控制目標控制任務(wù)采用方法進度控制使施工順序合理、銜銜接關(guān)系適當當,均衡有節(jié)節(jié)奏施工實現(xiàn)現(xiàn)計劃工期,(合合同工期)要要求橫道圖法、網(wǎng)絡(luò)圖法、質(zhì)量控制使分部分項工程達達到質(zhì)量檢驗驗評定標準的的要求,實現(xiàn)施工組組織設(shè)計中保保證施工質(zhì)量量的技術(shù)組織織措施和質(zhì)量量等級,保證證合同質(zhì)量目目標等級的實實現(xiàn)檢查對比法、數(shù)理統(tǒng)計法、方針目標管理法成本控制降低每個分項工程程的直接成本本,實現(xiàn)項目經(jīng)經(jīng)理部盈利目目標,實現(xiàn)公司利利潤目標和合合同造價價值工程法、偏差控制法、估算法安全控制實現(xiàn)施工組織設(shè)計計的安全規(guī)劃劃和措施,控制勞動者者、勞動手段段和勞動對象象、使人的行行為安全物的的狀態(tài)安全,,控制環(huán)境、消消防環(huán)境險源源安全檢查表法、因果分析圖法、故障樹分析法、事件樹分析法第二章現(xiàn)場總平面布置圖一、臨時用水用水量主要考慮施工用水量、施工現(xiàn)場生活用水量、消防用水量。(1)施工用水量:q1=k1(Q1?N1?k2)/(8×3600)式中k1—未預(yù)計的施工用水量系數(shù)取1.1Q1—日最大澆筑砼量取250m3N1—施工用水定額取250k2—用水量均衡系數(shù)取1.5則q1=1.1×(250×250×1.5)/(8×3600)=3.58(L/S)(2)施工現(xiàn)場生活用水量:q2=(p1×N3×k4)/(t×8×3600)式中p1—施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù)取120N3—施工現(xiàn)場生活用水定額取40L/人·班k4—施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)取1.5t—每天工作班數(shù)取2則q2=(120×40×1.5)/(2×8×3600)=0.125(L/S)(3)消防用水量:q3取10L/S(4)總用水量:因q1+q2=3.58+0.125<q3=10則用水量Q=10L/S(5)計算干管管徑:d=√4Q/(π?ν?1000)取d=0.1m=√(4×10)/(3.14×1.5×1000)=0.092m用φ100鋼管給水管做主干管,施工現(xiàn)場支管選用φ50鋼管、生活用水及各用水點選用φ20鋼管可滿足現(xiàn)場用水要求。給水管應(yīng)盡量縮短布管距離以節(jié)約材料,當要通過主干道時,應(yīng)穿比給水管大二級的鋼管做保護。當埋地敷設(shè)時,埋地深度應(yīng)大于30cm,以避免被破壞。冬季施工,當有嚴寒時,外露的水管應(yīng)包裹,以防水管被凍炸而影響生產(chǎn)。當施工進入主體時,上樓面給水管在4樓設(shè)50m揚程增壓水泵,以滿足樓面主體及裝修施工用水需要。排水管布置:現(xiàn)場攪拌機旁挖4m3沉淀池,施工用污水應(yīng)經(jīng)沉淀后方能排入主排水管,廁所采用水沖式,經(jīng)化糞池沉淀后排入主排水管。主排水管沿進場道路布置采用φ300水泥管,由主排水管排入管網(wǎng)。具體布置見施工平面布置圖。二、.臨時用電方案(1)施工用機械設(shè)備情況垂直運輸工具:QTL40型塔吊、SC200/200客貨兩用電梯;砼攪拌設(shè)備:JS500攪拌機、PLD800S配料機,裝修時增加J350型攪拌機一臺;木工機械:DJ-60電鋸,DB-40電刨;鋼筋加工機械:QDT40型切斷機、WQT40型彎曲機;鋼筋連接:電焊機二臺、電渣壓力焊機;以及施工用照明設(shè)備及生活照明用電。(2)施工用電安排電源由建設(shè)單位給定的位置接入施工總配電室,嚴格按省質(zhì)監(jiān)總站的要求配置總配電箱及元器件。由總配電箱分出六支獨立回路,第一支主管塔吊及施工用照明設(shè)備,第二支主管木工棚,第三支主管攪拌設(shè)備,第四支主管鋼筋,第五支主管施工樓區(qū),主要滿足振搗器、電焊機、小型機器等,第六支作為客貨兩用電梯備用電源。(3)主電源及分支線路計算各分支線路額定功率如下:第一分支:Pjs為35KV第二分支:Pjs為25KV第三分支:Pjs為30KV第四分支:Pjs為18KV第五分支:Pjs為28KV備用Pjs25KV則有Ijs=Ks·(ΣPjs/3UcosΦ)其中Ijs為計算電流Ks為同時系數(shù)取0.7Pjs為有功功率U為線電壓取380cosΦ為功率因數(shù)取0.75則Ijs=0.7×[(35+25+30+18+28+25)×103]/(3×380×0.75)=0.7×(161×103)/855=131.8(A)查電流允許電流可選用如下:主動力線為(3×95+1×75)KLV鋁芯線,第一支為16mm2銅芯電纜,其余各支為10mm2銅芯電纜。(4)電源采用三相五線制架空進入總配電箱,其他線路以架空或埋地敷設(shè)為主。配電采用“三級配電、二級保護”,保證“一機一閘一漏電”。A級箱、B級箱采用線路保護型開關(guān),控制電動加工機械的C級箱,采用電動機專用短路和過載保護脫機特征的漏電保護開關(guān)保護,各種元器件及電線電纜必須為合格產(chǎn)品。(5)施工現(xiàn)場用電維護隨時檢查線路接頭是否松動,絕緣是否良好,架空線與地面弧垂不能小于4m,嚴禁固定在腳手架上。配電箱、開關(guān)箱安裝端正、牢固,外露配電箱必須有防雨措施??偱潆娛乙袑H斯芾?,保持室內(nèi)通風(fēng)良好。嚴禁同一開關(guān)控制二臺設(shè)備,溶斷器的溶絲必須與額定電流相匹配,不能用其他金屬代替。工作零線與保護零線要嚴格分開,按規(guī)定做好各類電氣設(shè)備的接地接零。塔吊做好防雷、接地,接地電阻不能大于4Ω。配電箱應(yīng)做明顯的標記,要有專人管理。損壞的電線及元器件要及時修理或更換。四、施工現(xiàn)場平面布置見附圖(略)第三章施工進度及工期保證措施一、施工進度計劃6#樓計劃基礎(chǔ)工程:70天主體工程:190天裝修工程:105天總工期:365天10#樓計劃基礎(chǔ)工程:85天主體工程:190天裝修工程:90天總工期:365天施工進度計劃詳見附圖(略)。二、施工進度計劃及保證措施本工程按計劃保證按期完成主體結(jié)構(gòu)封頂,這就需在投入一定勞動力和材料、機械的情況下,流水施工,各道工序提前插入施工,確保工期。這就使得本工程要有相應(yīng)的措施來保證進度計劃的完成。1、主導(dǎo)思想本工程我們將集本公司力量進行組織施工,安排優(yōu)秀項目經(jīng)理作為本工程的總指揮,組織安排幾個優(yōu)秀的項目管理人員,進入現(xiàn)場分區(qū)域管理,統(tǒng)籌安排生產(chǎn)計劃,周密組織施工生產(chǎn)。堅持每周生產(chǎn)調(diào)度會,按計劃優(yōu)質(zhì)、合理完成施工。2、確保人、料、具供應(yīng)集中工具、材料和勞動力投入施工,協(xié)調(diào)內(nèi)部生產(chǎn)、材料供應(yīng)、機械、安全、技術(shù)、質(zhì)量、運輸?shù)雀鞑块T工作,向本工程給予傾斜,把工程作為重點,協(xié)調(diào)參建人員施工計劃落實,確保工期按計劃實施。3、材料采購確保一次驗收合格,大宗材料隨購隨驗,保證工程所需材料一次達到質(zhì)量標準。4、在施工方法上布置先進的施工方法,增加有效的施工技術(shù)措施。5、在工作時間上按常規(guī)日夜兼程,空間占滿,各工藝穿插施工。6、在管理制度上現(xiàn)場具體做到堅持“一會制度”、抓住“七個關(guān)鍵環(huán)節(jié)”:堅持“一會制度”即:堅持每周召開生產(chǎn)會(2~3次)制度,及時部署和調(diào)整施工組織方案。抓住“七個關(guān)鍵環(huán)節(jié)”即:抓住總體施工布置的編定、分部分項工程計劃的編定、制約進度的主要矛盾、工種工序的合理穿插配合、秋收期間勞動力的調(diào)整、形象部位的日落實及分包單位承包合同的獎懲兌現(xiàn)等環(huán)節(jié)。建筑工程必須履行合同,保證工期。因此必須調(diào)進足夠的機械設(shè)備、勞動力,按時運入足夠的材料,做好施工安排,才有可能實現(xiàn)。7搞好施工前的準備工作7.1收集工程圖紙的設(shè)計進度情況,建設(shè)單位的資金來源與供應(yīng)情況,為工程施工安排提供依據(jù)。7.2做好圖紙會審,各專業(yè)有無交叉,做好記錄,交監(jiān)理部門、設(shè)計部門審定。7.3編制工程圖施工預(yù)算,為施工組織設(shè)計提供數(shù)據(jù)。7.4依據(jù)工程圖紙、地質(zhì)資料、施工合同編制施工組織設(shè)計。7.5編制材料、構(gòu)件供應(yīng)計劃,為材料、構(gòu)件定貨采購提供依據(jù)。7.6做好市場場材料供應(yīng)與與運輸條件的的調(diào)查,確定定材料供應(yīng)方案與運輸方式。7.7組建一支支組織能力強強,技術(shù)高超超,能打硬仗仗的組織管理機構(gòu),組織好這這項工程的施施工。7.8選擇一支支工種齊全,技技術(shù)水平高,又又能吃苦耐勞勞,人員充足的施工隊伍伍。施工中依依據(jù)建設(shè)的需需要組織三班班或兩班作業(yè)業(yè),加快工程程進度。7.9選擇優(yōu)質(zhì)質(zhì)、高效、完完好的機械設(shè)設(shè)備。施工中中充分揮作用,做到兩班、三三班作業(yè),縮縮短工期。8加強施工過程中的的管理8.1組織施工工管理人員學(xué)學(xué)好圖紙及有有關(guān)技術(shù)資料料,提前研究解決施工中存在在的問題,解解決土建、水水暖、電氣工工程及分包工工程發(fā)生交叉叉矛盾。避免免施工時發(fā)生生交叉,影響響施工進度。8.2主要工程程項目,采用用分段流水、立立體交叉作業(yè)業(yè),最大限度的利用空間、時時間,減少停停工窩工時間間。8.3在施工組組織設(shè)計的指指導(dǎo)下,科學(xué)學(xué)組織、精心心編制施工進度計劃,制定相相應(yīng)的技術(shù)措措施,精心組組織施工,做做到日保旬、旬旬保月。當天天的工作必須須完成,計劃劃只能提前,不不能拖后。8.4施工隊伍伍、班組實行行分部、分項項工程承包制制,包質(zhì)量、包材料、包工期。工工程提前完成成受獎,工期期拖后受罰,推推動施工計劃劃的加快進行行。8.5施工中,管管理人員做到到責(zé)任分工明明確,必要時時做到跟班作業(yè)。8.6分項工程程施工中做好好施工技術(shù)安安全交底。推推行樣板制、三三劍制,做好好施工過程中中的檢查,做做到一次成活活,避免大量量返工影響工工期。8.7工程中采采用新技術(shù)、新新材料、新工工藝。提前做做好試驗,制制定相應(yīng)技術(shù)術(shù)措施,保證證工程質(zhì)量,加加快工程進度度。8.8每周召開開一次生產(chǎn)調(diào)調(diào)度會議,除除本工程施工工管理人員參加外,邀請建設(shè)設(shè)單位、監(jiān)理理單位人員參參加。調(diào)整進進度計劃,解解決施工中存存在的問題。8.9搞好與建建設(shè)單位、設(shè)設(shè)計單位及監(jiān)監(jiān)理單位三方方關(guān)系,及時搞清資金供應(yīng)情情況,設(shè)計圖圖紙供應(yīng)情況況,特殊材料料、設(shè)備供應(yīng)應(yīng)情況以及施施工過程中監(jiān)監(jiān)理工作程序序。工作中做做到大家團結(jié)結(jié)一致,相互互信任,互相相支持與幫助助,共同促進進工作。8.10加強與與各分包隊伍伍的協(xié)調(diào)配合合工作。在土土建方面給予施工設(shè)備、腳手手架等使用上上的保證和勞勞動上的配合合,并建立例例會制度加以以協(xié)調(diào)。9本工程采取的具體體措施9.1物資保證證(1)按施工進度計劃劃提前編制原原材料、構(gòu)配配件加工計劃劃,提前5d組織進場場。(2)現(xiàn)場搭設(shè)倉儲面面積為5000m2的臨時時半封閉倉庫庫,倉儲量能能滿足3-55d施工材料料的要求,以以保證隨機事事件發(fā)生滿足足材料供應(yīng)充充足,保證工工程按計劃進進行。(3)配備專職人員負負責(zé)現(xiàn)場人員員生活福利,確確保作業(yè)人員員合理生活起起居。(4)現(xiàn)場配備一名專專業(yè)醫(yī)護人員員,及時檢查查處理施工作作業(yè)人員各種種傷、疾病及及疫情的預(yù)防防。(5)增加機械設(shè)備的的一次投入量量,利用技術(shù)術(shù)間歇時間和和業(yè)余時間檢檢查圍護、保保養(yǎng)機械設(shè)備備,使其完好好率達到1000%。(6)選擇機械性能好好、機械效率率高的機械設(shè)設(shè)備,其使用用率達到1000%,減少少機械設(shè)備維維修時間,加加快工程進度度。9.2資金保證證(1)及時編制月、季季施工進度計計劃和資金使使用計劃,每每月底向建設(shè)設(shè)單位提供資資金使用計劃劃和施工進度度計劃,以保保證建設(shè)單位位按期撥付工工程款。(2)合理編織資金使使用明細,分分輕、重、緩緩、急安排資資金合理使用用。(3)施工合同中明確確規(guī)定各項經(jīng)經(jīng)濟責(zé)任和索索賠條款,避避免發(fā)生經(jīng)濟濟糾紛,影響響工程進度及及交付使用。9.3技術(shù)保證證(1)采用網(wǎng)絡(luò)控制技技術(shù),采用立立體交叉平行行流水施工的的方法,使各各工種在最大大可能同時施施工,形成流流水作業(yè)段的的良性循環(huán),各各工種密切配配合,做到不不窩工。(2)混凝土預(yù)應(yīng)力梁梁施工中,采采用早強劑,保證預(yù)應(yīng)應(yīng)力梁的強度度在7d內(nèi)達到1000%,確保預(yù)預(yù)應(yīng)力張拉工工藝需要。(3)粗鋼筋連接:豎豎向鋼筋采用用電渣壓力焊焊,水平鋼筋筋采用直螺紋紋套筒連接技技術(shù),提高鋼鋼筋連接質(zhì)量量,加快工程程進度。(4)模板采用膠合板板,制成定型型模板并統(tǒng)一一編號,減少少木模加工作作業(yè)量,加快快工程進度。第四章施工方案及及施工部署第一節(jié)施工部署署一、總體部署根據(jù)建設(shè)單位要求求,資金供應(yīng)應(yīng)狀況,現(xiàn)場場條件和施工工技術(shù)要求,我們將本著“質(zhì)量第一”的原則,按按照施工圖紙紙及建設(shè)單位位的要求順利利完成單位工工程。我們將6#樓和110#樓安排兩個個項目經(jīng)理部部分開組織施施工,每個樓計劃劃分2個作業(yè)區(qū),安安排2個施工隊同同時施工,每每個施工隊在在自己的作業(yè)業(yè)區(qū)內(nèi)分兩段段流水作業(yè)。6#樓配備塔吊2臺,提升機2臺,10#樓配備塔吊1臺,提升機1臺。在工期期安排上加大大插入度,立立體交叉施工工。砌墻完成成一部分后即即插入內(nèi)墻抹抹灰、管道安安裝等。確保按建設(shè)設(shè)單位要求的的時間完成。二、勞動力的配置置與組織每個樓勞動力配備備240人左右,實行專業(yè)化化組織,按不不同工種、不不同施工部位位來劃分作業(yè)業(yè)班組。使各各分包單位、各各專業(yè)隊伍從從事性質(zhì)相同同的工作,提提高操作的熟熟練程度和勞勞動生產(chǎn)力,以以確保工程質(zhì)質(zhì)量、施工進進度和安全文文明施工。由于本工程面積大大,工期緊,安排協(xié)調(diào)能能力強的項目目經(jīng)理部來綜綜合組織協(xié)調(diào)調(diào)施工,根據(jù)據(jù)工程的實際際情況,要求求各分包單位位,按計劃配配備足夠的勞勞動力;根據(jù)據(jù)工程實際進進度,及時調(diào)調(diào)配勞動力和和各專業(yè)分包包的進出場,對對分包單位和和勞動力實行行動態(tài)管理。三、物資設(shè)備供應(yīng)應(yīng)管理物資采購依據(jù)合同同所規(guī)定的總總承包采購范范圍及本企業(yè)業(yè)的《物資管管理采購手冊冊》,由本項項目經(jīng)理部負負責(zé)統(tǒng)一集中中采購,并對對進場材料和和設(shè)備進行檢檢驗和管理,以以保證物資供供應(yīng)的質(zhì)量和和及時性。1.自供材料設(shè)設(shè)備:由項目目經(jīng)理部根據(jù)據(jù)設(shè)計圖紙,提提供詳細材料料、設(shè)備計劃劃,由采購員員按計劃要求求提供三家以以上,且經(jīng)評評審合格的供供應(yīng)商交建設(shè)設(shè)單位、監(jiān)理理單位審核,確確定材料供應(yīng)應(yīng)商。由供貨貨商負責(zé)組織織供應(yīng),提供供批量的出廠廠合格證和物物資證明。項項目經(jīng)理部按按計劃組織驗驗收,檢驗合合格后方準許許使用。對確確有疑問的材材料進行退貨貨,通知供應(yīng)應(yīng)商限時更換換。2.建設(shè)單位考察和確確認由承包方方供應(yīng)的材料料和設(shè)備:由由建設(shè)單位進進行材料供應(yīng)應(yīng)廠商的考察察,確定材料料、設(shè)備的質(zhì)質(zhì)量、價格、規(guī)規(guī)格、型號等等,在建設(shè)單單位要求總包包方供貨的,本本企業(yè)將認真真按合同規(guī)定定和建設(shè)單位位的要求組織織材料、設(shè)備備的供應(yīng)合同同簽訂,項目目經(jīng)理部負責(zé)責(zé)進場材料檢檢驗及驗收、保保管、使用及及安裝。3.建設(shè)單位直直接供應(yīng)的材材料、設(shè)備::在工程總控控計劃的指導(dǎo)導(dǎo)下,建設(shè)單單位按照工程程的月度計劃劃、季度計劃劃及設(shè)備供應(yīng)應(yīng)計劃提前向向項目經(jīng)理部部提供材料、設(shè)設(shè)備的供應(yīng)計計劃,并根據(jù)據(jù)計劃按時組組織材料、設(shè)設(shè)備進場。項項目經(jīng)理部根根據(jù)計劃要求求,準備存放放場地,并負負責(zé)檢驗進場場材料、設(shè)備備及驗收后的的保管和使用用、安裝工作作。四、施工組織部署署(1)項目經(jīng)理部部組織以土建建結(jié)構(gòu)為主,給給排水、強弱弱電、通風(fēng)、空空調(diào)、設(shè)備安安裝、消防及及裝飾工程配配合施工,協(xié)協(xié)調(diào)建設(shè)單位位指定的分包包單位配合施施工。(2)整個工程分分為基礎(chǔ)施工工期、主體結(jié)結(jié)構(gòu)施工期、設(shè)設(shè)備安裝和裝裝修施工期,設(shè)設(shè)備調(diào)試期,各各施工期通過過平衡協(xié)調(diào)、調(diào)調(diào)度緊密地組組成一體。(3)施工組織織設(shè)計的主要要內(nèi)容有:土土建基礎(chǔ)、結(jié)結(jié)構(gòu)施工、給給排水、通風(fēng)風(fēng)采暖、消防防、動力照明明、弱電系統(tǒng)統(tǒng)、裝飾等。(4)各分包單單位,必須無無條件服從施施工總控計劃劃。(5)根據(jù)整個工工程各部位工工程量的大小小及施工難易易程度,以及及使用、交付付時間,現(xiàn)場場將布置一臺臺45m臂長塔吊。待待主體施工完完畢后,將拆拆除。本工程工期緊、任任務(wù)重,我們們采取將每天天24h劃分成2個時間段,以以時間段編制制施工作業(yè)計計劃,安排勞勞動力和設(shè)備備,并且使用用計算機予以以控制和調(diào)整整計劃。為了能保證施工正正常進行,并并滿足總控計計劃要求,在在結(jié)構(gòu)施工期期間,對主體體結(jié)構(gòu)進行分分段驗收,初初裝修及安裝裝工程的提前前插入,形成成多工種、多多專業(yè)的主體體交叉施工,可可以縮短工期期、減少投入入。要求加強強施工現(xiàn)場協(xié)協(xié)調(diào)力度和總總控計劃的控控制,與建設(shè)設(shè)單位和監(jiān)理理密切配合,為為分包提供便便利的施工條條件,以保證證總控計劃的的實現(xiàn)。五、施工協(xié)調(diào)管理1.同設(shè)計單位之間的的工作協(xié)調(diào)(1)如果我單位位中標,我們們將與設(shè)計院院聯(lián)系,進一一步了解設(shè)計計意圖及工程程要求,根據(jù)據(jù)設(shè)計意圖,完完善我們的施施工方案,并并協(xié)助設(shè)計院院完善施工圖圖設(shè)計。(2)主持施工工圖審查,協(xié)協(xié)助建設(shè)單位位會同設(shè)計師師、供應(yīng)商(制制造商)提出出建議,完善善設(shè)計內(nèi)容和和設(shè)備物資選選型。(3)對施工中出出現(xiàn)的情況,除除按建筑師、監(jiān)監(jiān)理的要求及及時處理外,還還應(yīng)積極修正正可能出現(xiàn)的的設(shè)計錯誤,并并會同建設(shè)單單位、建筑師師、監(jiān)理及分分包方按照總總進度與整體體效果要求,驗驗收小樣板間間,進行部位位驗收、中間間質(zhì)量驗收和和竣工驗收等等。(4)根據(jù)建設(shè)設(shè)單位指令,組組織設(shè)計方參參加機電設(shè)備備,裝飾材料料、衛(wèi)生潔具具等選型、選選材和定貨,參參加新材料的的定樣采購。(5)協(xié)調(diào)各施工工分包單位在在施工中需與與建筑師協(xié)商商解決的問題題,協(xié)助建筑筑師解決諸如如多管道并列列等原因引起起的標高、幾幾何尺寸的平平衡協(xié)調(diào)工作作,協(xié)助建筑筑師解決不可可預(yù)測因素引引起的地質(zhì)沉沉降、裂縫等等變化。2.與監(jiān)理工程師工作作的協(xié)調(diào)(1)在施工全全過程中,嚴嚴格按照經(jīng)發(fā)發(fā)包方及監(jiān)理理工程師批準準的“施工組織總總設(shè)計大綱”、“施工組織設(shè)設(shè)計”進行各分包包施工單位的的質(zhì)量管理,在在分包單位自自檢和項目管管理部專檢的的基礎(chǔ)上,接接受監(jiān)理工程程師的驗收和和檢查,并按按照監(jiān)理工程程師提出的要要求,予以整整改。(2)貫徹項目管管理部已建立立的質(zhì)量控制制、檢查、管管理制度,并并根據(jù)此對各各分包單位予予以控制,確確保產(chǎn)品達到到優(yōu)良,總包包商對整個工工程產(chǎn)品質(zhì)量量負有最終責(zé)責(zé)任,任何分分包單位的工工作失職,失失誤均視為本本企業(yè)的失誤誤,因而杜絕絕現(xiàn)場施工分分包單位不服服從監(jiān)理工作作的不正?,F(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生,使使監(jiān)理工程師師的一切指令令得到全面的的執(zhí)行。(3)所有進入現(xiàn)現(xiàn)場的成品、半半成品、設(shè)備備、材料、器器具均主動向向監(jiān)理工程師師提交產(chǎn)品合合格證或質(zhì)保保書,按規(guī)定定使用前需進進行材料復(fù)試試,主動提交交復(fù)試結(jié)果報報告,使所用用的材料、設(shè)設(shè)備不給工程程造成浪費。(4)按部位或分分項工序檢驗驗的質(zhì)量,嚴嚴格執(zhí)行“一案三工序”的準則,上道道工序不合格格,下道工序序不施工,使使監(jiān)理工程師師能順利開展展工作。對可可能出現(xiàn)的工工作意見不一一致的情況,遵遵循“先執(zhí)行監(jiān)理理的指導(dǎo),后后予以磋商統(tǒng)統(tǒng)一”的原則。在在現(xiàn)場質(zhì)量管管理工作中,維維護好監(jiān)理工工程師的權(quán)威威性。3.協(xié)調(diào)方式(1)按總進度計計劃制定的控控制節(jié)點,組組織協(xié)調(diào)工作作會議,檢查查本節(jié)點實施施的情況,制制定修正調(diào)整整下一個節(jié)點點的實施要求求。(2)由本企業(yè)的的項目經(jīng)理部部項目經(jīng)理負負責(zé)主持施工工協(xié)調(diào)會,一一般情況下,以以周為單位進進行協(xié)調(diào)以建建設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理、設(shè)計參參加的會議。(3)由項目主工工長負責(zé)主持持的每日與分分包單位的施施工協(xié)調(diào)會,發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時解決,確保保施工質(zhì)量,施施工進度,安安全及文明施施工,保證工工程順利進行行。(4)項目經(jīng)理部部以周為單位位,提出工程程簡報,向建建設(shè)單位和有有關(guān)單位反映映,通報工程程進展情況及及需要解決的的問題,使有有關(guān)方面了解解工程的進展展情況,及時時解決施工中中出現(xiàn)的困難難和問題。根根據(jù)工程進展展,我們還將將定期召開各各種協(xié)調(diào)會,協(xié)協(xié)助建設(shè)單位位協(xié)調(diào)與社會會各業(yè)務(wù)部門門的關(guān)系以確確保工程的正正常進行。由項目各責(zé)任工程程師,根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場巡查的情情況,隨時對對各分包單位位進行協(xié)調(diào),檢檢查上一時間間段的施工計計劃的完成情情況,對出現(xiàn)現(xiàn)的問題的解解決情況;落落實下一時間間段各項計劃劃的安排情況況及解決問題題的預(yù)案和技技術(shù)措施等。2、主體結(jié)構(gòu)工程(1)、測量放線與沉沉降觀測:a.使用儀器和工具具的選擇和校校驗。按建筑物的重要性性,新購置一一臺J-111型經(jīng)緯儀,一一臺DS30型自動安平平水準儀,550m長鋼尺尺一把(寧波波長城牌)所所有計量儀器器必須有計量量合格證,并并經(jīng)校驗準確確,精度達到到要求。b.定位軸線放設(shè)控控制:按城建建規(guī)劃局測繪繪隊定位樁放放設(shè)主控制軸軸線,軸線兩兩端延長于構(gòu)構(gòu)筑物四周距距構(gòu)筑物距離離大于3m的位置埋埋設(shè)引測樁,做做好標高,以以便架設(shè)經(jīng)緯緯儀;進行校校驗和觀測。定定位軸線放設(shè)設(shè)時,要注意意和相關(guān)構(gòu)筑筑物定位情況況復(fù)校校驗,準準確無誤后,請請甲方監(jiān)理復(fù)復(fù)核無誤方可可定位。該工程地形狹小,軸軸線傳遞采用用經(jīng)緯儀觀測測傳遞,然后后再按直角坐坐標法放設(shè)軸軸線。c.標高測量及水準準點控制。根據(jù)總平面圖和國國家測繪局提提供的高程(黃黃海系)標志志點(建設(shè)單單位指定),引引測和現(xiàn)場,埋埋設(shè)的兩個標標準點或標志志在定建(構(gòu)構(gòu))筑物上,以以便于取用和和觀測。對軸軸線網(wǎng)測量,高高程測量,必必須專人專儀儀器,回路閉閉合,經(jīng)緯儀儀讀數(shù),誤差差要符合要求求不大于5"。每次測測量前要嚴格格進行復(fù)核、簽簽字、驗收、記記錄制度,避避免失誤。(2)、鋼筋工程鋼筋工程及鋼筋連連接是整個工工程結(jié)構(gòu)的一一個重要部分分,必須高度度重視,嚴格格把關(guān),認真真搞好。a.進場的所有鋼筋筋必須有出廠廠合格證和進進場復(fù)驗報告告,合格后方方可使用。b.鋼筋采用集中配配料、機械加加工、人工綁綁扎成型的方方法。c.下料前必須熟悉悉圖紙和規(guī)范范,尤其關(guān)于于抗震強度下下鋼筋搭接和和節(jié)點的加強強要求,在砼砼內(nèi)的錨固長長度,以及鋼鋼筋的加工線線型必須符合合圖紙設(shè)計要要求,確保鋼鋼筋型號、規(guī)規(guī)格、根數(shù)、位位置、間距、排排距、接頭等等均符合要求求和規(guī)范規(guī)定定。d.鋼筋下料必須做做配料單,料料單須經(jīng)技術(shù)術(shù)人員檢查,料料單一式三份份,一份由班班組施工查對對,一份交技技術(shù)人員存檔檔,并做結(jié)算算依據(jù),一份份報監(jiān)理審核核。e.鋼筋進場要分批批分類堆放,掛掛牌碼好,運運輸時要使用用專門的運輸輸車。避免扭扭曲變形,骨骨架鋼筋綁扎扎必須牢固,底底板及剪壁雙雙排鋼筋間設(shè)設(shè)置板凳筋,呈“π”形,以保證鋼筋位置,平板用φ20@1000,墻用φ8@600,為保證砼中鋼筋的保護厚度,本工程決定用廢舊大理石,花崗巖塊做墊塊。(2)鋼筋現(xiàn)場場加工1)嚴格按照鋼筋配料料單加工。2)確定彎曲調(diào)整值、彎彎鉤增加長度度、箍筋調(diào)整整值等參數(shù),保保證下料長度度準確。3)嚴格控制鋼筋除銹銹、調(diào)直(冷冷拉率:Ⅰ級鋼≤4%、Ⅱ級鋼≤1%)、切斷、成成型每道工序序。4)配筋及半成品鋼筋筋在現(xiàn)場加工工。鋼筋半成成品要標明分分部、分層、分分段和構(gòu)件名名稱,按號碼碼順序堆入,同同一部位或同同一構(gòu)件的鋼鋼筋要放在一一起,并有明明顯標識,標標識上注明構(gòu)構(gòu)件名稱、部部位、鋼筋、尺尺寸、直徑、根根數(shù)。(3)鋼筋的連接接與錨固1)鋼筋接頭宜優(yōu)先采采用焊接接頭頭(閃光對焊焊、電渣壓力力焊)2)下列情況必須采用用焊接和搭接接接頭:梁支支坐負筋在支支坐邊緣L/3范圍內(nèi)(L為梁凈跨);;梁底鋼筋在在跨中L/3范圍內(nèi);d≥22的鋼筋。3)各類構(gòu)件受力鋼筋筋搭接長度、錨錨固長度除配配筋構(gòu)造大樣樣及各圖中注注明者外,錨錨固長度LA=355d,且不小于于250mmm;搭接長度LL=455d,且不小于于300mmm;受力鋼筋筋搭接及錨固固長度取值4)鋼筋的綁扎要求(a)根據(jù)設(shè)計及及規(guī)范要求,本本工程鋼筋的的最小錨固長長度如下:Ⅰ級鋼筋25dd或≥250mmm;且末端做做彎鉤Ⅱ級鋼筋35dd或≥250mmm(b)根據(jù)設(shè)計及及規(guī)范要求,本本工程鋼筋的的最小搭接長長度為:Ⅰ級鋼筋30dd或≥300mmmⅡ級鋼筋42dd(c)鋼筋搭接處處,應(yīng)在中心心和兩端用鋼鋼絲扎牢;(d)搭接接頭的的末端,距鋼鋼筋彎折處,不不得小于10d,接頭不宜宜位于構(gòu)件的的最大彎矩處處;(e)鋼筋的搭接接接頭應(yīng)相互互錯開,同一一斷面處的鋼鋼筋搭接率不不得超過50%,同一位置置處雙排鋼筋筋的搭接位置置相互錯開,錯錯開間距不小小于42d。5)受力鋼筋接頭應(yīng)盡盡量錯開,同同一截面鋼筋筋接頭面積不不得超過該截截面配筋總面面積的50%(焊接或擠擠壓接頭時)或25%(綁扎時)。根據(jù)工程實際情況并滿足設(shè)計和規(guī)范的要求,本工程墻、柱豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊;墻體水平向鋼筋(d<22)連接采用搭接,搭接長度為45d;梁縱筋連接采用閃光對焊;樓板縱筋連接采用搭接,搭接長度為45d。(4)保護層必須須符合圖紙及及相關(guān)規(guī)范要要求?;A(chǔ)底面35mmm基礎(chǔ)側(cè)面25mm樓板、墻(受力鋼鋼筋)15mm樓板、墻(分分布鋼筋)10mm梁、柱(縱筋)25mm梁柱(箍筋筋)15mm(5)鋼筋綁扎和和連接1)參加機械連接、焊焊接作業(yè)的人人員必須經(jīng)過過廠家技術(shù)培培訓(xùn),并經(jīng)考考核合格后方方可持證上崗崗。2)鋼筋綁扎安裝必須須符合《混凝凝土結(jié)構(gòu)工程程施工驗收規(guī)規(guī)范》(GB502204-922)、《鋼筋筋焊接及驗收收規(guī)程》(JGJ188-96)的要求。3)墻體雙排鋼筋之間間應(yīng)綁扎“S”型拉筋,拉拉筋與兩層鋼鋼筋網(wǎng)片鉤牢牢。采用環(huán)型型塑料卡控制制墻混凝土保保護層。4)柱筋施工:柱筋按按要求設(shè)置后后,在其板上上口增設(shè)一道道限位箍,保保證柱鋼筋的的定位。柱筋筋上口設(shè)置一一鋼筋定位卡卡,保證柱筋筋位置準確。柱柱筋采用塑料料墊塊。5)梁筋施工:在梁箍箍筋上加設(shè)塑塑料定位卡,保保證梁鋼筋保保護層的厚度度。6)梁、柱箍筋端頭做做成135°彎鉤,平直直部分長度不小于10d。箍筋與主主筋要垂直,箍箍筋轉(zhuǎn)角與主主筋交點均要要綁扎,箍筋筋彎鉤疊合處處應(yīng)沿梁、柱柱主筋交錯布布置綁扎。加加密區(qū)長度及及箍筋間距均均應(yīng)符合設(shè)計計要求,梁端端第一道箍筋筋設(shè)置在距柱柱節(jié)點邊緣550mm。7)在主次梁受力筋下下、頂板筋下下均加塑料定定型墊塊以控控制保護層,梁梁側(cè)加環(huán)行塑塑料卡,卡住住箍筋(見圖5-10),以保證梁梁的主筋保護護層符合設(shè)計計要求。在較較大的梁內(nèi)需需放置“工”字形(φ25)鋼筋支撐撐,以保證鋼鋼筋骨架的保保護層。8)為保證墻體的厚度度,防止因模模板支撐體系系的緊固而造造成墻體厚度度變小,采用用Φ12的短鋼筋(其其長度與墻體體厚度相同)作作內(nèi)撐,短鋼鋼筋的兩端橫橫向各焊上長長5cm左右鋼筋頭頭,短鋼筋內(nèi)內(nèi)撐與主筋綁綁扎固定,分分布間距8000mm×800mmm,呈梅花形形布置。9)為保證墻體雙層鋼鋼筋橫平豎直直,間距均勻勻正確,采用用梯形支撐筋筋(鋼筋等級級較原鋼筋提提高一級),支支撐筋在墻頂頂通長設(shè)置,在在墻體中間間間隔設(shè)置,豎豎向間距為11500mmm,水平間距距為12000mm,具體體做法詳見圖圖。10)頂板雙層層鋼筋網(wǎng)片之之間加鋼筋馬馬凳選用Φ16鋼筋加工,采采用雙“A”形,見圖,馬馬凳支撐在墊墊塊上,其高高度應(yīng)為(底底板厚-墊塊厚-上層筋保護護層厚-上層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)厚)。每隔隔1.5m放置置一個:11)中間層過梁梁必須有一根根箍筋進入支支座50mmm左右,頂層層過梁在主筋筋范圍內(nèi)加密密。12)較為復(fù)雜雜的墻、柱、梁梁節(jié)點由配屬屬隊伍技術(shù)人人員按圖紙要要求和有關(guān)規(guī)規(guī)范進行鋼筋筋擺放放樣,并并對操作工人人進行詳細交交底。13)工程結(jié)構(gòu)中中要預(yù)埋各種種機電預(yù)埋管管和線盒。在在埋設(shè)時為了了防止位置偏偏移,在預(yù)埋埋管和線盒用用4根附加鋼筋筋箍起來,再再與主筋綁扎扎牢固。限位位筋緊貼線盒盒,與主筋用用粗鋼絲綁扎扎,不允許點點焊主筋。14)綁扎必須須達到的質(zhì)量量標準:綁扎扎骨架外型尺尺寸的允許偏偏差(比規(guī)范范提高一個等等級)。15)綁扎必須遵遵循“七不綁”:即未彈線線不許綁;彈彈線后偏位鋼鋼筋未按1:6調(diào)整不許綁綁;施工縫剔剔鑿未露出石石子不許綁;;施工縫未清清理干凈不許許綁;鋼筋接接頭未達要求求不許綁;鋼鋼筋接頭未錯錯開規(guī)范要求求的間距不許許綁;被水泥泥漿污染的鋼鋼筋未清理干干凈不許綁。16)所有綁扎豎豎向鋼筋的扎扎絲一律向內(nèi)內(nèi),不得外露露。以防時間間長后扎絲生生銹影響混凝凝土外觀。綁扎工程質(zhì)量控制制程序準備工作鋼筋出廠合格證,現(xiàn)場復(fù)試報告檢查腳手架、腳手板熟悉設(shè)計圖紙和技術(shù)資料掌握操作規(guī)程和質(zhì)量標準準備工作鋼筋出廠合格證,現(xiàn)場復(fù)試報告檢查腳手架、腳手板熟悉設(shè)計圖紙和技術(shù)資料掌握操作規(guī)程和質(zhì)量標準o班組操作人員參加用標識牌標識鋼筋檢測與否1級鋼筋末端作180o彎鉤鋼筋應(yīng)平直,無局部曲折帶顆?;蚱瑺钿摻罾箱P先除掉按不同型號掛牌下料成型鋼筋、模板工序交接檢查不允許加熱彎曲書面交底技術(shù)交底制定與審核鋼筋配料表控制保護層厚度公司質(zhì)監(jiān)科、監(jiān)理公司中間檢查現(xiàn)場綁扎安裝項目部、班組自檢接頭不留在同一位置鋼筋合格證及復(fù)驗報告注意檢查鋼筋數(shù)量及位置事故處理檢查記錄、分析報告、整改措施方案、復(fù)驗報告質(zhì)量驗收記錄施工記錄、鋼筋取樣見證記錄隱蔽簽證記錄自檢記錄鋼筋代換簽證單辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)澆灌混凝土,留人看鋼筋執(zhí)行質(zhì)量驗收規(guī)范不合格的要處理(返修)質(zhì)量驗收資料整理清理現(xiàn)場,文明施工鋼筋、混凝土工序交接檢查班組操作人員參加用標識牌標識鋼筋檢測與否1級鋼筋末端作180o彎鉤鋼筋應(yīng)平直,無局部曲折帶顆?;蚱瑺钿摻罾箱P先除掉按不同型號掛牌下料成型鋼筋、模板工序交接檢查不允許加熱彎曲書面交底技術(shù)交底制定與審核鋼筋配料表控制保護層厚度公司質(zhì)監(jiān)科、監(jiān)理公司中間檢查現(xiàn)場綁扎安裝項目部、班組自檢接頭不留在同一位置鋼筋合格證及復(fù)驗報告注意檢查鋼筋數(shù)量及位置事故處理檢查記錄、分析報告、整改措施方案、復(fù)驗報告質(zhì)量驗收記錄施工記錄、鋼筋取樣見證記錄隱蔽簽證記錄自檢記錄鋼筋代換簽證單辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)澆灌混凝土,留人看鋼筋執(zhí)行質(zhì)量驗收規(guī)范不合格的要處理(返修)質(zhì)量驗收資料整理清理現(xiàn)場,文明施工鋼筋、混凝土工序交接檢查(3)、模板工程3.1統(tǒng)一要求求模板組拼模板組裝要嚴格按按照模板配板板圖尺寸拼裝裝成整體,模模板在現(xiàn)場拼拼裝時,要控控制好相鄰板板面之間拼縫縫,兩板接頭頭處要加設(shè)卡卡子,以防漏漏漿,拼裝完完成后用鋼絲絲把模板和豎豎向鋼管綁扎扎牢固,以保保持模板的整整體性。拼裝裝要求1兩塊模板之間間拼縫≤12相鄰模板之間間高低差≤13模板平整度≤24模板平面尺寸寸偏差±3模板定位當?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叜叢⒕哂幸欢ǘ◤姸龋ā?.2MPPa),即用用手按不松軟軟、無痕跡,方方可上人開始始進行軸線投投測。根據(jù)軸軸線位置放出出墻柱截面位位置尺寸線、模模板500控制線,以以便于墻模板板的安裝和校校正。當墻混凝土澆筑完完畢,模板拆拆除以后,開開始引測樓層層500mmm標高控制線線,并根據(jù)該該500mmm線將板底的的控制線直接接引測到墻上上。首先根據(jù)樓面軸線線測量孔引測測建筑物的主主軸線的控制制線,并以該該控制線為起起點,引出每每道墻軸線,根根據(jù)軸線與施施工圖用墨線線彈出模板的的內(nèi)線、邊線線以及外側(cè)控控制線,施工工前三線必須須到位,以便便于模板的安安裝和校正。模板的支設(shè)模板支設(shè)前用空壓壓機將樓面清清理干凈。不不得有積水、雜雜物,并將施施工縫表面浮浮漿剔除,用用水沖凈。所所有內(nèi)側(cè)模板板必須刷油性性脫模劑。3.2地下室底底板模板施工縫地下室底板按后澆澆帶劃分施工工流水段,底底板施工縫就就留在后澆帶帶。根據(jù)設(shè)計計要求,地下下室外墻水平平施工縫留設(shè)設(shè)在底板以上上300mmm處,300mmm的墻體與與地下室底板板同時澆筑。磚模底板四周采用磚模模,在底板墊墊層上砌上來來。底板防水水卷材貼好后后,卷到磚模模上,翻到外外面,在磚模模上口增加33皮磚壓住住卷材。磚模采用MU100磚砌筑,砂砂漿采用M55水泥砂漿漿。內(nèi)側(cè)面用用1:2.55水泥砂漿漿抹平。磚模模厚度2400mm。鋼筋綁扎后底板混混凝土澆筑前前用50×100木方方在外側(cè)支撐撐加強。地下室吊模底板以上300mmm外墻與底底板同時澆筑筑,采用木膠膠合板吊模,模模板下面采用用“L”形鋼筋焊接接在底板上層層附加筋上,以以固定模板位位置,防止模模板跑位。電梯井坑、集水坑坑等用木膠合合板和木方制制作成筒模,鋼鋼筋綁扎完成成后,用塔吊吊將筒模吊到到安裝部位安安裝,在混凝凝土澆筑前壓壓上配重,防防止上浮。底板集水坑、電梯梯井坑筒模見見圖。3.3地下室豎豎向模板地下室墻體模板地下室墻體水平施施工縫留在頂頂板底面向上上20~30mm處,混凝土土澆筑完后剔剔鑿軟弱層到到堅硬的石子子。豎向施工工縫留在后澆澆帶處。地下室外墻采用大大鋼模板,高高度不足處用用膠合板拼接接(與頂板同同時澆筑),部部分墻體無配配套鋼大模板板可用時,用用15mm厚木木膠合板;55號樓采用用15mm厚木木膠合板、550×100、100×100木方方配套穿墻螺螺栓(φ12)使用。木模板使用前模板板表面清理,涂涂刷隔離劑,嚴嚴禁隔離劑沾沾污鋼筋與混混凝土接槎處處。豎向內(nèi)背背楞采用500×100木方方@300,水水平采用φ48鋼管@6000(起步2000mm,以上上400mmm間距,其余余間距6000mm),外外加2φ48鋼管@6000豎向背楞楞間距6000mm。加固固通過背楞上上打孔拉結(jié)穿穿墻螺栓@6600,用鋼鋼管+U托上中中下三道進行行@600加固以保證證其穩(wěn)定,外外墻外側(cè)模支支頂在坑壁(支支頂處加木方方墊木)。地下室外墻和臨空空墻用φ12對拉螺螺栓帶止水片片,端頭帶小小木塊限位片片,以防地下下水沿對拉螺螺栓滲入墻內(nèi)內(nèi)。對拉螺栓栓水平間距同同雙鋼管豎楞楞,豎向間距距同φ48鋼管水水平背楞間距距,最下面三三道對拉螺栓栓兩側(cè)加雙螺螺母。內(nèi)墻采采用普通可回回收穿墻螺栓栓。支模后,要求木工工班組和工長長及質(zhì)檢員認認真檢查支模模質(zhì)量情況,填填寫好《模板板分項工程質(zhì)質(zhì)量檢驗批記記錄表》,明明確責(zé)任。墻體門洞的模板采采用工具式模模匣,木方支支撐,角部設(shè)設(shè)鐵三角轉(zhuǎn)角角調(diào)節(jié)件,地下室獨立柱模板板采用15mm厚膠膠合板模板在在木工車間制制作施工現(xiàn)場場組拼,背楞楞采用50×100方木,加加固采用φ48×3.5鋼管管間隔3000~400mm一道加加固,四周加加鋼管拋撐。邊邊長大于7000mm的柱柱用兩排可回回收的φ14普通穿穿墻螺栓加固固。柱邊角處采用木板板條找補海棉棉條封堵,保保證楞角方直直、美觀。斜斜向支撐,起起步為1500mm,每隔隔1500mmm一道,采采用雙向鋼管管對稱斜向加加固(盡量取取45°),柱與柱柱之間采用拉拉通線檢查驗驗收。柱模木木楞蓋住板縫縫,以減少漏漏漿。3.4地下室頂頂板模板頂板模板支設(shè)(1)地下室頂板模模板采用155mm厚木膠膠合板,500mm×100mmm木方做次楞楞,中心間距距300mmm,100mmm×100mmm木方作主楞楞,中心間距距900mmm,碗扣式螺旋旋頂撐系統(tǒng)。(2)頂板模板板施工時注意意以下幾點::1)橫板支撐鋼管必必須在樓面彈彈線下墊木方方100mmm×100mmm×500mmm;2)鋼管排架搭設(shè)橫橫平豎直,縱縱橫連通,上上下層支頂位位置一致,連連接件需連接接牢固,水平平拉撐連通;;3)模板第一排次楞楞木方需緊靠靠墻板,如有有縫隙用密封封條封孔,模模板與模板之之間拼接縫小小于1mm,否則則用膩子封條條;4)根據(jù)房間大小,決決定頂板模板板起拱大?。海海?開間不考考慮起拱,44≤L<61200層高3000起拱10mmm,≥6的起拱15mmm;5)頂板模板支設(shè),下下部支撐用滿滿堂紅架子,立立桿上加U托調(diào)整標高高,支撐下墊墊墊板。頂板板縱橫格柵用用壓刨刨成同同樣規(guī)格,并并拉通線找平平。特別是四四周的格柵,彈彈線保持在同同一標高上,板板與格柵用550mm長釘釘子固定,格格柵間距3000mm,板板鋪完后,用用水準儀校正正標高,并用用靠尺找平。鋪鋪設(shè)四周模板板時,與墻齊齊平,加密封封條,避免墻墻體“吃?!?,板模周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用時,將將表面的水泥泥砂漿清理干干凈,涂刷脫脫模劑,對變變形和四周破破損的模板及及時修整和更更換以確保接接縫嚴密,板板面平整;模模板鋪完后,將將雜物清理干干凈,刷好脫脫模劑。6)從墻根起步3000mm立第第一根立桿以以后按9000mm和1200mmm的間距立立支撐,這樣樣可保證立柱柱支撐上下層層位置對應(yīng)。水水平拉桿要求求設(shè)上、中、下下三道,考慮慮到人行通道道,在支撐中中留一條通道道,中、下兩兩道水平不設(shè)設(shè)(在頂板支支撐完善之后后拆除部分橫橫桿形成人行行通道)。地下室人防頂板厚厚度為3500mm,頂板板螺旋頂撐間間距統(tǒng)一按9900mm××900mmm處理。(3)頂板梁支模梁采用15mm厚厚木膠合板,50×100木方縱向布置,間距250~300mm。橫向支承為φ48鋼管,頂板梁一般高度為700mm和800mm,部分有1m以上,凈高度在500~700mm之間的加一道φ12穿墻螺栓,大于700~1000mm之間的加兩道φ12穿墻螺栓,凈高度大于1000mm的加三道穿墻螺栓,同時增加頂撐,保證頂撐間距不得大于600mm。螺旋頂撐間距為900mm×1200mm,為了保證頂板梁的支撐,將梁縱向方向的間距調(diào)整為900mm。3.5上部墻體體模板模板配置量根據(jù)合同及施工總總進度計劃的的要求,工程程工期緊。從從二層墻開始始分兩個區(qū)段段分別配制一一套豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)模板,每個個區(qū)段分三個個流水段,周周轉(zhuǎn)使用;主主體開始配制制一套豎向結(jié)結(jié)構(gòu)模板,分分三個流水段段,周轉(zhuǎn)使用用。如果鋼模倒用時穿穿墻螺栓孔錯錯位較多(即即需要打雙排排孔),影響響施工質(zhì)量,則則不要求倒用用,多配置一一塊新板,不不能周轉(zhuǎn)的模模板另行配置置。門窗洞口模板采用用定型加工的的工具式模匣匣,以保證混混凝土外觀效效果,為加快快施工進度,縮縮短工期,門門窗洞模亦采采用整層配置置。墻體施工縫留在門門窗洞口的中中間,無門窗窗洞口的墻體體留在墻跨度度的1/3跨內(nèi)。鋼大模板的制作本工程墻體大模板板采用公司自自有鋼大模板板,由中建模模板廠按照結(jié)結(jié)構(gòu)施工圖進進行改制。內(nèi)內(nèi)外模板采用用86系列整式大大鋼模板,模模板板面采用用δ=6mm鋼板,豎肋肋采用8號槽鋼,布布置間距3000mm左右,橫向向背楞采用雙雙向10號槽鋼焊接接而成。使用用時再配置鋼鋼角模、穿墻墻螺栓、操作作平臺、斜支支撐、直芯帶帶、鋼鍥子等等零配件即可可組合使用。(1)對拉螺栓:A33鋼、直徑小小頭24mmm,大頭28mmm,一端用用螺母,一端端用銷板(混混凝土澆筑完完畢后,在終終凝前松動旋旋轉(zhuǎn))。模板豎向設(shè)置穿墻墻螺栓孔三道道,第一道距距離混凝土板板面300mmm,第二道道間距9000mm,第三三道間距為11300mmm。(2)現(xiàn)場根據(jù)編制的的模板加工圖圖進行安裝和和加固支撐。鋼鋼大模板進場場時,需經(jīng)技技術(shù)人員,質(zhì)質(zhì)量人員確認認質(zhì)量合格后后方可使用。(3)大模板的配置盡盡量做到一墻墻一模,以減減少模板吊運運次數(shù),考慮慮塔吊的吊裝裝能力(最遠距離所所能起吊最大大重量1.5t),模板的設(shè)計計長度最大不不超過40000mm。墻體鋼大模板配板板圖見附圖。為為了保證鋼大大模板最大范范圍的周轉(zhuǎn)使使用,除了正正常在區(qū)段之之間周轉(zhuǎn)的模模板外,盡量量減少不好周周轉(zhuǎn)的模板。在在配板圖中,周周轉(zhuǎn)模板以黑黑色標識,不不可周轉(zhuǎn)的模模板以藍色標標志。(4)板制作允許偏差差允許偏差一覽表(mm)墻斷面尺寸±22垂直度2相鄰兩板高低差2表面平整度2預(yù)留洞中心位移5預(yù)留洞截面面尺寸(內(nèi)部部)+5、-0墻板模板安裝(1)脫模劑的涂刷::模板安裝前前清凈板面,并并涂刷好隔離離劑,墻模用用機油:柴油(2:8)脫模劑涂涂刷均勻,在在大模吊裝前前,用干凈砂砂布條擦干凈凈。(2)模板安裝前彈出出模板就位線線,大模吊裝裝前,距墻身身3mm的位置貼上上3cm×3cm的海綿條,海海綿條順直、接接頭嚴密、粘粘貼牢固;大大模板就位校校正后,經(jīng)驗驗收合格,對對大模板下口口邊用水泥砂砂漿做鈍角,以以防止模板穿穿墻螺栓高低低錯位及模板板下口漏漿。(3)每個房間模板組組裝順序,每每一塊模板安安裝前,先將將每個房間的的4個角模安裝裝牢固就位,角角模、平模就就位后,用斜斜支撐調(diào)整模模板位置及垂垂直度。(4)模板安裝工序::彈模板就位線→→做砂漿找平平層→合模前鋼筋筋隱檢→安放角?!惭b內(nèi)?!惭b穿墻螺螺栓→安裝外模固固定→調(diào)整模板垂垂直度→預(yù)檢→澆筑混凝土→拆模清理(5)在頂板上放出墻墻邊線、模板板邊線、500控制線、門門窗洞口定位位控制線;在外墻上放出陽角角控制線以及及彈出樓梯起起、止步線及及墻體500線,并經(jīng)專專業(yè)工程師驗收合格。(6)安裝外墻外側(cè)模模時,必須嚴嚴格控制外模模錯臺現(xiàn)象。外外墻模板拼裝裝詳見附圖。(7)按墻體500控制線安裝裝模板,在底底層混凝土強強度不低于7.5MPPa時,開始安安裝,安裝上上一層模板時時,利用下一一層外墻螺栓栓孔掛三角平平臺架。墻體模板施工注意意事項(1)混凝土澆筑速度度對模板側(cè)壓壓力影響較大大,施工中,混混凝土分層澆澆筑,澆筑速速度不大于22m/h。(2)拆模時,混凝土土強度遵照GB502204有關(guān)規(guī)定,不不得提前松動動對拉螺栓,根根據(jù)天氣、溫溫度掌握、控控制在混凝土土初凝后即可可拆模,但不不得超過時間間過長。(3)拆模時,不得使使用大錘,以以防止模板碰碰撞墻體開裂裂及損壞模板板,如拆除困困難,可用撬撬棒從模板底底部撬動。(4)模板起吊時,保保證模板與墻墻體的距離,防防止模板碰撞撞墻體。(5)模板堆放時要保保證模板傾角角為70°~80°,不得將模模板堆放在施施工層上,防防止模板在風(fēng)風(fēng)荷載作用下下傾覆。模板板堆放地要平平整,不得堆堆放在松土上上及坑洼不平平處。(6)模板上部自帶操操作平臺,不不得堆放混凝凝土,保證操操作人員安全全。3.6上部主體體頂板模板上部主體按單元劃劃分施工區(qū)段段,頂板施工工縫留在板跨跨的1/3跨內(nèi)。上部頂板模板采用用15mm厚木膠合板板;次龍骨用用50mm×100mmm木方,間距距300mmm,盡量保證證膠合板的拼拼縫在龍骨上上面;主龍骨骨用100mmm×100mmm木方,支撐撐用碗口式螺螺旋頂撐系統(tǒng)統(tǒng)。施工方法法同地下室頂頂板。樓面混凝土澆筑后后能上人時,根根據(jù)碗口立桿桿位置在平面面上彈線,搭搭設(shè)間距為9900mm或1200mmm,從墻根根300mmm開始彈第一一道線,向中中間布置。多多余小于9000mm的尺寸留在在中間,保證證上下立桿支支撐一致、對對齊。600mmmU托調(diào)整標高高,碗口支撐撐下墊1000mm×100mmm×500mmm(長)木方方以增大樓面面受壓面積??v橫格柵用壓刨刨刨成同樣規(guī)格格,并拉通線線找平,特別別是四周的格格柵,保持在在同一標高上上,模板第一一排支楞次方方需緊靠墻板板,如有縫隙隙用密封條封封孔,模板與與模板之間拼拼接縫小于11mm,否則則用膩子封條條;板與格柵柵用50mmm長釘子固定定,間距為3300mm,板板鋪完后,用用水準儀校正正標高,并用用水平靠尺找找平,鋪設(shè)四四周模板時,與與墻接觸的木木膠合板周邊邊貼密封條,避避免漏漿。板模每次周轉(zhuǎn)使用用前,將表面面的水泥漿清清理干凈,對對變形和四周周破損的模板板及時修整和和更換以確保保接縫嚴密,板板面平整;樓樓面模板嚴禁禁刷油性脫模模劑,要刷水水性脫模劑,水水性脫模劑雨雨天具有遮蓋蓋措施,防止止被雨水沖洗洗,脫模劑涂涂刷前必須把把模板上水和和雜物清理干干凈??缍刃∮?m時時,不考慮起起拱,4m≤L≤6m,起拱10mmm,L>6m起拱15mmm。所有的木膠合板均均需按房間編編號,上下層層同一房間進進行倒用。本本工程頂板模模板配制三套套,陽臺頂模模四套。因為外墻鋼模板取取消導(dǎo)墻,因因此樓面模板板支模時進行行二次支模。3.7特殊部位位模板電梯井及集水坑模模板電梯井及集水坑模模板用木膠合合板、木方制制成定型筒模模,內(nèi)用鋼管管+U托對頂支撐撐,對頂鋼管管間距6000mm,加兩兩道斜撐,模模板底部用鋼鋼絲網(wǎng)鋪一道道,防止底部部混凝土上浮浮,鋼絲網(wǎng)卷卷上積水坑及及電梯井兩邊邊各15cmm。模板底部部打眼用鋼絲絲與底板上鐵鐵拉接,以防防澆筑混凝土土?xí)r模板上浮浮。為防止模板整體位位移,在集水水坑四周,利利用底板鋼筋筋做依托,以以鋼筋頭焊接接,上下口頂頂死模板,不不得有縫隙。值值得注意的一一點,就是在在模板底面要要鉆眼,主要要用來出氣,防防止混凝土澆澆筑不實。門窗洞口模板門窗洞口模板用木木膠合板制作作成工具式模模匣。為防止止模板跑位用用頂模撐頂死死,水平支撐撐間距控制在在600mmm以內(nèi),每面面不少于3道。在門洞洞部加設(shè)45°的斜撐,以以確保窗洞的的側(cè)模剛度,在在斜撐上設(shè)水水平拉桿,以以增強整體剛剛度。角部設(shè)設(shè)鐵三角轉(zhuǎn)角角調(diào)節(jié)件,以以加強模匣的的整體剛度和和穩(wěn)固性。(見見圖4-3)頂板模板陰角頂板模板陰角處用用方木頂撐,并并用鋼管架和和鉤頭螺栓緊緊固在混凝土土墻上,四周周用海綿條粘粘結(jié)嚴密,保保證陰角成型型后不漏漿,在在一條直線上上,碗口立桿桿安裝時注意意上下對齊。樓梯模板地下樓梯踏步模板板采用40mmm 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