1.2掌握本崗位工作內(nèi)容和安全操作規(guī)程。2.1.1主要負(fù)責(zé)鼓風(fēng)機(jī)房鼓風(fēng)機(jī)的啟停工作，按時(shí)巡視檢查空壓機(jī)工作是否正常，執(zhí)行2.4.1按照第三水廠設(shè)備、儀表維護(hù)保養(yǎng)制度，對(duì)鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)以及冷凝系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)2.5.1應(yīng)保持公共值班場(chǎng)所和個(gè)人衛(wèi)生區(qū)的干凈整潔，并按照水廠《第三水廠衛(wèi)生管理12.6.110就擅自在運(yùn)行日志上簽名。3操作規(guī)程和安全操作規(guī)程4、按“開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)”按鈕，鼓風(fēng)機(jī)起動(dòng)燈亮。5、至“風(fēng)機(jī)運(yùn)行”燈亮，關(guān)閉放空閥。6、開(kāi)（關(guān)）手動(dòng)出氣閥來(lái)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的出氣量，保持風(fēng)機(jī)電流不超過(guò)額定值，風(fēng)壓保持60KPa。7、檢查風(fēng)機(jī)電源，并做好記錄。8、將功率補(bǔ)償屏上電容送上。3.1.2關(guān)機(jī)：2、將電容退出。3.2.1開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作3.各輪腳支點(diǎn)是否已墊臵或固定平穩(wěn)。4.檢查管路是否正常。5.檢查潤(rùn)滑油油位是否在規(guī)定位臵之間。6.檢查電源電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)；電線及電氣開(kāi)關(guān)是否符合規(guī)定，接線是否正確。23.確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向，按“啟動(dòng)”按鈕1秒鐘，再按緊急停機(jī)按鈕，使電機(jī)失電，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)4.方向是否和指示箭頭指向相同，如轉(zhuǎn)向不同，應(yīng)切斷電源，將三根線任意兩根對(duì)調(diào)即可。5.按下“啟動(dòng)”按鈕，壓縮機(jī)啟動(dòng)，然后讓壓縮機(jī)在正常工作前先空轉(zhuǎn)5分鐘以上，觀6.察其是否運(yùn)行正常平穩(wěn)。9.觀察機(jī)組是否運(yùn)行正常平穩(wěn)，各運(yùn)行參數(shù)是否正常，是否有不正常聲響或雜音，一旦10發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)停機(jī)檢查。如存在故障或因故障停機(jī)，此時(shí)必須及時(shí)檢查處理，將故障排除后方能二次開(kāi)機(jī)。3.2.3停機(jī)1.按下“停止”按鈕，壓縮機(jī)自動(dòng)卸載運(yùn)行5～10分鐘后電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，壓縮機(jī)停機(jī)。2.切斷電源。1、凡有操作室的電動(dòng)葫蘆（行車）必須有專人操作，操作時(shí)注意力集中，操、指揮者配合統(tǒng)一。2、開(kāi)動(dòng)前認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好可靠。3、不得超負(fù)荷起吊（吊件重量不明不吊），起吊時(shí)，手不準(zhǔn)在索繩與物件之間，吊物上升要嚴(yán)防撞頂。4、起吊物件時(shí)，必須遵守掛鉤起重安全操作規(guī)程，捆扎應(yīng)牢固，在物件的棱角快口處3應(yīng)墊襯保護(hù)。5、使用拖掛線電氣開(kāi)關(guān)啟動(dòng)，絕緣必須良好，正確按動(dòng)電鈕，注意站立位臵。6、單軌電動(dòng)葫蘆在軌道彎處或接近軌道盡頭時(shí)，必須減速進(jìn)行。7、電動(dòng)葫蘆、行車在起吊物件時(shí)，下面嚴(yán)禁站人。8、起吊時(shí)，吊件上下不能站人，吊件上不能有浮放物品，不得將重物吊掛懸空時(shí)，對(duì)重物進(jìn)行加工作業(yè)，嚴(yán)禁將手直接臵于吊件下方操作。9、嚴(yán)禁起吊氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等有爆炸性的物件。10、電動(dòng)葫蘆、行車使用完畢后，停在規(guī)定位臵，關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)。使用完畢后，嚴(yán)禁將操縱控制按鈕盒隨意脫手，避免晃蕩、碰撞。3.4鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程操作工在開(kāi)機(jī)前必須熟悉本規(guī)程，嚴(yán)格按本規(guī)程操作鼓風(fēng)機(jī)。3.4.1開(kāi)機(jī)3、檢查機(jī)上控制柜，應(yīng)無(wú)報(bào)警顯示，如有報(bào)警，查明原因給于消除4、選擇“手動(dòng)”狀態(tài)。用手指觸“手動(dòng)”鍵。5泄壓閥打開(kāi)綠燈亮擴(kuò)壓器最小綠燈亮。③泄壓閥緩慢關(guān)閉(泄壓閥打開(kāi)綠燈滅，二分鐘后泄壓閥關(guān)閉綠燈亮。④輔助油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)輔助油泵運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈滅，停止紅燈亮。至此，鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)成功，可投入正式運(yùn)行。41、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后可根據(jù)生產(chǎn)需要緩慢調(diào)整擴(kuò)壓器開(kāi)度，用擴(kuò)壓器“開(kāi)啟”鍵和“關(guān)閉”鍵控制，以保證必要的風(fēng)量。2、風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，必須經(jīng)常對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行監(jiān)視，注意風(fēng)機(jī)的電流、油溫、油壓進(jìn)風(fēng)真空度聲音、風(fēng)機(jī)、溫度、振動(dòng)等情況。按時(shí)做好記錄，如有異常，要及時(shí)查明原因給予排除，并向生產(chǎn)科匯報(bào)，必要時(shí)可采取緊急停車的措施謹(jǐn)慎使用。因生產(chǎn)或保養(yǎng)，維修需要，停止某臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。1、減小擴(kuò)壓器開(kāi)度至最小擴(kuò)壓器最小指示綠燈亮。2、用手指接觸風(fēng)機(jī)“停止”鍵，停機(jī)程序開(kāi)始：①擴(kuò)壓器開(kāi)度減少到零如第一步驟未進(jìn)行。②泄壓閥自動(dòng)打開(kāi)(泄壓閥開(kāi)綠燈亮。③壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)(壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)紅燈亮。④輔助油泵自動(dòng)投運(yùn)，3分鐘全機(jī)停止，整個(gè)停止程序至此結(jié)束。33.4.4說(shuō)明：4、風(fēng)機(jī)開(kāi)啟度指示需要在o％一70％之間選定。5、風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)真空度指示以不超過(guò)2.5為正常。1、空壓機(jī)操作人員必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門(mén)的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書(shū)，方可上崗操作。54、空壓機(jī)是特種設(shè)備，要細(xì)心保養(yǎng)，壓縮機(jī)油必須每二個(gè)月更換一次，并時(shí)刻確保壓縮機(jī)油不得低于油位線。5六、每工作16小時(shí)必須將空壓機(jī)氣罐下的放水閥打開(kāi)，將廢水放盡后，再將放水閥關(guān)緊。七、每工作8小時(shí)后，必須將油水分離器下的閥門(mén)和除塵器上的氣包閥門(mén)打開(kāi)，將廢水放盡后，再將放水閥關(guān)緊。6、當(dāng)檢查修理時(shí)，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管里。7、壓力表每年校驗(yàn)一次，儲(chǔ)氣罐、導(dǎo)管接頭外部每年檢查一次，內(nèi)部檢查和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)三年一次，并要做好詳細(xì)紀(jì)錄，在儲(chǔ)氣罐上注明工作壓力、下次試驗(yàn)日期。8、不得自行調(diào)整安全閥釋放壓力，無(wú)論何時(shí)有壓力通過(guò)安全閥釋放，必須立即查明造成壓力過(guò)高釋放的原因，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。空壓機(jī)的濾清器，必須每月清洗一次，并及時(shí)更換易損件。羅茨鼓風(fēng)機(jī)，英文名Rootsblower，系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)，利用兩個(gè)葉形轉(zhuǎn)子在氣用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。間靠嚴(yán)密控制的間隙實(shí)現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤(rùn)滑油污染。羅茨鼓風(fēng)機(jī)其最大的特點(diǎn)是使用時(shí)當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時(shí)流量之變動(dòng)甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強(qiáng)制輸氣的特點(diǎn)。輸送時(shí)介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、使用壽命長(zhǎng)、整機(jī)振動(dòng)小。6真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時(shí)等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動(dòng)，因而0.15~150立方米/150~3000轉(zhuǎn)/分。單級(jí)壓比通常小于1.7，最高可達(dá)2.1，可以多級(jí)串聯(lián)使用。羅茨鼓風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)為清潔空氣，清潔煤氣，二氧化硫及其他惰性氣體，特殊氣體行業(yè)及高壓工況的首選產(chǎn)品。鑒于具有上述特點(diǎn)，因而能廣泛適應(yīng)冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。4.16參數(shù)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速為150~3000轉(zhuǎn)/分鐘。流量為0.15~1200立方米/分鐘，壓力為9.8~196千帕，功率為0.75~1000千瓦，單機(jī)重量為100~9000千克。4.17區(qū)別⒈工作原理不同，離心風(fēng)機(jī)用的是曲線風(fēng)葉，靠離心力將氣體甩到機(jī)殼處，而羅茨風(fēng)機(jī)用的是兩個(gè)8氣口。⒉由于工作原理不同，一般它們的工作壓力不同，羅茨風(fēng)機(jī)的出氣壓力比較高，而離心風(fēng)機(jī)比較小。用在壓力要求低，風(fēng)量要求大的地方。⒋制造精度不一樣，羅茨風(fēng)機(jī)要求的精度很高，對(duì)裝配要求也很嚴(yán)，而離心風(fēng)機(jī)比較松。4.2空壓機(jī)理論知識(shí)螺桿式單級(jí)壓縮空壓機(jī)是由一對(duì)相互平行齒合的陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子（或稱螺桿）在氣缸內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，7口分別位于殼體的兩端，陰轉(zhuǎn)子的槽與陽(yáng)轉(zhuǎn)子的齒被主電機(jī)驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。由電動(dòng)機(jī)直化。由於氣缸內(nèi)壓力的變化，通過(guò)進(jìn)氣閥使空氣經(jīng)過(guò)空氣濾清器（消聲器）進(jìn)入氣缸，（止回閥）進(jìn)入儲(chǔ)氣罐，當(dāng)排氣壓力達(dá)到額定壓力0.7MPa時(shí)由壓力開(kāi)關(guān)控制而自動(dòng)停機(jī)。當(dāng)儲(chǔ)氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時(shí)壓力開(kāi)關(guān)自動(dòng)聯(lián)接啟動(dòng)。旋葉式壓縮機(jī)每種型號(hào)的壓縮機(jī)對(duì)潤(rùn)滑油的要求都是不同的。旋葉式壓縮機(jī)的潤(rùn)使用，使氣體壓縮成為可能。通常ISO68-150產(chǎn)品滿足旋葉式壓縮機(jī)的粘度要求。往復(fù)式壓縮機(jī)往復(fù)式壓縮機(jī)提供了一個(gè)很大的流出壓力容量范圍從1barg至1000barg。往復(fù)式壓縮機(jī)的油潤(rùn)滑汽缸，曲軸箱部件，線圈，活塞，閥門(mén)和裝填桿。作粘度小于10cSt的ISO15潤(rùn)滑油可提供合適的潤(rùn)滑作用。然而，依靠氣體分子量和流壓操作，加工和碳?xì)浠衔餁怏w往復(fù)式壓縮機(jī)的經(jīng)典使用是ISO68-680產(chǎn)品。在大條件提供潤(rùn)滑作用。螺旋式壓縮機(jī)1-25bar。它們具有許多優(yōu)點(diǎn)，包括改進(jìn)壓縮效率，低流出溫度，高可靠性和由于簡(jiǎn)單的機(jī)械系統(tǒng)免于腐蝕。較低的粘度限制是10-20cSt在對(duì)軸承的油供溫度以及5cSt在流出條件的上部粘度限制是。通常ISO68-220潤(rùn)滑油滿足螺旋式壓縮機(jī)的粘度要求。準(zhǔn)確的粘度級(jí)別依賴于操作條件和氣流成分。由于系統(tǒng)的閉環(huán)設(shè)計(jì)，合成產(chǎn)品特別適8題。在許多應(yīng)用中，合成壓縮機(jī)潤(rùn)滑油的使用能造成有效的烴壓縮和生產(chǎn)氣體離心壓氣缸，定子上還安排有擴(kuò)壓器、彎道、回流器、迸氣管、排氣管及部分軸封等。離心壓縮機(jī)的工作原理為，當(dāng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，氣了氣體的連續(xù)流動(dòng)。1尺寸小，重量輕；2、排氣連續(xù)、均勻，不需要級(jí)間中間罐等裝臵；3、振動(dòng)小，易損件少，不需要龐大而笨重的基礎(chǔ)；4、除軸承外，機(jī)件內(nèi)部不需潤(rùn)滑，省油，且不污染被壓縮的氣體；5、轉(zhuǎn)速高；6、維修量小，調(diào)節(jié)方便。離心式