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文檔簡介

施工作業指導書單位工程名稱:工程工程

蓋梁

及工程數量滿足以下標準要求。

進度要求 度要求 有關人員〔JTGB01-2023〕〔JTG/TF50-2023〕〔JTGF80/1-2023〕部頒《施工現場臨時用電安全技術標準》(JGJ46-2023)〔JTGE30-2023〕部頒《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術標準》(JGJ130-2023)部頒《大路橋修養護標準》(JTGH11-2023)質 1.鋼筋加工及安裝實測工程量標 項次 檢查項目準兩排以上排距梁板、拱肋

規定值或允許偏差±5±10

檢查方法和頻率2個斷面,用尺1 受力鋼筋 間排間距

根底、墩臺、柱灌注樁

±20 量±20鋼筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距〔mm〕

±10

5~10個間距鋼筋骨架尺寸3〔mm〕

長 ±10寬、高或直徑 ±5

30%抽查彎起鋼筋位置〔mm〕

±20

每骨架抽查30%保護層厚度

柱、梁、拱肋

±5 8處模板質量要求項次 檢查工程

規定值或允許偏差

檢查方法和頻率軸線偏位1〔mm〕

根底柱、墻 8

用經緯儀檢查、梁縱向檢查22點梁 10模板標高2〔mm〕

根底柱、墻、梁 ±10 用水準儀檢查裝配式構件支承面

+2,-5內部尺寸

上部構造

+5,-03〔mm〕

根底 用尺量,長、寬、高各2點墩臺平坦度 同一板上平坦度 5質 4

22點量 〔mm〕標 預埋件預準留孔〔mm〕蓋梁實測工程

相鄰板高差預埋件中心線位置預留孔中心線位置預留孔截面尺寸

2310+10,-0

用尺量,每接縫檢2點30%項次檢查工程規定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度〔MPa〕在合格標準內按驗評附錄D檢查2斷面尺寸〔mm〕±203個斷面3軸線偏位〔mm〕102點4頂面高程〔mm〕±10水準儀:3~5點5支座墊石預留位置〔mm〕10尺量:每個一、墩身施工工藝流程圖施工預備墩柱上測量放線安裝抱箍牛腿、橫向工字鋼、方木鋪設底模板鋪設鋼筋加工

測量放線綁扎鋼筋施工 模板校準程序及操作要點

安裝側模板澆注混凝土 砼攪拌、運輸混凝土養生側模板撤除二、技術操作要點作業平臺搭設

底模、抱箍撤除蓋梁施工前在蓋梁四周搭設腳手架,以便蓋梁鋼筋綁扎和砼澆筑。腳手架承受150cm。、腳手架施工預備:腳手架搭設前,對腳手架施工班組和混凝土施工班組進展技術和安全交底;對鋼管、扣件等按規定進展檢查、驗收,不合格的不得使用;對腳手架的搭設場地進展清理;、腳手架搭設要點:嚴峻者不得使用。ι/4050cm以上。大橫桿在每一面腳手架范圍內的縱向水平凹凸差,不大于5cm,同一步內外兩50cm。施工 4〕小橫桿緊固在大橫桿之上,靠近立桿的小橫桿可緊固于立桿之上。程 各桿件相交伸出的端頭要大于10cm,以防滑脫。序及 6〕扣件連接桿件時,螺栓松緊程度必需適度,在使用過程中也必需進展檢查。操 保證腳手架的整體性,腳手架的四周均設剪刀撐,斜桿兩端扣件與主桿的連作要 點離地面不宜大于50cm;同時用風攬固定腳手架。點 8〕設置簡易上下樓梯,步距不大于30cm。在腳手架上搭設的腳手板必需固定結實防止腳手板滑動。、腳手架的撤除要點:腳手架經單位工程負責人檢查驗證并確認不再需要時方可撤除;撤除腳手架前去除腳手架上的材料、工具和雜物;腳手架的撤除要在統一指揮下,按后裝先拆、先裝后拆的挨次及以下安全作業的要求進展:腳手架的撤除要從一端走向另一端、自上而下逐層地進;同一層的構配高度不得超過兩步,當必需超過兩步時,要加設臨時拉結;通長水平桿和剪刀撐等,必需在腳手架拆卸到相關的步架時方可撤除;工人必需站在臨時設置的腳手板上進展拆下的鋼管與配件嚴禁隨便往地面拋擲。墩柱上測量放線作業平臺搭好后底模安裝前,鑿出墩柱多余局部或與蓋梁接口處浮漿,使墩柱上左右。由測量人員準確測放柱頂中心點,用釘帽小的鐵釘在柱頂作好標記,并點上紅油漆以顯目,同時測量柱頂標高,然后報測量監理工程師驗收。底模安裝系統止模板再次生銹。底模安裝先依據測量的柱頂標高反推抱箍、牛腿的的安裝標高,并用石筆在墩柱上做好記號,安裝時汽車吊關心作業。牛腿安裝后進展I40a工字鋼安裝,上面橫向設施工 置20×10cm木方〔間距30cm〕作為支立模板工作面,其構造如圖2-1所示。為避開抱程 柱之間的剛性接觸,在抱箍與立柱之間加設一層橡膠墊,為防止橡膠污染立柱,序及 箍構造如圖2-2所示。操作 蓋梁外側模板要

對拉螺桿點 斜拉桿封頭模板抱箍牛腿

100mm*200mm木方 I40a 抱箍牛腿-1圖蓋梁施工示意圖 側面圖2-2抱箍構造示意圖接縫位置貼以雙面膠填塞,避開澆筑混凝土時發生漏漿現象。鋼筋加工及安裝施 架片加工在鋼筋加工場統一制作,在鋼筋加工場內選擇一塊地皮作蓋梁鋼工程 筋骨架放樣場地,在其上依據鋼筋構造圖放出蓋梁鋼筋骨架各種型號鋼筋的大樣圖,序 鋼筋加工制作、成形鋼筋上、下層焊成閉合骨架,再與其他住進及斜筋焊成及操 成片骨架,焊縫均承受雙面焊,將成片骨架運至施工現場,承受吊車吊至蓋梁底模上,作 扎施工。在安裝骨架過程中嚴格依據施工圖所示掌握各種型號鋼筋的為至,在要點 骨架頂上預埋支座墊石的鋼筋網和預留筋,其位置參照支座墊石設計圖,在蓋梁鋼筋距在縱、橫向不大于1.0m,成菱形布置。骨架成型后經自檢合格后,申請監理工程師檢查驗收。側模安裝用吊車將模板吊至相應的高度,人工關心進展安裝,模板加工時用槽鋼作肋,底線條流暢。模板拼裝時嚴格按設計圖紙尺寸進展作業,其垂直度、軸線偏位、標高、內部尺寸等必需滿足施工技術標準要求,模板內應無污物、砂漿及其他雜物?;炷翝仓炷脸惺馨韬驼炯邪韬?,混凝土灌車送至到施工點,灌注挨次承受從懸臂到2m30cm,用插入1.55—10cm,使用振動棒要快插慢抽,每一處振動完畢后應邊振動、邊緩緩提出振漿。澆筑混凝土要連續進展,中間因故連續時間不能超過前層混凝土的初凝時間,嚴禁消滅施工縫。整體混凝土澆筑完畢后,準時對預埋件、預埋鋼筋進展復位?;炷琉B護7天,養生期內必需保證混凝土外表常常處于潮濕狀態。側模撤除在不損壞棱角的狀況下撤除側模,側模撤除后,立施 即用土工布或塑料布掩蓋灑水養生。工 9.底模撤除程 ,撤除承重底模。序及操作要點1、環境治理指標:生活垃圾統一收集處理,建筑垃圾、廢棄材料統一集中處理;噪聲排放符合標準規定,按規定時間施工,相關方投訴為0;100%。水、電能源按規定使用,按時計量。2、做好廢料廢方的處理利用。處理。3施 ⑴施工期間,水泥、油料、化學品等施工物料的堆放進展治理,防止在雨季或暴工 雨將物料隨雨水徑流排入地表及四周水域造成污染。過程 ⑵防止施工機械嚴峻漏油機械運轉中產生的油污水及機械修理的油污水未經處中 理不直接排放。環 ⑶施工作業產生的灰塵,除在場地的作業人員配備必要專用勞保用品外,還應隨境控 時進展灑水以使灰塵公害減至最小程度,并符合當地環保部門的有關規定。制 4、施工期噪音污染處理設備;⑵噪聲較大的施工工序安排在白天進展;⑶對產生噪聲、振動的施工機械,應常常檢修,削減其空耗時間及使用量。1、定期召開安全領導小組會議,爭論打算安全生產的重大事項。2查、排解隱患。訓或者培訓不合格的人員不得上崗作業。4、按規定正確使用安全帽,安全帶,安全5安全 程作業,制訂安全操作規程。工地

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