上海其次工業大學《電火花成形及線切割加工》試驗報告上海其次工業大學姓 名:卜驍元學 號:094810223班 指導教師：楊浩泉2023年6月一、線切割加工構造：65圖1 線切割機床構造圖1 432171－絕緣底板2－工件3－鉬絲4－導向輪5－脈沖電源6－支架7－貯絲筒8-送絲機構圖2 線切割機床構造圖2 9-切削液掌握機構8989還不能構成有用的電火花加工。根運動著的金屬絲〔直徑為根運動著的金屬絲〔直徑為0.02～0.3mm的鉬絲或黃銅絲〕作為工具電極，在金屬絲與工件間施加脈沖電流，產生放電腐蝕，對工件進展切割加工。工件接高頻脈沖電源的正極，電極絲接負極，即承受正極性加工，電極絲纏繞在儲形成放電通道，電子高速奔向正極，正離子奔向負極，于是電能轉變為動能，粒內，正極和負極外表分別成為瞬時熱源，到達很高的溫度，使工作液介質汽化、熱裂分解、金屬材料熔化、沸騰、汽化。在熱膨脹、局部微爆炸、電動力、液體拋出放電區，于是在金屬外表形成凹坑。在脈沖間隔時間內工作液介質消電離，給運動，于是工件就逐步被切割成各種外形。2、機床界面以及主要功能介紹〔操作流程及作用〕置零：設定加工坐標原點。中心：自動移動到工件中心。線切割加工流程：文件傳輸局部：①PC翻開IE“://202.121.241.151/nccrib“://202.121.241.151/nccrib，進入登錄界面。加程序>－<確定>－<確定>。－<選擇要分發的機床>－<分發>。②機床端操作步驟調用名目：發送遠程調用名目懇求：F10(編輯)→F1(裝入)→D盤→選擇程序“1002.nc”→回車→F6(→O(ESC(文件：F6(I(輸入)→ESC(確認)→D盤→Y(改名)→回車。查看名目：翻開接收到的名目文件“1003”編輯程序：編輯程序“1000.nc”：將“LOAD”后的程序名改為將要調用的程序的程序名。調用程序：發出遠程調用程序的懇求：F10(F1(裝入)→D盤→選擇程序“1000.nc”→回車→F6(→O(ESC(F6I(輸入)→ESC(確認)→D盤→Y(改名)→回車。加工操作局部①讀取加工文件。②開啟運絲機構，進展工件定位，按F4XY③調用程序，確認無誤，開啟切削液，按回車進展加工。①零件圖：3.零件加工①零件圖：②編程過程③程序H000=+00000000;H001=+00000090;H005=+00000000;(P001 );T84T86G54G90G92X+0Y+0;C007;G01X+2808Y+1544;G04X0.0+H005;G41H000;C102;G41H000;G01X+3684Y+2026;G04X0.0+H005;G41H001;G01X+3684Y+8026;G04X0.0+H005;G01X+7724Y+8026;G04X0.0+H005;G01X+7724Y+4026;G04X0.0+H005;G01X+10744Y+4026;G04X0.0+H005;G01X+10744Y+026;G04X0.0+H005;G01X+9234Y+026;G04X0.0+H005;G01X+9234Y+2026;G04X0.0+H005;G01X+7724Y+2026;G04X0.0+H005;G01X+7724Y-3974;G04X0.0+H005;G01X+3684Y-3974;G04X0.0+H005;G01X+3684Y+2026;G04X0.0+H005;G40H000G01X+0Y+0;G01X+127Y+0;G04X0.0+H005;G01X+127Y+127;G04X0.0+H005;G01X-127Y+127;G04X0.0+H005;G01X-127Y-127;G04X0.0+H005;G01X+127Y-127;G04X0.0+H005;G01X+127Y+0;G04X0.0+H005;G01X+0Y+0;G04X0.0+H005;T85T87M02;(::TheCuttinglength= 4.具體加工步驟留意事項① 啟動電源開關。② 把加工輸入掌握主機。③ 依據工件的厚度調整架跨距。④ 將工件夾到工作臺上。⑤ 燒電極絲。⑥ 選擇絲速：依據工件厚度打算絲速。⑦ 開運絲電機。⑧ 開水泵電機，調整噴水量，調整上下水柱包涵鉬絲，防止冷卻液飛濺。⑨ 擇。⑩ 針穩定。11 清洗并檢查質量。留意事項：①要對滾絲筒絲杠，工作臺絲杠進展加油；②每周更換一次冷卻液；③在批量加工零件時，要每兩件測量一下尺寸；XYXY刻度圈調整為“零”，將刻度圈鎖緊；在第一件零件加工完后，首先要自檢，合格后交質檢檢驗；在其次件零件加工前，應先校對X軸、Y軸的標尺數值與記錄數值是否全都方可進展加工；a〕斷絲處理操作流程：對話框中選擇速回選項，按一下回車鍵，依據提示選擇速回“零點”→重穿絲→開啟滾絲筒→開啟冷卻液→按下F2F11短路處理操作流程：使鉬絲與導電塊及導輪接觸良好，再按如下流程進展操作：中選擇前進選項，按下回車鍵，開頭加工。停電處理操作流程：在零件加工過程中突然停電后，首先需要做的幾項工作：XYXYXXY二、電火花機床應用主軸頭立柱工作液箱工作臺主軸頭立柱工作液箱工作臺、無間隙。工作臺與拖板間是絕緣的，以保證加工中的人身安全。加工原理：用，進展加工的一種工藝方法。可以加工各種高熔點、高硬度、高強度高純度的材料，在模具制造中被用于型孔和型腔加工。紹〔操作流程及作用〕歸零紹〔操作流程及作用〕歸零加工啟動停住加工冷卻液開關自動對刀步數電流脈寬脈間緊急停頓3、零件加工①裝夾、找正工件②裝夾并找正電極，保證電極中心的垂直度。③在線切割零件上加工一個深0.5mmX、Y、Z⑤設置自動撥步：步數0，電流1A，Z0.1mm0.3mm0.1mm⑥開啟冷卻液，按啟動按鈕進展加工。⑦加工完成后按機床停頓按鈕，關閉冷卻液，將工件取下。4、具體加工步驟留意事項① 杜絕電極下降撞擊工件。② 不能用交變的脈沖電流，而應承受單向脈沖電源，降低電極的消耗。③ 正