一、清掃二層格柵作業指導書1、目的本程序規定了國投曹妃甸港口的清掃翻車機房二層格柵的作業程序，確保此項工作符合公司的質量要求。2、適用范圍本程序適用于國投曹妃甸港口的翻車機清掃工清掃翻車機房二層格柵工作.3、職責安排平臺巡察負責清掃二層格柵作業指令的下達。3。3卸車部翻車機清煤工負責翻車機房二層格柵的具體清掃工作。4、實施步驟4.1全留意事項。4。2接班后,請示卸車部值班長,準時對翻車機房二層及定位車區域煤塵清掃，清掃完畢后，由班長報告給值班長清掃完畢。4。3在正常作業過程中，需清理翻車機二層格柵時，由平臺巡察通知清掃班對CD1或CD2位，確認無誤后對二層格柵進展清理.清理完畢后，由清煤負責人到翻控室在清煤記錄上簽字。4.4撤跳板時要留神慎重。4。5清理翻車機房上層及翻控小區局部區域時，煤塵清掃到翻車機料斗內，垃圾和雜質扔到垃圾箱內。冬季清理凍煤時,應隨時向卸車部值班長報告清煤狀況。48告。二、翻車機司機作業指導書1、目的司質量要求。2、適用范圍3、上崗前預備工作要求和安全質量留意事項。4、交接班具體內容4。1設備狀況、卸車作業狀況、上級要求及本班留意事項.主要檢查工程為檢查操作系統、監視錄像系統、軌道衡系統.4。2清點檢查通訊設備及工屬具。4.3對設備進展點檢，檢查中覺察的問題應馬上處理，解決不了的報告值班長.4。4檢查翻控室衛生是否達標。4.5接班司機將交接班狀況報告值班長.5、進重車預備51現場核實。5.2重車調進前翻車機必需處在如下狀態：2)定位車大臂縮回到位，停在翻控室下。3)翻車機平臺在零位.壓車梁升到最高位，靠車板縮回。4〕檢查重車衡與空車衡狀態，假設覺察問題要馬上通知平臺處理.設備全部確認后,翻控室司機通知平臺巡察要給進重車信號5。3在重車鎖閉翻車機后,翻控室司機通知平臺巡察與出口巡察做好接車預備。假設有修理人員則通知修理人員重車已經鎖閉翻車機，做好撤離及收尾工作。54重車到達后,待平臺巡察與出口巡察完成路港交接工作,平臺巡察把定位車返回減速光電開關反射板放置好,發出開頭撥車指令。翻撥車流程。6、撥車作業6。1接到開頭撥車指令后，復述指令，得到平臺巡察與出口巡察確認后開頭作業。6。2操作方式6.2.1正常作業半自動撥車操作1〕翻控室司機將掌握臺計算機切入掌握主畫面，確認就地掌握站是否全部遠程以及是否具備撥車條件。2〕/自動/就地”選擇到手動位.3〕在主畫面按“泵啟動”鍵將全部液壓站泵啟動.車主臂兩個光電開關全部導通,平臺巡察通知司機可以伸出定位車主臂，指令確認后伸出主臂，把定位車選擇常速，正常推車前進.在推車前進中沒有特別狀況不要停頓定位車，系統會自動計算停收回主臂指令后，復述指令并收回主臂.第一次撥車完畢。7〕收回主臂后，把定位車速度調整為常速,點擊定位車返回,定位車平臺協作完成其次次撥車.8〕其次次撥車完成后，定位車主臂位置在固定臂后光電管處，收回主臂后通知出口巡察可以進展摘鉤作業。摘鉤完成后,出口巡察通知翻控室司機可以往回撥車，指令復述并確認后,翻控室司機依據主臂光電管狀態與平臺的指令調整好定位車后，伸出定位車主臂，然后操作定位車常速返回，定位車會自動停頓并把前四節車皮定位在翻車機內。10〕當定位車停穩后,假設消滅翻車機出口或者入口光電管不導通的狀況,翻車機司機與平臺巡察與出口巡察聯系后再調整車皮位置，光電管全部導通后,夾緊出口與入口夾輪器。撥車作業完成。等待中控啟流程進展翻車作業。7、翻車作業7。1在中控啟流程，BF皮帶開頭運行后，翻車機要等待中控允許給料的指令，在沒有收到指令前制止翻車給料.72打到“自動”狀態，然后點擊“循環啟動”按鈕，彈出輸入車節數的角的“置步循環”按鈕，彈出置步畫面,初始循環的話應中選擇“列10％運行，避開在皮帶上消滅大的煤頭。74翻轉角度打算的，而首車翻卸由于速度很慢,所以會持續振動很長時間，這樣要求司機在首車開啟凍煤作業時,要在清車器振動幾秒后手動關閉它，這樣就不會持續振打那么久而對車皮和設備造成損壞。8、翻車作業完畢后給料完成.作業完畢。9、故障的處理 消滅以下故障由翻車機司機處理。1〕定位車返回后主臂沒有伸出到位2〕定位車返回后無法找準主臂停車位置，反復定位3)定位車推車前進定位好之后,翻車機入口或者出口光電管沒有導通4〕其它能自行排解的簡潔故障。9。2上述故障處理前,翻車機司機要通知平臺巡察與出口巡察做好監護工作，其它故障由專業修理人員處理.9。3修理人員將故障排解后，由司機協作進展試運轉。9。4安全操作步驟/自動/就地”選擇到就地位進展操作。假設確實需要司機手動操作協作,則必需與現場工作人員確認好動作指令后才可以操作設備。2〕恢復修理或者清煤完畢后，翻車機司機在收到并確認平臺巡察通知，現場人員全部撤離，設備恢復正常后，必需進展三次播送后才可以再次置步啟動翻車機循環。3〕/遠程”選擇到遠程位，并將掌握/自動/就地”選擇到自動位，依據設備的狀態與程序提示置步啟動對應的循環.95值班長準時報告。9。69.7作業前后要嚴格填寫《生產記錄記錄》中.10、交班前預備工作10.1清掃翻控室衛生。10。2檢查設備有無故障.10。3清點通訊設備及工屬具.11、補充留意事項作業前檢查設備狀態，只有在具備進重車條件并且空車已經排出翻車機后才可以給出進重車信號.假設鐵路要求提前給進重信號，要通知值班長，并在運行日志上做好記錄。作業中掌握好給料量，依據不同的煤種與沿線巡察、出口巡察漏斗堵料、轉接塔堵料和壓停皮帶的事故。11。3作業前要檢查重車衡與空車衡系統,覺察問題準時通知平臺處理。作業中隨時監護空車衡數據，假設有凍煤現象,準時開啟振動清車器把車皮翻卸干凈。作業時要監護好車皮黃標，覺察不全都時準時通知平臺與值班進步行處理。在需要調整定位車位置〔如前后51系平臺協作監護，保證生產安全順當進展。平臺或者現場工作人員聯系,安排人員檢查設備并做好監護，確認人員與設備安全后才可以進展手動操作。116理,避開因軌道衡故障而導致連續喪失車皮數據的問題，無法處理的故障準時聯系技術員處理。三、平臺巡察作業指導書1、目的本程序規定了平臺巡察的工作程序和要求,確保其工作符合公司質量要求。2、適用范圍本程序適用于平臺巡察。3、上崗前預備工作要求和安全質量留意事項。4、交接班具體內容4。1設備狀況、卸車作業狀況、上級要求及本班留意事項。4.2清點檢查通訊設備及工屬具。43理，解決不了的報告值班長。4.4接班平臺將交接班狀況報告值班長.5、進重車預備一遍,重點是定位車大臂、夾輪器、翻車機壓車梁、靠車板以及出口、入口軌道衡.5。21〕夾輪器全部翻開，固定臂抬起到最高位。定位車大臂縮回到位，停在翻控室下。翻車機平臺在零位.壓車梁升到最高位，靠車板縮回.假設覺察問題要馬上處理,在不具備進重車條件不能給出進車信號。員撤離。5.3好撤離及收尾工作。5。4重車到達后，待平臺巡察與出口巡察完成路港交接工作，平臺巡察把定位車返回減速光電開關反射板放置好,發出開頭撥車指令。動撥車流程.6、撥車作業6.156。26。36。4定位車后退停車后，平臺要檢查主臂是否具備伸出條件，假設不具備，知道翻車機司機調整，具備則通知司機伸出主臂撥車。在撥車前進完成，列車到達指定位置并且車皮慣性力全部釋放后,就可以通知司機收回主臂。車，并做好監護.平臺知道翻車機司機重調整定位車伸出主臂，然后往回撥車.6.6控室依次檢查前面的車鉤是否都正常，檢查完成后，通知司機，可以進展翻車作業了。7、翻車作業7.1靠車板、壓車梁、定位車以及車皮上邊的異物。無法處理的故障要準時聯系技術員。7。3在翻卸過程中，需要處理黃端不全都，或者需要重定位定位車時，要與翻控室司機和出口巡察做好協作,核實好翻車機出口、入口及A翻B查尾車車鉤是否結合結實.監護尾車循環作業，進展尾車輔臂收回確實認工作。8、翻車作業完畢后8。1翻車作業完畢后,依據一車一檢查的標準執行,把設備全部檢查一遍，包括夾輪器、翻車機主體、壓車梁、靠車板、固定臂,定位車大臂、二層漏斗.要留意清理光電開關與光電開關反射板.8。2作業過程中或者作業完成后，二層漏斗格柵上需要清煤時要準時室簽字后后才能打回清煤開關.9、交班前預備工作9。1清掃電氣室衛生，清掃辦公室衛生.9。2檢查設備有無故障。9。3清點通訊設備及工屬具.9.49。5向值班長報告設備完好狀況。10、工作留意事項3每個班次對電氣室進展檢查，并填寫好《電氣室點檢表》10。3當翻車機不作業進展維護時，要做好監護和協作工作,并準時把設備修理狀況反響給值班長10。46。5AB作業。10。6再進展操作。10。7五、堆料機司機作業指導書1、目的司質量要求.2、適用范圍3、上崗前預備工作業打算，明確本班工作任務、工作要求和安全質量留意事項，傳達打算完畢后馬上上崗4、交接班具體內容4。1認真填寫運行日志，了解設備運行狀況、堆料作業狀況、上級指示及本班留意事項.4。2接班人員要準時到達工作崗位，按崗位責任制和點檢制度逐項進展檢查，并認真查閱交班人員的記錄。進展堆料機試車檢查，點檢設備。檢查中覺察的問題馬上處理，解決不了的報告值班長、技術員。清點檢查通訊設備及工屬具.4。54。74。8接班司機將交接班狀況報告值班長，說明設備運行狀況和點檢狀況。5、堆料作業前5。15。2后開頭作業.令是否收到,收到命令后即可啟動懸皮。6、操作方式6.1走、旋轉、俯仰、懸臂皮帶機、夾軌器、電纜卷筒、灑水等都設有機側操作箱。機側調整方式通過PLC半自動和自動操作方式.將司機室操作方式選擇開關選擇到“機側調操作箱操作。6。1.1按下行走向前按鈕;堆料機前行按下行走向后按鈕；堆料機后行6。1。2按下回轉向左按鈕；懸臂左轉按下回轉向右按鈕；懸臂右轉6。1。3按下俯仰上升按鈕；懸臂上升按下俯仰下降按鈕；懸臂下降6。1。4按下懸臂皮帶機起動按鈕；皮帶機運轉按下懸臂皮帶機停頓按鈕；皮帶機停頓6.1.5按下夾軌器翻開按鈕；夾軌器翻開按下夾軌器關閉按鈕；夾軌器夾緊6.1。6按動力電纜卷筒收纜按鈕；卷筒開頭收纜按動力電纜卷筒放纜按鈕;卷筒開頭放纜6.1。7按下吸水泵起動按鈕;吸水泵運行按下吸水泵停頓按鈕;吸水泵停頓按下灑水泵起動按鈕；灑水泵運行按下灑水泵停頓按鈕；灑水泵停頓6。2將司機室操作方式選擇開關選擇到“手動”位置，全部就地操作PLC作時，各驅動裝置之間、地面皮帶機和堆料機之間保持連鎖關系,保證設備操作穩定安全。堆料機操作方式一般選用手動堆料操作方式。6.2.1行走操作系統為無級變頻調速方式。主要由操作手柄掌握,操作手柄具有自動回位，零位鎖定功能。操作手柄需先按下手柄，然后進展前后推動手柄使堆料機前行后行。快速行走；當回轉在+15°內、俯仰在+2°內時行走可以到快速行駛，即快速為臂架平行軌道以30m/min的速度,否則是低速行走。堆料機行走前后設有行走減速信號、正常停頓信號和緊急急停信號。按下右操作臺手柄：手柄向前,堆料機前行手柄向后，堆料機后行6。2.2作手柄具有自動回位，零位鎖定功能。操作手柄需先按下手柄，然后進展左右推動手柄使堆料機懸臂左右旋轉.懸臂俯仰在+2°內時,懸臂回轉可以在+120°旋轉.當懸臂俯仰不在+2°內時,回轉角度只能在+25°到+120°通過地面皮帶時,必需將懸臂俯仰到+2°條件范圍內。懸臂回轉左右設有正常停頓信號和緊急急停信號.按下左操作臺手柄:手柄向左，懸臂左轉手柄向右，懸臂右轉6。2。3手柄,然后進展前后推動手柄使堆料機懸臂上升與下降。懸臂俯仰正常工作時,俯仰可以上升到+12°,下降到—10°+25°范圍內時,俯仰只能在+2°范圍上升與下降,懸臂回轉繞過+25°時俯仰可以正常上升與下降,俯仰上升下降設有正常停頓信號和緊急急停信號。按下左操作臺手柄：手柄向前，俯仰下降手柄向后，俯仰上升6。2.4起動懸臂皮帶機時，首先檢查中控調度室的起動命令是否收到。20按下左操作臺皮帶起動按鈕:懸臂皮帶機運轉按下左操作臺皮帶停頓按鈕：懸臂皮帶機停頓6。2.5按下左操作臺夾軌器按鈕開：夾軌器自動翻開按下左操作臺夾軌器按鈕關:夾軌器自動關閉6。2.6自動停頓吸水泵。按右操作臺灑水開按鈕；開頭灑水按右操作臺灑水關按鈕;停頓灑水7、梯形堆垛法與三角形堆垛法7。1位編號煤炭種類。無誤后將堆料機懸臂旋轉到所要作業的垛位,起動懸臂皮帶機。從垛位的前方向前方開頭作業.〔以堆料機行走方向為標準)將懸臂從零度旋轉到+70°，懸臂俯仰下降到-5°〔溜筒與垛場高度約5m，進展堆料作業，當煤堆高度離懸臂頭罩距離2m時，需要將懸臂俯仰向上操作到—0。7°,根本保持懸臂頭罩與煤堆高度2m+1117m2m機需要向前行走，重復以上操作程序，直到垛場前邊線〔留意;垛場50m100m〕這時需將堆料機向后行走，同時回轉角度旋轉到+55°，懸臂高度自行調整，保持懸臂頭罩與煤堆高度最小在1。5m之間的安全距離作業。以下操作步驟同上操作，直到懸臂回轉到36°操作作業.當整列車作業到最終一個循環時，操作員進展溜垛作業，來進展修補垛形，以使垛形規章標準化.7。2堆料機行走到調度室下達指令的垛位,確定并且與調度室核實垛懸臂皮帶機。從垛位的前方向前方開頭作業.〔以堆料機行走方向為0°旋轉到回轉+41°,俯仰下降到-5°，這時懸臂溜筒與堆場高度大約為5m，開頭堆料作業.當料堆高度上2m3°，同上步驟操17m5m,進展堆料作業，可見.當整列車作業到最終一個循環時，操作員進展溜垛作業，來進展修補垛形,以使垛形規章標準化.8、錨固當堆料機長時間不作業,或有大風需要錨固時，操作員應快速將堆料機開到就地最近錨固,