父底：2010年父底：2010年05月29日長沙市營盤路湘江隧道工程（西岸）項目經理部JSJD〔2010〕： A 匝道錨索復核：2010年月日總工：2010年月日中鐵隧道集團有限公司長沙市營盤路湘江隧道工程（西岸）項目經理部工程部發送：錨索作業班組接收:1、錨索施工流程錨索施工工藝及流程如圖 1.1圖1.1錨索施工工藝流程圖2、施工方法⑴成孔首先根據施工圖設計錨索位置，測量放樣，鉆機基底用方木或木板支撐墊平，孔位要求水平方向誤差不大于50mm，垂直方向孔距誤差不大于 100mm。采用MK—3型地質鉆機成孔，必要時可采用套管跟進，保證成孔順利不塌孔，成孔深度比設計的錨索長⑵清孔

0.5m。以防因碎渣落入孔底而造成孔深不夠。鉆進終孔后，孔內有殘留的鉆渣和泥皮，采用高壓泵送清水⑶錨索制作

+高壓風清孔，保證孔內干凈。錨索采用s=15.2mm高強度低松弛預應力鋼絞線編制，鋼絞線強度標準值1860Mpa，強度設計值1320Mpa。 先把整卷鋼絞線用鋼管架固定好，再拆捆放線，切割長度為錨索長度加 2.0m（千斤頂工作長度），平直排列，除油除銹，錨頭焊于①50鋼管制作的錐形錨頭上，錨固段間隔1.5m放置一個定位擴張環并扎緊在鋼絞線上，擴張環之間用箍筋扎緊，使錨固段呈梭形，擴張環用定型的塑料產品或自行加工，自由段涂黃油，套裝塑料管，二根注漿管平行穿于中間，一次注漿管插入距錨頭處。一次注漿管不用綁扎，二次注漿管用扎絲扎緊，且在二次注漿管錨固段

50cm處，二次注漿管插入距錨頭1.52/3范圍上扎小孔。錨索編制要求錨頭焊接對稱，不歪不斜，錨索平直，捆扎牢固，注漿管采用 ①25或①20硬塑料管，自由段用①20塑料螺紋管，兩端用扎絲綁緊纏上膠帶，編制完的錨索平直擺放一邊。⑷下錨由于錨索較長、較重、基坑較深，錨索入孔要慢，在孔內平直不扭，錨索在擴張環支撐下居中，下錨過程中如遇塌孔，應拔出掃孔后再下入，為預防下錨過程中注漿管被土堵塞，可聯接注漿泵，開小水，邊下錨邊送水，錨索入孔深度不得小于設計長度的⑸注漿

95％。錨索錨固段采用二次注漿法。一次注漿采用水泥砂漿，水泥采用

42.5＃早強型普通硅酸鹽水泥，注漿壓力0.4?0.6Mpa，水泥砂漿的水灰比為0.45?0.5，灰砂比為1:0.5?1:1，注漿體強度不小于20Mpa（巖層中的錨桿注漿體強度不小于 25Mpa）。第一次待漿液從孔口流出后停止注漿，待一次注漿初凝后和一次注漿體強度達到5.0Mpa后進行二次注漿。二次注漿為劈裂注漿，注漿漿液采用純水泥漿，注漿壓力一般為2.5?3.0Mpa，水灰比為0.45-0.5，要穩壓兩分鐘。為了使二次注漿達到設計的效果，在一次注漿時必須將錨固段完全注滿漿。錨索下入孔中后，用清水洗孔，待孔中水清砂凈后立即注漿，注漿采用

BW－250型泥漿泵，注漿材料采用425＃早強型普通硅酸鹽水泥，水灰比為 0.45—0.5的純水泥漿，為縮短施工工期，在漿液中加1％的早強劑及6%。的減水劑，水泥漿過篩放入注漿桶中開始注漿，待漿液從孔口流出時，結束第一次注漿。第一次注漿強度達到5Mpa間隔時間大約3?4h2.5?3.0MPa進行。⑹腰梁制作粘結，并且保證錨索順直。⑺張拉錨固在對張拉設備進行標定的基礎上， 在水泥漿強度達到要求

①100PVC管套裝，以免鋼筋混凝土與鋼絞線15MPa后，及時對錨索進行張拉鎖定， 張拉設備OVM油泵及YCW千斤頂，鋼墊板采用30cmx30cmx2cm和150cmx150cmx2cm兩種尺寸，中心挖孔直徑6cm。當錨固體的強度大于15Mpa，且錨固體與腰梁砼強度達到設計強度的 75%時才能進行錨索張拉鎖定作業。錨索張拉前應對張拉設備進行標定，張拉順序應考慮鄰近錨索的相互影響。錨索正式張拉前，取

0.1?0.2倍的軸向拉力設計值對錨索預張拉 1?2次，使錨索完全平直和各部位接觸緊密，產生初剪。錨索張拉至1.05?1.10倍軸向拉力設計值并保持 15分鐘，然后卸荷至零，再重新張拉至鎖定荷載進行鎖定，鎖定荷載為0.75?0.9倍的軸向拉力設計值。預應力張拉分級加載，張拉分級加載依 0.10?0.20、0.50、0.75、1.00、1.05?1.10倍的錨桿軸向拉力設計值進行，每級持續5分鐘，分級記錄預應力伸長值。錨索腰梁采用鋼筋混凝土鎖口腰梁加鋼墊板。工記錄表并完成相應檢驗批。⑻封錨錨索張拉鎖定完成后，切去多余的鋼絞線，澆筑C25細石混凝土包住錨頭，保證錨頭凈保護層不小于50mm作為永久防銹措施。3、錨索質量控制a錨位點放線，各方向允許誤差均為±b錨索孔徑允許誤差±2mm。

1cm。c若遇坍孔，應立即停鉆，進行固壁注漿處理，注漿d洗孔要干凈徹底，孔中不得留有巖粉和沉渣。

24小時后重新掃孔鉆進。e錨索的編制要確保每一根鋼絞線始終均勻排列、平直、不扭不叉，銹、油污要除凈，對有死彎、機械損傷及銹坑者應剔出。f錨索的長度要根據鉆孔的實際深度確定，允許誤差土 2cm，并對錨索按孔號相應編號。g錨固段的定位導向花架、船形托架（兩者統一），應嚴格按設計要求安裝在錨索上，綁扎鐵口既要能承受一定的拉力，又要保證錨索的自由拉伸。h安放錨索要保證錨索孔壁有不少于1cm的注漿厚度，錨索安放要平直，張拉段要放在錨孔中央。i錨固段注漿，攪拌水泥砂漿應均勻，使用時不得有沉淀，為保證漿液性能可加入不同用途的外加劑，注漿充盈系數為1.1--1.3。j嚴格控制加水量和水灰比，灰砂比允許誤差為±0.03。k腰梁制作中，錨索位置允許偏差各方向均為土 3cm，安裝時應先安放好PVC套管，以保證錨索順直l錨索的張拉要在錨固段砂漿及腰梁混凝土達到設計強度后，方可進行。m5%。

0.95--1.05之間，各根鋼紋n補張拉在張拉完成后6--10天進行，張拉力取設計預拉力的20%。o張拉段注漿必須待漿液溢出孔口穩定 1--2分鐘，方可停止注漿，24小時后還需進行補漿，以確保注漿飽滿。四、質量保證措施1、質量目標豎井各工序施工符合設計要求，滿足國家規定質量標準，一次性驗收合格。2、質量保證體系管理網絡圖質量保證體系管理網絡如圖 4.1.3質量保證措施制定工程質檢管理計劃制訂全面、合理的質檢管理計劃并報監理人審批，嚴格按質檢管理計劃對工程質量進行控制。加強施工技術管理題及時解決。加強對職工隊伍的全面質量管理教育定期對全體施工人員進行全面質量管理教育，牢固樹立“百年大計，質量第一” 、“質量是企業的生命”的公司部門主管項目經理1r圖4.1質量保證體系管理網絡圖觀念，不掌握操作工藝、不明確質量標準的人員嚴禁上崗操作。廣泛開展群眾性的質量管理活動，一切從實際出發，實事求是，精心施工，不斷提高工程質量。嚴格執行工程監理制度7質量。加強量測與監測收集信息，反饋指導施工，保證施工質量。完善內部質量承包責任制制定相關的質量獎罰制度，明確獎罰標準，做到獎罰分明，將工程質量與個人的經濟利益掛鉤，杜絕質量事故發生。做好質量記錄簽字要齊全。由施工技術、質檢、測試人員或施工負責人按時收集記錄并保存。五、安全、文明施工保證措施1、安全管理目標嚴格按長沙市施工現場安全文明標準化要求和公司的各種規章制度進行施工。做到無任何重大傷亡事故發生。2、總體思路施工員及各班班組長參加的安全生產網絡，制定主要工種的安全技術措施，加強安全技術和特種工的安全教育培訓工作，根據建設部安全管理目標，嚴格實施 (JGJ59—99)《建筑施工安全檢查評分標準》和JGJ46—2005)鳴，形成安全生產的新風氣。3、安全生產組織網絡安全生產組織網絡如圖5.1.圖5.1安全生產組織網絡4、安全技術措施（1）現場機械操作工必須持有效證上崗，掛牌負責，定機定人。環境，確認正常，招呼后推閘。（4）施工人員禁止不戴安全帽、穿拖鞋、赤膊進入施工現場。二米以上高處作業必須佩戴安全帶。備與高壓線之間應有可靠的安全距離。（9）門吊指揮員在機器移動時必須親臨機臺指揮，安全員到場監督。（10）每天上下班時對勞動用品、機械設備及機具、吊具、索具等進行檢查，確保在完好的情況下方可進行施工。如有隱患，必須及時清除。5、安全用電技術措施本次施工，豎井開挖階段最大用電功率為 300KW。施工現場不得架設裸導線，嚴禁亂拉亂接，電線不準直接綁扎在金屬支架上。所有電氣設備的金屬外殼必須有良好的接零保護。電力線路和設備的選型必須按國家標準限定安全載流量。在十分潮濕的場所或金屬構架等導電性能良好的作業場所，使用安全電壓。現場應有醒目的電氣安全標志，無有效安全技術措施的電報設備不得使用。（9）施工現場折分電箱必須架空設置、其底部距地高度不少于 0.5m。（10）電焊機的外殼應完好，其一、二次側的接線柱應有防護罩保護，一次側和二次側電源電纜線絕緣良好，長度分別不得超過5m和30m。現場照明一律采用軟質橡皮護套電纜。移動式碘鎢燈的金屬支架應有可靠的接零保護。燈具距地不低于2.5m。6、文明施工保證措施加強現場管理的自覺性，并嚴格按照工長沙市政府頒發的有關文件執行。制定出以“方便人民生活，有利生產發展，維護市容整潔和環境衛生”為宗旨的文明施工措施。實施。如因現場情況變化，必須調整平