彎曲模課程設(shè)計課題： U形彎曲件課程設(shè)計設(shè)計時間： 2012.11.25?12.2班級： 學(xué)號： 姓名： 指導(dǎo)教師： 2012年12月2日目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1、 設(shè)計任務(wù) 3\o"CurrentDocument"2、 彎曲工藝分析 32.1材料分析 32.2結(jié)構(gòu)分析 33、 工藝方案確定 3\o"CurrentDocument"4、 彎曲工藝計算 44.1毛坯尺寸計算 44.2彎曲力計算 54.3彎曲模主要零部件計算 6\o"CurrentDocument"5、 沖壓設(shè)備的選擇 9\o"CurrentDocument"6、 彎曲模模架結(jié)構(gòu)設(shè)計 97、 模具裝配圖 118、 參考文獻 13設(shè)計任務(wù)U型件彎曲模具設(shè)計，零件如圖1.1,參數(shù)如圖所示，大批量生產(chǎn)。圖1.1彎曲工藝分析具有良好工藝性的彎曲件，能簡化彎曲工藝過程和提高彎曲精度，并有利于模具的設(shè)計和制造。彎曲件的工藝設(shè)計材料、結(jié)構(gòu)工藝和彎曲件的精度內(nèi)容。2.1材料分析該工件所用材料10鋼是常用的沖壓材料，塑性較好，適合沖壓加工，大批量生產(chǎn)。2.2結(jié)構(gòu)分析零件結(jié)構(gòu)簡單，形狀對稱，對彎曲成型較為有利。查表1（垂直于纖維）材料允許最小彎曲半徑rm.n=0.1t=0.2mm<3mm，不會彎裂。計算零件相對彎曲半徑r/t=1.5<3，卸載后彎曲圓角半徑變化不予考慮，工件的彎曲直邊高度為34.77mm，遠大于2t，因此可以彎曲成功。該工件是一個彎曲角度為90o的彎曲件，所有尺寸精度均未標(biāo)注公差，而當(dāng)r/t<5時，可以不考慮圓角半徑的回彈，所以該工件符合普通彎曲的經(jīng)濟精度要求。*1I? I冷it嶂化M*4W9!方 向票自于蚪盈平行于緝埴*行乎即據(jù)01100II041D41D411集網(wǎng)0ITQfitD$110t2Sl涵口幻0CloniJIt趨+00It0M0MJSt4A湖QSt1013t>i』瓶0Tl13t1AT2OrCMlTi1DlfDl:2bt3Dl卜1Ot2m.30*ti0t工藝方案的確定第一道工序：落料與沖①5孔，如圖3.1；第二道工序：壓彎最外邊兩角，如圖3.2；第三道工序：壓彎中間兩角，如圖3.3.圖3.1 圖3.2 圖3.3彎曲工藝計算4.1毛坯尺寸計算毛坯總長度等于各直邊長度加上各圓角展開長度，即:L=2L1+2L2+L3+4L彎由圖1可得L1=（60-25-2）/2mm=16.5mmL2=（20-3-3）mm=14mmL3=（25-3-3）mm=19mm中砰眠門.格系汝KE（.1-VOJkl/JrQJJ-0J55-0U.LflJ7J.快，0.417.。電，Q44?L 1k0,199a201-O.ZOCn0齡0.11904M-02Wo.ijjGW隊m2皿％QJT"0加0.7-0.714^伏晚填酎G.tJJ-'心Q02Wqg?瀕。一必02?D.2W03OJO..W5-015,o.wJ.Klb*LI狂11J0&i.?1Suk0,308-0^12oxw05400345-0-M503M.畢.1.姐1.714.IFi.rjn1.10-L2U-1.4|IMJ-'k。皿Qg。心0.40&0.412-04150.4200.4240.431JU-Sr12.3皿34仲3Jj3FLJ.T5-44.IS4.1M0+410WCU陽0」瓣0頊，046504640.4"60ISOQ.-I834.E1914中ftJI律諸鼻會*P-R+KtkO4S5QWaJ880M0500R…穹省置*玲 E-中拄層住善牟草 -71由r/t=1.5取x=0.36L彎=3.14/2(r+xt)=4.27L=2L1+2L2+L3+4L彎 =97.084.2彎曲力計算總沖壓力等于校正力和壓料力之和，先計算校正力F校二AP=61X12X60=43.9KN根據(jù)彎曲力經(jīng)驗公式FZ=0.7Kbt2a/(r+t)=0.7X1.3X12X22X400/(3+2)=3494NFd=(0.3-0.8)Fz=2796N式中F/一向山，曲力5),q一單位而積上的校iE力(MPa)A—校市部分投影Ihi積(mmUH—年曲件的寬度(頗)I—彎仙件的印度1nun)‘功,一材料抗拉弓雖度(MPti)K一安全系數(shù).一般取KT.3&料占名粽聽臼厚<11~35*^6HDIa|10^20S?3040■?50黃嗣30^30?>--100[孫30<1|40?50表3由于校正彎曲力比頂件力大的多，故一般F可忽略。D4.3彎曲模主要零部件尺寸凸模圓角半徑rp在保證不小于最小彎曲半徑值的前提下，當(dāng)零件的相對圓角半徑r/1較小時，凸模圓角半徑取等于零件的彎曲半徑，即rp=r=3mm.凹模圓角半徑rd凹模圓角半徑不宜過小，以免擦傷零件表面，影響沖模的壽命。根據(jù)厚度rd=(2-3)t=3t=6mm凹模深度過小的凹模深度會使毛坯兩邊自由部分過大，造成彎曲件回彈量大，工作不平直；過大的凹模深度增加了凹模尺寸，浪費模具材料，并且需要大行程的壓力機，因此模具設(shè)計中，要保持適當(dāng)?shù)陌寄Ｉ疃取Ｔ摦a(chǎn)品零件為彎邊高度不大且兩邊要求平直的U形彎曲件，則凹模深度應(yīng)大于零件的高度，且高出值h0=5mm。查表得凹模工作部分深度為20mm如下圖所示：圖4.1凸凹模間隙由式由c=(1.05?1.15)t可取c=1.1t=2.2mm。凸，凹模橫向尺寸及公差U形件為標(biāo)注外形尺寸，所以以凹模為基準(zhǔn)：凸模寬度：L=(L^-2c)o6=(64.2-2x2.2)004mm=59.8004mm凹模寬度：L=(Lmin+0.75A)+ad=(65-0.5x1.6)書氣mm=64.2+ummd 0 0 0凸凹模造型

70,■1.111111111111111111111111111111111111111111111111另111凸模凹模沖壓設(shè)備的選擇根據(jù)計算選取沖壓設(shè)備J23-10，其主要技術(shù)參數(shù)如下：公稱壓力：100kn滑塊行程：45mm最大閉合高度：180mm閉合高度調(diào)節(jié)量：50mm模柄孔尺寸：①30X50mm工作臺厚度：40mm電動機功率：1.5KW外形尺寸：1750X750X850彎曲模模架結(jié)構(gòu)設(shè)計〈1）模座的設(shè)計壓力機工H臺尺寸應(yīng)大于卜模座周界6（M00mm,J23-10型壓力機的工作臺尺、J290X370?（前后X左右那么,設(shè)計時模具的下模座（寬X長）不要超過29OX37（Wu模具采用無導(dǎo)向模架,H為非標(biāo)準(zhǔn)架，參考《中國模具設(shè)計大典》選得*I：模座尺寸為100X60X30盹下摸座尺寸為160X80X3帛傾（長X寬X厚人（2）模具閉合高度模具的閉合高度是指壓力機滑塊在下止點位置時，模具上模座至下平面間的距離，與壓力機有以下關(guān)系：Hl XHmHQ+10180-50~-5>//>13U-40+10125>//>100f選E=120響式中"心一壓力機的最大閉合高度（皿。H呻一匣力機的最小閉合商度Cm）H一模具閉合高度（皿）Hi—壓力機墊板厚度（響）（3>固定板、墊板、定位板、頂料塊及模柄尺寸尸屈固定板與凸模采用過波配合關(guān)系,厚度婀模厚度的08倍.即14,6m.平面1】1與網(wǎng)模外形尺寸相同.華板尺,］取4nm定位板尺寸取如m頂料塊1￥度為3響?模具采用壓入式模柄?根據(jù)設(shè)備的模柄孔尺寸.應(yīng)選川規(guī)格為A30X60的校柄。<4）素固裝置⑸橡膠墊的選用1.為保證橡膠墊不過早失去彈性而損壞，其允許的最大壓縮量不得超過自由高度的45%，一般取H總=（0.35?0.45）H自由。橡膠墊的預(yù)壓縮量一般取自由高度的10%?15%。H工作=H總一H預(yù)故工作行程： H工作斗總-（0.1?0.15）H自由由工作行程可計算出橡膠墊高度：H自由二H工作-4-（0.25-0.30）式中H自由 橡膠墊自由狀態(tài)下多的高度H工作 所需工作行程2.橡膠墊產(chǎn)生的力F=Ap式中 F——壓力A——橡膠墊橫截面積P——與橡膠墊壓縮量有關(guān)的單位壓力橡膠墊壓縮量％單位壓力P/MPa橡膠墊壓縮量％單位壓力P/MPa100.26251.06150.50301.52200.70352.10（6）熱處理要求零件名稱模具材料熱處理HRC心、凹模Crlkln58?62周定板、定位板35.45、P2045?50墊板15.ThT8無模具的裝配圖模具工作過程：開啟模具后，將落料件放置于定位板9與凹模12之間，當(dāng)彎曲模具的上模向下運動時，凸模7和頂件板11壓住彎曲毛坯，使彎曲毛坯準(zhǔn)確地、可靠地定位，凸模7、凹模12將彎曲毛坯逐漸夾緊下壓而彎曲；當(dāng)模具的上模繼續(xù)向下行進，R2圓弧很快成型。當(dāng)形成終了時，凸模7回程，彈頂器痛螺桿15、頂尖塊11將彎曲件頂出。完成一個工作過程。參考文獻張信群主編AutoCAD合肥工業(yè)大學(xué)出版社張信群