典型機床電氣控制線路（鏜床）丁宏亮工廠電氣控制系統類別主要包括：工廠動力控制系統，包括動力供電線路及動力設備的控制線路；工廠照明控制系統，包括照明線路及照明器具控制線路；工廠輔助控制系統：事故處理系統（包括事故照明線路及設備的控制）消防報警系統（包括消防報警線路及設備的控制）繼電-接觸電路分析基本內容分析工廠生產機械設備傳動的主要動力源——三相交流異步電動機、直流電動機等電氣設備的控制方法，控制電路，控制用的各種器件的工作原理、主要結構及特點。以三相交流異步電動機為控制對象的控制過程及系統包括：正反轉、起動、調速、停車制動等運行過程的控制。控制系統包括：繼電-接觸式典型電氣控制系統PLC為核心的電氣控制系統以變頻器為核心的電氣控制系統主軸旋轉與進給運動：有一臺電動機拖動。為簡化機械傳動機構，采用雙速籠型異步電機，要求實現正反轉連續運行控制；為滿足加工過程中調整工作的需要，要求能實現正、反轉的點動控制；主電動機制動：要求主電動機停車迅速、準確，本機床采用電磁鐵控制的機械制動裝置；主軸變速和進給變速，為使變速齒輪能很好嚙和，要求有變速沖動環節；快速移動電動機：采用全壓起動正反轉點動的控制方式，縮短輔助工時。電氣控制要求及特點：電氣保護和安全措施（1）FU1熔斷器主要完成主電動機的短路保護功能，FU2熔斷器主要完成快速移動電動機的短路保護功能，FU3~FU4實現控制電路的短路保護功能等。（2）熱繼電器實現主電動機的過載保護功能。（3）機械手柄只能按壓一個位置開關的機械聯鎖保護

。（4）主軸快速進給運動和工作臺快速移動電氣聯鎖，保證主軸快速進給和工作臺快速進給運動不能同時進行。（5）隔離變壓器TC具有電氣隔離的安全保護功能。（6）電動機外殼、變壓器TC低壓側控制電路采用接地安全措施，起到防止觸電的電氣安全保護功能。T68臥式鏜床起動運行準備操作手柄壓合SQ1和SQ3主電動機低速起動運行過程器件得電順序及路徑（1）正轉按下起動按鈕SB2KM3主觸點閉合主電動機低速起動運行過程器件得電順序及路徑（2）正轉按下起動按鈕SB2KM3主觸點閉合KM1主觸點閉合主電動機低速起動運行過程器件得電順序及路徑（3）正轉按下起動按鈕SB2KM3主觸點閉合KM1主觸點閉合KM4主觸點閉合主電動機高速起動運行器件得電及路徑操作手柄壓合位置開關SHY操作手柄壓合位置開關SHY操作手柄壓合位置開關SHY主電動機停車反接制動得電器件及路徑按下停止按鈕SB1到底常開閉合正轉運行中主軸、進給變速沖動先反接制動得電器件及路徑操作手柄松開位置開關SQ1

主電動機反轉運行得電器件及路徑反轉運行停車反接制動得電器件及路徑工廠典型機床電氣控制線路（銑床）XA6132臥式萬能銑床主軸電動機：采用全壓起動。按鈕SB3、SB4兩地控制使中間繼電器KA1得電，轉換開關SA4控制接觸器KM1、KM2實現正反轉運行的控制方式；冷卻泵電動機：主軸電動機起動后，轉換開關SA1控制，順序全壓起動，單向連續運行及停止的控制方式；進給運動電動機：采用全壓起動接觸器控制正反轉的控制方式。電氣控制特點：電氣保護和安全措施（1）電氣控制箱的門限開關SQ7，具有（機床上電）控制箱門限保護功能；利用低壓斷路器的失壓脫扣器實現。（2）低壓斷路器的電磁脫扣器主要實現機床電路主軸電機、冷卻泵電機的短路保護功能；熱脫扣器實現總的過載保護功能。（3）FU1熔斷器實現進給電機的短路保護功能，FU2~FU5實現控制電路的短路保護功能等。（4）熱繼電器實現單個控制對象電動機的過載保護功能。（5）機械手柄只能按壓一個位置開關的機械聯鎖保護，工作臺左右運動和上下前后運動的電氣聯鎖，常工作臺和圓工作臺的電氣聯鎖，工作臺進給運動與快速運動的聯鎖。（6）隔離變壓器TC具有電氣隔離的安全保護功能。（7）電動機外殼、變壓器TC低壓側控制電路采用接地安全措施，起到防止觸電的電氣安全保護功能。主軸運行控制回路得電器件及路徑按按鈕SB3、或SB4主軸變速沖動控制回路得電器件及路徑變速手柄按壓SQ5主軸運行、工作臺右行控制回路得電器件及路徑主軸起動后，一字操作手柄按壓位置開關SQ1主軸運行、工作臺變速沖動控制回路得電器件及路徑主軸起動后，操作變速手柄按壓位置開關SQ6