電池原理及生產工藝培訓一、電池基本原理部分二、生產工藝部分電池基本原理部分一、電池組成要素①基本組成要素有：正極、負極、電解液②輔助組成要素有：集流體、導電柱、隔膜、外殼等電池一次電池(原電池）二次電池(充電電池)鎳—鎘鎳—氫鋰離子電池等鋰錳等堿錳鋅錳二、電池分類

●容量●平臺●內阻●工作電壓●循環壽命●自放電

三、電池相關術語LiCoO2+CLixC6+LiyCoO2+Li(1-x-y)R四、鋰離子電池反應機理正極隔膜紙起著隔離的作用，一定不能破損，否則正、負極直接短路會帶來安全問題。負極隔膜紙充電放電①、鋰離子電池過充時一方面損壞正極結構，影響壽命；另一方面析出鋰枝晶，引起安全問題。

?LiCoO2+C＋H2OLiC6+LiyCoO2+Li②、鋰離子電池短路時產生極大電流可能會傷害人，而且容易引起電池的安全問題。電池短路瞬間電流：I=U/R=4.2/0.06=700A人體承受的正常電流：I=U/R=36/800=0.045A六、鋰離子電池使用注意一、總工藝流程

正極配料→正極涂布（間歇）→正極制片負極配料→負極拉漿（連續）→負極制片→裝配（卷繞）→激光焊→注液、預充→化成→分容→入庫儲存→包裝出貨生產工藝控制部分一、總工藝流程電池剖面結構圖二、配料（正、負極）1、正極：活性物質（鈷酸鋰）溶劑（NMP）粘結劑（PVDF）導電劑（石墨、微粉、碳黑等）2、負極活性物質（石墨）溶劑（NMP/水）粘結劑（SBR/CMC、PVDF）導電劑（石墨、微粉、碳黑等）正負極活性物質：提供電池的容量導電劑：用來增強導電作用，降低電池內阻膠：將活性物質與導電劑的混合體牢固的粘結在基體上配料：將正負極活性物質和相應的導電劑、膠充分混合并形成一種相對均勻的相三、涂布、拉漿連續對輥連續削邊配料正極涂布裁大片正極涂布負極拉漿配料負極拉漿裁大片刮粉負極烘干負極掃粉負極對輥涂布/拉漿：將正負極漿料/活性物質均勻的涂附到基體上涂布/拉漿：控制面密度/厚度、溫度和速度三、制片整理極片正極大片正極裁小片正極耳焊接正極制片外觀檢查返修計數（裝箱）貼膠紙制片：將已涂好的正負極大片按所需規格裁成小片，并將極耳焊（鉚）接上去正極耳：鋁帶/超聲波焊接負極耳：鎳帶/鉚接四、裝配熱、冷壓扁卷繞檢查極片刷粉卷繞貼側膠紙套殼放隔圈貼底膠紙極片烘烤入殼后全測電阻焊點檢查點焊負極焊接正極折極耳四、裝配壓合蓋板檢測短、斷路離心甩電芯裝配：將已制好的正負極配套小片卷繞起來，中間通過隔膜紙絕緣，卷芯壓扁后套入/甩入相應的殼體內，然后正負極極耳各自焊接到蓋板相應的位置上，壓合蓋板隔膜紙：PP/PE二/三層疊合結構五、激光焊全檢外觀全測氣密性撕保護膜重量分檔電池烘烤激光焊蓋板激光焊：將電池蓋帽與殼體通過激光無縫焊接起來測氣密性：檢驗電池的密封狀況六、注液、預充注液后儲存稱重注液貼膠紙預充預充后測電壓電池烘烤后測短路擠壓、封口注液/預充：將電解液注入電池內部，并在電池正負極之間加一電壓對電池進行充電烘烤：除去電池中所含的水份電解液：LiPF6,溶劑為EC/DMC等有機溶劑七、化成全檢外觀點焊鋁鎳復合帶(鋁殼）刮膠紙清洗點膠點膠后暫存電池泡洗貼不干膠墊化成化成后測電壓拋光(鋼殼)化成：將電池在小電流狀態下充飽電八、分容老化后測電壓分容、充半電飽電老化九、入庫入庫常溫儲存測厚度外觀檢查全測內阻、電壓分容/入庫：將電池按容量、厚