原材料詳細檢驗規程制：王剛審核:批準:批準日期:生效日期:包頭市新達科技有限責任公司序號目錄123456789名稱頁次名稱閥體詳細檢驗規程2減速電機詳細檢驗規程2電路板組件詳細檢驗規程2澤越電路板（RP2610）1殼體詳細檢驗規程1基表詳細檢驗規程1換能器檢驗標準1包裝物詳細檢驗規程2其它材料檢驗規程2閥體詳細檢驗規程目地檢查閥體的質量狀況并判斷適用范圍適用于外購、退庫的閥體職責檢驗員負責檢查和判斷生產部負責材料的實驗檢驗批的構成以《報檢單》中包含的產品為一個檢驗批檢驗內容、方法及質量要求見（表一）綜合判斷各項檢查項目均應符合相應判定要求時，判定整批產品合格，否則不合格。其它事項應遵循《質量管理制度》中原材料驗收制度的各項要求在驗收制度中未提到的特殊現象產生時，根據實際情況進行處理記錄《物資抽檢記錄》

表一附:表一檢驗內容檢測器具檢測方法質量要求判定外觀目測按批進行，抽檢數量二每箱數X5%.應有質保書或合格證.產品標識應清楚.閥體內測兩端螺紋清潔、規整、無斷絲.閥體外觀應光滑平整，無劃傷、裂紋、氣孔等缺陷.閥體的材料采用耐熱、高強度、耐腐蝕、抗老化的金屬制成（應附材質書）性能手動試壓泵1.每箱按5%抽取做水壓強度試驗閥體型號壓力（小）DN32〉20DN25〉20DN20〉202.開閥試驗安裝殼體刷卡測試時能按時開啟閥門，到時自動關閉2、減速電機檢驗規程2.1目地檢查電機的質量狀況并判定2.2適用范圍適用于外購和退庫的電機2.3職責2.3.檢驗員負責檢查和判定2.3.2生產部負責材料的試驗檢驗批的構成以《報檢單》中包含的產品為一個檢驗批檢驗內容、方法及質量要求見（表二）綜合判斷各項檢查項目均應符合相應判定要求時，判定整批產品合格，否則不合格。其它事項應遵循《質量管理制度》中原材料驗收制度的各項要求在驗收制度中未提到的特殊現象產生時，根據實際情況進行處理。附：表二

附：檢驗內容檢測器具檢測方法質量要求判定包裝外包裝目測抽檢5箱.產品的外包裝材質應是雙瓦楞紙箱.產品的外包裝箱標簽應和內裝產品一致內包裝產品的內包裝應有防潮塑料袋和防震泡塑外觀目測按批進行，抽檢數量=箱數乂5%.應有質保書或合格證.產品標簽應清晰、正確無誤，.電機表面應干凈光亮不應有明顯碰傷性能測U試卡生產工序中100%測試.運行時無卡阻，無異常聲.3丫時空載電流小于60毫安直流穩定電源線按正確方向接電機線生產工序中100%測試閥體型號電壓(V)電流(A)DN203<0.070DN253<0.060DN323<0.0403、電路板組件檢驗規程3.1目地檢查電路板組件的質量狀況并判定3.2適用范圍適用于外購和退庫的電路板組件3.3職責3.3.檢驗員負責檢查和判定3.3.2生產部負責材料的試驗檢驗批的構成以《報檢單》中包含的產品為一個檢驗批檢驗內容、方法及質量要求見（表三）綜合判斷各項檢查項目均應符合相應判定要求時，判定整批產品合格，否則不合格。其它事項應遵循《質量管理制度》中原材料驗收制度的各項要求在驗收制度中未提到的特殊現象產生時，根據實際情況進行處理。記錄是否需要留下記錄？表三

檢驗內容檢測器具檢測方法質量要求判定實配實配按批進行，抽檢數量=報檢數乂5%將電路板安裝至U對應的位置，不得出現安裝不到」位的現象，不得有零件影響產品的安裝和使用外觀目測按批進行，抽檢數量=報檢數乂5%.電路板的周邊要平直，基板沖切良好，端面平整，無分層開裂現象.電路板表面綠油覆蓋及防潮油涂抹必須完整且均勻.電路板的所有兀件連接應牢固，無松動.各兀件表面清潔無臟污、無破損、變形、雜質、氧化、變色等不良.各元件型號規格與電路板組件規格書相符.所有的二極管、三極管、電解電容、發光管和插座等元器件均不能插反，所有的插座為專業插座.不允許有虛焊、漏焊、連焊和脫焊等不良現象，焊點上不得帶有雜質的助焊劑，焊點外觀應光潔、平滑、均勻結構尺寸與圖紙比對按批進行，抽檢數量=報檢數乂5電路板的外形尺寸和元器件的安裝位置要符合圖紙要求性能測試卡生產工序中逐個測試在安裝電路板工序中用測試卡100%檢測電路板備注：電路板組件是按照技術部的圖紙加工的，根據生產實際需技術部的根據圖紙驗收4、澤越電路板（RP2610）檢驗環境：室溫條件下，室內應保持清潔干凈。

檢測設備：放大鏡、安裝校表軟件電腦一臺、檢驗用集中器一臺、手持萬用表1塊、RP2600檢測工裝，3.6丫直流電源。檢驗標準要求及步驟（見表四）檢驗內容檢測器具檢測方法質量要求判定標識型號目測按批進行，抽檢數量二報檢數乂5%.型號符合生產訂單.產品編號位置統一、粘貼平整、無歪斜。.產品編號和生產部報檢單相符外觀目測按批進行，抽檢數量二報檢數乂5%線路板板面無明顯劃傷、劃痕，無影響外觀、功能的異物（＜0.5mm、＜3個）。元件面防潮漆覆蓋全面（按鍵與插座及焊線處不得粘上防潮漆），各焊接點無虛焊、漏焊、連焊，焊點光亮飽滿.顯示屏表面無劃傷、劃痕（點＜0.3mm、＜3個。劃痕長＜1mm、＜1條），玻璃層無異物，表面平整光潔，本體無破損、斷、裂。焊點完好,極性器件方向正確，晶振本體不得碰觸到液晶屏焊盤。功能按批進行，抽檢數量箱數乂5%.將模塊壓入測試工裝，上電，按模塊上按鍵屏幕輪顯：進水溫度/回水溫度/溫差/流速/累積流量/熱量/累積熱量/1日期力日期/小時/編號。.彈起電流檢測按鈕，觀察塊靜態電流：IQ＜30uA。（萬用表2mA檔）壓下電流檢測按鈕（斷開電流檢測）。.打開電腦上天津創世軟件，寫入新表號，點讀表命令，讀取表號，讀進水溫度/出水溫度（溫度值與工裝上標識一致），重新寫入表號：0000000以上步驟完全符合即為合格，否則為不合格,轉入不合格處理程序5、殼體詳細檢驗規程附： 表五

檢驗內容檢測器具檢測方法質量要求判定尺寸卡尺按批進行，抽檢數量=每箱數X5%對照圖紙是否在規格之內包裝目測逐箱檢查.核對來料包裝標識與物料名稱.檢查外箱有無破損及臟污的現象外觀目測按批進行，抽檢數量=每箱數X5%.應有質保書或合格證.產品標識應清楚.無掉皮、起皮及明顯劃痕.無明顯色差.螺絲孔光滑平整易于裝配.無涂層脫落的現象6、基表詳細檢驗規程檢驗內容檢測器具檢測方法質量要求判定

尺寸卡尺按批進行，抽檢數量=每箱數X5%對照圖紙是否在規格之內包裝目測逐箱檢查.核對來料包裝標識與物料名稱是否相符.檢查外箱有無破損及臟污的現象外觀目測按批進行，抽檢數量=每箱數X5%.應有質保書或合格證.產品標識應清楚.檢查型號（立柱、支架）.無掉皮、起皮及明顯劃痕.無明顯色差.基表外觀應光滑平整，無劃傷、裂紋、氣孔等缺陷.基表的材質為鍛造黃銅、無磨損、計量精度不受使用周期影響7.HNH系列超聲波換能器檢驗規程

外形外殼材質工程塑料發射面尺寸(P17-o.smmx7.5-o.imm安裝面尺寸(P21-o.2mmx7.5-o.imm封裝方式樹脂+改性防護等級IP68引線方式線型二芯屏蔽線長度400mm引線位置傳感器中心導線末端鍍錫8、包裝物詳細檢驗規程8.1目地檢查包裝物的質量狀況并判定使用范圍適用于外購、退庫的包裝物職責檢驗員負責檢查和判定檢驗批的構成以來料數量為一個檢驗批檢驗內容、方法及質量要求見（表四）綜合判定各項檢查項目均應符合相應判定要求時，判定整批產品合格，否則不合格其它事項應遵循《質量管理制度》中原材料驗收制度的各項要求在驗收制度中未提到的特殊現象產生時，根據實際情況進行處理附：表四

附：檢驗內容檢測器具檢測方法質量要求判定尺寸尺10按圖紙或樣箱，紙箱尺寸應符合合同或訂單要求，允許偏差為土5cmAc=0,Re=1外觀表面目測每批進行，抽檢數量二來料數X5%平整、干凈無污漬、無破損、無裂紋不合格品率《10%判定該項合格色差無顏色過濃或過淡的明顯色差接合方式瓦楞紙板各層之間應粘合牢固，無層間分離現象壓線壓線深淺合適，便于折疊成形，脫膠起泡裱層粘合無透膠、明顯起泡現象性能手測耐折度要求紙箱經開合180°往返5次以后，紙箱各層不得有裂縫出現，壓痕線處不可有破裂現象Ac=0,Re=1裝入產品試驗裝配大小適度9、其它材料檢驗規程目地檢查材料質量狀況并判定適用范圍此規定適用于輔材和檢測手段無法固定的原輔材料職責.檢驗員負責檢查和判定.2生產部負責材料的試驗檢驗批的構成以《報檢單》中包含的產品為一個檢驗批檢驗內容、方法及質量要求檢查內