2名目HYPERLINK\l“_TOC_250022“一、工程概況： 2HYPERLINK\l“_TOC_250021“二、總體施工方案 2HYPERLINK\l“_TOC_250020“三、主要施工方法： 33。1、土方開挖及基坑降水 3HYPERLINK\l“_TOC_250019“、樁基處理： 3HYPERLINK\l“_TOC_250018“、模板工程 5HYPERLINK\l“_TOC_250017“3。4、鋼筋工程 15HYPERLINK\l“_TOC_250016“3.5、混凝土工程 22HYPERLINK\l“_TOC_250015“3。6、導流墻砌筑 25HYPERLINK\l“_TOC_250014“3。7、水池試水 27HYPERLINK\l“_TOC_250013“四、質量保證措施 31HYPERLINK\l“_TOC_250012“4.1質量目標 31HYPERLINK\l“_TOC_250011“工程部質量保證體系圖 32HYPERLINK\l“_TOC_250010“項目技術質量管理流程圖 33HYPERLINK\l“_TOC_250009“4。2質量保證體系 35HYPERLINK\l“_TOC_250008“4。3組織保證措施 35HYPERLINK\l“_TOC_250007“4.4 質量治理制度 35HYPERLINK\l“_TOC_250006“4。5技術保證措施 37HYPERLINK\l“_TOC_250005“五、安全技術措施和保證制度 38HYPERLINK\l“_TOC_250004“5。1 安全生產目標 39HYPERLINK\l“_TOC_250003“5。2 安全生產保證體系 39HYPERLINK\l“_TOC_250002“5。3安全生產教育 40HYPERLINK\l“_TOC_250001“5。4安全技術措施和保證制度 40HYPERLINK\l“_TOC_250000“5。5工程安全措施 41遼通化工大伙房水源工程清水池施工方案一、工程概況：43.2×54.6m900mm。5m，底板下為預應力管樁根底,5m，底0.3500m350m250m，3800×3800mm1m寬的后澆帶，30mmMu10M10水泥砂漿砌筑，1：2水泥砂漿抹面，頂1000mm1.2m高外側墻面鋪設擠塑型聚苯乙烯保溫板,頂板保溫板厚50mm，側墻保溫板厚60mm，頂板保溫板上面保護層做法為40mm1:2。5ф4100。混凝土強度等級：墊層C15，水池構造C30S8防水混凝土.鋼筋承受：HPB300，HRB335。本工程設計標高承受確定高程。二、總體施工方案,4個自然塊之間組織流水作業，第一次施工底板及500mm高池壁，在▽0.200m設施工縫。三、主要施工方法：3。1、土方開挖及基坑降水詳見相應專項施工方案，承受機械挖,并作好預制樁的成品保護工作,如因不慎造成斷樁，應與設計及監理有關人員協商確定處理措施，并確定的處理方法進展接樁.3。2、樁基處理：3m，填芯處理方法如以下圖所示：3〔10G409〕41、42頁節點進展50mm，截樁樁頂與底板連接時，樁身全部縱向50d,500mm。樁頂與底板的連接如以下圖所示：4預應力管樁樁頭需做防水處理，其做法按設計要求如以下圖所示：、模板工程16mm厚清水木模板支5設，承受鋼管及50＊80木方做橫立欏，承受M10對拉螺栓固定，為300mm寬鋼板止水帶，止水帶需做成企口形式，如以下圖所示，設在墻體中間部150mm,當止水帶與預埋套管相遇時，將止水帶與套管止水環進展焊接，鋼板止水帶接頭搭接長度應大于100mm,并延止水帶寬度方向進展滿焊。鋼板止水帶安裝如以下圖所示：用于加固墻體模板的對拉螺栓中間均設100×100×3的止水鋼6M1045×450mm,下部墻體第一排對拉螺栓上,以保證上、下節墻體連接順暢，為防止條。水池頂板承受ф48*35800mm1500mm設置，剪刀撐按6步縱橫設置。支撐系統如以下圖所示：783.3。2、后澆帶施工:1000mm貫穿底板、墻壁及頂板的后澆帶,原設計后澆帶構造形式如以下圖所示：因此本方案要求將原設計的橡膠止水帶和BW遇水膨脹止水條取消，300×393.3.3、伸縮縫施工先置法預鋪在伸縮縫處,在伸縮縫一側的混凝土澆筑完畢后24小時內應將封頭模板準時撤除，拆模時要對縫內的橡膠止水帶加以保護，縫內的聚氯乙烯閉孔泡沫止水板實行先置法,用建筑膠粘貼在已澆筑30mm板貼在密封膏處，待另一側混凝土澆筑完畢拆模后,將擠塑板扣出，去除縫內雜物，并用壓縮空氣吹掃干凈后注入密封膏。底板、墻壁、頂板處伸縮縫做法如以下圖所示：1011。4、防水套管制作與安裝必需認真進展核對,套管的規格必需按圖紙要求所示承受,承受鋼管加工時，應承受機械切割器切割，以保證套管的長度正確，兩端整齊，雙面滿焊，分件制作的止水環接頭處必需滿焊.參照附圖所示:1213筋上確定其中心線和安裝標高,安裝時先將套管四周四周立筋和水平致套管移位，如以下圖所示：套管就位檢查合格后，用短鋼筋將套管與離相等.143。4、鋼筋工程3.4.1、鋼筋原材料材質要求：HPB300、HRB335級鋼筋，鋼筋進場必需有出廠合格證，進場后按規定進展抽樣檢驗,經檢驗合格后才能使用。各種規格、各種級別的鋼筋分類堆放,并進展類別和檢驗狀態的標識。。2鋼筋加工與連接為主，ф8及以上用機械，ф8以下手工操作。接長可承受電弧焊或綁扎搭接,承受綁扎搭接時，其同一截面的接頭15接頭縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭面積不應大于受力鋼筋總面積的25％“。如因條件限制需增大接頭面積時，其搭接長度需按下表進展調整：縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數ξ縱向鋼筋搭接25接頭面積百分率〔%〕

50 100修正系數ξ 1。2 1。4 1.6鋼筋搭接長度L =ξLLe aE3.4。3、鋼筋綁扎：設置鋼筋馬凳，支撐承受φ20鋼筋制作，間距1m；最終鋪放綁扎底16板上層筋,找出在墊層或模板上彈出插筋位置,并校正準確。留意鋼筋接頭錯開,800mm，各部位40mm35mm30mm.池壁雙層鋼筋網間應設置ф6,間距450mm生移位,上、下網片宜做為焊接網，并焊定在柱縱向鋼筋上。鋼筋網片的位置如以下圖所示：17181925mm25mm時,短鋼筋直徑規格與縱向鋼筋一樣規格.梁鋼筋承受閃光對焊和幫條焊工藝。箍筋的接頭應穿插設置，并與兩根架立筋綁扎.板、次梁與主梁穿插處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中間，主.,先擺放受力鋼筋，后擺入分布筋。受力鋼筋接頭位置應相互錯開，雙向板洞徑≤300mm時,鋼筋不切斷繞洞邊通過;洞邊長或直徑大于300mm40d0.8m1200×1200mm，30mm。允許偏差檢驗方允許偏差檢驗方法受力鋼間距筋 排距±10±5尺量兩端中間各一點取其最大值網的長、寬±10尺量檢查網眼尺寸±20尺量連續三檔取其最大值骨架的寬及高±5尺量檢查骨架的長±10尺量檢查箍筋間距±20尺量連續三檔取其最大值項 目受力鋼筋的排距鋼筋彎起點位置

鋼筋位置的允許偏差表〔mm〕允許偏差±520

檢 驗 方 法尺量兩端中間各一點取其最大值尺量檢查焊接預埋件

綁扎骨架焊接骨架中心線位置水平高差

±20±105＋3。0

尺量連續三檔取其最大值尺量檢查20受力鋼筋的保護層 基 礎 ±10 尺量檢查在池壁內模支設完畢后，應在池壁與導流墻相接處的內模上打孔，插入導流墻拉結預埋筋.。4、水池壁預埋防水套管四周墻體鋼筋加固方法:2122、混凝土工程、本工程承受商品混凝土,各部位混凝土設計強度等級：根底墊C15C30S8C30S8膨脹混凝土.承受混凝土泵車澆筑：3。5。2、本工程混凝土原材料所使用的水泥應優先選用一般硅酸鹽水泥，其強度等級不低于42。5級，砂、石等原材料的含泥量不得大于標準要求,防水混凝土中不得承受具有堿－碳酸鹽反響活性的骨3kg/m3，土中所使用的外加劑不得含有氯鹽，應優先選用具有增稠、減縮、緩凝等功能的復合型外加劑。。3、混凝土的澆筑方法：1、水池底板混凝土澆筑方法:底板混凝土澆筑承受“斜面分層、一個坡度、一次到頂、循序漸進”的方式進展。底板的澆筑承受“趕漿法”退向澆筑，為防止前方4米2小時,每一澆筑在前段澆筑的混凝土初凝前掩蓋澆筑的混凝土。排列,逐點移動，挨次進展，不得漏振，做到均勻密實。每一振點點的移動間距不得大于震驚棒作用半徑的1.5〔一般為300-400cm)，振點的平面布置應成梅花外形。底板的標高掌握:按事先引測的標高掌握點所掌握的數值縱橫及再用長木抹子打抹，待混凝土初凝前再進展二次打抹.500mm墻體,且底板與墻體350mm的加腋腳，因此為保證澆筑墻體混凝土時加腋腳處混15～2凝前澆筑墻體混凝土.2、池壁混凝土澆筑方法：墻體混凝土澆灌前，在與澆灌的混凝土結合處均勻澆灌50～100厚與墻體混凝土強度級別一樣的水泥砂漿或減半石子的混凝土。點，鋼筋的疏密打算，一般分層高度為振動器作用部份長度的1。25倍,最大不超過500?；炷恋南铝宵c應分散布置,不得在一處下料用是否有特別現象,混凝土的澆筑起止點應與第一澆筑層的挨次全都來回振動器應快插慢拔，每一振點的持續時間以外表顯現浮漿不再下沉，氣泡不再上翻為適度。插點要均勻排列，逐點移動，挨次進展，不得遺漏，做到均勻振搗，移動間距不大于振動棒作用半徑的1。5倍(一300～400)5cm，以消退兩層間的接縫。墻、柱混凝土第一澆灌層振搗應格外認真，特別在澆筑墻板的第一層時，應專用一臺振動棒緊隨趨淌的混凝土依次振動.混凝土分層振搗后，嚴禁再二次從上部一棒到底，造成過振現象?；?并應在前層混凝土初凝前將次層混凝土掩蓋澆灌完畢。3、柱、頂板混凝土澆筑方法:不在墻、頂板相接處不產生冷縫,在墻體混凝土澆筑至頂板約1m高時，開頭澆筑柱及頂板混凝土，進入池壁、柱及頂板循環澆筑階段，2小時.柱混凝土澆筑時必需實行用軟管伸進墻內來縮小混凝土的傾落前，應將模板根部用水泥砂漿進展密封，以防根部漏漿；在澆筑時先用與混凝土強度一樣的水泥砂漿進展接漿50~100mm,然后澆筑柱的混凝土,柱的混凝土應分層澆灌、分層振搗,分層高度400～500mm，池壁混凝土分層震搗時間一樣，以保證混凝土密實。平坦,隨后進展標高的全面檢查和修整,并用鐵抹子進展初步的溜光，24量標準要求。3。5。4、后澆帶混凝土澆筑C35P8抗滲膨脹混凝土，后澆帶混凝28天后開頭施工，底板、頂板及池壁,,,然后.3.5。5、混凝土養護:12小時內開頭進展養護，水池底板、頂側面掛草簾子噴水的方式進展養護,混凝土養護時間不小于14晝21晝夜。、導流墻砌筑Mu10M10水泥,并應在砌筑位置上彈出墻邊線,以后按邊線逐皮砌筑，一道墻可先砌兩頭的磚,再拉準線砌中間局部。在砌墻前，先要立皮數桿，皮數桿上劃有磚每層磚及灰縫的厚度,皮數桿直立于墻及某些交接處皮數桿的間距以三空柱距為宜，立皮數桿時要用水準儀表進展抄平。砌筑磚墻承受“三一“砌磚法，豎縫宜承受擠漿或壓漿法,使其砂漿飽滿。砂漿攪拌時間不25得小于1.5min，攪拌好的砂漿必需在3h內用完。每天砌筑高度掌握在1.8m內。墻內按設計要求能長設置2ф8拉結筋，@500mm.如以下圖所示：263。7、水池試水21天后進展，試水前應先,承受6吋水泵注水，注水高度與導流墻上口平齊,24小時，滿水后應對水面高度進展測量，24小時后水面沒有下降，池壁四周沒有滲漏為合格,如覺察池壁有滲漏點必需依據滲漏的嚴峻程度必需切實可行的處理方案,經建設單位、設計單位、監理單位審察同意后面下降現象，應盡快將池內水排出，查明緣由制定處理方案。3。8、頂板三元乙丙防水卷材施工3。8.1、防水卷材施工前，應先施工卷材下的水泥砂漿找平層，找平層施工時需先將頂板上面清掃干凈,灑水潮濕，抹面前先灑一道素水27282m〔承受2m靠尺檢查6m設置縱橫分格縫，分格縫在防水卷材施工前承受瀝1m2的卷材鋪在找平層上,時間為3~4小時，揭開卷材后找平層上沒有潮濕現象外表顏色沒有變深為合格。。2、防水卷材鋪貼1、清理基層,不得有浮塵、雜物等影響防水層質量的缺陷。、涂刷基層處理劑：涂布聚氨酯底膠。2、涂刷聚氨酯底膠、聚氨酯底膠的配制：聚氨酯材料按甲：乙=1：3〔重量比〕的比例協作,:二甲苯=1：1.5:1。5的比例協作，攪拌均勻進展施工。、基層外表涂膠：大面積涂刷前，用棕刷蘸底膠在通氣管根部簡單部位均勻涂刷一遍聚氨酯底膠，然后用長把滾刷在大面積部位涂刷。涂刷底膠〔相當于冷底子油〕厚度應全都,不得有漏刷、花白等現象。3、卷材與基層外表涂膠1、卷材外表涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上,用長把滾刷蘸CX-—404100㎜.10~20min靜置枯燥,起來，卷時要端頭平坦,卷勁全都，直徑不得一頭大，一頭小,并要防止卷放砂粒和雜物，保持干凈。2):CX-—404膠,用長CX—-404膠,不得在一處反復涂刷,防止粘起底膠或形成分散塊，細部位置可用毛刷均勻涂刷,靜置晾干即可鋪貼卷材。4、卷材鋪貼(手觸不粘，一般20min左右，.卷材應條粘時,10080250㎜。鋪展時對卷材不行拉得過緊,且不得有皺褶、空鼓等現象.卷材末端收頭及邊嵌固：為了防止卷材末端剝落,造成滲膏或其他密封材料封閉,,然后壓抹建筑膠水泥砂漿壓縫封閉。5、卷材接頭粘貼80100㎜。A、B1:1的比例協作攪拌均勻,用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結面上，靜20min，即可從一端開頭粘合，操作時從里向外一邊壓合，一邊排出空氣，并用手持小鐵壓輥壓實，邊緣用聚氨酯嵌縫膏封閉。6、防水層蓄水試驗,應做蓄水試驗，確認不滲漏水,方可施工保溫層和保護層。、保溫層與保護層施工頂板及側壁上的擠塑型聚苯乙烯保溫板的材質及質量密度需符合設計要求，平面承受干鋪法，要求接縫嚴密，不得承受裂開的板塊組拼，為防止鋪完的保溫板被風吹散，上面可用木方臨時壓住，側壁150mm的M8脹錨螺栓固定,脹錨螺栓縱橫間距＠600。如以下圖所示：溫板屢次踩踏造成保溫板破壞,2×4m的鋼筋網片，隨保護層混凝土的澆筑進展鋪設.保護層混凝土承受平板震3032動器震搗。四、質量保證措施4.1質量目標100％，質量保證資料準確、齊全。工程部質量保證體系圖

進展質量治理，負責組織協調、催促、檢查和綜合質量部 級質量活動并進展質量反響，同時進展工程計量治理，組織隱驗、質檢、參與驗收質量領導組 小組成員：織 工程正副保 經理技術證 負責人質檢員、材料、設備、

技術部工程部安全部物資部設備力部合同造價部

參與隱檢、預驗和驗收。量、組織驗收、確保按打算保質保量完成任務。設備的搭設、維護，避開人身、設備事故發生。場的驗收和抽驗，搞好材料的限額發放治理。責任制，做好設備檢查鑒定，填好運行記錄。依據質量狀況，監視資金發放，有權不驗不合格工程。質量 綜合辦保 公室部證體

開展QC小組治理活動系 制度保證 定期開展針對性的質量教育活動學習并組織考核不定期進展質量評比分析施工保證

工序質量保證質量檢驗

每月底組織工程質量檢查評比工工工工程程竣質質工量量驗檢評收驗定分部工程質量檢驗單位工程質量檢驗工方案 定變更 工打算 量責制組自檢 組互檢 交接檢驗

理檢驗 主檢驗單位工程質量評定、認定 理檢驗 整理匯總交工資料 制竣圖 交工資料移交 程保效勞 工程回訪33物物流階段管理選購供應打算材料需用計劃用款打算物資組按工長簽發領料單領料的限額工料程材按施工圖預算、 制定節約指標， 限額領料物耗階段管理憑領料單報耗，工程材料消耗臺帳建立周轉材料按施工組織設計供給定額租賃的需用量，實行租賃制按標準操作使用建立臺帳按月結算工程材料采購入供應〔〔堅采持三計施工工具比標一，發票記好記采購料成本臺臺帳帳〕354。2質量保證體系嚴格貫徹執行ISO14000系列質量標準，在已通過國家質量、環境和職業安康,使施工過程中每道工序質量均處于受控狀態。在施工過程中以設計文件及現行標準為依據,通過對質量要素和質量程序的掌握，切實落實質量責任制,工程經理應為質量第一責任人；管生產的施工負責人必需管質量；工程部設安質部,并設專職質量檢查工程師,作業班組設兼職質量檢查員,做到分工明確,責任到人.對各道工序從“人、機、料、法、環”諸方面加以掌握，確保工程質量。4。3組織保證措施,均為取得相應閱歷者，并持證上崗。,均具備相應的技術職稱，并依據有關規定要求進展相關學問培訓。培訓,考核合格前方能上崗。。4施工中承受工藝、技術、設備、材料、前必需組織專業技術人員對操作者進展培訓。4.3.5嚴格實行質量責任制,每項工作均由專人負責。4。4 質量治理制度4。4.1技術交底制度向作業人員進展技術交底,講清分項工程的設計要求、技術標準，施工方法和留意事項等。4。4.2工序交接檢制度.⑶成品保護交接檢。上道工序完成后,在進入下道工序前必需進檢驗,并經監理簽證。做到上道.“三不交接”即：無自檢記錄不交接;未經專業技術人員驗收合格不交接，施工記錄不全不交接。4.4.3隱蔽工程簽證檢查制度進展隱蔽。4。4.4施工測量復核制度施工測量必需經技術人員復核后報監理工程師審核,確保測量準確，掌握到位。4.4。5施工過程的質量三檢制收合格.4.4.6嚴格執行材料半成品、成品選購及驗收制度標準的要求,細心選擇合格的供方，同時嚴格執行質量檢查和驗收制度，按規定必需由專業人員進場驗收,核實質量證明文件及資料，對于不合格半成品或材料不混用.。7儀器設備的標定制度工程經理部設專職計量員，各種儀器、儀表,如經緯儀、水準儀、鋼尺、油定期標定，專人負責治理.質量獎懲制度基金，實行優質優價制度,103%計價，合格按98%計價，不合格工程不計價，返工合格后按96%計價。同時實行質量風險金制度,工程經理部各級人員均按其所負責質量責任,在工程開工時，交付質量風險金，作為個人質量擔保之費用，充分發揮經濟杠桿的調整作用。堅持持證上崗制度實行質量拒絕制度,質,,必需經過質檢員核查合格方可上報監理。4。4。11認真執行“樣板制”施工中執行“樣板墻、樣板間、樣板層“制度，明確標準,增加可操作性，便“必需按規定閱歷收合格，并經監理、甲方確認前方可認大面積開放施工。4。4.12做好施工中的協作協作工作為確保工程質量目標實現,我們以真誠的合格誠意與設計、監理共同把質量關，在施工全過程中,教育施工全部人員，敬重和聽從建設單位、監理工程師和質量檢查人員的監視和指導。4。5技術保證措施4。5.1技術資料治理：交圈.,做到分級把關。工程檢查，辦理設計洽商。③施工組負責供給質量評定、預檢等原始資料。,簽字齊全。。2工程測量適應和保證測量精度的要求,為保證工序之間的相互協作連接,測量工作要與施工線方案,并做好驗線復核.觀測，做好紀錄。,并在施工全過程中保持儀器狀態完好.⑷測量人員必需持證上崗,協作人員必需相對固定。⑸鋼尺使用時應用標準力，同時要進展尺長和溫度校正.⑹各種測量記錄必需原始真實、數據正確、內容完整、字體工整。4.5。3鋼筋工程驗收關。,并執行見證取樣的有關規定.⑵認真生疏圖紙,明確節點要求,合理配料，保證接頭位置、接頭數量、搭接長度、錨固長度滿足設計及施工標準要求。⑶鋼筋料表要經技術人員復核無誤前方可下料加工.要求作連接接頭的檢驗試驗，合格前方可進展下道工序的施工。⑸鋼筋的品種、規格、外形、尺寸、間距、錨固長度、接頭位置等，必需保.鋼筋綁扎前，認真做好彈線工作，保證鋼筋位置、梁、柱截面尺寸準確，鋼筋綁扎成型后，要求橫平豎直，干凈美觀。病。負彎矩筋必需承受焊制馬凳作為支撐,確保其位置準確.4.5.4混凝土工程⑴本工程擬承受預拌混凝土，應選擇合格的分供方,并應在合同中明確水泥,明確技術指標及砼出廠溫度和塌落度要求。.④水泥三328天報告;3天復28.⑥石子試驗報告單.⑦摻合料試驗報告及出廠合格證。⑧外加劑資料。⑨商品砼28天強度報告.⑩商品砼在現場檢查塌落度，按規定做好試件。標養、拆模試件外,還應留置備用試塊。⑷混凝土澆筑前,應將模板內雜物清理干凈,隱蔽檢查通過后，經監理簽證方可澆筑。,澆筑高度＝層高－板厚(梁高)＋浮漿工縫位置與標準要求相吻合，且便于施工。1.25倍，振搗50mm,〔400mm搗時要快插慢拔，嚴格掌握混凝土振搗時間,以外表泛漿且不再下沉為原則。⑺鋼筋較密處砼澆注時，要細心操作，不得漏振、過振。⑻施工縫處理：,用風泵吹凈，并澆筑30—50mm厚的同配比的減石子水泥砂漿,以確保施工縫處的質量。,一般砼7天.,經主管人員批準后，方可拆模。5kg/m3。4Mpa前不得上人操作。角度方正，施工縫無錯臺。砼分項工程實測實量合格率到達90%,砼強度等級滿足設計要求.五、安全技術措施和保證制度工人員和場內人員的安全與安康，確保本工程施工安全。安全生產目標⑴無因工死亡、重傷和重大機械設備事故。⑵無火災事故.⑶無嚴峻污染擾民。⑷無重大交通行車事故。安全生產保證體系5.2。1組織保證體系質部，并設專職安全檢查員，做到分工明確、責任到人。工程經理部安全治理體系:安全檢查安全檢查工程經理業主或監理公司材料、工器具加工負責人專業施工負責人材料供給部門專職安檢員專職安檢員現場檢測與掌握加工班組施工班組檢測掌握人員全過程工序安全檢測與掌握安全記錄評定結果5.2。2資金和信息保證體系⑴保證足夠的安全生產資金投入和物資投入。⑵建有完整、牢靠的安全生產信息系統,保證準時、準確地傳遞、處理和反響各類有關安全生產的信息.7.2.3我單位各項安全生產治理制度完善，建有以下制度：⑴安全生產治理制度。⑵安全生產檢查制度。⑶安全生產驗收制度。⑷安全生產教育制度.⑸安全生產技術治理制度。⑹安全生產獎罰制度.⑺工人職員因工傷亡事故報告制度。⑻重要勞動防護用品定點使用治理制度。⑼特種作業及外協力氣安全治理制度。5。3安全生產教育.每次長，做到警鐘長鳴。二是對基層單位領導、工地施工負責人、安全員開展的安全業務培訓.在安全專業技術培訓方面，進一步學習《建筑法》有關建筑安全生產,轉變單純追求經濟效益的觀念,,每一,加強防范各種隱患的力量，提高安全生產的治理水平。5。4安全技術措施和保證制度包及分包合同均有明確的安全指標和獎罰方法。。2在編制施工組織設計,制定施工方案和下達施工打算時，必需同時制定和下達施工安全技術措施。無安全措施技術交底,不得施工.,進入施工現場必需戴安全帽，每天有佩帶袖章的安全員值班。現場設牌。在主要施工部位、作業點、危急區都必需掛有安全警示牌。規定的要求。5。4。6中小型施工機具均必需專人使用，專人保養,并掛安全操作牌.規定設