現場管理1.“,2.搞管理,人人都自認為1.“,2.搞管理,人人都自認為OK,只要給我權利,憑我三寸不爛之聽我的就好!為的是基層的員工,管人國民營的中小企業,因為你面對的是Q-D-C-P-S-M2.Q-D-C-P-M-S都很混亂,是什么原因?從哪幾個方面切入,提高管理水平?說說文解字1“忙”,左邊是心,右邊是亡,即忙者心亡-----我們為什么在忙?2LUCK(運氣)—LABORUNDERCORRECTKNOWLEDGE在正確的知識下努力----運氣是努力重要還是運氣重要?不努力不知道運氣好不好,只有在正確的知識下努力,才能把握命運,挑戰命運!你的管理知識正確嗎,足夠嗎?3FAMALY:FATHERANDMOTHERANDILOVEYOU家庭是:爸爸和媽媽+我愛你如果說團隊是家庭,你是一家之長,你愛你的成員嗎?你的成員愛你嗎如果以上三個問題你沒有很好的理解體會,你還不懂管理!課程大綱認識生產現場第二章現場管理的方法和內容第三章現場改善的黃金法則第四章做成功的現場管理者?何謂現場?現場的特點?現場的作用?現場的任務與功能?現場管理的核心要素?現場管理的方法何謂現場域事務規模大人員多，人員的文化素質較低事務雜，牽涉到諸多紛繁復雜的實際事務工作呆板，多是機械性重復的單調工作任務艱巨，生產計劃必須按期完成?現場最關注產量2.找出制約產量的瓶頸，確認它產生的真正原因措施解決問題，并在必要時把這些措施制度化4.提高產量以顯示你管理的能力 以產品為核心，主宰整個企業的事務推波助瀾形象的主要塑造者力的主流現場管理的三要素決定了整個企業的?把生產所需的各種因素在生產過程中進行有機的組合、配置和轉化，使之變成務結果生產要素產品服務 輸入 結果生產要素產品服務 輸入 輸出?生產類型示意圖備貨型生產(備貨型生產(MTS)訂貨型生產(訂貨型生產(MTO)托型生產項目產品規格品顧客要求產品產平價格工藝過程執行公司標準貨期設備要求公司要求顧客要求難流水線生產批量生產小批量生產單件生產低難難流水線生產批量生產小批量生產單件生產低難效率自動化多樣化滿足顧客品質控制現場管理的核心要素(一)?簡稱“5M1E”:?人員(Man):數量、技能、崗位、資格?機器(Machine):檢查、驗收、保養、維護、校準?測量(Measure):測量和檢測的要求?環境(Environment):環境狀態適宜性現場管理的核心要素(二)現場管理的核心要素(三)過程管理：管理制造工程的方法?工作氛圍：現場的氣氛、人員的風格現場管理－－八種浪費及其概念?過量生產的浪費?生產次品的浪費?存貨的浪費?動作的浪費?工序的浪費?運輸的浪費?等待或閑置的浪費?未被使用的員工的創造力1.過量生產的浪費?生產的進展過度引至后面及中間充滿過多的不等用的或不需求的制品。過量生產將導致儲放零件，運輸零件至存倉，需要時又要取出零件，跟蹤(文件工作)如此等等，過量生產花費人力，花費錢財，卻不增值。浪費人力和資源，尤其是品質劣的產品價值?作業站之間堆積半制品，增加管理及搬各方面問題造成浪費4.動作的浪費?制造過程中不必要的也不會增值的動作?作業中存在的重復，檢查，修正的工序而且不能產生附加值?生產中存在物料，零部件運輸就是運輸7.等待或閑置的浪費?前后工序間的不平衡以及人機作業時間不協調而造成操作員時間的損失2、現場管理的目標和內容3、管理的五大功能42、現場管理的目標和內容3、管理的五大功能4、管理循環6、激勵藝術5、溝通技巧6、激勵藝術與努力，來達成企業(部門)目標(ISO)管：干預、要求理：支援、協助讓你的部屬產生“能力”、產生“干勁”對事的管理:其二是事的管理改善:不斷的創新、不斷的改善(PDCA)?定義現場管理有別于財務管理，事務管理等其他的管理，它是以現場為中心，注重于對實實在在的對象，進行現實的分析。?現場管理的靈魂現場，現實，現物一.現場管理的方法一－－半軍事化管理(一)人員就是不穿軍裝的軍人一.現場管理的方法一－－半軍事化管理(二)?半軍事化管理的要求所有任務必須無條件執行決定的事情必須馬上去做，如有疑問事后再說罰分明，及時、到位必須建立全方位的信任和信譽一.現場管理的方法一－－半軍事化管理(三)?半軍事化管理的作用增強了團隊的凝聚力減少或消除小事情對現場的影響,振背高呼:弟兄們給我上!一.現場管理的方法二2.結果是檢驗管理者能力的標準3.過程是開放的，但必須達到要求的結果4.任何活動、過程都要關注結果一.現場管理的方法三?什么是過程導向管理?特點導書等文件的要求執行標準化作業PC誤措施★嚴格落實“三檢制” 產品理標準?促使現場作業規范化和標準化?保證用合格的過程生產出合格的產品?降低品質成本，早期發現、防止不良產生?可以為過程管制提供量化了的信息數據?防錯與防誤手法的應用，防止事故，避免失誤容靜1生產任務管理靜2生產技術管理靜3設備管理靜4品質管理靜5考勤管理靜6效率管理靜7成本控制靜8部屬教育靜9部屬考核靜10安全生產督導靜11環境管理●●品質(Quality)●價格(Cost--price)●交期(Delivery)●服務(Service)二、現場管理的內容——品質是企業未來的決戰場，在激烈的市場競爭里，沒有品質就沒有明天。——客戶就是上帝，而且是不懂得寬恕的上帝，滿足客戶的需求是企業成功的——合理的成本，既為企業贏得更多的利潤，也是產品具有市場競爭力的有力——效率是部門績效的量尺，也是企業生存和發展的基礎，更是工作改善的標——安全生產，善盡社會責任，企業的永續經營必須建立在公司、員工、顧客、社會皆善的基礎之上。——堅強有力的團隊，高昂的士氣是企業活力的體現，是取之不盡、用之不竭的寶貴資源。●●●●●PlanningOrganizationTrainingControllingAction浪費。●有目的、有做法、具共識性、減少不必要的溝通協調●事前可充分準備，工作(執行)順暢●5W1H很清楚●可以推動團隊活力●可以做為團隊績效的評價基準工作計劃模擬案例三、管理的五大功能1工作計劃模擬案例會約開會1小時；3會約開會1小時；3、明天下午13:00內部檢討會，要準備資料0.5小時，檢討會15:00結束(臨時今天才通知)；4:30已約好部屬要討論(上周約好時間)；5、有一份傳真資料今天下午到，明日要回復，要花約0.5小時才能完成；慰留；絡單要傳達部屬注意公文流程；五大功能1?什么是生產現場的主線?生產現場主線的作用?與主線有關的因素識別工廠的產能狀態要程度排列定計劃識別訂單／銷售計劃大功能1識別工廠的產能狀態要程度排列定計劃識別訂單／銷售計劃－－生產計劃的制定方法確定生確定生產執行部門認生產目標業務指標反饋 大功能1生產目標業務指標反饋 銷銷售合同－－生產計劃的要素生產周期產產能長期生產計劃功能1長期生產計劃生產計劃的類別品決策能力展戰略決策滿足市場需求中期生產計劃調節并控制庫存充分利用現有資源中期生產計劃短期生產計劃生產的實際作業計劃控制短期生產計劃滿足顧客的交期功能1－－各生產計劃的特征別的性質作性的時期、月日的內容高中低者適用程度的特點策資源利用生產活動事務處理行生產計劃任務?生產準備過程的內容1.工程技術部總體策劃2.生產部等關聯部門產前溝通3.設計和布置最佳的生產現場行生產計劃任務?準備生產工藝資料1)流程圖2)控制計劃3)作業指導書4)管理圖表5)各種報表?工／夾具準備三、執行生產計劃任務?工／夾具，器具要求1)轉動靈活，結構緊湊無松動，無老化生銹2)治具適宜，功能適合，緊密，美觀3)儀器準確，量程足夠，校正合格4)設備穩定，運轉正常，無不良和噪音行生產計劃任務1)規定操作中使用材料的次序，并以此為基準2)按作業流程的規定按次序在工位排列物料3)再次確認物料品質的狀態和排序行生產計劃任務?現場配置檢查表工序號工序名稱配置品操作員確認1234568行生產計劃任務?確認合格/不合格樣板?首件確認?特殊工序管理1.)由顧客指定2.)顧客未指定時由工程部確認?生產過程跟蹤監控行生產計劃任務如何正確執行作業指導書“5他法”2.做給他看3.讓他試作4.給他指導5.幫他確認三、管理的五大功能1－－執行生產計劃的訣竅1)執行計劃要有利于減少轉拉的頻次2)優先完成容易生產的產品3)讓熟悉的人做熟悉的事4)與相關部門協調好關系，達成共識－－執行生產計劃的訣竅三、管理的五大功能1－－執行生產計劃的訣竅的對策措施1)當產量的欠缺小于日計劃的20％且不存在直接阻礙生產的因素時，安排加班完成。2)對于欠缺數量較大的，由生產部作臨時計劃完成，或者借調人員加班完成3)對于由生產部加班或執行臨時計劃仍然不能完成的，必須向計劃部申請修訂周生產計劃三.生產計劃完成的保障設備管理不當的影響1.費用增加2.交貨期滯后3.管理質量下降三.生產計劃完成的保障1.設備故障損失時間2.轉換損失時間3.物流損失時間4.短促多發的損失時間5.速度低下損失時間6.不良／修理損失時間三.生產計劃完成的保障場設備三要素三.生產計劃完成的保障錯誤的設備維護觀念了再修，沒壞不管它2.花時間保養，效果不大3.慢慢修理，沒什么可急的4.操作者只管做，維修員只管修5.好用就用，不好用就拉倒6.故障總是難免的7.設備定期大修，定時更換8.全員參與設備維護沒必要三.生產計劃完成的保障保全：保證設備處于安全、穩定的狀態全方位的設備維護觀念全保全預防三.生產計劃完成的保障除設備故障的五個著眼點1.保持基本條件2.遵守使用條件3.根除劣化4.改善設計弱點5.提升操作／維護人員能力三.生產計劃完成的保障主要特點：保養難度不大，通常為日常的工作項目，每日進行，由班組長負責監督主要內容：清潔，補給，潤滑，緊固，安全檢視相關制度：設備自主點檢制度3.三級保養2.二級保養3.三級保養●集合互相關聯的部門達成共●事與人的結合、編制、職掌行政副總銷售副總生產副總技術副總行政副總銷售副總生產副總技術副總總經理助理部總經理室部總經理室一課二課三課四課適中原則2明確的工作職掌職位規范4嚴謹的人事管理制度有競爭力的薪資水平6公平競爭的考核及升遷制度員增能的教育訓練制度8暢通無阻的溝通制度●企業學習的量與成長的速度成●現代的文盲不是不識字的人，●水漲船高，優秀的部屬既能分擔更多的工作，更能促成上司●崗前(職前)訓練OrientationTraining●崗位(在職)訓練OnTheJobTraining●升遷(發展)訓練DevelopmentTraining口授演示三、管理的五大功能3?兩說兩做一確認1)你說給他聽2)讓他說給你聽3)你做給他看4)讓他做給你看5)跟蹤結果并且幫他確認試作表演授工作教導循環圖三、管理的五大功能4 控制是什么懂的人很多,做的人很少而能及時采取矯正措施3控制是及早發現執行與基準間的差異4控制是排除不合標準的人、事、物三、管理的五大功能4－－流程控制認識流程1)決定現場的分布與導向形態2)促使現場保持緊湊和整齊3)合適的流程能體現比較高的經濟性4)保持流程化作業有利于是現場管理規范化5)流程化可以促使流水作業更順暢五大功能4 －－流程控制 流程進出庫進五大功能4進出庫進－－流程控制－－流程控制五大功能4五大功能41)生產流程的安排方式2)流程中各個工序的名稱、編號3)支線流程的流向4)各工序的有機聯合指示5)信息反饋與追溯的指示6)各工序間的接口和關系五大功能4合理流程的制作的要求和步驟1)流程中沒有重復、多余的環節2)流程中各工序的作業量要基本相當3)工序編號要分層次和類別加以區分，便于識別4)工序名稱要有通用性和代表性5)要規定版次6)要標注修訂的內容7)做成后實施受控管制流程圖安排生產次序的依據流程圖安排生產次序的依據保證實現過程增值和有效 流程圖的制作條件和作用－－流程控制 流程圖的制作條件和作用策劃產品實現過程的依據盤盤點N●溝通、協調、談判、裁決●及時采取矯正措施●適時予以規范化、標準化四、管理循環(PDCA)現場工作流程的八大特點1)動態性2)目標與目的性3)次序性4)連續性5)廣泛性6)層次性7)時限性8)規范性1)改善適宜性2)提高有效性3)業務流程再造4)配合體系建設?計劃(PLAN)4.為達成目標，初步確定推進組織、日程、方法5.為了評價該項目，設定管理項目6.若該項活動需要投資，必須預算投入，并評價效益?實施(DO)步驟1.對相關人員實施教育2.按計劃中的組織將管理活動分擔3.全員參與改善4.將改善議案給有經驗的人評審后實施?確認(CHECK)1.確認是否按計劃日程實施2.確認是否能按計劃3.分析實施階段中的失敗事例，全組織檢討4.評價優秀事例，在同組織系統內橫向展開典型事典型事例及活動方法說明總結優秀成果并將其標準化APCDADCPsAPCDADCPsssSelf-ActualizationSocialorAffiliationrity生理需求PhysiologicalSelf-ActualizationSocialorAffiliationrity生理需求Physiological馬斯洛需求理論MASLOWSHIERARCHYOFNEEDSsteem●要建立未來的愿景(Vision)●要建立正面的情緒●要建立感恩的心●要覺得自己有價值●要擺脫藉口●要不怕失敗 “球”的哲理我們自己必須先被激勵，才能激勵他人勵自己激勵力=某項活動的吸引力+期望機率人力資源主管對會計小張說：如果你去上夜校得到工商。①小張認為提升的可能性很大，但他并不想當財務經理②小張很想當財務經理，但他認為不可能獲得提升③小張很想當經理，也認為獲得提升機會很大激勵部屬(一)2、激勵部屬工作意愿的方法●提高工作興趣●使部屬確知工作評價●促進部屬積極參與工作●使部屬在工作中獲得滿足感●改善人際關系●用自己樂觀的情趣去感染他們●幫他們解決困難●協助生涯發展與目標挑戰●從家庭和生活細節的關心入手●運用贊揚與責備的技巧●必要的獎懲手段行為演變態度變行為隨之變行為變習慣跟著變習慣變人格就會變人格變人生也就變了2.IE2.IE第三章現場改善的黃金法則追求“三現”用5個W找出根本原三現●三及●三徹第三章現場改善的黃金法則Why——目的、目標●何事What——應做、處理的事●何處Where——場所When日期、時間●何人Who——擔當者●如何How——方法、對策引言：成為合格管理者的五個必要條件 改善＝打破現狀CAPCDAPD 改善＝打破現狀CAPCDAPD公司發展目標管理工作就是公司發展目標管理工作就是要縮小這種差距管理工作的實際意義 掌握處理工作的相關知識熟悉職務責任的相關知識系的技能1生產任務管理2生產技術管理3設備管理4品質管理5考勤管理6效率管理7成本控制8部屬教育9部屬考核10安全生產督導11環境管理某公司制造課課長工作說明書1產計劃安排生產2.審核生產報表體情況進行調整2、作業標準貫徹1.工藝、作業標準的教育、落實3.問題對應2.日常巡視3勤管理2.加班申請況填報41.工程不良日報表了解3.品質異常狀況分析2.品質狀況巡視4.員工作業指導52.環境整理標準建立.日常環境點檢6管理1.設備操作教導、督導3.問題糾正2.操作巡視72.提高員工熟練度改善工作方法82.新機種工藝3.特殊技能掌握4.新進人員或異動人員教導準知、應會92.考核指標分解3.績效記錄4.溝通面談職務資格性別與年齡：男22~40歲能力要求一定的溝通協調能力；上上2.熟悉本行業尤佳1整潔的工作環境2合理的工廠布置3合理的搬運工具4安全的機器設備5安全的環境6安全的動作7緊急處理措施二、工業安全管理●不知●不知——未曾受訓，不知安全方法、規則●不愿——需要特殊技巧或智力的工作，未——不依安全方法、規則操作和遵守不安全的動作(二)笑、心事重重、心不在焉——超強度工作、連續加班、帶病——誰主管，誰負責——管生產必須管安全——預防勝于救火，責任重于泰山●建立安全生產責任制，制定安全操作規程●安全教導與職前訓練●合理的作息時間●健康的娛樂休閑活動●張貼標語、漫畫、標志●必要的防護設備、勞保用品●緊急措施與急救物品——消防演習、急救方法——滅火器、常用藥箱代病無奇不有，而5S的出現，5S易于吞服，有病治病，無病強身，絕無副作用，【成分】：整理、整頓、清掃、清潔、教養【效能】：對任何疑難雜癥均有效※注意：開始服用后，請持續，切勿中途停止，中斷●整理(SEIRI)●整頓(SEITON)●清掃(SEISO)●清潔(SEIKETSU)●教養(SHITSUKE)●●●●●S——首先把工廠整理干凈●事前準備——把現況拍成照片●步驟一——首先丟棄不要的東西●步驟二——其次決定物品的放置場所●步驟三——將日常清掃成為順序化●步驟四——維持清爽的現場●步驟五——建立一個能用眼睛看得見的●最后——工廠是否煥然一新●事前準備——為整潔的工廠來照像吧●步驟一——規定數量●步驟二——使容易使用、容易歸位●步驟三——使清掃點檢成為習慣化●步驟四——使整潔的職場成為習慣化●步驟五——使全公司均具有教養●最后——5S是否已成為習慣化5、預防的5S——成為一流的5S工廠●事前準備——對5S已習慣化的工廠評以分數●步驟一——做到不產生不要品的整理●步驟二——不會亂的整頓●步驟三——不會臟亂的清掃●步驟四——保持持續的清潔●步驟五——將責備成為系統化●最后——你的工廠是否成為一流的5S經常使用幾乎不用卻又不能丟棄整經常使用幾乎不用卻又不能丟棄整理可立即丟棄盡量放在近處偶爾要用偶爾要用可放在稍遠地方移作其他用途移作其他用途或標明收藏場所考慮金錢問題作處理賣給業者比較處置方法指定方式處理3定是整頓的關鍵一個3個KEYWORD要點3定少少地標準化“三不”清潔●不會產生不要品●物品不會亂●職場不會臟持持之以恒的糾正自己一些不好的行為與習性，并要求自己實事求是講求盡善盡美勇于負責敢于發掘自己的不足，并且能力求改進的好習慣。，，，““人的品質”自然形成，組織的成員都具有高的品質。企業的品質文化也就自然形成。現場干部工作職責工程管理基準新工法開發RIAL 自主管理現場干部工作職責工程管理基準新工法開發RIAL 自主管理人員技能掌握特殊技能掌新機種新機種未達成對策調配操作標準調配規格確認新設備導入檢討稼動率非作業時間生產性新機種試作 下單調達機種切換準備考核材料確認工程管理表 C.D. 工程品質日報教養清掃清潔教養清掃清潔●應提前15~30分鐘到廠●查看當日首先生產的產品備料狀況●確認當日的生產計劃●確認設備、工裝是否異常●早會●出勤檢查●人員士氣、儀容儀表檢查●人員工作分配●檢視機器、模具、工具是否正常使用及保養●確認所用材料狀況 ●人員的適時調配和工作指導●生產進度控制●查看每位下屬的工作有無按標