編制說明按照國家《安全生產法》規定：對生產、儲存危險物品建設項目應按照國家有關規定進行安全評價。同時國家安全生產監督管理局《關于印發〈危險化學品生產企業安全評價導則（試行）〉的通知》等規定：對危險化學品生產單位應進行安全評價，為確保危險化學品生產單位安全生產，應委托有安全評價資格的單位對危險化學品生產單位進行安全評價，并編制安全評價報告。AAA服務中心受BBB市義義義化工廠（以下簡稱義義義化工）的委托,根據國家有關法律法規的要求，按照國家規定的程序，遵循系統安全的原理，運用科學的評價分析方法，本著實事求是、科學客觀的原則，對位于BBB市新市鎮新市工業園區的義義義化工一條3000噸/年85%磷酸生產線和兩套400噸/年70%泥磷酸生產裝置、一個1000噸/年磷酸三鈉車間、一個300噸/年聚磷酸銨車間的安全生產現狀進行綜合評價，最終依據評價經過及評價結果形成以下評價報告。由于安全生產具有的動態性，故本報告所反映的安全生產狀況，僅為企業接受安全評價時的安全生產現狀。一.安全評價的目的和依據安全評價的目的安全評價的目的是貫徹“安全第一，預防為主”的方針，尋求最低事故率、最少損失和最優的安全投資效益。本次安全現狀評價要達到的目的包括以下四個方面：對義義義化工85%磷酸、70%泥磷酸生產過程中的潛在危害因素進行定性分析和預測。通過評價確認義義義化工的85%磷酸、70%泥磷酸生產系統安全生產條件是否滿足《危險化學品生產企業安全生產許可證實施辦法》中所規定的要求，作為企業申辦安全生產許可證的依據。根據已確定的危害因素，分析、確定義義義化工85%磷酸、70%泥磷酸生產裝置、設施的固有危險程度，并預測可能發生的危險化學品事故后果。通過評價為義義義化工提出消除、減弱事故隱患的對策與措施，為事故隱患治理提供依據，提高企業安全管理水平，實現安全平穩的生產。評價內容(1)企業85%磷酸、70%泥磷酸生產過程的危險、有害因素辨識；(2)企業85%磷酸、70%泥磷酸生產裝置、設施的安全狀況評價；(3)企業85%磷酸、70%泥磷酸生產裝置、設施所在地的周邊環境條件評價；(4)企業85%磷酸、70%泥磷酸生產過程中固有的危險有害因素危害程度評價；(5)《危險化學品生產企業安全生產許可證實施辦法》所規定的各項安全生產條件評價。評價依據(1)《中華人民共和國安全生產法》(國家主席令70號)(2)《危險化學品安全管理條例》(國務院令第344號)(3)《特種設備安全監察條例》(國務院令373號)(4)《危險化學品生產企業安全評價導則》(國家安全生產監督管理局安監管?；諿2004]127號）<1>《爆炸危險場所安全規定》（勞動部發[1995]56號）2>《企業職工勞動安全衛生教育管理規定》（勞動部頒發）<3>《危險化學品事故應急救援預案編制導則》（安監管危化字[2004]43號）4>GB190-90《危險貨物包裝標志》5>GB6944-86《危險貨物分類和品名編號》6>GB13690-92《常用危險化學品分類和標志》7>GB15258-1999《化學品安全標簽編寫規定》8>GB15603-1995《常用危險化學品貯存通則》9>GB16483-2000《化學品安全技術說明書編寫規定》10>GB18218-2000《重大危險源辨識》11>GB50016-2006《建筑設計防火規范》12>HG/T23003-92《化工企業靜電安全檢查規程》13>GBJ236-82《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》14>GB/T13869-92《用電安全導則》<15>GB50055-93《通用用電設備配電設計規范》16>GB50053-94《10Kv及以下變電所設計規范》17>GB50054-95《低壓配電設計規范》18>GB8196-1987《機械設備防護罩安全要求》19>GB12158-90《防止靜電事故通用導則》20>GBZ1-2002《工業企業衛生設計標準》21>GB2893-82《安全色》22>GB2894-1996《安全標志》23>GB/T8196-2003《機械安全防護裝置》24>JT3145-91《汽車危險貨物運輸、裝卸作業規程》25>GB11651-89《勞動防護用品選用規則》26>GB5044-85《職業性接觸毒物危害程度分級》27>GB5817-86《生產性粉塵作業危害程度分級》28>GB50268-97《給排水管道工程施工及驗收規范》29>HGJ209-83《中、低壓化工設備施工及驗收規范》30>HGJ210-83《圓筒形鋼制焊接貯罐施工及驗收規范》<31>GB50140-2005《建筑滅火器配置設計規范》32>GB12801-91《生產過程安全衛生要求總則》33>GB5083《生產設備安全衛生要求總則》34>GB50187-93《工廠企業總平面設計規范》35>HG20571-95《化工企業安全衛生設計規定》36>《化工企業安全管理制度》37>《工廠安全衛生規程》1>評價服務委托書（見附件）2>企業營業執照（見附件）3>企業主要負責人、安全生產管理人員任職資格證（見附件）4>企業消防檢查意見書（見附件）5>企業應急救援預案6>防雷檢測意見書7>企業規章制度8>工藝流程圖9>設備一覽表<10>安全操作規程<11>總平面布置圖<12>周邊環境關系圖二、被評價單位概述被評價單位和項目簡介義義義化工始建于1998年，是一家集體企業，企業法定代表人為劉成全，是一家專門從事磷酸及磷酸鹽生產的小型化工企業，企業有一條3000噸85%磷酸生產線和兩套400噸70%磷酸生產裝置、一個500噸/年磷酸三鈉車間、一個300噸/年聚磷酸銨車間。廠區位于BBB市新市鎮新市工業園區，企業占地面積約為7.5余畝。義義義化工現有85%磷酸裝置于98年6月建成，7月投產，于2004年8月委托四川省安信科技有限公司實施了安全現狀評價。企業為解決周邊黃磷生產企業產生廢棄危險物一一泥磷，建有二條利用泥磷生產70%磷酸的生產線，從事泥磷酸生產，處理泥磷可達2000噸，年生產泥磷酸800噸。85%磷酸裝置和70%磷酸的原料、年處理量、最大儲存量、產品年產量、最大儲存量統計如下：原料年處理量最大儲存量產品年產量最大儲存量黃磷800噸20噸磷酸3000噸20噸泥磷2000噸90噸泥磷酸800噸25噸義義義化工共有員工17人，其中技術管理人員2人，專職安全管理人員1人。企業成立了負責人（法定代表人）劉成全擔任組長的安全生產領導小組，共有成員5人。安全生產領導小組下設辦公室，配備了專職安全生產管理人員，負責日常工作。企業安全制度健全，生產每道工序有操作規程。企業主要負責人、安全員、特種作業人員等經過了安全培訓并取證，安全管理情況較好。企業編制并演練了《安全生產事故應急救援預案》，配備了消防水池、消防水泵、滅火器等消防器材。企業位于BBB市新市鎮新市工業開發區，距什（邡）公路一綿（竹）1公里,距BBB市17公里，屬BBB市規劃的化工生產區，區內有專有公路與距什（那）公路一綿（竹）公路相接。企業周邊1000米無居民區、醫院、商業中心、學校、影劇院、體育場（館）等人口集聚場所。企業生產的磷酸、泥磷酸主要銷往周邊磷化工企業，作為生產原料；磷酸三鈉和聚磷酸銨主要銷國內、國外兩個市場。被評價單位85%磷酸、70%泥磷酸生產工藝、裝置、儲存設備等基本情況（1）、生產原理：將黃磷燃燒生成五氧化二磷，用水吸收制得磷酸。其反應式如下：P4+5O2=2P2O5P2O5+3H2O=2H3PO4（2）、流程敘述投入熔磷槽的固體黃磷，經蒸汽加熱熔化成液態，由液下泵打入供磷桶，供磷桶的液態磷，經調節閥進入噴磷槍，在壓縮空氣的作用下將液態磷霧化，噴入燃燒爐。在氧的作用下進行燃燒、氧化，生成（P2O5）。在羅茨風機的作用下，經導氣管冷卻（水冷）進入水合塔內進行水合反應生成（H3PO4），并從水合塔流入濃酸槽；為使P2O5充分水合反應，提高濃度，須將濃酸槽內的磷酸打入水合塔和次水合塔以吸收P2O5,當磷酸濃度達到85%后打入成品酸槽，經取樣分析檢驗合格后打入成品罐。

P2O5經過一次水合塔、二次水合塔水合反應吸收的磷酸進入濃酸槽，余下的酸霧和少量的P2O5爐氣經兩次文丘理、兩次旋風分離器分理出磷酸進入稀酸槽循環，尾氣經羅茨風機排空。（3）工藝流程簡圖（4）設備一覽表設備名稱設備規格、型號數量材質設備用途蒸汽鍋爐0.25TX111Cr18Ni9Ti制取蒸氣溶磷溶磷槽1.5X311Cr18Ni9Ti將固體黃磷溶解成液態磷槍“100mm11Cr18Ni9Ti將液態黃磷噴入燃燒爐燃燒爐“2700X7000m1碳鋼，耐火混泥土黃磷在其內燃燒制取五氧化二磷循環用水池12000X6000m1磚混冷卻、溶磷、場地用水循環使用水合塔“800X600011Cr18Ni9Ti五氧化二磷水合制取磷酸

mm濃酸泵11KW,H=20M,Q=20M311Cr18Ni9Ti抽調濃磷酸至水合塔或成品槽文丘理“200X1500m21Cr18Ni9Ti凈化尾氣制取稀磷酸，以利于尾氣排放旋風分離器“800m21Cr18Ni9Ti較徹底凈化尾氣制取稀磷酸，以利于尾氣排放稀酸泵3KW,H=20M,Q=15M311Cr18Ni9Ti抽調稀磷酸至水合塔或成品槽羅茨真空泵15KW ,Q=20M3/S1碳鋼內襯膠尾氣水洗排空高位尾氣筒H=30米，111Cr18Ni9Ti尾氣排放成品槽1200X2000m11Cr18Ni9Ti待檢磷酸儲存儲酸罐“2500X400011Cr18Ni9Ti合格磷酸儲存mm（5）黃磷儲存情況該廠所使用的黃磷由隔壁林辰集團供給，液態、固態均有。鑒于黃磷的物化危險特性。該廠現有倉庫的耐火等級、通風降溫條件、電氣照明等方面都不符合貯存黃磷的安全要求。故企業未設有大型黃磷堆場，只在生產場所設有一小型黃磷堆場，以滿足日常生產需要。其常規儲量保持在5噸，臨時最大儲量控制在20噸以內。（1）工藝簡介企業生產原料為黃磷生產產生的廢棄物一一泥磷（黃磷含量10%--20%）。其生產工藝為：用鏟子將泥磷（含水）送入燃燒爐（封閉）燃燒（必要時用木材或焦碳引燃），產生五氧化二磷氣體，五氧化二磷氣體在石墨塔（三級）、文丘里（兩級）中與水結合生成泥磷酸（含少量HF等雜質），尾氣經過凈化除霧后經羅茨風機送入煙囪后排空，泥磷酸從石墨塔（三級）、文丘里（兩級）底部流入地下酸槽，用泵抽入沉淀槽，經過數天沉淀凈化生產出成品泥磷酸。（2）工藝流程簡圖尾氣排空

1泥磷原料池108m3(12m*6m*1.5m)個1鋼筋混凝土/2石墨吸收塔“600mm臺6石墨/3文丘里吸收器“300mm臺4石墨/4羅茨真空泵Q=5m3/min7.5kw臺2碳鋼5排氣煙囪H=15m ^600mm臺2PVC/6成品酸池30m3(7m*4m*1.2m)個1PVC/7燃燒爐2500x2000x2000臺2耐火混泥土/8水泵Q=15m3/h臺2碳鋼經現場檢查，該廠泥磷酸生產設備運行情況良好，生產設備及工藝為國家所允許。（4）儲存設備情況企業泥磷酸生產原料----泥磷采用鋼筋混凝土結構的地下式泥磷池存放，泥磷上填充水50厘米以上。成品磷酸采用PVC材質的成品酸桶存放。經現場檢查，泥磷及泥磷酸儲存設備完好，無泄漏情況。安全、衛生、消防狀況義義義化工負責人比較重視企業的安全衛生和勞動防護，為確保企業安全生產，企業設立了負責人擔任組長的安全生產領導小組，并配備一名專職安全生產管理人員，專門負責全企業的安全生產工作，以實現企業安全生產目標。其組織機構和人員設置如下：義義義化工安全生產領導小組：組長：劉成全副組長：鐘達富組員：譚保建、楊洪全、張會企業為接觸黃磷、泥磷、磷酸和泥磷酸的崗位配備了耐酸靴、耐酸手套、耐酸圍腰等耐酸防護用品。對爐工可能接觸到高溫的崗位，購置了防護用品。企業對可能吸入煙、塵的崗位配備了防毒、防塵口罩。在消防方面，企業的磷酸、泥磷酸生產主要的火災危險性來自黃磷、泥磷的自燃。為此企業對黃磷建有專用儲存場；泥磷建有專門的鋼筋混凝土原料池，按照在池內黃磷的儲存要求進行水封儲存。并配備有3個應急清洗和消防滅火水龍頭，3具手提式干粉滅火器，消防泵3具（15m3揚程15-20米），水塔1座（10m3）,消防水池1座（400m3）,工廠消防工程經當地消防部門檢查整改后基本符合要求。建（構）筑物基本情況

建筑名稱結 構建筑面積5)耐火等級火災類別85%酸車間磚混203二級甲類70%酸車間磚混98二級甲類聚銨車間磚混、半敞開、木頂架100四級一類鍋爐房敞開式、木屋架、磚柱12四級丙類三鈉車間磚混、木頂架184四級丙類配電室磚混、木門窗12四級丙類更衣室石專木10四級丙類70酸庫房磚混、木頂架60四級戊類聚胺混料房磚混、半敞開、木頂架100四級甲類庫房：磚混、木頂架136四級戊類門衛室磚混、木門窗16四級甲類辦公室：:磚混、木門窗220四級丙類企業磷酸、泥磷酸生產建構筑物簡單，磷酸的配酸部分采用室內布置，其余生產裝置采用半露天布置，不設置專門的廠房，通風良好。黃磷采用桶裝，水密封；泥磷采用鋼筋混凝土地下池子露天存放，將泥磷儲存在泥磷原料池水面以下，密封水面保持35厘米以上，以保證有充分的水隔絕空氣，杜絕了因泄漏而發生大面積的火災的可能。公用工程狀況和輔助設施總圖運輸義義義化工將廠區區分為生產區、和輔助區辦公區，廠區主干道寬度為7米。義義義化工給水水源本廠深井水，建有循環水池，生產用水不外排，循環使用。義義火化工用電由新市電網提供10KV電壓經本廠變配電輸出380V/220V生產、生活用電，具體負荷分布見附件《負荷分布平面布置圖》。由該廠燃煤鍋爐LSG0.25-0.08-AIII提供生產用蒸汽。安全管理狀況企業按照《安全生產法》的要求設置了安全生產管理機構，配備了一名專職安全生產管理人員。制定了各崗位（各部門）安全生產責任制、較為完善的安全生產管理制度及崗位安全操作規程。對從業人員進行了上崗培訓，企業主要負責人、安全生產管理人員均取得了安全任職資格。鍋爐工、電工、焊工等特種作業人員聘請有作業上崗證的人員擔任。工廠消防工程經當地消防部門檢查整改后基本符合要求，編制了事故應急救援預案。項目總平面布置圖及周邊環境企業周邊環境關系簡單，1公里內無人口密集區域和公共設施。廠區東面為化工區交通公路，隔公路與龍蟒集團鈦業公司相鄰，廠區圍墻距鈦業公司大門約30米；廠區南面圍墻外為園區防洪溝（寬6米），防洪溝外側為園區公路，公路外側為石亭江防護堤；廠區西面與林辰集團化工公司隔墻相鄰；廠區北面為華壘化工，靠近圍墻20米范圍內均無任何華壘化工建構筑物和生產生活設備設施。整個廠區呈東西向矩形布置，東西長156米，南北寬38米。詳見《周邊環境關系圖》企業的70%磷酸車間布置在廠區東部，從東至西依次為聚銨車間、85%磷酸車間、三鈉車間、磷酸鹽產品庫房和辦公區。配電室設在廠區北部85%磷酸車間和三鈉車間之間，鍋爐房設在廠區南面聚銨車間和門衛室之間。廠區各建構筑物之間均保持有相應的安全間距。其具體距離見附件《廠區平面布置圖》85%磷酸工藝裝置布置在廠區北部，裝置南面是空壩，北面5米是圍墻，東面10米是泥磷車間，西面6米是配電室、10米是磷酸三鈉車間；車間內部的黃磷桶儲存在車間北面，緊靠大型水池，熔磷槽和燃磷爐在車間西部室外。配酸系統布置在廠房內。其詳細布置見附件《車間平面布置圖》：泥磷酸的工藝裝置布置在廠區的東部邊緣，兩套生產線順南北向平行布置，燃燒爐距東部圍墻10米，距西向的圍墻10米，距北面圍墻25米，距布置在北部的泥磷池14米，距鍋爐房45米，距配電室50米，距成品酸庫12米。泥磷池布置在車間及廠區的北部，其距東面圍墻20米，距北面圍墻5米，距85%車間（磚混結構）15米，距燃燒爐14米，距鍋爐房40米，距配電室35米，距成品酸庫12米。其詳細布置見附件《車間平面布置圖》：自然條件2.8.1BBB市自然條件BBB市位于四川心腹地帶AAA平原，南距AAA市70余公里，BBB屬于亞熱帶濕潤氣候區，特點為夏雨冬陰，云霧多，日照少，年溫差不太大的暖溫環境，年平均氣溫在13°—17°之間。由于它位于龍門山麓，平壩和山區屬于兩種不同的氣候帶類型，平壩區為盆西氣候帶類型，氣候溫和、雨量充沛、日照偏少，四季分明，常年年平均氣溫為15.9℃，溫度高低相差約15℃--16℃之間。山區屬溫濕森林氣候帶，特點是冬季長，夏季短。全年年平均氣溫在14.9℃以下,溫度低于10℃的全年有140天，夏季涼爽，溫度在22℃以上者全年僅有10天左右，全年的平均氣溫14.9℃以下。BBB境內交通發達，省級、縣級以及鄉村公路縱橫交錯。2.8.2企業所在地自然條件企業地處BBB市新市化工區，位于人人人平原西北向，屬于亞熱帶濕潤氣候區，特點為夏雨冬陰，云霧多，日照少，年溫差不太大的暖溫環境，年平均氣溫在13°—17°之間。綿（竹）-什（那）公路1000米,距成（都）一綿（陽）高速25公里，屬BBB市規劃的化工生產區。廠區地形平坦，地貌單一，無不良工程地質現象，宜于建筑廠房，廠址地震基本烈度7度，土質中硬，廠址位于建筑抗震有利地段，車間所在地地下水類型為區域性卵石層孔隙潛水，主要由上游地下水和大氣降水補給。細砂、中砂、礫砂和卵石為該場地強透水含水層。穩定水位為98.19-98.72m,估計豐水期水位上漲1.0m左右。地下水對混凝土不具腐蝕性，對鋼結構有弱腐蝕性。車間所處位置無滑坡、泥石流等地質危害，常年主導風向為偏北風。三、評價范圍根據義義義化工與AAA服務中心簽訂的委托安全評價合同，本次評價的對象為義義義化工的3000噸/年85%工業磷酸車間和800噸/年70%泥磷酸車間兩個屬于危險化學品生產的場所安全生產現狀，評價的范圍涵蓋85%磷酸和70%泥磷酸生產的工藝過程、機械設備、電氣儀表、公用設施、企業安全生產管理等方面的危險有害因素辨識和安全評價。并對義義義化工的85%工業磷酸、70%泥磷酸生產安全水平做出客觀的評價結論。確認其安全生產條件是否滿足《危險化學品生產企業安全生產許可證實施辦法》中所規定的要求。四、安全評價程序4.1評價程序接受義義義化工委托后，AAA服務中心安排由化工工藝、化工設備、電器儀表、分析檢測等專業人員組成的評價組負責本項目的評價工作。工作程序如下：（1）前期準備了解被評價單位基本情況，簽訂評價協議，確定評價范圍，準備評價資料。（2）危險、有害因素和事故隱患的識別針對被評價對象生產運行及工藝設施情況，采用科學合理的辨識方法進行危害因素識別和分析，確定主要危害部位，物料主要危險特性，有無重大危險源，以及可能導致重大事故的缺陷和隱患。（3）定性、定量評價根據生產單位的特點，確定評價模式和評價方法，定性或定量的進行科學、全面、系統地分析評價。（4）安全管理現狀評價對安全管理制度、事故應急救援預案、事故應急救援預案的修改及計劃進行評價。（5）確定安全對策措施及建議綜合評價結果，針對存在問題，提出安全對策措施的建議，并按照風險程度高低進行解決方案的排序。（6）整改復查根據提出的對策措施以及整改要求對企業進行復查，檢查企業對整改要求以及提出的對策措施的落實情況。（7）確定評價結論根據評價結果明確指出生產單位當前的安全狀態水平，提出安全可接受程度的意見。（8）安全現狀評價報告完成生產單位依據評價單位的評價意見，編制事故隱患整改方案及實施計劃；評價單位編制并完成安全現狀評價報告。4.2安全現狀評價程序簡圖安全評價安全評價五、評價方法的選擇和評價單元的劃分評價方法的選擇評價方法是指對被評價系統的危險因素、有害因素及其危險、危害程度進行分析、評價的方法。根據根據XXX化工生產情況、危害因素分布情況、危害程度，評價小組擬采用安全檢查表分析法、危險度評價法和重大事故后果分析法相結合的安全評價方法進行評價。（詳見附件）評價單元劃分依據國家安監局文件《安全評價通則》（安監管技裝字[2003]37號）、《危險化學品生產企業安全評價導則（試行）》（國家安全生產監督管理局安監管技裝字[2004]127號）結合生產實際，評價小組研究決定根據工藝過程和危險特點分類劃定評價單元。因此項目劃分為如下評價單元進行評價。（1）安全管理單元（2）周邊環境及自然條件單元（3）總平面布置安全評價單元（4）85%工業磷酸生產安全評價單元（5）70%泥磷酸生產安全評價單元（6）黃磷、泥磷儲存安全評價單元（7）消防安全評價單元評價單元及安全評價方法序號評價單元評價方法安全檢查表分析法1安全管理單元2周邊環境及自然條件單元3總平面布置安全評價單元安全檢查表分析法危險度評價法4工業磷酸生產安全評價單6黃磷、泥磷儲存安全評價單重大事故后果分析法7 消防安全評價單元 安全檢查表分析法六、危險、有害因素辨識分析結果（詳細分析過程見附件）

6.1物質固有危險有害因素辨識分析結果85%工業磷酸生產中包含黃磷、磷酸、五氧化二磷三種危險化學品；70%泥磷酸生產中涉及泥磷、五氧化二磷、泥磷酸、少量氟化氫四種危險化學品。各物料的危害特性：序號物料名稱危害特性火災危險分類備注1磷酸腐蝕品戊類產成品2黃磷、泥磷自燃物品、劇毒物品甲類原料3五氧化二磷腐蝕品戊類過程產物4氟化氫腐蝕品戊類過程產物-1危險化學品危險有害因素辨識、分析結果表

黃磷泥磷的主要成份420017723-1402447劇毒物品自燃物品.火災類別：甲級.車間衛生標準：中國MAC（mg/m3）0.03.職業接觸容許濃度：時間加權平均容許濃度：0.05mg/m3短時間接觸容許濃度：0.1mg/m34健康危害；急性吸入中毒表現有呼吸道刺激癥狀、頭痛、頭暈、全身無力、嘔吐、心動過緩、上腹疼痛、黃疸、肝腫大。重癥出現急性壞死、中毒性肺水腫等。口服中毒出現口腔糜爛、急性胃腸炎，甚至發生食道、胃穿孔。數天后出現肝、腎損害。重者發生肝、腎功能衰竭等。本品可致皮膚灼傷，磷經灼傷皮膚吸收引起中毒，重者發生中毒性肝病、腎損害、急性溶血等，以至死亡。慢性中毒：神經衰弱綜合征、消化功能紊亂、中毒性肝病。引起骨骼損害，

尤以下頜骨顯著，后期出現下頜骨壞死及齒槽萎縮。5危險特性；白磷接觸空氣能自燃并引起燃燒和爆炸。在潮濕空氣中的自燃點低于在干燥空氣中的自燃點。與氯酸鹽等氧化劑混合發生爆炸。具碎片和碎屑接觸皮膚干燥后即著火，可引起嚴重的皮膚灼傷。6環境危害；泄漏應急處理：隔離泄漏污染區，限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。小量泄漏：用水、潮濕的沙或泥土覆蓋。收入金屬容器并保存在水或礦物油中。大量泄漏：在專家指導下清除。五氧化磷/1314-563/第8.1類酸性腐蝕品1本品遇水生成磷酸；有時含游離磷而引起磷中毒。急性中毒：短期大量吸入引起眼及上呼吸道刺激癥狀，出現咽喉炎、支氣管炎。嚴重者發生喉頭水腫致窒息，

引起肺炎或肺水腫?？诜l生惡心、嘔吐、腹痛、腹瀉；數日內出現黃疸及肝腫大，或出現急性肝壞死：嚴重病例，數小時內患者由興奮轉入抑制，發生昏迷、循環衰竭，以致死亡?？墒菇M織脫水，對皮膚有刺激腐蝕作用。慢性中毒：有呼吸道刺激癥狀及磷毒性牙齒、牙齦和下顎骨損害。2危險特性：接觸有機物有引起燃燒危險。受熱或遇水分解放熱，放出有毒的腐蝕性煙氣。具有強腐蝕性3泄漏應急處理：隔離泄漏污染區，限制出入。建議應急處理人員戴自給式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。小量泄漏：避免揚塵，小心掃起，置于袋中轉移至安全場所。大量泄漏：用塑料布、帆布覆蓋，減少飛散。在專家指導下清除。磷815017664-38-1805第8.1類酸性腐蝕（1）蒸汽或霧對眼、鼻、喉有刺」激性，口服液體可引起惡心、嘔吐、腹痛、

酸2品血便或休克。皮膚或眼接觸可致灼傷。慢性影響：鼻粘膜萎縮，鼻中隔穿孔，長期反復皮膚接觸，可引起皮膚刺激，可致人體灼傷。（2）遇金屬反應放出氫氣，能與空氣形成爆炸性混合物受熱分解產生劇毒的氧化磷煙氣，具有腐蝕性。（1）對呼吸道粘膜及皮膚有強烈的刺激和腐蝕作用。（2）吸入較高濃度氟化氫，可引起眼睛及呼吸道粘膜刺激癥狀，嚴重者可氟第8.1類發生支氣管炎、肺炎或肺水腫，甚至化810157664-39-1052酸性腐發生反射性窒息。眼接觸輕者局部劇氫3蝕品烈疼痛，重者角膜損傷，甚至發生穿孔。氟化氫皮膚灼傷，初期皮膚潮紅、干燥，創面蒼白，壞死，繼而呈紫黑色或灰黑色。深部灼傷或處理不當時，可形成難以愈合的深潰瘍，損及骨膜和骨質。本品灼傷疼痛劇烈。

（3）眼和上呼吸道刺激癥狀，或鼻衄，嗅覺減退?？捎醒例X酸蝕癥。骨骼X線異常與工業性氟病少見。（4）氟化氫為反應性極強的物質能與各種物質發生反應。腐蝕性極強。危險有害因素辨識結果匯總序號事故類型存在部位/方式發生事故的主要原因事故后果185%工業磷酸、1.設備（儲罐、泵等）和管道、70%泥磷酸的裝閥門、法蘭因腐蝕等原因泄漏；磷酸、泥磷卸、儲存及使用過 程2.槽車、貯罐及管道、閥門、法蘭等處因腐蝕、老化等原因泄因中毒、窒息酸、五氧化漏；致人傷亡;致1二磷氟化氫灼傷2設備、管道（儲罐、槽車、泵、管道、閥門）的3.控制電器失靈或其它安全保護裝置失靈；設備、設施損毀;環境污染泄漏4.違章操作或操作失誤造成泄385%工業磷酸、漏；70%泥磷酸的生5.設備的材質、強度、焊接質量、

產過程密封性能不合格；6.安全保護裝置（液位標識）等不可靠；7未按要求穿戴勞動保護用品2磷中毒1黃磷、泥磷的裝卸、儲運、使用過程285%工業磷酸、70%泥磷酸的生產過程.設備、管道腐蝕，泄漏；.人員在黃磷、泥磷的裝卸、儲運、使用過程誤吸誤黃磷或含磷的水。3人員失足落入泥磷儲槽或泥磷原料池誤吸誤食泥磷或含磷的水。4在工業磷酸、泥磷酸的生產過程中誤吸誤食黃磷或泥磷酸（含少量磷）。因中毒致人傷亡3黃磷燒傷1黃磷、泥磷的裝卸、儲運、使用過程285%工業磷酸、1磷是第4.2類自燃物品，必須與空氣隔絕保存，保存在水中即水面以下，一旦與空氣接觸即可自燃。致人傷亡

70%泥磷酸的生產過程2在黃磷、泥磷的裝卸、儲運、使用過程中磷濺上人體。3在黃磷、泥磷的裝卸、儲運、使用過程人落入含磷的容器4在黃磷、泥磷酸的生產過程中，由于設備或管道泄漏磷濺上人體5違章操作或操作失誤造成磷濺上人體5未按要求穿戴勞動保護用品。1、廠區內供、配電設備、線路；1、短路保護升關失靈，而線路發生短路時；2、電氣線路老化；致人員傷亡，4電器火災2、車間內供、配電設備、線3、電線、電纜線徑太小；4、電線、電纜靠近高溫物體；設施、設備損毀。路。5、可燃物質的燃燒，引發電線、電纜火災。

6、設備長時間嚴重過載而過熱保護動作失靈；7、接頭部位因灰塵或銹蝕而使接觸電阻增大，使接頭部位產生很大熱量，長時間熱量聚結而產生火災；8、電氣設備靠近高溫物體；9、可燃物質的燃燒，引發電氣設備火災；10、因雷擊引發的電氣設備火災。

5觸電1、廠區內供、配電設備、線路；2、車間內供、配電設備、線路。1、電氣線路老化，絕緣皮破損，使帶電導體與人體直接接觸；2、絕緣電阻不夠。3、電氣設備質量問題，導致設備漏電；4、電氣設備因環境太潮濕而產生漏電；5、因線路問題而導致電氣設備帶電。致人傷亡1、車間相關運1.安全保護設施不完善轉設備；6機械傷害2、生產、檢修、儲運過程。.安全措施不完善.違章操作或處置失誤人員傷亡1、車間相關運行設備或場地；1、高溫物質與易燃物接觸；人員傷亡，設7火災事故2、生產、檢修、2、黃磷、泥磷或磷酸與禁忌物備、設施損毀、環境污染接觸；儲運過程。

3、電器燃燒引發火災；4、其它火源引起火災；5、檢修時，工業磷酸、泥磷酸車間相關設備、管道，因設備受酸腐蝕產生氫氣積聚，遇火爆炸；6、氧氣瓶、乙炔瓶及附屬安全裝置質量不合格或違章操作；7、磷是第4.2類自燃物品，必須與空氣隔絕保存，保存在水中即水面以下，一旦與空氣接觸即可自燃。8建構筑物防火等級或防火間距不符合要求。8高處墜落車間建筑、設備和高架管線.安全防護設施未按要求設置.安全防護設施因腐蝕等原因而不可靠.未按高空作業要求穿戴防護人員傷亡

用品4.操作處置失誤1、未選用低噪音設備；聽覺疲勞、9噪聲危害生產場地2、設備未采用消音裝置；敏感度降低、3、未采用密閉、隔音設施。健康危害1.車輛缺陷；2.車輛防護設施缺陷；3.超重量、容量；10車輛傷害廠區交通道路4.車輛類型與用途不適應；人員傷亡5.違章作業、違章指揮；6.廠區道路交通布置不符合標準1.安全保護措施和設施不完善；廠區、生產及公設施損壞11物體打擊2.安全防護用品未按規定穿戴；用場所人員傷亡3.違規作業、操作失誤；

4.固體拋射物、墜落物、反彈物、氣流卷、其它運動危害。地基基礎及上.地殼運動或移動，形成的地震坍塌；.建筑設計不符合《建筑設計防火規范（2001年版）》（GBJ16-87）、《建筑抗震設計規范》（GB50011-2001）等設計規范建筑物裂縫、12坍塌部建（構）筑物主體結構標準；.建筑質量不合格或存在隱患.火災、雷擊及風災等引起的坍塌；.焊接（錨固）點不符合施工質量相關施工規范。坍塌、火災、人員傷亡13蒸汽鍋爐鍋爐房及蒸汽1.鍋爐材質和加工質量差；人員傷亡爆炸設備、管道2.高溫、超壓；壓力顯示、液位顯示及溫度顯示失靈；泄壓閥失設備損壞

靈；.鍋爐缺水或突然加水、給水閥門失靈，使受熱管焊口燒損破裂；鍋爐爆管；.水質不符合要求.未按操作規程進行操作；1.高溫表面接觸；2.高溫爐渣傷人；鍋爐及蒸汽設高溫灼傷14高溫燙傷備及管道3蒸汽泄漏燙傷人員傷亡3.設備事故；4.操作處置不當；重大危險源辨識結果義義義化工85%工業磷酸、70%泥磷酸生產過程主要危險化學品有黃磷、泥磷（含黃磷）、五氧化二磷、磷酸、泥磷酸、氟化氫。依據GB18218-2000《重大危險源辨識》，黃磷、泥磷（含黃磷10%-20%）、五氧化二磷、工業磷酸、泥磷酸未列入《重大危險源辨識》品名錄，只有氟化氫列入《重大危險源辨識》名錄，氟化氫生產區臨界量為2t。氟化氫屬泥磷酸生產過程中的少量雜質，企業無實際儲

量，生產場所實際保有量遠小于臨界量2t。依據GB18218-2000《重大危險源辨識》判定義義義化工不構成重大危險源。但根據國家安監局《重大危險源申報范圍》和《危險化學品安全技術全書》，黃磷的LD50=3.03mg/kg（大鼠經口半數致死劑量）。危險化學品在貯罐區（貯罐）臨界量表和GB15258-1999《化學品安全標簽編寫規定》中毒性物質分級見下表：表1貯罐區（貯罐）臨界量表類另物質特性臨界量典型物質舉例易燃液體閃點＜28℃20t汽油、丙烯、石腦油等28℃W閃點＜60℃100t煤油、松節油、丁醚等可燃氣體爆炸下限＜10%10t乙炔、氫、液化石油氣等爆炸下限三10%20t氨氣等毒性物質*劇毒品1kg氰化鈉（溶液）、碳酰氯等有毒品100kg三氟化砷、丙烯醛等有害品20t苯酚、苯肼等

*注：毒性物質分級見表2。表2毒性物質分級(GB15258-1999《化學品安全標簽編寫規定》)分級經口半數致死量LD50(mg/kg)經皮接觸24h半數致死量LD50(mg/kg)吸入1h半數致死濃度 LC50(mg/l)劇毒品LD50<5LD50<40LC50<0.5有毒品5VLD50<5040VLD50<2000.5VLC50<2有害品（固體）50<LD50<500（液體）50<LD50<2000200VLD50<10002VLC50<10根據上表，義義義化工的生產原料一一黃磷、泥磷(主要成份黃磷)屬于劇毒品，儲存區臨界量為1kg,而義義義化工85%工業磷酸生產場地的黃磷最大儲存量為20噸；泥磷原料池的最大泥磷儲存量為90噸，約含黃磷9—18噸，義義義化工的85%工業磷酸生產裝置、70%泥磷酸泥磷原料池屬于重大危險源申報范圍。

七、定性定量安全評價結果安全檢查表評價結果（其詳細評價內容見附件）單元是否符合安全生產要求風險程度備注安全管理單元符合中有比較完善的安全管理責任制；經營、銷售管理制度；安全管理制度；安全檢查制度；安全操作制度；儲存養護制度；有事故應急救援措施并建立事故應急救援預案；有安全管理組織；主要負責人及從業人員經過安全培訓周邊環境及自然條件單元符合低廠址周邊環境和自然條件基本能滿足安全生產要求?？偲矫娌贾冒踩u價單元符合低廠區設備、設施布置合理，道路、消防應急通道配置符合安全生產要求85%工業磷酸生產安全評價符合中有符合要求的工藝，工藝、設備布置比較合理；安全操作、維護、應急疏散通道能滿足要求。

單元70%泥磷酸生產安全評價單元符合中有符合要求的工藝，工藝、設備布置比較合理；安全操作、維護、應急疏散通道能滿足要求。黃磷、泥磷儲存安全評價單元符合中有符合要求的儲存條件和管理制度。黃磷采用桶裝，并采用水隔絕空氣；該廠采用將泥磷儲存在泥磷原料池水面以下，并采取措施保證有充分的水隔絕空氣；泥磷池采取地下池的方式，杜絕了因泄漏而發生大面積的火災的可能。消防安全評價單元符合中該廠設置了循環水池、水泵、水龍頭和干粉滅火器，黃磷、泥磷有符合要求的儲存條件、應急救援設施和消防安全管理措施。消防工程經過了消防部門的驗收。85%工業磷酸、70%泥磷酸生產危險度評價結果（其詳細評價內容見附件）危險度評價法確定泥磷酸生產工藝過程的危險度。

依據危險度評價方法和工藝裝置的物質、容量、溫度、壓力和操作，對3000噸/年85%工業磷酸車間的危險度作出評價，結果如下:項目單元物質容量溫度壓力操作總分危險程度特性分值數量分值溫度分值壓力分值狀態分值<蒸汽丙類210噸213021.0MP0危險511中鍋爐固體a度常溫但有一黃磷甲類1<0操作溫2常壓0定危214中裝卸固體010m3度高于險度燃點常溫但有一黃磷甲類1<0操作溫2常壓0定危214中儲存固體010m3度高于險度燃點

熔磷工序甲類固體010m30100℃操作溫度高于燃點2常壓0危險517高度司磷工序甲類固體010m30100℃操作溫度高于燃點2常壓0危險517高度黃磷燃燒甲類液體010m300-1000℃5常壓0有一定危險217高度循環洗滌中度危害介質250m3225-100℃0常壓0有一定危險26低度文丘里除沫中度危害介質2100m30:℃0常壓0有一定危險24低度

從危險度評價結果可以看出：熔磷工序、司磷、黃磷燃燒工序危險度評價為高度，特別是熔磷、液磷輸送及儲存過程容易發生液磷傷人事故，實際生產中應特別注意安全配置和措施的落實，應重點加強管理。7.2.2：70%泥磷酸生產大致包含如下過程：泥磷裝卸、泥磷儲存、泥磷燃燒、泥磷酸循環吸收、尾氣洗滌、泥磷酸儲存，應用危險度評價法確定泥磷酸生產工藝過程的危險度。項目單元物質容量溫度壓力操作總分危險程度特性分值數量分值溫度分值壓力分值狀態分值泥磷裝卸甲類固體010m30常溫但操作溫度高于燃點2常壓0有一定危險214中度泥磷甲類190m32常溫但2常0有一216高

儲存固體0操作溫度高于燃點壓定危險度泥磷燃燒甲類固體010m300-1000℃5常壓0有一定危險217高度泥磷酸循環吸收中度危害介質250m3225-100℃0常壓0有一定危險26低度尾氣洗滌中度危害介質2100m30;℃0常壓0有一定危險24低度泥磷酸儲存中度危害介質215m32;℃0常壓0有一定危險26低度從危險度評價結果可以看出:泥磷儲存、泥磷燃燒工序危險度評價為高度，特別是泥磷裝卸及儲存、泥磷燃燒過程容易

發生液磷傷人事故，實際生產中應特別注意安全配置和措施的落實，應重點加強管理。7.3安全生產條件符合性評價結果經對XXX化工85%工業磷酸、70%泥磷酸生產的安全生產條件符合性進行評價，企業在安全生產管理、選址、外部環境、生產工藝等方面均能滿足安全生產要求。在生產現場存在安全防護設施不完善、安全標示不足等安全隱患。具體情況如下：目序號評價內容評價結果評價依據實際情況備注是否建立、健全主要負責人、《四川省危險品分管負責人、安全生產管理人生產企業安全生建立了完善的1員、職能部門、崗位安全生產責符合產許可證實施細安全責任制任制。則》是否制定從業人員的安全教育、培訓、勞動防護用品（具）、《四川省危險品2保健品、安全設施、設備、作業符合生產企業安全生規章制度齊備場所防火、防毒、防爆和職業衛產許可證實施細生，安全檢查、隱患整改、事故則》調查處理，安全生產獎懲等規章

制度。3是否根據危險化學品的生產工藝、技術、設備特點的原材料、輔助材料、產品的危險性編制崗位操作安全規程（安全操作法）和制定符合有關標準規定的作業安全規程。符合《四川省危險品生產企業安全生產許可證實施細則》崗位操作規程齊備4安全投入是否符合安全生產要求。符合《四川省危險品生產企業安全生產許可證實施細則》安全投入基本能滿足安全生產要求5是否設置安全生產管理機構和配備專職安全生產管理人員。符合《四川省危險品生產企業安全生產許可證實施細則》設置了安全生產管理機構和配備了專職安全生產管理人員6主要負責人、安全生產管理人員的安全生產知識和管理能力符合《四川省危險品生產企業安全生產許可證實施細主要負責人、安全生產管理人員的安全生產知是否經考核合格。則》識和管理能力經相關部門考核合格7特種作業人員是否經有關業務主管部門考核合格，取得特種作業操作證書。符合《四川省危險品生產企業安全生產許可證實施細則》特種作業人員均具有特種作業操作證書8從業人員是否按照國家有關規定，經安全教育和培訓并考核合格。符合《四川省危險品生產企業安全生產許可證實施細則》從業人員進行了安全教育和培訓并考核合格9是否依法參加工傷保險，為從業人員繳納保險費。符合《四川省危險品生產企業安全生產許可證實施細則》企業為職工辦理了工傷保險10危險化學品生產、儲存是否符合國家和省、自治區、直轄市的規劃和布局。符合《四川省危險品生產企業安全生產許可證實施細符合規劃和布局要求則》11危險化學品生產、儲存是否在設區的市規劃的專門用于危險化學品生產、儲存的區域內。符合《四川省危險品生產企業安全生產許可證實施細則》符合規劃和布局要求12危險化學品生產裝置和儲存危險化學品數量構成重大危險源的儲存設施，與下列場所、區域的距離是否符合有關法律、法規、規章和標準的規定：（1）居民區、商業中心、公園等人口密集區域；（2）醫院、影劇院、體育場（館）等公共設施；（3）供水水源、水廠及水源保護區；（4）車站、符合《四川省危險品生產企業安全生產許可證實施細則》企業周邊無人員集聚場所和法律、行政法規規定的予以保護的設施、區域等。

碼頭（按照國家規定，經批準專門從事危險化學品裝飾作業的除外）、機場以及公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風亭及出入口 ；（5）基本農田保護區、畜牧區、漁業水域和種子、種畜、水產苗種生產 基 地；（6）河流、湖泊、風景名勝區和自然保護區；（7）軍事禁區、軍事管理區；（8）法律、行政法規規定對予以保護的其他區域。13廠房、作業場所和安全設施、設備、工藝是否符合有關法律、法規、規章和標準的規定。不符合《四川省危險品生產企業安全生產許可證實施細則》生產現場存在安全防護設施、安全標識不足等隱患。

14是否采用和使用國家命令淘汰、禁止使用的工藝、設備。符合《四川省危險品生產企業安全生產許可證實施細則》使用的工藝和設備未被國家命令淘汰、禁止使用15生產、儲存危險化學品的車間、倉庫是否與員工宿舍在同一座建筑物內，且與員工宿舍是否保持符合規定的安全距離。符合《四川省危險品生產企業安全生產許可證實施細則》企業未設員工宿舍16危險化學品生產裝置和儲存設施的周邊防護距離是否符合有關法律、法規、規章和標準的規定。符合《四川省危險品生產企業安全生產許可證實施細則》企業的周邊防護距離符合有關法律、法規、規章和標準的規定。17消防建筑工程是否經過公安消防機構驗收合格。符合《四川省危險品生產企業安全生產許可證實施細則》企業經消防檢查合格18有無相應的職業危害防護設施和為從業人員配備符合有關符合《四川省危險品生產企業安全生有相應設施

國家標準或行業標準規定的勞動保護用品。產許可證實施細則》19是否按照國家有關標準、辨識、確定本企業的重大危險源。符合《四川省危險品生產企業安全生產許可證實施細則》確定工業磷酸和泥磷酸裝置屬于重大危險源申報范圍20對已確定的重大危險源，有無符合國家有關法律、法規、規章和標準規定的檢測、評估和監控措施，是否定期檢測、檢查和建立重大危險源檢測、檢查檔案。符合《四川省危險品生產企業安全生產許可證實施細則》企業對工業磷酸裝置、泥磷庫按重大危險源管理21對其可能發生的生產安全事故，是否按照國家有關規定編制危險化學品事故和其他生產應急救援預案。符合《四川省危險品生產企業安全生產許可證實施細則》建立了應急事故救援預案22對其可能發生的生產安全事故，有應急救援組織或者應急救援人員。符合《四川省危險品生產企業安全生產許可證實施細有應急救援組織和人員

則》23大型易燃、易爆化學品生產企業和距離當地公安消防隊較遠的大型危險化學品生產企業是否有專職消防隊，其他危險化學品生產企業是否根據實際需要有義務消防隊。符合《四川省危險品生產企業安全生產許可證實施細則》有義務消防隊24對其可能發生的生產安全事故，是否配備必要的應急救援器材、設備。符合《四川省危險品生產企業安全生產許可證實施細則》配備了相應的救援器材八、對可能發生的危險化學品事故的預測結果（詳見附件）由危險度評價法評價結果可知黃磷、泥磷燃燒的危險性較大。本次對泥磷燃燒的事故后果進行了模擬。對85%工業磷酸、70%泥磷燃燒的模擬結果：85%工業磷酸裝置中黃磷最大儲存量為20噸，70%泥磷酸泥磷池最大儲量90噸，黃磷含量最多為18000公斤，假設工業磷酸裝置中或泥磷儲存池中18000公斤黃磷全部燃燒固體火災的熱輻射參數按點源模型估計。（1）目標在距離火源中心點乂米時的入射通量為：X（米）456810qtkw/m219.712.58.74.93.1（2）黃磷火災對人和設備、設施所造成的損失入射通量（kW/m2）對設備的損害對人的傷害

37.5操作設備全部損壞1%死亡/10s100%死亡/1min25在無火焰、長時間輻射下，木材燃燒的最小能量。重大燒傷/10s100%死亡/1min12.5有火焰時，木材燃燒，塑料熔化的最低能量。1度燒傷/10s1%死亡/1min4.020s以上感覺疼痛，未必起泡。1.6長期輻射無不舒服感。從以上分析可以看出：一旦發生重大黃磷燃燒事故，距離燃燒中心4米以內的人員將造成重大傷亡，設備、設施將嚴重損壞。有毒物質泄漏后產生的有毒蒸汽云在空氣中漂移、擴散，直接影響現場人員，并可能波及居民區。毒物對人員的危害程度取決于毒物的性質、毒物的濃度和人員與毒物接觸時間等因素。由計算結果可知，85%工業磷酸裝置中黃磷最大儲存量為20噸，70%泥磷酸裝置泥磷池最大儲量90噸，黃磷含量最多為18000公斤，假設工業磷酸裝置中或泥磷儲存池中18000公斤黃磷全部燃燒，在五氧化二磷毒氣環境中暴露一小時，產生一半人員死亡的有毒氣體半徑約為545米。因此必須嚴格監控工業磷酸生產中的黃磷儲存、熔磷、司磷工序，泥磷酸生產中的泥磷池，防止泄漏與失水。黃磷、泥磷燃燒的事故案例事故經過：2006年7月2日凌晨3時許，位于攀枝花市區的川投電冶黃磷廠泥磷（主要成份黃磷）池發生跨塌，80立方米密封水流失，池內黃磷裸露自燃，造成嚴重的空氣污染。至上午7時左右，裸露的黃磷全部被覆蓋，污染源得到控制。此事故造成搶險民工1人窒息死亡，5人輕度燒傷。事故發生后，鹽邊縣城和市區部分片區出現大霧天氣，空氣中有一定刺激味。接報后，攀枝花市委、市政府主要領導立即率市環保局、市安辦、市公安局、市消防支隊等部門趕赴現場，組織指揮搶險，迅速控制局勢。經初步調查分析，這是一起由安全生產事故引發的突發性污染事故。事故處置：據悉，事故發生后，攀枝花市委市政府迅速召開緊急會議，提出了以下措施：（1）、為防止事故蔓延，責令黃磷廠立即停產整頓，并做好善后工作，市政府已組織專人嚴防死守，確保不出現反復。（2）、為盡快減輕、消除污染的危害，責成有關部門相互配合，做好工作。環保部門分片區、定時段連續進行大氣污染監測分析，及時掌握動態；氣象部門加強預報，迅速采取人工降雨措施；醫療衛生部門認真做好準備，及時為受到危害的群眾診治；環衛部門調集水車噴灑路面。（3）、切實做好維護社會穩定工作。要求機關工作人員堅守崗位，履行職責，確保工作有序進行；通過新聞媒體如實向社會通報事故情況和防范措施，保證群眾的知情權；召開全市干部大會，通報事故情況，并做好思想政治工作，搞好社會治安，維護正常的生產、生活秩序；立即指派市委、市政府領導赴受污染較重的鹽邊縣城幫助指導工作。（4）、加強對事故處理的組織領導。由市委書記張成明牽頭，市委副書記華鐵平、常務副市長黃昌明、副市長景宏年組成工作班子，具體負責事故的處置工作。事故分析：安全管理較為混亂，泥磷未及時轉移處理，儲存設施缺乏正常維護，未建立防泄漏圍堤。黃磷泄漏處理處理和控制措施：隔離泄漏區，周圍設警告標志，切斷火源。建議應急處理人員戴好防毒面具，穿化學防護服。不要直接接觸泄漏物，在確保安全的情況下堵漏。在用水、潮濕的沙或泥土覆蓋，然后收入金屬容器內并保存于水或礦物油中。如果大量泄漏，必須向消防隊報告，請求救援。采用大量的霧狀水對準起火點噴射覆蓋冷卻（噴水操作應站立于上風口），應采取逐步推進的方式進行。在地勢低凹點圍堤放水，盡可能切斷泄漏源，防止進入下水道、排水溝等限制性空間。發生容器泄漏的，可以直接冷卻容器外表以及泄漏點，泄漏點冷卻后可以用粘土直接覆蓋作臨時處理，將磷轉移后修補泄漏點。滅火后應急人員佩戴相應防護服裝，進入現場清理被冷卻黃磷至專用容器內，并貯存于水下，然后回收至存貯池內。在清理過程中，未確認已經完全清理干凈殘磷前，滅火霧狀水不得關閉。黃磷泄露燃燒事故的處理，要避免事故擴大化的關鍵在于事故初始的應急措施有效控制，其次救援人員具備的實作經驗和足夠膽識也很重要。最好是在黃磷成滴狀或者線狀泄露的較低壓力階段有效控制火勢或者撲滅，然后想辦法堵漏。預防措施：（1）、加強對設備、設施的檢查，及時發現泄露隱患，進行維護或更換。（2）、在黃磷池周圍設置防泄露安全圍堰，并裝滿水，出口離水面不宜太高，以不影響正常操作為限，最好在20cm以下。（3）對操作人員和救援人員進行應急操作演練，提高應急救援操作能力和經驗。（4）、加強巡檢，早發現，早報告，早救援響應！小結：企業生產、儲存，運輸過程中涉及大量黃磷、磷酸、五氧化二磷，具有較大的火災事故和灼傷事故隱患，企業必須在以下幾個方面嚴加管理。a.制定嚴格的安全操作規程，并嚴格執行。b.消防工程應經公安消防部門進行消防驗收。c.制定員工的教育、培訓制度并嚴格執行。員工必須掌握安全操作規程、工藝流程、設備性能，并具備應急處置能力。d.嚴格執行動火制度。e.黃磷儲存設施及管道應由專業單位設計、制造、安裝，并經檢測合格。F防雷、防靜電措施完善，管道、閥門、儲罐、釜必須可靠接地或跨接。g.加強設備維護、管理，嚴防泄漏發生。九、安全生產對策措施及建議9.1企業存在的安全隱患及整改建議根據《危險化學品生產企業安全生產許可證實施辦法》中安全生產條件的要求，在安全評價中確認企業生產現場存在以下的安全隱患，并提出以下整改要求：（1）電線規范穿管布置；（2）三鈉車間操作平臺加護欄；（3）熱風爐尾氣風機加護罩；（4）母液池處梯臺加護欄；（5）液堿槽加護欄；（6）輸磷管線的法蘭、閥門結合部加護罩；（7）水環真空泵的防護罩加密；（8）增設黃磷堆場；（9）泥磷池加護欄；（10）泥磷酸車間真空泵護罩加密；（11）廠區相應部位設置安全標牌、標識；（12）對配電室的雜物進行清理，電線規范布置，增設絕緣膠墊;85%酸車間外的配電箱加雨棚;全隱患整改情況2006年12月26日，應義義義化工廠要求，AAA服務中心委派安全評價人員對企業的安全隱患整改情況進行復查，確認企業已按本報告第9.1提出的建議基本完善。險化學品事故應急救援預案的修改意見及建議該企業建立有安全事故應急救援預案，建立有消防安全責任制，成立了應急救援組織機構，本次評價在原有基礎上提出幾點意見以供參考。應急救援預案應針對本企業實際情況，具有可操作性。應急預案中，應針對不同的安全事故采取不同的事故措施。(如，火災事故、中毒事故、泄漏事故，其他傷害事故等)。企業應有內部自救和外部求援方案。企業發生安全事故后，應有防止事故蔓延、人員逃生及人員疏散方案。建議要切實做好應急救援器材、設施的準備和維護保養工作，以及應急救援人員的培訓工作。并定期進行預案的演練，即時查找、發現預案實施過程中的薄弱環節，做好預案的修訂和完善；增強應急救援人員面對突發事件的應急能力和熟練程度；增強應急救援組織內部各部門之間以及同外部力量之間的配合能力。便于突發事故發生后能進行及時、有效的應急救援。85%工業磷酸、70%泥磷酸生產安全管理建議義義義化工工業磷酸、泥磷酸生產的主要危險是磷的燒傷、磷中毒、工業磷酸、泥磷酸灼傷、五氧化二磷灼傷或中毒窒息、氟化氫灼傷、火災事故，建議在平時的安全管理中：加強員工的安全意識和安全技能教育；加強安全檢查和安全隱患整改力度；加強設備和設施的維護和保養；加強安全消防、防護設施的維護和保養；加強應急救援設備和材料的儲備;加強應急救援的組織和演練；按安全要求為員工配備勞動保護用品，減小因設備事故和人為失誤等原因造成人員傷害和財產損失。（1）針對消防的建議黃磷（泥磷的主要成份）極易燃燒，國內磷化工企業發生過多起黃磷引起的火災、中毒事故，故對消防工作提出以下建議：1）定期檢查、保養以及更換滅火器材使之一直處于正常狀態，消防水池必須有足夠的水量，保證所有消防設施隨時可以正常使用。2）定期組織有針對性的消防、應急預案的演練。3）應隨時保證消防通道暢通。4）儲磷區在滿足生產的前提下盡量少存放黃磷、泥磷。5）注意生產設備、、儲槽及配管的保養與檢修，嚴防跑冒滴漏現象發生。6）隨時檢查熔磷槽、司磷桶、黃磷桶、儲磷池、含磷廢水，上面必須有足夠的水，儲磷槽的含磷水不得泄漏，也不得隨意排放。7）生產、儲存區嚴格杜絕點火源，必須動火的情況下必須辦理動火手續，并做好消防準備。8）工藝設備、高大框架等的防雷設計應符合《建筑物防雷設計規范》（GB50057-94,2000年版）的要求。9）儲存區設置防雷接地設施和防靜電設施。設計的防雷接地設施，施工應按照有關規范的要求進行，并做好檢測記錄。裝置運行中，應按規定對防雷接地設施進行定期檢測，對損壞或不符合要求的防雷接地設施應進行更換。（2）針對生產過程的建議1）注意生產設備及配管的保養與檢修，嚴防跑冒滴漏現象發生，設備不超溫、超壓工作。2）生產現場的操作人員應按不同崗位配備防護服、安全帽、防護手套、防護眼鏡、防噪聲耳塞、防毒面具、急救藥箱等個人防護設施。3）防雷、防靜電設施按規定設置完全，并定期經過測試。4）執行嚴格的火源管理和動火制度。5）在生產操作中，嚴格按安全生產操作規程作業，要正確控制各種工藝參數，防止超溫、超壓和溢料、跑料，這對防止火災、爆炸、中毒事故極為重要。6）羅茨風機、泵等，應選用低噪聲的設備，必要時應采取消聲、隔聲、吸聲、隔振或綜合控制措施。7）生產現場應配備耐酸堿工作服、手套、靴子、自給式防毒面具和空氣呼吸器，以便出現大量有毒氣體泄漏、產生時搶險、逃生用。（3）針對儲存過程的建議生產區有較多黃磷、泥磷、磷酸，故提出如下的安全對策措施:1）黃磷、泥磷是易燃的物質，所以儲存之處應作好防火、防靜電和防雷擊工作。2）儲存設備必須隨時檢查，防止泄漏，并防止磷桶、熔磷槽、司磷桶、泥磷池失水。2）在儲存場所，必須設置耐酸堿工作服、手套、靴子、自給式防毒面具和空氣呼吸器。3）保證消防裝置隨時可以使用，并保證消防水池有足夠的水量。4）儲存磷酸、泥磷酸槽定期檢查，保證其有足夠強度，安全裝置有效。5）防止儲槽內混入禁忌物。6）保證熔槽、泥磷池護欄完好、安全可靠，防止人員跌入。十、安全評價結論安全生產條件評價依據國家安全生產監督管理局第10號令《危險化學品生產企業安全生產許可證實施辦法》和四川省安全生產監督管理局川安監[2004]139號《四川省危險品生產企業安全生產許可證實施細則》以及有關法律、法規和行業標準結合BBB市XXX化工廠安全生產具體情況，對該廠泥磷酸生產的安全生產條件進行評價。

序^1是否建立、健全主要負責人、分管負責人、安全生產管理人員、職能部門、崗位安全生產責任制。符合建立了較完善的安全責任制2是否制定從業人員的安全教育、培訓、勞動防護用品（具）、保健品、安全設施、設備、作業場所防火、防毒、防爆和職業衛生，安全檢查、隱患整改、事故調查處理，安全生產獎懲等規章制度。符合規章制度較齊備3是否根據危險化學品的生產工藝、技術、設備特點的原材料、輔助材料、產品的危險性編制崗位操作安全規程（安全操作法）和制定符合有關標準規定的作業安全規程。符合崗位安全操作規程齊備

4安全投入是否符合安全生產要求。符合安全投入基本能滿足安全生產要求5是否設置安全生產管理機構和配備專職安全生產管理人員。符合設置了安全生產管理機構和配備了專職安全生產管理人員6主要負責人、安全生產管理人員的安全生產知識和管理能力是否經考核合格。符合主要負責人、安全生產管理人員的安全生產知識和管理能力經相關部門考核合格7特種作業人員是否經有關業務主管部門考核合格，取得特種作業操作證書。符合特種作業人員取得特種作業操作證書8從業人員是否按照國家有關規定，經安全教育和培訓并考核合格。符合從業人員進行了安全教育和培訓并考核合格9是否依法參加工傷保險，為從業人員繳納保險費。符合企業辦理職工工傷保險

10危險化學品生產、儲存是否符合國家和省、自治區、直轄市的規劃和布局。符合符合規劃和布局要求11危險化學品生產、儲存是否在設區的市規劃的專門用于危險化學品生產、儲存的區域內。符合符合規劃和布局要求12危險化學品生產裝置和儲存危險化學品數量構成重大危險源的儲存設施，與下列場所、區域的距離是否符合有關法律、法規、規章和標準的 規 定：（1）居民區、商業中心、公園等人口密集區域；（2）醫院、影劇院、體育場（館）等公共設施；符合防護距離符合國家相關標準

（3）供水水源、水廠及水源保 護 區；（4）車站、碼頭（按照國家規定，經批準專門從事危險化學品裝飾作業的除外）、機場以及公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風亭及出入口；（5）基本農田保護區、畜牧區、漁業水域和種子、種畜、水產苗種生產基地；（6）河流、湖泊、風景名勝區和自然保護區；（7）軍事禁區、軍事管理區；（8）法律、行政法規規定對予以保護的其他區域。

13廠房、作業場所和安全設施、設備、工藝是否符合有關法律、法規、規章和標準的規定。符合企業存在存在的安全隱患，在本報告完成時已按要求進行完善14是否采用和使用國家命令淘汰、禁止使用的工藝、設備。符合使用的工藝、設備未被國家明令淘汰、禁止15生產、儲存危險化學品的車間、倉庫是否與員工宿舍在同一座建筑物內，且與員工宿舍是否保持符合規定的安全距離。符合企業未設職工宿舍16危險化學品生產裝置和儲存設施的周邊防護距離是否符合有關法律、法規、規章和標準的規定。符合生產裝置和儲存設施的周邊防護距離未違背有關法律、法規、規章和標準的規定。17消防建筑工程是否經過公安消防機構驗收合格。符合經過公安消防主管部門檢查，經整改，基本符

合要求。18有無相應的職業危害防護設施和為從業人員配備符合有關國家標準或行業標準規定的勞動保護用品。符合有相應設施，為危險化學品崗位配備了勞動防護用品。19是否按照國家有關標準、辨識、確定本企業的重大危險源。符合本企業進行了危險源辨識20對已確定的重大危險源，有無符合國家有關法律、法規、規章和標準規定的檢測、評估和監控措施，是否定期檢測、檢查和建立重大危險源檢測、檢查檔案。符合制定了定期檢測、檢查和建檔制度21對其可能發生的生產安全事故，是否按照國家有關規定編制危險化學品事故和其他生產應急救援預案。符合建立了應急事故救援預案對其可能發生的生產安全22事故，有應急救援組織或者符合應急救援人員。有應急救援組織和人員大型易燃、易爆化學品生產企業和距離當地公安消防隊較遠的大型危險化學品生23 產企業是否有專職消防隊，符合其他危險化學品生產企業是否根據實際需要有義務消防隊。有義務消防隊對其可能發生的生產安全22事故，有應急救援組織或者符合應急救援人員。有應急救援組織和人員大型易燃、易爆化學品生產企業和距離當地公安消防隊較遠的大型危險化學品生23 產企業是否有專職消防隊，符合其他危險化學品生產企業是否根據實際需要有義務消防隊。有義務消防隊24對其可能發生的生產安全事故，是否配備必要的應急救援器材、設備。符合材配備了相應的救援器評價結論：經評價，BBB市義義義化工廠泥磷酸生產的安全現狀存在安全設施不完善、安全標識不足和作業場所雜亂等安全隱患。該廠在本報告完成之前，已對隱患進行了整改。目前，BBB市義義義化工廠85%磷酸和70%磷酸生產的安全狀況為可以接受，其安全生產條件滿足《危險化學品生產企業安全生產許可證實施辦法》規定的各項安全生安全檢查表評價結論采用安全檢查表法對義義義化工工業磷酸和泥磷酸裝置進行評價。其各單元情況如下：（1）周邊環境符合要求；（2）自然條件符合要求；（3）管理層安全生產條件符合要求；（4）85%磷酸生產層外部安全生產條件符合要求；（5）85%磷酸生產層內部存在的問題有：生產現場安全設施不完善、安全標識不足和作業場所雜亂等安全隱患，在本報告完成時，企業已按評價機構提出的整改建議進行了完善。（6）70%磷酸生產層外部安全生產條件符合要求；（7）70%磷酸生產層內部存在的問題有：生產現場安全設施不完善、安全標識不足和作業場所雜亂等安全隱患，在本報告完成時，企業已按評價機構提出的整改建議進行了完善。（8）黃磷、泥磷儲存安全生產條件符合要求；（9）消防工程安全生產條件符合要求。危險度評價法評價結果（1）蒸汽鍋爐工序的危險程度為一一中度（2）黃磷裝卸工序的危險程度為——中度（3）黃磷儲存工序危險程度為一一中度（4）熔磷工序危險程度為——高度（5）司磷工序危險程度為——高度（6）黃磷燃燒工序危險程度為——高度（7）泥磷裝卸工序的危險程度為一一中度（2）泥磷儲存工序的危險程度為——高度（3）泥磷燃燒工序的危險程度為一一高度85%磷酸裝置和70%磷酸裝置其余工序的危險程度為低度泥磷燃燒事故模擬分析結果黃磷最大儲存量為202噸，泥磷池最大儲量90噸，按黃磷的最大量為18000公斤計，假設有18000公斤黃磷或相當于18000公斤黃磷的泥磷全部燃燒，經估算距燃燒中心4米以內的人員和設備、設施將遭受重大傷亡和損毀；18000公斤黃磷全部燃燒生成五氧化二磷后，在五氧化二磷毒氣環境中暴露一小時，產生一半人員死亡的有毒氣體半徑為545米。綜合結論：經評價，BBB市義義義化工廠磷酸生產的安全現狀存在安全設施不完善、安全標識不足和作業場所雜亂等安全隱患，該廠依照評價機構提出的整改建議，在本報告完成之前，已對隱患進行了整改。經整改完善，BBB市義義義化工廠泥磷酸生產的安全狀況為可以接受，其安全生產條件滿足《危險化學品生產企業安全生產許可證實施辦法》規定的各項安全生產條件。附件1危險有害因素辨識A物質危險辨識1黃磷（泥磷的主要成份）的危險有害因素辨識:標識中文名：白磷；黃磷英文名：phosphoruswhite；phosphorseyellowCAS號：7723-14-0危險性類別：劇毒物品自燃物品分子式…相對分子質量：123.90化學類別：非金屬單質主要組成與性狀外觀與性狀：無色至黃色蠟狀固體，有蒜臭味，在暗處發淡綠色磷光。主要用途：用作特種火柴原料，以及用于磷酸、磷酸鹽及農藥、信號彈等的制造。主要成分：純品

理化性質相對密度（水=1）：1.82熔點（℃）：44.1相對密度（空氣=1）：4.42沸點（℃）：280.5燃燒熱（KJ/mol）:3093.2飽和蒸汽壓（kpa）：0.13（76.6℃）臨界壓力（Mpa）: 臨界溫度（℃）：721辛醇/水分配系數的對數值：健康危害及急救措施溶解性： 不溶于水，可溶于苯、醇、醚等多數有機溶劑。侵入途徑：吸健康危害2入、食入、經皮膚吸收急性吸入中毒表現有呼吸道刺激癥狀、頭痛、頭暈、全身無力、嘔吐、心動過緩、上腹疼痛、黃疸、肝腫大。重癥出現急性壞死、中毒性肺水腫等?？诜卸境霈F口腔糜爛、急性胃腸炎，甚至發生食道、胃穿7屋數天后出現肝、腎損害。重者發生肝、腎功能衰竭等。本品可致皮膚灼傷，磷經灼傷皮膚吸收引起中毒，重者發生中毒性肝病、腎損害、急性溶血等，以至死亡。慢性中毒：神經衰弱綜合征、消化功能紊亂、中毒性肝病。引起骨骼損害，尤以下頜骨顯著，后期出現下頜骨壞死及齒槽萎縮。

急救措施皮膚接觸：脫去被污染的衣著，用大量流動清水沖洗。立即涂抹2%?3%硝酸銀滅磷火。就醫。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫。吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道暢通。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。食入：立即用2%硫酸銅洗胃，或用1：5000高錳酸鉀洗胃。洗胃及導瀉應謹慎，防止胃腸穿孔或出血。就醫。燃燒特性消防燃燒性：易燃閃點：無意義引燃溫度（℃）：30爆炸下限（％）:無意義爆炸上限（％）：無意義最小點火能（mJ）：無資料最大爆炸壓力（MPa）：無資料 火災類別：甲類危險特性：白磷接觸空氣能自燃并引起燃燒和爆炸。在潮濕空氣中的自燃點低于在干燥空氣中的自燃點。與氯酸鹽等氧化劑混合發生爆炸。其碎片和碎屑接觸皮膚干燥后即著火，可引起嚴重的皮膚灼傷。滅火方法：消防人員必須穿橡膠防護服、膠鞋，并佩帶過濾式防毒面具（全面環境危害罩）或自給式呼吸器滅火。滅火劑：霧狀水。環境危害泄漏應急處理：隔離泄漏污染區，限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。小量泄漏：用水、潮濕的沙或泥土覆蓋。收入金屬容器并保存在水或礦物油中。大量泄漏：在專家指導下清除。儲運注意事項：應保存在水中，且必須浸沒在水下，隔絕空氣。儲存于陰涼、通風倉間內。遠離火種、熱源，防止陽光直射。應與氧化劑、H發泡劑、鹵素（氟、氯、澳I金屬粉末等分開存放。切忌混儲混運。應經常檢查潤滑劑。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。車間衛生標準：中國MAC（mg/m3）0.03防檢測方法：氣相色譜法；硝酸銀分光光度法護工程控制：嚴加密閉，提供充分的局部排風。盡可能機械化、自動化。提供安全淋浴和洗眼設備。呼吸系統防護：可能接觸毒物時，應該佩帶自吸過濾式防毒面具（全面罩）。

眼睛防護：呼吸系統防護中已作防護。身體防護：穿膠布防毒衣。手防護：戴橡膠手套。其他：工作場所禁止吸煙、進食和引水。工作畢，徹底清洗。實行就業前和定期的體檢。穩定性和反應活性穩定性:不穩定聚合危害：不聚合避免接觸的條件：受熱、光照禁忌物：強氧化劑、酸類、鹵素、硫。燃燒（分解）產物：氧化磷。毒理學資料急性中毒：LD503.03mg/kg（大鼠經口）LC50生殖毒性：大鼠經口最低中毒劑量（1口10）：11口848（孕1?22天），對雄性生育指數有影響，植入后死亡率升高和每窩胎數改變。運輸信息危規號：42001UN編號：2447包裝分類：1包裝標志：9.13包裝方法：小開口鋼桶。A-2磷酸的危險有害因素辨識

中文名：磷酸英文名：phosphoricacid；orthophosphoricacid分子式：H3PO4相對分子量：98.00CAS號：7664-38-2危險性類別：第8.1類酸性腐蝕品化學類別：無機酸理化性質外觀與性狀：純磷酸為無色結晶、無臭、具有酸味PH值：熔點（℃）：42.4（純品）相對密度（水=1）1.87（純品）沸點（℃）：260相對密度（空氣=1）：3.38飽和蒸汽壓（kpa）：0.67（25℃,純品）燃燒熱（KJ/m01）:無意義臨界溫度（℃）：無資料

臨界壓力（Mpa）:無資料辛醇/水分配系數：無資料閃點（℃）無意義引燃溫度（℃）無意義爆炸下限［%（丫/丫）］：無意義爆炸上限［%丫4］：無意義最小點火能（Mj）：無意義最大爆炸壓力（Mpa）無意義溶解性