蘇州聚賢電氣科技股份有限公司中國蘇州吳江面對品質問題的探討

李東生如何判定前處理是否合格粉末涂料檢驗方法粉體烤漆信賴性檢測常見問題檢討----現場提問分享目錄蘇州聚賢電氣科技股份有限公司前處理的定義前處理全稱為“噴涂前表面處理”,即在噴粉之前對于工件進行的表面處理.前處理的主要目的1提高后續涂層的表面質量2提高后續涂層的附著力3提高后續涂層的耐腐蝕能力4滿足后續涂層的特殊性能要求如何判定前處理是否合格蘇州聚賢電氣科技股份有限公司水膜試驗法

廣泛應用于生產。金屬零件經脫脂、充分水洗后，如果金屬表面能保持一層均勻連續的水膜，就表示油脂已清洗干凈。反之，如果金屬表面的水膜不連續，就表示還有殘余油脂。

擦拭法

用白布或白紙擦拭檢查經脫脂、水洗的金屬零件或試樣。如果白布或白紙上有臟物，表示清洗不干凈。如何判定前處理是否合格----脫脂蘇州聚賢電氣科技股份有限公司好的磷化膜外觀均勻完整細密、無金屬亮點、無白灰;磷化膜表面有光澤斑點，是裸露金屬表面，說明磷化很不完全，空隙率大；若有色斑，說明磷化膜不均勻，顏色淺的區域膜薄;工件表面是否形成磷化膜可以用指甲劃工件是否出現劃痕判斷。如何判定前處理是否合格----磷化蘇州聚賢電氣科技股份有限公司目的：干燥工件表面水膜，避免漆膜出現起泡等缺陷。方式：通過燃燒機加熱和風機循環加熱氣體，采用熱風烘干工件表面水分。溫度范圍：120～150℃注意：工件下端或深凹處存水如果無法烘干需要在干燥前采用人工方法初步排除積水，如氣管吹水處理等；烘干后工件要冷卻到35℃以下才能進行噴涂，否則會造成涂層厚度高于要求。前處理工件烘干蘇州聚賢電氣科技股份有限公司目視粉末來料色板與色系吻合且無明顯瑕疵手感順滑，蓬松，極輕則質量好;反之，手感較差的，抓在手里，會有明顯粗糙感，沉重感則質量差。體積越大，質量越好;反之，體積小的，內填充料就會越高，質量則會越差。存儲時間越長，質量越好;反之，難以保存，質量不穩定，存儲時間短的粉末涂料，質量越差。粉末涂料檢驗方法----粉末外觀識別法蘇州聚賢電氣科技股份有限公司體積越大，粉末涂料內填充料越少，成本越高。粉末質量越好。體積越小，粉末涂料內填充料越高，成本越低。粉末質量越差。相同的紙箱，看那一家的粉體積大，就是好粉，那個家的體積小，就是差粉。不易噴涂，二次落粉多，浪費大，噴涂面積少，使用成本高。粉末涂料檢驗方法----粉末體積識別法蘇州聚賢電氣科技股份有限公司噴涂面積正常粉末的樹脂含量應在55-65%左右，樹脂大約為20元/KG左右，填充料大約為2元左右。有些不良粉末廠采用低于45%以下的樹脂含量來以次充好，增加填充料來降低成本，減少噴涂面積。對比法:兩家同種粉末噴相同產品，看那一家的粉末噴涂產品多，那一家的噴涂產品少，噴涂產品少的則為差，使用成本高。對使用廠家來將，噴涂面積少，使用成本就高。依每公斤粉末噴涂6個平方來計算，每少噴涂一個平方，相當于廠家每公斤粉末多付3-6元，建議使用廠家用正品粉末，仔細核算自己實際的使用成本。

理論噴涂面積8-10平方6-8平方

實際噴涂面積4-6平方3-5平方

每平方使用成本3-6元4-8元粉末涂料檢驗方法----噴涂面積識別法蘇州聚賢電氣科技股份有限公司上粉率，工作效率好的粉末極易噴涂，噴1-3槍就可以將底材蓋住，二次回收粉少，工作效率高。差的粉末不好上粉，噴3-5槍才可將底材蓋住，二次回收粉多，工作效率低。作業人員可以通過噴涂上粉率，掉下來的粉多不多認定。相同時間產出產品少，二次回收粉多，增加作業人員負擔，工作效率低。粉末涂料檢驗方法----噴涂人員作業識別法蘇州聚賢電氣科技股份有限公司即對粉末烘烤時的觀察，烘烤過程中并沒有大量煙產生，則證明是優質粉末;而如果發現了大量的煙，則可以明顯說明質量之差。粉末涂料檢驗方法----烘烤識別法蘇州聚賢電氣科技股份有限公司第一槍第二槍第三槍第一槍第二槍第三槍烘烤后的外觀：好的粉末產品外觀細膩，飽滿，通透感，立體感強。差的粉末產品外觀暗淡，呆板，表面霧蒙蒙的，不通透，立體感差。兩個板面對比觀察外觀差，影響客戶聲譽，影響產品外觀。光澤度好的粉末光澤度佳，可長時間保持相對光澤。差的粉末光澤度剛烘烤出來時效果好，過個幾個月就開始矢光。光澤度外觀檢測差的材料做出的粉末保持不了長期的光澤穩定，出現矢光，粉化，脫漆等。粉末涂料檢驗方法----烘烤后成品外觀識別法蘇州聚賢電氣科技股份有限公司附著力及老化好的粉末附著力強，韌性強，并可保持幾年的不粉化，老化。差的粉末附著力差，很脆，噴涂后3個月至半年就開始老化，粉化。對比測試附著力和彎曲，以及觀察幾個月后產品有無老化，粉化。附著力及老化差，產品易老化，粉化，生銹，縮短產品使用壽命，影響客戶聲譽。熱烘，鹽霧、UV，自然暴曬、濕熱老化粉末涂料檢驗方法----附著力及老化識別法蘇州聚賢電氣科技股份有限公司高溫，將溫度調至220-230度之間，保溫10-15分鐘好的粉末，耐溫耐候比較好，經高溫烘烤后色變較小，光澤變化不大。差的粉末，耐溫耐候較差，經高溫烘烤后變色嚴重，光澤變啞。此種方法，檢測戶外淺色粉末特別有效。差的粉末，采用差的樹脂，鈦白粉，差的顏料及填料，耐溫耐候差。成本低，以次充好。粉末涂料檢驗方法----高溫識別法蘇州聚賢電氣科技股份有限公司SGS環保檢測好的粉末材料都是大廠生產，環保有保證。差的材料及加回收粉，沒有辦法長期保證環保不超標。環保SGS檢測環保超標給一些出口企業造成較大經濟損失。粉末涂料檢驗方法----環保識別法蘇州聚賢電氣科技股份有限公司粉體烤漆信賴性檢測----百格測試蘇州聚賢電氣科技股份有限公司1.用百格刀在測試樣本表面劃10×10個(100個)2mm×2mm小網格，每一條劃線應深及鍍層的底層。2.用毛刷將測試區域的碎片刷干凈。3.用3M600號膠紙牢牢粘住被測試小網格，等待90秒以加大膠帶與被測區域的接觸面積及力度。粉體烤漆信賴性檢測----百格測試蘇州聚賢電氣科技股份有限公司4.用手抓住膠帶一端，在垂直方向（90°）迅速扯下膠紙，同一位置進行2次2次相同試驗。5.觀察鍍層破損面積狀況，進行判定。鍍層或涂層損壞（脫落）面積≤5%為合格，如＞5%為不合格粉體烤漆信賴性檢測----膜厚測試蘇州聚賢電氣科技股份有限公司1.取膜厚儀矯正OK后，測試膜厚時探頭充分接觸被測物表面。粉體膜厚一般

50-120μm液體膜厚一般

30-60μm粉體烤漆信賴性檢測----色差測試蘇州聚賢電氣科技股份有限公司4.取色差儀矯正OK后，選取色差型號標準值測定待測產品；或對打產品判定兩者之間的色差狀況。色差值：L,a,b一般正負偏差在0.7以內；?E≤1.0

左圖所示色差儀顯示Lab值大小決定了顏色偏向粉體烤漆信賴性檢測----色差蘇州聚賢電氣科技股份有限公司L為明度，L為正值表示顏色偏白，L為負值表示顏色偏黑；a，b為色度坐標：其中a為正值表示顏色偏紅，a為負值表示顏色偏綠；b值為正值表示顏色偏黃，b值為負值表示顏色偏藍圖1左圖所示色差儀顯示Lab值大小決定了顏色偏向粉體烤漆信賴性檢測----色差蘇州聚賢電氣科技股份有限公司LCH色空間與Lab色空間的色度圖相同，但該色空間為極坐標而不是直角坐標，L表示明度，與Lab色空間的L值相同，H表示色相，C表示該顏色的飽和度，如圖2對于特定顏色的油漆，究竟是用公式①還是②，取決于該顏色的彩度C和明度L，當C<10或(C<18且L>27)時，我們認為該顏色不是鮮艷顏色，適用公式①，而其它情況，我們認為該顏色為鮮艷顏色，適用公式②。圖2LCH粉體烤漆信賴性檢測----絲印測試蘇州聚賢電氣科技股份有限公司1.取待測產品1pcs,取3M600膠紙。2.將3M600膠紙貼于待測區，用手按壓以便牢牢粘住，等待90秒。3.用手抓住膠帶一端，在垂直方向（90°）迅速扯下膠紙，同一位置進行2次2次相同試驗。4.觀察絲印是否有破損、褪色等不良，判定標準：不可有破損、磨損等不良。

粉體烤漆信賴性檢測----耐醇測試蘇州聚賢電氣科技股份有限公司取待測產品及酒精棉布，用均勻的力在待測物表面來回擦拭25次，觀察產品表面無明顯變化

粉體烤漆信賴性檢測----硬度測試蘇州聚賢電氣科技股份有限公司1.取待測試片、BY型鉛筆硬度計，將硬度計調整OK,按照標準取對應硬度鉛筆，一般液體用2H，粉體用3H測試；用調好的鉛筆在待測試片上劃超過5cm長度的痕跡3到5條，用長城牌橡皮擦拭后，無明顯痕跡。圖示如下：

粉體烤漆信賴性檢測----鹽霧測試蘇州聚賢電氣科技股份有限公司按GB/T10125-1997-NSS條件進行，持續時間為96.0H小時。具體方法如下：鹽溶液采用氯化鈉和蒸餾水配制，其濃度為（5±0.1）%（質量百分比），霧化前鹽溶液的PH值在5.0-8.0（35±2℃）之間，鹽霧沉降速度經12小時噴霧后，每80c㎡面積上為1～2ml/h，試驗箱體內的溫度為35±2℃，樣品擺放傾斜30度，避免與溶液和箱體直接接觸試驗前：

粉體烤漆信賴性檢測----鹽霧測試蘇州聚賢電氣科技股份有限公司

24.0H觀察：

48.0H觀察：72.0H觀察：96.0H觀察：烤漆常見問題點檢討----現場提問蘇州聚賢電氣科技股份有限公司

烤漆常見問題點檢討----現場提問蘇州聚賢電氣科技股份有限公司

注意：面板內部噴粉露基材注意：機身外側多出掉漆，尤其下底面邊緣處烤漆常見問題點檢討----現場提問蘇州聚賢電氣科技股份有限公司

OKNG注意：機柜后面底部缺絲印；烤漆常見問題點檢討----現場提問蘇州聚賢電氣科技股份有限公司

注意：氣彈簧軸在噴粉是未保護注意：牙紋防烤要有效！烤漆常見問題點檢討----現場提問蘇州聚賢電氣科技股份有限公司

注意：絲印顏色與pantone293無法對應烤漆常見問題點檢討----現場提問蘇州聚賢電氣科技股份有限公司