標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 24659.2-2009 農(nóng)業(yè)履帶拖拉機(jī) 驅(qū)動(dòng)輪 技術(shù)條件》是針對農(nóng)業(yè)用履帶拖拉機(jī)驅(qū)動(dòng)輪制定的一項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn),旨在規(guī)范這類設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造及性能要求。該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了驅(qū)動(dòng)輪的材料選擇、尺寸規(guī)格、機(jī)械強(qiáng)度、表面處理等方面的具體技術(shù)指標(biāo),確保其能夠滿足農(nóng)業(yè)作業(yè)中對耐用性、可靠性和安全性的需求。
在材料方面,標(biāo)準(zhǔn)明確了用于制造驅(qū)動(dòng)輪的主要材料類型及其物理化學(xué)性質(zhì)要求,保證產(chǎn)品具有足夠的耐磨性和抗腐蝕能力;同時(shí)對于特殊工作環(huán)境下的使用情況也提出了相應(yīng)的材料改進(jìn)建議。此外,還對驅(qū)動(dòng)輪與履帶之間的配合精度進(jìn)行了嚴(yán)格限定,以減少磨損并提高傳動(dòng)效率。
關(guān)于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),文件中包含了驅(qū)動(dòng)輪整體外形尺寸以及關(guān)鍵部位如齒形參數(shù)等信息的規(guī)定,這些都直接關(guān)系到拖拉機(jī)在不同土壤條件下能否有效發(fā)揮牽引力。另外,為了保障操作人員的安全,標(biāo)準(zhǔn)里還特別強(qiáng)調(diào)了所有外露部分必須采取圓滑過渡或加裝防護(hù)裝置等措施來避免意外傷害發(fā)生。
此標(biāo)準(zhǔn)通過一系列量化指標(biāo)為生產(chǎn)企業(yè)提供了明確指導(dǎo),并有助于推動(dòng)整個(gè)行業(yè)技術(shù)水平的進(jìn)步與發(fā)展。
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2009-11-15 頒布
- 2010-05-01 實(shí)施




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GB/T 24659.2-2009農(nóng)業(yè)履帶拖拉機(jī)驅(qū)動(dòng)輪技術(shù)條件-免費(fèi)下載試讀頁文檔簡介
犐犆犛65.060.10
犜64
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
犌犅/犜24659.2—2009
農(nóng)業(yè)履帶拖拉機(jī)驅(qū)動(dòng)輪技術(shù)條件
犃犵狉犻犮狌犾狋狌狉犪犾犮狉犪狑犾犲狉狋狉犪犮狋狅狉狊—犜狉犪犮犽犻犱犾犲狉—犚犲狇狌犻狉犲犿犲狀狋
20091115發(fā)布20100501實(shí)施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局
發(fā)布
中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
書
中華人民共和國
國家標(biāo)準(zhǔn)
農(nóng)業(yè)履帶拖拉機(jī)驅(qū)動(dòng)輪技術(shù)條件
GB/T24659.2—2009
中國標(biāo)準(zhǔn)出版社出版發(fā)行
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各地新華書店經(jīng)銷
開本880×12301/16印張0.5字?jǐn)?shù)8千字
2010年2月第一版2010年2月第一次印刷
書號:155066·139828
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書
犌犅/犜24659.2—2009
前言
本部分由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。
本部分由全國拖拉機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC140)歸口。
本部分起草單位:中國一拖集團(tuán)有限公司、洛陽拖拉機(jī)研究所。
本部分主要起草人:靳潤生、楊東山、高福民、羅華、張明豪、柳玲文。
Ⅰ
書
犌犅/犜24659.2—2009
農(nóng)業(yè)履帶拖拉機(jī)驅(qū)動(dòng)輪技術(shù)條件
1范圍
GB/T24659的本部分規(guī)定了農(nóng)業(yè)履帶拖拉機(jī)驅(qū)動(dòng)輪的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包
裝、運(yùn)輸及貯存。
本部分適用于農(nóng)業(yè)履帶拖拉機(jī)齒面不加工的驅(qū)動(dòng)輪(以下簡稱驅(qū)動(dòng)輪)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過GB/T24659的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,
其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的
各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分。
GB/T222鋼的成品化學(xué)成分允許偏差
GB/T223(所有部分)鋼鐵及合金化學(xué)分析方法
GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法(GB/T228—2002,eqvISO6892:1998)
GB/T230.1金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)第1部分:試驗(yàn)方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標(biāo)
尺)(GB/T230.1—2009,ISO65081:2005,MOD)
GB/T231.1金屬材料布氏硬度試驗(yàn)第1部分:試驗(yàn)方法(GB/T231.1—2009,ISO65061:
2005,MOD)
GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃
(GB/T2828.1—2003,ISO28591:1999,IDT)
GB/T3871.12農(nóng)業(yè)拖拉機(jī)試驗(yàn)規(guī)程第12部分:使用試驗(yàn)
GB/T5617鋼的感應(yīng)淬火或火焰淬火后有效硬化層深度的測定(GB/T5617—2005,ISO3754:
1976,NEQ)
GB/T6414—1999鑄件尺寸公差與機(jī)械加工余量(eqvISO8062:1994)
GB/T11351—1989鑄件重量公差
JB/T5673農(nóng)林拖拉機(jī)及機(jī)具涂漆通用技術(shù)條件
3技術(shù)要求
3.1驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)符合本部分的規(guī)定,并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件
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