標準解讀

《GB/T 23364.6-2009 高純氧化銦化學分析方法 第6部分：灼減量的測定 稱量法》是一項國家標準，專門針對高純度氧化銦材料中灼減量（即樣品在特定條件下加熱后損失的質量）的測定方法進行了規定。該標準采用稱量法作為測定手段，適用于評估高純氧化銦產品的質量。

根據此標準，首先需要準備一定量的試樣，并將其置于已知重量且預先干燥至恒重狀態下的坩堝內。隨后，在規定的溫度下對裝有試樣的坩堝進行加熱處理，直至達到恒重。通過比較加熱前后試樣及其容器總重量的變化來計算灼減量。具體步驟包括但不限于：

  1. 選取適量的高純氧化銦試樣；
  2. 使用經過預處理（如清洗、烘干等）并記錄了初始質量的坩堝盛放試樣；
  3. 將含有試樣的坩堝放置于馬弗爐或其他適宜設備中，在設定好的溫度條件下加熱一段時間；
  4. 加熱完成后，取出坩堝讓其自然冷卻或使用其他方式快速降溫至室溫，然后精確稱量；
  5. 重復加熱-冷卻-稱量過程，直到連續兩次稱得的質量差不超過指定值為止；
  6. 根據最終測得的數據計算出灼減量，并以百分比形式表示結果。

在整個過程中，需要注意控制實驗條件的一致性，比如加熱溫度、時間以及冷卻方式等，確保每次實驗都能在相同條件下進行，從而提高數據的準確性和可靠性。此外，對于所使用的儀器設備也有一定的要求，比如精度足夠高的天平用于稱量，能夠提供穩定可控加熱環境的馬弗爐等。


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  • 現行
  • 正在執行有效
  • 2009-03-19 頒布
  • 2010-01-01 實施
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文檔簡介

犐犆犛７７．１２０

犎６６

中華人民共和國國家標準

犌犅／犜２３３６４．６—２００９

高純氧化銦化學分析方法

第６部分：灼減量的測定稱量法

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２００９０３１９發布２０１００１０１實施

中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局

發布

中國國家標準化管理委員會

書

犌犅／犜２３３６４．６—２００９

前言

ＧＢ／Ｔ２３３６４《高純氧化銦化學分析方法》分為６個部分：

———第１部分：砷量的測定原子熒光光譜法；

———第２部分：錫量的測定苯基熒光酮分光光度法；

———第３部分：銻量的測定原子熒光光譜法；

———第４部分：鋁、鐵、銅、鋅、鎘、鉛和鉈量的測定電感耦合等離子體質譜法；

———第５部分：氯量的測定硫氰酸汞分光光度法；

———第６部分：灼減量的測定稱量法。

本部分為第６部分。

本部分由中國有色金屬工業協會提出。

本部分由全國有色金屬標準化技術委員會歸口。

本部分由桂林工學院、中國有色金屬工業標準計量質量研究所負責起草。

本部分由廣西冶金產品質量監督檢驗站、廣西銦工業協會、柳州市產品質量監督檢驗所參加起草。

本部分主要起草人：周素蓮、黃肇敏、黃旭升、廖慶文、宮辛玲、伍祥武、韋莉、王穎。

Ⅰ

書

犌犅／犜２３３６４．６—２００９

高純氧化銦化學分析方法

第６部分：灼減量的測定稱量法

１范圍

ＧＢ／Ｔ２３３６４的本部分規定了高純氧化銦灼減量的測定方法。

本部分適用于高純氧化銦灼減量的測定，測定范圍（質量分數）為０．０５％～１．００％。

２方法提要

試料置于鉑坩堝內，于高溫爐中逐漸升溫至８００℃，灼燒至恒量，根據其減少的質量計算灼減量。

３儀器設備

３．１分析天平：感量０．１ｍｇ。

３．２高溫爐。

４試樣

試樣應在１０５℃～１１０℃干燥２ｈ，置于干燥器中冷卻至室溫。

５分析步驟

５．１試料

稱取３．００ｇ試樣，精確至０．０００１ｇ。

５．２測定次數

獨立地進行兩次測定，取其平均值。

５．３測定

５．３．１將試料（５．１）平鋪于經８００℃灼燒并已恒量的鉑坩堝（包括鉑蓋）中。

５．３．２將鉑坩堝置于高溫爐中，緩慢升溫至８００℃，灼燒１ｈ。

５．３．３取出鉑坩堝，稍冷。將鉑坩堝置于干燥器中，冷卻至室溫后稱量。

５．３．４將鉑坩堝再次置于高溫爐中，于８００℃灼燒３０ｍｉｎ。以下按５．３．３操作，直至恒量。

６分析結果的計算

灼減量以質量分數狑１計，數值以％表示，按公式（１）計算：

犿１－犿２

狑１＝×１００……（１）

犿０

式中：

犿１———灼燒前試料和鉑坩堝（包括鉑蓋）的質量，單位為克（ｇ）；

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