標準解讀
《GB/T 22391-2008 實心輪胎耐久性試驗方法 轉鼓法》是一項國家標準,用于規定實心輪胎在特定條件下進行耐久性測試的方法。該標準主要針對工業車輛、物料搬運設備等使用的實心輪胎,通過模擬實際使用中的條件來評估其性能。
根據此標準,測試過程中使用轉鼓作為主要設備,轉鼓的直徑和寬度需滿足一定要求以確保能夠準確地對輪胎施加負荷并模擬行駛狀態。試驗時,輪胎被安裝在一個或多個輪轂上,并與轉鼓接觸,在設定的速度下運行。測試參數包括但不限于速度、載荷以及環境溫度,這些都應按照標準中給出的具體指導來進行設置。
對于待測輪胎而言,需要先經過外觀檢查確認無明顯缺陷后才能進入正式測試階段。整個耐久性試驗可能持續數小時至幾天不等,具體取決于所選擇的測試方案及其目的。在此期間內,工作人員會定期監測輪胎的狀態變化,如出現裂紋、脫層或其他損壞情況,則視為試驗失敗;若能順利完成預定時間內的運行,則認為該輪胎通過了耐久性測試。
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文檔簡介
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中華人民共和國國家標準
犌犅/犜22391—2008
實心輪胎耐久性試驗方法
轉鼓法
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20080924發布20090501實施
中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局
發布
中國國家標準化管理委員會
書
犌犅/犜22391—2008
前言
本標準由中國石油和化學工業協會提出。
本標準由全國輪胎輪輞標準化技術委員會(SAC/TC19)歸口。
本標準委托全國輪胎輪輞標準化技術委員會負責解釋。
本標準起草單位:煙臺中策橡膠工業有限公司、北京橡膠工業研究設計院、天津耀華實心輪胎廠。
本標準主要起草人:劉陽光、欒學梅、伍江濤、賈虹、商宗江。
Ⅰ
書
犌犅/犜22391—2008
實心輪胎耐久性試驗方法
轉鼓法
1范圍
本標準規定了實心輪胎耐久性試驗用術語及其定義、試驗設備與精度、試驗條件、試驗步驟、判定規
則和試驗報告。
本標準適用于新的實心輪胎。
2規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有
的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
GB/T2941橡膠物理試驗方法試樣制備和調節通用程序(GB/T2941—2006,ISO23529:2004,
IDT)
GB/T6326輪胎術語及其定義(GB/T6326—2005,ISO42231:2002,NEQ)
GB/T10823充氣輪胎輪輞實心輪胎系列
GB/T16622壓配式實心輪胎系列
3術語及其定義
GB/T6326確立的術語及其定義適用于本標準。
4試驗設備與精度
4.1試驗轉鼓的外直徑為1700mm±17mm。
4.2試驗轉鼓的試驗面應為光滑的鋼質面,表面寬度應大于或等于試驗輪胎的斷面總寬度。
4.3溫度測量儀應為數字顯示的針式溫度計,溫度計的精度為±0.1℃。
4.4試驗機轉鼓的表面線速度應滿足試驗的要求,速度的控制精度應為±0.1km/h。
4.5輪胎的中心軸線應與轉鼓中心軸線平行,其精度應不大于0.5°。
4.6試驗機轉鼓施加給試驗輪胎的負荷應滿足試驗要求,試驗負荷的控制精度應為滿量程的±1.5%。
5試驗條件
5.1在整個試驗過程中,實驗室溫度應為25℃±5℃。
5.2對試驗輪胎進行鉆孔。壓配式實心輪胎在輪胎斷面高度二分之一處鉆一測溫孔,充氣輪胎輪輞實
心輪胎在距胎面最外表面25mm的胎側處和輪胎斷面高度二分之一處各鉆一測溫孔。孔直徑比測溫
棒的直徑大1mm~2mm,深度為輪胎斷面寬度的二分之一。
5.3將試驗輪胎安裝在實際使用的輪輞上,在實驗室溫度下的調節時間應不少于72h,其中包括在
GB/T2941規定的標準實驗室環境下至少調節8h。
5.4試驗機轉鼓的表面線速度為10km/h。
5.5壓配式實心輪胎的
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