瓦楞紙板生產線單面機組操作規程原紙架部分:1.1按規定潤滑部位注油,接通電源,操縱按鈕,正向、反向旋轉移動，檢查機件有否異常，清掃長短道軌，并對滑車、短軌道加油潤滑。1.2按生產通知單的要求上原紙，操作原紙架，把卷筒紙的筒芯對準中心，使調節夾緊壁頂針略高于卷筒中心。1.3將卷筒紙橫向調整，對準位置，里紙必須認清正反面，要求里紙的反面與瓦楞紙粘合。1.4清除原紙筒皮，將始端引出切齊接待。1.5接紙時二人分工合作，確認原紙后，剝去原紙外層的損壞部分，將原紙裝上待用原紙架，穿在自動接紙機上，貼上雙面膠，將接紙機調整在待接狀態。自動接紙時，應將車速降低到適當的速度，以提高接紙的成功率。1.6運行中卷筒紙逐步變小，因而拉力、慣性逐步變化，隨時注意調整剎車松緊，并做好備用支架上卷筒紙的準備工作。1.7要求操作人員密切注意配合，運作迅速，做到接紙盡量不停機，接口進入斜輸送帶后方可開快車速。1.8使用完的紙筒芯應在接近底座時，才能松開夾緊臂，卸下筒芯。二、瓦楞機部分：2.1開機前做好準備工作，對全機進行檢查，清除工作輥上雜物，特別是注意不得有硬物夾在兩輥之間。2.2檢查各項調整是否到位，檢查核實氣動裝置是否準確靈活。2.3檢查潤滑裝置是否正常，潤滑油是否加足。2.4在紙架上按要求裝好瓦楞輥原紙和面板紙，紙卷相對瓦線中線校中。2.5配置好粘合劑。2.6開機及開機程序：2.6.1啟動潤滑油泵和壓瓦部，讓其低速運轉。2.6.2打開蒸汽閥門，對各輥加熱。2.6.3打開供膠閥，啟動循環膠泵，讓涂膠部供膠并自動循環工作。2.6.4啟動空壓機，將壓力按預計參數調節到位。2.6.5當輥身表面溫度達到160℃時，開始送入面紙，使面紙經預熱棍后從下瓦楞輥和壓力輥之間伸出并使面紙伸展平滑。2.6.6將涂膠部與壓瓦部接合鎖緊，啟動涂膠機，并將其轉換開關旋轉到“自動”位置，使涂膠機構與壓瓦部一起同步運轉。2.6.7啟動提升電機，并將轉換開關旋轉到“自動”位置。2.6.8將整機工作速度調節到低速狀態，（一般不超過10m/min）。2.6.9啟動羅茨鼓風機，送入芯紙，瓦楞輥加壓，當瓦楞紙進入壓力輥時，按涂膠輥“工作”按鈕，涂膠輥加壓后，按壓力輥“工作”按鈕，壓力輥加壓，將單面瓦楞紙板送入提升機并同時調節原紙張力控制器，使用原紙產生合理張力。2.6.10調正設備使其正常工作。調正內容：瓦楞機與面紙對齊，瓦楞紙板和面紙的張力，檢查調正涂膠寬度，使著膠寬度與瓦楞紙寬度對齊（一般膠寬比紙寬窄２～３mm,不使膠液涂到瓦楞輥上影響瓦楞成型，造成停機），調節車速，使生產出的瓦楞紙板符合要求。2.7關機及步驟:2.7.1減速、切斷原紙輸入（芯紙和面紙）。2.7.2待原紙接近完時，按涂膠輥“停止”按鈕，使涂膠輥機移到非工作位置。2.7.3按壓力輥“停止”按鈕，壓力輥卸壓。2.7.4按瓦楞輥“停止”按鈕，卸掉上瓦楞工作壓力。2.7.5關閉蒸汽，停止加熱。2.7.6減速使機器以低速繼續運轉冷卻。2.7.7將膠槽余膠抽回儲存桶，用清水清洗涂膠輥和膠槽等，清洗完畢后關閉涂膠部，必要時可分離涂膠部清洗。