樓地面工量控制點第部工準備（一料機具準備材料進場時，嚴格檢“三證，確認裝上的材料名稱、生產廠家、出廠日期的有效性。對不合格的產品嚴禁入合格的產品進行保管和標識。材料進場后，按規定檢查外觀質量、取樣復試，報監理合格后方能使用。第部

主施方控要一細混土面工（一）施工準備材要求水泥：宜采用礦渣硅酸鹽水泥，水泥標號不低于號。骨料：細骨料宜用中砂或粗砂，也可兩者混合使用；粗骨料采用碎石或卵石，其粒徑應不大于面層厚度的，泥量小于。基處理地下管道層基層為回填土基層，應處理平整。樓面基層為結構層，應清除干凈基層上的浮灰、雜質；表面較滑的基層，應進行鑿毛，并用清水沖洗干凈。找矩彈準線：地面鋪設前，應先在墻上和柱彈上一+100cm高線，作為確定細石砼面層標高的依據。做標筋：根據水平基準線再把樓地面面層上皮的水平基準線彈出。面積不大的房間，可根據水平基準線直接用長木杠抹標筋工中進行幾次復尺即可面積較大的房間應根據水平基準線，在四周墻角每隔1.5m2.0m用1:2水泥砂漿抹標志塊標志塊大小一般是8見方待志塊結硬后以標志塊的高度做出橫通長的標筋以控制面層厚度筋水砂漿～寬。找坡度：戶內衛生間樓面，應在地漏四周找出不小的泛水，并彈好水平線，避免地面“倒流水”或積水。抄平時應注意衛生間室內與其它樓面高度的關系。分縫的設置地下管道層的細石砼地面（墻角、門垛）應設置分格縫，分格縫間距不大于6，縫中鋼筋應斷開，面層施工時用1.5cm厚木條（塑料條）做分格，經過養護期后將木條取出，在縫兩邊彈線（間距2cm）用切割機沿線將分格縫切為2cm寬將縫內清理干凈用瀝青油膏填實下）1100mm厚C20細石砼素土回填層鋼筋砼基礎瀝青油膏填實地下管道層地面分格縫做法（二）施工工藝1施工要點鋪細石混凝土時，應由里向門口方向鋪設，面層應比門框鋸口線略低34mm。地下道層應從一端開始按分格縫進行鋪設。混凝土澆搗時應使表面按墻周圍水平線和中間水平標志找平。混凝土振搗后表面局部缺漿，應在表面加適量泥砂子進行抹平壓光，禁止撒干水泥。面層留施工縫時，應在混凝土抗壓強度達到1.2Mpa后繼續澆筑混凝土和進行隨搗隨抹。混凝土澆搗完后，再用2m刮刮平，將局部缺漿處均勻鋪撒水泥砂漿一層，待干灰砂吸水濕透后用刮尺刮平，隨即用木抹子搓平，緊接著用鐵抹子將面層的凹坑、砂眼和腳印平、抹光。待第一遍壓光吸水后用鐵抹子按先里后外的順序第二遍壓光。第三遍壓光應在水泥終凝前完成，常溫下一般不應超過～5h抹子上去以不留痕跡為宜。抹壓時用力將抹子紋痕抹平壓光。2.離層（防潮層）設置要點：（1）

隔離層的材料，其材質應經有資質的檢測單位認定。（2）鋪設防水卷材（SBC）水離層時，其表面應堅固、潔凈、干燥，鋪設前，應涂刷基層處理劑。基層處理劑應采用與卷材性能配套的材料或采用同類涂料的底子油。（3）

當采用摻有防水劑的水泥類找平層作為防水隔離層時，其摻量和強度等級（或配合比）應符合設計要求般法厚水砂漿摻避水漿，位置一般在標高處）3養護（1在細石混凝土面層鋪設后內，用覆蓋，并灑水濕潤，養護時間不少于。（2養護期間，細石砼面層的強度達不到5.0Mpa前禁止上人走動或進行其他操作，以免損傷面層。2（三）質量標準、保證項目細石混凝土面層的材質、強度（配合比）必須符合設計要求和施工規范規定。面層與基層結合牢固、無空鼓。、基項目表面密實光潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷。地漏和帶有坡度的面層，坡度應符合設計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水，地漏與管道口結合處應嚴密平順。樓地面各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求及施工規范規定。、允偏差項目見下表項目表面平整度分格縫平整

允許偏差（）

檢驗方法用靠尺和楔形塞尺檢查拉線，不足5m拉通線和尺量檢查二水砂地：（一）施工準備基處理水泥砂漿面層鋪在樓地面結構層上，結構層必須具有粗糙、潔凈和潮濕的表面，防止水泥砂漿面層空鼓、裂紋、起砂等質量通病的發生。結構層上的一切浮灰、油漬、雜質，應清除干凈，否則會形成一層隔離層，使面層結合不牢。表面較滑的基層，應進行鑿毛，并用清水沖洗干凈，沖洗后的基層禁止上人。結構層基層處理好后，刷素水泥漿結合層一道，再鋪設面層砂漿。找矩彈準線：地面抹灰前，先在四周墻上彈上一道樓層的標線，作為確定水泥砂漿面層標高的依據。做標筋：根據水平基準線再把樓地面面層上皮的水平基準線彈出。面積不大的房間，可根據水平基準線直接用長木杠抹標筋，施工中進行幾次復尺即可。面積較大的房間應根據水平準線在周墻角每隔1.5m～用1:2水砂漿抹標志塊標大小一般是8～見待志塊結硬后，再以標志塊的高度做出縱橫防線通長的標筋以控制面層的厚度。標筋用水泥砂漿，寬度一般為～。做標筋時，要注意控制面層厚度。（二）施工工藝施要點鋪抹面層前，先將基層澆水濕潤，第二天先刷一道水灰比為0.4～0.5的水泥漿結合層，隨即進行面層鋪抹。地面面層鋪抹方法是在標筋之間鋪砂漿鋪用抹子拍實短木杠按標筋標高刮平，刮時要從房間由里往外刮到門口，符合門框鋸口線標高。當水泥砂漿開始初凝時，即開始用鋼抹子壓第二遍，要壓實、壓光，并不得漏壓。第二遍壓光最重要，表面要清除氣泡、孔隙，做到平整光滑。待到水泥砂漿終凝前再用鐵抹壓第三遍抹壓時稍用力并把第二遍留下的抹子紋、毛細孔壓平、壓實、壓光。水泥地面壓光要三遍成活。每遍抹壓時間要掌握確當，才能保證工程質量，壓光過早或過遲都會造成地面起砂、起灰。3（6樓梯間樓梯踏步應設防滑條，具體見下圖水泥砂漿養水泥砂漿面層抹壓后，應在常溫濕潤條件下養護。養護要適時，如澆水過早易起皮，過晚則易產生裂紋或起砂。應在48h后護，養護時間不少于7d養護時要鋪上鋸木屑或麻袋片再澆水養護，澆水時應用噴壺灑水，保持鋸木屑或麻袋片濕潤即可。如采用礦渣硅酸鹽水泥時，養護時間應延長到。在養護期間，水泥砂漿面層的強度不到前不在上面行走或進行其它作業，以免破壞地面。4.隔縫設置同細石混凝土地面。（三）質量通病、原因分析及防治措施病水泥砂漿樓地面空鼓

原因分析基表面浮灰、污物和落地灰清理不干凈，影響與面層的結合基表面不澆水濕潤，或澆水不足，面層砂漿水分被基層吸收使強度降低，導致與基層粘結不牢基表面積水，增加面層砂漿的水灰比，影響與基層的粘結抹灰地面厚薄不均，吸水不一致過早涂刷水泥漿結合層，鋪設面層時經風干結硬，反而起隔離層作用

防治措施嚴格控制水泥砂漿水灰比，其稠度應小于3.5cm水泥宜采用早期強度較高安定合格標號不低于32.5的礦渣硅酸鹽水泥砂應采用中砂或與粗砂混合使用泥量應小于3%嚴格掌握面層壓光時間并少3壓后應認真灑水或蓄水養護，連續時間應不少于7d認真處理基層已硬化的結構層表面用絲刷刷干凈滑表面應鑿毛做水泥漿結合層，要求涂刷均勻，隨刷隨抹在低溫條件下施工，要保證施工環境溫度在5以上，防止受凍。如在冬季施工，采用火爐取暖養護時要意避免局部溫度過高砂漿失水過快，造成空鼓4病

原因分析

防治措施較面（樓地面抹灰抹

抹灰地面厚薄偏差較大水泥砂漿收縮不一致灰層應分倉倉縮縫間距和而產生開裂水泥砂漿

式應符合設計及規范要求

地面面層壓光時，表面撒干水泥太多，干縮過樓地面裂

應意控制砂漿稠度，不得大于大而產生龜裂縫

3.5cm，嚴禁在水泥地面上撒干水

水泥抹灰在凝結后產生收縮樓面結構層則對它有較大的約束使抹灰層產生拉應力而開裂水泥砂漿的水灰比過大面砂漿的強度，而且施工中易造成砂漿泌水現象施工工序安排不當，過早或過遲壓光，養護天數不足，或地面抹好后不到24h即直接澆水

泥粉收水壓光，一般應撒干砂進行壓光水應采用標號不低于號安定性合格期度高的礦渣硅酸鹽水泥養護，地面未達到足夠強度就踩踏，破壞了面水砂應較干硬稠不得大水泥砂漿

層

于3.5cm樓地面翻

結基層不平，造成地面厚薄不均勻，吸水快3.采中砂或中粗砂混合使含砂起灰

慢不一致，給壓光帶來一定困難，壓出來的地

泥量應小于3%面一定起砂

嚴掌握面層壓光時間，至少

材不符合要求水泥標號不夠受潮結塊，砂過細或含泥量過多

遍壓光后及時加強養護養護間應不少于～10d低施工，凝結時間過長，砂漿受凍，粘結力5.冬施工時，應注意防止凍破壞，形成松散顆粒，一經走動起砂（四）質量標準、保項目水泥、砂的材質必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定。砂漿配合比要準確。地面層與基層的結合必須牢固無空鼓。、基項目表面潔凈、無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現象。踢腳板高度一致，出墻厚度均勻且與墻面結合牢固，局部空鼓的長度不大于，且在一個檢查范圍內不多于兩處。、允偏差項目見下表5項目表面平整度踢腳板上口平直分格縫平直三大石面（一）料具選用1材料要求

允許偏差（mm）

檢查方法用尺和楔形塞尺檢查拉，不足拉通線和尺量檢查拉，不足拉通線和尺量檢查大理石飾面板規格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺棱掉角、表面裂紋和污染變色等缺陷。（二）鋪貼施工施要點按房間尺寸排板材放大樣圖，排板材時門口處的板材要以門洞中心線對稱布置。排板時緊靠墻邊的板材寬度小于標準板材寬度的一半時，要將此塊板材和與其相連的板材換成兩塊寬度同的板材，保證其寬度大于板材的一半。事先將有缺邊掉角、裂紋和局部污染變色的大理石板材挑選出來，完好的進行套方檢查，規格尺寸如有偏差，應磨邊修正。有管子穿出的部位根管徑及管子穿出樓面的位置在石材上套割穿孔禁切再拼。（5運到施工現場的石材拋光的一面嚴禁打磨修整。操方法鋪設要求：在混凝土樓板基層上鋪設大理石，施工時應在墻面抹灰后進行，先鋪地面，后安踢腳板。基層修補：檢查基層平整情況，偏差較大的應事先鑿平和修補，并將基層清掃干凈，并刷素水泥砂漿結合層一遍。找水平、彈線：在基層上貼水平灰餅，彈線找中找方。施工前d灑濕潤基層。（4鋪設順序：彈線后應先鋪若干條干線作為基準，起標筋作用。一般先由廳堂中線往兩側采取退步法鋪貼。鋪貼：大理石鋪貼之前應先潑水濕潤，陰干后備用。先作試鋪，在基層上均勻刷一道素水泥砂漿，隨刷隨鋪干硬性水泥砂漿粘結層。板塊安放時四角同時往下落，并用橡皮錘敲擊，要達到鋪設高度，又要使砂漿粘結層平整結實。鋪好后的石材應及時拉線調整板縫，縫寬，板縫要順直縫寬要均勻一致。鋪貼時隨時檢查砂漿粘結層是否平整、密實，如有空隙不實之處，應時用砂漿補上。擦縫：大理石飾面板鋪設干硬后，再用水泥稠漿填縫嵌實，面層用干布擦干凈。（7養護：板材鋪設24h，應灑水養護12次，以補充砂漿在硬化過程中所需要水分，保證板材與砂漿粘結牢固。養護期之內禁止踩踏。（三）天然大理石地面常見質量通病、原因分析及防治措施：6質量通病板塊空鼓板接縫高低差偏大

原因分析基層處理不潔凈，結合不牢結合層砂漿太稀基層干燥、水泥素漿刷不勻或已干結合層砂漿未壓實鋪不當板塊直角度偏差大，厚薄不均勻操作檢查不嚴

防治措施基應徹底消除灰渣和雜物，用水沖洗干凈、曬干必采用干硬性砂漿。砂漿應拌勻、拌熟，切忌用稀砂漿鋪砂漿先潤濕基層，水泥素漿刷勻后，隨即鋪結合層砂漿結合層砂漿應拍實、揉平、搓毛面板鋪貼前，板塊應浸濕、晾干，試鋪后，澆水灰比為的素水泥漿正式鋪鑲嚴禁撒干水泥面鋪貼。定位后，漿板塊均勻輕擊壓實嚴格選材剔除不合格品；對厚薄不勻的板塊，在板背面抹砂漿調整板厚應采用試鋪方法，澆漿宜稍厚一些，板塊正式落位后，用水平騎縫擱置在相鄰的板塊上，邊輕錘壓實邊檢查接縫，直至板面齊平為止（四）大理石樓梯允許偏差項目見下表項次

項目表面平整度縫格平直接縫高低差踢腳線上口平直板塊間隙寬度不大于

允許偏差（）0.5

檢驗方法用靠尺和楔形塞尺檢查拉線,不足線和尺量檢查尺量和楔形塞尺檢查拉線,不足線和尺量檢查尺量檢查四地磚地操作工藝要求：鋪貼要求：①鋪前先篩選不同的規格尺寸，級差1mm，要求無色差。②鋪前先檢查基層有無空鼓。③鋪前先將地板磚進行澆水濕潤。7鋪貼前注意內外房間交接處連縫排版。應盡量避免割縫磚，要求寬度一致對稱。（寬度以不于為準）要求地與踢角連接方正。大方間鋪貼時四周應彈好水平線，以控制四周水平，以利于踢角板粘貼水平，無交接縫。地磚縫視磚的規格決定，一般以—為。衛生間遇立管時，應套割嚴密，將割口設在背處。遇地漏時，應考慮采用挖孔，注意鋪貼朝向