AM-50型掘進機液壓系統工作原理AM-50型掘進機液壓系統常見故障原因與排除維修掘進機液壓系統注意事項返回目錄下一頁知識點分析和排除掘進機液壓系統常見故障技能點返回目錄下一頁

液壓系統是掘進機最重要的系統之一，也是最容易出現故障的系統之一，掌握液壓系統的組成和工作原理，是常見故障原因分析和處理的保證。任務描述返回目錄下一頁

液壓傳動系統具有結構緊湊，動作靈活，運行平穩，操作方便輕巧等優點。但是由于液壓傳動是以液體作為傳遞動力的介質。故容易產生泄漏，運行時間較長后，還容易出現過熱，工作無力，內部元件損壞等故障。液壓傳動故障的出現具有突發性、隱蔽性，而且涉及的元件比較多，給故障診斷和排除帶來極大的困難，因此在維修液壓系統時，必須弄懂其工作原理和正確分析故障原因的基礎上，才能保持維修質量，確保液壓系統正常工作。任務分析返回目錄下一頁AM-50型掘進機液壓系統工作原理AM-50型掘進機液壓系統常見故障原因與排除維修掘進機液壓系統注意事項返回目錄下一頁

1、液壓系統的組成

AM-50型掘進機液壓系統是由：工作回路（切割臂升降回路、切割臂水平擺動回路、鏟板升降回路、穩定器升降回路）、限壓回路、卸荷回路等。一、AM-50型掘進機液壓系統工作原理相關知識返回目錄下一頁液壓系統圖

1、液壓系統的組成

AM-50型掘進機液壓系統是由：工作回路（切割臂升降回路、切割臂水平擺動回路、鏟板升降回路、穩定器升降回路）、限壓回路、卸荷回路等。一、AM-50型掘進機液壓系統工作原理相關知識返回目錄下一頁

工作泵（軸向柱塞泵）、四聯換向閥組、壓力表、回油過濾器、雙聯單向閥（液壓鎖）、液控單向閥、節流閥、溢流閥、切割臂升降油缸、切割臂水平回轉油缸、鏟板升降油缸和穩定器升降油缸、油箱及相關管路組成。液壓元件主要組成：返回目錄下一頁液壓裝配元件圖

液壓油自油箱底部被工作泵吸入，從油泵輸出具有一定壓力的液壓油進入四聯換向閥組。通過手柄、四聯換向閥組來實現相應的動作。系統通過總油路上的總溢流閥限定整個系統的總壓力，各工作油路的安全閥分別對相應的油路起過載保護作用。2、液壓系統工作原理返回目錄下一頁液壓系統圖AM-50型掘進機液壓系統工作原理AM-50型掘進機液壓系統常見故障原因與排除維修掘進機液壓系統注意事項返回目錄下一頁

切割臂舉升緩慢無力；回轉緩慢無力。引起兩個故障的主要原因是工作油壓偏低，而造成壓力偏低的主要原因是堵塞和泄漏。油路暢通，密封好是系統正常工作的保證。堵塞和泄漏是最常見的液壓傳動故障。因此檢查液壓傳動故障一般從液壓油路方面開始檢查。

二、AM-50型掘進機液壓系統常見故障原因分析及排除液壓系統的故障主要表現在兩個方面：返回目錄下一頁

（1）故障分析

在液壓系統中，如只是切割臂舉升緩慢無力，而其它回路工作正常。從工作原理圖不難看出，其它工作正常，這說明工作泵、總溢流閥是正常工作的，他們所提供給整個系統的壓力足夠。同時也說明油泵進出油端的管路和油箱的油量、油質沒問題。此時只需檢查四聯換向閥組內控制切割臂升降的滑閥、切割臂油缸、切割臂部分的油管及其密封件和其它元件。1．切割臂舉升緩慢無力，而其它動作正常。返回目錄下一頁液壓系統圖

（1）故障分析

在液壓系統中，如只是切割臂舉升緩慢無力，而其它回路工作正常。從工作原理圖不難看出，其它工作正常，這說明工作泵、總溢流閥是正常工作的，他們所提供給整個系統的壓力足夠。同時也說明油泵進出油端的管路和油箱的油量、油質沒問題。此時只需檢查四聯換向閥組內控制切割臂升降的滑閥、切割臂油缸、切割臂部分的油管及其密封件和其它元件。1．切割臂舉升緩慢無力，而其它動作正常。返回目錄下一頁①

檢查油路堵塞情況

先作常規處理，拆下四聯換向閥組控制切割臂升降的滑閥閥體，閥桿及相關部件進行清洗，把油道清洗干凈并用壓縮空氣吹通吹干。②

檢查油路泄漏情況

液壓系統的泄漏一般都是在使用一段時間后產生。從表面現象看，多為密封件失效，損壞，擠出或密封表面被拉傷等造成。

返回目錄下一頁油液污染、密封表面粗糙度不當，密封溝槽不合格、管接頭松動、配合件間隙增大、油溫過高、密封圈變質或裝配不良等。主要原因有：返回目錄下一頁◆內泄漏◆外泄漏

泄漏分為：返回目錄下一頁

首先檢查油管有無破裂、管接頭是否松動、密封件是否損壞、失效或擠出。然后檢查缸蓋與缸筒的接合處、活塞桿與缸蓋導向套之間有無泄漏現象，檢查活塞桿刮傷情況。外泄漏故障檢查方法：返回目錄下一頁

緊固管座螺栓、更換密封件、活塞桿拉傷嚴重應更換。排除方法：返回目錄下一頁

主要產生于切割臂滑閥和切割臂油缸及液控單向閥內。內泄漏故障：返回目錄下一頁讓切割臂油缸收到底后，拆下無桿腔油管，使切割臂有桿腔繼續充油。若無桿腔油口有大量工作油泄出，說明液壓缸發生內漏。檢查方法：對切割臂油缸的檢查：檢查閥桿和閥體的配合間隙，檢查壓力彈簧，看閥體內密封件是否有損壞。對滑閥和液控單項閥的檢查：返回目錄下一頁如油缸內泄嚴重，應予以拆開作進一步檢查，是密封圈裝配錯誤，應重新裝配，是密封圈損壞應更換，是缸臂拉傷嚴重應更換。如切割臂滑閥或液控單項閥磨損嚴重應更換。排除方法：返回目錄下一頁(1)故障分析引起這一原因比較多,它可能包含了各工作回路的故障現象外,還與溢流閥、工作泵、液壓油、四聯換向閥進回油路故障有關，由于涉及點比較多，可以由易到難，由直觀到隱蔽檢查起。2.各工作機構工作緩慢無力

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（2）故障檢查：①

檢查各管接頭是否松動，密封可靠否；②

檢查油管是否老化，油有無外泄漏；③

檢查油箱油量足不足,液壓油是否清潔等；④

檢查系統的壓力高低；⑤

檢查油泵、油缸和閥有無內泄漏；返回目錄下一頁①緊固管路螺栓，更換密封件；②更換油管；③將油和油量添足，或更換液壓油；④調整、修理或更換液壓元件；⑤更換內漏嚴重的油泵、油缸和閥。（3）排除方法返回目錄下一頁AM-50型掘進機液壓系統工作原理AM-50型掘進機液壓系統常見故障原因與排除維修掘進機液壓系統注意事項返回目錄下一頁◆液壓元器件一定要清洗干凈，油路處理暢通后方可組裝。◆不要使用不干凈的液壓油，不用劣質的密封件。◆一定要正確組裝元件，如“Y”型圈開口不能裝反，油管不能接錯。◆對工作泵排量及溢流閥的調整在未弄清楚之前不要亂動，以免引起調大了沖壞液壓元件，調小了工作緩慢，無力或無動作。◆一旦系統出了故障，不要盲目處理，按照“先易后難，先外后內，先重點后一般”的順序分析和解決問題，一般先檢查外部泄漏情況，檢查油量油質，檢查堵塞情況，對于元件內部故障，由于難于判斷和排除，所以必須弄懂原理后針對性的檢查，避免不必要的浪費。三、維修掘進機液壓系統注意事項返回目錄下一頁1、AM-50型掘進機液壓系統組成及工作原理2、AM-50型掘進機液壓系統常見故障原因分析及排除。經分析認為液壓系統故障產生的主要原因是堵塞和泄露。排除方法：按照“先易后難、