INET應急組織結構圖（3）項目職責A、項目經理的職責接到報警后，迅速奔赴現場，根據現場情況，初步組織指揮搶險救援，采取果斷措施，控制現場形式并對周邊建筑物受損情況做出判斷，決定是否將事故影響范圍內的居民搬離場地。B、專家組的作用立即組織可以邀請到的相關專家人員到現場察看實際情況，通過專家組討論確定下一步搶險救援措施。C、現場經理職責配合項目經理開展搶險救災工作，組織現場人員及相關設備進行搶險，確保在短時間內使基坑的得到安全。D、技術負責人的職責配合項目經理開展搶險救災工作，將專家組的討論結果形成書面文件，以指導現場實施，避免因搶險出現次生危害。E、物資部的職責負責搶險物資的及時供應F、工程部的職責負責搶險工作的現場指揮和搶險人員的安排。把現場物資材料及時運到安全地點，將損失減小到最低程度。G、技術部的職責負責搶險方案的現場確定各種計劃編制。H、行政部的職責保證搶險作業人員的食品、茶水、毛巾充足，做好后勤保障，及時傳達項目經理的命令和各種信息反饋工作，對廣大職工進行宣傳攪勻，鼓舞斗志。（4）緊急情況處理措施A、滑坡在土方開挖過程中，如出現滑坡現象（如裂縫、滑動等）時，應立即采取下列措施：1）暫停施工，必要時，所有人員和機械撤至安全地點。2）通知現場管理人員，迅速采取處理措施，如用到挖掘機在坡腳迅速回填。3）根據滑動跡象設置觀測點，觀測滑坡體平面位移和沉降變化做好記錄。4）對滑坡部分的土的支護方案進行調整，適當進行加強。B、地表裂縫在整體施工開挖過程中，應連續觀察臨近地表、地物的開裂、變形情況。一般情況下，地表發生細小裂縫和緊靠基坑的一般建筑物出現裝修層的輕微開裂可以視作正常，但必須密切追蹤發展趨勢并及時采取特殊處理措施。當裂縫出現不斷加速發展并延伸時，必須停止原定施工過程，修改支護參數并及時加固。當基坑頂部的側向位移與當時開挖深度之比超過1‰時，應密切加強觀察并及時對直呼采取加固措施，必要時增用其他支護方法。地表裂縫，如經過觀察，不發生繼續增大，必須及時灌注水泥泥漿，已盡最大可能地封堵地下和近地表處的裂縫，同時可防止地表水進一步滲入支護后土體，此為預案需得到設計單位同意方可實施。C、基坑大面積坍塌在施工過程中一旦出現基坑大面積坍塌造成周邊建筑物、道路、市政設備出現塌陷和沉降超標情況時：首先確定該坍塌造成周邊建筑物的傾斜是否已經超出國家規范允許值，如是，必須立即組織人員逐戶通知周邊居民立即撤離；否則應密切觀測邊坡位移情況；第二，立即上報監理、業主、設計單位，設計單位出具調整方案。再次，邀請深圳地區相關專家立即到現場察看具體情況，通過專家小組討論確定下一步處理方向。第三節、內支撐工程施工方案1、內支撐的基本概況（1）本基坑支護形式采用混凝土支撐體系，支撐及冠梁、圍檁、支撐梁、支撐柱均為商品混凝土C30，鋼筋保護層30mm。內支撐概況表構件部位圍檫1（mm）圍檫2（mm）支撐A梁（mm）支撐B梁（mm）連系梁（mm）梁頂標高第一道支撐800*1000800*800800*1000800*800600*600-4.6m第二道支撐800*1000800*800800*1000800*800600*600-12.6m（2）支撐立柱A、支撐立柱采用鋼管立柱，鋼管采用Q236碳素鋼制作，坑底以下采用直徑1200mm灌注樁，坑底以上采用鋼管立柱，直徑800mm。B、立柱樁成孔方式同支護樁。C、支撐立柱樁孔底沉渣不大于50mm。D、立柱樁成孔后，進行鋼立柱的安裝。1）支撐柱吊裝之前，先對樁孔進行檢測。主要檢測鉆孔內有無塌孔和孔壁有無影響鋼柱安裝的障礙物。2）用汽車吊吊裝支撐立柱，入孔后牢固定位，檢查立柱垂直度及中心位置偏差，并使支撐柱處于懸吊狀態。3）鋼立柱安放到位后，澆筑C30混凝土。（3）內支撐構件A、支撐梁為商品砼C30，鋼筋保護層30mm；B、支撐水平定位中心誤差不大于5cm，垂直定位誤差不大于0.1%L（L為支撐長度）；C、支撐模板制安及起拱的要求按有關規范執行；D、支撐截面尺寸誤差不大于2cm，混凝土澆搗時應采取有效措施固定模板；E、支撐完成，開挖下一層土方時，已經支撐底模完全拆除，避免底板掉落傷人或損壞機械；F、地下室樓板強度達到設計強度90%以上，方可將相應的水平支撐拆除；G、內支撐體系的安裝與拆除順序與設計施工步驟一致，必須嚴格遵守先撐后挖的原則。2、支撐施工的重難點分析（1）保證支撐的施工不在關鍵線路上內支撐工程量大，施工完成后需要進行混凝土養護作業，且施工受到土方開挖進度的制約，因此內支撐的施工與上一步土方開挖安排流水作業，每步土方開挖從有支撐處開始，盡量保證支撐的施工不在關鍵線路上。實際施工安排中，每道支撐下部的土方開挖必須等到該道支撐中所有桿件的混凝土強度達到設計強度的80%后方可進行，因此鋼筋混凝土內支撐施工和養護成為關鍵工序。如何加快內支撐施工進度，縮短支撐施工和養護周期成為保證工程施工進度和總工期的關鍵。（2）縮短支撐施工和養護周期的措施縮短支撐施工和養護周期主要從以下幾個方面著手：A、壓縮支撐的施工總時間我司擬從施工組織上安排支撐部位的土方開挖，將同一支撐的所有桿件開工時間差縮短到最小。B、在混凝土中摻加適量的早強劑加快混凝土強度的增長，采用薄膜布覆蓋養護法有效的提高支撐混凝土的早期強度。C、勞動力實行專業化組織選擇素質高、具有類似工程施工經驗且與我公司長期配合的隊伍進行施工，保證勞動力數量和質量，按不同工種、不同施工部位來劃分作業班組，使各專業班組從事性質相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動生產率，以確保工程施工質量和施工進度。D、優化施工方案與工藝，選擇技術先進、工作效率高的機械設備提前完成工藝比較、施工方案制定與工藝選擇，使用先進設備、工藝、材料提高施工效率，加快工程進度；鋼筋使用直螺紋連接，混凝土采用泵送預拌混凝土，使用塔吊、汽車吊作為水平與垂直運輸工具。3、內支撐施工組織（1）內支撐施工流水段的劃分結合土方開挖和內支撐實際情況，將內支撐施工分為A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7、A8，分區按照支撐下土方開挖及非支撐區域原則設置，參照《平面布置A》。4、施工流程本工程土方開挖方法為采用中心島開挖方法，總體原則是：“先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”，分層厚度為3米，因內支撐施工與土方開挖是互相制約的關系，故綜合考慮施工組織的流程如下：自然地面時，周邊鉆孔灌注排樁、立柱樁等施工完畢并達到一定強度后，基底內部放坡開挖至支撐底標高處，施工第一道鋼筋混凝土支撐；架設鋼筋混凝土支撐底模板→施工支護樁與圍檫的連接面（植筋連接）→施工支撐立柱連接點→綁扎圍檫及內支撐鋼筋→內支撐施工（預留爆破口）→圍檫及支撐同時澆筑混凝土→養護、拆模、清理5、內支撐結構施工（1）鋼筋施工水平支撐鋼筋包括圍檫鋼筋、水平支撐鋼筋、連系梁鋼筋；A、施工順序開土槽→平整土胎膜，鋪模板→綁鋼筋→支梁側模，局部超挖部位需搭設教授叫支設梁底模。B、鋼筋的連接支撐鋼筋主筋均采用直螺紋連接，上筋接頭設在跨中1/3范圍內，下筋接頭在支座。接頭位置按同一截面不大于50%比率錯開35倍鋼筋直徑。支撐與圍檫交點兩側及圍檫轉角兩側1/4范圍內箍筋加密。C、鋼筋的定位措施及保護層措施1）鋼筋定位措施鋼筋原始位置的正確才能保證鋼筋在施工中的正確位置，要保證鋼筋原始位置的正確應做到：從放線開始檢查，對內支撐交叉部位放樣，對于交叉部位節點處頂、底面鋼筋的放置原則為：對撐鋼筋設置在外，斜撐設置在內，連桿在中間。2）鋼筋保護層的措施支撐鋼筋保護層厚度為30mm，底面采用35cm厚的細石混凝土墊塊或塑料墊塊，梅花形間隔布置，側面保護層采用塑料環圈，上下兩排布置。D、內支撐與腰梁、立柱樁的節點設計1）為保證節點處鋼筋施工準確，在施工前先對節點進行放樣。2）內支撐連接節點大樣圍檁與立柱連接節點大樣圖支撐梁、系梁、圍檁節點大樣圖1支撐梁、系梁、圍檁節點大樣圖2支撐梁、系梁、圍檁節點大樣圖3支撐梁、系梁、圍檁節點大樣圖4支撐梁、系梁、圍檁節點大樣圖56、立柱樁施工工藝（1）施工總體介紹A、土方開挖期間需要設置豎向構件來承受水平支撐的豎向力，采用鋼柱結合柱下鉆孔灌注樁的組合立柱作為水平支撐系統的豎向支撐構件。鋼柱柱規格為由等直徑為800的鋼管，鋼管采用Q235碳素鋼制作，鋼立柱插入作為立柱樁的鉆孔灌注樁中3m

。樁身混凝土強度等級為C30.具體做法見立柱樁詳圖。（2）立柱樁施工的工藝流程A、測量放線、定樁位→鉆孔灌注樁成孔、清孔→鋼筋籠吊裝→鋼柱吊裝、校正→下導管、二次清孔→水下混凝土澆灌→鋼柱校正、固定。B、鉆孔灌注樁的施工1）施工準備：平整場地，臨水臨電布置所有鋼筋材料進場，搭設鋼筋加工平臺鉆機、吊車、鏟車等設備進場組裝完畢并調試好2）樁位測量放線：根據甲方或設計提供的樁位平面圖，使用全站儀測定樁位，確保成樁中心與設計樁位中心偏差小于100mm，做好標記，并報監理驗收。3）埋設護筒：護筒起樁位定位和保護孔口的作用。采用鋼護筒，護筒直徑大于設計樁徑10cm，護筒頂標高應高于地面20cm

左右，并確保筒壁與水平面垂直。護筒定位時應先對樁位進行復核，然后以樁位為中心，用十字線校正護筒中心及樁位中心，使之重合一致，確保護筒中心與樁位中心偏差小于10mm。用水平儀測量孔口護筒頂標高，以便控制鉆進深度。4）鉆孔施工：鉆機就位，將鉆頭對準樁位，復核無誤后調整鉆機垂直度。鉆進開始時，注意鉆進速度，根據不同底層調整鉆速。鉆進過程中，采用工程檢測尺隨時觀測檢查垂直度。5）清孔：一清主要是成孔后反循環鉆機保持原位利用鉆機自身的鉆桿，通過組裝在鉆機里砂石泵，把孔底沉渣及泥漿，經鉆頭內的吸渣口→鉆桿內腔→主動鉆桿（凱式鉆桿）→轉體接頭→吸抽軟管→離心泵，再由排水軟管的出口排到沉淀池中，同時泥漿泵也源源不斷地將新鮮泥漿泵送入孔中，如此循環達到清除孔底沉渣的作用。二清則是在清孔結束后鉆機移位，鋼筋籠和砼灌注導管下放完畢后，在灌注導管管口采用雙3PN大泵并聯正循環不能順利清除沉渣再采取灌注導管內氣舉法反循環方式進行二清，直到孔底沉渣厚度小于10cm。6）鋼筋籠制作與安裝設置專用的加工場地及平臺制作鋼筋籠。立柱樁利用主體結構工程樁的，對于較長的工程樁鋼筋籠，依長度分幾節制作，先下放鋼筋籠，再起吊鋼立柱時與下部鋼筋籠孔口冷擠壓對接。鋼筋在同一節內接頭采用直螺紋連接。主筋的接頭根數在同一截面內不得大于50%，接頭至少錯開35d（d為鋼筋直徑）且大于850mm。鋼筋保護層厚度70mm，采用混凝土圓柱形墊塊做保護層，沿鋼筋籠周圍水平均布3個，縱向間距3m，保護層墊塊的固定鋼筋焊在主筋上。立柱樁鋼筋籠的吊裝同主體結構工程樁及抗浮樁鋼筋籠的吊裝相同，采用一臺50t履帶吊主吊，一臺25t汽車吊輔助起吊。鋼筋籠全部入孔后檢查標高，符合要求后，鋼筋籠用吊筋固定定位。鋼筋籠頂下放至孔口處，采用固定措施固定，此時起吊格構柱并在孔口處進行對接，然后在一起下放至相應標高處。此時必須嚴格控制格構柱的頂標高。7）鋼立柱的制作及安裝：由于格構柱的加工要求比較高，現場條件難以滿足搭設平臺的需要，格構柱加工由專業鋼結構廠加工，施工前提前運到現場待用?，F場格構柱需拼接時，拼接材料的材質須用格構柱相同，搭接拼接角鋼長度為500mm。角鋼對接端部須磨平，端面應水平。拼接角鋼接縫須對角錯開，且錯開距離不小于2.0m，拼接處另加綴板。加工過程中確保格構柱角鋼的完整，不得割除角鋼任何部位。如果鋼筋設置受綴板阻擋，可在補足綴板面積后把阻擋部分割去。鋼筋籠吊入樁孔在孔口固定后，將格構柱井口調直校正裝置準確固定在孔口，起吊格構柱，在孔口與鋼筋籠對接，同時將測斜管固定于角鋼內角，測斜管高出地面0.5m。然后緩慢自然垂直吊裝至設計標高位置臨時固定。8）鋼柱的垂直度調整：立柱樁施工中對格構柱的施工精度要求較高:平面定位中心偏差≦2cm。頂標高與設計頂標高偏差≦2cm。垂直度≦1/300.因此，立柱樁施工中需采取特殊的裝置及措施對格構柱的定位及垂直度進行調整。格構柱與鋼筋籠垂直吊裝至設計標高后，與垂直校正裝置連接起來，通過測斜管反映格構柱的垂直度狀況，在水下混凝土澆筑過程中及時調整，待混凝土澆筑完畢鋼立柱垂直度滿足設計要求后再固定。當澆筑后的砼強度達到70%后，拆除格構柱上口固定裝置，進行立柱周邊回填。9）混凝土灌注：灌注用導管第一次使用前進行閉水打壓試驗，接頭必須密合不漏水，加密封圈，黃油封口。導管底部距孔底0.5m，灌注前放入球膽隔水塞，漏斗加蓋蓋板。砼灌注時，保證首灌量不少于1.5m3，澆筑過程要連續，并且設專人及時測量孔內砼面高度，進行記錄。拔管要有專人指揮，導管埋深控制在2-6m。砼澆筑過程中應做砼強度試塊，每澆筑50m3必須有一組試塊。試塊應養護好，達到一定強度后立即拆模送往養護室標準養護。10）樁端后壓漿：每根樁內設置兩根注漿管，注漿器采用單向筏式注漿器，注漿管均勻布置，有關樁端后注漿的施工要求同工程樁樁端后注漿的相關施工要求。7、模板施工（1）模板質量保證措施A、控制措施1）模板進場前進行驗收，檢查模板的平整度、接縫情況、加工精度等。2）安裝前檢查模板的雜物、浮漿清理情況、板面修整情況、脫模劑涂刷情況等。3）施工時，留置支撐構件的同條件試塊，試塊強度達到規定要求再予拆模。4）拆模后，及時對模板及縫隙進行徹底清理。5）模板經常進行維修清理、校正變形。B、模板工程允許偏差及檢測方法項目允許偏差檢測方法軸線位置5mm鋼尺檢測支撐水平定位中心誤差50mm全站儀、鋼尺檢測垂直定位誤差小于1‰L（L為支撐長度）水準儀或拉線、鋼尺檢測底模上表面標高±5mm水準儀或拉線、鋼尺檢測支撐截面尺寸梁+4，-5mm鋼尺檢測層高垂直度不大于5m6mm經緯儀或吊線、鋼尺檢測大于5m8mm經緯儀或吊線、鋼尺檢測相鄰兩板表面高低差2mm鋼尺檢測表面平整度5mm或1‰2m靠尺和塞尺檢查(2)施工管理流程模板工程施工管理流程如下圖所示：模板工程施工管理流程圖（3）模板工程施工方法A、圍檫模板腰梁底膜采用50mm厚砂漿墊層，側模一邊利用支護樁，另一邊支木模板加固，同時為了保證腰梁與支護樁緊密接觸，避免腰梁與支護樁之間存在空隙，將腰梁與支護樁接觸部分混凝土表面鑿除，再進行腰梁施工；木側模用斜鋼管支撐，Φ48*3.5鋼管支護間距為不大于450mm一道；50*100mm木枋間距為250。B、內支撐模板支撐梁底模采用50mm厚砂漿墊層，在墊層面鋪設油毛氈，以便土方開挖時梁底混凝土墊層能自動脫離，側模支木模板加固，側模用斜鋼管支撐，Φ48*3.5鋼管支護間距為不大于450mm一道；50*100mm木枋間距為250，梁中間穿拉一道，Φ14對拉螺桿，間距不大于450mm。8、混凝土結構施工(1)施工管理流程混凝土工程施工管理流程如下圖所示：混凝土工程施工管理流程圖（2）混凝土施工方法混凝土施工方法序號工序名稱施工方法1混凝土攪拌站的選擇采用商品混凝土泵送。商品混凝土供應站是經過考察，在能夠滿足上述有關要求、混凝土運輸車行程據工地在1h內的生產廠家中選1~2個站供點。在兩個以上的商品混凝土供應站供應時，必須使用同一規格、產地的原材料，同一配合比。2混凝土的輸送內支撐混凝土澆筑以地泵為主。3混凝土澆搗混凝土分層澆筑，澆筑上層混凝土時，振動棒應插入下層混凝土表面不小于5cm，振點間距為50cm，振搗時間為20秒至30秒。振動棒的操作必須選擇有操作證、熟練并有責任心的人員。做好技術、質量交底工作，確?；炷琳駬v密室，不漏振，不過振。安排專人專事抹平壓實收光，混凝土澆至設計標高，要及時用推板、尺桿等工具進行刮平，在混凝土初凝前不準上人，更不得加施工荷載。因梁高較高，混凝土采用斜面分層澆筑法，澆筑工作由下層端部開始逐漸上移，循環推進，每層厚度500mm，通過標尺桿進行控制：首先在底部澆筑50~100mm同配比的減石子水泥砂漿，澆筑時，要在下一層混凝土初凝之間澆搗上一層混凝土并插入下層混凝土5cm，以避免上下層混凝土之間產生冷縫，同時采取二次振搗法保持良好接槎，提高混凝土的密實度。4混凝土養護由于內支撐混凝土是否達到強度，將直接影響下層土方能否開挖，因此，對于臨時支撐結構，可以加早強劑，確保在下層土方開挖之前，支撐混凝土達到強度。混凝土澆筑完畢一天后，方可拆模，養護期不少于7晝夜。(3)混凝土質量保證措施A、控制措施1）每次澆筑混凝土前，按規范要求抽取混凝土做坍落度試驗，嚴禁使用坍落度不符合要求的混凝土。2）及時檢查混凝土的凝結時間及和易性，嚴禁使用不符合要求的混凝土。3）澆筑混凝土的過程中派專人看護模板，發現模板變形、位移時立即停止澆筑，并在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。4）混凝土澆筑完畢后于凝固前，及時用濕抹布將局部漏漿、掉漿擦去，用同樣方法及時將粘在鋼筋上的混凝土漿清除，澆筑完畢后的浮漿應在混凝土沒有凝固前刮去。5）每層板混凝土澆筑完畢凝固前，用掃帚掃毛，掃毛紋路要清晰均勻、方向及深淺一致。6）在混凝土終凝前，必須用鐵抹子修整壓平，再覆蓋養護。B、混凝土工程質量標準及檢驗方法項目質量標準檢查數量檢查方法保證項目混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規范的規定全數檢查檢查出廠合格證或試驗報告混凝土配合比、原材料計量、攪拌、養護和施工縫處理必須符合施工規范規定觀察檢查和檢查施工記錄評定混凝土強度的試塊，必須按規范規定取樣、制作、養護和試驗，其強度必須符合規定按規范規定的統計方法和非統計方法評定混凝土強度C、現澆混凝土結構允許偏差及檢測方法項目允許偏差檢測方法軸線位置梁8mm鋼尺檢查垂直度層高≤5m/＞5m8mm/10mm經緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且≤30經緯儀、鋼尺檢查標高層高/全高±10mm/±30mm水準儀或拉線、鋼尺檢查截面尺寸+8，-5鋼尺檢查表面平整度8mm2m靠尺和塞尺檢查第四節、降排水方案1、降排水概況本場地地下水主要為第四系孔隙水，賦存于粘性土層中，其透水性弱，為弱透水性地層。其次為下伏基巖裂隙水，其透水性亦差，屬弱透水層。地下水接受大氣降水及鄰近地下水的補給，勘察期間測得鉆孔中混合穩定水位埋深1.9～6.3m，標高37.87～41.78m，地下水位年變化幅度約為1～3m。場地附近未見地表水體存在，地下水水位受季節變化而變化?；觽缺诩盎拥装宥酁樯百|粘性土，富水性差，滲透性弱，地下水總體水量不大。本工程基坑開挖深度為-18.8m，屬于深基坑開挖，因此在整個基坑施工期間，為確保基坑不長時間的被水侵泡。首先做到地面的硬化坡度正確，不存在坑洼不平現象，而且排水和集水井設置專人進行定期清理，從而保證地表水能夠及時順暢的排到場地周圍的市政雨水井中（市政雨水井位于工地東西兩側和北側）。在基坑底部的排水過程中，要布置足夠數量的集水井和水泵，保證排水的能力足夠。2015年深圳市降水分布圖2、地表水的控制措施在工程施工期間的地表水主要為雨天降水、清洗車輛廢水等。地表水主要處理措施為堵、截、引排相組合。堵：基坑一周設置200*200素C20混凝土，高出基坑邊20cm，防止基坑邊水排至基坑內；市政路邊的裝配式圍擋基座采用250*250素混凝土基座，防止現場水排至市政路上。截：大門口設置300*300的截水溝，防止現場泥水污染市政路面。在B區、C區臨時土坡上，距離坡頂線2米處設置200*200截水溝，在低處設置集水坑，水坑內設置水泵，抽排至坡頂排水系統。B區、C區臨時土坡底設置200*200的臨時截水溝，與坑底的排水系統連接至一起。排：基坑頂沿圍墻邊設置300*300排水溝，南北設置三級沉砂池，處理后排入設置排污口；基坑底設置300*300排水溝，每30米設置一個集水坑，在集水坑內設置水泵抽至基坑頂水溝內，再通過坑頂的排水管網引排出至市政排污口。遇特大雨時現有排水溝集水井和自行找坡如不能滿足排水要求，可采取再設置較大集水坑或設置大型水箱，將雨水集中再用潛水泵排出場外。在首層支撐板施工完成以后，因為首層支撐板和現場自然地面基本在同一水平面上，所以首層支撐板稍微向基坑外部找坡，將水排到基坑邊的排水溝上。再經由集水井直接排到市政雨水井中。3、地下水的控制措施（1）降水井對本基坑而言，基坑的出水量主要是指大氣降雨補給量。1）降雨量補給量的計算大氣降雨補給量計算簡表計算式：Qr=Y*A*K3610m3年降雨量統計Y＝1933.3mm基坑面積A=19000m2補給到地層中的比例K10%4-9月70%,10-3月30%70%2、每天單井抽水量計算7.2m3/d3、抽水天數估計60d4、抽水井工作量分析11口計算式：Qr=Y*A*K式中:Qr--降雨量補給量(m3)Y—全年降雨量統計(mm)(查深圳城市統計情況年平均1933.3mm)A--基坑面積(m2)k--補給到地層中的比例(對粉砂土和粘性土而言為5%~10%)一般4-9月份降雨量占全年的70%,10月-下年的3月份占全年的30%.Qr=3610m3根據上部潛水含水層的透水性較弱的特性，在短時期內因降雨滲入地層內的滲入量不會很多，對于降雨量的排出，采用明排水的施工措施來解決。2）單井抽水量估算當選用QDX3-20-0.55型流量為3.0m3/h的潛水泵抽水時：每天抽水量Q抽=3×24*10%=7.2m3/d；3）抽水天數計算抽水天數T=49天（考慮挖土施工在雨季，約有一半的時間需要抽水）4）抽水井數計算：（3130）/(60*7.2m3/d)=7.3口，故布設8口抽水井，井深13m?；娱_挖前必須對土體超前降水，降水時間不少于14天。(2)降水工程施工工藝降水工程施工順序如下：進場→定井位→安裝鉆機→成孔→下井管→填濾料→洗井→安裝水泵→試抽（檢驗含砂量）→排水管網安裝→降水→封井。降水工程施工流程圖（3）施工方法工序施工方法測放井位測放井位：根據降水井平面布置圖測放井位，當布設的井點受地面障礙物或施工條件的影響時，現場可作適當調整；埋設護口管護口管底口應插入原狀土層中，護口管上部應高出地面0.10m～0.30m；安裝鉆機機臺應安裝穩固水平，嚴格對中鉆進成孔降水井開孔孔徑為φ1000mm清孔鉆孔鉆進至設計標高后，在提鉆前將鉆桿提至離孔底500mm，進行鉆孔清除孔內雜物，孔底沉淤小于300mm；下井管管子進場后，應檢查過濾器的縫隙是否符合設計要求。下管前必須測量孔深，符合設計要求后，開始下井管，下管時在濾水管上下兩端各設一套直徑小于孔徑50mm的扶正器（找正器），以保證濾水管能居中；填濾料填濾料前井管必須居中，使填濾料厚度均勻，濾料應從井管兩側慢慢對稱填入，以防濾料中途卡塞及井管錯位，填至井口1~2m米時用粘土填實。在填濾時如發生井口反礫現象，應及時停止填礫，查明原因進行處理。洗井洗井要求采用活塞空壓機聯合洗井方法，先用空壓機洗井，待出水后改用活塞洗井，活塞洗井一定要將水拉出井口，形成井噴狀，要求洗井到清水，然后再用空壓機洗井并清除井底存砂，洗井歷時初步估計12小時，成井后水的含砂量達到鑿井驗收標準，確保洗井質量。安泵試抽成井施工結束后，在降水井內及時下入潛水泵、安裝排水管道。抽水與排水系統安裝完畢，即可開始試抽水。直到出水量穩定。一般試抽時間不少于24小時。（2）進行圍井試驗為檢測止水帷幕的效果，對于袖閥管注漿進行圍井試驗，查看施工止水質量。（3）坑外地下水的監測控制沿基坑周邊布置6個地下水位監測點，每天監測一次。施工過程中應嚴密監測坑外地下水位，尤其是基坑西北側的變化情況。一旦發現坑外水位下降較快，超過設計允許值，應及時查明原因，并采取相應措施，必要時可以進行回灌處理。（4）地下水滲漏處理措施本工程基坑周邊設置了封閉的止水帷幕，隔斷了基坑內外地下水的水力聯系理論上來講，坑內抽水不會對基坑周邊環境造成影響。但是，地下工程施工質量控制難度較大，很難避免基坑局部出現止水帷幕滲漏的情況，一旦發現滲漏應及時進行封堵。（5）流沙、管涌應急措施A、對于較嚴重的流沙現象應加強坑內降水措施，使地下水位降至坑底以下2.0m以下。B、如果流砂在上部樁間的縫隙中出現的，則可在樁間嵌補防水細石混凝土。施工中應先在出現流砂的部位插入引流管，而后將該樁間土清除，再將兩面墻幅對應面鑿毛，然后在外面支模，澆筑防水細石混凝土。排水大樣圖本工程場地地勢較低，受大氣降水和地表水影響較大，地表易匯集大量雨水，加之施工期間正處于雨季階段，施工時應特別注意排水措施。根據本工程地質勘查報告，結合設計圖紙，做以下排水工作：1）在基坑頂、基坑底設排水溝，基坑底尺寸為300x300mm，壁厚120mm，內壁抹20厚1:5水泥砂漿；基坑頂尺寸為400x400mm，壁厚120mm，內壁抹20厚1:1水泥砂漿；繞基坑邊約30m的間距設1040×1040×800mm的集水井。2）在每層土方開挖過程中，在開挖區域四周設置簡易排水溝及集水坑，集水坑中的積水及時用水泵抽出；3）在所有土方開挖完后，在基坑底四周用磚砌筑排水溝及集水井；4）所有排水溝、集水池中的水需經沉淀池沉淀達到排放標準后才能排入市政排水設施中，以防造成環境污染。沉砂池平面圖沉砂池剖面圖集水坑施工圖排水溝斷面圖第五節、雨季施工方案1、關于雨霧天氣的標識及含義序號天氣天氣標識級別含義1暴雨天氣黃色暴雨信號6小時降雨量將達50毫米以上，或者已達50毫米以上且降雨可能持續。2橙色暴雨信號3小時降雨量將達50毫米以上，或者已達50毫米以上且降雨可能持續。3紅色暴雨信號3小時降雨量將達100毫米以上，或已達100毫米以上且降雨可能持續。4雷雨大風雷雨大風藍色預警信號6小時內可能受雷雨大風影響，平均風力可達到6級以上，或陣風7級以上并伴有雷電；或已受雷雨大風影響，平均風力已達到6～7級，或陣風7—8級并伴有雷電，且可能持續。5雷雨大風黃色預警信號6小時內可能受雷雨大風影響,平均風力可達8級以上，或陣風9級以上并伴有強雷電；或者已經受雷雨大風影響,平均風力達8～9級，或陣風9-10級并伴有強雷電，且可能持續。6雷雨大風橙色預警信號2小時內可能受雷雨大風影響,平均風力可達10級以上，或陣風11級以上，并伴有強雷電；或者已經受雷雨大風影響,平均風力為10—11級，或陣風11—12級并伴有強雷電，且可能持續。7雷雨大風紅色預警信號2小時內可能受雷雨大風影響,平均風力可達12級以上并伴有強雷電；或者已經受雷雨大風影響,平均風力為12以上并伴有強雷電，且可能持續。8大霧天氣大霧黃色預警信號12小時內可能出現能見度小于500米的濃霧，或者已經出現能見度小于500米、大于等于200米的濃霧且可能持續。9大霧橙色預警信號6小時內可能出現能見度小于200米的濃霧，或者已經出現能見度小于200米、大于等于50米的濃霧且可能持續。2、雨季施工目標序號目標1雨期施工主要以預防為主、防排結合，確保雨期進行正常的施工生產，不受季節性氣候的影響。2雨期施工任務繁重，為確保工程質量，搞好安全生產，保證各項計劃指標任務的完成，必須從思想上、組織上、措施上、物資上盡早做好充分準備，做到組織落實、措施落實、物資落實，汛期施工做到有備無患。3雨期施工總的原則是坑底抽水、地面排水，總的要求是：小雨不間斷施工，大雨過后繼續施工，暴雨過后不影響施工。3、雨季施工技術準備1成立防汛領導小組，制定防汛計劃和應急措施。雨季施工主要以預防為主，采用防雨措施及加強排水手段，確保雨季施工生產不受季節性條件影響。2根據本地區及本工程雨季施工的不同內容和特點，認真組織有關人員分析雨季施工生產計劃，提前編制有針對性和切實可行的雨季施工方案，報請業主及監理單位審批，審批合格后，對現場管理人員及具體施工人員進行交底、教育，及時落實方案內容。3根據施工要求及施工方案編制材料需求計劃。4安排專人獲取天氣預報信息，做好天氣的收集和預報工作，可以通過報紙、網絡媒體、氣象臺等渠道做好天氣的預報準備，及時提供有用的天氣預報。5夜間設專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄。4、雨季施工生產準備1成立雨季施工領導小組，保證雨季施工正常進行。各專業勞務隊也應成立相應的領導小組，明確各自分工，抓好雨施各項工作的落實。2成立防洪防汛搶險隊，備齊潛水泵、沙包、草袋、鐵鍬等防洪工具及設備，作好防洪的一切準備工作。3項目部應按材料計劃在雨施前準備好雨施材料、設備及日用品，如水泵、抽水軟管、塑料布、手提燈等。4雨季前對臨時排水系統與現場排水系統進行清查，使施工現場排水系統暢通。5雨季施工之前，雨季施工領導小組對工程和現場進行全面檢查，特別是邊坡、電器設備、機械設備等檢查，現場道路、排水溝的形成、倉庫等施工用房的防漏防淹均應在雨季施工之前做好，發現問題，及時解決，防止雨期施工期間發生事故。雨期施工期間，還應定期檢查。5、雨季施工現場主要管理工作1臨時道路現場臨時道路應做好面層及排水溝、排水涵管等設施，確保雨期道路循環通暢，不淹不沖、不陷不滑。同時，在螺旋形出土坡道板外側掛置臨時排水溝，集中排水至基坑內集水井中由潛水泵抽出。按照施工總平面布置，在雨期到來前修整好排水溝，并檢查臨時道路，及時檢修。場地排水坡度應不小于千分之三，并防止四鄰地區的水流入。排水溝坡度應不小于千分之五，斷面尺寸按暴雨公式和匯水面積參數確定。2臨時設施臨時設施的搭設，嚴格按照有關規定實施，防洪器材備齊并按有關規定發放。雨期施工前，對各類倉庫、變配電室、機具料棚、宿舍（包括電器線路）等進行全面檢查，加固補漏，對于危險建筑必須及時處理。3材料儲存及保管各種材質及其配件等，應在能夠切實防止風吹雨淋日曬的干燥場所存放。雨期施工期間宜水平放置，底層應擱置在調平的墊木上。墊木應沿邊框和中格部位妥帖布置，距地不小于40㎝，防止受潮和變形。疊放高度不宜超過1.8m。采用靠架存放時，必須確保不變形。4機械設備現場（包含鋼筋加工區）機械操作棚（如電焊機、木工機械、鋼筋機械等），必須搭設牢固，防止漏雨和積水?，F場機械設備，要采取防雨、防潮、防淹沒等措施。用電的機械設備要作好接地或接零保護裝置，并要經常檢查和測試可靠性。保護接地一般應不大于4歐姆，防雷接地一般應不大于10Ω。電動機械設備和手持式電動機具，都應安裝漏電保安器，漏電保安器的容量要與用電機械的容量相符，并要單機專用。所有機械的操作運轉，都必須嚴格遵守相應的安全技術操作規程，雨期施工期間應加強教育和檢查監督。所有機具電氣設備均設置防雨罩，雨后全面檢查電源線路，保證絕緣。5電氣設備在雨期施工前，應對現場所有動力及照明線路，供配電電氣設施進行一次全面檢查，對線路老化、安裝不良、絕緣降低以及漏跑電現象，必須及時修理和更換，嚴禁遷就使用。配電箱、電閘箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外殼要做接地保護。6、雨季施工相關工序技術措施1土方工程基坑內設置排水溝和集水井，排水溝和集水井根據現場實際情況布置，并隨開挖進程隨時調整，保證具有足夠的排水量，并配足抽水泵，保證下雨時雨水及時排走，不使坑底較長時間積水。雨期施工應做好碎磚渣及鋼板、墊木的準備工作，防止車輛的下陷和打滑，保證安全生產，并加強出土坡道上淤泥等遺撒清掃。密切注意天氣預報，做好施工安排。基坑開挖時對中心島土臺邊坡進行修坡，必要時適當噴漿護坡。對挖到設計標高的基底須及時清底，并跟進澆注混凝土墊層，即隨挖隨澆注混凝土墊層。2鋼筋工程鋼筋在綁扎之前，要清除污物、銹蝕，雨天要對綁扎完畢未澆筑砼的鋼筋進行覆蓋，防止雨淋生銹。雨后檢查鋼筋，發現水銹在混凝土澆筑前用鋼絲刷除銹。鋼筋加工場處的鋼筋也要進行必要的覆蓋?，F場焊接操作盡量避開大風大雨天氣，不得讓雨水淋濺，降低焊接質量,露天場所電焊機必須搭設防雨棚。3混凝土工程雨期砂石的含水率變化幅度較大，所以要求商品砼攪拌站要及時測定其含水率，適時調整水灰比，嚴格控制塌落度，確保砼的質量。生產部門要掌握近日的天氣情況，盡量避開雨露天澆灌砼。雨后應將模板及鋼筋上淤泥、積水清除掉?；炷晾^續施工前，應檢查模板內是否有積水，若有積水，應清理后再澆筑混凝土。4護坡工程現場準備好彩條布，在下雨前，對暴露的支護要及時噴漿，來不及噴漿的支護應做好遮雨措施。5旋挖樁雨季施工期間，泥漿池上搭設防雨棚。正在成孔的樁，保持鉆機運轉但不鉆進，加大護壁泥漿比重。第八章主要管理措施第一節質量管理1、質量目標工程質量達到合格標準：工程質量應符合國家、廣東省、深圳市現行有關法律、法規、規范和技術標準，符合設計文件、招標文件、合同文件所約定的技術要求和工程質量標準。2、質量管理體系我司組織本項目總承包、專業分包單位建立完善的工程質量管理體系，將各專業分包單位質量管理組織機構有機融合在總承包的質量管理體系及其組織機構中?？偝邪椖坎砍闪①|量管理領導小組，負責整個項目工程質量的總體控制、協調的領導工作，項目的質量管理工作在其領導下運行。3、各施工方質量責任責任方質量責任總承包方（1）總承包對合同約定總承包管理范圍的全體工程承擔整體質量責任；（2）總承包對自行組織施工的工程承擔質量責任；（3）總承包對不同專業承包商工程交接界面的工程質量承擔協調質量責任，各專業分包承擔各自負責施工部分質量責任，如果因協調不當造成返工返修，責任由總承包負責；（4）總承包對專業主承包方和專業分包商工程和產品承擔質量連帶責任；（5）總承包對專業主承包方、專業分包商工程的深化設計質量承擔管理責任。專業主承包方（1）專業主承包方對本專業工程合同范圍的工程承擔質量責任；（2）專業主承包方對自行組織施工的工程承擔質量責任；（3）專業主承包方對合同規定的本專業內的各分包工程及供應商之間工程質量承擔協調質量責任，各分包商承擔各自負責施工部分質量責任，如因協調不當造成返工返修，責任由主承包負責；（4）機電主承包方對本專業工程深化設計質量承擔直接責任，對機電系統內（包括消防、弱電、給排水等）綜合管線深化設計質量承擔直接責任，同時對業主授權委托其進行深化管理和技術協調的相關專業工程（消防、弱電、給排水等）的深化設計圖紙質量承擔管理責任；（5）專業主承包方對合同規定內專業分包商工程和供應商產品承擔質量連帶責任。專業分包、供應商（1）專業分包商承擔自行施工工程質量責任；（2）專業分包商應履行與其他承包商協調連接義務，承擔自行施工工程與其他專業分包商工程界面的質量連帶責任；（3）供應商承擔供應材料設備的質量責任。4、質量管理制度我司將建立完善的質量管理制度，強化管理，責任到人，使總承包質量管理精細化、制度化、規范化，以提高質量管理水平，確保工程質量達到創優目標。工程質量管理制度詳下表：序號質量管理制度名稱主要內容1質量管理目標分解制度（1）將工程質量管理總目標逐層分解至各工程參建單位、各職能部門及管理人員，并明確質量控制流程中責任的細分及歸屬，采用表格形式標明各部門及人員的目標及職責，同時，明確各質量目標的細分及完成標準。（2）進場材料100%按規范要求進行檢查、驗收及復檢，投入工程使用的材料100%合格，各分部分項工程完工后100%按照規范要求進行檢試驗，依據標準驗收程序進行驗收，100%質量驗收合格。（3）各分部分項工程依據驗收規范主控項目全部合格，一般項目90%合格，觀感質量達到優良標準，工程資料整理易損壞成品100%設置保護措施，嚴防成品損壞。2質量控制點策劃制度施工前，我司依據《質量策劃》及《質量計劃》，針對分項工程的關鍵工序及質量控制重難點進行提前分析與策劃，提出相關的質量控制措施，并落實質量技術交底，在施工過程中依據質量控制點的控制措施組織施工，確保工程質量。3掛牌管理制度（1）技術交底掛牌：在工序開始前針對施工中的重點和難點現場掛牌，將施工操作的具體要求如：鋼筋規格、設計要求、規范要求等寫在牌子上，既有利于管理人員對工人進行現場交底，又便于工人自覺閱讀技術交底，達到理論與實踐的統一。（2）成品、半成品掛牌：對施工現場使用的鋼筋原材、半成品、水泥、砂石料等進行掛牌標識，標識須注明使用部位、規格、產地、進場時間等，必要時必須注明存放要求。4樣板引路制度（1）本項目所有分部分項工程的主要材料均須報審材料樣品，所有分部分項工程均應制作工程樣板，材料樣品和工程樣板均應得到審批后，方可正式施工。我司負責自行發包和施工范圍內的所有材料樣品報審和工程樣板施工，各專業承包商負責其分包合同范圍內所有材料樣品報審和工程樣板施工，我司組織有關專業承包商申報材料樣品和工程樣板施工。（2）材料樣品報審和樣板施工應與深化設計并行進行，在正式大面積施工前完成確認。任何審批不符合樣板標準的材料和工程實物須拆掉返工重做，由相關承包單位自行負責損失。（3）樣板經評審后，業主及我司負責收集整理改進意見，進行綜合后，對樣板的形式、工藝、材料進行改進，并形成綜合性的改進方案，再次實施。改進一般經過多輪評審→改進→再評審→再改進，以達到最優的結果。（4）樣板設計由業主牽頭，根據設計單位或設計顧問的圖紙通過初步深化設計審核，確定樣板形式和材料品種。在確定樣板設計后，我司組織樣板施工的各單位，確定樣板施工方案。多家單位共同施工的樣板，如樣板房、樣板樓層等，則組織編制綜合樣板施工方案，經業主和相關單位批準后實施。（5）分部分項工程開工前，由項目副經理（生產協調）根據專項方案、措施交底及現行的國家規范、標準，組織進行樣板分項（工序樣板、分項工程樣板、樣板墻、樣板間、樣板段等）施工，樣板工程經監理及業主評審合格后才能大面積進行專項工程的施工。同時組織作業隊伍進行技術標準、質量標準的培訓，做到統一操作程序，統一施工做法，統一質量驗收標準。（6）工程現場設置不小于500㎡的封樣間，材料樣板在通過材料樣品封樣程序后進入樣板間保存。材料樣板要分專業排放、排列整齊。未經項目總工程師辦公會批準不得隨意對樣板進行更換。（7）樣板間封存的樣板作為建筑安裝及裝飾材料的標準樣板與施工過程中所采購材料進行核對。所采購的材料必須與封存樣板一致，以確保工程實際使用材料與設計要求一致，從而保證整體的設計效果。5取樣送檢制度（1）項目試驗室試驗工程師對進貨檢驗和試驗工作負責，負責樣品和試件的抽樣和試驗。質量工程師對過程檢驗和試驗負責，確保進入下道工序的產品均為合格品。（2）所有施工試驗及進場原材料的復試必須在監理的監督下見證試驗，要求試驗取樣、制樣必須有監理單位的見證人、試驗人員或物資部及分包商試驗人員共同參加。依照現行規范或業主、監理的要求進行施工試驗和進場原材料復試。非見證的復試試驗，也嚴格按取樣規定的要求操作。6施工工藝交底制度各分部分項工程均就質量控制要點就關鍵工序實行質量技術三級交底，第一級為項目總工程師給工程部、質量部、技術部和深化設計部交底；第二級為質量部、技術部和工程部給各自所轄技術質量專業組交底；第三級為技術質量專業組給各專業施工隊交底。7工程例會制度（1）項目部每周召開生產例會，項目經理將質量講評放在例會的重要議事議程上，除布置生產任務外，還要對上周工地質量動態作全面的總結，指出施工中存在的質量問題以及解決這些問題的措施，并形成會議紀要，以便在召開下周例會時逐項檢查執行情況。對執行好的分包單位進行口頭表彰，對執行不力者提出警告，并限期整改。（2）每周組織開展質量例會，由質量總監主持，現場各專業工程師工程師、質量工程師以及各專業分包現場負責人、質量及技術負責人參加。首先由分包單位匯報上周施工項目的質量情況，質量體系運行情況，質量上存在問題及解決問題的辦法，以及需要項目部協助配合事宜。質量部與參會者共同商討解決質量問題所應采取的措施，會后予以貫徹執行。每次會議都要作好例會紀要，作為下周例會檢查執行情況的依據，并報質量總監。（3）在每周的質量例會中工程質量部負責人通過圖表形式對工程質量情況進行詳細闡述和分析，結合質量總監的意見，使各個分包單位全面了解各自工程中出現的質量問題及隱患，以及解決措施等，通過建立該制度，我司能全面了解工程質量情況，確保工程質量保持在受控狀態。8工程質量三檢、多檢及聯檢制度（1）分項工程施工完后均需由施工班組對所施工產品進行自檢，如符合質量驗收標準要求，由班組長填寫自檢記錄表。（2）經自檢合格的分項工程，施工員組織施工班組進行互檢，及時解決下工序班組間的交接問題。（3）自檢、互檢合格后，報送專職質量工程師檢查。（4）質量工程師檢查合格后，報送監理工程師驗收，重要工序需同時報業主工程師參與驗收。9成品保護制度（1）對易破損、破壞的工程成品、半成品或設備、器具采取“護、包、蓋、封”等保護措施，進行成品保護，成品保護形成工具化、制度化，由專人進行巡視檢查，保護措施有損壞的，及時予以修復。（2）成品保護安排專人負責，并采取相應的獎懲措施。10質量獎罰制度（1）我司建立完善本項目的各項質量獎罰制度，設立質量獎罰專項資金，對各分包單位、管理部門以及管理人員的質量管理情況進行評比，獎優罰劣，通過實施獎罰制度，以提高施工人員質量意識，不斷提升施工管理水平，促進提高工程質量，創建過程精品。具體獎罰如下：1）各分包單位必須建立完善自身質量管理體系和質量責任制，對質量體系不完善，責任不明確，管理混亂的分包單位，我司將對其處以1000～5000元的處罰。2）各分包方應按照合同中約定的分包方各項工作程序、業務處理流程及要求，未遵守各項政府、業主、監理我司的工程建設程序、工作程序和要求，如有違反的，我司將對其處以1000元的處罰。3）各分包人原材料和設備未經報驗即使用或安裝，處罰1000元/次，如在工程中使用了質量不合格的材料，處罰10000元/次，并承擔質量鑒定及返工的一切損失和責任。4）各分包人使用的施工設備、檢測設備及儀器未按規定送檢、檢定、校核的即投入現場使用，則處罰1000元/次，分包人承擔因此造成的質量和安全責任。5）樣板/樣品未經批準，擅自施工，或未按批準的樣板/樣品施工的，處以5000元/次的處罰，造成質量損失的，按照合約規定賠償。6）對違反設計要求（包括深化設計）、施工規范及施工方案規定，擅自修改工程做法的，必須按要求整改，處罰責任方5000元/次，并由其承擔由此造成的一切責任。7）我司對分包單位作業人員，分期對質量進行教育、培訓、考核。對在質量考核中表現優秀的作業人員，給予300～600元/人的獎勵，考核不合格者將處以200～500元/人的處罰，并組織再次培訓學習，仍不合格者，予以清退出場。8）每月評選出若干名對質量控制有突出貢獻的質量管理人員，通報表揚并給予1000元/人的獎勵。9）對虛報、謊報測量和質量檢測數據的行為，將處以300～500元/次的處罰，并對其進行教育。工作面移交時未進行工序交接的，對雙方負責人均處以500元/次的處罰。10）對質量通病預防效果好的單位給予通報表揚，并適當給予經濟獎勵500～1000元；對我司多次提出，但是仍然存在嚴重質量通病的單位給予批評，責令其限期整改，并給與1000～3000元的處罰。11）對不服從質量監督人員管理，對監督人員的意見不予采納或者陽奉陰違的，給與該單位500～1000元/次的處罰，并對其進行教育。12）對于不符合施工質量要求的施工部位，項目部將要求整改，如整改不及時造成工程質量和進度受影響的則每次處以1000-5000元的處罰。13）對項目部規定的每周、月生產例會、質量例會以及其他重要生產、質量會議，不按時參加的指定單位和個人，如未事先請假及無特殊原因的，遲到處罰50元/次，未參加會議處罰200元/次。14）分包方施工的工程質量驗收達不到合同規定的質量標準的，對責任方處以1000-50000元/次的處罰，由責任方無償進行整改至合格，并賠償由此造成的一切損失。5、質量管理流程及方法質量管理流程(2)質量管理方法為保證工程質量穩定、可靠，實現工程質量管理的標準化、規范化、程序化和制度化，保證各項工作開展有計劃、有依據、有標準、有措施、有檢查、有分析和有改進，從而達到質量控制的目的。全過程質量控制包括事前、事中及事后三個階段，以事前質量預控為指導，事中質量重難點控制為關鍵，事后質量缺陷的整改及分析、改進為補充，將質量控制的思想和行動貫徹整個工程過程，形成有效的全過程質量管理。具體控制內容如下：控制時間段控制項主要內容事前控制組織準備（1）建立完善的質量保證體系，編制工程質量的保證計劃及措施，制定質量管理工作程序，并對進場的其他施工單位進行質量管理制度和管理措施的交底。（2）選擇優秀的施工隊伍、機械設備供應商及材料供應商，并對施工隊伍進行入場教育及交底，并檢查各專業施工單位的各項施工準備工作。施工現場準備（1）根據施工部署準備好生產、生活臨時設施，組織機具、材料進場，制定現場管理制度?，F場實現五通一平。（2）從測繪單位交接測量標樁后，立即進行檢查復核，制定測量標樁，建立坐標定位控制網和水準高程控制點。（3）組織工程技術人員做好基坑工程的接收工作，做好全面、細致的檢查、測量，特別是工程交接界面，并做記錄，發現問題及時提出整改意見。技術準備（1）分析工程特點，提取質量控制關鍵工序，分析其重難點，在此基礎上組織相關人員編制總承包項目《施工組織設計》、《創優策劃》、《質量計劃》，制定現場的各種管理制度，完善計量及質量檢測技術和手段，編制原材料、半成品、構配件檢驗計劃。對本工程將要采用的新技術、新結構、新工藝、新材料均要審核其技術審定書及運用范圍。（2）組織項目工程技術管理人員學習設計圖紙，組織圖紙會審，組織學習相關施工規范、標準、圖集，與設計單位進行聯系與協調，確保工程順利開展。（3）組織相關技術人員進行深化設計，并學習經審批的深化設計圖紙，進行設計交底。物資準備（1）材料進場后，質量部參與物資部材料驗收，進行外觀檢查。質量部對出廠材質證明把關，實驗部門進行復試檢測工作。在材料供應和使用過程中，必須做到“四驗”、“三把關”。即“驗規格、驗品種、驗數量、驗質量”、“材料驗收人員把關、技術質量試驗人員把關、操作人員把關”，以保證用于本工程上的各種材料均是合格優質的材料。（2）根據機械設備需用計劃、質量檢測儀器、設備需用計劃，按照招標文件及合同條款約定、設計要求和標準規范要求進行施工機械設備、檢測儀器、設備采購，以保證滿足工程施工的質量要求。質量檢測設備、儀器應能充分滿足現場各專業工程的質量檢測需要。儀器、設備定期送檢保持有效檢測狀態。各種機械設備進場后應向監理單位報驗，進行編號，做好臺賬登記。（3）材料、設備在訂貨前，均提交有關材料、設備生產商材料的資料證明并通過業主方認可，更換材料、設備品牌需經業主方審批同意，確保業主對材料、設備來源、質量放心。實施《樣品、樣板管理方案》，材料樣品須經上報監理、設計、顧問、業主評審，通過書面驗收后，樣品封存于現場封樣間內，材料依照審批通過的樣品采購。勞動力準備（1）我司自行施工部分的勞動力需求由我單位人力資源部從合格勞務供方中擇優選取，對于本工程，我司將選擇施工經驗最豐富、操作水平最高的最優勞務隊伍。同勞務分包承包人依法簽訂分包合同，合同中明確質量目標、質量責任。（2）特殊工種人員必須100％持有效上崗證，并在安全生產監督管理部登記備案。（3）參與對專業承包商質保能力的評估，負責檢查各專業承包商單位現場質檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗情況。各專業承包商勞務隊伍資質資料應報送我司核查，施工人員登記表、特殊工種持證上崗登記表均應報送我司備查。（4）加強工程創優宣傳，常組織施工隊伍進行質量教育，通過講課、放映及開辦夜校形式，進行施工規范、施工工藝、質量標準、創優要求的教授。（5）通過獎優罰劣措施，施工班組間展開質量競賽，采取一定的現金獎罰。對不能滿足工程創優要求施工水平差的班組予以退場更換處理。事中控制組織管理（1）嚴格保證專業工種和分部分項工程的實施均遵循深化設計→樣品/樣板評審→施工工法或施工方案評審→計劃實施→檢測檢驗→成品保護→調試試運行→驗收保修的標準化質量管理流程。（2）保證工序交接有檢查；質量預控有對策；施工項目有方案；技術措施有交底；圖紙會審有記錄；配制材料有試驗；隱蔽工程有驗收；計量器具校正有復核；設計變更有手續；鋼筋（材）代換有制度；質量處理有復查；成品保護有措施。（3）質量文件有檔案（凡是與質量有關的技術文件，如水準、坐標位置，測量放線記錄，沉降、變形觀測記錄，結構預變形控制及監測記錄，圖紙會審記錄，材料合格證明、試驗報告，施工記錄，隱蔽工程記錄，設計變更記錄，調試、試壓運行記錄，試車運轉記錄，竣工圖等）都編目建檔?，F場管理（1）對《質量策劃》及《質量計劃》中的關鍵工序、特殊工序、采用了“四新技術”的工序的質量控制部位，加強過程監控，由項目總工程師組織各相關人員對工序施工提前進行策劃，策劃的內容包括：1）確認工序所使用的工具、機具設備及測量檢測儀器；2）確定所需材料的材質及規格型號；3）確定所需的技術參數；4）確定操作人員應達到的技能。（2）根據工程實際，補充及完善《質量策劃》等方案中提出的質量預控措施并組織落實。嚴格實行100%檢查100%合格的檢查制度，對一般不合格，由作業人員依據檢驗人員的指令直接實施整改，對經常出現的一般不合格及嚴重不合格的質量問題，由技術部從人、機、料、環、法五個方面的原因進行分析并提出相關糾正措施和預防措施，工程部貫徹實施，并通過PDCA循環質量控制，逐步改善工程質量。（3）實施定期、不定期質量檢查制度，質量工程師對工程現場進行隨時隨地的不定期質量巡視檢查，每周、月、季度組織定期質量大檢查，發現問題及時處理，將質量問題消滅在萌芽狀態，必要時發出整改通知單限期整改，并負責監督實施和復查。（4）實施三級檢查制度，層層把關，確保分項工程質量合格率100％，并達到創優要求。一項工程檢驗批完成后，現場專業工程師組織班組自檢、互檢，質量工程師專檢，符合要求后報監理工程師驗收，驗收合格方可進入下道工序施工，同時，每月向業主、監理提供根據現場工程實際情況編制的工程質量月報。（5）我司負責協調不同標段、不同綜合專業工程承包商之間連接交界面/線的施工計劃及工序，對其交界面線整體工程質量負責。依據合同文件的分配和定義交接面/線質量責任歸屬，協調管理各分包單位、獨立施工單位在交界面的施工。事后控制整改與維修（1）對由于事中控制不到位而導致的工程缺陷及隱患進行整改和維修處理，保證工程質量具備設計的安全適用的功能，確保整改后施工質量滿足各專業驗收規范的驗收要求。（2）對由于成品保護不到位造成的工程損傷進行返修處理。保證工程質量滿足安全適用的功能要求，確保整改后施工質量滿足各專業驗收規范的驗收要求。資料整理整理所有的技術、質量資料，并編目、建檔，準備竣工驗收資料，組織自檢及初步驗收。成品保護（1）工程過程中及完工后對成品、半成品、工序產品以及已完成的分部分項工程進行有效的保護，確保工程質量不因后期的工序施工造成損害。（2）采取“護、包、蓋、封”等保護措施，進行成品保護，成品保護形成工具化、制度化，由專人進行巡視檢查，保護措施有損壞的，及時予以修復。（3）工序完工后，進行下道工序的交接或與其他專業主承包、分包及獨立承包工程的工作面移交，做好交接記錄，對其他承包單位的接收、進場工作進行協調和做好相關服務工作，確定成品保護職責。工程保修在保修階段，按規定定期對本工程進行回訪和維修，及時跟蹤了解竣工后的工程質量情況，出現問題立即采取糾正措施，及時處理，保證維修質量，確保不影響使用功能。質量分析與評定（1）在相關分部分項工程完工后，我司對其施工質量進行質量分析與評定，提出獎勵與懲罰措施，并就相關關鍵工序的質量控制提出改進措施，在后續的施工過程中，予以落實，保證工程質量滿足業主及相應規范標準的要求。（2）按規定的質量評定標準，對已完成的分項、分部工程、單位工程進行質量評定，組織竣工驗收。6、質量控制具體方法（1）樣品、樣板管理方法A、樣品管理方法程序措施確定材料分項工程開工前，首先確定初步深化設計，并經監理、業主審批，根據初步深化設計確定材料和工藝。樣品審批由物資部門要求材料供應商提供材料樣品，技術部審核符合要求上報監理、業主，監理業主審批后，方可正式施工。任何經業主審核的材料樣品達不到業主合理要求的，工程材料必須更換另送樣品報審。我司負責自行發包和施工范圍內的所有材料樣品報審，各專業承包商負責其分包合同范圍內所有材料樣品報審。封樣間管理在現場東側辦公區業主及監理辦公樓一層設一間200㎡房間作為封樣間，專用于存放材料樣品，設專人保管，并建立封樣間管理制度，確保材料樣品完好保存。B、樣板管理方法程序措施樣板設計和樣板方案（1）樣板設計由業主牽頭，根據設計單位或設計顧問的圖紙通過初步深化設計審核，確定樣板形式和材料品種。在確定樣板設計后，我司組織樣板施工的各單位，確定樣板施工方案（工藝）。（2）如果是多家單位共同施工的樣板，如樣板房、樣板樓層等，則由我司組織編制綜合樣板施工方案，經業主和相關單位批準后實施。樣板施工（1）樣板一般是工程實施前的一項工作，帶有策劃和試驗性特點，故以預期目標導向進行管理。我司提供合適的施工場地和環境，并隨時記錄工藝過程，在施工過程中可以進行合理的優化和調整。（2）分項工程開工前，由現場專業工程師根據專項方案、技術交底及現行的國家規范、標準，組織分包單位進行樣板分項（工序樣板、分項工程樣板、樣板墻、樣板間、樣板段等）施工，樣板工程驗收合格后才能進行專項工程的施工。同時分包在樣板施工中也接受了技術標準、質量標準的培訓，做到統一操作程序，統一施工做法，統一質量驗收標準。（3）樣板集中展示部位需將各操作規程、質量標準、措施、安全施工注意事項全部掛牌上墻。（4）樣板施工完成后將各部位構件作法詳細標注在構件上，隱蔽部分用墨線標出，如樓面墻體內管線走向、板厚、砼強度、砌體砂漿強度、樓層凈高、房間方度等。工程樣板評審工程樣板評審由我司申報，由監理組織評審。樣板的評審是經濟技術綜合性的評審，樣板初步完成，組織設計、承包商、監理單位對樣板進行綜合性評審。評審關注樣板工藝材料設計改進，實現多專業多部門互動。同時注意對樣板的成本也要進行評估，找到經濟技術最優方案。樣板改進樣板經評審后，我司負責收集整理改進意見，進行匯總后，對樣板的形式、工藝、材料進行改進，并形成綜合性的改進方案，再次實施。改進一般經過多輪評審→改進→再評審→再改進，以達到最優的結果。工程樣板審批（1）樣板要到業主書面驗收后才視審批完成。在樣板驗收后，所有后續的工程將要求按同樣的標準完成。（2）樣板驗收合格的部位或構件要掛“驗收合格標識牌”。深化設計樣板審批完成后，我司和專業承包商負責完善深化設計圖紙和施工方案并經報審。樣板交底示范樣板審批完成后，供所有項目有關參與團隊學習。后期進場的相關施工分包單位都要求詳細觀摩樣板，把握細節處理和實施技巧、展示實現樣板所制作的特種施工工具、工藝過程、材料品牌等。特別是工藝樣板，把全部工藝過程在樣板上展示，供后續工種和操作班組學習，以明確各工序的質量目標。在樣板集中展示部位設置班前講評臺，通過講評臺，向工人灌輸質量通病防治及安全文明管理的意識及措施，現場依據樣板進行技術交底。工程實施深化設計圖紙和施工方案經報審確認后，才可組織現場工程大面積實施。資料整理施工過程中及時收集樣板施工、圖片、影像資料，及時辦好所有隱蔽驗收手續，確保有案可查，施工完成后制作幻燈片作為后期施工交底資料。C、工程檢、試驗管理工程所有進場物資的規格、品種、數量、質量標準、出廠時間、試驗結果等各項指標必須驗收合格方可投入使用，施工過程中各工序、半成品與成品的質量未經檢驗和試驗合格，不得進入下道工序施工。各檢驗批、分項工程、分部（子分部）工程和單位（子單位）工程按國家《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2013規定進行檢驗和驗收。工程檢、試驗管理流程D、工程檢、試驗管理方法管理方法主要內容職責分解（1）施工過程中的檢、試驗工作由我司統一組織，機電綜合承包管理范圍內的專業分包檢驗、試驗工作由機電綜合承包統一組織。（2）檢、試驗工程主要由我司項目部技術部門負責，總工程師負責檢、試驗工作總體安排及分工，明確主要人員管理人則，落實職責獎罰。（3）工程部配合、支持檢、試驗工作，各專業工程部對其專業施工質量負直接責任。（4）物資部配合、支持檢、試驗工作，并對供應的材料、設備質量負責。見證取樣及委托檢測（1）我司和機電綜合承包各自監督及管理專業分包范圍內所有工程材料、設備按行業技術規范及深圳地區質量監督站的有關規定進行取樣送檢，并將材料試驗報告業主及監理公司，所有取樣均在監理公司在場的情況下進行。（2）凡規定需要復試的材料、設備及需檢測試驗的工序，均委托具有相應資質的檢測機構進行試驗，檢驗合格后，方可投入使用或進行下一道工序。檢、試驗計劃技術部根據工程進度計劃，提前制定試驗取樣送檢和工序試驗計劃，同時，建立“檢驗、試驗工作記錄表”。機電綜合承包根據我司的計劃對管理范圍內的分包工程檢驗計劃進行細化分解。嚴格專業分包管理專業分包商采購的物資，由專業分包商提供質量證明、檢測報告、試驗報告等文件，機電綜合承包予以驗證并保存驗證記錄，由我司檢查后最終移交業主單位。我司檢查專業承包商工程的質量，并參加專業承包商工程的檢驗、驗收，檢驗按照相關先行規范、規程和標準執行。保證檢驗及試驗設備的工作性能（1）物資部根據檢、試驗計劃采購檢、試驗設備，技術部對購入設備的性能進行驗證，并送有資質的檢測機構進行檢定，檢定結果不合格時及時退貨。（2）制定計量器具設備的周期檢定計劃，并按計劃送國家制定的計量檢定機構進行周期檢定，檢定合格的計量設備貼檢定狀態標志，注明有效期限，檢定不合格的立即停止使用，送國家制定機構校正或更換。E、檢、試驗計劃檢驗和試驗內容取樣批量取樣或檢測方法備注鋼筋原材進場復試鋼筋按批進行檢查和驗收，每批由同一牌號、同一爐罐號、同一尺寸的鋼筋組成。每批重量通常不大于60t。超過60t的部分，每增加40t(或不足40t的余數)，增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣。隨機抽取2根鋼筋，各切取拉、彎試件各一根。復檢時試件數量加倍。直螺紋接頭同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭以500個為一個驗收批，不足500個也作為一個驗收批。在工程結構中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗。復檢時試件數量加倍鋼筋電渣壓力焊接頭以300個同牌號鋼筋接頭為一檢驗批；當2樓層的鋼筋接頭不足300個時，仍作為一批。每批隨機切取三個接頭做拉伸試驗復檢時試件數量加倍。混凝土坍落度測試對每一輛商品混凝土運輸車的混凝土坍落度進行檢測。在澆筑地點從運輸的商品砼中取樣檢測。普通混凝土抗壓強度檢測同一配合比、同一臺班、每100立方米取一組抗壓強度試件，當一次連續澆筑超過1000立方米，同一配合比的混凝土每200立方米取樣。在澆筑地點從同一盤或運輸的商品砼中取樣，每組制作3個抗壓試塊。有加早強劑時要求時增加試塊數量。防水混凝土抗滲檢測連續澆筑500立方米以下取2組抗滲試件，每增加250--500立方米增留2組抗滲試件。在澆筑地點從同一盤攪拌或運輸的混凝土中取樣，每組制作6個抗滲試塊。同時制作抗壓強度試塊。幕墻型材取樣、送檢按型材的進場批次進行檢測在型材進場時取樣/結構密封膠性能檢測不同類型結構密封膠按照進場批次進行檢驗結構密封膠進場取樣/密封膠條檢測不同類密封膠條按照進場批次進行檢驗。密封膠條進場時取樣/回填土密實度每50－100㎡面積取1次樣，且每層不少于1點。根據土質情況確定取樣方法：環刀法、灌水法、灌砂法等/標準磚同產地、同品種、同規格的3.5-15萬塊磚為一批在外觀檢驗合格的磚中抽取15塊。/灰砂磚強度檢測每10萬塊為一批，不足也作一批隨機抽取50塊，進行尺寸偏差、外觀檢查。從外觀與尺寸偏差檢查合格的樣品中，隨機抽取10塊進行試驗，抗壓強度：5塊；抗折強度：5塊/蒸壓加氣混凝土砌塊同品種、同規格、同等級的砌塊，以1萬塊為一驗收批，不足1萬塊也按一批計。隨機抽取50塊砌塊，進行尺寸偏差、外觀檢查，從外觀與尺寸偏差檢查合格的砌塊中，隨機抽取6塊砌塊制作試件，干密度：3組9塊；強度級別：3組9塊/砌筑砂漿強度檢測每250立方米砌體的同一配合比取一組抗壓強度試塊。在攪拌機出料口或砌筑地點取樣，每組制作6個抗壓試塊/進場水泥強度及安定性檢測按同生產廠家、同等級、同品種、同批號且連續進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次連續取或在不少于20個部位等量取樣，總量不少于12kg/砂含泥量篩分檢測同產地、同規格分批驗收，600t為一批。在料堆的上下不同方位的8部位鏟去表層后抽取，常規為50－100kg。/石子含泥量篩分檢測同產地、同規格分批驗收，600t為一批在料堆的上中下各選5點鏟去表層后抽取常規為100-200kg/機電工程管道、閥門、電線按照進場批次進行檢驗材料進場時取樣。/F、成品保護1）成品保護的基本要求a、工程施工中對成品、半成品、工序產品以及已完成的分部分項工程產品進行有效的保護，是確保工程質量的重要環節，是為締造過程精品而啟動的系統性強、綜合性強的質量管理程序。是保證如期交竣工、降低成本損耗、堅持文明施工、最終實現精品工程的強化管理控制過程。b、為明確各方成品保護責任，依照“誰施工誰保護”的原則落實成品保護工作。我司合同管理范圍內的成品保護由我司方負責實施，專業承包商管理范圍內的成品保護由該專業承包商負責實施。c、根據不同的施工階段、工藝特點、現場條件及管理要求采取針對性成品保護措施，前一工序施工方應負責采取保護措施保障本工序產品移交后不受后一工序正常施工破壞，后一工序施工方接收后應負責采取措施保障施工時前一工序成品不受破壞。制定成品保護的檢查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、獎罰責任制度等。d、做好施工工藝順序協調工作，預見工藝順序對工程成品保護影響，專業承包方落實保護措施，防止因工藝順序引起成品保護損壞。e、各工序間交接時，必須進行交接驗收，交接驗收應包括檢查成品保護措施是否落實。工程成品施工方必須保證在交接和驗收時，其產品移交時的質量和數量、防護措施符合設計、規范及合同的要求。f、采取“護、包、蓋、封”的保護措施，對成品和半成品進行防護，形成工具化、制度化，并由專門負責人經常巡視檢查。發現現有保護措施損壞的，要及時恢復。g、成品保護措施須確保持續有效，不論工作面交接與否，均不免除各相關施工方成品保護的責任。h、因沒有采取成品保護措施，造成工程成品損壞，由損壞責任方承擔所有損失賠償。i、對各類成品損壞，施工方應對成品損壞及時返修。2）成品保護的一般方法類別方法包裹工程成品包裹保護主要是防止成品被損傷或污染。如澆筑樓板混凝土前，對鋼柱腳部以上0.5m范圍采用薄膜保護；大理石或高級拋光磚柱子貼好后，用立板包裹捆扎；樓梯扶手易污染變色，刷油漆前應裹紙保護；電氣開關、插座、燈具等也要包裹，防止施工過程中被污染。采購物資的包裝控制主要是防止物資在搬運、貯存至交付過程中受影響而導致質量下降。在竣工交付時才能拆除的包裝，施工過程中應對物資的包裝予以保護，保護方法列入成品保護措施。覆蓋對樓地面成品、管道口主要采取覆蓋措施，以防止成品損傷、堵塞。封閉對于特殊部位混凝土結構、樓地面工程，施工后可在周邊或樓梯口暫時封閉，待達到上人強度并采取保護措施后再開放；室內墻面、天棚、地面等房間內的裝飾工程完成后，均應立即鎖門以進行保護。巡邏看護