危險源與安全隱患辯識

第一部分危險源辨識的過程（1）企業基礎資料的調查與收集；（2）危險源的辨識；（3）隱患辨識別和分析.（1）企業（單位）的資料企業的基本情況：性質、經營范圍企業的工藝以及平面布置情況企業內部崗位和人員情況主要危險化學品情況：種類、存量地點設備設施情況事故情況（國內外同類企業）應急救援情況（預案、機構和設備情況）（2）危險源辨識危險因素：是指能對人造成傷亡或對物造成突發性損害的因素。有害因素：是指能影響人的身體健康，導致疾病（職業病），或對物造成慢性損害的因素。通常情況下，二者不加以區分而統稱為危險、有害因素。危險源事故安全措施隱患危險有害因素事故、危險源、危險及有害因素、安全措施、事故隱患之間的關系說明危險因素在未被人認識之前，無從采取防范措施，危險因素能直接轉化為事故，因之事故的發生雖不能絕對避免，但可以避免一切能避免的事故，或減少事故造成的損失。

危險源應由三個要素構成：潛在危險性、存在條件和觸發因素。危險源的潛在危險性是指一旦觸發事故，可能帶來的危害程度或損失大小，或者說危險源可能釋放的能量強度或危險物質量的大小。危險源的存在條件是指危險源所處的物理、化學狀態和約束條件狀態。例如，物質的壓力、溫度、化學穩定性，盛裝壓力容器的堅固性，周圍環境障礙物等情況。觸發因素雖然不屬于危險源的固有屬性，但它是危險源轉化為事故的外因，而且每一類型的危險源都有相應的敏感觸發因素。如易燃、易爆物質，熱能是其敏感的觸發因素，又如壓力容器，壓力升高是其敏感觸發因素。因此，一定的危險源總是與相應的觸發因素相關聯。在觸發因素的作用下，危險源轉化為危險狀態，繼而轉化為事故。

事故隱患是指作業場所、設備及設施的不安全狀態，人的不安全行為和管理上的缺陷，是引發安全事故的直接原因。重大事故隱患是指可能導致重大人身傷亡或者重大經濟損失的事故隱患，加強對重大事故隱患的控制管理，對于預防特大安全事故有重要的意義。1995年原勞動部頒布了《重大事故隱患管理規定》，對重大事故隱患的評估、組織管理、整改等要求作了具體規定。

重大事故隱患與重大危險源的概念與構成要素。事故隱患與危險源不是等同的概念，事故隱患是指作業場所、設備及設施的不安全狀態，人的不安全行為和管理上的缺陷。它實質是有危險的、不安全的、有缺陷的“狀態”，這種狀態可在人或物上表現出來，如人走路不穩、路面太滑都是導致摔倒致傷的隱患；也可表現在管理的程序、內容或方式上，如檢查不到位、制度的不健全、人員培訓不到位等。

危險、有害因素的分類危險、有害因素的分類方法多種多樣，風險分析（安全評價）中常用“按導致事故的直接原因”、“參照事故類別”和“職業病范圍”等方法進行分類。GB/T13861-2009

《生產過程危險和有害因素分類與代碼》按導致事故的直接原因進行分類根據《生產過程危險和有害因素分類與代碼》（GB/T13861-2000）的規定，將生產過程中的危險、有害因素分為6大類37小類：而新版本的生產過程危險和有害因素分類與代碼》（GB/T13861-2009）的規定，將生產過程中的危險、有害因素分為4大類N個小類：1.人的因素2.物的因素3.環境因素4.管理因素systemsafety@daoyi111036草稿箱中參照事故類別進行分類

參照《企業職工傷亡事故分類》（GB6441-1986），綜合考慮起因物、引起事故的誘導性原因、致害物、傷害方式等，將危險因素分為20類：

1）物體打擊；2）車輛傷害；3）機械傷害；4）起重傷害；5）觸電；6）淹溺；7）灼燙；8）火災；9）高處墜落；10）坍塌；11）冒頂片幫；12）透水；13）放炮；14）火藥爆竹；15）瓦斯爆炸；16）鍋爐爆炸；17）容器爆炸；18）其它爆炸；19）中毒和窒息；20）其它傷害。GB6441-1986《企業職工傷亡事故分類》

職業病危害因素：是指對從事職業活動的勞動者可能導致職業病的各種危害因素。主要包括：職業活動中存在的各種有害的化學、物理、生物等因素以及在作業過程中產生的其他職業有害因素。職業病：是指企業、事業單位和個體經濟組織的勞動者在職業活動中，因接觸粉塵、放射性物質和其他有毒、有害物質等因素而引起的疾病。職業中毒：職業活動中，因接觸各種有毒物質等因素而引起的急慢性疾病。《職業病危害因素分類目錄》

（衛法監發[2002]63號）10類職業病危害因素的分類：粉塵類；放射性物質類（電離輻射）；化學物質類；物理因素；生物因素；導致職業性皮膚病的危害因素；導致職業性眼病的危害因素；導致職業性耳鼻喉口腔疾病的危害因素；職業性腫瘤的職業病危害因素；其他職業病危害因素。（3）重大危險源的辨識（1）《重大危險源辨識》（GB18218-2009）（2）《關于開展重大危險源監督管理工作的指導意見》（國家安全生產監督管理局[2004]年56號文件）對（九大類）的重大危險源進行申報登記類型。《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2009）2009年3月31日發布2009年12月1日實施本標準代替GB18218-2000《重大危險源辨識》。

本標準與GB18218-2000相比主要變化如下：

———將標準名稱改為《危險化學品重大危險源辨識》；

———將采礦業中涉及危險化學品的加工工藝和儲存活動納入了適用范圍；

———不適用范圍增加了海上石油天然氣開采活動；

———對部分術語和定義進行了修訂；

———對危險化學品的范圍進行了修訂；

———對危險化學品的臨界量進行了修訂；

———取消了生產場所與儲存區之間臨界量的區別。

本標準由國家安全生產監督管理總局提出。３.1危險化學品

具有易燃、易爆、有毒、有害等特性，會對人員、設施、環境造成傷害或損害的化學品。

３.２單元

一個（套）生產裝置、設施或場所，或同屬一個生產經營單位的且邊緣距離小于５００ｍ的幾個（套）生產裝置、設施或場所。3.3臨界量對于某種或某類危險化學品規定的數量，若單元中的危險化學品數量等于或超過該數量，則該單元定為重大危險源。

3.4危險化學品重大危險源

長期地或臨時地生產、加工、使用或儲存危險化學品，且危險化學品的數量等于或超過臨界量的單元。序號類別危險化學品名稱和說明臨界量（T）1爆炸品疊氮化鋇０．５2疊氮化鉛０．５3雷酸汞０．５4三硝基苯甲醚５5三硝基甲苯５6硝化甘油１7硝化纖維素１０8硝酸銨（含可燃物＞０.２％）５9易燃氣體丁二烯５10二甲醚５０11甲烷，天然氣５０12氯乙烯５０13氫５14液化石油氣（含丙烷、丁烷及其混合物）５０15一甲胺５16乙炔１17乙烯５０18毒性氣體氨１０19二氟化氧１20二氧化氮１21二氧化硫２０22氟１23光氣０．３24環氧乙烷１０25甲醛（含量＞９０％）５26磷化氫１27硫化氫５28氯化氫２０29氯５30煤氣（ＣＯ，ＣＯ和Ｈ２、ＣＨ４的混合物等）２０31砷化三氫（胂）１32銻化氫１33硒化氫１34溴甲烷１０35易燃液體苯５０36苯乙烯５００37丙酮５００38丙烯腈５０39二硫化碳５０40環己烷５００41環氧丙烷１０42甲苯５００43甲醇５００44汽油２００45乙醇５００46乙醚１０47乙酸乙酯５００48正己烷５００49易于自燃的物質黃磷５０50烷基鋁１51戊硼烷１52遇水放出易燃

氣體的物質電石１００53鉀１54鈉１０55氧化性物質發煙硫酸１００56過氧化鉀２０57過氧化鈉２０58氯酸鉀１００59氯酸鈉１００60硝酸（發紅煙的）２０61硝酸（發紅煙的除外，含硝酸＞７０％）１００62硝酸銨（含可燃物≤０．２％）３００63硝酸銨基化肥１０００64有機過氧化物過氧乙酸（含量≥６０％）１０65過氧化甲乙酮（含量≥６０％）１０66毒性物質丙酮合氰化氫２０67丙烯醛２０68氟化氫１69環氧氯丙烷（３氯１，２環氧丙烷）２０70環氧溴丙烷（表溴醇）２０71甲苯二異氰酸酯１００72氯化硫１73氰化氫１74三氧化硫７５75烯丙胺２０76溴２０77乙撐亞胺２０78異氰酸甲酯０．７５類別危險性分類及說明臨界量(T)爆炸品１.１Ａ項爆炸品１除１.１Ａ項外的其他１．１項爆炸品１０除１.１項外的其他爆炸品５０氣體易燃氣體：危險性屬于２.１項的氣體１０氧化性氣體：危險性屬于２.２項非易燃無毒氣體且次要危險性為５類的氣體２００劇毒氣體：危險性屬于２.３項且急性毒性為類別１的毒性氣體５有毒氣體：危險性屬于２.３項的其他毒性氣體５０易燃液體極易燃液體：沸點≤３５℃且閃點＜０℃的液體；或保存溫度一直在其沸點以上的易燃液體１０高度易燃液體：閃點＜２３℃的液體（不包括極易燃液體）；液態退敏爆炸品１０００易燃液體：２３℃≤閃點＜６１℃的液體５０００易燃固體危險性屬于４．１項且包裝為Ⅰ類的物質２００易于自燃的物質危險性屬于４．２項且包裝為Ⅰ或Ⅱ類的物質２００遇水放出易燃氣體的物質危險性屬于４．３項且包裝為Ⅰ或Ⅱ的物質２００氧化性物質危險性屬于５．１項且包裝為Ⅰ類的物質５０危險性屬于５．１項且包裝為Ⅱ或Ⅲ類的物質２００有機過氧化物危險性屬于５．２項的物質５０毒性物質危險性屬于６．１項且急性毒性為類別１的物質５０危險性屬于６．１項且急性毒性為類別２的物質５００注：以上危險化學品危險性類別及包裝類別依據ＧＢ１２２６８確定，急性毒性類別依據ＧＢ２０５９２確定。４.２重大危險源的辨識指標

單元內存在危險化學品的數量等于或超過表１、表２規定的臨界量，即被定為重大危險源。單元內存在的危險化學品的數量根據處理危險化學品種類的多少區分為以下兩種情況：

４.２.１單元內存在的危險化學品為單一品種，則該危險化學品的數量即為單元內危險化學品的總量，若等于或超過相應的臨界量，則定為重大危險源。

４.２.２單元內存在的危險化學品為多品種時，則按式（１）計算，若滿足式（１），則定為重大危險源：

q1/Q1+q2/Q2+…+qn/Qn≧1……………（１）式中：q1，q2，…，qn———每種危險化學品實際存在量，單位為噸（ｔ）；Q1，Q２，…，Qn———與各危險化學品相對應的臨界量，單位為噸（ｔ）。重大危險源申報登記類型（九大類）《關于開展重大危險源監督管理工作的指導意見》（國家安全生產監督管理局[2004]年56號文件）1、貯罐區貯罐區（貯罐）臨界量表類

別物

質

特

性臨界量典

型

物

質

舉

例易燃液體閃點＜28℃20t汽油、丙烯、石腦油等28℃≤閃點＜60℃100t煤油、松節油、丁醚等可燃氣體爆炸下限＜10%10t乙炔、氫、液化石油氣等爆炸下限≥10%20t氨氣等毒性物質*劇毒品1kg氰化鈉（溶液）、碳酰氯等有毒品100kg三氟化砷、丙烯醛等有害品20t苯酚、苯肼等2、庫區庫區（庫）臨界量表類

別物

質

特

性臨界量典

型

物

質

舉

例民用爆破器材起爆器材＊1t雷管、導爆管等工業炸藥50t銨梯炸藥、乳化炸藥等爆炸危險原材料250t硝酸銨等煙火劑、煙花爆竹

5t黑火藥、煙火藥、爆竹、煙花等易燃液體閃點＜28℃20t汽油、丙烯、石腦油等28℃≤閃點＜60℃100t煤油、松節油、丁醚等可燃氣體爆炸下限＜10%10t乙炔、氫、液化石油氣等爆炸下限≥10%20t氨氣等毒性物質劇毒品1kg氰化鉀、乙撐亞胺、碳酰氯等有毒品100kg三氟化砷、丙烯醛等有害品20t苯酚、苯肼等3、生產場所生產場所臨界量表類

別物

質

特

性臨界量典

型

物

質

舉

例民用爆破器材起爆器材＊0.1t雷管、導爆管等工業炸藥5t銨梯炸藥、乳化炸藥等爆炸危險原材料25t硝酸銨等煙火劑、煙花爆竹

0.5t黑火藥、煙火藥、爆竹、煙花等易燃液體閃點＜28℃2t汽油、丙烯、石腦油等28℃≤閃點＜60℃10t煤油、松節油、丁醚等可燃氣體爆炸下限＜10%1t乙炔、氫、液化石油氣等爆炸下限≥10%2t氨氣等毒性物質劇毒品100g氰化鉀、乙撐亞胺、碳酰氯等有毒品10kg三氟化砷、丙烯醛等有害品2t苯酚、苯肼等4、壓力管道符合下列條件之一的壓力管道：（1）長輸管道①輸送有毒、可燃、易爆氣體，且設計壓力大于1.6MPa的管道；②輸送有毒、可燃、易爆液體介質，輸送距離大于等于200km且管道公稱直徑≥300mm的管道。（2）公用管道中壓和高壓燃氣管道，且公稱直徑≥200mm。（3）工業管道①輸送GB5044中，毒性程度為極度、高度危害氣體、液化氣體介質，且公稱直徑≥100mm的管道；②輸送GB5044中極度、高度危害液體介質、GB50160及GBJ16中規定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體，或甲類可燃液體介質，且公稱直徑≥100mm，設計壓力≥4MPa的管道；③輸送其他可燃、有毒流體介質，且公稱直徑≥100mm，設計壓力≥4MPa，設計溫度≥400℃的管道。5、壓力容器屬下列條件之一的壓力容器：（1）介質毒性程度為極度、高度或中度危害的三類壓力容器；（2）易燃介質，最高工作壓力≥0.1MPa，且PV≥100MPam3的壓力容器（群）。6、鍋爐符合下列條件之一的鍋爐：（1）蒸汽鍋爐額定蒸汽壓力大于2.5MPa，且額定蒸發量大于等于10t/h。（2）熱水鍋爐額定出水溫度大于等于120℃，且額定功率大于等于14MW。7、煤礦（井工開采）符合下列條件之一的礦井：（1）高瓦斯礦井；（2）煤與瓦斯突出礦井；（3）有煤塵爆炸危險的礦井；（4）水文地質條件復雜的礦井；（5）煤層自然發火期≤6個月的礦井；（6）煤層沖擊傾向為中等及以上的礦井。常見的機械安全措施銑床(三)銑床銑床加工機械刨床通風導管空氣潔凈裝置防污染裝置工業用機械人(一)工業用機械人(二)工業用機器人作業區應標示或以護欄圍住機器人應由已授權人員來操作維修時應切斷電源

(DeadmanSwitch)工業用機器人(三)工業用機器人應有護攔、連鎖裝置空氣壓縮機的傳動皮帶防護立式鋸床回轉式鋸條防護

皮帶傳動和齒輪傳動的防護圖例切削及研磨工具的安全防護圖例立式銑床的刀軸傳動防護往復式砂帶機的傳動防護回轉式砂帶機的安全防護圖例往復式砂帶機的傳動防護

回轉及往復式機具的防護圖例車床回轉夾頭的傳動防護

牛頭刨床往復式刀軸的防護

沖床的安全防護圖例沖床的安全防護

壓床機的安全防護圖例

立式壓床的安全防護●高速砂輪研磨機氣瓶在使用和儲運中的隱患沒有防震圈、安全帽；氣瓶混放；無消防器材；氣瓶閥門與車廂門之間無減震設施；氣瓶裝在超高；氣瓶瓶體顏色脫落；未發現檢測鋼印。第二部分隱患的辨識1、氧氣、乙炔氣瓶距離小于5米；

2、氧氣、乙炔氣瓶離動火點距離小于10米；

3、氧氣、乙炔氣瓶無防傾倒措施；

4、氧氣、乙炔氣瓶無防曬措施；

5、氧氣、乙炔氣瓶無防震膠圈；

6、作業人員使用壓縮氣體吹掃身體，存在有安全隱患；

7、作業人員挽褲腳；

8、動火作業現場有油漆類易燃危險化學品；

9、焊槍直接放在地面；

10、電線和氣瓶線混在一起；

11、電焊作業人員未佩戴手套；

12、電焊作業人員在胸前換焊條；

13、現場人員違章接電源線；

14、手持砂輪機無防護罩；

15、現場工具、材料擺放亂；

16、高溫作業無防暑降溫措施；

17、作業現場無滅火器和監護人員1、氣瓶間隔距離少于5米，氣瓶防傾倒措施；

2、密閉空間動火作業：有毒有害氣體及氧含量測試、通風、個人防護；

3、氣割時個人防護；

4、梯子使用：底部防滑、上部固定點不牢固、上部露出固定點太少；

5、兩把梯子間人員移動無防護；

6、作業場所飲食。電氣安全隱患常見電氣隱患

一：開關箱無外殼

二：日光燈無防護罩

三：電線置于走道上

四：電經配置在走道上

五：電線破損且無插頭

六：開關刀破損

七：轉接頭使用不當

1.電源線應從底部引出；2.有一條電源線從分空開上口引出；3.總開關下有一個東東沒有固定；4.沒有看到配電箱殼體接地、零線接線柱；5、插座不知道從什么地方引進的電源；6、拍的不全面，開不完整。施工現場安全用電的隱患腳手架的隱患1、材料對方混亂

2、2M以上高空作業未戴安全帶

3、裝飾工程25㎡一個滅火器，此處最少100㎡可見范圍只有一個滅火器，且裸露在外未入箱，無顯著標識

4、移動腳手架使用時未固定，安裝有滑輪

5、無人戴安全帽

6、有小型機械使用情況，但未見二級分配電箱現場整改的隱患整改前。一個人正從集裝箱的側面走了出來。這里是一個９０°的轉角。而這邊，叉車經常進進出出。前兩天有人在這個集裝箱的側面張貼宣傳畫的時候，叉車撞了集裝箱打開的門，集裝箱門把他撞倒在地。所幸的是，人沒有受傷。但事后也沒有人調查整改，但我一直放心不下，心里一直在琢磨這個事情。我發現這里出現一個盲區：行人看不到叉車；叉車司機也看不到行人，萬一哪一天叉車直接撞到人身上。。。。。。實在不敢再想下去了。整改后（俯視圖）。行人從集裝箱側面出來的時候，不能再緊貼集裝箱了，必須繞過前面的混凝土塊。這樣，如果前面有叉車的話，他就能看清楚，同時叉車司機也能看到行人，盲區被消除了。可以看到，后來，旁邊有增加了一個混凝土塊，并且欄桿上打開了一段，專門供叉車進出。整改前。這跟電纜，就這樣橫在樓梯口，每天人來人往，已經有很長時間了。竟然沒有人認為它是一個安全問題，有多少