標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 1431-2009 炭素材料耐壓強(qiáng)度測定方法》相比于《GB/T 1431-1985 炭素材料耐壓強(qiáng)度測定方法》,主要在以下幾個(gè)方面進(jìn)行了調(diào)整和更新:
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適用范圍擴(kuò)展:2009版標(biāo)準(zhǔn)可能對適用的炭素材料類型或測試條件進(jìn)行了更詳細(xì)的分類或拓寬,以適應(yīng)炭素材料技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大。
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測試方法優(yōu)化:新標(biāo)準(zhǔn)可能引入了更精確的測試儀器、更科學(xué)的測試程序或更明確的操作步驟,以提高測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。這包括對試樣制備、加載速率、測試環(huán)境條件等方面的細(xì)化規(guī)定。
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術(shù)語和定義更新:隨著炭素材料科學(xué)的進(jìn)步,相關(guān)專業(yè)術(shù)語可能會有所變化或新增,2009版標(biāo)準(zhǔn)對此進(jìn)行了相應(yīng)的更新,確保術(shù)語的準(zhǔn)確性和時(shí)代性。
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計(jì)算公式調(diào)整:為了更好地反映炭素材料的耐壓特性,新版標(biāo)準(zhǔn)可能改進(jìn)了耐壓強(qiáng)度的計(jì)算方法或公式,使其更能準(zhǔn)確描述和比較不同材料的性能。
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質(zhì)量控制和數(shù)據(jù)處理:2009版標(biāo)準(zhǔn)可能加強(qiáng)了對測試過程中的質(zhì)量控制要求,包括樣品選取的隨機(jī)性、測試數(shù)據(jù)的有效性判斷以及統(tǒng)計(jì)分析方法的規(guī)范,以提升測試結(jié)果的可靠性和客觀性。
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安全和環(huán)保要求:考慮到實(shí)驗(yàn)室操作的安全性和環(huán)境保護(hù)的重要性,新標(biāo)準(zhǔn)可能增添了相關(guān)的安全操作規(guī)程和環(huán)保要求,確保測試過程符合當(dāng)前的安全環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
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標(biāo)準(zhǔn)的國際化接軌:為增強(qiáng)國際間的交流與合作,2009版標(biāo)準(zhǔn)可能參考了國際上的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或推薦做法,使中國的炭素材料耐壓強(qiáng)度測定方法與國際標(biāo)準(zhǔn)相協(xié)調(diào)。
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- 被代替
- 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1431-2019
- 2009-07-08 頒布
- 2010-04-01 實(shí)施



文檔簡介
犐犆犛29.050
犙52
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
犌犅/犜1431—2009
代替GB/T1431—1985
炭素材料耐壓強(qiáng)度測定方法
犆犪狉犫狅狀犿犪狋犲狉犻犪犾狊—犇犲狋犲狉犿犻狀犪狋犻狅狀狅犳狋犺犲犮狅犿狆狉犲狊狊犻狏犲狊狋狉犲狀犵狋犺
20090708發(fā)布20100401實(shí)施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局
發(fā)布
中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
書
犌犅/犜1431—2009
前言
本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T1431—1985《炭素材料耐壓強(qiáng)度測定方法》。
本標(biāo)準(zhǔn)對原標(biāo)準(zhǔn)GB/T1431—1985《炭素材料耐壓強(qiáng)度測定方法》做了如下修改:
———修改了原標(biāo)準(zhǔn)的格式;
———增加了要素“前言”、“范圍”、“規(guī)范性引用文件”、“原理”和“結(jié)果計(jì)算”。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:中鋼集團(tuán)吉林炭素股份有限公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:王軍、郭榮耀、康健、景海斌。
本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:
———GB/T1431—1978、GB/T1431—1985。
Ⅰ
書
犌犅/犜1431—2009
炭素材料耐壓強(qiáng)度測定方法
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了炭素材料耐壓強(qiáng)度的原理、儀器設(shè)備、試樣、試驗(yàn)步驟、試驗(yàn)結(jié)果。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于室溫下炭素材料耐壓強(qiáng)度的測定。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注明日期的引用文件,其隨后所
用的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研
究是否可以使用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T1427炭素材料取樣方法
GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
3原理
耐壓強(qiáng)度是材料單位面積上所能承受的極限載荷。
4儀器和設(shè)備
4.1游標(biāo)卡尺:測量范圍(0~200)mm,精度0.02mm。
4.2萬能材料試驗(yàn)機(jī):量程(0~300)kN。
4.3鼓風(fēng)干燥箱:具有自動調(diào)溫裝置,能保持溫度在(105~110)℃。
5試樣
5.1按GB/T1427規(guī)定進(jìn)行取樣、加工。
5.2試樣尺寸
5.2.1圓柱型:試樣直徑45mm±0.1mm;高40mm±0.1mm。
5.2.2化學(xué)陽極板:試樣直徑35mm±0.1mm;高30mm±0.1mm。
5.2.3方型:試樣(長)40mm±0.1mm×(寬)40mm±0.1mm×(高)40mm±0.1mm并標(biāo)明加
壓面。
5.3加工后試樣的平行度偏差不得大于0.1mm/100mm,粗糙度為犚犪3.2μm。
5.4加工后的試樣外觀,應(yīng)無可見的裂紋或瑕疵。
6試驗(yàn)步驟
6.1試樣須在(105~110)℃鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)烘干2h,然后貯存在干燥器內(nèi),冷卻至室溫備用。
6.2試樣檢測和計(jì)算。
6.2.1直徑檢測:沿試樣軸向測6次,取其平均值。
6.2.2高度檢測:按試樣端部圓周測3次,取平均值。
6.2.3
溫馨提示
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