A公司分子公司質量管理提升報告報告議題質量管理是什么質量管理為什么A公司質量管理現狀A公司質量管理提升思路1.1質量的概念戴明：通過過程的改善提高產品產出一致性，減少返工和錯誤，減少勞動力的浪費、機器的運作時間和原材料，從而以較小的努力增加產出。朱蘭：質量就是適用性，實用性由產品特性決定，用戶認為有益。克勞斯比：質量就是符合規格。1.1質量的概念（續）ISO8402-1994：反映實體滿足明確和隱含需要的能力的特性總和。明確需要是指在標準、規范、圖樣、技術要求和其他文件中已經做出規定的需要；隱含需要是指顧客和社會對實體的期望（需要加以分析并會隨時間變化）；質量特性要由過程或活動來保證；滿足需要包括“全體受益者”—顧客、員工、所有者、分供方、社會1.2質量管理和全面質量管理質量管理：確定質量方針、目標和職責并在質量體系中通過諸如質量策劃、質量控制、質量保證和質量改進使其實施的全部管理職能的所有活動。全面質量管理：全員通過有效的質量體系對質量形成的全過程和全范圍進行管理、控制并使用戶滿意的科學方法。1.2質量管理和全面質量管理（續）全面質量管理的內涵：先進的系統管理思想；強調建立有效的質量體系；其目的在于用戶和社會受益。全面質量管理的特點：全員的質量管理全過程的質量管理全范圍的質量管理多方法的質量管理1.3質量管理發展簡史質量檢驗階段：通過嚴格檢驗來保證出廠或轉入下道工序的產品質量；質量檢驗人員質在本階段承擔質量職能的主要內容；統計質量控制階段：利用數理統計原理，提供預防不合格品產生和進行抽樣檢查的具體方法；檢驗人員與質量控制工程師共同承擔質量職能。全面質量管理階段：建立有效的質量體系，對企業所有經營活動在全過程進行多方法的管理，全員承擔質量責任。報告議題質量管理是什么質量管理為什么A公司質量管理現狀A公司質量管理提升思路2.1質量管理的重要性質量是產品的生命；質量管理是企業的生命；質量是企業品牌的重要支撐；質量是企業誠信的具體體現；報告議題質量管理是什么質量管理為什么A公司質量管理現狀分析A公司質量管理提升思路3.1問題呈呈現及提提要序號問題呈現問題提要制度不完善制度不執行手段缺乏1原材料進廠無合格證2工藝過程記錄、不合格品通知單等缺乏3部分關鍵尺寸的檢驗記錄不完整（已有的記錄能看出來是后補上去的）4有的產品缺少檢驗規范和封樣5壓鑄機床上的設定參數與工藝要求的參數不符6模具、設備沒有定期保養；7庫房標識不清，較為混亂；3.1問題呈呈現及提提要（續續）序號問題呈現問題提要制度不完善制度不執行手段缺乏8沒有顧客滿意度的調研和分析9車間現場加工圖紙有的只有設計，沒有審核與批準10對供應商的認定品保、技術部門介入太少11被查出問題不按照規定執行并公然蓋章確認12以課題組形式解決已發生的質量問題時沒有進一步的反饋和控制機制13有的沒有定期的質量報告，有的質量報告缺乏數據，缺乏問題點分析、趨勢分析、因素分析14設備沒有定期檢修，備品備件不夠3.1問題呈呈現及提提要（續續）序號問題呈現問題提要制度不完善制度不執行手段缺乏15氣溫37-38時設備風機不開16不合格的產品繞過質量部直接出廠17過程檢驗主要是專檢推動，自檢、互檢很少，巡檢也不夠18成品檢驗不合格迫于壓力只能讓步接收放行，但沒有分析原因和進一步的預防19技術人員與客戶交流不夠，對關鍵控制點了解不足20質量例會上各部門對問題踢皮球21很多人包括部分管理層認為質量問題并不重要（雖然口頭說重要）3.2問題分分析1.制度度不完善善：各公司都都基本建建立了質質量管理理體系，，但有的的只是形形式上建建立，有有的體系系不嚴謹謹，制度度較粗。。質量管管理體系系的有效效運行，，需要完完善的制制度保障障。（后后一部分分將詳細細介紹））3.2問題分分析2.制度度不執行行:從問題呈呈現和提提要中我我們可以以看出，，主要問問題在于于制度的的執行上上。制度度的執行行方面為為什么會會出問題題？3.2問題分分析對制度不不了解認為憑經經驗更有有效嫌麻煩當質量與與數量、、交貨期期發生矛矛盾時，，舍質量量保數量量保證機制制不到位位質量意識識有所欠欠缺教育培訓訓工作不不夠3.2問題題分析3.手段缺乏乏:有的公司制度度規定較詳細細，也想很好好地執行，但但是管理手段段較為缺乏。。良好的質量量管理體系需需要科學的管管理手段進行行支撐。（后后一部分將詳詳細介紹）報告議題質量管理是什什么質量管理為什什么A公司質量管管理現狀分析析A公司質量管管理提升思路路4.1建立立良好的預防防體系良好的預防機機制是保證產產品質量的重重要因素：很多質量問題題的產生我們們更多的只是是看到了結果果，糾纏于是是否先放行，，而對于問題題的源頭關心心不夠。最終檢驗不合合格時，不論論是否放行，，損失已經造造成。減少質量問題題，重要的是是如何保證前前面各階段、、各工序顯在在或潛在的問問題最少前一階段做好好了對后一階階段是預防，，前道工序做做好了對后道道工序是預防防4.1建立立良好的預防防體系（續））如何建立良好好的預防體系系：做好顧客需求求分析和澄清清；建立和執行良良好的設計控控制程序；對問題的糾正正改進進行固固化，預防相相同（似）問問題的再次發發生，不能腳腳疼醫腳；對后續質量影影響較大而又又不容易把握握的環節進行行實（試）驗驗并進行分析析。4.2建立立強有力的拉拉動機制質量體系的有有效運行只靠靠質管、質檢檢部門的推動動是遠遠不夠夠的，還需要要有拉動機制制的自覺作用用。日本的JIT（JustInTime）生生產方式是在在生產管理中中充分地注入入了拉動機制制：下道工序序向上道工序序要貨，下道道工序是上道道工序的客戶戶。同理，質質量管理中也也可以運用拉拉動機制：產產品制造過程程中交到下道道工序的產品品應該是質量量合格的產品品，否則不予予接收。4.2建立立強有力的拉拉動機制（續續）運行思路：建立嚴格的質質量責任制度度從發現問題的的環節到出現現問題的環節節涉及的各道道工序、各階階段都要承擔擔相應的責任任可考慮減少過過程檢驗人員員逐步嚴格考核核一次交驗合合格率拉動機制和預預防體系結合合起來4.2建立立強有力的拉拉動機制（續續）優點：促進自檢、互互檢的執行，，真正體現““質量是干出出來的，不是是檢出來的””；減少專檢環節節，精簡檢驗驗人員設置；；促進員工提升升質量意識，，為全面質量量管理奠定基基礎；缺點：需要一定的管管理基礎和操操作者一定的的質量意識，，否則可能出出現質量隱患患；需要一套較為為完善的質量量責任制度、、績效管理制制度，否則可可能流于形式式，最終回到到老路上去；；4.3質量量檢驗—質量量檢驗的職能能鑒別：依據質質量標準，按按規定的鑒別別程序和方法法進行度量并并對被檢物的的合格與否做做出判定把關：如發現現原材料、毛毛坯、半成品品、零件、部部件或成品不不能滿足規定定要求時，對對不合格品做做出標記，進進行隔離，防防止在做出適適當處置前被被誤用報告：系統收收集、積累、、整理、分析析大量的質量量信息，形成成質量報告或或報表，報告告和反映產品品質量情況、、動態和趨勢勢，為進行有有關決策提供供依據注：質量檢驗驗是質量管理理工作最起碼碼、最基本的的職能，仍要要嚴格把關，，，毫不放松松。但畢竟是是事后控制，，仍然不能從從根本上解決決質量問題，，不能從根本本上滿足不斷斷提高產品質質量的要求。。針對這一點點，檢驗人員員要“嚴格把把關和積極預預防相結合””，卡、防、、幫、講。4.3質量量檢驗—現代代質量檢驗職職能的發展從職能范圍看看，過去僅僅僅要求挑出不不合格品，現現在則要求進進一步查明原原因，并采取取相應措施，，以防止再發發生；從工作范圍看看，質量檢驗驗工作的對象象是產品質量量產生、形成成和實現的過過程，包括研研制、設計、、制定產品規規格（質量標標準）、制定定工藝、采購購、儀器儀表表以及設備裝裝置、生產、、工序控制、、檢驗、測試試、銷售、售售后服務等環環節，并不局局限于產品加加工制造階段段。4.3質量量檢驗—抽樣樣檢驗應用范圍：帶破壞性的檢檢查項目，如如產品可靠性性試驗、產品品壽命試驗、、材料疲勞試試驗、零件強強度檢查等；；產品數量很大大，只來要求求不很高的檢檢驗，如螺釘釘、墊圈等；；測量對象是連連續體；希望節省檢查查費用的情況況；檢查項目較多多的情況。抽樣檢驗的原原理和方法在在相關書目中中有詳細介紹紹。4.3質量量檢驗—質量量檢驗的實施施1.進貨檢驗驗：首件樣品檢驗驗：對已經確確定或準備選選定的合格供供貨單位，第第一次提供的的一件或一批批樣品進行鑒鑒定性檢驗，，一般工作內內容較多，要要求比較嚴格格。批量正常進貨貨檢驗：對按按購銷合同的的規定及臨時時訂單連續性性的后續進貨貨進行檢驗。。ABC分類檢檢驗法接收抽樣檢驗驗（數量較大大的正常批量量進貨應做））4.3質量量檢驗—質量量檢驗的實施施2.工序間的的檢驗首件檢驗巡回檢驗末件檢驗完工檢驗4.3質量量檢驗—質量量檢驗的實施施3.成品驗證證成品驗收檢驗驗和試驗產品質量審核核4.4質量量成本總成本保證成本損失成本合格率質量成本保證成本：用于預防不合合格品與故障障及評定產品品是否滿足規規定的質量要要求等所需的的各項費用（（分為預防成成本和鑒定成成本）。損失成本：產品出廠前因因不滿足規定定的質量要求求支付的費用用及出廠后因因不滿足規定定的要求導致致索賠、修理理、更換或信信譽損失等而而支付的費用用（分為內部部損失成本和和外部損失成成本）。質量量成成本本:將將產產品品質質量量保保持最低低成成本本4.4質質量量成成本本——質質量量成成本本設設定定原原則則由窄窄到到寬寬；；由粗粗到到細細；；由局局部部到到全全局局；；根據據質質量量成成本本的的定定義義；；與會會計計核核算算制制度度相相適適應應；；結合合企企業業的的具具體體特特點點。。4.4質質量量成成本本——質質量量成成本本分分析析區域域一一：：損損失失成成本本>70%，，預預防防成成本本<10%，，尋尋求求突突破破性性改改進進措措施施；；區域域二二：：70%<損損失失成成本本<40%，，10%<預預防防成成本本<20%，，如如果果找找不不到到適適當當的的改改進進措措施施，，應應把把重重點點放放在在控控制制上上；；損失失成成本本<40%，，預預防防成成本本>50%，，對對保保證證成成本本進進行行研研究究，，放放寬寬標標準準，，減減少少檢檢驗驗量量并并隊隊決決策策進進行行審審核核。。區域域1改進進區區區域域2最佳佳區區區域域3至善善至至美美區區產品品合合格格率率質量量總總成成本本曲曲線線最佳佳質質量量成成本本4.4質質量量成成本本——質質量量成成本本統統計計易易出出現現的的問問題題從所所包包含含的的范范圍圍來來看看，，只只統統計計核核算算可可修修復復不不合合格格品品和和不不可可修修復復廢廢品品的的損損失失；；從統統計計的的時時間間來來看看，，只只統統計計事事后后的的廢廢品品損損失失而而產產品品設設計計、、試試制制過過程程中中的的質質量量成成本本、、生生產產階階段段的的各各項項質質量量保保證證費費用用及及對對用用戶戶進進行行質質量量指指導導、、質質量量調調查查等等費費用用沒沒有有統統計計；；從質質量量成成本本計計算算的的作作用用看看，，只只是是事事后后的的單單純純廢廢品品成成本本計計算算和和分分析析，，沒沒有有事事前前的的質質量量成成本本決決策策、、事事中中質質量量成成本本控控制制和和事事后后質質量量成成本本分分析析和和反反饋饋。。4.4質質量量成成本本——幾幾個個注注意意點點1.質質量量成成本本統統一一歸歸口口：：質量量成成本本中中有有一一部部分分是是屬屬于于會會計計反反映映的的內內容容，，如如廢廢品品損損失失等等；；另另外外更更主主要要的的部部分分分分散散在在各各種種賬賬戶戶中中（（如如企企業業管管理理費費））；；還還有有一一部部分分沒沒有有單單獨獨計計算算，，如如由由于于質質量量問問題題造造成成的的停停工工損損失失、、產產量量損損失失等等。。解解決決方方法法：：一一是是設設置置質質量量成成本本一一級級賬賬戶戶，，在在一一級級賬賬戶戶下下按按““預預防防成成本本””等等設設置置二二級級賬賬戶戶，，下下面面再再設設若若干干明明細細項項目目統統計計和和核核算算；；二二十十設設置置帳帳外外記記錄錄，，由由各各工工序序、、各各質質量量成成本本控控制制網網點點進進行行統統計計，，專專人人匯匯總總核核算算，，實實行行一一段段時時間間后后逐逐步步過過渡渡到到一一、、二二級級賬賬目目上上加加以以反反映映。。4.4質質量量成成本本——幾幾個個注注意意點點2.分分產產品品、、分分工工序序建建立立質質量量成成本本賬賬冊冊，，按按明明晰晰項項目目登登記記質質量量成成本本：：設計計必必要要的的原原始始憑憑證證，，制制定定憑憑證證的的傳傳遞遞程程序序，，建建立立必必要要的的賬賬簿簿，，建建立立質質量量成成本本登登記記控控制制網網點點，，指指派派專專人人負負責責。。4.4質質量量成成本本——幾幾個個注注意意點點3.定定期期編編制制和和填填寫寫報報表表、、定定期期計計算算有有關關產產品品質質量量的的技技術術指指標標和和有有關關成成本本的的指指標標：：如產產品品合合格格率率、、產產品品等等級級率率、、廢廢品品率率、、停停工工工工時時、、返返修修工工時時、、出出廠廠質質量量事事故故率率、、退退貨貨率率、、各各部部分分質質量量成成本本在在質質量量成成本本總總額額所所占占的的比比例例、、質質量量成成本本在在總總成成本本和和銷銷售售總總額額中中所所占占的的比比例例等等，，準準確確反反映映質質量量變變化化與與質質量量成成本本變變化化的的關關系系，，同同時時便便于于上上下下期期比比較較，，預預算算與與實實際際比比較較，，尋尋求求內內在在聯聯系系，，觀觀察察長長期期發發展展變變化化趨趨勢勢。。4.5質質量管管理工工具1.因因果圖圖：某質質量量問問題題原材料料機器操作者者方法環境小原因因大原因因中原因因更小原原因原因結果4.5質質量管管理工工具2.直直方圖圖（質質量分分布圖圖）：：4.5質質量管管理工工具3.折折線圖圖：4.5質質量管管理工工具4.工工序質質量控控制圖圖(X-R圖):子樣質量特特性值值UCLCL(X)LCL子樣質量特特性值值UCLCL(R)LCLX圖:R圖:4.5質質量管管理工工具工序質質量控控制圖圖(X-R圖)的異異常識識別：：點子在在控制制界限限外或或恰在在控制制界限限上；；控制界界限內內的電電子排排列不不隨機機。點子屢屢屢接接近控控制界界限（（1之之內）：過過程的的均值值有變變化；；出現鏈鏈長在在5以以上的的“鏈鏈”（（在控控制圖圖中心心線一一側連連續出出現的的點叫叫做鏈鏈，點點子數數目稱稱為鏈鏈長））：過過程均均值偏偏移；；出現連連續不不少于于5個個點的的上升升或下下降傾傾向：：過程程均值值逐漸漸增大大或減減少；；點子呈現周周期性變化化：操作人人員疲勞、、原材料的的發送有問問題、化工工過程熱積積累或機械械設備應用用過程中的的應力積累累。4.5質質量管理工工具5.質量管管理簡報:用報表、報報告的形式式并運用一一定的工具具對質量信信息進行收收集、匯總總、分析、、整理、提提煉，了解解本期產品品質量情況況和質量管管理情況，，總結成功功經驗，暴暴露不足之之處，為領領導提供決決策數據并并在此基礎礎上進一步步改進。4.6質質量管理與與其他管理理的結合戰略管理生產和運作作管理財務管理人力資源管管理4.7質質量管理部部門的角色色和作用質量管理部部門是：警察：判定定結果，維維護秩序分析師：匯匯總分析，，支持決策策伙伴：指點點、幫助解解決問題質量管理部部門不是：：保姆：被動動地查“活活兒”4.8各各公司質量量管理目前前要做的工工作1.建立質質量管理責責任制度：：沒有責任制制度的質量量管理體系系是沒有保保障、沒有有力度的，，最終也會會無效的。。各公司應制制定合理的的質量責任任細則，明明確質量責責任，落實實獎懲。不只是對成成品，對過過程中的質質量責任也也要明確，，如設計驗驗證、評審審、原材料料入廠、工工序質量、、設備管理理等環節4.8各各公司質量量管理目前前要做的工工作2.加強信信息管理工工作（統計計分析）：：各公司的統統計分析工工作比較薄薄弱，對問問題的發現現、分析和和改進不利利，解決問問題的的有有效性需要要提高。建立信息收收集體系用各種方法法進行分析析建立質量簡簡報制度謝謝大家！！預防成本：：質量工作費費：企業管管理體系為為預防、保保證和控制制產品質量量，開展質質量管理所所發生的辦辦公、宣傳傳、收集情情報、制定定質量標準準、編制手手冊和質量量計劃、進進行質量審審核、工序序能力研究究、開展質質量管理活活動等做支支付的費用用；質量培訓費費：為達到到質量要求求，提高人人員素質，，對有關人人員進行質質量意識、、質量管理理、檢測技技術、操作作水平等的的培訓費用用；質量獎勵費費：為確保保和改進產產品質量支支付的各種種獎勵費用用；產品評審費費：新產品品設計方案案的評審、、失職產品品質量的評評審所發生生的費用；