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蘇地2017-WG-62號地塊項目
基坑鋼板樁
支護專項施工方案
編制單位:江蘇地基工程有限公司
編制:
審批:
編制日期:.精選文檔
目錄
第一節工程大體1
第二節鋼板樁支護設計及施工重點3
第三節施工組織方案6
第四節基坑監測舉措13
第五節質量保證舉措14
第六節安全施工舉措15
第七節文明施工舉措17
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第一節工程大體
一般大體
工程名稱:蘇地2017-WG-62號地塊二期。
工程地點:蘇州高新區通安鎮,真北路北側、中塘路東側。
建設單位:蘇州里恒房地產開發有限公司。
基坑圍護設計單位:江蘇博森建筑設計有限公司。
基坑規模:本基坑開挖面積約14300m2,基坑外面周長412m,一般區
域基坑開挖深度約4.45m~5.50m,坑邊集水井落深地區基坑開挖深度約
6.40m~7.35m。
基坑安全等級:二級。
基坑周邊環境大體
(1)基坑北側:基坑北側為現狀河流,河流寬15m,。北側地下室外墻
距離用地紅線為7.8m,用地紅線外10m為河流駁岸。
(2)基坑東側:為在建工地,東側地下室距離用地紅線為12.6m,紅
線上建有圍墻。
(3)基坑南側:蘇地2017-WG-62號地塊一期在建工程。
(4)基坑西側:基坑西側為中塘路,路寬15m,地下室外墻距離用地
紅線近來距離為6.0m,紅線外4.46m為路邊。距離用地紅線1.25m為電力管線,埋深0.5m。,距離用地紅線2.5m為給水管線,埋深1.0m。距離紅線6.0m為雨水管線。
工程地質、水文大體
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工程地質條件
依據基坑設計方案,擬建場所淺部土層狀況以下:
第①層素填土,層厚約2.5m,γ=18.0kN/m3,C=10.0kPa,φ=10.0kPa。
第②層黏土,層厚約2.5m,γ=19.4kN/m3,C=46.0kPa,φ=13.0kPa。
第③層粉質黏土,層厚約3.0m,γ=18.4kN/m3,C=23.5kPa,φ=10.9kPa。
第④層粉質黏土夾粉土,層厚約3.0m,γ=18.6kN/m3,C=20.0kPa,φ
=14.0kPa。
場所水文地質條件
場區勘探深度以淺地下水主要為淺部孔隙潛水和微承壓水。
1、潛水
場所淺層的孔隙潛水,主要賦存于第①層素填土等淺部土層中,一般
埋深較淺。
2、微承壓水
依據基坑圍護設計方案,微承壓水主要散布于第④層粉質黏土夾粉土
中,該層層頂距坑底還有約2.5m的粘性土覆蓋層。
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第二節鋼板樁支護設計及施工重點
1、支護對像
(1)基坑19#樓周邊因道路的影響,不知足原設計4.5~5.5m的二段
放坡工作面,故改用放坡+鋼板樁進行基坑支護。
2、支護方法
聯合本工程實質,設計中采納9米Ⅳ型鋼板樁,設1條8.5m橫向支撐
鋼梁作為西北角雙側基坑側壁的支護構造,部分電梯井地區設置圍檁
以做到迅速支護、迅速撤掉的特色。依據西北角基坑特色,采納以下
支護斷面形式:
(1)19#樓周邊西側基坑B-B剖面,采納放坡+鋼板樁支護;放坡系數
為0.8,鋼板樁采納9米Ⅳ型拉森;鋼板樁樁頂標高為-2.800m。
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(2)19#樓周邊北側基坑A-A剖面,采納放坡+鋼板樁支護;放坡系數為0.8,鋼板樁采納9米Ⅳ型拉森;鋼板樁樁頂標高為-3.800m。
(3)19#樓局部坑中坑地區在鋼板樁樁頂下1m處增設400*400型鋼圍
檁;
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4)19#樓西北角落增設一道45°斜撐采納400*400型鋼支撐,兩頭連結處設置同型號鋼圍檁;
3、鋼板樁施工重點
(1)鋼板樁打設:優先采納靜力壓樁,打設困難時再考濾采納振動沉
樁。
2)鎖口內應填補油脂等潤滑油。遇地下水豐富而難以除去路段,鋼板樁組拼時,在鎖口內填補防水混淆料,其配合比可為黃油:瀝青:干鋸末:干黏土=2:2:2:1,咬合的鎖口再用棉絮、油灰嵌縫嚴實。
3)樁孔辦理:為實時回填樁孔,每拔高1m后暫停引拔,振動幾分鐘讓土孔填實。鋼板拔出樁孔后,節余的縫隙應實時注漿填實,漿液采納水泥漿,水灰比0.5。
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第三節施工組織方案
一、項目管理架構:
項目經理人
技術負責人
施工員人質安員
電工機長焊工
技術工人
二、施工機械及設備
機械參數型號數目功率使用部位機械名稱MIL-20001臺安裝于發掘機上打鋼液壓振動錘板樁.精選文檔
汽車式起重機1臺30t用于撥鋼板樁震動拔樁機1臺45KW撥鋼板樁履帶式單斗發掘機W-10011臺1M3挖槽、配合樁機作業及修路氣割機1套切割鋼板樁電焊機XD1-2002臺2KVA鋼板樁接長經緯儀J21臺丈量放線水平儀S3-d1臺抄平、沉降察看
三、鋼板樁的采納
1)鋼板樁資料:采納Ⅳ型鋼板樁,定尺度9m。
3)每根鋼板樁的使用壽命:按可周轉20次考慮(包含平時保護狀況下)。
4)采納Hw400×400×13×21工字鋼作為內支撐及圍檁構件。四、鋼板樁查驗
1)Ⅳ型鋼板樁由供方技術監察部門檢查和查收。
2)鋼板樁強垂直度贊成偏差為1/150;沿基坑軸線方向墻面左右贊成偏差為300mm。
3)鋼板樁樁底標高贊成偏差為500mm。
4)外觀查驗包含表面缺點、長度、寬度、厚度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等內容。檢查中要注意:①、對打入鋼板樁有影響的焊接件應予以割除;②、有割孔、斷面缺損的應予以補強;③、若鋼板樁有嚴重銹蝕,應丈量其實質斷面厚度,以便決定在計算中能否需要折減。原則上要對全部鋼板樁進行外觀檢查,對不符合要求的鋼板樁需進行改正。
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五、施工工藝流程
①鋼板樁地點的定位放線
②挖基槽
③安裝導梁
④施打鋼板樁
⑤基坑開挖
⑥拔掉鋼板樁
○7樁孔辦理
六、施工方法
1、施工放樣與定位
1)將施工地區控制點注明并經過復核無誤后加以有效保護。
2)定樁位:挨序次注明鋼板樁的詳細樁位,灑灰線注明。
2、鋼板樁的吊裝、堆放
1)鋼板樁吊運:裝卸鋼板樁宜采納兩點吊。吊運時,每次起吊的鋼板樁根數不宜過多,并應注意保護鎖口免受損害。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊平時采納鋼索捆扎,而單根吊運常用專用的吊具。
2)鋼板樁堆放:鋼板樁堆放的地點,要選擇在不會因壓重而發生較大沉陷變形的平展而堅固的場所上,并便于運往打樁施工現場。
3、鋼板樁施打
1)鋼板樁施工關系到施工支護和安全,是本工程施工最重點的工序之一,在施工中要注意以下施工相關要求:
①鋼板樁施打前必然要熟習地下管線、修建物的狀況,認真放出正確
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的支護樁中線。
②打樁前,對鋼板樁逐根檢查,剔除連結鎖口銹蝕、變形嚴重的鋼板樁,不合格者待修整后才可使用。
③打樁前,在鋼板樁的鎖口內涂油脂,以方便打入拔出。④在插打過程中隨時丈量監控每塊樁的斜度不超出2%,當偏斜過大不
能用拉齊方法調正時,拔起重打。
(2)為保證鋼板樁打設精度采納屏風式打入法。先用吊車將鋼板樁吊至插樁點處進行插樁,插樁時鎖口要瞄準,每插入一塊即套上樁帽輕輕錘擊。在打樁過程中,為保證垂直度,用兩臺經緯儀在兩個方向加以控制。為防
止鎖口中心平面位移,在打樁進行方向的鋼板樁鎖口處設卡板,阻截板樁位移。同時在圍檁上開初算出每塊板塊的地點,以便隨時檢查校訂。打樁
時,開始打設第一、二塊鋼板的打入地點和方向要保證精度,每打入1m測
量一次。
(3)要求
①鋼板樁沉樁施工先試樁,試樁數目不小于10根。②鋼板樁放線施工,樁頭就位必然正確、垂直、沉樁過程中,隨時檢測,
發現問題,實時辦理。沉樁贊成偏差:平面地點縱向100㎜,橫向為-50
㎜~0㎜;垂直度為5。
③基坑開挖后鋼板樁垂直平順,無嚴重歪曲、傾斜和劈裂現象,鎖口
連結嚴實。
④沉樁施前必然平展除去地下、地面及高空阻截物,需保存的地下管
線應挖露出來,加以保護。
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⑤基坑土方和構造施工時期,對基坑圍巖和支護系統進行動向察看。
發現問題,實時辦理。
4)振動沉樁①振動錘振動頻次大于鋼樁的自振頻次。振樁前,振動錘的樁夾應緊
鋼樁上端,并使振動錘與鋼樁重心在同向來線上。
②振動錘夾緊鋼樁吊起,使工字鋼樁垂直就位或鋼板樁鎖口插入相鄰
樁鎖口內,待樁堅固、地點正確并垂直后,再振動下沉。鋼樁每下沉1~2
㎜左右,停振檢測樁的垂直度,發現偏差,實時糾正。
③振動淹沒鋼板樁試樁數目不小于10根。
④沉樁中鋼樁下沉速度忽然減小,應停止沉樁,并鋼樁向上拔起0.6~
1.0m,此后從頭迅速下沉,如仍不可以下沉,采納其余舉措。
5)靜力壓樁①壓樁機壓樁時,樁帽與樁身的中心線必然重合。②壓樁過程中隨時檢查樁身的垂直度,初壓過程中,發現樁身位移、傾
斜和壓入過程中樁身忽然傾斜及設備達到額定壓力而連續20min,仍不
能下沉時,實時采納舉措。
七、鋼板樁的拔掉
基坑回填后,要拔掉鋼板樁,以便重復使用,拔掉鋼板樁前,應認真
研究拔樁方法序次和拔樁時間及土孔辦理。不然,因為拔樁的振動影響,
以及拔樁帶土過多會惹起地面沉降和位移,會給己施工的地下構造帶來危
害,并影響周邊原有建筑物、修建物或底下管線的安全。想法減少拔樁帶
土十分重要,鋼板拔出后樁孔實時進行注漿回填,漿液采納水泥漿,水灰
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比為0.5,直到漿液從孔口溢出為止。
先用打拔樁機夾住鋼板樁頭部振動1min~2min,使鋼板樁四周的土松動,產生“液化”,減少土對樁的摩阻力,此后慢慢的往上振拔。拔樁時注意樁機的負荷狀況,發現上拔困難或拔不上來時,應停止拔樁,先振動1min~2min后再往下錘0.5m~1.0m再往上振拔,這樣頻頻可將樁拔出來。
1、拔樁方法
本工程拔樁采納振動錘拔樁:利用振動錘產生的逼迫振動,擾動土質,損壞鋼板樁四周土的粘聚力以戰勝拔樁阻力,依賴附帶起吊力的作用將樁拔掉。
2、拔樁時應注意事項
①拔樁起點溫序次:對關閉式鋼板樁墻,拔樁起點應走開角樁5根以
上。可依據沉樁時的狀況確立拔樁起點,必需時也可用跳拔的方法。拔樁
的序次最好與打樁時相反。
②振打與振拔:拔樁時,可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘
附,此后邊振邊拔。對較難拔掉的板樁可先用柴油錘將樁振下100-300mm,
再與振動錘交替振打、振拔。有時,為實時回填拔樁后的土孔,當把板樁
拔至比基礎底板略高時暫停引拔,用振動錘振動幾分鐘,盡量讓土孔填實
一部分。
③起重機應隨振動錘的啟動而漸漸加荷,起吊力一般略小于減振器彈
簧的壓縮極限。
④供振動錘使用的電源為振動錘自己額定功率的1.2-2.0倍。
⑤對引拔阻力較大的鋼板樁,采納間歇振動的方法,每次振動15min,
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振動錘連續不超出1.5h。
3、鋼板樁土孔辦理
對拔樁后留下的樁孔,必然實時回填辦理。樁每拔高1m后暫停引拔,
振動幾分鐘讓土孔填實。鋼板拔出樁孔后,節余的縫隙應實時用1:1水泥沙漿填實。
4、鋼板樁的施工中遇到的問題及辦理
因為本工程地質構造復雜,鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題,常采納以下幾點方法解決:
①樁過程中有時碰上大的塊石或其余不明阻截物,致使鋼板樁打入深度不夠,采納轉角樁或弧形樁繞過阻截物。
②鋼板樁在雜填土段擠進過程中遇到石塊等側向擠壓作使勁大小不一樣樣簡單發生偏斜,采納以下舉措進行糾偏:在發生偏斜地點將鋼板樁往上拔l.0m~2.0m,再往下錘進,這樣上下來往振拔數次,可使大的塊石被振碎或使其發生位移,讓鋼板樁的地點獲得糾正,減少鋼板樁的傾斜度。
③鋼板樁沿軸線傾斜度較大時,采納異形樁來糾正,異形樁一般為上
寬下窄和寬度大于或小于標準寬度的板樁,異形樁可依據實質傾斜度進行
焊接加工;傾斜度較小時也可以用卷揚機或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘
擊。
④在基礎較軟處,有時發生施工當時將鄰樁帶入現象,采納的舉措是
把相鄰的數根樁焊接在一同,而且在施打當樁的連結鎖口上涂以黃油等潤
滑劑減少阻力。
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第四節基坑監測舉措
1、基準網的建立
為了科學地展望基坑支護的堅固和周邊環境的變化,實時預告和供給準
確靠譜的變形數據,所以建立基坑支護施工變形與沉降察看網,按期進行
變形沉降察看。
2、基坑支護變形察看
(1)基坑支護水平位移察看
在基坑邊坡頂上部署基線,每條基線上設1~3個變形察看點,同時又
作為沉降察看點。
(2)基坑支護沉降察看
利用遠離場區的城市高程系水平控制點或獨立水平點作為沉降察看的
起算點,與以上點聯測,組成基坑支護沉降察看網。
四周圍墻周邊周邊各部署四個沉降察看點,與基坑周邊淺埋基礎建
(構)筑物、重要管線監測點一同組成監測周邊環境的沉降察看網。
3、察看方法
(1)水平位移察看
分別在基線點四個角上設站,用J2型經緯儀察看四邊網的水平角度(四邊形內角),并與城市的大地控制網三角點聯測水平夾角,檢查基線點能否
發生位移,在基線點正確無誤的狀況下,同時在四角測端上分別以對應的
相鄰角點定向,并察看定向基線上各預埋點的水平位移量初始讀數。
(2)沉降察看
對基坑邊上的各點及周邊點建立的沉降察看網的丈量方法為:第一自遠.精選文檔
離基坑的城市水平控制點開始察看,引測至基坑四周后,按編定的各點觀
測序次挨次察看,最后測至另一水平控制點符合,察看儀器采納S3-d型精
密水平儀。
4、基坑四周建(構)筑物等的監測舉措
本工程對基坑周邊20米范圍內的全部建(構)筑物進行監測,并特別
對周邊坑邊1.5H~2.0H范圍內建(構)筑物,包含道路、市政管道、電力
電纜、電信管網等增強監測力度。詳細監測舉措是:
1)對建(構)筑物,按期進行沉降變形察看。
2)施工前,認識地下管線的散布狀況,對整個場所的地下管線進行摸底,并在地面投影其軸線走向,部署變形察看點進行監測;對某些變形要求較高及緊鄰基坑開挖邊沿的重要管線,開初做好加固辦理舉措。
第五節質量保證舉措
1、嚴格恪守和履行相關的施工質量規范。
2、推行質量管理項目部負責制,配置專職質檢員,詳細負責質量管理
工作。嚴格按項目部管理系統進行施工管理。
3、鋼板樁施打前必然進行選材,對有變形的進行改正。
4、鋼板樁質量要求
a、樁的垂直度控制在1%之內;
b、樁底高程偏差控制在10cm左右;
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c、沉樁要連續,不一樣樣意出現不連鎖現象;
d、樁的平面位移控制在15cm之內。
第六節安全施工舉措
1、基坑頂周邊設置連續關閉的安全護欄,防備人員墜落。
2、為確實保證施工人員安全,建立“安全第一,預防為主”的思想,
依據國家建設部頒發的安全檢查評分標準擬定詳細舉措。
3、建立安全保證系統,除公司已有的機構外,工地建立安全管理機構,
工程項目建立安全小組、班組設安全員,形成一個健全的安全保證系統,
工地的安全管理機構負責工地平時的安全工作,按期組織安全檢查,對不
符合要求的要實時發出整頓通知,指導工程項目部和班組安全員的工作,
對違章作業者進行責備教育和處分。
4、優化安全技術組織舉措,包含以改良施工勞動條件,防備傷亡事故
和職業病為目的的全部技術舉措,如踴躍改良施工工藝和操作方法,改良
勞動條件,減少勞動強度,除去危陡峭素,機械設備應設有安全裝置。
5、機械操作人員必然持證上崗,各樣作業人員應配帶相應的安全防備
器具及勞保用品,禁止操作人員違章作業,管理人員違章指揮。
6、施工中全部機械、電器設備必然達到國家安全防備標準,自制設備、
設備應經過安全查驗,全部設備應經過工前性能查驗合格后方可使用,并
由專人負責,嚴格履行交接班制度,并按規定按期檢查養護。
7、凡進入現場的全部人員,均要戴安全帽,正確使用“三寶”。要配
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合公司安全月檢工作,工程項目部要推行周檢,項目點要日檢,施工中應
抽檢,實時除去安全隱患。
8、嚴格履行各項安全操作規程,施工前要進行安全交底,每個月按期進
行安全教育,增強工人的安全意識教育。
9、在主要進口處掛醒目的安全防火宣傳語牌。
10、現場施工用高低壓設備及線路,禁止電線隨處走,全部電箱應有
門、有鎖,有危險標記。嚴格履行《施工現場暫時用電安全技
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