國產設備裝備模具行業的情況分析隨著中國模具行業的快速進展，對裝備的需求越來越多，要求也越來越高，但國產設備占有率低，未能很好完成裝備模具行業的任務。本文從模具市場規模、對裝備的要求、國產設備的競爭力及產需沖突等方面對這一問題作了分析，還對中國機床行業提出了盼望和建議。

模具行業與機床行業已共同走完了輝煌的“十五”。“十五”期間，我國模具工業年均進展速度約為18%，與機床工業一起，現已共同進入生產總量世界排名第三的位置。我國雖然已經是模具與機床的生產大國，但還遠遠不是生產強國，這是不爭的事實。模具工業的進展，除了種種其他必需具備的條件之外，裝備的改善與進步是非常關鍵的。“十五”期間，模具行業的裝備也的確有了較大的改善與進步。在裝備的改善與進步的過程中，國人都是盼望用國產設備的。然而很多國產設備，尤其是中高檔國產設備，卻在性能、規格、質量、服務等方面有很多不盡人意之處。在種種無奈之下，企業只好選用價格昂貴的進口設備。現在的國產設備為什么滿意不了模具生產所需？機床生產企業為什么不重視模具行業這一塊市場？模具企業何時才能在國內選購到大多數自己所需的設備？這些都是模具行業業內人士平常常常談論的熱點。“十五”已經過去，“十一五”期間要著重自主創新和向生產強國邁進，這是模具行業和機床行業共同的心聲。“十一五”期間，模具工業不但在數量上定會有較大的進展，而且在產品質量和水平上也肯定會有較快的提高。無論是量還是質，它們的進展提高都需要大量的先進適用設備來裝備企業。大家都期盼著這兩個行業在共同進展的同時，相互結合得更好些、更緊些。

一、模具行業存在浩大的設備市場

經過“十五”的進展，我國模具行業的確已有長足的進步。進步最大的是兩塊：一是“三資”企業蓬勃進展，使我國模具生產規模和產品水平有了一個很快的進展；二是非國有經濟如雨后春筍般地拔地而起，使我國模具生產規模快速擴大，產品水平也有較快提高。要把全國模具生產規模作出一個準確的統計的確很困難，但通過分析來自各方面的信息資料，可以得出兩個大的概念：一是在港資、臺資及外資特殊集中的珠三角和長三角地區，隨著機械、電子、輕工、建材、通訊及辦公設備等企業的興起，用于企業內部配套的自產自用模具生產也隨之大量進展。

這一部分模具生產規模約有300至500億元。二是除此之外的全國模具生產總規模，2022年已超過600億元。據此，假如說全國（未包括港、澳、臺的統計數）模具生產的總規模已達約1000億元左右，則是可信的，與實際狀況不會有很大的出入。

在“十五”高速進展之后，模具行業“十一五”期間的進展速度可能會有所回落，但估計仍將會在高于年均10%以上的速度上高位運行。這樣，“十一五”期間模具生產總量每年大約都會有100至200億元的增量。假如按平均每年150億元增量，固定資產投入產出比大致為1:1，投入之中約有60%資金用于購買新設備來計算，則平均每年約會有90億元用于購置各種設備。這就是模具行業中設備市場的一個概算。雖然這一設備市場與機床工業總規模相比只占不大的比例，但也不能說很小了，不應當被忽視。即使把外資企業主要用外國設備這一塊去掉，留給國內機床行業的也起碼還會有每年60億元左右的設備市場。更何況假如國內設備水平和服務上來了，具有了競爭力量，外資企業也是情愿選購價廉物美的國內設備的。因此，假如機床行業能把握好這一塊市場，“十一五”期間這300億元左右的市場用“浩大”兩字來形容也不為過。

二、模具行業對設備的基本要求

與其他機械加工相比，模具加工有其肯定的特別性，這些特別性主要是：1.大多數模具需要在實芯金屬模塊上加工出外形簡單的空間曲面，隨著模具不斷向大型化進展，模塊重量也將越來越大，現在有的已達幾十噸；2.大多數模具形狀為長方體或正方體，很少有窄長形的，主要加工量集中在凹模和凸模上；3.隨著模具制品要求越來越精密、簡單，對模具加工精度的要求也越來越高，現在很多模具的加工精度已達±1~2μm，不久將很快進展為小于±1μm；4.隨著用戶對模具生產周期的要求越來越短，模具加工就要滿意高效、快速，且有肯定柔性和長時間滿負荷不停頓運行等要求。依據上述4條特別性，就對模具加工設備提出了如下一些基本要求：1.機床要有好的剛性和與模塊重量相適應的大承載力量；2.工作臺面尺寸要與模具形狀尺寸相適應，宜于長方形或正方形及圓形，不宜窄長，而高度方向及其行程卻要求有較大空間；3.要有高的精度及精度保持性；4.要能快速高效地去除余量，且有很高的牢靠性，以保持連續長期滿負荷運行；5.為適應簡單的空間曲面加工，且有大量的加工量，因此要求機床能多軸聯動，且配有大信息容量的數控系統。

上面只提出了一些大多數模具加工對設備的基本要求，此外尚有不少特別要求。例如加工塑料的機床就要求有更高的速度