第十三講：新型生產(chǎn)系統(tǒng)物流控制NewProductionSystems第十三講新型生產(chǎn)系統(tǒng)

(NewProductionSystems)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)（(Just-in-TimeProductionSystems)同步制造與約束理論

(SynchronousManufacturingandtheTheoryofConstraints)*大規(guī)模定制（MassCustomization）第一節(jié)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)

(Just-in-TimeProductionSystems)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的思想或理念準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的目標(biāo)與手段準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的主要內(nèi)容準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）的思想或理念準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式（Just-in-time，JIT）：“在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)或運(yùn)送所需要的產(chǎn)品”。不提前，也不滯后；不多，也不少；不生產(chǎn)或運(yùn)送現(xiàn)在不需要的產(chǎn)品。豐田生產(chǎn)方式——20世紀(jì)50年代，日本豐田汽車公司。關(guān)于企業(yè)和生產(chǎn)管理的新理念，貫穿于從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)到售后服務(wù)的全過(guò)程，而不僅僅是一種生產(chǎn)管理的技術(shù)和方法。追求一種具有“零庫(kù)存”、“零缺陷”、“零故障”等的“理想生產(chǎn)方式”。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）的實(shí)質(zhì)JIT作為一種具體的生產(chǎn)方式使用最少的庫(kù)存進(jìn)行生產(chǎn)（productionusingminimalinventories）原材料（rawmaterials）在制品（workinprocess,and）成品（finishedgoods.）

零部件“準(zhǔn)時(shí)”到達(dá)下一個(gè)工作地。（Partsarriveatthenextworkstation"justintime".）準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式目標(biāo)和手段從生產(chǎn)的角度看，準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式的基本目標(biāo)是降低成本。強(qiáng)調(diào)：通過(guò)“徹底消除浪費(fèi)”來(lái)實(shí)現(xiàn)成本的根本降低。“浪費(fèi)”：一切不帶來(lái)任何附加價(jià)值的因素，或僅使成本增加的因素。浪費(fèi)（Waste，Muda）(1)過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)（Wastefromoverproduction）(2)等待時(shí)間的浪費(fèi)（Wasteofwaitingtime）(3)運(yùn)輸?shù)睦速M(fèi)（Transportationwaste）(4)庫(kù)存的浪費(fèi)（Inventorywaste）(5)加工的浪費(fèi)（Processingwaste）(6)動(dòng)作的浪費(fèi)（Wasteofmotion）(7)產(chǎn)品缺陷的浪費(fèi)（Wastefromproductdefects）“庫(kù)存是生產(chǎn)與運(yùn)作管理的罪惡之源”

(Inventoryistherootofoperationsmanagementevil.)消除“浪費(fèi)”的關(guān)鍵在于識(shí)別它們。這些因素常常隱藏著，有些因人們習(xí)以為常，而不被注意，有些還隱藏得很深。庫(kù)存是一種閑置的資源，是一種浪費(fèi)，同時(shí)由于它具有一定的“緩沖”或“保險(xiǎn)”作用，而將導(dǎo)致它產(chǎn)生的一些相關(guān)問(wèn)題隱藏下來(lái)，得不到解決。尤其是當(dāng)各種問(wèn)題經(jīng)常出現(xiàn)時(shí)，將庫(kù)存用作主要的“解決問(wèn)題的方法”，不僅會(huì)導(dǎo)致庫(kù)存量的劇增，而且還致使這些問(wèn)題長(zhǎng)期積累下來(lái)得不到解決。庫(kù)存掩蓋問(wèn)題（InventoryHidesProblems）加工排隊(duì)中的工件（堆積）更改順序工程設(shè)計(jì)冗余供應(yīng)商差錯(cuò)廢品設(shè)計(jì)積壓機(jī)器停工決策積壓檢驗(yàn)積壓文書(shū)工作積壓減少庫(kù)存存——暴暴露問(wèn)題題——解解決問(wèn)題題減少庫(kù)存暴露問(wèn)題解決問(wèn)題持續(xù)地、、徹底地地改進(jìn)生生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)！增加利潤(rùn)消除浪費(fèi)，降低成本減少庫(kù)存少人化準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)看板系統(tǒng)柔性人數(shù)生產(chǎn)均衡化小批量生產(chǎn)單件流水生產(chǎn)縮短轉(zhuǎn)換時(shí)間制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)U型布置多面手團(tuán)隊(duì)改進(jìn)活動(dòng)“自動(dòng)化”質(zhì)量保證分職能管理TQM提高效益激勵(lì)尊重人性準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)的主要要內(nèi)容1、生產(chǎn)產(chǎn)均衡化化2、小批批量生產(chǎn)產(chǎn)3、減少少轉(zhuǎn)換時(shí)時(shí)間4、看板板拉系統(tǒng)統(tǒng)5、柔性性作業(yè)人人數(shù)6、源質(zhì)質(zhì)量7、供應(yīng)應(yīng)商關(guān)系系生產(chǎn)均衡衡化（ProductionSmoothing）盡可能地地縮小產(chǎn)產(chǎn)品種類類和產(chǎn)量量的分散散程度，，每日均均衡地生生產(chǎn)所需需的各種種產(chǎn)品。。在短時(shí)間間內(nèi)混雜雜生產(chǎn)多多種產(chǎn)品品，能正正好滿足足當(dāng)時(shí)發(fā)發(fā)生的需需求，又又能使各各種生產(chǎn)產(chǎn)環(huán)節(jié)負(fù)負(fù)荷均衡衡。所以以，在準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)方式中中，生產(chǎn)產(chǎn)均衡化化既是使使生產(chǎn)適適應(yīng)需求求變化的的手段，，也是充充分利用用生產(chǎn)資資源的手手段。基于產(chǎn)出出率的進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)均衡化化，需要要采用一一種基于于產(chǎn)出率率（平均均每日產(chǎn)產(chǎn)出量））的進(jìn)度度計(jì)劃，，而放棄棄過(guò)去已已為人們們所熟悉悉的基于于產(chǎn)出量量（如月月、周產(chǎn)產(chǎn)出量等等）的進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃。在一周內(nèi)（5天），若需需求A產(chǎn)品15臺(tái)、B產(chǎn)產(chǎn)品25臺(tái)、、C產(chǎn)品10臺(tái)，則每天天需求或生產(chǎn)產(chǎn)3臺(tái)A、5臺(tái)B、2臺(tái)臺(tái)C。小批量生產(chǎn)（（SmallBatch）生產(chǎn)均衡化自自然要求實(shí)現(xiàn)現(xiàn)各種產(chǎn)品的的小批量生產(chǎn)產(chǎn)。小批量有有如下好處：：（1）生產(chǎn)系系統(tǒng)有足夠高高的柔性；（2）系統(tǒng)中中的在制品庫(kù)庫(kù)存較少；（3）發(fā)生質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，，檢驗(yàn)和返工工的成本較少少；（4）發(fā)生質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，，準(zhǔn)確地找出出原因，及時(shí)時(shí)排除；（5）較易平平衡作業(yè)任務(wù)務(wù)，增強(qiáng)生產(chǎn)產(chǎn)的可行性；；（6）在實(shí)施施產(chǎn)品改進(jìn)之之前有較少的的要處理的庫(kù)庫(kù)存。大批量與小批批量傳統(tǒng)生產(chǎn)方式式（大批量））：15A25B10C…準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式式（小批量））：3A5B2C3A5B2C3A5B2C3A5B2C3A5B2C…減少轉(zhuǎn)換時(shí)間間（ReduceSetupTime））轉(zhuǎn)換時(shí)間（Setuptime））導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)過(guò)程時(shí)間的延延長(zhǎng)，對(duì)產(chǎn)品品卻不增加任任何價(jià)值，是是一種“浪費(fèi)費(fèi)”。而且，，轉(zhuǎn)換時(shí)間對(duì)對(duì)系統(tǒng)的柔性性有負(fù)作用，，它直接導(dǎo)致致了一定大小小的批量。小批量生產(chǎn)、、供應(yīng)和搬運(yùn)運(yùn)需要頻繁的的轉(zhuǎn)換活動(dòng)。。由經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)購(gòu)批量（EOQ）公式可可知，一次轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換的時(shí)間或或費(fèi)用越低，，經(jīng)濟(jì)的批量量才能越小。。轉(zhuǎn)換時(shí)間越少少，經(jīng)濟(jì)批量量越小00批量批量高轉(zhuǎn)換時(shí)間/費(fèi)用低轉(zhuǎn)換時(shí)間/費(fèi)用減少轉(zhuǎn)換時(shí)間間的方法對(duì)轉(zhuǎn)換所用工工具、設(shè)備、、程序、方法法等進(jìn)行改進(jìn)進(jìn)，使轉(zhuǎn)換和和調(diào)整工作簡(jiǎn)簡(jiǎn)單化、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化。對(duì)工人進(jìn)行培培訓(xùn)，提高工工人的技能和和熟練程度。。設(shè)計(jì)通用、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)零部件。。應(yīng)用成組技術(shù)術(shù)(grouptechnology)，減減少不同產(chǎn)品品之間的轉(zhuǎn)換換。看板拉系統(tǒng)（（Kanban-PullSystem）需求拉動(dòng)（Demandpull）逆流（Backflush）“推（Push）系系統(tǒng)”與“拉拉（Pull）系統(tǒng)統(tǒng)”庫(kù)存信息流；計(jì)劃與控制工序1工序n工序2顧客“拉”系統(tǒng)工序n-1計(jì)劃與控制工序1工序n工序2顧客“推”系統(tǒng)工序n-1物流；看板（Kanban，，Card）拉系統(tǒng)的實(shí)質(zhì)質(zhì)是物流由““下一環(huán)節(jié)的的需要”來(lái)指指揮。這種需要可以以多種形式來(lái)來(lái)傳達(dá)：呼叫叫、亮燈、變變換顏色、計(jì)計(jì)算機(jī)終端顯顯示、卡片、、容器等，———“看板””。看板是移動(dòng)或或加工零部件件的指令。在在看板系統(tǒng)中中，任何生產(chǎn)產(chǎn)環(huán)節(jié)，如果果沒(méi)有接受到到任何這種性性質(zhì)的“需求求信號(hào)“，就就不能移動(dòng)或或加工任何零零部件。看板需要量（（theNumberofKanbansNeeded)建立看板系統(tǒng)統(tǒng)要求確定需需要的看板（（容器）數(shù)量量。（Settingupakanbansystemrequiresdeterminingthenumberofkanbans(orcontainers)needed.））每個(gè)容器代表表最小的生產(chǎn)產(chǎn)批量。（Eachcontainerrepresentstheminimumproductionlotsize.））準(zhǔn)確估計(jì)生產(chǎn)產(chǎn)一個(gè)容器的的產(chǎn)品所需的的提前期是確確定看板需要要量的一個(gè)關(guān)關(guān)鍵。（Anaccurateestimateoftheleadtimerequiredtoproduceacontaineriskeytodetermininghowmanykanbansarerequired.）看板數(shù)量(TheNumberofKanbanCardSets)k=看板數(shù)量（Numberofkanbancardsets）d=一段時(shí)間間內(nèi)的平均需需要量（Averagenumberofunitsdemandedoversometimeperiod））L=補(bǔ)充一次次訂貨的提前前期（與需求求的時(shí)間單位位相同）（leadtimetoreplenishanorder(sameunitsoftimeasdemand)）S=保險(xiǎn)庫(kù)存存量，用提前前期內(nèi)的需要要量的百分比比表示（Safetystockexpressedasapercentageofdemandduringleadtime）C=容器的容容量（Containersize））看板數(shù)量：例（Example）開(kāi)關(guān)裝配區(qū)裝裝配一種開(kāi)關(guān)關(guān)件，批量為為4，由上游游裝配區(qū)交付付裝配件，完完成后以一種種特殊容器交交付給下游控控制面板裝配配作業(yè)。控制面板裝配配區(qū)每小時(shí)需需要5個(gè)開(kāi)關(guān)關(guān)件。開(kāi)關(guān)裝配區(qū)2小時(shí)可生產(chǎn)產(chǎn)一容器的開(kāi)開(kāi)關(guān)件。保險(xiǎn)庫(kù)存確定定為所需庫(kù)存存的10%。。總是向上近似Alwaysroundup!看板數(shù)量：例（Example）柔性作業(yè)人數(shù)數(shù)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式式要求：當(dāng)需需求變動(dòng)時(shí)，，生產(chǎn)負(fù)荷也也及時(shí)相應(yīng)變變動(dòng)。那么，，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的的作業(yè)人數(shù)也也應(yīng)相應(yīng)增減減。前提條件：（1）適當(dāng)?shù)牡脑O(shè)施或設(shè)備備布置—U型型布置；（2）訓(xùn)練有有素、多技能能的作業(yè)者——多面手；（3）經(jīng)常檢檢查、定期修修改標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)組合。U型布置U型布置使有有關(guān)系的多個(gè)個(gè)工作地／設(shè)設(shè)備緊密地集集中在一個(gè)較較小的空間范范圍內(nèi)，可以以減少承擔(dān)多多項(xiàng)作業(yè)的工工人大量往返返移動(dòng)。能能適應(yīng)需求量量或生產(chǎn)量的的變化（周期期時(shí)間或節(jié)拍拍的變化），，靈活的增、、減作業(yè)人數(shù)數(shù)。在入口和出口口位置，工人人完成第一個(gè)個(gè)作業(yè)和最后后一個(gè)作業(yè)，，使進(jìn)入生產(chǎn)產(chǎn)線的加工件件數(shù)量等于退退出該生產(chǎn)線線的數(shù)量，不不會(huì)形成多余余的在制品庫(kù)庫(kù)存。基本的U型布布置聯(lián)合U型布置置345276183

42⊙5169871561478913⊙

1211101234

⊙5181716123⊙4958767⊙16253411029⊙384756多面手增減作業(yè)人數(shù)數(shù)意味著周期期時(shí)間（節(jié)拍拍）、作業(yè)內(nèi)內(nèi)容、作業(yè)范范圍、作業(yè)組組合、作業(yè)順順序等的變更更。工人必須須相應(yīng)改變作作業(yè)的內(nèi)容。。所以，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)柔性作業(yè)人人數(shù)的一個(gè)必必要條件是：：工人必須具具有多種技能能，是“多面面手”或““多能化工人人”。““多面手”增增強(qiáng)了系統(tǒng)的的柔性。定期進(jìn)行“工工作輪換（Jobrotation）”，是是培養(yǎng)多面手手的重要方法法。源質(zhì)量（QualityattheSource)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式式強(qiáng)調(diào)“源源質(zhì)量”，““使每個(gè)工工人承擔(dān)其工工作質(zhì)量的責(zé)責(zé)任。”自檢（Self-inspection）：要要求每個(gè)工人人自己自動(dòng)地地“把事情做做正確”、““如果不正確確，就糾正””，既是正確確的作業(yè)者，，又是嚴(yán)格的的檢驗(yàn)員，從從根源上保證證每一個(gè)進(jìn)入入下一個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)、直到最終終顧客的產(chǎn)品品都是符合質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的。。自動(dòng)檢驗(yàn)（Automatedinspection））防錯(cuò)法（Fail-safemethods）（Poka-Yoke)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式式利用“自動(dòng)動(dòng)化（Autonomation）”進(jìn)行行所謂的“自自律缺陷控制制（AutonomousDefectsControl）”，，在線地對(duì)生生產(chǎn)過(guò)程中出出現(xiàn)的缺陷進(jìn)進(jìn)行自動(dòng)檢查查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。。它可用于機(jī)器器或人工操作作。（1）檢測(cè)缺缺陷和機(jī)器故故障；（2）停止正正條生產(chǎn)線。。停線授權(quán)（Line-stoppingempowerment））在準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)系系統(tǒng)中，一旦旦出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題，就要立立即關(guān)閉生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程，迅速速查明原因，，力求根本解解決問(wèn)題，使使之不再發(fā)生生。立即關(guān)閉生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程，當(dāng)時(shí)時(shí)、就地解決決問(wèn)題是最好好、最有效的的方法。供應(yīng)商（Supplier）不良質(zhì)量的、、不按時(shí)到達(dá)達(dá)的、不夠數(shù)數(shù)量的外購(gòu)物物料會(huì)中斷生生產(chǎn)過(guò)程，造造成浪費(fèi)。到貨檢驗(yàn)本身身以及為預(yù)防防意外而建立立的庫(kù)存也是是一種浪費(fèi)。。伙伴關(guān)系（Partnership）要求供應(yīng)者實(shí)實(shí)現(xiàn)小批量地地、準(zhǔn)時(shí)地、、可靠地運(yùn)送送：采用準(zhǔn)時(shí)時(shí)生產(chǎn)方式，，成為供需一一體化準(zhǔn)時(shí)生生產(chǎn)方式的一一部分——““伙伴”。僅當(dāng)供方數(shù)量量很少時(shí)，才才能建立起這這種密切的、、長(zhǎng)期穩(wěn)定的的、高質(zhì)量的的伙伴關(guān)系。。買(mǎi)方和賣方之之間強(qiáng)調(diào)協(xié)作作、利益共享享，而不含““敵意”。就近尋找、開(kāi)開(kāi)發(fā)供應(yīng)廠家家，縮短交貨貨的提前期和和不確定性，，出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)時(shí)能作出快速速反應(yīng)。集成工廠網(wǎng)絡(luò)絡(luò)（FocusedFactoryNetworks）FinalAssembly協(xié)作系統(tǒng)集成成CoordinationSystemIntegration實(shí)施JIT的的效益美國(guó)麻省理工工學(xué)院的“國(guó)國(guó)際汽車計(jì)劃劃”，組織50多位專家家，歷時(shí)5年年，耗資500萬(wàn)美元，，對(duì)17個(gè)國(guó)國(guó)家的90個(gè)個(gè)汽車制造廠廠的調(diào)查表明明，與傳統(tǒng)生生產(chǎn)方式相比比，JIT：：（１）所需人人力資源均能能減至1/2；（２）新產(chǎn)品品開(kāi)發(fā)周期可可減至1/2或2/3；；（３）在制品品庫(kù)存可減至至1/10；；（４）占用空空間可減至1/2；（５）成品庫(kù)庫(kù)存可減至1/4；（６）產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量可提高3倍。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式式與傳統(tǒng)生產(chǎn)產(chǎn)方式的比較較第二節(jié)同同步制造與與約束理論(SynchronousManufacturingandtheTheoryofConstraints)企業(yè)的目標(biāo)（TheGoalofthefirm）能力和物流的的問(wèn)題（Capacityandflowissues））高德拉特生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的的原則（Goldratt’sRulesofProductionScheduling)績(jī)效度量：運(yùn)運(yùn)作

（PerformanceMeasurement：Operational）1.產(chǎn)銷率率（Throughput）經(jīng)銷售系統(tǒng)賺賺錢(qián)的速率（（therateatwhichmoneyisgeneratedbythesystemthroughsales））2.庫(kù)存（（Inventory））系統(tǒng)為銷售而而投入到采購(gòu)購(gòu)物中的所有有的錢(qián)（allthemoneythatthesystemhasinvestedinpurchasingthingsitintendstosell）3.運(yùn)作費(fèi)費(fèi)用（Operatingexpenses）為將庫(kù)存轉(zhuǎn)化化為產(chǎn)出花費(fèi)費(fèi)的所有的錢(qián)錢(qián)（allthemoneythatthesystemspendstoturninventoryintothroughput）能力和和物流流的問(wèn)問(wèn)題(Capacityandflowissues)能力（（Capacity）可用于于生產(chǎn)產(chǎn)的時(shí)時(shí)間（（Availabletimeforproduction））瓶頸（（Bottleneck）小于需需求的的能力力（Capacityislessthandemandplacedonresource）非瓶頸頸（Nonbottleneck）大于需需求的的能力力（Capacityisgreaterthandemandplacedonresource））受約束束的能能力資資源（（Capacity-constrainedresource(CCR)））接近需需求的的能力力（Capacityisclosetodemandplacedonresource））生產(chǎn)周周期時(shí)時(shí)間的的構(gòu)成成（（ComponentsofProductionCycleTime））調(diào)整時(shí)時(shí)間（（Setuptime）資源為為加工工一種種零件件進(jìn)行行調(diào)整整而導(dǎo)導(dǎo)致的的一個(gè)個(gè)零件件的等等候時(shí)時(shí)間（（thetimethatapartspendswaitingforaresourcetobesetuptoworkonthissamepart））加工時(shí)時(shí)間（（Processtime）加工一一個(gè)零零件的的時(shí)間間（thetimethatthepartisbeingprocessed）排隊(duì)時(shí)時(shí)間（（Queuetime）資源忙忙于加加工其其他零零件而而導(dǎo)致致的一一個(gè)零零件的的等候候時(shí)間間（thetimethatapartwaitsforaresourcewhiletheresourceisbusywithsomethingelse））生產(chǎn)周周期時(shí)時(shí)間的的構(gòu)成成（續(xù)續(xù)）（（ComponentsofProductionCycleTime）等待時(shí)時(shí)間（（Waittime））不是因因?yàn)橘Y資源而而是因因?yàn)槠淦渌懔慵次吹綗o(wú)無(wú)法裝裝配而而導(dǎo)致致的一一個(gè)零零件的的等候候時(shí)間間（thetimethatapartwaitsnotforaresourcebutforanotherpartsothattheycanbeassembledtogether）閑置時(shí)時(shí)間（（Idletime））未用的的時(shí)間間（theunusedtime）周期時(shí)時(shí)間少少于調(diào)調(diào)整時(shí)時(shí)間、、加工工時(shí)間間、排排隊(duì)時(shí)時(shí)間和和等待待時(shí)間間的和和（thecycletimelessthesumofthesetuptime,processingtime,queuetime,andwaittime））節(jié)省時(shí)時(shí)間（（SavingTime））瓶頸Bottleneck非瓶頸Nonbottleneck在每個(gè)個(gè)過(guò)程程節(jié)省省時(shí)間間的結(jié)結(jié)果如如何？？（Whataretheconsequencesofsavingtimeateachprocess?）鼓，緩緩沖器器，繩繩子（（Drum,Buffer,Rope）瓶頸（鼓）Bottleneck(Drum)信息（繩子）Communication(rope)ABCDEF市場(chǎng)信息（繩子）Communication(rope)庫(kù)存（緩沖）Inventory（buffer）時(shí)間（緩沖）Timebuffer庫(kù)存（產(chǎn)品緩沖）Inventory（bufferoffinishedgoods）高德拉拉特生生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度計(jì)計(jì)劃的的原則則(Goldratt’’sRulesofProductionScheduling)基本思思想具具體體體現(xiàn)在在九條條原則則上。。這九九條原原則是是實(shí)施施同步步制造造的基基石。。有關(guān)生生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃與與控制制的算算法和和軟件件，就就是按按照這這九條條原則則提出出和開(kāi)開(kāi)發(fā)的的。這些原原則也也可以以直接接用于于指導(dǎo)導(dǎo)實(shí)際際的生生產(chǎn)管管理活活動(dòng)。。原則1原則1：平衡物物流，，而不不是平平衡生生產(chǎn)能能力(Donotbalancecapacity——balancetheflow.)在企業(yè)業(yè)內(nèi)部部平衡衡物流流，平平衡能能力實(shí)實(shí)際是是做不不到的的。統(tǒng)計(jì)波波動(dòng)（StatisticalFluctuation））是絕絕對(duì)的的；相關(guān)事事件（DependentEvents））是客客觀現(xiàn)現(xiàn)實(shí)。。所謂物流平平衡就是使使各個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)都與與瓶頸頸資源源同步步。原則2：原則2：非瓶頸頸資源源的利利用程程度不不是由由它們們自己己的潛潛力決決定的的，而而是由由系統(tǒng)統(tǒng)的約約束決決定的的。(Thelevelofutilizationofanonbottleneckresourceisnotdeterminedbyitsownpotentialbutbysomeotherconstraintinthesystem.)系統(tǒng)的的約束束就是是瓶頸頸。因因?yàn)橄迪到y(tǒng)的的產(chǎn)出出是由由所能能經(jīng)過(guò)過(guò)瓶頸頸的量量決定定的，，即瓶瓶頸限限制了了產(chǎn)銷銷量。。而非非瓶頸頸資源源的充充分利利用不不僅不不能提提高產(chǎn)產(chǎn)銷量量，而而且會(huì)會(huì)使庫(kù)庫(kù)存和和運(yùn)行行費(fèi)增增加。。原則3原則3：：資源的的“利利用””和和“活活力””不不是同同義詞詞。(Utilizationandactivationofaresourcearenotthesame.)“利用用”（Utilization））：指資資源應(yīng)應(yīng)該利利用的的程度度“活力力”（Activation）：指資資源能能夠利利用的的程度度“利用用”注注重的的是有有效性性，而而“活活力””注重重的則則是能能行性性，從從平衡衡物流流的角角度出出發(fā)，，應(yīng)允允許在在非關(guān)關(guān)鍵資資源上上適當(dāng)當(dāng)?shù)拈e閑置時(shí)時(shí)間。。原則4原則4：瓶頸上上一個(gè)個(gè)小時(shí)時(shí)的損損失則則是整整個(gè)系系統(tǒng)的的一個(gè)個(gè)小時(shí)時(shí)的損損失。(Anhourlostatabottleneckisanhourlostfortheentiresystem.)瓶頸控控制了了產(chǎn)銷銷率，，在瓶瓶頸上上中斷斷一個(gè)個(gè)小時(shí)時(shí)，是是沒(méi)有有附加加的生生產(chǎn)能能力來(lái)來(lái)補(bǔ)充充的。。瓶頸頸必必需需保保持持100％％““利利用用””，，增增大大其其產(chǎn)產(chǎn)出出。。對(duì)瓶瓶頸頸采采取取特特別別的的保保護(hù)護(hù)措措施施對(duì)瓶瓶頸頸采采取取特特別別的的保保護(hù)護(hù)措措施施，，不不使使其其因因管管理理不不善善而而中中斷斷或或等等工工：：①減減少少調(diào)調(diào)整整準(zhǔn)準(zhǔn)備備時(shí)時(shí)間間和和頻頻率率，，瓶瓶頸頸上上的的批批量量應(yīng)應(yīng)盡盡可可能能大大；；②實(shí)實(shí)行行午午餐餐和和工工修修連連續(xù)續(xù)工工作作制制，，減減少少狀狀態(tài)態(tài)調(diào)調(diào)整整所所需需的的時(shí)時(shí)間間損損失失；；③加加工工前前注注重重質(zhì)質(zhì)量量檢檢查查；；④利利用用緩緩沖沖器器等等。。原則則5原則則5：：非瓶瓶頸頸獲獲得得的的一一個(gè)個(gè)小小時(shí)時(shí)是是毫毫無(wú)無(wú)意意義義的的。(Anhoursavedatanonbottleneckisamirage.)在非非瓶瓶頸頸資資源源上上的的生生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)時(shí)間間除除了了加加工工時(shí)時(shí)間間和和調(diào)調(diào)整整準(zhǔn)準(zhǔn)備備時(shí)時(shí)間間之之外外，，還還有有閑閑置置時(shí)時(shí)間間，，節(jié)節(jié)約約一一個(gè)個(gè)小小時(shí)時(shí)的的調(diào)調(diào)整整準(zhǔn)準(zhǔn)備備時(shí)時(shí)間間并并不不能能增增加加產(chǎn)產(chǎn)銷銷率率，，而而只只能能增增加加一一個(gè)個(gè)小小時(shí)時(shí)的的閑閑置置時(shí)時(shí)間間。。相反反，，可可以以進(jìn)進(jìn)一一步步減減少少其其加加工工批批量量，，加加大大批批次次，，降降低低在在制制品品庫(kù)庫(kù)存存和和生生產(chǎn)產(chǎn)提提前前期期。。原則則6原則則6：：瓶頸頸控控制制了了庫(kù)庫(kù)存存和和產(chǎn)產(chǎn)銷銷率率。(Bottlenecksgovernboththroughputandinventoryinthesystem.)產(chǎn)銷銷率率指指的的是是單單位位時(shí)時(shí)間間內(nèi)內(nèi)生生產(chǎn)產(chǎn)出出來(lái)來(lái)并并銷銷售售出出去去的的量量，，所所以以，，很很明明顯顯它它由由瓶瓶頸頸控控制制。。如如果果瓶瓶頸頸存存在在于于企企業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)部部，，表表明明企企業(yè)業(yè)的的生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力不不足足，，相相應(yīng)應(yīng)的的產(chǎn)產(chǎn)銷銷率率也也受受到到限限制制；；如如果果市市場(chǎng)場(chǎng)需需求求是是瓶瓶頸頸，，即即使使企企業(yè)業(yè)能能多多生生產(chǎn)產(chǎn)，，產(chǎn)產(chǎn)銷銷率率也也不不能能增增加加，，只只會(huì)會(huì)增增加加庫(kù)庫(kù)存存。。原則則7原則則7：：轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)批批量量可可以以不不等等于于（（在在許許多多時(shí)時(shí)候候應(yīng)應(yīng)該該不不等等于于））加加工工批批量量。(Transferbatchmaynotandmanytimesshouldnotbeequaltotheprocessbatch.)轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)批批量量：：工工序序間間轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)一一批批零零件件的的數(shù)數(shù)量量；；加工工批批量量：：一一次次調(diào)調(diào)整整準(zhǔn)準(zhǔn)備備所所加加工工的的同同種種零零件件的的數(shù)數(shù)量量，，可可以以是是一一個(gè)個(gè)或或幾幾個(gè)個(gè)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)批批量量之之和和。。瓶頸頸上上的的加加工工批批量量必必須須大大，，但但轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)批批量量應(yīng)應(yīng)該該小小；；非非瓶瓶頸頸上上的的加加工工批批量量要要小小，，這這樣樣就就可可以以滿滿足足瓶瓶頸頸的的需需要要、、減減少少庫(kù)庫(kù)存存費(fèi)費(fèi)用用。。原則則8原則則8：：加工工批批量量應(yīng)應(yīng)是是可可變變的的，，而而不不是是固固定定的的。(Aprocessbatchshouldbevariablebothalongitsrouteandintime.)轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)批批量量是是從從零零部部件件的的角角度度來(lái)來(lái)考考慮慮的的，，而而加加工工批批量量則則是是從從資資源源的的角角度度來(lái)來(lái)考考慮慮的的，，由由于于資資源源有有瓶瓶頸頸和和非非瓶瓶頸頸之之分分，，瓶瓶頸頸要要求求加加工工批批量量大大，，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)批批量量小小，，同同時(shí)時(shí)考考慮慮到到庫(kù)庫(kù)存存費(fèi)費(fèi)用用，，零零部部件件需需求求等等其其它它因因素素，，加加工工批批量量應(yīng)應(yīng)是是變變化化的的。。原則則9原則9：：排作業(yè)計(jì)計(jì)劃時(shí)應(yīng)應(yīng)同時(shí)兼兼顧所有有的約束束，提前前期是作作業(yè)計(jì)劃劃的結(jié)果果，而不不應(yīng)是預(yù)預(yù)定值。(Prioritiescanbesetonlybyexaminingthesystem’sconstraints.Leadtimeisaderivativeoftheschedule.)提前期是是批量、、優(yōu)先權(quán)權(quán)和其它它許多因因素的函函數(shù)。在在這點(diǎn)上上，與MRP正正好相反反。在MRP中中，提前前期一般般都是預(yù)預(yù)先制定定的，而而從下例例可以看看出提前前期應(yīng)該該是后制制定的。。同步制造造與MRP和JIT相相比較（ComparingSynchronousManufacturingtoMRP&JIT）MRP采采用反向進(jìn)度度計(jì)劃法法（backwardscheduling)JIT局局限于重復(fù)制造造（repetitivemanufacturing）對(duì)于質(zhì)量量較JIT系統(tǒng)統(tǒng)寬松（（MoretolerantthanJITsystemsaboutquality））瓶頸之前前需要質(zhì)質(zhì)量控制制（Qualitycontrolneededbeforebottleneck））9、靜夜四無(wú)鄰鄰，荒居舊業(yè)業(yè)貧。。12月-2212月-22Wednesday,December28,202210、雨雨中中黃黃葉葉樹(shù)樹(shù)，，燈燈下下白白頭頭人人。。。。21:15:1321:15:1321:1512/28/20229:15:13PM11、以我我獨(dú)沈沈久，，愧君君相見(jiàn)見(jiàn)頻。。。12月月-2221:15:1321:15Dec-2228-Dec-2212、故人人江海海別，，幾度度隔山山川。。。21:15:1321:15:1321:15Wednesday,December28,202213、乍見(jiàn)翻翻疑夢(mèng)，，相悲各各問(wèn)年。。。12月-2212月-2221:15:1321:15:13December28,202214、他鄉(xiāng)生白發(fā)發(fā)，舊國(guó)見(jiàn)青青山。。28十二月月20229:15:13下午21:15:1312月-2215、比比不不了了得得就就不不比比，，得得不不到到的的就就不不要要。。。。。十二二月月229:15下下午午12月月-2221:15December28,202216、行行動(dòng)動(dòng)出出成成果果，，工工作作出出財(cái)財(cái)富富。。。。2022/12/2821:15:1321:15:1328December202217、做前，，能夠環(huán)環(huán)視四周周；做時(shí)時(shí)，你只只能或者者最好沿沿著以腳腳為起點(diǎn)點(diǎn)的射線線向前。。。9:15:13下午午9:15下午午21:15:1312月-229、沒(méi)有有失敗敗，只只有暫暫時(shí)停停止成成功！！。12月月-2212月月-22Wednesday,December28,202210、很多事情情努力了未未必有結(jié)果果，但是不不努力卻什什么改變也也沒(méi)有。。。21:15:1421:15:1421:1512/28/20229:15:14PM11、成功就是日日復(fù)一日那一一點(diǎn)點(diǎn)小小