車間管理內容安排生產制造系統概述車間管理的核心：安全、質量、成本和交貨周期車間管理的途徑-----現場管理：人/機/料/法/環車間管理方法：目標管理車間管理的永恒主題：持續改進1、制造系統介紹制造系統企業運營價值鏈物流管理車間管理與運營工程計劃能力設計研發優秀的領導人并不“事事親力親為”！-Recognizetheneedforchange-Identifythebestresourcetoeffectthechange-Getthemonboardandprovideallnecessaryresources-Givecreditwhereitisdeserved!歷史－從批量生產到精益生產批量生產巨大的成功目標：規模經濟Fvrd精確加工工具勞動力部件-有限的產品種類-流水作業 糟糕的汽車織布機豐田汽車公司極小的成功TOYOTA190019151935WWII亨利、福特發明了一種生產方法，打破了工藝傳統，滿足了20世紀社會的需要歷史－批量生產到精益生產戰后繁榮強調財務和會議大批量生產美國客戶希望要（批量的思想小型的汽車。3大汽車扎根落戶）公司的市場份額開始減少Fvrd-小市場-極少的資源-需要現金極差的質量第一次石油危機追趕美國豐田的生產系統日本工業認識到TPS，分散巨大的成功化開始TOYOTA194519731980批量生產擴展，試圖針對變化做出調整精益生產作為一種替代方案開始出現目標質量，成本，前導時間，靈活性美國質量和生產率研討會超級市場系統市場的變化5、國際化的競爭1、多種少量的訂貨方式企業2、產品單價低，市場需求價廉物美的產品3、品質要求提高與售后服務的加強4、交期縮短INPUT

OUTPUT現場管理的位置轉換過程CONTROL2

工廠（車間）管理的目標S：安全Q：質量C：成本D：交期安全安全生產的定義1、安全生產指生產經營活動中的人身安全和財產安全。2、人身安全指：保障人的安全、健康、舒適的工作，稱之為人身安全。3、財產安全：消除損壞設備，產品和恰一切財產的危害因素，保證生產正常進行。目錄事故等級級金字塔塔安全之河河始終堅持持以安全全責任為為重為什么會會發生事事故安全的標標準化安全培訓訓和實踐踐用于安全全的團隊隊工具事故等級級金字塔塔Ratality死亡Severelnjury重傷MinorInjury輕輕傷NearMiss險險生事事故UnsafeActs不不安全全行為Result結結果果Behavior行行為安全之河河機械防護護裝置在在位穿戴適當當安全設設備鎖上并標標記所有有設備經常性的的安全檢檢查保持工作作場所清清潔培訓員工工進行安安全操作作及時、徹徹底的調調查ActivitiesEmployeesCanPerform員工可可完成的的任務作為經理理/主管管，你控控制著這這些行為。堅堅持改進進極少險生生事故無死亡事事故無損失工工作時間間的傷害害Results結果高層管理理人員對對整體經經營的安安全結果果負有責責任。對于于期望中中層經理理/主主管完完成的任任務，他們通過過建立明明確的責責任關系系來影響響這些結果。現場管理理者的主主要責任任1、建立立安全的的操作程程序2、計劃劃設備和和環境的的安全保保護措施施3、指導導工人進進行安全全生產4、促進進工人提提高安全全保護意意識5、在非非常時期期和事故故發生時時能夠采采取相應應的措施施6、找出出事故原原因。防防止事故故再發生生7、對現現場時刻刻進行檢檢查，預預防事故故的發生生始終堅持持以安全全責任為為重生產是結果，，必需由由它產生生收入來來維護公公司運轉轉質量是公司產產品/服務務的明確確特征，，靠它來來吸引并并留住客客戶。沒沒有好的的質量，，就不會會有足夠夠的需求求來支持持持續生生產。安全說明公司司的環境境，這種種環境保保護企業業最重要要的資產產-即員員工，并并使高質質量的生生產能夠夠持續進進行。不不保證安安全，員員工將不不能繼續續進行生生產，或或則事故故的損失失將會使使公司破破產。為什么會會發生事事故？不安全條條件+不不安全行行為=事事故小事故就就是大事事故的隱隱患安全的三三個基本本概念現場的組組織和紀紀律點檢和維維護程序的標標準化安全Safety安全的標標準化保持工作作安全標標準最新新華--工具具規格--工作作程序--材料料搬運與與運輸--操作作位置與與姿勢--保護護裝置安全與自自主維護護安全條件件：暴露、糾糾正和防防止不安安全因素素安全行為為：學習安全全地工作作、檢驗驗和維護護安全策劃劃人：協調調和安排排計劃運作：計計劃工作作，理解解方法，，準備材材料/工工具流程：明明白你將將如何標標注設備備/能源源/材料料/安全全問題安全培訓訓和實踐踐危害意識識的培訓訓主動積極極的信號號用于安全全的團隊隊工具1、活動動板2、經驗驗交流3、現場場的危害害意識活活動4、區域域計安全管理理操作流流程1、第一一階段：：考慮事事故發生生的原因因2、第二二階段：：研究和和制定對對策3、第三三階段：：實施對對策4、第四四階段：：檢查結結果第一階段段：檢查查結果1、觀察察現象2、檢查查記錄3、主動動詢問4、按規規定標準準執行5、時刻刻注意周周圍的事事6、通知知事故的的危險7、深入入挖掘事事故的主主要原因因第二階段段：研究究和制定定對策1、找出出原因與與原因之之間的相相互關系系2、制定定對策時時，向有有經驗的的人請教教3、從多多方面考考慮對策策4、對策策必須符符合公司司的方針針、規章章和標準準5、制定定第二套套對策6、查找找自身的的原因第三階階段：實實施對策策1、獨獨立是是否能能做？？2、是是否向向上司司匯報報？3、是是否需需要他他們的的幫助助？4、立立即轉轉化為為行動動第四階階段：：檢查查結果果1、經經常檢檢查2、切切實地地實施施3、是是否排排除了了事故故隱患患4、有有無新新的隱隱患現場管管理者者的主主要責責任1、建建立安安全的的操作作程序序2、計計劃設設備和和環境境的安安全保保護措措施3、指指導工工人進進行安安全生生產4、促促進工工人提提高安安全保保護意意識5、在在非常常時期期和事事故發發生時時能夠夠采取取相應應的措措施6、找找出事事故原原因，，防止止事故故再發發生7、對對現場場時刻刻進行行檢查查，預預防事事故的的發生生制造質質量1、什什么是是質量量？2、小小組討討論定義質量是是客戶戶感覺覺能夠夠接受受并滿滿意其其熱忱忱的東東西質量差差意味味著失失去客客戶瘋牛（毒牛牛肉））Firestone燧石意外事事故漏裝移移位鎖鎖定（SuddenAcceleration））突然加加速制造質質量什么是是制造造質量量？小組討討論什么是是制造造質量量？定義指質量量在生生產過過程中中產生生，因因此可可以預預防、、發現現缺陷陷，以及采采取措措施防防止缺缺陷再再發生生的方方法。。意圖確保不不傳遞遞缺陷陷。制造質質量口口號Accept接受Build制造造Ship傳傳遞Donot不要ADefect缺陷團隊合合作解解決問問題！！不要逃逃避問問題??！這輛車車不是是我輪輪班造造的。。什么漏漏雨我我沒發發現漏漏雨問題出出自沖沖壓邊邊緣過過長在沒有有工業業工程程裝配配方法法及人人力的的情況況下，，我不不做任任何試試驗問題在在于供供應商商的材材料不不好這不是是我負負責的的地方方，也也許是是粘膠膠負責責缺陷-什么么是缺缺陷-小組組討論論缺陷缺陷是是不合合已定定標準準的產產品。。質量性性能測測量Defect缺缺陷UpperSpecificationLimit規格上上限LowerSpecificationLimit規格下下限為什么么缺陷陷不受受歡迎迎？缺陷需需要糾糾正－－糾正正就是是浪費費缺陷還還可能能導致致*過過高保保修成成本*失失去客客戶質量是是每個個人的的職責責設計，，工程程，生生產，，質量量，相相關部部門及及供應應商我們最最好的的資源源：員工我們的的目標標：人人都都是質質檢員員人人都都是問問題解解決者者WHOISRESPONSIBLEFORQUALITY？WHOISRESPONSIBLEFORQUALITY？WHOISRESPONSIBLEFORQUALITY？誰對質質量負負責？？ME！！！！！我我！質量標標準的的要點點：反映顧顧客的的心聲聲標準不不僅有有益于設計計者，，也有益益于操操作工工人簡單、、清晰晰，有利操操作者者在操作作者的的標準化化工作作或張貼出出來在使用用上可明確確測量量質量反反饋與與前饋饋“Suppliers””供應商商ProcessAProcessAYou你“Customer”客戶backforward*缺陷陷從A流到B*問題解解決狀狀態*避免免缺陷陷流到到C*過程程B的的暫時時方案案*工藝藝/產產品隨隨時方方案*問題題解決決狀態態質量體體系質量手手冊工廠程程序工作指指導記錄及及其他他文件件ISO工廠質量體系質量體體系樣樣式原則：：不生產部部門生產生產質質量控制制反饋質量部部門SIP標準檢檢測控制制DIQS/GCAFeedback顧客負責首首次質質量檢檢查*確定定工藝藝及產產品*提供供技術術支持持*幫助助解決決問題題期望工藝標標準（標準準化操操作））生產質質量標標準接受制造傳遞缺陷??！成本現成成成本管管理的的責任任在于于配合合公司司的成成本管管理制制度，，達成成現場場控制制成本本的目目標，，并持持續不不斷改改善。。企業的的戰略略定位位與成成本管管理成本領領先：：是企企業以以最低低的成成本提提供產產品或或服務務從而而戰勝勝對手手的一一種戰戰略。。差異性性：讓讓顧客客感到到在一一些重重要方方面，，你的的產品品或服服務具具有獨獨特性性，這這一特特性往往往是是高質質量，，這種種感覺覺可使使企業業收取取高價價。目標集集聚：：是指指企業業將目目標集集中于于市場場中某某一特特殊板板塊成本分分類：：成本本構成成成本分分類直接教教材：：用于于生產產并直直接構構成完完工品品的材材料間接教教材：：用語語生產產而未未包含含于完完工品品中的的材料料直接人人工：：生產產產品品提供供服務務的人人工間接人人工：：為生生產服服務提提供支支持的的人工工間接材材料、、間接接人工工及其其它間間接成成本匯匯集成成制造造費用用，直直接材材料和和直接接人工工合在在一起起稱為為主要要成本本，直直接人人工與與制造造費用用合在在一起起稱為為轉化化成本本?，F場成本本管理基本成本本管理－－－預算算制度*材料費費用管理理：1、MRP系統統的應用用2、全球球化及時時采購3、準時時化供貨貨－－加加速庫存存周轉*人工費費用管理理：1、標準準工時制制度的建建立與維維護2、加班班費管理理制度3、多能能工培養養*制造費費用管理理：1、設備備預防保保養制度度2、稼動動率管理理3、TPM全面成本本管理過過程=預預算體系系+標準準成本制制度+成成本核算算+持續續改進制制度目標成本本標準成本本預算執行行成本實績績成本差異異分析成本核算算財務人員員成本改善善成本管理理數據流流向成本核算算數據流流向工程技術術管理人人員為核核心什么是標標準成本本控制標準成本本控制工業產品品批量生生產特點點：按預預先設定定的標準準化生產產工藝，，使用符符合標準準的材料料，由人人和設備備來完成成。根據預先先的標準準化生產產工藝的的流程，，即依據據設定的的標準作作業核算算的成本本。在對標準準化生產產工藝分分析的基基礎上，，科學合理的制制定出每每道工藝藝對應材材料，人人和設備備的費用及及間接成成本稱之之為產品品標準成成本。標準成本本計算步步驟（1）基基礎工作作：成本本構成要要素標準準化。（2）標標準直接接材料費費=標標準使使用量*標標準準單價（技術部部門）（（采購部部門）（3）標標準直接接勞務費費=標標準作作業時間間*單單位時時間標準準人工費費（制造部部門）（（財財務部門門）標準設備備加工費費=標標準使使用設備備時間*單單位時間間拆舊費費（技術部部門）（（財務部部門）（4）標標準制造造間接費費用=標標準總額額*標標準分分配率（全體部部門經費費預算））（（成本本管理部部門）（5）標標準成本本=（（2））+（3）+（（4）注：標準準成本將將消耗量量和價格格分開計計算后再再求積，，便于分分清“量量差”、、“價差差”。從從而明確確各部門門責任。。同時，，也便于于修訂標標準成本本。交期現成管理理對滿足足交期要要求的責責任在于于配合公公司生產產計劃的的安排，，管制生生產進度度，處理理生產過過程中的的異常。。生產計劃劃的運作作模式1、訂單單處理2、產能能負荷分分析3、物料料需求計計劃4、主排排程作業業5、生產產進度控控制6、生產產績效評評估制程分析析程序：：產品裝配圖零件表自制件外購件專用件共用件規格件進口件訂制件損耗率分分析制造方法法分析設設計制造條件件使用設備備所需人力力標準時間間使用材料料MRP的的運行方方式物料清單單：是一種描描述裝配配件的結結構化的的零件表表，其中中包括所所有子裝裝配件、、零件、、原材料料的清單單，以及及OM制制造一個個裝配所所需的所所有物料料的數量量定單數量量*BOM–庫存存–已購購未回=采購量量生產進度度控制要有完善善的進度度跟催，，首先是是要建立立完整的的生產管管理制度度及生產產報告方方式，其其次是各各種生產產的報表表，應經經生管單單位分析析，主要要分析內內容包括括效率與與進度達達成狀況況。（1）以以日程計計劃之進進度當作作目標（2）實實際進度度與目標標進度比比較，此此為生產產量達成成率（3）差差異原因因分析與與對策研研擬執行行機器設備備故障人力不足足或出勤勤率太低低物料供應應不及品質不良良率變高高工作調派派不當工廠（車車間）管管理的對對象人機料法法環現場人員員管理1、團隊隊建設和和員工參參與2、現場場干部領領導力提提升班組建設設自然工作作小組溝通建議及表表彰建立操作作指標考核核我們小組組的努力達到了了目標團隊建設設/員員工參參與自然工作作小組-NWG*激發主人人翁精神神*通過消消除浪費費和關注注客戶達達到不斷斷完善的的目的*培養多多技能員員工*提高效效率TTogetherEEverybodyAAchieveMMore“我們是是老虎隊隊！”班組考核核體系考核班組組，而不不是個人人建立指標標體系指標得分分決定班班組獎金金定期獎勵勵最佳班班組團隊建設設/員員工參參與基于需求求的分析析做出培培訓計劃劃建立在崗崗位培訓訓與操作作證制度度實行培訓訓效果評評估程序序Training團隊建設設/員員工參參與杜絕隱患患于未然然，所有工作作卡應包包含安全全指導跟蹤并改改進“傷傷病事故故率”和和“損失失工作日日率”團隊建設設/員員工參參與Threeways’communicationHorizontal平平行Toptobottom自自上到下下Bottomtotop從從下到到上團隊建設設/員員工參參與作為自然然小組的的日常工工作，參與建議議率90%建議應在在30天天內答復復，60天內實實施。承認和表表彰有正正式及非正式式形式，，應與工廠廠的目標標結合在一一起GOODJOB?。∫痪€管理理者的角角色和定定位組長：質質量及不不合格品品的注意意；生產產線停線線的責任任主管：生生產控制制，作業業標準，，質量控控制，培培訓，安安全經理：目目標方針針，資源源配備，，系統優優化創新改善維持高層管理理中層管理理基層管理理作業人員員√現場領導導是指導員√現場領導導不是警察√現場領導導是支持者√現場領導導不是監工√現場領導導是推動者√現場領導導不是告密者領導的基基本概念念－影影響力力領導影響響力個人影響響力外部影影響響力傳統因素素職位因素素資歷因素素服從感敬畏感敬重感才能因素素感情因素素品格因素素知識因素素敬愛感敬佩感信賴感親切感外部影影響力力個人影影響響力權威領導的基基本概念念－管管理方方格圖對員工的的關心對員工的的關心１.１型型：無所事事事型９.１型型：冷面警察察型１.９型型：工會主席席型５.５型型：四平八穩穩型我位于哪哪個方格格？情境領導導－下屬屬的成長長之路中等至強強不定強弱弱強弱至平平平低工作能力力工作意愿愿Ｄ１Ｄ２Ｄ３Ｄ４熱情高漲漲的初學者潼憬幻滅滅的初學者能干謹慎慎的執行者獨立自主主的完成者情境領導導－選擇擇領導風風格高支持低低指導高指導高高支持低支持低低指導高指導低低支持Ｓ１Ｓ４Ｓ３Ｓ２支持行為為（高）（低）（高）指導行為為四種領導導風格：：Ｓ１.命令式：詳細細指示，，密切觀觀察Ｓ２２.督導式：解釋釋決定，，澄清問問題Ｓ３３.參與式：交換換意見，，共同決決絕Ｓ４４.授權式：不加加干涉，，靜后結結果根據下屬屬的成熟熟度，選選用不同同的領導導風格：：Ｓ１ＤＤ１ＳＳ２ＤＤ２２Ｓ３３ＤＤ３ＳＳ４ＤＤ４優點缺缺點任務明確確專專橫橫跋扈指揮集中中缺缺乏乏民主行動至上上互互動動太少紀律嚴明明惟惟命命是從耐心教導導嘮嘮叨叨不停按部就班班婆婆婆婆媽媽模仿學習習干干涉涉過多帶頭示范范信信任任不足關懷部屬屬浪浪費費時間自主思考考人人多多嘴雜支持鼓勵勵推推諉諉責任察納雅言言缺缺乏乏教導獨立自主主放放牛牛吃草充分信任任缺缺乏乏指示發揮自如如難難以以控制完全尊重重逾逾越越權限情境領導導風格的的特點S1：指指揮式S2：督導導式S3：參與與式S4：授權權式員工消極情情緒分析消極情緒的的表現：出現大量違違法與不滿滿情緒出現效率低低，人浮于于事，或消消極怠工的的現象缺勤率增長長、懶散員工對工作作缺乏興趣趣、效率低低請病假人數數增多出現原因不不明的疲憊憊現象人員流動增增多，常發發生爭吵缺勤是衡量量員工積極極性的一項項標準馬斯洛需求求層次理論論：生理需求安安全需求求社社會需求尊尊重需需求自自我實現現需求赫茨泊格雙雙因素理論論：人們的需要要可以產生生兩種結果果，一是激激勵，二是是保健1、激勵因因素：成就就感、認可可、工作本本身、責任任感、晉升升、發展2、保健因因素：公司司政策------監督、工工作條件、、報酬、人人際關系、、工作安全全感需求理論X、Y理論論美國工業心心理學家麥麥克雷提出出二重對立立的人性假假設觀點：：X理論1、一般人人天生厭惡惡工作，盡盡可能逃避避工作。2、大多數數人必須被被迫、控制制乃至懲罰罰，才能使使他們努力力完成企業業目標。3、一般人人寧肯被他他人領導，，沒有報復復，怕負責責任，要求求安全。Y理論1、人天生生并不厭惡惡工作，且且愿意尋求求和承擔責責任。2、人們能能夠自我指指揮和自我我控制。3、人們有有相當的想想象力、智智力和解決決問題的創創造力激勵理論人行為的基基本活動過過程：內外刺激需需求動動機行行為目目標現場-設備備管理1、設備基基本資料的的建立2、設備故故障維護3、設備的的點檢和保保養4、設備的的預防性設備出現故故障后的流流程允許修否？？能修否？是否排除故障發現故障填寫故障請請修單批準轉交故故障請修單批準轉交故故障請修單安排維修工工安排維修工工檢查設備能否修？操作工操作工操作工維修工班長維修工維修班長維修領班生產領班改善設備故故障的處理理流程1、信任2、組織精精簡、提升升服務意識識3、提升維維修人員能能力4、培養能能維修的操操作工TPM的內內涵P-PRODUCTIVE生生產率率故障為零、、不良為零零、災害為為零M-MAINTENANCE保養設備保養、、企業經營營系統的保保養七大損耗1）故障損損耗故障可分功功能停止型型和功能下降型故故障兩大類類。故障損耗是是阻礙效率率的最大原原因。2）準備、、調整損耗耗設備從生產產前一個產產品，然后后終止，到到生產出下一一個產品為為止，這其其中的準備備、調整階段的的停機就是是準備調整整損耗。其中主要的的是“調調整時間間”七大損耗3）刀具調調整損耗因刀具壽命命而調換刀刀具的時間間、刀具折折損引起的報廢廢、修整時時間，均稱稱為刀具損損耗。4）加速損損耗加速損耗是是從開始生生產時到生生產穩定時時的時間。由于于加工條件件的不穩定定性，夾具具、摸具的不完完善，試切切削損耗、、作業人員員的技術水平等等因素，其其發生量不不同。七大損耗5）檢查停停機損耗所謂檢查停停機，與普普通的故障障不同，是是指因暫時時的小故障障而停止設設備或設備備處于空轉轉狀態，如如傳感器因因某種原因因引起誤動動作，一旦旦使之復位位，設備就就正常工作作。6）速度損損耗所謂速度損損耗就是指指實際運行行速度比設設備的設計計速度慢。。七大損耗7）廢品、、修正損耗耗是因廢品、、修正引起起的損耗。。廢品固然然是損耗，，次品由于于要修正也也得花費許許多不必要要的人力、、物力，因因此也是一一項不可忽忽視的損耗耗。以上7大損損耗是影響響設備效率率的主要因因素，因此此解決這些些損耗是提提高設備綜綜合效率的的要點。設備的潛在在缺陷物理的潛在在缺陷設備中已經經存在的將將引起設備備發生運行行不良或故故障的微小小缺陷?；覊m、污垢垢、原料粘粘服磨耗、偏料料、松動、、泄漏腐蝕、變形形、傷痕、、聲音的異異常故障故障是此山山的一個角角落潛在缺陷設備的潛在在缺陷A、微小缺缺陷會長成成重大缺陷陷；B、誘發其其他缺陷；；C、與其他他缺陷共同同作用產生生更大影響響。微小缺陷可可能引發故故障的原因因設備的潛在在缺陷保養人員或或操作人員員的意識缺缺乏和技能能不足A、盡管看看見了，卻卻視而不見見；B、認為這這類問題不不存在，忽忽視不顧；；C、技能水水平不夠，，看不到缺缺陷。實現零故障障的對策清掃、加油油、堅固是是防止劣化化的三要素素，也是設設備運行的的基本條件件。制定操作、、保養以及及環境條件件的標準化化指南，并并嚴格遵守守和控制。。復元是將出出現異常的的設備采取取措施恢復復其正常的的活動。TPM的目目標是能夠夠根據產品品的特性改改進設備。。技能包括操操作人員和和保養人員員的檢查技技能、操作作技能和維維修技能等等。1）具備基基本條件2）嚴格遵遵守使用條條件3）復元設設備異常4）改進設設計上的不不足5）提高技技能自主保養的的目標通過制造部部門承擔保保養職能，，在日常工工作中防止止設備的劣劣化，從而而提高操作作人員的素素質，改善善設備綜合合合格率。。保養運轉操作人員應應該具備的的4種能力力1）發現異異常的能力力能在故障發發生之前對異常進行行識別和定義的能力力2）處理異異常的能力力恢復異常至至原來的正正確狀態，確保保設備功能能正常發揮的能能力。3）制定基基準的能力力為判斷設備備是否正常常制定一個確確定標準值值的能力。4）維持管管理能力能按照規定定的標準對對設備進行保保養和操作作的能力。現場----物料管管理：1、領料與與入庫都要要數清楚在倉庫領料料與產品入入庫時都要要與對口人人員當面點點清數量，，無誤后雙雙方簽名。。2、先來先先用不能亂亂：按材料的制制造時期，，先生產的的先使用，，后生產的的后使用，，有以下優優點：1、確保在在保質期內內使用；2、確定不不良對策線線索時需用用；3、品質改改善時需用用；3、材料去去向要清楚楚：不是所有的的材料都能能組裝出成成品，中途途分流的材材料要有合合理的理由由，分流的的數量要補補回，否則則生產計劃劃都無法達達成。材料管理時時需注意：：1、非正常常生產所需需的材料，，盡量從倉倉庫領取，，而不是從從制造現場場取得：2、作《材材料去向清清單》，實實施現場材材料管理追追蹤；3、當日不不良日清理理；4、及時記記錄和銷去去不同生產產單位之間間轉用材料料的數目；；5、制定相相應獎懲制制度，防止止人為遺失失、損毀材材料；6、改善材材料保管和和作業環境境，防止盜盜竊和天災災的發生；；4、輔料管管理要清單單缺少輔料，，生產一樣樣無法進行行，輔料的的好壞不僅僅直接影響響著品質，，它在成本本中而已占占據著一定定比例。管理時需注注意：1、指定專專職管理人人員，負責責申請、領領取、保管管、發、統統計等工作作；2、額定單單位用量；；3、分門別別類保管好好；4、定期統統計臺帳，，尋找規律律；5、簡化領領取手序；；6、勵行節節約為本的的原則；5、不良品品退回要確確認；現場不良品品退回時一一定要請品品管人員確確認OK，，放可退回回。6、搬運方方式要講究究：搬運作業需需要遵循以以下一些基基本原則：：1、機動性性原則，既既保持隨時時可以搬動動的狀態；；2、自動化化原則；3、避免等等待和空搬搬原則；4、縮短移移動途徑的的原則；7、材料擺擺放要整齊齊、清楚。。8、盤點時時候要仔細細。9、不用的的時候保存存好。10、報廢廢大筆“揮揮”不得。。11、返工工、選別要要有品管簽簽核的樣品品。12、當天天下班時材材料要歸位位。13、算準準在線庫存存量。14、特殊殊材料，特特別管理。。15、特采采不慎是““自殺”。。16、申領領手續要齊齊全。17、早早早反饋不良良情報?，F場管理----方方法1、工序管管理2、信息管管理3、布局管管理現場—工序序管理１、工序要要常診斷：：就像人的身身材健康檢檢查一樣，，要經常診診斷工序上上潛在的““病因”，，使問題消消除在初級級階段。２、流水線線作業跟點點走：通過對產品品特性的測測試后，在在流水線一一定距離劃劃出線點為為記號，作作業員跟著著線點拍下下機，以保保證產品品品質及生產產效率。１、識別：：生產要素素的識別做做不好，有有時找一樣樣東西真難難找，做好好識別，會會帶來許多多意想不到到的好處，，一般識別別內容有：：人員識別；；設備、工具具識別；材料識別；；作業方法識識別；作業環境、、區域識別別；２、文件、、資料歸檔檔要便于查查找：任何人都有有需要的時時候，在固固定的地方方，都能立立刻找到最最新的文件件，這才是是文件歸檔檔的目的所所在。現場－－信信息管理３、會議要要簡短，結結果要記錄錄追蹤；１、會議時時間－－速速戰速決；；２、會議地地點－－（（距現場））寧近勿遠遠；３、會議內內容－－有有據可查；；４、會議召召開－－簡簡明扼要；；５、會議結結果－－追追蹤確認；；４、看板公公開化：將一切可以以公開的情情報真實地地、及時地地告訴給每每一個人，，增強企業業內部的凝凝聚力；看板在現場場里得到廣廣泛運用，，具體有以以下優點：：1、統一認認識，統一一做法；2、告訴眾眾人生產運運做情況，，提醒保持持居安思危危的狀態；；3、為管理理人員無遺遺漏的管理理提供幫助助；4、為新人人早日熟悉悉情況提供供幫助；5、加深客客戶對實情情的了解，，增強企業業形象；現場－－布布局管理1、合理的的生產布局局：合理的的生產布局局就是將各各個生產要要素設置到到最佳位置置，使得得每一個生生產要素都都能發揮出出最大效益益布局改善的的基本原則則：綜合原則：：將所有生生產要素有有機的銜接接起來，組組成嚴格整整體?？臻g、時間間最短原則則：用最短短的距離、、時間，把把生產要素素移動到位位。順次流動原原則：按產產品工藝要要求，前后后兩個工序序有序連接接。立體空間的的原則：盡盡可能利用用建筑物內內的一切立立體空間。。安全原則：：作業人員員工作時能能確保自身身安全，而而且本人對對環境也感感到滿意。。適變性原則則：對各種種生產要求求都能在最最小損失范范圍內轉變變過來。2、色彩的的標準化管管理色彩是現場場管理中常常用的一種種視覺信號號，目視管管理要求科科學、合理理、巧妙地地運用色彩彩，并實現現統一的標標準化管理理，不允許許隨意涂抹抹。這是因因為色彩的的運用受多多種因素制制約：（1）技術術因素不同色彩有有不同的物物理指標，，如波長、、反射系數數等。強光照照射的設備備，多途成成藍灰色，，是因為其其反射系數適適度，不會會過分刺激激眼睛。危危險信號多多用紅色，這這既是傳統統習慣，也也是因其穿穿透力強，，信號鮮明的的緣故。（2）生理理和心理因因素不同色彩會會給人以不不同的重量量感、空間間感、冷暖暖感、軟硬硬感、清潔潔感、等情情感效應。。例如：高溫車間的的涂色應以以淺藍、藍藍綠、白色色等冷色為為基調，可可給人以清清爽舒心之之感；低溫車間則則相反，適適宜用紅、、橙、黃等等暖色，使使人感覺溫溫暖。熱處處理設備多多用屬冷色色的鉛灰色色，起到降降低“心理理溫度”的的作用。從生理上看看，長時間間受一種或或幾種雜亂亂的顏色刺刺激，會產產生視覺疲疲勞，因此此，就要講講究工人休休息室的色色彩。如紡紡織工人的的休息室宜宜用暖色；；冶煉工人人的休息室室用冷色。。這樣，有有利于消除除職業疲勞勞。（3）社會會因素不同國家、、地區和民民族，都有有不同的色色彩偏好。。例如，我國國人民普遍遍喜歡綠色色，因為它它是生命、、青春的象象征；而日日本人則認認為綠色是是不吉祥的的。現場－－工工作環境管管理有效方式：：推動５ＳＳ活動５Ｓ活動的的作用：１、作業人人員心情舒舒暢，士氣氣高昂；２、作業出出錯機會少少，不良下下降。品質質上升；３、避免不不必要的等等待和查找找，工作效效率得以提提升；４、資源得得以合理配配置和使用用，浪費減減少；５、整潔的的作業環境境易給客戶戶留下深刻刻印象，有有利于提高高公司整體體形象；６、通道暢暢通無阻，，各種標識識顯眼、人人身安全有有保障；７、為為其他他管理理過動動的順順利開開展打打下基基礎；；４、工工廠廠（車車間））管理理的方方法目標管管理一、目目標管管理的的概念念目標管管理，，是通通過激激勵，，將管管理者者的目目標轉轉化為為被管管理者者的目目標的的一種種技術術。目標管管理的的核心心是使使組織織目標標與個個人目目標想想結合合，讓讓所有有階層層的努努力都都集中中在組組織目目標之之上；；目標管管理強強調自自我設設立重重要工工作目目標、、自我我評估估目標標進度度，且且激勵勵部署署設定定具挑挑戰性性的目目標。。管理階階層的的工作作在于于指導導部署署設定定目標標，使使個別別目標標與部部門目目標相相吻合合，并并協調調各部部門目目標與與公司司總目目標相相統一一，使使組織織上下下相互互合作作，共共為同同一目目標而而努力力！目標管管理五五要素素

要素內容餐廳經理的目標示例狹義的目標1、目標是什么？實現目標的中心思想、項目名稱提高銷售額、毛利2、達到什么程度達到的質、量、狀態銷售額5000萬元毛利2000萬元狹義的計劃3、怎么辦？為了完成目標，應采取的措施、手段、方法1、

在東部地區新開一家分店；2、

通過增加新菜品開發，實現新曾銷售收入500萬元；3、

通過服務品質管理將上座率提高10個百分點；4、什么時候完成目標？期限、預定計劃表、日程表1月：2月：

5、是否達成了既定目標完成成果的評價實際銷售收入5500萬元毛利：1100萬元目標管管理中中上級級和部部下的的關系系：承諾聽取上上級的的要求求，自己制制定目目標，，與上司討討論自我控控制管管理努力工工作，，自己己主動的向向著目目標完完成的方向向努力力。自我評評價先由自自己評評價成成果，，之后聽聽取上上司的的評價，提提出疑疑問。。迫切的的愿望望拿出部部門的的目標標提案部下下的目目標推推薦方案案工作委委托授予資資源，，為其其提供幫助助和建建議上司評評價審閱部部下的的自我我評價并對對部屬屬進行行評價，和和部下下溝通通。部下下上司司程序序設定目目標執行、、控制制績效評評估激勵因因素領導權權二、目目標管管理的的理論論基礎礎X理論論大多數數人是是懶惰惰的；；工作是是令人人討厭厭的；；人們盡盡可能能逃避避工作作，因因此應應依靠外部部制約約束管管理；；人的一一切行行為都都是為為了最最大限限度的的滿足足自己己的私私利，，工作作動機機是為為了報報酬；；管理方方式：：胡蘿蘿卜加加大棒棒Y理論論人都要要發揮揮自己己潛力力，表表現自自己才能，，實現現自己己人生生價值值的需需要；；工作本本身和和娛樂樂一樣樣可以以帶給給人一一種滿滿足，，被賞賞識和和自我我實現現同金金錢一一樣重重要；；人們愿愿意實實行自自我管管理和和自我我控制來完完成應應當完完成的的目標標；管理方方式：：鼓勵勵員工工自我我管理理；領導運運用權權利的的程度度下下屬屬的自自由度度Ｘ理論論控制導導向性性管理理個人英英雄主主義自以為為知識識、信信息、、能力力出眾眾；否認下下屬的的能力力和能能動性性；結果：：一群群被動動的員員工－－－旁旁觀者者Ｙ理論論授權導導向性性管理理集體英英雄主主義通過發發現、、提高高并運運用他他人的的能力力來達到到決絕絕問題題的目目的。。結果：：一個個自治治的團團隊－－－參參與者者上司提提出決決策，，下屬屬執行行。（（理解解的執執行，，不理理解的的也要要執行行）上司制制定決決策，，向下下屬推推銷。。（向向下屬屬說明明決策策方案案的英英明之之處））；上司提提出決決策草草案交交由下下屬討討論后后可修修改。。上司提提出問問題，，廣泛泛征求求下屬屬意見見和建建議后后決策策。上司容容許下下屬在在一定定（組組織職職權））范圍圍內自自主決決定。。命令式式指導式式參與失失授權式式你如何何看待待員工工，員員工就就會如如何表表現??！自我實實現預預言－－完全全出于于想象象，結結果卻卻變成成現實實。教師的的信念念改變變了學學生的的成績績。持Ｘ理理論的的管理理人員員認為為，人人本質質上是是懶惰惰的，，是不不值得得信任任的，，必須須加以以嚴格格管理理；結結果，，管理理人員員在工工作中中不自自覺的的將對對工人人的不不信任任感傳傳遞給給了工工人；；而工工人們們發現現自己己得不不到管管理人人員的的信任任，他他們就就不愿愿意努努力以以值得得信任任的方方式工工作，，他們們的行行為反反過來來又被被管理理者當當作他他們確確實不不值得得信任任的證證據。。因為人人們對對日常常生活活中的的非語語言信信號十十分敏敏感，，我們們可以以從許許多復復雜的的暗示示－說說話的的語調調、自自師、、表情情以及及做事事情的的方式式中，，讀出出別人人讀我我們的的看法法和期期望。。人際交流中信息表露程度信息載體語言面部表情語音語調身體語言比重7%23%20%50%員工們們按照照他們們的主主管所所持有有的信信念做做事，，而他他們的的行動動又被被管理理人員員認為為是證證明他他們信信念的的證據據員工的的真實實表現現會和和你內內心對對他們們的看看法、、評價價和期期望接接近。。－服務務生在在不同同的管管理模模式下下表現現出不不同的的自我我管理理水平平。優秀的的領導導會充充分利利用““自我我實現現預言言”，，帶出出一個個杰出出的自自我管管理的的團隊隊。三、目目標管管理的的意義義為什么么要制制定目目標？？1、目目標為為組織織成員員確定了了努力力的方方向；；沒有目目標的的人，，就象象空駛駛的出租車車不知知道去去哪里里；目標是是組織織存在在的前前提缺乏明明確目目標的的組織織，內部資資源的的利用用效率率注定低低下，，壽命命必不不長久2、目目標管管理使使未來來變得得可預預期、、可預預見的的1）你你破產產了，，只剩剩最后后兩元元錢，，買了了一張張彩票票，第第二天天開獎獎后，，你看看到開開出的的號碼碼與你你買的的彩票票號碼碼很像像，但但彩票票放在在家里里，你你無法法核實實是否否中了了獎，，你與與周圍圍的人人談起起這件件事，，周圍圍人馬馬上有有人馬馬上掏掏出50萬萬元現現金買買你這這張彩彩獎，，而你你的彩彩票萬萬一中中獎，，獎金金將是是100萬萬元，，你是是否愿愿賣呢呢？2）你你要到到一個個“窘窘困國國”出出差，，有兩兩個選選擇，，一個個是乘乘坐你你經乘乘坐的的“不不良航航空公公司””的航航班，，這家家航空空公司司以服服務糟糟糕出出名，，機上上食品品質量量很差差，但但這家家航空空公司司規模模較大大，航航班一一般都都很正正點，，而且且每年年都在在飛機機保養養上的的花費費不少少；另另一家家航空空公司司就是是你要要去的的“窘窘困國國”的的航空空公司司，你你對這這個國國家和和這家家航空空公司司都缺缺乏基基本的的了解解，你你只知知道這這個國國家是是不發發達的的第三三世界界國家家；現現在，，你決決定乘乘坐哪哪個公公司的的航班班？你受聘聘到一一家公公司擔擔任CEO，公公司給給你開開出兩兩種獎獎勵方方案，，一種種是固固定提提取公公司收收益的的10%，，另一一種是是提取取公司司收益益的0~25%，但但具體體比例例都由由公司司董董事會會屆時時根據據你的的表現現決定定，但但董事事會將將根據據什么么標準準考評評你，，你并并不知知道，，現在在你選選擇那那種獎獎金方方案？？可預期期對我我們是是十分分重要要的；；如果人人們對對未來來感到到不可可知，，其行行為就就會傾傾向于于“不不可控控”、、易變變、短短期化化。因此企企業家家成功功與否否的一一個重重要前前提，，就是是能否否給予予人們們一個個美好好的、、長遠遠的預預期！?。冈妇捌垓_是是將沒沒有發發生的的事說說成已已經發發生了了！愿景是是將沒沒有發發生的的事說說成今今后將將會發發生?。?、目目標產產生動動力格式塔塔心理理學人有一一種本本能的的傾向向，總總是自自覺追追求完完美、、完整整，自自覺的的消除除差異異，獲獲得平平衡；；這種種追求求完美美完整整、消消除差差異、、恢復復平衡衡的傾傾向是是人動動力的的來源源；認知和和諧－－－心心理的的平衡衡目標和和實現現之間間的差距距使我我們產產生改變變現裝裝的欲欲望和動動力目標標現狀狀而現狀狀使我我們對對目標產產生游游移理想的的狀況況當前的的現實實4、目目標催催生方方法人是一一種選選擇性性感知知動物物（選選擇性性信息息收集集者））網狀激激活系系統：：腦干干部位位的神神經網網絡，，它負負責把把感官官的刺刺激傳傳送到到大腦腦皮層層；網狀激激活系系統是是我們們每個個人最最好的的行政政秘書書，他他負責責對我我們的的感官官接受受的信信息進進行過過濾；；什么樣樣的溝溝通信信息容容易被被感知知和接接受?有用的的信息息：有有價值值、有有威脅脅的信信息支持性性信息息：符符合事事先期期望、、態度度、價價值準準則的的信息息；避免認認知不不和諧諧，對對不和和諧的的信息息自動動規避避。刺激性性信息息：有有趣的的、生生動的的、新新奇的的震撼撼的、、美的的只有有有了目目標的的情況況下，，你才才知道道什么么是有有助于于實現目標標的線線索、、知識識和信信息；；先有目目標，，后幾幾計劃劃；有了目目標之之后，，網狀狀激活活系統統能夠夠自動動為你你捕捉捉對目標標有價價值的的信息息，你你會產產生許許多你你原來來意識識不到的的創意意和方方法措措施；；人生四大資源人生四項基本技能夢想（目標）憧憬技能（Visionalskill）制定目標的技術和能力。智慧思考（概念形成）技術（conceptalskill）：對面臨的狀況或問題，進行邏輯思考、系統處理的能力――獨立界定問題、解決問題的能力知識作業技術（technicalskill）：專業領域技能，信息人群技術（humanskill）：處理人際關系的能力5、有有了目目標之之后，，才會會按照照信息息對目目標的的價值值貢獻獻大小小適度度安排排事情情的先先后次次序??！

不要緊緊重要緊急不緊急急6、目標管管理使使授權權成為為可能能，從從而解解放管管理者者授權－－－授授予資資源的的處置置權如果在在授予予資源源處置置權的的同時時，沒沒有授授予實實現目目標的的責任任與壓壓力，，權利利注定定會被被濫用用！P目標設設定組組織最最高管管理者者決定定組織織未來來的發發展方方向及及在特特定期期間內需需要達達成的的長、、中、、短期期總目目標；；由上而而下，，各級級管理理階層層分別別參照照企業業總體體目標標提出出本部門門（崗崗位））的工工作目目標；；上司和和部屬屬通過過目標標會談談等形形式，，討論論和修修正各各級管管理人員員提出出的目目標，，并相相互協協調，，以謀謀求整整體的的效果果最大化化擬定計計劃和和行動動方案案；D執行、、控制制實實施、、控制制、定定期或或不定定期檢檢討目目標達達成情情況S績效評評估期期末末共同同評估估績效效。四、目目標管管理的的實施施步驟驟5、工工廠（（車間間）管管理的的改善善內容生產現現場改改善的的原因因和對對象生產現現場改改善的的制度度建立立生產現現場改改善的的基礎礎－５５Ｓ生產現現場改改善的的方法法－ＩＥ工程一、生生產現現場改改善的的原理理和對對象什么是是改善善？改善是是一種種管理理理念念，用用以持持續不不斷改改進工工作方方法和和提升升人員員效率率。改善意意味著著資源源的合合理利利用，，如何何以最最小的的投入入帶來來最大大的產產出一、生生產現現場改改善的的原理理和對對象為什么么要改改善？？作業方方法---沒有有最好好，只只有更更好生產現現場---浪費費永遠遠存在在我們追追求的的是：：更高的的質量量更低的的價格格更快的的交期期更好的的服務務一、生生產現現場改改善的的原理理和對對象生產現現場改改善的的對象象－浪浪費制造過過多的的Ｍuda存貨的的Ｍuda不合格格品重重修的的Ｍuda動作的Ｍuda加工的Ｍuda搬運的Ｍuda一、生產現現場改善的的原理和對對象生產現場改改善的原則則改善與管理理。過程與結果果。遵循ＰＤＣＣＡ循環／／ＳＤＣＡＡ循環。把質量放在在第一位。。用數據說話話。下一流程就就是顧客。。一、生產現現場改善的的原理和對對象生產現場改改善的程序序改進進APCD處置計劃查核執行改進進ASCD處置標準化查核執行計劃－執行行－查核－－處置標準化－執執行－查核核－處置一、生產現現場改善的的原理和對對象ＰＤＣＡ與與ＳＤＣＡＡ改進ＡＳＣＤＡＰＣＤＡＳＣＤＡＰＣＤ時間一、生產現現場改善的的原理和對對象利潤管理質量及安全全管理成本管理物留管理工人的作業情報設備產品及材料標準化化５Ｓ（良好好的廠房環環境持續））消除Ｍuda團隊合作可視管理士氣強化質量圈自律提案建議一、生產現現場改善的的原理和對對象現場改善的的金科玉律律當問題（異異常）發生生時，要先先去現場。。檢查現場（（有關的物物件）。當場采取暫暫行處置措措施。發掘真正原原因并將之之排除。標準化以防防止再發生生。一、生產現現場改善的的原理和對對象改善與糾正正的區別改善目標糾正一、生產現現場改善的的原理和對對象改善的職能能劃分高層領導中階管理督導人員作業人員改進持續二、生產現現場改善的的制度建立立改善機制的的建立將改善的職職能納入日日常管理將改善作為為專職工作作內容將改善技能能作為員工工考核內容容設立改善的的目標提案改善制制度何謂提案改改善鼓勵公司內內員工，發發揮獨創之之構想，針針對工作中中存在的問題題，提出創創新的意見見或新的方方法，改進進使公司不斷斷改善不斷斷進步，而而對提案之之員工給予予適當之獎勵勵與表揚。。三、生產現現場改善的的基礎－５５Ｓ５Ｓ的歷史史淵源及在在新時代的的特殊意義義５Ｓ的定義義５Ｓ的推行行方法５Ｓ在工廠廠管理方面面的實務技技巧５Ｓ推行過過程的優化化５Ｓ的起源源和發展５Ｓ起源于于日本，是是指在生產產現場對人人員、機器器、材料、、方法等生生產要素進進行有效管管理，這是是日本企業業獨特的一一種管理辦辦法。１９５５年年，日本的的５Ｓ宣言言口號為““安全始于于整理，始始于整理整整頓”。當當時只推行行了前兩個個Ｓ，其目目的僅為了了確保作業業空間和安安全。后因