本文格式為Word版，下載可任意編輯——辦公樓工程施工質量控制指標辦公樓工程施工質量操縱指標

1裝飾裝修、建筑地面面層的施工質量操縱指標

裝飾裝修、建筑地面面層的施工質量驗收執行企業標準，操縱指標是：主控工程全部得志模范要求、一般工程中的合格率達成90％、允許偏差工程中的合格率達成90％、且超偏差的值不能超過新模范規定值的1.2倍；

對室內的裝飾裝修、地面、防水、外墻門窗、衛生器具、燈具等實行100％的檢查，要全部達成以上的質量操縱指標；

本工程的裝飾裝修、建筑地面面層中執行企業標準的主要分項工程有：地磚面層、花崗石面層、普遍抹灰、飾面磚、玻璃幕墻、涂料涂飾工程、吊頂。

2其余的分片面項工程施工質量操縱指標

除地磚面層、花崗石面層、普遍抹灰、飾面磚、涂料涂飾、吊頂分項工程以外的其余分片面項工程的施工質量驗收，執行企業標準，標準的操縱指標是：主控工程全部得志模范要求、一般工程中的合格率達成85％、允許偏差工程中的合格率達成85％、且超偏差的值不能超過新模范規定值的1.5倍，但是鋼筋分項中，梁、板類上部縱向受力鋼筋的養護層厚度合格率務必達成90％，且超偏差的值不能超過新模范規定值的1.5倍。

3主要的檢驗批、分項工程的施工質量操縱指標

3.1土方開挖工程質量操縱指標

在土方開挖之前，要放出開挖邊線，在開挖過程中，架好水準儀隨時測標高。本工程土方開挖采用1臺反鏟挖掘機開挖，對于開挖深度4m，按1：2放坡；預留150㎜左右由人工舉行清土。

開挖后，要用鋼管做好基坑維護工作和爬梯，護攔的高度約1.2m，爬梯的搭設斜度以15°為適合。

若在開挖時遇到軟土層，應挖掉軟土層，用5~40平勻的碎石或級配料回填到設計標高，回填時，每一層的虛鋪厚度為300mm，要分層夯實。采用機械回填時，分層厚度為400-500mm，確保夯實后的密實度為93%。清理基槽后，立刻舉行墊層施工。

項序工程允許偏差或允許值（mm）檢驗方法

柱基基坑基槽管溝地（路）面基層

主控工程1標高-50-50-50水準儀

2長度、寬度（由設計中心線向兩邊量）+200

-50+100-經緯儀，用鋼尺量

3邊坡符合設計或施工方案的要求用尺量

一般工程1外觀平整度20

2基底土性符合設計要求（務必需要設計驗槽）查看或土樣分析

3.2土方回填工程質量操縱指標

在確定回填土的施工工藝后，依據試驗確定要求回填土達成的壓實系數，回填前清理基底的垃圾、積水、淤泥、有機物，并壓實基底后，按照試驗得出的技術要求以確定的分層厚度、壓實遍數用打夯機壓實，操縱指標為：

項序工程允許偏差或允許值（mm）檢驗方法

柱基基坑基槽管溝地（路）面基層

主控工程1標高-50-50-50水準儀

2分層壓實系數符合設計或施工技術方案的要求土工試驗

一般工程1回填土料符合設計和施工技術方案的要求取樣檢查或直觀鑒別

2分層厚度及含水量符合施工技術方案的要求

3外觀平整度20用靠尺或水準儀

3.3填充墻砌體工程的質量操縱指標

本工程為框架-剪力墻布局，填充墻砌體的材料主要采用陶?；炷量招钠鰤K，砌體工程應遵照以下規定：

砌筑前2天澆水潤濕，砌筑時砌塊的含水率加氣混凝土砌塊不超過15％、粉煤灰加氣混凝土砌塊不超過20％；

陶粒混凝土砌塊砌筑時，其產品的齡期務必超過28天，并應向砌筑面適量澆水；

填充墻底部應砌燒結普遍磚或多孔磚，或普遍混凝土小型空心砌塊，或現澆混凝土坎臺，高度不小于200mm，砌筑過程中，除構造需要外，不應與其他砌塊混砌；

拉結鋼筋的設置位置和長度按照設計要求，豎向位置偏差不超過一皮磚的高度；

陶粒混凝土砌塊砌筑時應錯縫搭砌，搭砌長度不小于砌塊的長度的1/3，豎向通縫不應大于2皮；

陶粒混凝土砌塊砌體的水平及豎向灰縫的厚度和寬度分別宜為15mm和20mm；

填充墻砌至梁板底時，應留有確定的空隙，待填充墻砌筑完成并至少間隔7天后，再補砌、斜磚擠緊；

陶?；炷疗鰤K填充墻砌體的砂漿飽滿度水平縫≥80、垂直縫≥80；

填充墻砌體工程的質量驗收標準如下表

工程序號項目允許偏差或允許值（mm）檢驗方法

主控工程1磚，砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。

一般工程2軸線位移10用尺檢查

垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線尺量檢查

大于3m10用2m靠尺和楔形塞尺檢查

2外觀平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查

3門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查

4外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線尺量檢查

3.4模板分項工程的質量操縱指標

a模板安裝

模板及其支架應嚴格按照施工技術方案的要求施工，去除的時間、依次及安好措施也務必按照施工技術方案的規定執行；涂刷模板隔離劑時，不得粘污鋼筋和混凝土接槎處；

模板的接縫不應漏漿；在澆注混凝土前，木模板應澆水潤濕，但模板內不得積水。

模板與混凝土的接觸面應清理明凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響布局性能或阻力裝飾裝修工程的隔離劑。

對于跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁板，其模板應按照技術方案的要求起拱，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。

固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且安裝堅韌，偏差應符合以下規定：

工程允許偏差（mm）

預埋鋼板中心線的位置3

預埋管、預留孔中心線位置3

插筋中心線位置5

外露長度+10，0

預埋螺栓中心線位置2

外露長度+10，0

預留洞中心線位置10

尺寸+10，0

現澆布局的模板安裝的允許偏差及檢驗方法如下：

項目允許偏差（mm）檢驗方法

軸線位置5鋼尺檢查

底模上外觀標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查

截面內部尺寸根基±10鋼尺檢查

柱、墻、梁+4，

-5鋼尺檢查

層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查

大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查

相鄰兩板外觀上下差2鋼尺檢查

外觀平整度52m靠尺和塞尺檢查

b模板去除：

底模及其支架去除時的混凝土的強度應達成設計或技術方案的要求，當無要求時，應符合下表規定：

構件類型構件跨度（m）達成設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率

板≤2≥50

＞2，≤8≥75

＞8≥100

梁、拱、殼≤8≥75

＞8≥100

懸臂構件≥100

3.5鋼筋分項工程的質量操縱指標

a一般規定：

當鋼筋的品種，級別或規格需作變更時，應辦理設計變更文件；在澆筑混凝土之前，應舉行鋼筋隱秘工程驗收，內容包括：

--縱向鋼筋的品種，規格，數量，位置等；

--鋼筋的連接方式，接頭位置，接頭數量，接頭面積百分率等；

--箍筋、橫向鋼筋的品種、規格、數量、間距等；

--預埋件的規格、數量、位置等。

--原材料

鋼筋的購買，應選擇合格供給商，鋼筋進場時，應按照現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規定抽取試件作力學性能試驗，其質量務必符合有關標準的規定。

當察覺鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應對該批鋼筋舉行化學成分檢驗或其他專項檢驗。

鋼筋應平直、無損傷，外觀不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老繡。

b鋼筋加工的質量檢驗：

受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合如下規定：

--HPB235級鋼筋末端應作180°彎鉤，其彎鉤內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直片面長度不應小于鋼筋直徑的3倍；

--鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應大于鋼筋直徑的5倍。

除焊接封閉環式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤的形式按照抗震要求設置，概括如下：

箍筋彎鉤的內弧直徑應不小于2.5倍的箍筋直徑，還應不小于受力鋼筋的直徑；

箍筋的彎鉤彎折角度為135°；箍筋彎后的平直片面的長度不應小于10倍的箍筋直徑。

鋼筋的調直可用冷拉方法，HPB235級的鋼筋冷拉率不宜大于4％；本工程的HPB335、HPB400級的鋼筋不作調直，彎折的鋼筋不用。

鋼筋的加工外形、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合下表規定：

工程允許偏差（mm）

受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10

彎起鋼筋的彎折位置±20

箍筋內凈尺寸±5

c鋼筋的連接

根據本工程的設備處境，縱向受力鋼筋直徑不小于22mm時，水平筋采用閃光對焊或鐓粗直螺紋鋼筋接頭，豎向筋采用電渣壓力焊或鐓粗直螺紋鋼筋接頭，其余直徑的鋼筋，可以采用搭接；

按照《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18的規定抽取焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符合有關規程的規定。

采用鋼筋鐓粗直螺紋連接時，其加工、連接及檢驗要符合JG/T3057-1999《鐓粗直螺紋鋼筋接頭》的規定。

接頭末端至鋼筋的彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍；

在施工現場，應按照國家現行標準《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18的規定對焊接接頭的外觀舉行檢查，其質量應符合規定；

本工程中焊接接頭在同一構件內的接頭相互錯開，同一區段內的接頭百分率不大于50％；

縱向鋼筋的搭接連接的位置、長度、同一區段內的接頭百分率務必按照設計圖紙的規定執行；

框架柱、框支柱鋼筋的接頭，概括方式及要求按照設計執行03G101-1，且箍筋在搭接長度范圍內加密，間距≤5倍的箍筋直徑且≤100mm；

d鋼筋的安裝

鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規格和數量務必符合設計要求。

鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定：

項目允許偏差（mm）檢驗方法

綁扎鋼筋網長、寬±10鋼尺檢查

網眼尺寸±20鋼尺量連續三檔，取最大值

綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查

寬、高±5鋼尺檢查

受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值

排距±5養護層厚度根基±10鋼尺檢查

柱、梁±5板、墻、殼±3

綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續三檔，取最大值

鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查

預埋件中心線位置5鋼尺檢查

水平高差+3，-5鋼尺和塞尺檢查

上述梁板類的構件上部縱向受力鋼筋養護層厚度的合格點率應達成90％以上，且不得超過上表中數值的1.5倍。

3.6混凝土分項工程的質量操縱指標

a原材料：

按照招標文件的要求，采用商品混凝土。原材料的選擇按照技術方案的要求執行，原材料的試驗按照相應的標準執行，

b合作比設計：

應得志設計圖紙對本工程的概括要求，應留神設計對混凝土的耐久性做出的規定，設計要求：埋于地下的根基、柱墻的混凝土最大水灰比0.5、最小水泥用量300Kg/M3且不宜大于400Kg/M3、最大氯離子含量0.1％、最大含堿量3.0Kg/M3；其它布局構件的混凝土最大水灰比0.6、最小水泥用量250Kg/M3、最大氯離子含量0.3％、最大含堿量3.0Kg/M3。

本工程中使用合作比，按照招標文件的要求，經過試驗室試配后，將合作比數據和試配結果報業主審批后使用。

c混凝土施工：

強度等級務必符合設計要求，應按照規定要求在澆筑現場隨機取樣、留置試件；

混凝土的運輸、澆筑及間歇時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續澆筑，在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。

當底層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土時，應按照施工縫舉行處理；

施工縫的留置位置，應按照施工技術方案的要求留置，設計要求鋼筋混凝土墻不允許留設垂直施工縫；

施工縫的處理：界面處的浮漿

、松動的石子及雜物務必清理明凈，并用壓力水沖洗，接縫混凝土澆筑前充分潤濕48小時；

混凝土的養護應按照施工技術方案的要求執行；

3.7現澆布局分項工程的質量操縱指標

現澆布局的外觀質量缺陷，應由業主、施工單位根據其對布局性能和使用功能影響的程度，按照《混凝土布局工程施工質量驗收模范》GB50204-2022之表8.1.1來確定；現澆布局拆模后，應由業主、施工單位對外觀質量和尺寸偏差舉行檢查，做出記錄，并應實時按照施工技術方案對缺陷舉行處理。

外觀質量檢驗驗收標準

現澆布局的外觀質量不理應有嚴重缺陷。已經展現的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經監理（創辦）單位認可后舉行處理，并重新檢查驗收；

現澆布局不應有影響布局性能和使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響布局性能和安裝、使用功能的部位，應由施工單位提出技術處理方案，并經監理（創辦）單位認可后處理。對經處理過的部位，應重新檢查驗收。

現澆布局尺寸允許偏差和檢驗方法如下表：

項目允許偏差（mm）檢驗方法

軸線位置根基15鋼尺檢查

獨立根基10柱墻梁5

垂直度層高≤5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查

＞5m10經緯儀或吊線、鋼尺檢查

全高H/1000且≤30經緯儀或吊線、鋼尺檢查

標高層高±10水準儀或拉線、鋼尺檢查

全高±30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查

電梯井井筒長寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查

井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30經緯儀或吊線、鋼尺檢查

外觀平整度82m靠尺和塞尺檢查

預埋設施中心線的位置預埋件10鋼尺檢查

預埋螺栓5預埋管5

預留洞中心線位置15鋼尺檢查

工程組織機構

工程部質量管理體系職能調配表

質量管理職能

●主辦

○協辦工程部領導和專業組/作業班

工程經理總工程師施工經理工程副經理工程部技術

部安好部質保部器材部合同部綜合部作業班

1．質量管理體系

1.1總要求●○○●○○○●○○○○

1.2文件要求○●○○○○○○○○●○

1.2.1《手冊》○●○●○○○●○○○○

1.2.2文件操縱○●○○○○○○○○